Система охлаждения Д 245
Описание системы охлаждения, принципиальная схема и принцип действия. Расчет системы охлаждения Д 245: радиатора, вентилятора, водяного насоса, привода, отверстия крыльчатки, воздуха, охлаждающей жидкости. Профилирование лопасти по дуге окружности.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.01.2015 |
Размер файла | 198,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Белорусский национальный технический университет
Кафедра «Двигатели внутреннего сгорания»
Контрольная работа
по дисциплине «Системы управления ДВС»
Тема: Система охлаждения Д 245
Выполнил:
А.Ф. Стреминский
Проверил:
В.И. Хатянович
Минск 2014
1. Описание системы охлаждения, схема и принцип действия
В двигателе реализована система жидкостного охлаждения, закрытая (сообщается с окружающей средой лишь кратковременно, через клапан). Действует она следующим образом. Насос 8 забирает охлажденную жидкость из нижнего 3 бака радиатора и нагнетает ее в рубашку охлаждения дизеля (при наличии - и пускового двигателя), вытесняя из нее в верхний бак радиатора нагретую. Перетекая по трубкам, сердцевина 12 радиатора с верхнего 14 бака в нижний 3 жидкость охлаждается воздухом, который засасывается вентилятором 10. Температуру жидкости в системе контролирует с помощью термометра 17. Оптимальная рабочая температура 80.. .97°С. Для ручного регулирования теплового состояния дизеля предусмотрена шторка 5. В холодном двигателе термостат 20 перепускает охлажденную жидкость к насосу, исключает этим ненужное ее охлаждение в радиаторе. Заливная горловина радиатора герметически закрыта крышкой 16 с паровым и воздушным клапанами.
Насос у рассматриваемых дизелей конструктивно объединен с вентилятором и устроен подобно.
Шкив 1 получает вращение от коленчатого вала посредством клинового ремня. При вращении крыльчатки жидкость, находящаяся между ее лопастями, выбрасывается центробежной силой в полость нагнетания.
При выходе жидкости из промежутков между лопастями в центре крыльчатки создается разрежение, под действием которого сюда поступает жидкость из полости всасывания В, соединенной с нижним бачком радиатора. охлаждение радиатор насос привод
Устройство насоса с вентилятором дизеля Д-245 отличается от рассмотренных. В корпусе 6 вращается чугунная крыльчатка 8, напрессованная на валик 11 и закрепленная болтом 10. Валик насоса установлен на двух шарикоподшипниках 2 полузакрытого типа.
В корпусе крыльчатки 8 запрессована втулка 7, к торцевой поверхности которой пружина 4 прижимает уплотняющую свинцово-графитовую шайбу 5.
Полированные поверхности втулки 7 и шайбы 5 образуют подвижное уплотнение, защищающее полость подшипников от попадания воды (охлаждающей жидкости). Отдельные капли воды, просочившиеся через уплотнение насоса, сливаются через дренажное отверстие в корпусе. Вентилятор крепится к торцу шкива 1 насоса. Валик насоса и вентилятор приводятся во вращение при помощи двух клиновидных ремней. В подшипники и полость насоса закладывается одноразовая смазка "Литол-24", и в течение всего периода эксплуатации смазка подшипников не требуется.
Термостат служит для регулирования температуры охлаждающей жидкости путем подключения или отключения радиатора. Применяют термостаты с жидкостным (ЮМЗ) или твердым (МТЗ) наполнителями.
Жидкостный двухклапанный термостат состоит из гофрированного цилиндра 4, корпуса 2, главного 3 и вспомогательного 1 клапанов, штока 5. Цилиндр изготовлен из латуни и заполнен водным раствором спирта.
При температуре охлаждающей жидкости ниже 65-75°С гофрированный цилиндр сжат, главный клапан перекрывает доступ жидкости в радиатор, а через окна вспомогательного клапана и корпуса она перепускается к насосу. Нагревающаяся в рубашке охлаждения жидкость не поступает в радиатор, а циркулирует по так называемому малому кругу и интенсивно нагревается. При температуре охлаждающей жидкости в пределах 70°С наполнитель гофрированного цилиндра начинает интенсивно испаряться, значительно увеличивая свой объем. Цилиндр растягивается, главный клапан открывается, при этом одновременно закрывается вспомогательный клапан. Часть жидкости начинает циркулировать через радиатор, остальная перепускается к насосу. При температуре жидкости 80-90°С главный клапан полностью открыт, а вспомогательный закрыт. Жидкость циркулирует по большому кругу и охлаждается в радиаторе. В таком состоянии система охлаждения максимально обеспечивает отвод теплоты от дизеля.
При снижении температуры охлаждающей жидкости пары спирта в цилиндре конденсируются, давление уменьшается, и главный клапан прикрывает доступ жидкости к радиатору. При этом открывается вспомогательный клапан, увеличивая поток жидкости к насосу.
У термостата с твердым наполнителем на цилиндре 4 находятся основной 5 и два перепускных 3 клапана, а внутри - эластичная вставка 6. Нижний конец вставки завальцован в цилиндре, пространство вокруг нее заполнено активной смесью.
Термосиловой элемент надет на стержень 1, который закреплен гайкой в скобе 10, припаянной к корпусу 2 термостата. Пружина 7, надавливая на опорную шайбу, надетую на термосиловой элемент, удерживает его в. нижнем положении (как показано на рисунке). При этом основной клапан закрывает горловину корпуса 2 и, таким образом, перекрывает проход жидкости к радиатору. Через боковые окна корпуса жидкость направляется к насосу.
В процессе прогревания активная смесь расширяется, сдавливает вставку 6 и, когда температура охлаждающей жидкости достигнет 78.. .82°С, она станет сползать вверх по конусному концу стержня, увлекая за собой термосиловой элемент вместе с клаке папами. При температуре в пределах 95°С основной клапан полностью открыт, а боковые закрыты.
Радиатор состоит из верхнего 14 и нижнего З бачков, сердцевины 12 и деталей крепления.
Обычно применяют трубчатые сердцевины, представляющие собой несколько рядов вертикально расположенных круглых или овальных латунных трубок.
Для увеличения поверхности охлаждения и повышения жесткости на трубки надеты и припаяны к ним тонкие латунные пластины.
Верхний и нижний баки изготовлены из чугуна или латуни. В верхнем баке расположена заливная горловина с пробкой 16 и пароотводящей трубкой 18.
Для регулирования интенсивности обдува трубок радиатора воздухом спереди него располагается шторка 5 или жалюзи.
Жидкость из рубашки охлаждения поступает в верхний бак радиатора, оттуда, по трубкам сердцевины, перетекает в нижний.
В крышке заливной горловины радиатора системы охлаждения закрытого типа есть паровоздушный клапан. Он изолирует систему охлаждения от атмосферы и поддерживает в ней избыточное давление, что повышает температуру кипения, снижает парообразование и расход охлаждающей жидкости.
При надетой на горловину 2 крышке 5 радиатора паровой канал 4 через резиновую прокладку прижат пружиной 7 к уступу горловины и изолирует полость верхнего бачка радиатора от атмосферы.
В центре парового клапана расположен воздушный клапан 1.
Когда давление в системе становится на 0.05.. .0,07 МПа выше атмосферного (вследствие парообразования), паровой канал 4, преодолевая сопротивление пружины 7, перемещается по штоку б вверх. Пар из верхнего бачка радиатора проходит через образовавшуюся щель и трубкой 8 выводится в атмосферу.
В случае образования разрежения в системе охлаждения (при охлаждении горячего двигателя, утечки жидкости и т.д.) до 0,001...0,01 МПа через воздушный канал подсасывается воздух, что исключает деформацию латунных трубок сердцевины радиатора.
У тракторов семейства ЮМЗ сердцевина 1 радиатора системы охлаждения состоит из четырех рядов вертикальных плоских трубок, на которые надеты горизонтально расположенные пластины (все из латуни).
Концы трубок припаяны к крайним пластинам радиатора, к которым прикреплены болтами верхний 3 и нижний 9 баки (для уплотнения установлены прокладки). Баки соединяются стойками 2 и 6 по обеим сторонам сердцевины. В верхней части верхнего бака припаяна заливная горловина 4 с пробкой 5 (внутри ее - клапаны). Для спуска охлажденной жидкости в соединительный патрубок нижнего бака ввернут краник.
Радиатор прикреплен к переднему брусу трактора на двух опорах 8 с помощью гаек через пружины и резиновые шайбы. С задней стороны к стойкам радиатора системы охлаждения прикреплены кожух 7 вентилятора, который направляет поток воздуха на дизель и предотвращает попадание на лопасти вентилятора каких-либо предметов.
Один конец шторки 2 установленной впереди радиаторов систем охлаждения в смазки, соединен с планкой 1, укрепленной в нижней части радиатора, второй закреплен на барабане З. С помощью барабана перемещают закрепленную ось в вертикальной плоскости. При перемещении оси шторка наматывается на барабан или сматывается с него. Наматывается шторка (движение барабана вниз) под действием пружины 4. При перемещении оси вверх барабан, вращаясь, закрывает пружину.
Управляют шторкой с помощью блока 6, расположенного в кабине. Для опускания шторки нужно - нажать на рукоятку блока. При этом выступы стопорной шайбы в планки выйдут из зацепления и дадут возможность повернуть рукоятку и установить шторку в нужное положение. Возвращается рукоятка в исходное положение под действием пружины.
2. Расчет системы охлаждения
Расчет радиатора
1. Количество теплоты , отводимой через систему охлаждения двигателя при его работе на режиме номинальной мощности:
,
Где - относительная теплоотдача в охлаждающую жидкость.
В большинстве случаев относительная теплоотдача в охлаждающую жидкость в дизелях составляет 0,16...0,36 от теплоты сгорания топлива.
Для учета уменьшения коэффициента теплоотдачи вследствие засорения наружной поверхности решетки и отложений накипи на внутренних поверхностях трубок радиатора (что наблюдается уже через 50...60 ч работы двигателя), а также отклонения расчетных данных от действительных условий к расчетному количеству теплоты введем поправочный коэффициент:
2. Количество теплоты, отводимой от двигателя охлаждающей жидкостью (), принимается равным количеству теплоты, передаваемой охлаждающему воздуху ():
.
3. Расход воздуха, проходящего через радиатор:
,
где - средняя удельная теплоемкость воздуха: кДж/(кг•°С);
- плотность воздуха при температуре 40°С: кг/м3.
С увеличением температуры плотность воздуха уменьшается, и для конкретного значения при неизменном давлении может быть определена по зависимости:
,
где - температурный перепад в решетке радиатора: . Для расчета принимаем .
4. Циркуляционный расход охлаждающей жидкости, проходящей через радиатор:
,
где - удельная теплоемкость жидкости: для воды = 3,84 кДж/(кг°С); - плотность охлаждающей жидкости = 1,085 т/м3;
- температурный перепад охлаждающей жидкости в радиаторе:
Оптимальное значение температуры , характеризующей температурный режим жидкостного охлаждения, принимается в интервале 80...95 °С. Для дальнейших расчетов принимаем = 900С.
5. Средняя температура жидкости в радиаторе:
6. Средняя температура воздуха, проходящего через радиатор:
,
где - температура воздуха на входе в радиатор, принимаем
7. Необходимая площадь поверхности охлаждения радиатора:
где - коэффициент теплопередачи от охлаждающей жидкости к охлаждающему телу, Вт/(м2•°С).
,
где - коэффициент теплоотдачи от охлаждающей жидкости (вода, масло) в стенки радиатора, Вт/(м2•°С).
- толщина стенки, м;
- коэффициент теплопроводности материала радиаторных трубок, Вт/(м2•°С). - коэффициент оребрения радиатора; - коэффициент теплоотдачи от стенок радиатора к охладителю, Вт/(м2•°С).
Значение зависит в основном от скорости движения жидкости в трубках радиатора. Для прямых гладких трубок при скоростях течения жидкости, характерных для радиаторов систем охлаждения автотракторных двигателей, = 2500...4100 Вт/(м2•°С).
Коэффициент оребрения для радиаторов трубчато-пластинчатого и трубчато-ленточного типов можно принимать равным 3,5...6.
Значения коэффициента теплоотдачи от стенок радиатора к воздуху = 70...140 Вт/(м2•°С).к воде -- = 2300…4000Вт/(м2•°С).
В результате экспериментальных исследований найдено, что для радиаторов грузовых автомобилей и тракторов - 80... 100 Вт/(м2•°С).
.
8. Площадь фронтовой поверхности радиатора:
,
где - скорость воздуха перед фронтом радиатора (6... 18 м/с) без учета скорости движения машины
9. Глубина сердцевины радиатора:
где - коэффициент объемной компактности: для современных радиаторов =0,6...1,8 мм-1.
Глубина сердцевины автомобильных радиаторов - 60...150 мм, тракторных - 80...135 мм. Трубки радиаторов изготовим из латуни Л62; охлаждающие пластины -- из алюминиевого сплава. Толщина стенок трубок - 0,3, толщина пластин - 0,2.
Расчет вентилятора.
1. Окружная скорость лопасти вентилятора на ее наружном диаметре
,
где - коэффициент, зависящий от формы лопастей: = 2,2...2,9 - криволинейные лопасти,
- давление воздуха, создаваемое вентилятором: = 600...1000 П По соображениям акустического характера принимается м/с.
2. Диаметр (м) вентилятора:
,
где - подача вентилятора, определяемая ранее;
- расчетная скорость воздуха в рабочем колесе. В воздушных трактах жидкостной системы охлаждения эта скорость зависит от отношения площади «живого сечения» круга, описываемого крыльчаткой вентилятора, к фронтовой поверхности радиатора;
Полученное значение DB округляется до ближайшего в размерном ряду по ГОСТ 10616--73 (...0,25; 0,265; 0,280; 0,300; 0,315; 0,335; 0,355; 0,375; 0,400; 0,425; 0,450; 0,475; 0,500; 0,530; 0,560; 0,600; 0,630; 0,670...). В двигателях существующих конструкций используются вентиляторы диаметром 0,25...0,67 м.
3. Частота вращения вала вентилятора:
.
Обычно отношение частоты вращения коленчатого вала к частоте вращения вала вентилятора составляет 0,7...1.
4. Мощность (кВт), потребная для привода вентилятора:
,
где -- КПД вентилятора, для литых -- = 0,6...0,7.
Для существующих двигателей отношение Nв/Ne не должно превышать 0,05...0,08.
Расчет водяного насоса.
1. Расчетная подача водяного насоса:
,
где -- коэффициент подачи, учитывающий возможность утечки жидкости из напорной полости во всасывающую: = 0,8...0,9.
2. Радиус входного отверстия крыльчатки:
,
где - радиус ступицы крыльчатки, м (изменяется от 12 мм у малолитражных двигателей до 30 мм у дизелей большого литража).
3. Окружная скорость схода жидкости:
,
где , -- угол между направлениями скоростей соответственно и , и (рисунок 6.23);
-- давление жидкости, создаваемое насосом, = (5...10) 104Па;
-- гидравлический КПД насоса, = 0,6...0,7..
С увеличением угла возрастает давление жидкости, создаваемое насосом, поэтому достаточно часто этот угол доводят до 90° (радиальные лопасти). Однако с увеличением КПД насоса снижается.
4. Радиус крыльчатки на выходе:
,
где - частота вращения крыльчатки, мин-1 (как правило, она равна частоте вращения вентилятора).
5. Окружная скорость потока жидкости на входе находится из соотношения
, откуда:
.
6. Угол определяется исходя из того, что угол между векторами скоростей и равен 90°:
Обычно = 40...55°, но может быть и меньше.
На основании полученных данных производим профилирование лопасти. В существующих конструкциях Как правило, лопасти профилируются по дуге окружности. Для этого, проводя внешнюю окружность крыльчатки радиусом , а внутреннюю -- радиусом в произвольной точке на внешней окружности строим угол . От радиуса строится угол ( + ). Через точки и проводится линия , которая продолжается до пересечения с окружностью входа (точка ). Из середины отрезка (точка L) проводится перпендикуляр, к линии (точка ), а из точки -- дуга, являющаяся искомым очертанием лопасти.
7. Радиальная скорость схода охлаждающей жидкости:
.
8. Ширина лопастей на входе и выходе :
, .
где -- число лопастей на крыльчатке
-- толщина лопасти, мм
9. Мощность (кВт), потребляемая водяным насосом:
,
где -- механический КПД водяного насоса: = 0,7... 0,9,
Вместимость систем жидкостного охлаждения ориентировочно определяется по следующему соотношению: для тракторов -- (0,5...1,7).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды систем охлаждения и принцип их работы, устройство и работа приборов жидкостной системы. Проверка уровня и плотности жидкости, заправка системы, регулировка натяжения ремня привода насоса. Основные неисправности и техническое обслуживание системы.
реферат [4,0 M], добавлен 02.11.2009Краткое описание печи и взвешенной плавки, общая система охлаждения холодной водой. Модель полного расчета системы водяного охлаждения кессонов печи взвешенной плавки, ее практическое значение. Построение характеристики сети, определение потерь тепла.
курсовая работа [575,8 K], добавлен 20.11.2010Общая характеристика теплообменных аппаратов, их виды и классификация. Проектирование аппарата воздушного охлаждения масла по исходным данным, с проведением гидравлических расчетов, определением мощности вентилятора и насоса для продувки агрегата.
курсовая работа [473,3 K], добавлен 01.10.2011Использование холодильников в промышленной и в бытовой сфер. Назначение, применение, типы и устройство компрессоров. Система охлаждения холодильных компрессоров: описание функций, диапазон применения, схема холодильного цикла, фитинги для компонентов.
курсовая работа [99,6 K], добавлен 02.11.2009Теоретические основы и конструкция металлургических печей, закладных кессонов и системы охлаждения закладных кессонов печи взвешенной плавки. Характеристика водоснабжения промышленного предприятия. Анализ роли и значения охлаждения металлургических печей.
курсовая работа [709,6 K], добавлен 20.11.2010Техническая характеристика, описание работы и правила эксплуатации установки для охлаждения песка. Расчет элементов, узлов и агрегатов машины. Мероприятия по повышению эффективности работы машины, обеспечению безопасности работы и охране труда.
курсовая работа [839,9 K], добавлен 29.11.2013Виды охлаждения, используемые для снижения температуры лопатки: конвективное в каналах охлаждения; перфорационное охлаждение входной кромки; перфорационно-щелевое охлаждение выходной кромки. Расчет перфорационного охлаждения и повышение ресурса лопатки.
курсовая работа [225,7 K], добавлен 08.02.2012Метеорологические условия производственной среды. Выбор локализации воздействия и оптимальной конструкции устройства для обеспечения охлаждения тела человека на организм. Способ взаимодействия устройства с человеком. Описание и расчет системы охлаждения.
диссертация [1,8 M], добавлен 13.10.2017Технические данные системы охлаждения циркуляционного масла главного судового дизеля. Назначение системы автоматического регулирования температуры масла, ее особенности и описание схемы. Определение настроечных параметров регулятора температуры масла.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.02.2013Разработка энергоэффективного однокамерного бытового холодильника с естественной конвекцией охлажденного воздуха и отделением для быстрого охлаждения напитков. Технологическая характеристика конденсатора. Расчет участка переохлаждения жидкого хладагента.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 21.12.2014Последовательность расчета аппарата воздушного охлаждения, работающего в составе установки для ректификации уксусной кислоты. Рассмотрение области применения и устройства аппарата, описание схемы производства, технологический и конструкторский расчет.
курсовая работа [1023,9 K], добавлен 15.11.2010Особенности разработки и сварки системы аварийного охлаждения зоны, которая состоит из пассивного и активного узла. Выбор методов получения заготовки, способа сборки. Технико-экономическое обоснование и последовательность сборочно-сварочных операций.
курсовая работа [141,1 K], добавлен 10.02.2010Факторы, влияющие на жизнедеятельность человека в полёте. Работоспособность авиационных систем охлаждения по высоте и скорости полета. Конструкция и принцип работы турбохолодильника. Система охлаждения аппаратуры средних и заднего технических отсеков.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 14.11.2017Расчет, подбор и техническая характеристика воздухоохладителей. Подбор скороморозильного аппарата. Описание работы холодильной установки. Автоматизация компрессорного агрегата, водяного насоса, маслоотделителя и маслосборника, приборов охлаждения.
дипломная работа [219,2 K], добавлен 26.12.2013Процессы нагрева и охлаждения воздуха и их отображение на I-d диаграмме. Мульти-сплит системы: назначение, типы, устройство, конструктивные особенности, электрические и гидравлические схемы. Схемы автоматизации кондиционеров. Процессы обработки воздуха.
контрольная работа [610,9 K], добавлен 13.03.2013Расчет и обоснование основных технических характеристик металлорежущих станков. Разработка кинематической схемы и динамический расчет привода главного движения. Определение основных параметров шпиндельного узла. Описание системы смазки и охлаждения.
курсовая работа [856,7 K], добавлен 22.10.2012Классификация насосов по энергетическим и конструктивным признакам. Схема центробежного насоса. Методика конструктивного расчета основных параметров насоса. Конструктивные типы рабочих колес. Алгоритм расчета профилирования цилиндрической лопасти.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 11.03.2013Принцип действия и схема привода автокрана. Определение мощности гидропривода, насоса, внутреннего диаметра гидролиний, скоростей движения жидкости. Выбор гидроаппаратуры, кондиционеров рабочей жидкости. Расчет гидромоторов, потерь давления в гидролиниях.
курсовая работа [479,5 K], добавлен 19.10.2009Технологический процесс производства пивного сусла и его охлаждения в пластинчатом теплообменнике. Выбор и обоснование контролируемых и регулируемых, параметров. Разработка автоматической системы регулирования температуры сусла на выходе теплообменника.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 16.12.2013Назначение аппарата воздушного охлаждения для конденсации паров бензина, его место в технологической схеме блока АТ. Классификация воздухоподающих устройств и трубных секций. Расчет температуры начала и конца конденсации. Тепловая нагрузка конденсатора.
курсовая работа [198,3 K], добавлен 04.06.2012