Разработка технологического процесса сборки и сварки решеток на окна и двери
Характеристика современных сварочных технологий. Применение сварки для соединения элементов различных металлических объектов, ее основные преимущества по сравнению с другими видами соединения. Сварка, размещение и крепление оконных и дверных решеток.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.01.2015 |
| Размер файла | 853,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Оглавление
- Введение
- Разработка технологического процесса сборки и сварки решеток на окна и двери"
- Какими бывают решетки
- Как установить решетку на окна
- Способы размещения решетки
- Крепим сваркой
- Техника безопасности
- Крепление болтами
- Решетки раздвижные
- Монтаж
- Стеклопакеты с решетками
- Техника безопасности
- Заключение
Введение
Сварка - технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей. С. получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). Изменяя режимы С., можно наплавлять слои металла различной толщины и различного состава. На специальном оборудовании в определенных условиях можно осуществлять процессы, противоположные по своей сущности процессу соединения, например огневую, или термическую, резку металлов.
Развитие:
2006 г. В.В. Петров - открыл явление электрической дуги.
1882 г. Н.Н. Бенардос - открыл сварку неплавящимся электродом.
1888 г. Н.Г. Славянов - сварка плавящимся электродом.
1903 г. Э. Фуше - сконструировал первую газовую горелку.
1920 - 1930 г. Открыты лаборатория и институт сварки.
1932 г. Сварка под водой.
1934 - 1941г. академик Хренов - сварка под слоем флюса.
1952 г. академик Любавский - открыл сварку в защитных газах.
1964 г. Космонавты Шонин и Кубасов - выполнена сварка в космосе.
Выдающийся вклад в разработку теоретических основ сварки внесли ученые: В.П. Вологдин, В.П. Никитин, К.К. Хренов, Е.О. Патон, Г.А. Николаев, Н.О. Окерблом, Н.Н. Рыкалин, К.В. Любавский, Б.Е. Патон и др.
Современные достижения в области сварки позволяют соединять не только металлы, но и пластмассы, стекло, керамику и другие материалы. И Вторгаясь в смежные отрасли производства, например в металлургию, сварка преобразует их, вызывает к жизни принципиально новые технологические процессы, новые способы производства сталей, сплавов и чистых металлов. В наше время сварку классифицируют по категориям: термическая (сварочная дуга, электродуговая, газопламенная, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная); термомеханическая (точечная, стыковая, рельефная, диффузионная, кузнечная, сварка высокочастотными токами, трением) и механическая (сварка взрывом и ультразвуком).
Вот некоторые из современных сварочных технологий:
Электрошлаковая сварка - наиболее прогрессивный сейчас способ сварки толстого металла.
Гибридная лазерная сварка - качество швов конструкционных сталей несоизмеримо выше; скорость сварки - 40.450 м/ч при управляемом лазерном излучении от 1,5 до 4,0 квт.; режим высокоскоростной сварки тонких листов стали.
Двухдуговая сварка - высокопроизводительная сварка крупногабаритных конструкций из толстолистовой (d > 30мм) закаливающейся стали, этот метод резко улучшает качество сварного соединения.
Сварка-пайка - сварочное соединение стали и титана, при котором на поверхность деталей наносят промежуточный сплав, а сварка производится сжатием под напряжением на точечных, рельефных или конденсаторных машинах.
Магнитоуправляемая электрошлаковая сварки - позволяет соединять крупногабаритные детали при изготовлении центропланов самолетов, кареток крыла, траверс шасси, шпангоутов и силовых переборок морских судов. Сварка осуществляется в шлаковых и металлических ваннах током до 12000А и напряжением на электродах до 36 В и обеспечивает высокое качество швов при толщине свариваемых кромок 30-600 мм,
Орбитальная аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом (ОАСВЭ) - сложных деталей, к примеру, неповоротных стыков труб диаметром от 20 до 1440 мм.
сварка решетка сборка оконная
Двухкомпонентная сварка - для бесстыковой сварки железнодорожного пути, основанная на литьевом способе сварки, что позволяет решать достаточно противоречивые задачи, т.е. обеспечить заданную пластичность металла шва при необходимой износостойкости.
Применение сварки для соединения элементов различных металлических объектов, имеет ряд преимуществ перед другими видами соединения:
1. Экономию металла (до 25% по сравнению с клепкой, до 30% с литьём)
2. Сокращение сроков работ и уменьшение стоимости изготовления конструкций.
3. Возможность изготовления изделий сложных форм и конфигураций.
4. Удешевление технологического оборудования. Сварочное оборудование сравнительно несложно, относительно дешево и весьма высокопроизводительно.
5. Облегчение, комплексной механизации массового производства однотипных сварных изделий, возможность создания поточного производства со 100% -ной механизацией и автоматизацией.
6. Облегчение изготовления микроминиатюрных узлов и деталей в производстве некоторых видов изделий.
7. Возможность широкого использования сварки, наплавки и резки при ремонте.
8. Герметичность и надежность сварных соединений.
9. Уменьшение производственного шума и улучшение условий труда в цехах.
Разработка технологического процесса сборки и сварки решеток на окна и двери"
Какими бывают решетки
Прежде всего разнообразие решеток, предлагаемых производителями, следует разделить по способу изготовления:
изготовленные при помощи сварочного аппарата;
кованные.
Исходя из того, как они устанавливаются, решетки можно разделить еще и на:
закрепленные наглухо;
такие, которые открываются;
раздвижные.
Если во всем доме или квартире установить только глухие решетки, то это в случае экстремальной ситуации: пожара или наводнения, например, может обернуться трагедией. Поэтому, в соответствии с правилами пожарной безопасности, хотя бы на одном из окон решетка должна открываться так же, как и окно. Сколько стоит установка решеток на окна, зависит и от того, как вы будете их устанавливать: то ли приглашать специалистов, то ли сделаете это сами.
Как установить решетку на окна
Понадобится материал и работа;
во-вторых сама установка тоже требует немалых материальных затрат.
На расходах вполне реально сэкономить, если приобрести уже готовую решетку по размеру окон, а установку выполнить самому.
Инструмент
рулетки;
уровня;
карандаша;
дрели и сверл для нее;
возможно у вас есть и шуруповёрт.
В этом перечне не хватает сварочного аппарата, а он необходим, так что, если его приобретение не входит в ваши планы, то придется где-то одолжить. Из крепежа потребуются:
болты анкерные;
саморезы, но можно обойтись и одними болтами, если только стена не деревянная.
Что из этого вы будите использовать зависит от выбранного вами типа, способа размещения решетки, материала из которого построен дом, от того, чем отделывали стены.
Способы размещения решетки
Решетки размещают:
снаружи. При этом, в зависимости от того, как установлено окно, решетка размещается между откосами или прямо на плоскость стены;
внутри;
между стеклами.
При установке решеток на окна схема классическая предусматривает их наличие с наружной стороны.
Иногда то, как крепить диктуют нам не наши желания, а конкретные обстоятельства. С их учетом существуют такие, часто встречающиеся, способы крепления:
сваркой к закладным металлическим элементам - вбитым в стену штырям, длиной сантиметров 12. Снаружи остается всего 50 мм. Так крепят решетку изготовленную методом сварки. При этом еще и стены должны быть достаточно крепкими. Способ самый надежный, но установив решетку, снять ее для покраски или очистки, вы ее уже не сможете. Еще в местах крепления появляется иногда ржавчина;
прикручивание к этим же элементам с использованием метизов. Этот способ является наиболее популярным, если крепить решетку кованную;
использование для крепления шпилек с резьбой, тогда оно получится сквозным. Применяется, в основном, если дом деревянный.
Крепим сваркой
Допустим, приобрели решетку стандартную: полтора на полтора метра.
Сначала нарезаем штыри на длину 0,12 м;
по периметру оконного проема делаем отметки, где будут отверстия для этих закладных деталей, прикладывая к нему решетку. Оптимально, чтобы таких отверстий было 6;
сверлим отверстия. Глубина их - немного больше, чем длина нарезанных закладных деталей;
отверстия такого же диаметра сверлим и в конструкции, обрамляющей решетку;
удерживая решетку на проеме, вставляем закладные детали, то есть штыри;
берем сварочный аппарат и окончательно закрепляем.
Как вы имели возможность убедиться, установка сварных решеток на окна, как впрочем и кованных, выполняется просто.
Техника безопасности
Не забудьте защитить окно во время сварки. На него накладываются листы оцинкованного железа или еще что-нибудь.
Крепление болтами
К раме привариваются проушины;
в стене сверлим отверстия под диаметр имеющихся анкерных болтов;
решетка прикладывается к стене и через проушины в заготовленные отверстия пропускается болт;
шлицы на шляпках болтов растачиваются, тогда потребуется шарошка или каленное сверло, но можно и не растачивать и решетка получится съемной.
Заметьте: если у вас деревянный дом, то вместо болтов анкерных используйте саморезы.
Через стену
Выполняем отверстие, проходящее через всю стену;
прикладывается рама решетки;
вкручиваются болты. Конец выходит внутрь помещения;
накручивается гайка на болт.
Как вы понимаете, в комнате будет этот крепеж видно, что, конечно, является недостатком данного способа. Работы прибавиться, если ваш дом облицован сайдингом виниловым:
отверстия в стене сверлим очень аккуратно;
шпильки с резьбой закрепляем при помощи сварки на раме решетки;
на шпильки надеваем ограничители в виде втулок, которые будут охранять сайдинг в месте стыковки;
закрепляем конструкцию, используя гайки.
Так можно установить металлические решетки на окна снаружи и внутри помещения.
Решетки раздвижные
Особое место занимают решетки раздвижные. Полотна этих интересных решеток собираются как гармошка. Их достоинства заключаются в следующем:
в собранном состоянии решетка уменьшается на четверть своей ширины;
окно легко мыть, собрав решетку;
окна можно открывать, что в смысле пожаробезопасности - большое преимущество;
решетка эстетична;
выпускается в любом цвете, так что ее подбирают под общий интерьер.
Особенности: с виду - это обычная решетка, имеющая пары элементов расположенных вертикально. Ширина элемента (полосы) - 1,8 см, а толщина 0,4 см;
между вертикалями остается зазор - 1,8 см;
решетка собирается за счет наличия подвижных соединителей-пантографов между рядами вертикальных элементов;
рядов может быть 2 или 5. Зависит это от размера окна по высоте;
если решетка закрыта, то вертикали находятся на расстоянии 12 см друг от друга. Всякие отклонения от этого размера нежелательны, так как решетка будет хуже функционировать:
пары вертикальных элементов совершают движение по монорельсам - верхнему и нижнему. На нижнем имеются подшипники.
закрывается такая решетка на навесной замок, но может иметь и замок встроенный.
Существующие модели:
открывающиеся в одну сторону - то ли вправо, то ли влево;
от центра вправо и влево.
Монтаж
Установка решеток на окна своими руками возможна и в этом случае при кажущейся сложности конструкции. Устанавливают их:
в проем;
· на стену, то есть на проем.
В случае принятия решения об установке решеток цена будет включать в себя:
изготовление;
окраску;
замки;
стоимость материала, а если не решитесь устанавливать самостоятельно, то и установку. Хотя технология монтажа во всех решеток одинаковая и сложностей не должно возникнуть.
Стеклопакеты с решетками
Оказывается решетку можно заложить и в стеклопакет. Кажется, как удобно:
Внешний вид очень приличный;
Решетка особо не выделяется;
Окно свободно открывается.
Ухаживать за окном очень просто.
Но с точки зрения безопасности:
решетка никак не препятствует взлому. Служит, скорее всего, декорацией, отпугивающей неграмотных воров;
если на окне не установлена противовзломная, вместо обычной фурнитура, то вор с опытом сломает створку вместе с находящейся в ней решеткой и проникнет в квартиру;
даже если в квартиру захотят проникнуть разбив стекло и наткнутся на решетку, которая остановит преступника и ограбление не состоится, то придется менять само стекло, а это не дешево.
Техника безопасности
1. В процессе производства работ работники обязаны выполнять требования настоящей инструкции, а также требования инструкций по эксплуатации применяемых в процессе работ машин, средств защиты, инструмента
2. В процессе производственной деятельности работодатель обязан обеспечить защиту работников от опасных и вредных производственных факторов, в том числе:
а) защиты работников от падения с высоты. б) защиты работников и др. лиц от падения предметов с высоты. в) обеспечения электробезопасности. г) обеспечения пожаровзрывобезопасности. е) защиты работников и др. лиц от воздействия движущихся машин и механизмов. ж) защиты работников и др. лиц от воздействия вредных веществ, шума и вибрации. з) защиты работников от вредных климатических воздействий.
3. В случае обнаружения на рабочих местах нарушений требований безопасности работ, и возникновения угрозы личной безопасности или здоровью, работники должны обратиться к мастеру или начальнику службы
4. Работники, имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу, согласно имеющейся профессии, перед допуском к работе должны пройти:
а) медицинское освидетельствование; б) обучение и проверку знаний безопасных методов работ, подтверждаемых соответствующим удостоверением; в) вводный инструктаж по охране труда; г) первичный инструктаж на рабочем месте.
5. Находясь на участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, относящиеся к охране труда
6. Работники должны выполнять работы согласно имеющейся квалификации.
7. Работники обязаны поддерживать порядок на рабочем месте в процессе выполнения работ.
8. Применяемые в процессе работы средства защиты, механизированный инструмент, оборудование и технологическая оснастка должны быть использованы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей по их эксплуатации и в порядке, установленном проектами производства работ, технологическими картами или др. технологическими документами.
9. Согласно Отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на сварочных работах должны выдаваться:
а) костюм брезентовый или костюм для сварщика;
б) ботинки кожаные;
в) рукавицы брезентовые.
Требования безопасности перед началом работы.
1. Перед началом работы электросварщик обязан:
а) иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ; б) надеть спецодежду, специальную обувь установленного образца; в) получить задание на выполнение работы у мастера.
2. После получения задания у мастера электросварщик обязан:
а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты; б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; в) подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность. г) проверить выполнение требований пожаро- и взрывобезопасности и вентиляции в зоне работы.
3. Электросварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
а) отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; б) отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора инвертора. в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; г) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; д) пожаровзрывоопасных условиях; е) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
Требования безопасности во время работы.
1. Электросварщик обязан выполнять работы при соблюдении следующих требований безопасности:
а) место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10 м; б) Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один присоединяется к электродержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, и др. в) Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;
2. Перед сваркой электросварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены
3. Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электродержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электродержатель закреплять на специальной подставке или подвеске
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1. При обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу приостановить и принять меры к их тушению.
2. В случае возникновения неисправности сварочного инвертора, сварочных проводов, электродержателей, защитного щитка или шлема-маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом мастеру. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом.
3. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение.
Заключение
1. По окончании работы электросварщик обязан:
а) отключить электросварочный аппарат; б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места; в) убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой; г) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить мастеру.
Очень важно соблюдать все правила безопасной работы с устройством, потому как скорость, с которой вращается диск, достигает 15000 оборотов в минуту. Вот они:
Использовать защитный кожух для защиты от осколков при разрушении диска. Диски должны полностью соответствовать типу УШМ относительно диаметра, толщине и частоте оборотов · Наряду с болгарками применяются легкие абразивные диски, которые не способны нанести поражение человеку, даже при разрыве. Но во время использования УШМ необходимо сводить риск к минимуму.
Крепко держите машину, так как при заклинивании диска возможен отскок устройства из рук. Когда диск был уронен либо ударен, он не должен применяться, потому, как может повлечь его разрыв. Во время работы необходимо надевать очки, чтобы избежать попадания мелких частей или иного материала, который подвергается обработке. Также использовать необходимо и респиратор, чтобы на легких не оседали мелкие частицы.
При работе с устройством необходимо носить соответствующую одежду, чтобы избежать возможных ожогов. Машина во время обработки должна быть под одним углом. Если скорость очень высока, тогда происходит деформирование диска и теряется его прочность. Если произойдет отклонение диска во время работы, он может лопнуть, а частицы могут порезать и нанести другие повреждения. Использовать защитные наушники, особенно, если работать приходится в закрытых помещениях.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Широкое применение сварки в строительстве и на предприятиях строительной индустрии. Ее технико-экономические преимущества по сравнению с другими способами соединения металлических заготовок и деталей. Физическая сущность и основные способы сварки.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.11.2010Выбор способа соединения деталей. Особенности технологического процесса сборки и сварки изделия. Электроды для шовной сварки сильфонов с арматурой. Конструктивно-технологический анализ сварных узлов изделий. Измерение и регулирование параметров сварки.
курсовая работа [712,1 K], добавлен 12.06.2010Определение параметров свариваемости стали, выбор способов сварки и разработка технологии сборки и сварки пояса в условиях массового или крупносерийного производства. Выбор сварочных материалов и описание технологического процесса сварки стыка пояса.
реферат [830,4 K], добавлен 27.04.2012Определение свариваемости стали. Расчет массы изделия. Выбор способа сварки и сварочных материалов. Ручная дуговая сварка. Выбор сварочных материалов. Определение складских площадей и производственных кладовых. Сварка под флюсом, в защитном газе.
контрольная работа [1,5 M], добавлен 18.05.2015Понятие неразъемных соединений водопроводных труб. Особенности сварки труб встык или враструб. Специфика соединения склеиванием, используемые материалы и последовательность процесса. Преимущества данного метода соединения по сравнению со сваркой.
презентация [1,1 M], добавлен 21.04.2014Разработка технологии дуговой и газовой сварки, составление технологической карты на изготовление сварного соединения. Трудности при сварке, горячие и холодные трещины. Траектории движения конца электрода при дуговой сварке. Удаление сварочных шлаков.
контрольная работа [774,0 K], добавлен 20.12.2011Выбор и обоснование выбора материала сварной конструкции. Определение типа производства. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций с выбором способа сборки, сварки, оборудования для сборки и сварки, режимов сварки, сварочных материалов.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2017Описание сварной конструкции. Выбор способа сварки, сварочных материалов и сварочного оборудования. Нормирование технологического процесса. Химический состав материала Ст3пс. Расчет затрат на проектируемое изделие. Карта технологического процесса сварки.
курсовая работа [836,2 K], добавлен 26.02.2016Проектирование операций заготовительного производства. Технология сборки и сварки, функциональные требования к применяемому оборудованию. Мероприятия по снижению сварочных напряжений и деформаций. Контроль и нормирование качества сварных соединений.
дипломная работа [1005,4 K], добавлен 01.06.2015Выбор материалов для выполнения сварочных работ и режима сварки. Технологическая карта на выполнение сборки концевых стыков труб диаметром 150 мм, изготовленных из стали марки 12Г2СБ при помощи ручной дуговой сварки. Контроль качества сварочных работ.
курсовая работа [573,5 K], добавлен 14.11.2014Характеристика сварочно-монтажных работ, их применение для соединения труб в непрерывную нитку магистрального трубопровода. Сущность метода ручной дуговой сварки. Дефекты сварных соединений. Выбор материалов и режима сварки, контроль их качества.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 31.01.2016Получение сварного соединения, сущность сварки, физико-химические процессы, происходящие при ней. Схема процесса зажигания дуги. Технология получения качественного сварного соединения. Схема сварочного трансформатора. Электроды для ручной дуговой сварки.
реферат [917,4 K], добавлен 16.01.2012Характеристика сварной конструкции. Особенности сварки стали 16Г2АФ. Выбор сварочных материалов, основного и вспомогательного сварочного оборудования. Технологический процесс сварки: последовательность сборки, сварка, подогрев металла, контроль качества.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.07.2015Законы и явления, лежащие в основе процесса высокочастотной сварки, механизм её протекания. Выбор оптимальных параметров сварочных устройств. Сварка металлических оболочек электрических кабелей и оребренных труб. Радиочастотная сварка и её преимущества.
реферат [156,3 K], добавлен 15.05.2012Назначение и устройство сварной конструкции. Описание технологического процесса сварки. Характеристика свариваемого металла: химический состав, механические свойства. Описание заготовительных и сборочно-сварочных операций. Выбор и расчет режимов сварки.
контрольная работа [84,5 K], добавлен 19.01.2014Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении. Выбор материалов для выполнения сварочных работ и сварочного оборудования. Режим сварки, контроль качества работ. Расчет общего времени сварки, заработной платы.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 23.12.2014Схема соединения деталей сваркой плавлением. Сварка по виду применяемой энергии. Сварка латуни. Дуговая сварка латуни. Режимы сварки латуни угольным электродом. Газовая сварка латуней. Применение флюса БМ-1 повышает производительность сварки.
реферат [90,9 K], добавлен 30.03.2007Принцип контактной электрической сварки. Основные виды электрической контактной сварки: стыковая сопротивлением и точечная; последовательность операций. Технология электрической контактной сварки и подготовка заготовок. Получение стыкового соединения.
контрольная работа [499,4 K], добавлен 25.11.2012Сущность процесса и технология диффузионной сварки. Способы образования сварного шва. Схемы диффузионной сварки. Оборудование и вакуумные установки для осуществления диффузионной сварки. Преимущества и недостатки данной сварки, области ее применения.
презентация [2,3 M], добавлен 16.12.2016Физическая сущность процесса сварки, её классификация. Сущность основных способов сварки плавлением и область их рационального применения. Основные способы сварки давлением. Источники питания для сварки. Влияние сварочных процессов на свариваемый металл.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 16.07.2013
