Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации Набережночелнинский институт (филиал) федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования

Казанский (приволжский) федеральный университет

Кафедра «Электроэнергетика и электротехника»

Отчет о прохождении производственной практики

Выполнил:

ст. гр. 2131105

Муравцев Р.И.

Проверил:

Галимов Н.С.

Набережные челны 2014

Оглавление

• Введение
• 1. О компании
• 2. Производственные мощности цеха мороженого
• 3. Характеристика склада
• 4. История образования и деятельности
• 5. Работа с оборудованиями в производстве пищевой продукции
• 6. Необходимые знания
• 7. Обеспечение безопасности обслуживания
• Заключение


Введение мороженое оборудование пищевой

ОАО «Челны Холод» входит в число крупнейших производителей мороженого и замороженных полуфабрикатов в России. Это динамично развивающееся предприятие, которое за высокое качество и стабильность в работе снискало уважение многочисленных деловых партнёров в России и ближнем зарубежье. Вся продукция, выпускаемая ОАО «Челны Холод», производится из экологически чистого и натурального сырья, отличается высоким качеством и соответствует мировым стандартам, что подтверждается доверием потребителей.

На сегодня, благодаря запуску новых мощностей и постоянному развитию, ассортимент ОАО «Челны Холод» насчитывает более 100 наименований мороженого, свыше 70 наименований полуфабрикатов (это пельмени, вареники, блинчики, котлеты, чебуреки, фарш, фрикадельки), более 70 видов рыбной продукции и 60 наименований колбасных изделий.

Цех мороженого оснащен современным технологическим оборудованием, позволяющим ежедневно производить до 80 тонн всеми любимого лакомства. Сегодня на комбинате производятся десятки видов эскимо, мороженого в сахарных вафельных рожках, вафельных стаканчиках, мороженое на печенье, несколько видов «лакомки», десятки видов фруктового льда и наша гордость - уникальное желейное мороженое. Также производится широкий ассортимент «семейных» видов мороженого -- торты, рулеты, весовое мороженое. Применяются различные наполнители: орехи, сухофрукты, какао, фруктовые джемы, сиропы, сгущенное молоко и пр. Объем выпускаемого мороженого может достигать 15 тысяч тонн в год.

Мясные полуфабрикаты изготавливаются по классическим и собственным оригинальным рецептам, обязательно - из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании. На сегодня ОАО «Челны Холод» производит пельмени высшей категории -- они лепятся вручную из 100% отборного мяса, без сои и добавок. Благодаря уникальной рецептуре и натуральному сочному вкусу, серия пельменей «Без сои!» пользуется большой популярностью. Разработана линейка пельменей, сделанная по национальным рецептурам, из отборного мяса телятины - «Булгар», «Татарские». Также представлен большой выбор пельменей разных ценовых категорий отличного вкуса и качества.

1. О компании

ОАО «Челны Холод» -современное, динамично развивающееся предприятие, основными видами деятельности которого являются производство мороженого и полуфабрикатов, производство рыбной продукции.

Предприятие является крупнейшим российским производителем мороженого, ассортимент которого насчитывает более 130 наименований. Мороженое производства ОАО «Челны Холод» пользуется устойчивым спросом во многих регионах России: в Поволжье и на Урале, в Центральном и Северозападном регионах , а также за ее пределами: в Казахстане, Азербайджане, Абхазии и т.д..

2. Производственные мощности цеха мороженого

Цех мороженого расширен, модернизирован и оснащен современным высокопроизводительным оборудованием из Италии и Дании, которое позволяет вырабатывать объемы производства мороженого в вафельном стаканчике и сахарном рожке до 60 тонн в сутки, а объемы производства «Эскимо»- до 40 тонн в сутки.

3. Характеристика склада

Объект автоматизации - складской комплекс процессов ОАО «Челны-Холод» - крупнейшего производителя полуфабрикатов, рыбной продукции, мороженого, включающий в себя три холодильных камеры, общей площадью 7000 м2. Температура хранения - 30оС.

Склад оборудован гравитационными стеллажами, на которых осуществляется паллетное и коробочное хранение.

Продукция, поступающая с производства, не всегда занимает целую паллету. В целях экономии складского пространства зона коробочного отбора была размещена на первом этаже стеллажей. Планирование заказов в системе осуществляется с учетом того, что в любом заказе будет неполная паллета. За счет этого экономится место, сокращается количество неполных паллет, хранящихся на складе.

Перемещение грузов осуществляется в несколько этапов. Организованы транзитные ячейки, осуществляющие временное хранение грузов, поступающих с производства. Ричтраки осуществляют перемещение и размещение грузов в постоянные ячейки хранения. Правила маршрутизации позволяют задать необходимые маршруты для разных видов грузов и распределить их между единицами техники.

Реализация проекта Специально для ОАО «Челны-Холод» компанией "СОЛВО" была разработана такая технология печати этикетки, которая позволяет печатать этикетку заранее. Этикетка включает в себя логотип предприятия, наименование продукта, дату производства, габариты груза.

При планировании отгрузки продукции система Solvo.WMS учитывает не дату производства, а дату постановки в стеллажи, сроки доставки до клиента, места хранения и многие другие параметры.

Критичные особенности складского комплекса - работа при низком температурном режиме - потребовали использования на проекте оборудования, специально предназначенного для работы в жестких условиях. «СОЛВО» предложила решения своего партнера - компании Honeywell - монтируемые и ручные терминалы серии CS.

4. История образования и деятельности

История ОАО "ХОЛОД" уходит в далекое прошлое, когда 70 лет назад, в 1929 году в г. Казани был построен первый холодильник емкостью 220 тонн единовременного хранения.

В 1953 году при этом холодильнике построен цех мороженного производительностью 1,5 тонны мороженного в смену. В последние годы на территории холодильника построена и пущена в эксплуатацию фабрика мороженного производительностью 5 тонн в смену.

В 1959 году в Казани началось строительство второго холодильника по ул. Компрессорной ( ныне ул. Халитова), первая очередь которого емкостью 8500 тонн введена в эксплуатацию в 1962 году, а вторая очередь емкостью 10000 тонн - в 1970 году.

В 1987 году в эксплуатацию введен Набережночелнинский хладокомбинат с холодильником емкостью 10000 тонн и фабрикой мороженного производительностью 5 тонн в смену.

В 1994 году Татарское республиканское объединение "Мясомолторг" преобразовано в открытое акционерное общество "Татарское республиканское объединение "ХОЛОД", в которое входили Казанский хладокомбинат и Набережночелнинский хладокомбинат.

24 ноября 2000 г. была произведена реорганизация ОАО "ХОЛОД" в форме выделения, в результате чего на базе Набережночелнинского филиала ОАО "ХОЛОД" образовалось новое юридическое лицо Открытое акционерное общество "Набережночелнинский хладокомбинат".

Набережночелнинский хладокомбинат" молодое динамично развивающееся предприятие. В 1998 году по объемам производства мороженого предприятие вошло в десятку крупнейших производителей мороженого в России.

История развития предприятия хладокомбината начинается в 1987 году, когда в Набережных Челнах был введен в эксплуатацию холодильник емкостью 10 тыс. т единовременного хранения продукции, основной задачей которого являлось бесперебойное обеспечение быстрорастущего города и региона мясомолочной продукцией. В декабре этого же года был пущен цех мороженого мощностью 6 т в смену и жители полумиллионного города получили возможность покупать мороженое собственного производства. Предприятие росло и укреплялось, наращивая объемы производства и расширяя ассортимент производимого мороженого.

В 1994 году было решено диверсифицировать производство и создать альтернативное производство - переработку рыбной продукции. За относительно короткий срок существования рыбный цех успел завоевать своей высококачественной продукцией значительную долю рынка рыбной продукции региона.

В 1996 году хладокомбинат изыскивает возможности для расширения ассортимента мороженого- закуплена и введена в действие современная линия "Филл-Марк". Яркая, эстетичная продукция, производимая на линии сразу же завоевала признание у потребителей.

Хладокомбинат не останавливается на достигнутом, и уже в декабре 1996 года закупает высокотехнологичную линию Ролло-20 карусельного типа по производству мороженого фирмы "Лаваль-Фуд-Хоейер" (Италия) для производства эскимо в ламинированной упаковке. Качество и оформление этой продукции ничем не уступает качеству изделий европейских производителей мороженого.

В 1998 году кардинальные перемены затрагивают рыбный цех. В этом году закуплен и введен в эксплуатацию комплекс линий по производству рыбных и мясных полуфабрикатов фирм "Koppens" (котлеты) и "Smocky" (пельмени). Производство полуфабрикатов быстрого приготовления- перспективное направление переработки. Платежеспособный спрос на подобную продукцию достаточно высок.

В 1998 году введено в эксплуатацию оборудование по производству сухого льда, что позволило сохранять качество мороженого при транспортировке в розничную сеть.

Растущий потребительский спрос на мороженое заставляет предприятие постоянно расширять ассортимент выпускаемой продукции. В 1998 году была закуплена линия по производству брикетного мороженого, а также линии по выпечке печенья и вафель, что позволило значительно расширить ассортимент мороженого и занять новые рыночные сегменты.

На сегодняшний день хладокомбинат многопрофильное предприятие, занимающееся производством и реализацией мороженого и рыбной продукцией, оптовой и розничной торговлей продовольственными товарами.

Сегодня цех мороженого ежесуточно производит около 40 т мороженого более 50 видов, в том числе такие сорта как мороженое молочное, Фантазия, сливочное, пломбир, крем-брюле, мороженое с различными наполнителями: с изюмом, с орехами, с ароматизаторами, кроме того производятся любительские виды мороженого: фруктовый лед, Марите, Фаворит, Пингвин. Гордостью цеха является брикетное мороженое под фирменным наименованием "Яр Чаллы".

Основные потребители мороженого - дети, поэтому на предприятии с большой ответственностью подходят к вопросам анализа и контроля качества продукции на всех этапах технологического процесса производства и хранения продукции.

Рыбный цех производит разнообразную продукцию из скумбрии, сельди, мойвы, кильки, красноперки, леща, горбуши, гольца, севрюги, кеты, нерки, осетра, обработанной способом горячего и холодного копчения а также соленой и вяленой. Кроме того на линиях полуфабрикатов производятся рыбные и мясные пельмени и котлеты, в том числе фирменный продукт рыбного цеха - "Пельмени по челнински". Большой популярностью пользуется рыба холодного копчения и сыры в вакуумной упаковке.

Используя свои холодильные мощности хладокомбинат ведет активную оптовую торговлю продовольственными товарами: рыбой свежемороженой; рыбными, мясными и молочными консервами; детским питанием; маргариновой продукцией; сырами, маслом сливочным, бакалейными товарами.

Большие усилия прилагаются для развития розничной торговли: функционирует 3 фирменных магазина для реализации продукции, выпускаемой на предприятии.

Кроме того, предприятие предоставляет услуги по хранению на своих складах продовольственных товаров и продукции.

На предприятии сегодня трудится около 559 работников. Основа успешного развития хладокомбината в молодом и высококвалифицированном персонале, заинтересованном в результатах своего труда и небезразличном к судьбе своего предприятия. К услугам наших работников круглосуточно работающая столовая, оснащенный современным оборудованием медицинский пункт.

За изготавливаемую продукцию предприятию были присуждены награды: диплом на выставке-смотре лучших образцов продовольственных товаров в Госдуме РФ 13-15 мая 1998 года, диплом на выставке-ярмарке "Товары промышленности Татарстана 98".

В стратегических планах развития предприятия особое внимание уделяется расширению рынков сбыта, качеству, ассортименту и оформлению производимой продукции для максимального удовлетворения запросов покупателя.

Основными направлениями развития предприятия являются дальнейшая диверсификация производства, снижение издержек производства, переход на энергосберегающие технологии, создание гибкой производственной системы.

5. Работа с оборудованиями в производстве пищевой продукции

· Наладка, регулирование, ремонт механизированных и полуавтоматических линий, отдельных машин и автоматов под руководством наладчика оборудования в производстве пищевой продукции более высокой квалификации.

· Проверка технического состояния и правильности взаимодействия узлов обслуживаемого оборудования, предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей в его работе.

· Замена и подгонка быстро изнашивающихся деталей и прокладок; монтаж и балансировка.

· Опробование оборудования.

· Контроль работы полуавтоматических линий, отдельных машин и автоматов.

· Наладка и регулирование узлов и механизмов обслуживаемого оборудования в процессе работы, участие в различных видах ремонта, испытании и сдаче его в эксплуатацию.

· Смазка обслуживаемого оборудования, набивка сальников

6. Необходимые знания

· устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, машин и автоматов;

· причины, вызывающие неполадки в работе обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения, порядок разборки, сборки и регулирования;

· правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования;

· нормы запаса быстро изнашивающихся деталей;

· требования, предъявляемые к качеству наладки оборудования в производстве пищевой продукции;

7. Обеспечение безопасности обслуживания

Основными мерами, обеспечивающими безопасность обслуживания являются:

1. Применение в современного электрооборудования, токоведущие части которого недоступны для персонала, не требуют доступа к токоведущим частям при проверке наличия напряжения и фазировке и имеют надёжную, с видимым положением заземляющих контактов систему заземления;

2. Применение в РУ 0,4 кВ сборок и панелей АВР, токоведущие части которых ограждены, а операции по замене предохранителей в сборках производятся с помощью специальных изолирующих ручек. На сборке имеется стационарная система заземления сборных шин;

3. Выполнение доступной для осмотра системы заземления металлических конструкций, на которых установлено электрооборудование. Внутренний контур заземления имеет места для присоединения переносных заземлений при проведении испытаний и измерений;

4. Выполнение четких надписей о принадлежности оборудования внутри и снаружи помещения; установка соответствующих плакатов на дверях и барьере в отсеке трансформатора; наличие обозначений коммутационных аппаратов и диспетчерских наименований присоединений;

5. Наличие в каждом БТП ящиков собственных нужд, которые обеспечивают безопасное подключение измерительных приборов и приборов переносного освещения напряжением 12 или 220 В. БТП укомплектованы резиновыми диэлектрическими ковриками для отсека РУ и переносной деревянной подставкой, которая используется при замене ламп освещения, расположенных над дверью на высоте 2,1 м.

Заключение

В ходе производственной практики был решен ряд задач:

Закрепление и совершенствование знаний и практических навыков, полученных во время обучения, подготовка к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин, формирование умений и навыков в выполнении электромонтажных работ, овладение первоначальным профессиональным опытом.

При изучении предприятия ознакомился со структурой управления предприятия, правилами внутреннего трудового распорядка, охраной труда при эксплуатации электроустановок.

При выполнении практических заданий на предприятии производились электромонтажные работы, при выполнении которых познакомился с устройством ряда инструментов, приспособлений, оборудования, устройств и аппаратов, эксплуатируемых на предприятии.

Размещено на Allbest.ru