Третий технологический уклад истории создания эскалатора

Технологический уклад как неотъемлемый атрибут историко-экономического процесса. Виды укладов: доиндустриальный, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой технологический. История создания эскалатора, его виды, параметры и производительность.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 26.12.2014
Размер файла 26,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Технологические уклады понятие, история, виды

2. История создания эскалатора

Заключение

Библиографический список

Введение

Современный этап развития человеческой цивилизации непосредственно связан с её переходом к новому технологическому укладу. В настоящее время быстрыми темпами в экономике развитых стран растет сфера высоких технологий, что предъявляет новые требования к научному обоснованию их теоретико-методологических и прикладных аспектов, и выражается в возрастающем интересе учёных к данным проблемам. Пятый технологический уклад в России существует только в оборонных отраслях промышленности и характеризуется такими процессами, которые неминуемо ведут к коренным преобразованиям всей жизни общества. Под воздействием научно-технической революции происходит качественный скачок в развитии производительных сил, формируется новая структура общественного производства, резко возрастает роль человеческого фактора, совершенствуются формы и методы управления производством, усиливается значимость мирохозяйственных связей и, как следствие, трансформируются технологические уклады. Данная трансформация нуждается в политико-экономическом осмыслении на базе достижений отечественной и мировой науки.

В этой связи всё более актуальной становится разработка теории технологических укладов. Решение этой задачи позволит дать целостное представление о смене технологических укладов, как неотъемлемом атрибуте историко-экономического процесса, выявить её специфические особенности на каждой ступени данного процесса, адекватно отобразить структурные сдвиги, совершающиеся в современной экономике, глубже познать суть технологических преобразований, осуществляющихся не только в России, но и в рамках мирового сообщества, научно обосновать на этой основе конкретные рекомендации по выработке новой концепции стратегического развития нашей страны с качественно иными технологическими укладами.

Я считаю эту тему актуальной, так как каждый человек должен знать в каком технологическом укладе живёт, как они формировались и как долго уже они существуют. Рассматривая уклады, хотелось бы рассказать о третьем технологическом укладе история создания эскалатора, так как эскалатор очень интересное изобретение человечества, которое изменило мир.

Цель работы рассмотреть третий технологический уклад истории создания эскалатора.

Задачи:

- рассмотреть технологические уклады;

- изучить историю создания эскалатора;

В работе содержится введение, две главы, заключение, библиографический список.

1. Технологические уклады понятие, история, виды

Технологический уклад -- один из терминов теории научно-технического прогресса. Означает совокупность сопряжённых производств, имеющих единый технический уровень и развивающихся синхронно. Смена доминирующих в экономике технологических укладов предопределяет неравномерный ход научно-технического прогресса. Ведущими исследователями данной темы являются Сергей Глазьев и Карлота Перес.

Часть исследователей длинных волн Кондратьева уделила немало внимания изучению инновационного процесса. Уже Йозеф Шумпетер заметил, что развитие инноваций является дискретным во времени. Отрезки времени, в которые происходит всплеск инноваций, Шумпетер назвал «кластерами» (пучками), однако больше закрепился термин «волны инноваций». Дискретность научно-технических революций признавал также Саймон Кузнец (в рецензии 1940 года на книгу Шумпетера .

В 1975 году западногерманский учёный Герхард Менш (нем.)русск. ввёл термин «технический способ производства». Менш интерпретировал кондратьевский цикл как жизненный цикл технического способа производства, описываемый логистической кривой. В работе 1978 года идеи Менша повторил восточно-германский экономист Томас Кучинский В 1970--1980 годах приверженец идеи о диффузии инноваций англичанин Кристофер Фримэн сформулировал понятие «технико-экономической парадигмы» которое впоследствии развила его ученица Карлота Перес .

Термин «технологический уклад» является используемым в отечественной экономической науке аналогом понятий «волн инноваций», «технико-экономической парадигмы» и «технического способа производства». Впервые он был предложен в 1986 году советскими экономистами Д. С. Львовым и С. Ю. Глазьевым в статье «Теоретические и прикладные аспекты управления НТП.

Согласно определению С. Ю. Глазьева, технологический уклад представляет собой целостное и устойчивое образование, в рамках которого осуществляется замкнутый цикл, начинающийся с добычи и получения первичных ресурсов и заканчивающийся выпуском набора конечных продуктов, соответствующих типу общественного потребления. Комплекс базисных совокупностей технологически сопряжённых производств образует ядро технологического уклада. Технологические нововведения, определяющие формирование ядра технологического уклада, называются ключевым фактором. Отрасли, интенсивно использующие ключевой фактор и играющие ведущую роль в распространении нового технологического уклада, являются несущими отраслями.

Более простое определение дал Ю. В. Яковец: технологический уклад это несколько взаимосвязанных и последовательно сменяющих друг друга поколений техники, эволюционно реализующих общий технологический принцип. Для К. Перес технико-экономическая парадигма это сфера производства и экономических отношений со всеми присущими ей явлениями (распределением доходов, технологиями, организационными и управленческими методами). При этом под ключевыми факторами Перес понимает то же самое, что и Глазьев.

Земная цивилизация в своем развитии прошла целый ряд доиндустриальных и не менее 6-ти индустриальных технологических укладов и сейчас развитые страны находится на 5-ом технологическом укладе и усиленно готовится к переходу в 6-ой технологический уклад, что обеспечит им выход из экономического кризиса. Те страны, которые запоздают с переходом в 6-ой технологический уклад, застрянут в экономическом кризисе и застое. Положение России очень сложное, поскольку мы из 4-го технологического уклада не перешли в 5-ый, в связи с деиндустриализацией промышленного потенциала СССР, т.е. не перешли в 5-ый постиндустриальный уклад и вынуждены, если нам это удастся, перескочить сразу в 6-ой технологический уклад. Задача архисложная, если не сказать почти невыполнимая, особенно при отсутствии промышленной политики у руководства страны. Известный тезис К.Маркса, на котором воспитывалось не одно поколение советских людей, о том, что производительные силы и производственные отношения определяют социально-экономический строй, можно в свете теории Н.Д.Кондратьева существенно откорректировать.

Доиндустриальные уклады базировались на мускульной, ручной, конной энергетике человека и животных. Все изобретения того времени, которые дошли и до нашего времени, касались усиления мускульной силы человека и животных (винт, рычаг, колесо, редуктор, гончарный круг, меха в кузнице, механическая прялка, ручной ткацкий станок).

Начало индустриальных периодов технологических укладов приходится на конец XVIII - начало XIX веков.

Первый технологический уклад характеризуется использованием энергии воды в текстильной промышленности, водных мельниц, приводов разнообразных механизмов.

Второй технологический уклад. Начало XIX - конец XIX века - использованием энергии пара и угля: паровая машина, паровой двигатель, паровоз, пароходы, паровые приводы прядильных и ткацких станков, паровые мельницы, паровой молот. Происходит постепенное освобождение человека от тяжелого ручного труда. У человека появляется больше свободного времени.

Третий технологический уклад. Конец XIX - начало XX века. Использование электрической энергии, тяжелое машиностроение, электротехническая и радиотехническая промышленность, радиосвязь, телеграф, бытовая техника. Повышение качества жизни.

Четвертый технологический уклад. Начало XX - конец XX века. Использование энергии углеводородов. Широкое использование двигателей внутреннего сгорания, электродвигатели, автомобили, тракторы, самолеты, синтетические полимерные материалы, начало ядерной энергетики.

Пятый технологический уклад. Конец XX - начало XXI века. Электроники и микроэлектроника, атомная энергетика, информационные технологии, генная инженерия, начало нано- и биотехнологий, освоение космического пространства, спутниковая связь, видео- и аудиотехника, Интернет, сотовые телефоны. Глобализация с быстрым перемещением продукции, услуг, людей, капитала, идей.

Шестой технологический уклад. Начало XXI - середина XXI века. Наступает внахлест на 5-ый технологический уклад, его называют постиндустриальным. Нано- и биотехнологии, наноэнергетика, молекулярная, клеточная и ядерная технологии, нанобиотехнологии, биомиметика, нанобионика, нанотроника и другие наноразмерные производства; новые медицина, бытовая техника, виды транспорта и коммуникаций, использование стволовых клеток, инженерия живых тканей и органов, восстановительная хирургия и медицина, существенное увеличение продолжительности жизни человека и животных.

Таблица. Технологические уклады

Технологические уклады (ТУ)

Годы

Ключевые факторы

Технологическое ядро

I

1780-1830

Текстильные машины

Текстиль, выплавка чугуна; обработка железа, водяной двигатель, канат

II

1830-1880

Паровой двигатель

Железные дороги, пароходы; угольная и станкоинструментальная промышленность, черная металлургия

III

1880-1930

Электродвигатель, сталелитейная промышленность

Электротехника, тяжелое машиностроение, сталелитейная промышленность, неорганическая химия, линии электропередач

IV

1930-1970

Двигатель внутреннего сгорания, нефтехимия

Автомобилестроение, самолетостроение, ракетостроение, цветная металлургия, синтетические материалы, органическая химия, производство и переработка нефти

V

1970-2010

Микроэлектроника, газификация

Электронная промышленность, компьютеры, оптическая промышленность, космонавтика, телекоммуникации, роботостроение, газовая промышленность, программное обеспечение, информационные услуги

VI

2010-2050

Квантово-вакуумные технологии

Нано-, био-, информационные технологии. Цель: медицина, экология, повышение качества жизни

В своём реферате я затронула третий технологический уклад (1880-1930 гг.) который получил название «Эпоха стали» (Вторая промышленная революция) и рассмотрю в нём историю создания эскалатора.

технологический уклад эскалатор производительность

2. История создания эскалатора

29 мая 1900 года американская компания «Отис» зарегистрировала свою новую торговую марку «Эскалатор». А незадолго до этого компания представила первый в мире эскалатор на международной выставке в Париже. Стоит отметить, что сам патент на производство устройства «движущаяся лестница» был получен еще в марте 1892 года изобретателем Джесс Рено, а компания «Отис» начала именно производство и внедрение эскалаторов в жизнь.

«Эскалатор» -- слово английское, искусственное. Слово escalator составлено по образу слова elevator (транспортер для подъема сыпучих грузов), от французского escalade -- «штурмовая лестница». Эскалатор в переводе с современного английского означает «транспортную машину, которая может осуществлять подъем любого груза на высоту». Это движущаяся лестница со ступенями, позволяющая людям или любому грузу перемещаться с одного уровня здания на другой. Эскалатор имеет наклон в диапазоне 30--35 градусов к горизонту лестницы. Ступени лестницы обычно прикреплены к замкнутой цепи, которая приводится в движение от электродвигателя через редуктор.

Постепенно любая такая автоматическая лестница стала называться людьми «эскалатором» уже не как торговая марка, а, как уже было сказано, наименование изделия. Такая же история произошла и с торговой маркой «Ксерокс». Сначала это было фирменное наименование копировального аппарата, а в дальнейшем стало названием всех копировальных устройств совсем других марок.

Слово «эскалатор» использовалось компанией «Отис» как торговая марка до начала 1950-х годов, когда патентное ведомство Соединенных Штатов Америки постановило употреблять его как общий термин для обозначения всех движущихся лестниц.

Свое широкое применение во многих городах мира эскалаторы нашли на станциях метрополитена, в крупных торговых центрах, на вокзалах, аэропортах, в подземных переходах, на промышленных производствах. Иногда эскалаторы применяются на склонах в городах со сложным рельефом как альтернатива фуникулеру.

Первый в мире эскалатор появился в 1894 году в парке Кони-Айленд (Нью-Йорк) как аттракцион для туристов. Первые эскалаторы представляли собой гладкие движущиеся дорожки без ступеней. Несколько позже их снабдили поручнями, а современный вид эскалатор приобрел к 1921 году. Станцию метрополитена впервые снабдили эскалатором в Лондоне -- произошло это в 1911 году на станции Earl's Court. Теоретическая пропускная способность одной нитки эскалатора при скорости 0,75 м/с (45 метров в минуту) составляет 10 000 человек/час, но реальная пропускная способность обычно составляет не более 5000--6000 на подъем и до 7500 на спуск.

В основном эскалаторы выпускаются двух видов: тоннельные и поэтажные. Тоннельные эскалаторы устанавливаются в длинных наклонных тоннелях -- выходах станций метро глубокого залегания. Большая длина таких эскалаторов накладывает особые требования к прочности их конструкции и надежности тормозов. Для обслуживания таких эскалаторов требуются достаточно широкие балюстрады между лентами. Поэтажные эскалаторы используются на станциях метро и в других подземных пространствах мелкого заложения, в зданиях. Так как к таким эскалаторам обычно имеется свободный доступ, широкие балюстрады им не нужны.

Различаются тоннельные и поэтажные эскалаторы по углу наклона. Так, при требуемой высоте подъема до шести метров угол наклона эскалатора составляет 30 или 35 градусов, при высоте подъема выше шести метров -- только 30 градусов.

В России самые первые эскалаторы появились в Москве при строительстве Московского метрополитена. Сегодня в производстве эскалаторов, как и во многих технических отраслях, применяются новейшие технологии и инновационные идеи, направленные на повышение безопасности для пассажиров, совершенствование дизайна и технических параметров, таких, например, как долговечность конструкции, применение экологически чистых материалов, понижение уровня шума и вибраций, повышение комфортабельности поездки.

Единственными импортными эскалаторами в СССР с 1935 года являлись эскалаторы финской компании KONE. Другие иностранные производители появились у нас лишь после распада СССР в 1991 году. У эскалаторов есть несколько важных преимуществ. Они обладают большей пропускной способностью, чем лифты и фуникулеры. Эскалаторы являются транспортными машинами непрерывного действия: пассажиру не приходится ожидать прибытия транспортного средства (кабины). Также остановленный эскалатор можно использовать в качестве лестницы.

Есть у эскалаторов и недостатки в сравнении с лифтом. Например, при перемещениях в здании сразу на несколько этажей пассажиру приходится делать пересадку на каждом промежуточном этаже. Кроме того, эскалатор требует большего пространства для установки, чем лифт. В отличие от лифта, эскалатор не может развивать большую скорость, нужную для вертикальных перемещений в многоэтажных зданиях. К недостаткам так же можно было бы отнести и тот факт, что по нему затруднено перемещение пассажиров с тележками. Однако сегодня в больших магазинах и аэропортах существуют эскалаторы без ступеней, которые, подобно дорожке с небольшим наклоном, поднимают пассажиров с тележками или чемоданами вверх.

Как многие могут заметить, скорость движения поручней эскалатора превышает скорость движения полотна. Для повышения трения на диски, приводящие в движение поручни, надевают резиновые накладки, которые со временем истираются, вследствие чего в процессе эксплуатации эскалатора снижается скорость движения поручней.

Параметры эскалатора:

Угол наклона эскалатора к горизонту составляет 30°. В этом случае ходовое полотно имеет рациональное соотношение размеров ступени: её высоты (подступи), равной 200 мм, и глубины -- площадки (проступи), равной 400 мм. При углах наклона 45° и 60° соотношение размеров ступени не обеспечивает безопасной перевозки пассажиров. Ширина ступени для тоннельных эскалаторов принята равной 1 м, для поэтажных эскалаторов -- 0,6 м. Высота эскалаторов по вертикали может быть различной в зависимости от глубины заложения станции. Наибольшая высота подъёма эскалатора ЛТ-2 достигает 65 м. При большей высоте подъёма на поверхность устанавливают последовательно два эскалатора (два марша).

Скорость движения лестничного полотна установлена с учётом обеспечения безопасности входа на эскалатор, выхода с него, а также максимальной производительности по перевозке пассажиров. Она принята равной 0,72, 0,94 и 1 м/с. Дальнейшее увеличение скорости ходового полотна эскалаторов находится в стадии изучения.

Величина ускорения лестничного полотна при пуске и торможении должна обеспечивать безопасность пассажиров, находящихся на эскалаторе. Исходя из этого, ускорение в начальный момент не должно превышать 0,6 м/сІ и в процессе пуска -- 0,75 м/сІ, независимо от степени загрузки эскалатора пассажирами. Величина замедления при торможении рабочими тормозами -- не более 0,6 м/сІ на спуск и не более 1 м/сІ на подъём. При торможении аварийным тормозом на спуск величина замедления не должна превышать 2 м/сІ.

Производительность эскалатора:

Провозная способность (производительность) -- это число пассажиров, перевозимых в единицу времени (за 1 час или 15 минут).

При:

- максимальной скорости движения полотна -- 0,9 м/cІ;

- шаге ступени -- 0,4 м;

- числе пассажиров, помещающихся на одной ступени (заполнение эскалаторного полотна), -- 2 чел.;

- коэффициенте заполнения ступеней, учитывающем неравномерность заполнения ступеней, -- 0,5--0,6

- провозная способность эскалатора составляет 8 100 чел./ч.

Эта величина установлена строительными нормами и правилами для расчёта числа эскалаторных лент на станциях метрополитена в зависимости от ожидаемого пассажиропотока. Провозная способность эскалатора не зависит от высоты подъёма, а находится в прямой зависимости от скорости движения и коэффициента заполнения ступеней эскалатора пассажирами.

Подсчёты на основе натурного обследования показывают, что на ряде станций при коэффициенте заполнения ступеней полотна 0,7--0,8 (что не всегда возможно) один эскалатор может перевезти до 10--12 тыс. чел./ч.

При проектировании в выборе числа эскалаторных лент более правильно исходить из условий максимального 15-минутного потока пассажиров в час «пик».

Как правило, на станциях число эскалаторных лент должно быть не менее трёх на каждом вестибюле. На привокзальных станциях, где поступление пассажиров имеет резко неравномерный характер (например, при на прибытии поездов), наклонный ход сооружают на четыре эскалаторные ленты. Четырёхленточные эскалаторные наклоны, как правило, делают также на пересадках с одной линии на другую, где в часы «пик» всегда бывают большие пассажиропотоки.

Конструкция тоннельного эскалатора.

Ферма эскалатора закреплена в наклонном тоннеле станции на железобетонном фундаменте. Эта сварная металлоконструкция состоит из уголков, швеллеров и полос металлического проката и литья, изготовленных в виде отдельных секций и состыкованных друг с другом болтовыми соединениями или сваркой. На ферме или непосредственно на железобетонном фундаменте размещены основные узлы эскалатора.

Полотно с двумя бесконечными тяговыми цепями огибает наверху тяговые, а внизу -- натяжные звёздочки, и катится по направляющим путям металлоконструкции. Привод тяговых звёздочек состоит из электродвигателя, редукторов с дополнительными зубчатыми или цепными передачами и соединительных муфт. Для безопасности и удобства использования эскалатора оборудован входными площадками с гребёнками, опущенными в продольные пазы настилов ступеней, и движущимися с обеих сторон балюстрады поручнями на высоте 0,9--1 м от ступеней. В качестве поручня используется прорезиненная хлопчатобумажная лента с загнутыми краями. Поручни движутся по направляющим пластинам и отклоняющим блокам. Верхние приводные блоки получают вращение через систему цепных передач от вала тяговых звёздочек. Натяжные блоки поручней находятся на наклонной части внутри балюстрады. Перед входными площадками с помощью направляющих путей полотно приобретает горизонтальное положение на длине 0,8--1,2 м, а на наклонной части образует лестницу с углом наклона 30° (для зарубежных эскалаторов до 35°), используемую пассажирами для самостоятельного передвижения при остановке эскалатора.

Полотно эскалатора состоит из ступеней, имеющих стальной каркас, двух основных и двух вспомогательных пластмассовых или стальных обрезиненных (бесшумных) катков, насаженных на оси, и двух тяговых цепей. Пластмассовые реечные настилы расположены горизонтально для всех участков рабочей (наружной) ветви трассы. Пластинчатые втулочно-роликовые тяговые цепи полотна имеют упоры на наружных пластинах. Эти упоры совместно с ограничивающими шинами трассы исключают складывание и падение полотна при маловероятном обрыве тяговых цепей.

Унифицированные отечественные эскалаторы имеют:

тоннельные -- высоту подъёма 10--65 м, ширину ступеней 900--1000 м и скорость 0,75--1 м/с;

поэтажные -- высоту подъёма 5--7 м, ширину ступеней 500--750 мм и скорость 0,4--0,5 м/с.

Привод эскалатора оборудован рабочими и аварийными тормозами. Эскалатор снабжён системой защитных электромеханических устройств, а также средствами автоматического включения и выключения (для поэтажных эскалаторов). Расчётная производительность эскалатора для широких ступеней составляет при скорости 0,5 м/с -- 8 000 чел./ч, а при скорости 0,9 м/с -- 11 000 чел./ч. Мощность двигателя определяется по сумме сопротивлений от движущихся полотна и поручней по методам, принятым соответственно для пластинчатых и ленточных конвейеров.

Электропривод эскалаторов, как правило, имеет один главный двигатель и один вспомогательный электродвигатель малой мощности, используемый для перемещения ленты с малой скоростью во время ремонтно-наладочных работ. Для станций глубокого заложения в качестве главных применяются промышленные асинхронные электродвигатели с фазной обмоткой мощностью 70--200 кВт, для станций мелкого заложения и переходов -- двигатели с короткозамкнутой обмоткой мощностью 14--55 кВт. Мощность двигателей вспомогательного привода составляет 1,1--6,2 кВт. Для большинства типов эскалаторов скорость движения от вспомогательного привода составляет 0,04 м/с. Мощность, требуемая для подъёма одного пассажира на 1 м, составляет, как правило, 250--350 Вт, а расход энергии -- 0,1--0,15 Вт·ч.

Преимущества эскалаторов.

Эскалаторы обладают большей пропускной способностью, чем лифты и фуникулёры.

Эскалаторы являются транспортными машинами непрерывного действия: пассажиру не приходится ожидать прибытия транспортного средства (кабины).

В случае поломки -- эскалатором можно воспользоваться, как обычной лестницей, и, подняться вверх (или спуститься вниз), в то время, как в случае поломки лифтового оборудования -- придётся ждать, пока его отремонтируют.

Недостатки эскалаторов:

Эскалаторы дороже лифтов и фуникулёров (но не всегда).

В сравнении с лифтом эскалатор требует большего пространства для установки.

В отличие от лифта, при перемещениях в здании сразу на несколько этажей пассажиру приходится делать пересадку на каждом промежуточном этаже.

В отличие от лифта, эскалатор не может развивать большую скорость, нужную для вертикальных перемещений в многоэтажных зданиях.

Затруднено перемещение пассажиров с тележками.

Как правило, скорость движения поручней эскалатора превышает скорость движения полотна. Для повышения трения на диски, приводящие в движение поручни, надевают резиновые накладки, которые со временем истираются, вследствие чего в процессе эксплуатации эскалатора снижается скорость движения поручней.

Скорость движения поручней и полотна эскалатора в Баден-Вюттемберге (Германия) регламентированы в 1977 году в пункте 2.5.1. Скорость должны быть одинаковой, однако допускается превышение скорости движения поручня до 3 %. С 2009 года документ не является обязательным к исполнению, но рекомендуется в качестве ориентира.

Испытания первого эскалатора в метрополитене проводились одноногим человеком, чтобы показать надёжность возведенной конструкции. Уже в те времена те, кто не шел по эскалатору, а просто стоял, становились справа, чтобы слева пропустить бегущих пассажиров. Этот «подземный этикет» соблюдается во многих странах мира.

Самые длинные эскалаторы в мире установлены на станции «Адмиралтейская» Петербургского метрополитена. Длина 137,4 м, высота подъёма 68,7 м.

Самые длинные эскалаторы в Евросоюзе установлены на станции «Nбmмstн Mнru» линии «А» Пражского метрополитена. Длина 87 м, высота подъёма 43,5 м.

Самые длинные эскалаторы в Западном полушарии и в США установлены на станции «Уитон (англ.)русск.» Вашингтонского метрополитена. Длина 70 м, высота подъёма 35 м.

Самые длинные эскалаторы в Южном полушарии установлены на станции «Парламент (англ.)русск.» городской железной дороги Мельбурна. Высота подъёма более 30 м.

Самыми старыми действующими эскалаторами в мире, скорее всего, являются поэтажные эскалаторы в нью-йоркском универмаге en:Macy's Herald Square, действующие с 1927 года.

Самые старые тоннельные эскалаторы функционируют с февраля 1944 года на станции «Бауманская» Московского метрополитена.

Самые старые эскалаторы в Лондонском метрополитене, возможно, ещё действуют на станции «Гринфорд (англ.)русск.». Это последние сохранившиеся эскалаторы с деревянными ступенями в лондонской подземке, они были установлены в 1947 году.

Заключение

Благодаря техники и технологии наша жизнь очень изменилась. Теперь человек не может представить себя без телефона или планшета. Техническая и технологическая политика постоянно присутствует при функционировании любой отрасли страны или регионов и является составной частью социальной экономической политики.

Эскалаторы и как многие другие изобретения изменили нашу жизнь. Свое широкое применение во многих городах мира эскалаторы нашли на станциях метрополитена, в крупных торговых центрах, на вокзалах, аэропортах, в подземных переходах, на промышленных производствах. Иногда эскалаторы применяются даже на склонах в городах со сложным рельефом как альтернатива фуникулеру. Сейчас практически в каждом магазине появляются эскалаторы.

Очень много появилось изобретений благодаря которым наша жизнь стала намного проще. Развитие и появление новой техники всегда революционизировало развитие общественных отраслей.

Каждое из совокупностей и производностей техники предопределило возникновение новых технологий. Что бы Россия перешла к другому технологическому укладу надо беречь умы нашей страны.

Библиографический список

1. Оголева Л.Н.Технологические уклады. - М.: ФА, 2013. - С. 753

2. Гусаков М. Формирование потенциала инновационного развития / Экономист. - 2013. С 217.

3. Глазьев С.Ю., Львов Д. С., Фетисов Г.Г. Эволюция технико-экономических систем: возможности и границы централизованного регулирования. - М.: Наука, 2014. 296 с.

4. Глазьев С. Ю. Экономическая теория технического развития. - М.: Наука, 2013. 562 с.

5. Котельников В.С. и др. «Правила устройства и безопасной эксплуатации эскалаторов» Москва, НПО ОБТ, 2014 г. 296 с.

6.Олейник А.М., Поминов И.Н. «Эскалаторы» Москва, Машиностроение, 2014. 123 с.

7. Туров А.В. и др. «Инструкция по техническому обслуживанию эскалаторов типа ЭТ-2, ЭТ-2М, ЭТ-3» Санкт - Петербург, 2012 г. 173 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Общие принципы технологического проектирования. Технологический анализ рабочего чертежа детали и ее конструктивных характеристик. Структура и оформление процесса обработки заготовок. Технологический процесс механической обработки вала концевого.

    курсовая работа [144,4 K], добавлен 19.05.2011

  • Трудоемкость и производительность (количество изделий в единицу времени). Общая расчетная трудоемкость всего технологического процесса. Опытно-статистический и расчетно-аналитический методы. Критерий оценки эффективности технологического процесса.

    реферат [422,0 K], добавлен 05.03.2009

  • Технологический анализ конструкции. Определение типа производства. Оценка структуры технологического процесса, последовательности и содержания операций. Выбор метода контроля точности изготовления изделия, оборудования и технологической оснастки.

    курсовая работа [532,8 K], добавлен 09.05.2015

  • Производственный состав машиностроительного завода. Организационные формы работы. Структура технологического процесса. Виды производства и характеристика их технологических процессов. Техническая организация массового и крупносерийного производства.

    контрольная работа [58,3 K], добавлен 13.03.2011

  • Технологический процесс изготовления детали "Корпус". Расчет припусков на механическую обработку. Нормирование технологического процесса. Станочные и контрольные приспособления. Исследование автоколебаний технологической системы на операции шлифования.

    дипломная работа [780,9 K], добавлен 17.10.2010

  • Номенклатура выпускаемой продукции. Характеристика базового изделия. Режим работы цеха, его производительность, используемое сырье и полуфабрикаты, технологический процесс производства. Штатная ведомость цеха и контроль качества готовой продукции.

    курсовая работа [219,4 K], добавлен 09.05.2014

  • Описание технологии производства и конструкций разрабатываемого оборудования. Технологический расчет колонны. Технологический расчет теплообменника. Расчет, выбор стандартизированного вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 03.05.2009

  • Описание и конструкторско-технологический анализ детали "муфта", предназначенной для передачи вращательного движения от источника движения к исполнительному узлу. Определение типа производства. Разработка маршрутного технологического процесса детали.

    курсовая работа [586,6 K], добавлен 24.11.2012

  • Характеристика зубчатого цилиндрического колеса и технологический маршрут его изготовления. Тип производства и вид технологического процесса контроля. Цели и задачи разработки и организации контроля процесса производства, документация на данный процесс.

    курсовая работа [550,4 K], добавлен 14.09.2010

  • Трудоемкость и производительность технологического процесса. Технологическая стоимость детали. Геометрическая точность обработки деталей. Производственная погрешность. Методы определения шероховатости поверхностей. Устойчивость и надежность процесса.

    реферат [51,3 K], добавлен 04.03.2009

  • Технологический процесс и режимы отделки, предназначенной для щитовых деталей секретера. Основные и вспомогательные материалы. Выбор отделочного оборудования. Расчет производственных площадей. Технологический процесс на автоматической линии отделки.

    курсовая работа [78,3 K], добавлен 11.07.2012

  • Общая характеристика детали, оценка ее конструктивного совершенства, технические параметры и порядок ремонта. Выбор размера партии. Существующие дефекты и методика их устранения, технологический маршрут восстановления. Планировка ремонтного участка.

    курсовая работа [426,6 K], добавлен 26.05.2014

  • Технологический процесс изготовления деталей из древесины и сборки их в готовые изделия. Принципы дифференциации и укрупнения. Виды операций и их состав. Расчет производительности и представление схемы организации рабочего места фуговальных станков.

    курсовая работа [68,2 K], добавлен 06.04.2014

  • Виды мороженого по способам выработки: закаленное, мягкое, домашнее. Приготовление смеси для производства мороженого, ее фильтрование и гомогенизация. Процесс фризерования и закаливания. Выпечка вафельных стаканчиков. Дозирование и расфасовка продукта.

    презентация [203,4 K], добавлен 30.03.2017

  • Роботизированный технологический комплекс как автономно действующая автоматическая станочная система. Применение РТК в кузнечно-прессовом производстве, виды роботизированных комплексов, требования к ним. Способы крепления оборудования на фундаменте.

    контрольная работа [1,7 M], добавлен 07.09.2012

  • История создания электродуговой сварки. Стропильная ферма: назначение, условия работы конструкции и требования к изделию. Выбор марки стали основного материала и сварочного оборудования. Технологический процесс сварки изделия. Виды применяемого контроля.

    курсовая работа [568,2 K], добавлен 10.03.2015

  • Чертеж детали для малосерийного производства, технологический процесс её изготовления. Краткое описание используемого метода, грамматики с фазовой структурой. Анализ технологического процесса и его описание с точки зрения метода языков и грамматик.

    контрольная работа [351,5 K], добавлен 09.07.2012

  • Анализ технологического процесса балансировки, обзор применяемого оборудования и выявление недостатков в работе. Разработка технологического процесса и устройства набора грузиков. Построение структурной и силовой схемы системы управления, выбор датчиков.

    дипломная работа [200,0 K], добавлен 14.06.2011

  • Конструкция ригеля сварного, применяемого при строительстве зданий и сооружений как связь между фермами; технологический процесс его сборки. Расчет параметров режимов сварки, выбор материалов и оборудования. Металловедческий анализ качества соединений.

    курсовая работа [284,0 K], добавлен 24.09.2012

  • История развития сети кафе "Суши Wok". Характеристика предприятия, состав производственных цехов. Технологический процесс приготовления суши, роллов, макаронных изделий, горячих супов, десертов; бракераж продукции. Организация обслуживания потребителей.

    отчет по практике [791,9 K], добавлен 20.05.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.