Выбор методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

Швейная промышленность как ведущая отрасль легкой промышленности, цель которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. Качество обработки узла и выбор объектов контроля. Технологическая последовательность изделия.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 02.01.2015
Размер файла 3,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Омский государственный институт сервиса

Художественно-технологический факультет

Кафедра технология швейных изделий

Курсовая работа

по дисциплине: «Технологические процессы в сервисе»

на тему: «Выбор методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда»

Реферат

швейный одежда технологический

В данной курсовой работе представлены выбор и оценка методов обработки женского демисезонного пальто. Одной из целей данной работы является поиск более совершенных технологий обработки узлов, а также качественный подбор пакета материалов, фурнитуры и оборудования для изготовления изделия.

Разработка методов и исследование проходило в порядке, отраженном в содержании.

В данной курсовой работе представлены 17 рисунков, 14 таблиц.

Графическая часть представлена на листе 1.

Графическая модель, технологический процесс, методы обработки, затраты времени, производительность труда, степень механизации, расчёт эффективности, технологическая последовательность.

Содержание

1. Введение

2. Характеристика материального объекта услуги

3. Характеристика материалов и режимов обработки

4. Выбор методов обработки и характеристика оборудования

5. Составление технологической последовательности изделия

6. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

Заключение

Библиографический список

Приложение А

Введение

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде.

Огромную роль в развитии и формировании различных видов одежды, обуви, аксессуаров играет мода. Что такое мода?

Мода - мера испытания нашего вкуса, способность выразить через внешнее свое Я. Это необходимость чего-то сегодня. Это то, что нравится большинству в определенное время. Это то, без чего нам плохо сегодня, и чего мы стыдимся завтра.

В современных условиях ушли в прошлое большие ателье, в которых выполнение заказа мало, чем отличалось от пошива изделия в массовом производстве, которое, являясь мало гибким, не может в полной мере удовлетворить потребности населения. Многие модели невозможно производить в массовом производстве из-за большой трудоёмкости и присутствия в значительной степени ручных отделок. А также массовое производство не может быстро перестраиваться в соответствии с тенденциями моды, в отличии от индивидуального производства.

Новая экономическая политика диктует другие правила. Сегодня можно создать небольшие салоны, ателье или выполнять заказы на дому. Появилась возможность самому определять формулу успеха, то есть выбирать тип заказчика: авангардного, умеренного как потребителя моды, выбрать необычную форму заказа:

- создать заказчику гардероб с учетом имеющихся у него вещей;

- включать в композицию костюма вышивку и др.

Но в любом случае модельер должен учитывать все возможности индивидуального пошива:

- выявлять достоинства фигуры и скрывать ее недостатки;

- учитывать темперамент;

- учитывать цветовую характеристику образа;

- учитывать направление моды.

Потребность в одежде различных видов из различных материалов в значительной степени зависит от природно-климатических условий. Россия территория огромная, и в различных регионах страны она имеет различные климатические условия. В связи с данными природно-климатическими условиями возрастает спрос на верхнюю одежду: пальто зимнее, весенне-летнее, демисезонное.

Набольшим изяществом обладает женская мода, что определяется разнообразием конструкторских решений, художественным оформлением, цветовыми гаммами, оттенками, переплетением современности и классики. Для пальто основными факторами, определяющими моду, являются: колорит (характер полотна структура, фактура, рисунок) и силуэт.

Предприятия легкой промышленности не могут в достаточной мере удовлетворить потребности населения по выпуску изделий женского верхнего ассортимента. Рынок товаров легкой промышленности сезонного назначения насыщен в основном импортной продукцией, что обусловлено широким многообразием ассортимента по видам изделий, моделям, цветовой гамме и диапазону цен.

В современном мире мода и экономика - неразрывные понятия. При знании законов моды и точном экономическом расчете мода приносит прибыль предприятию.

Возрождение отрасли будет достигнуто лишь тогда, когда продукция отечественных предприятий будет отличаться от продукции зарубежных фирм не только качеством и количеством выпускаемых моделей, но и спросом на эту продукцию потребителей.

Сегодня все более возрастают требования к одежде. Она должна быть удобной при носке, соответствовать моде, отвечать эстетическим требованиям. Вследствие этого тема курсовой работы «Выбор и оценка методов обработки женского демисезонного пальто является актуальной.

1. Характеристика материального объекта услуги

На предприятиях сервиса, изготавливающих одежду по индивидуальным заказам, материальным объектом является швейное изделие.

В данной курсовой работе в качестве базы для описания условного изделия принято 5 разнообразных моделей женского демисезонного пальто, соответствующих направлению моды и имеющих совокупность конструктивных фасонных и технологических элементов, что предполагает высокую гибкость и маневренность технологических процессов по изготовлению женского пальто.

Предполагаемые модели различны по фасону, конструктивным элементам, применяемым материалам, выгодно подчеркивают достоинства и скрывают недостатки женской фигуры, удобны в эксплуатации, подходят для женщин средней возрастной группы (18-35 лет), модели могут подойти практически для любой категории граждан. Простота конструкции значительно повлияет на себестоимость изделия, а это также сможет сделать его доступным для потребителя.

Рекомендуемые размеры для данных моделей 176-92-96; 164-92-96.

На рисунке 1 модель 1 - женское пальто с застежкой на пять обмётанных петель и пуговицы, втачными двухшовными рукавами, по окату рукавов складки. На полочке рельефы от плечевой линии до линии бедр, карманы в рельефных швах с отделочной строчкой. Спинка со швом по середине и рельефами от плечевой линии до линии бедр. Отрезная юбка со складками имеет смещение с линии талии на линию бедр. Воротник отложной, края имеют закруглённую форму. Декоративным элементом является пояс, который вставлен в две шлевки и в завязанном виде имеет форму банта.

На рисунке 1 модель 2 представлено женское пальто романтического стиля трапециевидного силуэта, с открытой центральной застёжкой на три обметочные петли и пуговицы, воротником-шаль. На полочке прорезные карманы с листочкой с втачными концами. Спинка со средним швом. Рукава двушовные покроя реглан.

На рисунке1 модель 3 - демисезонное пальто романтического стиля, полуприлегающего силуэта, расширенное к низу.

Полочки с рельфами от проймы до низа изделия, с двубортной застёжкой на шесть обмёточных петель и пуговицы. Карманы в рельефных швах с настрочноми листочками. Спинка со швом по сиредине и рельефными швами от проймы до низа изделия. Рукава втачные, двушовные, узкие по окату складки, внизу рукавов хлястики. Воротник отложной с лацканами.

На рисунке 1 модель 4 - пальто демисезонное прилегающего силуэта. Полочки с выточками по талии , с центральной застёжкой на тесьму-молнию. Карманы накладные, закруглённой формы. Спинка со швом посередине и выточками по линии талии. Внизу среднего шва спинки - шлица. Рукава двушовные покроя реглан с манжетами-отворотами. Вместо воротника капюшон.

На рисунке 1 модель 5 - женское демисезонное пальто прямого силуэта. Полочка с выточками по талии, с центральной потайной застёжкой. Карманы прорезные с клапанами и одной обтачкой. Спинка со швом посередине и выточками по линии талии. Рукава втачные, двушовные, широкие с притачными манжетами. Воротник-стойка. Декоративным элементом является пояс с пряжкой вставленный в четыре шлёвки .

Качество данных изделий соответствует ГОСТ 5.20-01

Рисунок 1 - Эскизы моделей женского пальто

Оценку выбранного объекта осуществляют путем расчета среднего количества усложняющих элементов в условном изделии по формуле

, (1)

где Kyc- среднее количество усложняющих элементов в условном изделии;

KyI, KyIII- общее количество усложняющих элементов в совокупности изделий (в 5-ти моделях), определенное по I(2) III(3) частям прейскуранта соответственно;

n- количество моделей.

Используемые материалы для изготовления пальто относятся ко второй группе.

Манжеты 2

Ремень 2

Шлевки 2

Рукав 2

Хлястики 1

Шлица 1

Рельефы 4

Среднее количество усложняющих элементов Кус составит:

Полученное среднее количество усложняющих элементов Кус характеризует разнообразие выбранных моделей и позволяет использовать их в качестве базы для описания условного изделия.

На предприятиях сервиса изготовление изделий, может осуществляться с одной, двумя примерками или без них, в зависимости от вида изделия, его конструкции, применяемых материалов, опыта работы передовых закройщиков, методов проектирования одежды.

На предприятиях сервиса Высшего разряда предлагается отшивать изделие с одной примеркой, так как предлагаемые модели имеют несложные модельные особенности, используется труд высококвалифицированных закройщиков.

К первой примерке окончательно будут обработаны карманы, рельефы, вытачки, воротники, капюшон, борта с застежками на тесьму-молнию, пуговицы и петли, временно будут обрабатываться средний шов спинки, втачиваются воротники в горловину, рукава в пройму.

Данная схема обработки изделия к примерке обеспечивает заказчику полное представление о размере, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

Схема обработки изделия до примерки представлена на рисунке 2, после примерки на рисунке 3, расшифровка кодов элементов процесса в приложении А.

Рисунок 2 - Графическая модель подготовки условного изделия к примерке

Рисунок 3 - Графическая модель условного изделия после примерки

2. Характеристика материалов и режимов обработки

Выбор материалов для изготовления женского пальто осуществляют в соответствии с основными требованиями к пакету. (Таблица 2 - Характеристика материалов).

В пакет материалов для изготовления женского демисезонного пальто подобраны в качестве основного материала- ткани чистошерстяные и полушерстяные, имеющие хорошие теплозащитные свойства, гигиенические свойства, обладают устойчивостью окраски к действию химической чистки и внешних факторов, поверхностная плотность колеблется от 304-523 г/м2, стойкость к истиранию не менее 4 тысяч циклов, удачное художественно-колористическое оформление, хорошая драпируемость, малая пиллингуемость и малая сминаемость.

В качестве подкладочных материалов- ткани состоящие из вискозных и капроновых нитей, хлопчатобумажной пряжи, отвечающие требованиям надежности: устойчивость к истиранию, изгибам и растяжению, к химической чистке, имеет допустимые значения при разрывной и раздирающей нагрузках, имеют малую усадку, хорошие гигиенические показатели, малую сминаемость. Предлагаемый материал не пиллингуется и гармонирует с основной тканью. В качестве прокладочного материала выбран термоклеевой материал на трикотажной основе, он обеспечит прочное склеивание деталей, хорошую формоустойчивость при фронтальном дублировании и дублировании мелких деталей, большую мягкость и упругость соединений, малую усадку.

Предложенные материалы обеспечивают достаточно высокое качество проектируемых моделей.

Предлагаемые режимы склеивания и ВТО подобраны в соответствии с выбранными материалами, что предотвращает появление дефектов и ухудшения внешнего вида материала. (Таблицы 3-5).

Таблица 1 - Характеристика материалов

Наименование / Продукции, ар-тикул

Краткая техническая характеристика

Номер группы материалов по прейскуранту # Б О1 (01=15)

Ширина, мм

Поверхностная плотность, г/м

Толщина, мм

Переплетение

Волокнистый состав и вид нитей

Линейная плотность нитей, текс

Плотность (количество нитей на 10 см)

основа

уток

По основе

По утку

По основе

По утку

Андромеда

152

304

0,49

диагоналевое

ВШрс

ВШрс

19Ч2

19Ч2

461

275

II

Аврора

142

518

0,96

мелкоузорчатое

ВШрс, Вк

ВШрс, Вк

40Ч2

40Ч2

296

184

II

Пирет

142

459

0,66

мелкоузорчатое

ВШрс

ВШрс

110Ч2

110Ч2

132

104

II

Уралочка

142

523

0,54

саржевое

ВШрс, ВВис

ВШрс, ВВис

130Ч7,5

130Ч7,5

156

127

II

Парина

142

523

0,99

комбинированное

ВШрс, ВНитр

ВШрс, ВНитр

100Ч2

100Ч2

115

112

II

Саржа подкладочная

100

115

0,21

саржевое

НВис

НК

30-40

40-50

592

520

-

Саржа

140

125

0,24

саржевое

НВис

Прх/б

67

50

526

589

-

Мондиаль премиум

150

110

0,18

основовязанное

НПэф

ПрПАкр

-

-

-

-

-

Клеевая паутинка

1,5-3,5

108

0,18

-

НПэф

ПА

-

-

-

-

-

Таблица 2 - Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием

Вид материала

Волокнистый состав

Температура, С

Температура прессующей поверхности, С

Усилие прессования, мПа

Время, с

теплостой-кости

термостой-кости

пропаривания

прессования

отпаривания

Вакуумного отсоса

Пальтовая ткань

ВШрс

ВК

ВВис

ВНитр

100-110

170-180

120-140

0,03-0,05

7

10-18

5-7

7-9

100-110

196-215

140-150

175-200

160-170

250

Таблица 3 - Режимы ВТО материалов на электропаровых прессах

Материалы

Режимы склеивания

Основные

Термоклеевые прокладочные

Температура, С

Усилие прессования, мПа

Время, с

Пальтовые ткани чистошерстяные и полушерстяные(с добавлением ВК,ВВис,ВНитр)

Термоклеевой прокладочный материал на трикотажной основе с точечным регулярным покрытием из полиамидов(52 точки/см)

121-130

0,03-0,05

16

Клеевая паутинка с точечным регулярным покрытием из полиамидов

120-130

0,03-0,05

15

Таблица 4 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Вид материала

Волокнистый состав

Температура,С

Температура, С

Время обработки, с

теплостойкости

термостойкости

Пальтовая ткань

ВШрс

100-110

170-180

130-150

10-30

Вк

100-110

196-215

ВВис

140-150

175-200

ВНитр

160-170

250

Подкладочная ткань

НВис

140-150

175-200

130-140

10-20

НК

100-110

196-215

Прх/б

130-140

180-220

Технические требования к стежкам, строчкам и швам, характеристику применяемых швейных игл и ниток для обработки изделий из выбранных материалов представлены в таблицах 6-7.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды. Предложенные нитки обладают хорошей прочностью, высокой термостойкостью, невысокой усадкой, удобны при шитье, что соответствует хорошему качеству скрепления материалов.

Таблица 5 - Технические требования к ручным стежкам и строчкам

Скрепляемый материал

Строчки

Кодовое обозначение

Длинна стежка, мм

Вид швейных ниток

Условное обозначение (линейная плотность, текс)

Пальтовая ткань

Сметочная

209

С посадкой 7-15, без посадки 15-25

х/б

13Ч3 (39,4)

10Ч3 (30,3)

Выметочная

-

7-10

х/б

13Ч3 (39,4)

10Ч3 (30,3)

Пуговичная

-

3-8

х/б

13Ч3 (39,4)

10Ч3 (30,3)

Таблица 6 - Технические требования к машинным строчкам

Скрепляемый материал

Строчки

Кодовое обозначение

Количество стежков на 10 мм строчки

Вид швейных ниток

Условное обозначение (линейная плотность, текс)

№ игл по ГОСТ 22249-82

Пальтовая ткань

Стачивающая

301

3,5-5

Армированные с хлопковой оплеткой

44Лх

90

Обметочная

504

2-3

Армированные с хлопковой оплеткой

36Лх

90

Подкладочная ткань

Стачивающая

301

3-4

Армированные с хлопковой оплеткой

44Лх

80-90

Обметочная

504

2,9-3,9

Армированные с хлопковой оплеткой

36Лх

80-90

3. Выбор методов обработки и характеристика оборудования

Технологическая последовательность обработки узлов по существующему и проектируемому методу представлены в таблице 8.

Методы обработки всех узлов женского пальто представлены в виде сборочных схем на рисунках 4-17.

На основные узлы изделия представлены два варианта методов обработки: существующий и проектируемый. Совершенствование существующих методов обработки осуществляется за счет технологичных конструкций деталей, замены оборудования на более современное, замены ручных операций машинными.

Рисунок 4 - Обработка воротника-стойки 10 01 02

Таблица 7 - Технологическая последовательность обработки

Номер модели

Номер операции по сборнику

Содержание операции

Специальность

Разряд работы

Затраты времени по сборнику, мин

Процент повторяемости, %

Затрата времени, мин, на метод

Оборудование, приспособления, инструменты

Существующий щий

проектируемый

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Обработка прорезных карманов с клапанами

5

275а

Продублировать клапаны

У

2

1,09

20

0,2

-

Cs-371 KM

5

Пр

2

0,595

20

-

0,12

Cs-392 «Панонния»

5

276

Обтачать клапан с подклапаном

М

2

2,41

20

-

0,48

Дюркопп 219

5

276а-1

Сметать клапаны с подклапанами

Р

2

2,25

20

0,45

-

Игла, нитки, ножницы

5

276а-2

Обтачать клапаны

М

2

1,25

20

0,25

-

Дюркопп 219

5

276а-3

Удалить нитки смётывания клапанов

Р

1

0,675

20

0,135

-

колышек

5

277

Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону

Р

1

0,907

20

0,18

0,18

ножницы

5

278

Выметать клапаны

Р

3

2,88

20

0,576

-

Игла, нитки, ножницы

5

279

Приутюжить клапаны после вымётывания, выправляя края и углы

У

2

1,09

20

0,22

-

Cs-371 KM «Панонния

5

279

Приутюжить не выметанный клапан

Пр

2

1,54

20

-

0,31

Cs-392 «Панонния»

5

280

Прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой

М

3

1,39

20

0,278

0,278

Дюркопп 219

5

281

Удалить нитки после вымётывания клапанов

Р

1

0,675

20

0,135

-

ножницы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5

282

Наметить линию притачивания на клапанах

Р

2

0,784

20

0,15

0,15

мел

5

283

Притачать обтачки к мешковине

М

1

1,02

20

0,2

-

Дюркопп 219

5

283а

Настрочить обтачку с мешковиной на полочки

М

4

1,90

20

-

0,38

Дюркопп 219

5

284

Настрочить подзоры на мешковины, подгибая обрезной край внутрь

М

1

1,09

20

0,2

0,2

Дюркопп 219

5

291

Восстановить места расположения карманов

Р

3

0,784

20

0,15

0,15

мел

5

292

Притачать клапаны к полочкам

М

4

1,87

20

0,37

0,37

Дюркопп 219

5

294

Притачать обтачки с мешковинами к полочкам

М

4

1,87

20

0,37

-

Дюркопп 219

5

296

Прорезать отверстие для карманов

Р

3

1,76

20

0,35

0,35

ножницы

5

311

Вывернуть мешковины на изнанку, расправить швы притачивания клапанов и обтачек

Р

1

0,853

20

0,17

0,17

-

5

299

Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов

М

3

1,87

20

0,37

0,37

Дюркопп 219

5

300

Скрепить углы карманов и стачать мешковины

М

2

2,46

20

0,49

0,49

Дюркопп 219

5

306

Обметать срезы мешковин карманов

СМ

2

1,03

20

0,2

0,2

Бразер ЕФ-4-В41

5

308

Приутюжить готовый карман

У

3

2,65

20

0,53

-

Cs-371 KM

5

Пр

3

1,56

20

-

0,3

Cs-392 «Панонния»

Итого

5,974

4,498

Обработка кармана в шве с настрочной листочкой

3

329б

Продублировать листочки

У

2

1,09

20

0,218

0,218

Cs-371 KM «Панонния

3

330

Перегнуть листочки по намеченной линии лицевой стороной внутрь и обтачать концы листочки

М

2

1,34

20

0,268

0,268

Дюркопп 219

3

332

Подрезать швы в углах листочки и вывернуть листочки на лицевую сторону

Р

1

1,31

20

0,262

0,262

ножницы

3

333

Приутюжить не выметанные листочки

У

2

1,54

20

-

0,308

Cs-371 KM

3

333а-1

Выметать листочки

Р

2

2,81

20

0,562

-

Игла, ножницы

3

333а-2

Приутюжить выметанные листочки

У

2

1,32

20

0,264

-

Cs-371 KM

3

333а-3

Прострочить листочки с лицевой стороны одной строчкой

М

3

1,39

20

0,278

0,278

Дюркопп 219

3

б/н

Притачать листочку с мешковиной к припуску на обработку кармана

М

4

1,53

20

-

0,306

Дюркопп 219

3

387

Притачать листочки к передним частям полочек на участке расположения карманов

М

4

1,35

20

0,27

-

Дюркопп 219

3

388

Притачать мешковины карманов к листочкам

М

1

1,35

20

0,27

-

Дюркопп 219

3

391

Притачать вторые части мешковин к припускам на обработку карманов боковых частей полочки

М

1

1,35

20

0,27

0,27

Дюркопп 219

3

393

Сметать передние части полочек с боковыми

Р

2

7,25

20

1,45

1,45

Игла, ножницы

3

394

Стачать смётанные части полочек, оставляя пропуск для входа в карман

М

3

3,69

20

0,738

0,738

3

395

Удалить нитки смётывания частей полочек

Р

1

1,35

20

0,27

0,27

ножницы

3

401

Стачать мешковину карманов

М

2

2,12

20

0,424

0,424

Дюркопп 219

3

403

Обметать швы стачивания частей

СМ

2

1,18

20

0,236

0,236

Бразер ЕФ-4-В41

3

342

Настрочить концы листочек на полочки двумя строчками, подкладывая со стороны изнанки полочек под строчку полоски бортовой ткани

М

3

3,23

20

0,646

0,646

Дюркопп 219

3

308

Приутюжить карманы в готовом виде

У

3

2,64

20

0,528

-

Cs-371 KM

Пр

3

1,56

2

-

0,312

Cs-392 «Панонния»

Итого

6,954

5,987

Обработка прорезных карманов с листочкой с втачными концами

2

329б

Продублировать листочки

У

2

1,09

20

0,218

0,218

Cs-392 «Панонния»

2

331

Обтачать листочку подлисточкой из подкладочной ткани

М

2

2,08

20

0,416

-

Дюркопп 219

2

330

Перегнуть листочки по намеченной линии лицевой стороной внутрь и обтачать концы листочек

М

2

1,34

20

-

0,268

Дюркопп 219

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

2

332

Подрезать швы в углах листочек и вывернуть

Р

1

1,13

20

0,226

0,226

ножницы

2

333

Приутюжить листочки

У

3

1,32

20

0,264

-

Cs-392 «Панонния»

Пр

3

1,01

20

-

0,2

Cs-371 KM

2

291

Восстановить места расположения карманов

Р

3

0,784

20

0,15

0,15

Мел

2

335

Приметать листочки с мешковиной к полочкам

Р

3

1,75

20

0,35

0,35

Игла, ножницы

2

336

Притачать листочки с мешковиной к полочке

М

4

1,67

20

0,33

0,33

Дюркопп 219

2

337

Удалить нитки приметывания листочек и мешковины

Р

1

0,491

20

0,98

0,98

2

353

Притачать подзоры к мешковинам

М

1

1,01

20

0,2

0,2

Дюркопп 219

2

338

Притачать вторую часть мешковины к полочкам

М

4

1,80

20

0,36

0,36

Cs-392 «Панонния»

2

339

Прорезать отверстие для карманов

Р

3

1,76

20

0,35

0,35

ножницы

2

358

Вывернуть мешковины в сторону изнанки полочек

Р

1

0,754

20

0,15

0,15

2

359

Скрепить углы карманов на всю ширину листочек, подтягивая углы, и стачать мешковины кругом

М

2

2,82

20

0,56

0,56

Дюркопп 219

2

306

Обметать срез мешковин карманов

СМ

2

1,03

20

0,2

0,2

Бразер ЕФ-4-В41

2

308

Приутюжить карман в готовом виде

У

3

2,65

20

0,53

-

Cs-371 KM

Пр

3

1,67

20

-

0,33

Cs-392 «Панонния»

Итого

5,284

4,872

Обработка бортов с застёжкой на тесьму-молнию

4

б/н

Обтачать планку подпланкой

М

2

5,58

20

1,12

-

Дюркопп 219

4

б/н

Настрочить отделочную строчку по краю

М

4

6,00

20

1,2

-

Дюркопп 219

4

б/н

Перегнуть планку изнанкой внутрь и настрочить отделочную строчку по краю

М

4

6,2

20

-

1,24

Дюркопп 219

4

б/н

Притачать тесьму-молнию к правому борту

М

3

5,74

20

1,15

1,15

Дюркопп 219

4

б/н

Притачать тесьму-молнию к левому борту

М

3

5,74

20

1,15

1,15

Дюркопп 219

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

4

б/н

Обтачать правый борт подбортом вкладывая между ними планку, одновременно обтачивая углы внизу

М

4

8,48

20

1,7

1,7

Дюркопп 219

4

б/н

Обтачать левый борт подбортом, одновременно обтачивая углы внизу

М

4

6,23

20

1,25

1,25

Дюркопп 219

4

592

Выправить лацканы и борта на лицевую сторону и выправить углы бортов в низу

Р

1

2,07

20

0,41

0,41

колышек

4

594

Выметать борта по краю одной строчкой

Р

4

12,2

20

2,44

2,44

Игла, ножницы,

4

610

Настрочить отделочную строчку по краю борта одновременно закрепляя шов обтачивания

М

4

5,89

20

1,18

1,18

Дюркопп 219

4

611

Удалить нитки после вымётывания бортов

Р

1

1,90

20

0,38

0,38

Итого

11,98

10,9

Обработка бортов без отделочной строчки

1,3,5

587

Обтачать лацканы и борта полочек с намётанными подбортами с застёжкой

М

4

6,96

20

1,39

1,39

Дюркопп 219

1,3,5

588

Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу

М

2

1,40

60

0,84

0,84

Дюркопп 219

1,3,5

589

Удалить нитки намётывания подбортов

Р

1

1,93

60

1,16

1,16

ножницы

3

604

Рассечь швы обтачивания бортов на участке перегиба лацканов

Р

2

2,23

20

0,45

0,45

ножницы

1,3,5

605

Настрочить швы обтачивания бортов от низа изделия до перегиба лацканов на п/б и от перегиба лацканов до их угла- на полочку, прокладывая сточку с лицевой стороны на расстоянии 0,2 см. от швов после настрачивания

М

3

6,97

60

4,18

-

Дюркопп 219

1,3,5

607

Проложить клеевую паутинку по краю бортов и лацканов

У

2

8,34

60

-

5,0

Cs-392 «Панонния»

1,3,5

592а

Вывернуть лацканы и борта на лицевую сторону и выправить уголки лацканов и бортов внизу

Р

1

2,07

60

1,24

1,24

нжницы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1,3,5

594

Выметать лацканы и борта

Р

4

12,2

60

7,32

-

Игла, ножницы

1,3,5

603

Приутюжить лацканы и борта

У

4

8,16

60

4,89

4,89

Cs-371 KM «Панонния»

Итого

21,47

14,97

Рисунок 5 - Обработка отлажного воротника 10 01 01

Рисунок 6 - Обработка капюшона 10 01 03

Рисунок 7 - Обработка притачной манжеты 09 01 02

Рисунок 8 - Обработка манжет-отваротов 05 02 01

Рисунок 9 - Обработка шлицы 03 01 02

Рисунок 10 - Обработка бортов с застёжкой на тесьму-молнию 02 02 02

Рисунок 11 - Обработка бортов без отделочной строчки 02 02 01

Рисунок 12 -Обработка потайной застёжки 03 03 02

Рисунок 13 - Обработка накладног кармана 02 01 03

Рисунок 14 - Обработка кармана в шве 03 01 01

Рисунок 15 -Обработка кармана в шве с настрачной листочкой 03 01 02

Рисунок 16 - Обработка прорезного кармана с клапаном 02 01 02

Рисунок 17 - Обработка прорезного кармана с листочкой 02 01 01

Характеристика всего необходимого для технологического процесса оборудования представлено в виде таблиц 9-11.

При выборе оборудования учитывается не только его загрузка и производительность, но и степень универсальности, характеризующая возможность выполнения нескольких операций на одном оборудовании.

Для улучшения качества работ и повышения производительности труда швейные машины оснащены различными приспособлениями малой механизации, а пресс имеет большой набор специальных подушек для внутрипроцессной и окончательной ВТО.

Таблица 8 - Характеристика швейных машин

Назначение машины

Тип и класс машины, фирма изготовитель

Тип стежка

Максимальная частота вращения главного вала, мин

Длинна стежка, мм

Исполнительный орган механизма перемещения материала

Иглы (ГОСТ 22249-82)

Вид обрабатываемого материала

Толщина сшиваемого пакета материалов

Дополнительные данные

Стачивание деталей швейных изделий, обтачивание, притачивание

Дюркопп Адлер 219

301, двухниточный челночный

5000

До 5

Нижняя зубчатая рейка

90-150

Ткани пальтовые, костюмные, джинсовые, плащевые

6

Механизм обрезки ниток,автоостонов

Стачивание, обтачивание, притачивание

Пфафф 3822

301, двухниточный челночный

4500

До 5

Нижняя зубчатая рейка

75-110

Ткани подкладочные, летнего ассортимента

4,5

Механизм обрезки ниток,автоостонов

Обметывание срезов деталей

Бразер ЕФ-4-В41 (Япония)

504, трехниточный цепной

5000

1,5-4

Дифференциальный нижний транспортер

60-100

Ткань пальтово- костюмного ассортимента, легкие подкладочные материала

4

Устройство обрезки кромки, механизм обрезки ниток

Изготовление петель

Дюркопп Адлер АГ579

304, двухниточный зигзагообразный челночный

3200

Ширина петли 2,5-6,5

Длинна 9-32

Нижняя зубчатая рейка

90-150

Ткань пальтово- костюмного ассортимента, плательные ткани

3,5

Устройство обрезки ниток, нож для авто прорубания петли, автоостанов

Таблица 9 - Характеристика прессового оборудования

Марка (тип) Фирма изготовитель

Назначение

Усилие прессования, мПа

Тип привода

Вид нагрева подушек

Температура нагрева подушки, С

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

CS-371KM «Панонния»

Выполнение дублирования деталей, приутюживания и другие операции ВТО

0,02-0,05

электромеханический

Электрический нагрев, устройство для пропаривания

паровой

80-250

105-110

Таблица 10 - Характеристика гладильных столов и утюгов

Марка оборудования, фирма изготовитель

Назначение

Тип нагрева поверхности

Температура нагрева поверхности

Время разогрева, мин

Масса, кг

Стол утюжильный CS291 «Панонния»

Выполнение внутрипроцессной ВТО

паровой

100-115

25

160

Утюг электропаровой CS392 «Панонния»

Выполнение внутрипроцессной ВТО

электропаровой

80-200

Не более 10

2,4-4

Таблица 11 - Приспособления малой механизации

Наименование и назначение приспособления

Марка

Схема шва

Лапка прижимная с пружинным бортиком. Расстояние от иглы до бортика 1-2 мм. Для прокладывания отделочных строчек и стачивания деталей (для узких швов)

М.1.2.МОМЗ ЦНИИШП

Для широких швов откидная линейка- направитель, укрепляется шарнирно на плотформе машины. Двухрожковая

М.1.3.МОМЗ ЦНИИШП

4. Составление технологической последовательности изготовления изделия

Эффективность проектируемых методов обработки оценивают по снижению затрат времени, повышению производительности труда и степени механизации обработки узла.

Снижение затрат времени, % рассчитывается по формуле

(3)

где Тс- затрата времени по узлу при существующем способе обработки, мин.

Тп- затрата времени по узлу при проектируемом, т.е. более производительном способе обработки, мин.

Повышение производительности труда, %, рассчитывают по формуле

(4)

Степень механизации обработки...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.