Понятие о качестве поверхности
Зависимость эксплуатационных характеристик деталей от качества поверхности. Оценка физико-механического и геометрического состояния поверхности. Причины возникновения микронеровностей на поверхности. Влияние геометрических параметров инструмента.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.01.2015 |
| Размер файла | 49,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Понятие о качестве поверхности
Эксплуатационные характеристики деталей (износостойкость, стойкость против коррозии, прочность, величина сил трения и др.) в значительной степени зависят от качества поверхности.
Под качеством поверхности деталей понимают физико-механическое и геометрическое состояние поверхности.
С физико-механической точки зрения качество поверхности определяют отклонение физических и механических свойств поверхностного слоя металла от его свойств в середине детали. При каждом методе обработки происходит изменение поверхностного слоя. Так при резании возникают структуры, микротвердости (степень и глубина наклепа), возникают остаточные напряжения.
В процессе резания происходит пластическое деформирование слоя металла и изменение структуры. Металл в результате пластического деформирования становится упрочненным: увеличивается прочность и появляются остаточные напряжения.
Степень упрочнения и глубина упрочненного слоя зависят от метода обработки, режима резания, геометрии состояния (остроты) рабочей кромки инструмента и свойств исходного металла, скорости резания.
Степень упрочнения и глубину упрочненного слоя обработанной поверхности определяют путем измерения микротвердости на поверхности среза прибором ПМТ-3.
Данные измерения показывают, что при всех методах механической обработки в поверхностном слое возникает упрочнение:
|
Метод обработки |
Степень упрочнения пов-ти *100 %, середин. среднее значение |
Глубина упрочненного слоя,,мкм |
|
|
Сверление и зеикерование |
160-170 |
80-200 |
|
|
Развертывание |
--- |
до 300 |
|
|
Потягивание |
150-200 |
20-75 |
|
|
Зубофрез. и зубодолб. |
160-200 |
120-150 |
|
|
Фрезирован.торцев |
140-160 |
40-100 |
|
|
Фрезирован.цилиндрич. |
120-140 |
40-80 |
|
|
Точение |
140-180 |
20-60 |
|
|
Шлифование круглое Углеродистой.стали: а) закаленной б) незакаленной |
125-130 140-160 |
20-40 30-60 |
|
|
Шлифование плоское |
150 |
16-35 |
|
|
Притирка пастами ГОИ |
112-117 |
3-7 |
Знак остаточных напряжений зависит от режима и метода обработки. Так при обтачивании с малой скоростью в поверхностном слое возникают сжимающие напряжения, а при больших скоростях растягивающие. При выборе режимов резания следует учитывать, что остаточные напряжения сжатия в поверхностном слое увеличивают усталостную прочность, растяжение - снижают. Внутренние напряжения могут с течением времени приводить к изменению формы детали. При горячей обработке (горячая штамповка, литье, прокатка) поверхностный слой обезуглероживается на глубину 50-200 мк, у холоднотянутой калиброванной стали наблюдается частичное обезуглероживание до 70 мк. Обезуглероживание поверхностного слоя имеет место и при резании, когда возникают значительные температуры (например, шлифование).
С геометрической точки зрения качество поверхности оценивается следующими параметрами:
- макронеровностью,
- волнистостью,
- микронеровностью (шероховатостью).
Под макронеровностью понимают единичные, неповторяющиеся регулярно отклонения поверхности от номинальной формы с малой высотой и очень большим числом (для цилиндрических деталей- овальность сечения, криволинейность, огранка, конусность, бочкообразность, выгнутость и т.д.).
Волнистость - периодическое чередование выступов и впадин, вызванные неравномерностью процесса резания (вибрацией).
Микронеровность (шероховатость) - действительное состояние поверхности на малом ее участке (1 кв.мм).
Пример: микронеровность и волнистость поверхности.
Критерий:
Lнб/Ннб >1000 макронеровность,
L1/Н1 = 50...100 -волнистость,
Lнм/Ннм <50 -микронеровность.
Шероховатость поверхности (ГОСТ 2789-73).
Параметры шероховатости поверхности:
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля (100-0.008 мкм),
Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам (1600-0.025 мкм),
Rmax - наибольшая высота неровностей профиля (1600-0.025 мкм),
Sm - средний шаг неровностей (12.5-0.002 мкм),
S - средний шаг неровностей по вершинам (12.5-0.002 мм),
tp - относительная опорная длина профиля, p- значение уровня сечения профиля.
Предельные значения параметров указаны выше в скобках. При необходимости устанавливают направление неровностей поверхности.
Ra - среднее арифметическое абсолютных значений отклонений в пределах базовой длины
Ra 1/n * |yi|,
i=L
где L - базовая длина.
Rz - сумма средних арифметических абсолютных отклонений точек пяти наибольших минимумов и пяти наибольших максимумов в пределах базовой длины
Rz= 1/5 *( |Himax|+||Himin|),
i=1 i=1
где Himax - отклонение пяти наибольших максимумов профиля; Himin - отклонение пяти наибольших минимумов профиля.
Обозначение шероховатости поверхности.
На месте цифр на рисунке делаются следующие надписи:
(1)- параметр шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73;
(2)- вид обработки поверхности и др. указания;
(3)- базовая длина по ГОСТ 2789-73;
(4)- условные обозначения направления неровностей.
Применяемые знаки:
- вид обработки конструктором не устанавливается;
- поверхность, образованная удалением слоя металла (точение, шлифование, травление и др.);
- поверхность образована без удаления слоя металла (литье, обработка давлением и др.) или поверхность не обрабатываемая по данному чертежу. Ra не пишется в обозначении.
Причины возникновения микронеровностей.
Микронеровность - основной параметр, оказывающий наиболее разностороннее влияние на эксплуатационные характеристики деталей приборов. Микронеровность характеризуется высотой гребешков. На высоту микронеровностей оказывают влияние:
1. Геометрические параметры инструмента,
2. Скорость резания и подача,
3. Установка инструмента относительно оси вращения.
поверхность качество микронеровность деталь
1. Влияние геометрических параметров инструмента.
· и 1 - углы резца в плане главный и вспомогательный.
АВ - главное режущее лезвие.
ВС - вспомогательное режущее лезвие.
Режущие кромки сопряжены радиусом r. Высота микронеровностей H связана с шагом подачи S.
Углы и 1 в значительной степени влияют на микронеровности. С увеличением и 1 высота микронеровностей увеличивается, с уменьшением - уменьшается.
Величины и 1 влияют на силы резания. Чем меньше и 1, тем больше силы резания и наоборот. В свою очередь силы резания также влияют на микронеровности, т.к. при различных силах заготовка получает различный прогиб.
При необходимости получения точением минимальных микронеровностей нужно стремиться к тому, чтобы 0. Припуск на обработку в этом случае должен быть минимальным.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Влияние точности геометрических параметров на взаимосвязь изделий в строительстве. Понятие шероховатости поверхности, критерии ее выбора для поверхности деталей. Санкции, налагаемые федеральными органами по стандартизации, метрологии и сертификации.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 02.10.2011Оценка характеристик контактного взаимодействия. Влияние анизотропии поверхности твердого тела и наличие волнистости на параметры контактирования. Определение топографических параметров и фрактальной размерности эквивалентной изотропной поверхности.
реферат [567,0 K], добавлен 23.12.2015Показатели качества, физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей машин. Обзор методов оценки фрактальной размерности профиля инженерной поверхности. Моделирование поверхности при решении контактных задач с учетом шероховатости.
контрольная работа [3,6 M], добавлен 23.12.2015Классификация поверхностей, кинематический способ их образования. Понятие определителей их геометрических границ. Проецирование геометрических тел, анализ, специфика его основных методов. Построение проекции шара, развертки поверхности усеченной пирамиды.
контрольная работа [783,3 K], добавлен 21.01.2015Разработки по созданию трехмерных измерительных систем на основе профилографа-профилометра. Методы расчета параметров шероховатости на основе трехмерного измерения микротопографии поверхности. Методика преобразования трехмерного отображения поверхности.
контрольная работа [629,0 K], добавлен 23.12.2015История развития мер и измерительной техники. Основные единицы системы измерений. Классификация видов измерений, механические средства для их проведения. Применение щуповых приборов для определения параметров шероховатости поверхности контактным методом.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 16.04.2014Влияние природы стабилизирующих добавок в совмещенном сенсактивирующем растворе на эффективность активации поверхности алмазного порошка, скорость осаждения и морфологию формирующегося на поверхности порошка ультрадисперсного композиционного покрытия.
реферат [1,2 M], добавлен 26.06.2010Правила обработки деталей резанием – удаление с заготовки с помощью режущего инструмента припуска, последовательно приближая ее форму и размеры к требуемым, превращая ее в готовое изделие. Управление качеством поверхности химико-термической обработкой.
контрольная работа [22,7 K], добавлен 23.10.2010Снижение массы шатуна. Анализ условия работы распылителя. Технические требования на изготовление распылителей. Биение запирающей поверхности относительно оси цилиндрической поверхности. Действия гидравлических нагрузок. Параметр шероховатости поверхности.
презентация [149,2 K], добавлен 08.12.2014Понятие фрактала как грубой или фрагментированной геометрической формы. Математические структуры, являющиеся фракталами. Инженерия поверхности, методы изменения физико-химических свойств в ее основе. Топография поверхности, основы триботехнологии.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 23.12.2015Химические и физико-химические методы модифицирования поверхности алмазных материалов. Разработка процесса модификации поверхности наноалмазов детонационного синтеза с целью их гидрофобизации и совместимости с индустриальными и автомобильными маслами.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 17.12.2012Изучение методов измерения шероховатости поверхности. Анализ преимуществ и недостатков метода светового сечения и теневой проекции профиля. Оценка влияния шероховатости, волнистости и отклонений формы поверхностей деталей на их функциональные свойства.
курсовая работа [426,6 K], добавлен 03.10.2015Традиционные способы очистки поверхности от загрязнений, их недостатки. Взаимодействие лазерного излучения с материалом, параметры, влияющие на эффективность очистки. Лазерная очистка поверхности, управление процессом в реальном масштабе времени.
презентация [555,3 K], добавлен 19.02.2014Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.
реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009Неровности поверхности, высотные параметры. Магнитный и визуально-измерительный метод контроля параметров профиля шероховатости. Теория светорассеяния, интегрирующая сфера и метод Тейлора. Применение мезооптических систем к анализу рассеянного излучения.
дипломная работа [481,0 K], добавлен 14.04.2013Контроль за выполнением очистных и окрасочных работ, а также оценка качества работ требованиям стандартов. Коррозия металлов и защита их от коррозии. Защитные свойства лакокрасочных покрытий и оценка степени разрушения ранее окрашенной поверхности.
реферат [28,6 K], добавлен 30.04.2011Стойкость инструмента как способность режущего материала сохранять работоспособными свои контактные поверхности. Знакомство с особенностями влияния геометрических параметров инструмента на период стойкости скорость резания. Анализ прерывистого резания.
презентация [252,1 K], добавлен 29.09.2013Анализ технического состояния и пригодности зубчатого колеса. Расчет режимов восстановления, механической обработки и нормирование операций. Заваривание шпоночного паза и автоматическая наплавка поверхности под слоем флюса. Токарно-винторезные операции.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 09.04.2014Значение подготовки поверхности окрашиваемых материалов для получения качественных покрытий. Способы подготовки поверхности перед окраской. Структура многослойных покрытий и процессы пленкообразования. Классификация и хранение лакокрасочных материалов.
реферат [31,4 K], добавлен 11.10.2013Измерение гладким микрометром диаметра элемента вала и отклонения формы его поверхности. Выбор микрометра с необходимой точностью измерения. Расчет величины каждого отклонения поверхности вала, вычисление числового значения седлообразности и допуска.
лабораторная работа [54,3 K], добавлен 12.01.2010
