Производство мороженого
Технологическая и структурная схемы приготовления мороженого. Измерение температур с помощью термопар. Определение передаточных функций микропроцессора системы, резервуара для хранения молока, насоса, сливкосозревательной ванны, гомогенизатора и фильтра.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.01.2015 |
Размер файла | 274,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Мороженое - деликатесный продукт, обладающий значительным охлаждающим эффектом, высокой пищевой, биологической и энергетической ценностью. Благодаря этому, а также прекрасным вкусовым достоинствам оно пользуется большой популярностью у населения.
Мировое промышленное производство мороженого достигает приблизительно 11 млн. тонн в год. "Предшественниками" мороженого считают смешанные со снегом или льдом фруктовые соки, натуральные или подслащенные, которые были известны в глубокой древности. Так, в Китае фруктовые соки замораживали около 3 тыс. лет тому назад, а Александр Македонский во время походов в Персию и Индию в IV веке до нашей эры употреблял фруктовые соки со снегом. О потреблении замороженных фруктовых соков писал в IV веке до нашей эры древнегреческий врач Гиппократ. До середины XVIII века мороженое продавали только летом, а в 1750г преемник Прокопио де Бюисон начал изготовлять мороженое круглый год. Вскоре его примеру последовали и другие мороженщики, а для изготовления мороженого стали употреблять и молочные продукты. В России мороженое появилось сначала в меню царского двора. Началом промышленного производства мороженого в нашей стране принято считать 1932 г., когда в Москве на городском молочном заводе и холодильнике №2 были созданы первые цехи мороженого.
Мороженое вырабатывают по сложной технологии на специализированных фабриках или в цехах при молочных заводах и хладокомбинатах, а доставка в торговую сеть и реализация - с использованием сухого льда или охлаждаемого автомобильного транспорта и прилавков с механическим охлаждением. Такое мороженое называется закаленным. При необходимости закаленное мороженое сохраняют в течение нескольких месяцев в холодильных камерах. В производственных условиях изготавливают закаленное мороженное. На предприятиях общественного питания производят мягкое мороженное, которое по консистенции напоминает крем.
1. Постановка задачи проектирования
1. Разработка и описание технологической схемы
2. Разработка и описание структурной схемы
3. Выбор датчиков
4. Подбор передаточных функций каждого элемента
5.Определение общей передаточной функции
2. Выбор технологической схемы системы
Рисунок 1.1 Технологическая схема приготовления мороженого
Процесс производства мороженого состоит из ряда технологических операций -- составления смесей из сырьевых компонентов и их перемешивания до получения однородного состава, пастеризации, фильтрования, гомогенизации ,охлаждения, хранения, фризерования смесей, закаливания (дальнейшего замораживания) мороженого и его хранения до реализации. В процессе производства смесь, а затем и мороженое подвергается сложной технологической обработке. Основной технологический процесс при приготовлении мороженого -- частичное замораживание влаги в специально приготовленной смеси с одновременным ее взбиванием. Этот процесс получил название «фризерование» и осуществляется в специальных аппаратах -- фризерах.
В процессе фризерования смеси образуется структура мороженого, которая определяется формой и кристаллами льда. Чем мельче кристаллы и равномернее распределены в общей массе мороженого, тем лучше его качество. Вода в смеси мороженого после достижения криоскопической температуры превращается в мельчайшие кристаллы льда. Происходит повышение концентрации растворенных веществ (сахарозы, лактозы, минеральных солей). За фризерованием следует этап закаливания и дозакаливания мороженого. Мороженое закаливают потоком воздуха, температура которого от -250С до -370С. Закаливание проводят в специальных морозильных аппаратах и в металлических формах эскимогенераторов. Добиваются такого эффекта, чтобы температура мороженого на выходе не превышала -120С. Дозакаливание проходит в закалочных камерах или камерах хранения в течение 24-36 часов. После чего закаленное мороженое помещают в камеры хранения.
Для упаковывания мороженого в коробки из кашированной фольги, вафельные и бумажные стаканчики, а также брикетного мороженого на вафлях служат специальные линии фасования и закаливания. В их состав входят фасовочный автомат, скороморозильный аппарат и другое оборудование.
3. Построение структурной схемы системы
Рисунок 2 Структурная схема производства мороженого: Р - резервуар; Н - насос; Ф - фильтр; Г - гомогенизатор; ССВ - сливкосозревательная ванна; ФР - фризер; Г - генератор с охлаждением рассола; ДТ - датчик температуры.
4. Выбор датчиков
Выбор датчика обратной связи. Термопары широко применяют для измерения температуры различных объектов, а также в автоматизированных системах управления и контроля. Измерение температур с помощью термопар получило широкое распространение из-за надежной конструкции датчика, возможности работать в широком диапазоне температур и дешевизны. Широкому применению термопары обязаны в первую очередь своей простоте, удобству монтажа, возможности измерения локальной температуры. Они гораздо более линейны, чем многие другие датчики, а их нелинейность на сегодняшний день хорошо изучена и описана в специальной литературе. К числу достоинств термопар относятся также малая инерционность, возможность измерения малых разностей температур.
Термопары незаменимы при измерении высоких температур (вплоть до 2200°С) в агрессивных средах. Термопары могут обеспечивать высокую точность измерения температуры на уровне ±0,01°С Они вырабатывают на выходе термоЭДС в диапазоне от микровольт до милливольт, однако требуют стабильного усиления для последующей обработки.
K - коэффициент усиления термопары
T - температура
5. Подбор передаточных функций каждого элемента
Выбор микропроцессора системы
Наиболее широкое распространение получил микропроцессорный комплект серии К1813. Выбор микропроцессорного комплекта (МПК) серии К1813 обусловлен следующими причинами:наличие встроенных в микропроцессор К1813ВЕ1 аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователей;
наличие развитой архитектуры;
наличие развитой системы команд;
возможность увеличения разрядности микропроцессора;
работа с 8 разрядными данными, и возможность работы с двойными словами при работе с парами регистров общего назначения (РОН)
наличие 6 восьми разрядных РОН, которые могут использоваться как регистровые пары;
- высокая надёжность и эксплуатационные характеристики.
Передаточная функция выбранной МП равна WМП(s)=1.
Выбор резервуара
Резервуары для хранения молока типа В2-ОМВ-2,5 предназначены для хранения охлажденного молока на предприятиях молочной промышленности.
Устройство. Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего и наружного корпуса - изготовленного из высококачественной листовой стали. Пространство между корпусами заполнено термоизоляционным материалом.
В верхней части резервуара расположены моечное устройство, датчик верхнего уровня, воздушный клапан и смотровое окно. В нижней части резервуара имеются перемешивающее устройство, датчик нижнего уровня молока, опоры.
Таблица 1 Технические характеристики резервуара
Марка резервуара |
В2-ОМВ-2,5 |
В2-ОМВ-6,3 |
|
Вместимость, м 3 геометрическая рабочая |
2,7 2,5 |
6,9 6,3 |
|
Внутренний диаметр, мм |
1300 |
2000 |
|
Повышение температуры продукта в течении 24ч при разницы температуры молока и окружающего воздуха 30 oС |
2 |
||
Диаметр условного прохода штуцера наполнения, мм |
50 |
||
Тип перемешивающегося устройства |
эжекторный |
||
Размеры люка, мм |
500х400 |
||
Габаритные размеры, мм |
1600х1640х3165 |
2324х2280х2855 |
|
Масса, кг |
620 |
1290 |
Передаточная функция равна
Выбор насоса
Таблица 2 Технические характеристики насоса
Производительность, куб.м/ч |
2,0 |
|
Рабочее давление, кгс/кв.см |
2 |
|
Диаметр патрубка: |
||
- нагнетающего, мм |
20 |
|
- всасывающего, мм |
35 |
|
Установленная мощность, кВт |
0,8 |
|
Габаритные размеры, мм |
500х250х350 |
|
Масса, кг |
11 |
Передаточная функция насоса
Выбор сливкосозревательной ванны
Сливкосозревательня ванна ВСГМ Технические характеристики: Геометрическая вместимость, л 2600
Рабочая вместимость, л 2500
Внутренний диаметр, мм 1500
Диаметр спускного патрубка, мм 50
Установленная мощность привода мешалки, кВт 0.75
Частота вращения мешалки, об./мин. 20
Температура хладагента, °С не выше +4
Температура теплоносителя, °С +24
Давление хладагента или теплоносителя, кгс/см2, не более 3
Давление моющего раствора, кгс/см2, не менее 3,0
Габаритные размеры мм., не более: диаметр 1600 - Высота 2700 Масса, кг 900
Ёмкости для резервирования молока подбираются в соответствии с рекомендациями ВНТП, т.е. на 80% от суточного поступления молока
W(p) =
Выбор гомогенизатора
Гомогенизаторы предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах. Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого давления с гомогенизирующей головкой. Привод их осуществляется от электродвигателей с помощью клиноременной передачи. В нашем случае используем гомогенизатор марки ОГМ-2,5.
Характеристика гомогенизатора ОГМ-2,5.
Производительность, л/час 2500
Рабочее давление гомогенизации, Мпа 20
Температура продукта на входе, град. С 45…85
Электродвигатель:
-тип 4А200М8У3
-мощность, кВт 18,5
-частота вращения, об/мин 750
Частота вращения коленвала, об/мин 260
Число плунжеров, шт. 3
Ход плунжера, мм 40
Число ступеней гомогенизации 2
Масса, кг 1610
Передаточная функция гомогенизатора
Выбор фризера
Технические характеристики фризеров COREMA
Параметры РНС-150 РНС-300 РНС-5000 РНС-800 РНС-1000 РНС-1200
Масса, кг 400 550 600 1500 1500 2000
Максимальная производительность, л/ч 150 300 500 800 1000 1200
Установленная мощность компрессора, кВТ 5,0 9,1 15,7 22,6 30,5 35,6
Холодопроизводительность 4 8 14 15 24 30
Передаточная функция фризера
Выбор фильтра ФМ-03М
Пропускная способность: 5000 л/ч
Тонкость фильтрации: 660, 1330 мкм
Тип фильтра: прямоточный
Соединительная арматура: ДУ-50
Передаточная функция фильтра
Выбор генератора с охлажнением рассола:
Передаточная функция генератора:
Передаточная функция датчика температуры:
6. Определение общей передаточной функции
Рис. 3
Определим общую передаточную функцию:
Wобщ(p)==*
100*=
Заключение
В данной работе рассмотрены общие понятия процесса производства мороженого. Приведена технологическая схема, разработана структурная схема. Приведены технические характеристики всех оборудований. Определена общая передаточная функция, устойчивость системы. Использован критерий Шур-Кона. Рассчитана надежность данной системы.
мороженое термопара микропроцессор гомогенизатор
Список литературы
1. Арсеньева Т.П. Справочник технолога молочного производства. Том 4 Мороженое. Санкт-Петербург: ГИОРД, 2002.
2. Бровко О.Г, Гордиенко А.С, Дмитриева А.Б. Товароведение пищевых продуктов. М.: Экономика, 2001.
3. Крусь Т.Н, Храмцов А.Г, Волокитина З.В. Технология молока и молочных продуктов. М.: КолосС, 2004.
4. Оленев Ю.А. Справочник по производству мороженого. М.: ДеЛи, 2004.
5. Оленев Ю.А. Технология и оборудование для производства мороженого. М.: ДеЛи, 2002.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
История мороженого. Методы и технологии. Ненси Джонсон - ручная мороженица. Джакоб Фассел - коммерческое производство. Механическая заморозка. Трубочки. Мягкое мороженое. История ОАО "Петрохолод". Цех приготовления смеси мороженого до 1250 кг/час.
отчет по практике [266,0 K], добавлен 23.09.2008Составление проекта технологической линии по производству мороженого. Характеристика ассортимента продукта, показателей качества и применяемого сырья. Исследование процесса приготовления, обработки, охлаждения смеси, фасовки и закаливания мороженого.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 11.05.2011Технологическая схема участка цеха производства мороженого: оборудование, линии фасования, закаливание, хранение. Описание и расчет технологических параметров проецируемого аппарата. Расчет вентиляции, воздухообмена и освещения машин и оборудования.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 27.01.2010Характеристика сырья и готового продукта; методы их технохимического контроля. Расчет материального баланса производства мороженого. Описание технологической линии производства мороженого. Принцип действия основного и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [553,2 K], добавлен 15.08.2014Особенности организации в цехе производства мороженого (линия производства крупнофасованного мороженого) в ОАО "Могилёвская фабрика мороженого". Рациональный вид движения предметов труда в процессе производства. Основные параметры поточной линии.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.11.2014Описание конструкции, принципа действия и чертеж кинематической схемы фризера непрерывного действия. Машинно-аппаратурная схема линии производства мороженого в вафельных стаканчиках. Замораживание в кипящем хладагенте. Перечень требований охраны труда.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 16.10.2014Обзор мирового рынка мороженого, отличий российского рынка и западного. Технологические особенности производства и хранения мороженого. Разработка технологического процесса упаковывания продукта. Выбор упаковочного оборудования. Расчёт расхода материалов.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 23.04.2013Виды мороженого по способам выработки: закаленное, мягкое, домашнее. Приготовление смеси для производства мороженого, ее фильтрование и гомогенизация. Процесс фризерования и закаливания. Выпечка вафельных стаканчиков. Дозирование и расфасовка продукта.
презентация [203,4 K], добавлен 30.03.2017Изучение пищевой ценности и химического состава мороженого, анализ ассортимента и классификации. Выявление факторов, формирующих качество продукта. Перечень сырья, используемого в производстве. Органолептические показатели мороженого разных видов.
курсовая работа [322,1 K], добавлен 19.11.2014Товароведная характеристика, техническая документация и процедура подтверждения соответствия мороженого пломбир "Семейное", производитель ОАО "Айс-Фили". Основное сырье для производства мороженого. Требования к готовому продукту, контроль качества.
курсовая работа [208,6 K], добавлен 21.03.2015Обоснование технологической схемы производства мороженого. Характеристика, факторы формирования и требования к качеству сырья и готовой продукции; ассортимент, органолептические и физико-химические показатели. Применение фруктовых и злаковых наполнителей.
курсовая работа [428,5 K], добавлен 17.06.2014Технология производства мороженого. Описание автоматической системе управления технологическим процессом: подсистемы и функции. Анализ контроллера, автоматики. Технические характеристики процессора. Программное и метрологическое обеспечение АСУТП.
курсовая работа [182,1 K], добавлен 21.12.2013Проектирование предприятий молочной промышленности на примере фабрики по изготовлению мороженого. Выбор ассортимента продуктов. Подбор технологического оборудований. Расчет площадей производственного корпуса. Организация технологических процессов.
курсовая работа [322,2 K], добавлен 22.03.2014Размеры производства, специализации и организационная структура предприятия. Технология производства мороженого, подбор поточно–технологической линии и расчет технологического оборудования. Инструкция по охране труда и экономическая эффективность.
дипломная работа [132,2 K], добавлен 11.01.2012Технология производства мороженого, описание операций и их назначение, происходящие процессы. Понятие и классификация существующих фризеров по различным признакам. Анализ конструкции выбранной базовой модели, разработка путей по его совершенствованию.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 07.08.2010Посторонние привкусы и запахи в мороженом при использовании некачественного сырья и нарушении санитарно-гигиенических требований к содержанию оборудования. Технологический процесс производства мороженого. Фильтрование, пастеризация и гомогенизация.
контрольная работа [24,5 K], добавлен 03.03.2015Ассортимент продукции, поставщики сырья и рынок сбыта продукции. Анализ современных технологий производства мороженого. Характеристики современных конструкций машин и аппаратов. Подготовка основного сырья. Продуктовый расчет. Подбор оборудования.
дипломная работа [648,8 K], добавлен 27.10.2013Замена сахара интенсивными растительными подсластителями - тенденция развития пищевых технологий. Сладкие свойства листьев стевии. Анализ эффективности замены сахара на сироп стевии при проектировании рецептуры мороженого на основе растительных сливок.
статья [61,9 K], добавлен 22.08.2013Техническая диагностика резервуара РВС-5000 для хранения нефти, выявление дефектов. Реконструкция резервуара для уменьшения потерь нефтепродуктов. Разработка системы пожаротушения. Технология и организация выполнения работ. Сметная стоимость ремонта.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 24.06.2015Расчёт технологической схемы, включающий определение оптимального соотношения между диаметрами всасывающего и нагнетательного трубопроводов и скоростями потока в них с учётом местных сопротивлений и потерь напора. Конструкция и принцип действия насоса.
курсовая работа [187,3 K], добавлен 30.11.2015