Технология машиностроения на РУП "Гомсельмаш"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Гомельский государственный технический университет

имени П. О. Сухого»

Кафедра: «Технология машиностроения»

ОТЧЕТ

по практике

на РУП «Гомсельмаш»

Выполнил студент группы ЗТМ-63:

Дубенов В. В.

Руководитель практики от предприятия:

Митюрникова Л. М.

Руководитель практики от университета:

Дмитриченко Э. И

Гомель 2014



Содержание

1. Технологический раздел

1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали

1.2 Определение типа производства

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

1.3.1 Качественный анализ технологичности конструкции детали

1.3.2 Количественная оценка технологичности конструкции детали

1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки

1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали

2. Конструкторский раздел

2.1 Назначение и принцип работы фрезерного приспособления

2.2 Назначения и принцип работы приспособления для контроля

2.2.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления



Введение

деталь фрезерный технологический приспособление

ПО «Гомсельмаш» - многопрофильный производитель, выпускающий сельскохозяйственную технику для возделывания и уборки основных сельскохозяйственных культур. За названием «Гомсельмаш» стоят многолетние традиции и качество производства, и сегодня внимание предприятия направлено на поиск новых конструкторских решений и инноваций в области производства сельхозтехники, постоянно ведется работа над совершенствованием и внедрение прогрессивного технологического оборудования. На сегодняшний момент компания выпускает около 30 видов сельскохозяйственных машин, причем это не отдельные машины, а модельные ряды сельхозтехники разного назначения.

«Гомсельмаш» имеет широкую дилерскую сеть и приглашает к сотрудничеству всех заинтересованных в реализации сельскохозяйственной техники в своём регионе. Главный принцип работы компании - обеспечение качества работы своих сельскохозяйственных машин для любого потребителя в Беларуси, Украине, России и других странах.

Основные заводы компании «Гомсельмаш» расположены в Гомеле -- административном центре юго-востока Беларуси, втором по численности населения и экономическому значению городе страны.

Компания располагает также заводом в Светлогорске (Гомельская область) по производству режущих аппаратов жаток. В Российской Федерации, в городе Брянске, работает совместное белорусско-российское предприятие «Брянсксельмаш», производящее в кооперации с «Гомсельмашем» кормоуборочные и зерноуборочные комбайны. В Аргентине работает филиал компании, в Китае -- постоянное представительство компании. В Республике Татарстан (Российская Федерация) и Казахстане созданы совместные производства зерноуборочной техники.

Кроме основной продукции, ПО «Гомсельмаш» производит запасные части ко всем выпускаемым машинам и осуществляет их ремонт, а также выпускает широкий ассортимент товаров народного потребления.

B 2009 году объем экспорта ПО "Гомсельмаш" составил $217 млн. В целом в 2009 году для АПК Беларуси "Гомсельмаш" изготовил и отправил в хозяйства 1612 единиц кормоуборочной и зерноуборочной самоходной техники и увеличил объем производства товарной продукции в физическом выражении на 17,8% по сравнению с 2008 годом.

Для обеспечения выпуска широкой гаммы сложной сельскохозяйственной техники объединение располагает производственными мощностями по всем технологическим переделам: литью, механической обработке, в том числе по производству механических передач, сварке, включая лазерную резку, холодно-листовой штамповке, термической обработке, сборке и окраске.

В прессово-заготовительном производстве установки лазерной резки металла с компьютерным управлением позволяют вырезать детали любой конфигурации из листа толщиной до 14 мм сразу начисто, без дополнительной обработки и с минимальными отходами. Темп работы поддерживают автоматизированные транспортные системы, подающие листы металла на раскрой.

Листогибочные прессы с ЧПУ держат в памяти 50 тысяч видов различных гибов. На них изготавливаются детали сложных форм, согнутые в разных плоскостях до 10 раз. Быстрое изготовление сложных деталей с высокой точностью без дорогостоящих штампов и сварки, дешевле и прочнее.

В механообработке программируемые обрабатывающие центры быстро переключаются на выпуск деталей для различных видов техники. Высокие точностные показатели обеспечиваются за счет использования новейшего финишного оборудования - электроэрозионных, шлифовальных и профилешлифовальных станков немецких и швейцарских фирм.

В термическом производстве управляемые компьютерной системой линии специальных термопечей выполняют за один цикл 6 процессов химико-термической обработки деталей, повышая их прочность и долговечность.

Завершено переоснащение литейного производства современными энергосберегающими комплексами чугунного и стального литья. На очереди - глубокая модернизация окрасочного производства на базе суперсовременных технологий.

Высокий уровень конструкторской разработки наших машин обеспечивает Головное специализированное конструкторское бюро по зерноуборочной и кормоуборочной технике. В настоящее время ГСКБ представляет собой крупный научно-технический центр, имеющий коллектив высококвалифицированных специалистов и мощную материально-техническую базу для проведения комплекса научно-исследовательских работ по созданию широкой номенклатуры сложной наукоемкой техники для нужд сельского хозяйства и других отраслей.

Достигнутый уровень развития производства и качества продукции позволяет объединению выполнять крупные заказы по изготовлению сложных узлов и адаптеров к сельхозмашинам для ведущих машиностроительных компаний, у которых «Гомсельмаш» пользуется авторитетом как надежный деловой партнер. «Гомсельмаш» имеет возможность поставлять другим предприятиям: жатки к зерноуборочным комбайнам; жатки и подборщики к кормоуборочным комбайнам; кабины, мосты ведущих колес, редукторы и др. изделия.

Кроме основной продукции, ПО «Гомсельмаш» производит запасные части ко всем выпускаемым машинам и осуществляет их ремонт, а также выпускает широкий ассортимент товаров народного потребления.

По заказу ПО «Гомсельмаш» изготовит любые виды сварных конструкций, отливки из чугуна, цветное литье, штамповки, поковки; выполнит любые виды механической обработки, гальванопокрытия и окраску любых изделий.

Как видно, что совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины и экономичность ее эксплуатации зависят не только совершенства ее конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машин в целом, эффективное использование современных станков с программным управлением, информационных технологий ? все это направлено на решение главных задач: повышения эффективности производства и качества продукции.

В решении этих задач принимают активное участие инженерно-технические работники, подготовка которых осуществляется в высших учебных заведениях по ряду технических специальностей, в том числе и по специальности «Технология машиностроения» в ГГТУ имени П. О. Сухого.

Структура ПО «Гомсельмаш» изображена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Структура ПО «Гомсельмаш»

1. Технологический раздел

1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали

Деталь - втулка КЗК-12-0202659Б входит в состав контрпривода вариатора КЗК-12-0202500А. При помощи трубной резьбы втулка крепится к оси вариатора. Канавка шириной 1.9 мм предназначена для установки пружинного упорного кольца. В отверстие запресовывается войлочное кольцо.

Материалом детали - втулка КЗК-12-0202659Б является Сталь 40Х ГОСТ 4543-71, химический состав которой приведен в таблице 1.1

Таблица 1.1 - Химический состав стали 40Х ГОСТ 4543-71 в процентах

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
				не более
0,41…0,49	0,17…0,37	0,5…0,8	0,8…1,1	0,30	0,30	0,035	0,035

Механические свойства стали 40Х, представлены в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Механические свойства стали 40Х ГОСТ 4543-71

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	у0,2, МПа	ув, МПа	д5, %	ш, %	KCU, Дж/см2	Твердость НВ, не более
			не менее
ГОСТ 4543-71	Пруток	25	830	1030	9	45	49	150…200

Данная сталь применяется для изготовления валов, шестерен, осей, болтов, втулок и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

Материалами заменителями данной стали являются: 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ.

Химический состав стали 50Х приведен в таблице 1.3 в процентах

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
				не более
0,46…0,54	0,17…0,37	0,5…0,8	0,8…1,1	0,30	0,30	0,035	0,035

Механические свойства стали 50Х, представлены в таблице 1.4

Таблица 1.4 - Механические свойства стали 40Х ГОСТ 4543-71

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	у0,2, МПа	ув, МПа	д5, %	ш, %	KCU, Дж/см2	Твердость НВ, не более
			не менее
ГОСТ 4543-71	Пруток	25	880	1080	9	40	39	150…200

1.2 Определение типа производства и его характеристика

Тип производства определяется по ГОСТ 3.1119 коэффициентом закрепления операций , который показывает отношение всех различных технологических операций, равной трудоемкости, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца к числу рабочих мест [2]. В качестве примера расчет произведем для первой операции, остальные данные представим в таблице 1.5.

,

где Oi - число различных операций, закрепленных за одним рабочим местом;

Pi - число рабочих мест;

n - число операций в технологическом процессе.

Определим расчетное число рабочих мест (число станков) Cpi, шт, необходимых для выполнения i-ой операции:

,

где штучное время выполнения i-ой операции, мин;

ф - такт выпуска, мин/шт.

,

где действительный годовой фонд времени работы оборудования, 2037 часов;

объем выпуска изделий i-го наименования в год, 3000 шт.

Принятое число рабочих мест Спр1 =1, определяется путем округления расчетного до ближайшего целого числа, Спр1 = P1.

Определяем фактический коэффициент загрузки оборудования по формуле:

,

.

Число операций , закрепленных за одним рабочим местом, определяют по следующей зависимости:

,



где - нормативный коэффициент загрузки оборудования, на i-ом рабочем месте, 0,8.

Таблица 1.5 - Данные определения типа производства

№ операции, наименование	Оборудование	Тшт	Cр	Спр	Кзф	О	Опр
010 Токарно-винторезная	16К20	8,31	0,204	1	0,204	3,92	4
020 Вертикально-сверлильная	2А150	4,38	0,108	1	0,108	7,44	8
040 Вертикально-сверлильная	2А150	2,44	0,059	1	0,059	13,36	13
060 Горизонтально-протяжная	7Б56	1,52	0,037	1	0,037	21,44	21
080 Токарная с ЧПУ	1П426Ф3	8,96	0,219	1	0,219	3,64	4
090 Токарная с ЧПУ	ТС-600-65МС	5,6	0,137	1	0,137	5,82	6
140 Вертикально-фрезерная	6Р12	1,09	0,027	1	0,027	29,9	30
160 Токарная с ЧПУ	16А20Ф3	5,04	0,123	1	0,123	6,47	7
170 Торце-круглошлифовальная	3Т161Е	3,7	0,091	1	0,091	8,81	9
180 Вертикально сверлильная	2Н135	0,82	0,020	1	0,020	39,75	40
У Итого	-----	41,86	1,027	10	1,027	140,54	142

После заполнения всех граф таблицы, подсчитываем суммарные значения для О и Спр= Pi, определяем Кзо, а далее тип производства.

Коэффициент закрепления операций будет равен следующему соотношению:

.

Полученный коэффициент закрепления операции, по ГОСТ 3.1119 соответствует среднесерийному типу производства.

Количество деталей в партии для одновременного запуска определяем упрощенным способом, по формуле:

,

где а - периодичность запуска в днях, 6 дней.

Корректируем размер партии, для этого определяем расчётное число смен на обработку всей партии деталей на основных рабочих местах:

Принимаем cпр = 1 смену.

где - среднее штучное время по основным операциям, мин;

460,2 действительный фонд времени работы оборудования в смену, мин;

0,8 нормативный коэффициент загрузки станков в среднесерийном производстве.

Среднесерийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

Анализ технологичности конструкции детали проводится по двум направлениям:

-качественный анализ технологичности конструкции детали;

-количественный анализ технологичности конструкции детали;

Качественная оценка технологичности конструкции детали характеризует технологичность обобщенно на основании опыта исполнителя и характеризуется показателями «хорошо - плохо», «допустимо - недопустимо» и зависит от квалификации и опыта исполнителя.

Количественная оценка технологичности детали оценивается числовыми показателями и не зависит от исполнителя.

1.3.1 Качественный анализ технологичности конструкции детали

Деталь - втулка КЗК-12-0202659Б изготавливается из стали 40Х ГОСТ 4543-71. Заготовка получается штамповкой.

С точки зрения механической обработки особых трудностей деталь не представляет. Но в тоже время для протягивания, нарезания трубной резьбы и точения канавки нужен специальный инструмент, что говорит о не технологичности обработки. Довольно простая по конструкции заготовка допускает применение высокопроизводительного технологического оборудования и высокотехнических режимов обработки с применением стандартного и унифицированного инструмента.

Конструктивная форма детали, и простановка размеров дают возможность совмещения конструкторских, технологических и измерительных баз при выполнении механических и контрольных операций. Требования к точности и шероховатости соответствуют служебному назначению детали и не представляют технологических трудностей.

Окончательное решение о рациональности способа получения заготовки можно принять лишь после расчета себестоимости детали по сравниваемым вариантам.

1.3.2 Количественная оценка технологичности конструкции детали

Расчет ведем с использованием [4].

Для количественного анализа технологичности детали необходимо определить ряд коэффициентов:

Коэффициент точности обработки определим по формуле:

где средний квалитет точности обработки изделия;

число размеров соответствующего квалитета точности;

Результаты расчета коэффициента точности приведены в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Определение коэффициента точности

6	2	12
14	16	224
? Итого	18	236

Как видно из расчетов коэффициент точности больше 0,8, а это значит, что данная деталь технологична.

- Коэффициент шероховатости поверхности определим по формуле:



где среднее значения шероховатости поверхности;

число поверхностей соответствующего класса шероховатости;

Результаты расчета коэффициента точности приведены в таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Определение коэффициента шероховатости

Rа 20	10	200
Rа 10	1	10
Ra 6.3	1	6,3
Ra 5	2	10
Ra 3.2	2	6,4
Ra 2.5	1	2,5
Ra 1.25	1	1,25
Итого	18	236,45

.

Как видно из расчетов коэффициент шероховатости меньше 0,32, а это значит, что данная деталь технологична.

Определим коэффициент использования материала КИМ, по формуле:

где Мдет - масса детали, 1,22 кг;

Мзаг - масса заготовки, 2,3 кг.

Для заготовок, полученных из проката, деталь считается технологичной, если коэффициент использования материала не менее 0,45. Следовательно, по этому параметру - наша деталь технологична.

1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки

Способ получения заготовки для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, материалом, техническим требованиями, масштабом и типом производства, а также экономичностью изготовления. Наличием того или иного оборудования, этот фактор присутствует в действующем производстве. Главным при выборе способа, является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости.

Заготовку детали втулка КЗК-12-0202658, в производственном объединении «Гомсельмаш» получают штамповкой, так как материалом заготовки является сталь 40Х.

Данный способ является наиболее рациональным. Если в качестве заготовки взять прокат, то масса отходов будет на много превышать массу детали из-за конструктивных особенностей самой детали.

1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали

Анализ заводского технологического процесса механической обработки детали втулка КЗК-12-0202659Б показывает, что последовательность операций в технологическом процессе выбрана правильно и отражает принцип перехода от обработки менее ответственных поверхностей к более ответственным.

На первой (010) токарно-винторезной операции обрабатывается контур детали, то есть формируются базы для последующей обработки.

Далее следует (020) операция - вертикально-сверлильная, на которой сверлится отверстие .

Затем на вертикально-сверлильной операции (040) рассверливается отверстие до .

На протяжной операции (060) происходит окончательная обработка отверстия.

На операции токарная с ЧПУ (080) обрабатывается деталь с одной стороны. Далее на следующей операции (090) деталь обрабатывают с другой стороны.

На вертикально-фрезерной операции (140) фрезеруется плоскость, в которой далее будет сверлиться отверстие под масленку.

Далее на операции токарная с ЧПУ (160) нарезается трубная резьба.

После этого на торце-круглошлифовальной операции (170) шлифуют уступ детали.

На завершающей вертикально сверлильной операции (180) сверлят отверстие под масленку.

Анализируя базовый технологический процесс можно заметить, что операции (010), (020) и (040) выполняются при одинаковой схеме базирования, меняются только станки и деталь переустанавливается, вследствие чего ухудшается точность обработки. Операции (020) и (040) можно объединить и добавить в операцию (010).



2. Конструкторский раздел

2.1 Назначение и принцип работы фрезерного приспособления

Приспособление для вертикально-фрезерной операции (140) применяется для фрезерования плоскости на цилиндрической поверхности.

Приспособление предназначено для установки и закрепления детали втулка КЗК-12-0202659Б, данная операция выполняется на вертикально-фрезерном станке модели 6Р12.

Данное приспособление состоит из корпуса, на который крепится вал 3, палец 4, установка 5 и шпонка 6. Вал служит для установки детали, Палец служит для ориентации детали в нужном положении. Шпонка служит направляющей для установки приспособления на столе станка. Деталь зажимается при помощи винтового зажима, гайки 14.

2.2 Приспособление для контроля торцевого биения

2.2.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления

Приспособление предназначено для контроля торцевого биения.

Приспособление состоит из станины 1, двух бабок передней 2, задней 3 и каретки 25 со штативом 40. Для проверки радиального биения деталь устанавливается в центра 6 приспособления. Передняя и задняя бабки перемещаются по направляющим станины, этим обеспечивается необходимое расстояние между центрами. Неподвижность бабок на направляющих обеспечивается при помощи зажимного механизма который состоит из штока 16 шпонки 21 и ручки 15. Центр передней бабки в корпусе неподвижен, а цент задней бабки с пинолью 12 перемещается в осевом направлении. Для того чтобы установить деталь в центрах необходимо рукоятку 9 опустить в низ, под действием приложенной к рукоятке силе рычаг 10 давит на пиноль 12, та в свою очередь при помощи втулки 11 сжимает пружину 13 и центр смещается вправо освобождая место для детали, зажим детали осуществляется автоматически после снятия усилия с рукоятки 9.

Для проведения измерения необходимо подвести каретку со штативом, которая также перемещается по направляющим, в необходимое место на детали. Установить индикатор 39 на ноль и вращая деталь вручную вокруг своей оси произвести измерения. Для предотвращения смещения детали с оправкой в осевом направлении используется зажим 19.

Размещено на Allbest.ru

...