Анализ работы технологии "Тандем" на Покамасовском месторождении НГДУ "Лангепаснефть"
Литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Физико-химический свойства пластовых жидкостей и газов. Возможности струйных насосных установок для эксплуатации добывающих скважин с осложненными условиями. Анализ показателей, влияющих на добычу нефти.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.02.2015 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Затраты на производство товарной продукции составили 2 триллиона 242 миллиардов 181 миллион рублей при плане 2 триллиона 254 миллиардов 849 миллионов рублей, получена экономия в сумме 12 миллиарда 668 миллионов рублей.
Затраты на 1 тонну нефти - 350773 рубля, при плане - 382283 рубля.
Затраты на 1000 м3 попутного нефтяного газа - 253635 рублей, при плане - 272804 рублей.
На оплату труда было израсходовано 63 миллиардов 602 миллиона 400 тысяч рублей или 99,7 %, что составляет на 1 работника в год 46 миллионов 493 тысячи рублей или в среднем за месяц 3 миллиона 874 тысячи рублей.
В своей деятельности управление руководствуется Положением о нефтегазодобывающем управлении «Лангепаснефть» территориально производственного предприятия «Лангепаснефтегаз» общества с ограниченной ответственностью «ЛУКойл-Западная Сибирь», Положением о территориально производственном предприятии «Лангепаснефтегаз» структурном подразделении ООО «ЛУКойл-Западная Сибирь», Уставом общества с ограниченной ответственностью «ЛУКойл-Западная Сибирь».
Основными направлениями деятельности управления являются, удовлетворение спроса потребителей в нефтегазовой продукции с целью получения максимальной прибыли ТПП «Лангепаснефтегаз», повышение эффективности производства и обеспечение на этой основе дальнейшего развития ТПП «Лангепаснефтегаз» и роста благосостояния работников.
В соответствии с основными направлениями деятельности на управление возложены следующие задачи и функции:
выполнение установленных заданий добычи нефти и газа в соответствии с заданной технологией;
подготовка и перекачка нефти, газа и утилизация подтоварной воды;
поддержание пластового давления;
рациональная разработка нефтегазовых месторождений;
использование эксплуатационного фонда скважин и ввод в эксплуатацию новых скважин;
совершенствование технологии добычи нефти и газа;
соблюдение требований охраны недр и окружающей среды при проведении работ по эксплуатации нефтяных и газовых месторождений;
разработка и внедрение перспективных, текущих планов;
ведение бухгалтерского, оперативного и статистического учета, начисление заработной платы работникам управления, осуществление приема и увольнения работников и другое.
Для выполнения возложенных задач и функций управления доведена плановая численность 1414 единицы (на конец 1997 года), утверждены организационная структура и штатное расписание служащих.
Схема организационной структуры и описание приведены на рис.5.1 и в табл.5.1 (см. Приложение).
Таблица 5.2
Технико-экономические показатели за 1997 год по НГДУ «Лангепаснефть»
Наименование |
Един. изм. |
1997 год |
|||
план |
факт |
% выпол. |
|||
Добыча нефти - всегоДобыча попутного газаПоставка газаСдача нефти по плануЗакачка воды в пластПроизводительность трудаВвод новых нефтяных скважинВвод новых нагнетательных скважинВвод скважин из бездействияОптимизация ГТМКоличество текущих ремонтовСдача скважин УБРСр. действ. фонд нефтяных скважинКоэффициент экспл. нефт. скв.Коэф. использования нефт. скв.Удельный расход числ. На 1 скв.Валовая продукцияТоварная продукцияСреднесписочная численность:- всегов том числе ПППФонд заработной платы - всегоВыплаты социального характера - всегоФЗП + ВСХ - всегоСредняя заработная плата 1-го работающегоСредний доход 1-го работающегоЗатраты на производствоЗатраты на 1 тонну нефтина 1 м3 газа |
тыс. т.тыс. м3тыс. м3тыс. т.тыс. м3т.скв.скв.скв.скв.рем.скв.скв.чел/сквтыс. руб.тыс. руб.чел.чел.млн. руб.млн. руб.млн. руб.тыс. руб.тыс. руб.тыс. руб.руб.руб. |
5764,0246,1214,85691,468024,747013115367136437433+5 р33280,9080,8110,368 212214960420130068371380122661876,9189063766,9373738502254849498383,283272,804 |
6254,9270,6234,96168,28768025,051743815370140441234+3 р33260,8780,7720,363 229783546218127947136812096177,61884,863602,4376038742242180935350,773253,625 |
108,5110,0109,3108,7100,0110,1122,6100,0100,8102,9100,997,499,996,794,798,6108,3108,399,298,699,799,799,7100,6100,61266853691,592,9 |
Таблица 5.3
Технико-экономические показатели за 9 месяцев 1998 года по НГДУ «Лангепаснефть»
Наименование |
Един. изм. |
план |
Факт |
% выпол. |
|
Добыча нефти - всегоДобыча попутного газаПоставка газаСдача нефти по плануЗакачка воды в пластПроизводительность трудаВвод новых нефтяных скважинВвод новых нагнетательных скважинВвод скважин из бездействияОптимизация ГТМКоличество текущих ремонтовСдача скважин УБРСреднедействующий фонд нефтяных скважинКоэффициент эксплуатации нефтяных скважинКоэффициент использования нефтяных скважинУдельный расход численности на 1 скв.Добыча жидкостиСреднесписочная численность:- всегов том числе ПППФонд заработной платы - всегоВыплаты социального характера - всегоФЗП + ВСХ - всегоСредняя заработная плата 1-го работающегоСредний доход 1-го работающегоЗатраты на производствоЗатраты на 1 тонну нефтина 1 м3 газа |
тыс. т.тыс. м3тыс. м3тыс. т.тыс. м3т.скв.скв.скв.скв.рем.скв.скв.чел/сквтыс. т.чел.чел.тыс. руб.тыс. руб.тыс. руб.руб.руб.тыс. руб.руб.руб. |
4236,7184,993155,9964281,16144235,73086,0675157603115431590,8860,8070,44439760,2661570140249334,91012,950347,8365437291444441327,44237,06 |
4500,9196,465162,0114467,54842917,93384,165171883116331940,8610,790,41638197,4711500133048267,2874,949142,1357536401343968290,94211,87 |
104106,2103,9104,497109,6685,7100108,9146,710075101,1197,297,993,896,0795,594,997,88697,69797,69388,989,4 |
Организационная структура включает в себя 17 цехов основного производства (10 ЦДНГ, 2 ЦППД, 4 ЦППН), 1 цех непромышленного производства (ЦРТ),а также центральную инженерно-технологическую службу, лабораторию геофизических и гидродинамических исследований и аппарат управления, который состоит из: 7 служб, 9 отделов, руководства и аппарата при руководстве. Из приведенных данных видно, что удельный вес ИТР в общей численности работающих составляет, по состоянию на 01.01.98г.- 21%.
5.4 Факторный анализ показателей, влияющих на добычу нефти
В 1997 году в НГДУ «Лангепаснефть» было добыто сверх плана 490,9 тыс. т. нефти. С помощью пофакторного метода [7] определим за счет, каких факторов был перевыполнен план.
Таблица 5.4
№ |
Показатели |
Един. изм. |
План |
Факт |
|
1.2.3.4. |
Добыча нефтиСредний дебит скважинЧисло скважин действующего фондаКоэффициент эксплуатации |
тыс. т.т/сутскв |
5764,05,83033280,908 |
6254,96,49333260,878 |
Объем добычи нефти зависит в основном от трех факторов:
- средний дебит скважин [т/сут];
- число скважин действующего фонда [скв];
- коэффициент эксплуатации.
(5.1)
Общее изменение добычи нефти под влиянием указанных факторов определяется зависимостью:
(5.2)
(5.3)
Количественное влияние отдельных факторов на изменение добычи нефти по сравнению с планом определяют методом цепных подстановок по формулам:
(5.4)
В нашем случае увеличение добычи нефти против плана обусловлено ростом дебита скважин на:
(тыс. т)
Сокращение прироста добычи связано с уменьшением числа скважин действующего фонда:
(тыс. т)
и уменьшением коэффициента эксплуатации:
(тыс. т)
(тыс. т)
Как видно из проведенного расчета на изменение добычи нефти повлияло увеличение среднего дебита скважин по сравнению с плановыми величинами.
5.5 Экономическое обоснование применения технологии "Тандем"
В данной работе рассматривается промысловая эффективность использования установок "Тандем". Основными критериями для определения экономической эффективности применения данного метода являются: вывод скважин из бездействующего фонда, увеличение средней продолжительности работы скважин, увеличение среднего дебита скважин по нефти и затраты от использования данной технологии.
Расчет будем производить для 13 скважин Покамасовского месторождения, на которых были установлены УЭЦН с газосепаратором и струйным аппаратом (технология "Тандем"). Расчет производиться на период 1996-1997 г.г.
Исходные данные для расчета представлены в таблице 5.5:
Таблица 5.5
№ |
Показатели |
Един. измер. |
До применения технологии "Тандем" |
После технологии "Тандем" |
|
1. 2. 3. 4. 5. 6. |
Средний дебит скважин Средний межремонтный период работы скважин Дополнительные капитальные вложения на 1 скважинуКоэффициент эксплуатации Себестоимость нефти Цена нефти (без НДС=20%) |
т/сут сут руб. руб/т руб/т |
22,9 385 0 |
23,8 438 25000 |
|
0,878 350,8 485 |
РАСЧЕТ:
Экономический эффект от использования новой технологии:
- К (5.5)
где Р - доход предприятия от дополнительно добытой нефти, руб;
З - эксплуатационные затраты на дополнительно добытый объем нефти, руб;
К - капитальные вложения, руб.
(5.6)
Где Qн - объем дополнительно добытой нефти, т;
Сн - себестоимость нефти, руб/т.
(5.7)
где Цн - цена нефти, руб/т
1.Определим дополнительный объем нефти за счет изменения среднего межремонтного периода работы скважин:
(5.8)
где q - средний дебит скважин после применения технологии, т/сут;
t - средний межремонтный период работы скважин до применения технологии, сут;
t - средний межремонтный период работы скважин после применения технологии, сут;
n - число скважин;
К - коэффициент эксплуатации.
(тыс.т)
2. Определим дополнительный объем нефти за счет изменения среднего дебита скважин:
(5.9)
(тыс.т)
3.Дополнительная добыча составит:
(5.10)
(тыс.т)
3.Определим эксплуатационные затраты на дополнительно добытый объем нефти :
(тыс. руб.)
4. Доход предприятия от дополнительно добытой нефти:
(тыс. руб.)
5.Экономический эффект при использовании "Тандем" технологии составит:
(тыс. руб.)
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ "Тандем"
Изменение среднего дебита скважин, т/сут |
0,9 |
|
Увеличение среднего межремонтного периода работы скважин, сут |
53 |
|
Эксплуатационные затраты на дополнительно добытый объем нефти, тыс. руб. |
6364 |
|
Доход предприятия от дополнительно добытой нефти,тыс. руб. |
8798 |
|
Экономический эффект, тыс. руб. |
2109 |
Выводы:
Проанализировал экономическую ситуацию в России.
Рассмотрел технико-экономическое состояние нефтегазовой отрасли.
Изучил организационную структуру НГДУ «Лангепаснефть”.
Произвел расчёт эффективности применения технологии "Тандем" на Покамасовском месторождении. По результатам расчётов видим, что применение технологии выгодно.
6. Безопасность и экологичность проекта
6.1 Введение
Проблемы обеспечения технической безопасности и противоаварийной устойчивости промышленных производств и объектов повышенной опасности на этапе формирования рыночных отношений приобретают, по существу, решающее значение. От их решения зависит не только успешная работа и экономическая устойчивость предприятия, но и так необходимая стабилизация экономики.
Федеральный горный и промышленный надзор России в соответствии с Положением о нем, утвержденным Президентом России, является федеральным органом, осуществляющим государственное нормативное регулирование вопросов обеспечения промышленной безопасности, а также специальные разрешительные и надзорные функции.
В условиях новых хозяйственных отношений органы Госгортехнадзора, не ослабляя своего жесткого постоянного воздействия на предприятия, переходят к политике государственного регулирования в области обеспечения промышленной безопасности. Из функций государственного регулирования следует выделить разработку федеральных требований безопасности ориентированных на последние достижения НТП, лицензирование видов деятельности, связанных с повышенной опасностью промышленных производств.
Система надзора оказывает определенное воздействие на состояние безопасности в различных отраслях промышленности. Только за 1993 г. инспекторами выявлено более 2 млн. нарушений правил и норм безопасности. Ввиду угрозы жизни персонала и возможности возникновения аварийных ситуаций более 100 тыс. производств, объектов и работ были приостановлены. Но весьма неблагополучное положение с обеспечением технической безопасности на большинстве производств в последние годы не позволяет надеяться на то, что только усилиями надзорного органа можно изменить его к лучшему.
Только в 1993 году на производстве погибли 642 человека, произошло 398 аварий. При перевозке опасных грузов на железнодорожном транспорте допущено 20 крушений и аварий поездов, более 3 тыс. других инцидентов. Допущено 98 случае группового травмирования, при которых пострадали 336 человек, из них 130 умерли. Не улучшилась ситуация и в 1994 году, за 8 месяцев произошло 225 аварий и 403 случая травмирования со смертельным исходом.
Анализ состояния с травматизмом и аварийностью за последние 3-5 лет показывает на усиление общей тенденции ухудшения (несмотря на снижение объемов и темпов производства) технической безопасности и противоаварийной устойчивости промышленных производств и объектов.
Основные причины аварий и травматизма на производстве - грубейшее нарушение специалистами и персоналом требований правил безопасности, отступления от установленных технологий и регламентов, неверные инженерные решения, а также конструктивные недостатки и неисправности оборудования.
Низкий уровень безопасности непосредственно связан с неудовлетворительным состоянием основных фондов, медленными темпами реконструкции и модернизации производств, отставанием, а зачастую и срывами сроков ремонтов и замены устаревшего оборудования, неисправностями или отсутствием надежных систем предупреждения и локализации аварий, приборов контроля и средств защиты.
Нарушение хозяйственных связей привело к ухудшению материально-технического снабжения предприятий, в том числе и важнейшими для соблюдения технологии и безопасности оборудованием и материалами.
Резкое снижение объемов капитальных вложений в развитие ряда отраслей способствовало вынужденному изменению технологий работ, массовой корректировке режима эксплуатации, в том числе с отступлением от требований безопасности.
На многих предприятиях квалификация, подготовка персонала и специалистов в вопросах безопасности не отвечают современным требованиям. Как следствие, допускаются многочисленные грубейшие нарушения норм и правил.
Процесс структурной перестройки в отраслях промышленности, как и приватизации предприятий, практически не учитывает факторы обеспечения технической безопасности промышленных производств.
Направление инвестиций, использование научных достижений в промышленности, особенно в части развития и совершенствования технологий, создания условий для стабильной работы предприятий, становятся важнейшими проблемами, которые необходимо решать безотлагательно.
Что можно противопоставить в сложившейся ситуации нарастающим негативным тенденциям в области обеспечения безопасности.
В первую очередь - реализацию безотлагательных мер по поднятию уровня ответственности за обеспечение безопасности на производстве, технологической и производственной дисциплины.
Наряду с этим необходима разработка экономического механизма перераспределения рисков техногенного характера посредством обязательного страхования имущества, а также обязательного страхования ответственности предприятий и производств за возможный ущерб здоровью и окружающей среде от их деятельности.
Необходимо разработать предложения по экономическому стимулированию предприятий повышенного риска (посредством льготной налоговой, кредитной и ценовой политики), ведущих реконструкцию, модернизацию и обновление фондов.
Сегодня вряд ли можно ожидать существенно ''оживления'' инвестиций в области промышленной безопасности, вряд ли найдутся деньги и на глобальные целевые программы федерального уровня по модернизации и реконструкции производств, разработке нового уровня оборудования, техники и технологий. Большинство предприятий будет работать ''за пределами риска'', эксплуатируя изношено морально устаревшее и отработавшее ресурс оборудование.
Сегодня именно эта проблема должна выйти на первый план. В этих условиях определение прогнозируемого остаточного ресурса безопасной эксплуатации оборудования, наряду с проблемой создания доступного и эффективного рынка диагностических и экспертных услуг в области технической безопасности, должно стать приоритетной задачей.
6.2 Проблемы технической безопасности на объектах топливно-энергетического комплекса
На предприятиях топливно-энергетического комплекса сложилось весьма неблагоприятное положение с обеспечением технической безопасности и противоаварийной устойчивости производств и объектов.
В связи с интенсивным развитием в последнее десятилетие нефтегазодобывающей промышленности, насыщением ее сложными системами, содержанием в продукции токсичных и взрывоопасных веществ, созданием мощных перерабатывающих комплексов и трубопроводных сетей во много раз возросла потенциальная опасность таких производств.
Положение усугубляется крайне неудовлетворительным техническим состоянием объектов, использованием изношенного оборудования, недостатками в проектировании, низкой технологической дисциплиной.
С 1988 года ежегодно возрастает число категорийных аварий. В 1992 году допущены 31 авария 1 и 2 категорий. Не уменьшается число открытых нефтяных и газовых фонтанов.
За 10 месяцев 1993 года на предприятиях нефтегазодобычи произошло 14 аварий и 28 несчастных случаев со смертельным исходом.
При бурении нефтяных и газовых скважин наибольшую опасность представляют открытые фонтаны с неконтролируемыми выбросами нефти, газа и газового конденсата и возможным образованием вокруг устья скважин кратеров и котлованов.
Основные причины открытых фонтанов - нарушения технологии, неудовлетворительная организация работ и низкая квалификация персонала.
Следует отметить, что ущерб от таких аварий определяют сами предприятия. При этом учитывается лишь остаточная стоимость выведенного из строя оборудования, стоимость проката техники, и заработная плата участников ликвидации. Потери нефти, газа и газового конденсата, а также стоимость рекультивации и очистки земель не учитываются.
На предприятиях нефтегазодобывающей отрасли продолжается практика ввода в эксплуатацию нефтяных месторождений без обустройства системами сбора попутного газа. В 1990 году уровень утилизации составил 80,5 %, в 1992 году он снизился до 79,6 %. При этом сожжено на факелах 8,2 млрд. м3 газа.
Особую опасность представляет разработка месторождений нефти и газа с повышенным содержанием сероводорода.
Кроме вредных выбросов, выделяемых в атмосферу, месторождения с повышенным содержанием сероводорода при их разбуривании представляют значительную опасность при сообщении пластов с сероводородсодержащей продукцией и вышележащих водоносных пластов.
На объектах нефтегазодобычи и геологоразведки органы государственного надзора выявляют большое количество нарушений правил ведения работ, применении неисправного оборудования. Наблюдается общее снижение технологической дисциплины, ответственности исполнителей, падение квалификационного уровня кадров.
На объектах нефтегазодобычи и геологоразведки органы государственного надзора провели инвентаризацию оборудования, которая показала, что значительная часть оборудования, которая показала, что значительная часть оборудования изношена, морально устарела и эксплуатируется за пределами сроков амортизации. Более 45 тыс. объектов требуют модернизации или коренной реконструкции, 12 тыс. подлежат выводу из эксплуатации.
Сеть магистральных нефте-, газо-, продуктопроводов России имеет протяженность около 200 тыс. км и насчитывает более 5 тыс. пересечений различных водных преград, представляя потенциальную опасность для экологии регионов.
Наибольшую опасность представляют аварии на нефте- и продуктопроводах в связи с возможностью загрязнения нефтепродуктами больших территорий поверхности суши, воды и проникновения в водоносные горизонты.
Основные причины аварий на магистралях трубопроводах - брак, допущенный при изготовлении оборудования или строительстве трубопроводов, коррозионные повреждения стенок труб, механические воздействия на трубопроводе.
В настоящее время очень тревожная ситуация сложилась с обеспечением высоко опасных предприятий энергоносителями. Отмечаются случаи внезапного прекращения подачи электроэнергии и пара, что ставит нефтеперерабатывающие предприятия на грань возникновения крупных аварий.
Всё это приводит к дестабилизации работы нефтедобывающих производств, возникновению аварийных ситуаций и аварий, сопровождающихся групповым травмированием людей со смертельным исходом, разрушением и выводом из строя технологических установок, а в ряде случаев к серьезному ущербу для окружающей среды.
6.3 Основные вредные и опасные факторы в процессе производства
В процессе добычи нефти промышленно - производственный персонал низшего производственного звена - операторы по добыче нефти подвергаются воздействию неблагоприятных метеорологических условий, выделяющихся в атмосферу легких фракций нефти и попутных газов. При выбросе в атмосферу большого количества попутного газа содержание кислорода в воздухе резко снижается, - атмосфера насыщается парами нефти и продуктами горения (CO2, SO2 и др.). Такое загрязнение воздушной среды может привести к интоксикации организма. Парафин, содержащийся в нефти, вызывает раздражение кожи и ряд серьезных кожных заболеваний.
Таблица 6.1
Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе на рабочих местах (согласно СН-245-71)
ВЕЩЕСТВО |
ПДК, нг/м3 |
|
Углеводороды |
300 |
|
Оксид углерода |
20 |
|
Пары соляной кислоты |
10 |
|
H2S с углеводородами |
3 |
Большое значение имеет герметизация оборудования, исключающая загрязнение рабочей атмосферы, возможность взрывов, пожаров и отравлений. Большинство производственных процессов в нефтяной промышленности идут на открытом воздухе, часто при неблагоприятных метеорологических условиях. Нефтепромысловое эксплуатационное оборудование подвержено внешним воздействием, коррозии, низким температурам, что приводит к нарушению прочностных характеристик конструкций и их преждевременному разрушению.
Технологическим процессам присущи высокие давления, в них используются большие массы горючих жидкостей, агрессивные и токсичные вещества.
По степени воздействия на организм человека ГОСТ12.1.007-76 ССБТ подразделяют вредные вещества на четыре класса опасности:
- вещества чрезвычайно опасные
- вещества высоко опасные
- вещества умеренно опасные
- вещества малоопасные.
Высокий уровень электрификации промыслов и жесткие условия эксплуатации электрооборудования (влажность, перепад температур, наличие горючих, взрывчатых и агрессивных веществ) могут привести к электротравмам, возникающим при контакте с токоведущими частями, при пробое электроизоляции и появлении напряжения на нормально токонепроводящих частях, при попадании в поле растекания тока в земле около упавших проводов. Основными источниками высокого напряжения на месторождении являются установки ЭЦН и ШГН, оборудование по подготовки нефти. Вероятность того или иного поражения электрическим током и его исход зависит от сочетания многих факторов: силы тока, пути тока в организме, времени действия, электрического сопротивления и состояния человека. Смертельно опасным являются переменный ток промышленной частоты силой более 100 мА. Электробезопасность может быть обеспечена только строгим выполнением требований действующих электротехнических нормативов. Все токоведущие части изолированы и размещены на достаточной высоте, для защиты от возможного поражения электрическим током.
6.3.1 Вредное воздействие шума и вибрации. Нормирование шума и вибрации
Гигиенические исследования позволяют установить, что шум и вибрации ухудшают условия труда, оказывая вредное воздействие на организм человека. При длительном воздействии шума на организм человека происходят нежелательные явления: снижается острота зрения, слуха, повышается кровяное давление, понижается внимание. Сильный продолжительный шум может быть причиной функциональных изменений сердечно-сосудистой и нервной систем.
Вибрации также неблагоприятно воздействуют на организм человека, они могут быть причиной функциональных расстройств нервной и сердечно-сосудистой систем, а также опорно-двигательного аппарата. При этом заболевание сопровождается головными болями, головокружением, онемением рук (при передаче вибрации на руки), повышенной утомляемостью. Длительное воздействия вибраций приводит к развитию, так называемой, виброболезни, успешное лечение которой возможно только на ранней стадии её развития. Тяжёлые формы вибрационной болезни ведут к частичной или полной потере трудоспособности.
Шум-это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности. Шум возникает при механических колебания в твёрдых, жидких и газообразных средах.
Источниками производственного шума являются: электродвигатели, вентиляционные установки, трансформаторы, станки, ручные- и электромашины, транспортные средства и многое другое.
Механические колебания с частотами 20-20000 Гц воспринимаются слуховым аппаратом в виде звука. Колебания с частотой ниже 20 Гц и выше 20000 Гц не вызывают слуховых ощущений, но оказывают вредное биологическое воздействие на организм человека.
Основными физическими характеристиками звука являются: частота F(Гц), интенсивность J(Н), звуковое давление Р(Па). Скорость распространения звуковых волн в атмосфере при t=20оС равна ~344 м/с.
Шум, в котором звуковая энергия распределена по всему спектру частот, называется широкополосным. Шум, в котором прослушивается звук определенённой частоты, называется тональным. Шум, воспринимаемый как отдельные импульсы, удары, называется импульсным.
По временным характеристикам шумы подразделяются на: постоянные, уровень звука которых за восьмичасовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 Дб; непостоянные, если не менее чем на 5 Дб.
Вибрация-это колебания твёрдых тел-частей аппаратов, машин, оборудования, сооружений, воспринимаемые организмом человека как сотрясение. Часто вибрации сопровождаются слышимым шумом.
С физической стороны вибрации характеризуются: величиной амплитуды смещения А(м) (величиной наибольшего отклонения колеблющейся точки от положения равновесия); амплитудой колебательной скорости V(м/с) ; амплитудой колебательного ускорения W (м/с2) ; периодом Т(с) и частотой колебаний.
Для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры:
звукоизоляция ограждающих конструкций: уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей, звукоизоляция мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления, укрытия, кожухи.
звукопоглощающие конструкции и экраны.
глушители шума, звукопоглощающие облицовки в газо-воздушных трактах вентиляционных систем с механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха, а также газодинамических установок.
Одним из эффективных средств защиты от вибрации рабочих мест, оборудования и строительных конструкций является виброизоляция, представляющая собой упругие элементы, размещённые между вибрирующей машиной и основанием. Для уменьшения вибрации кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглошающих покрытий, достигается также значительное снижение уровня производственного шума.
В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой резиновой подошве. Для защиты рук рекомендуется виброгасящие перчатки.
6.3.2 Пожаробезопасность
Горение-это интенсивные химические окислительные реакции, которые сопровождаются выделением тепла и свечения. Горение возникает при наличии горючего вещества, окислителя и источника воспламенения.
Горючесть - способность вещества или материала к горению. По горючести вещества и материалы подразделяют на три группы: негорючие, трудногорючие и горючие.
Легковоспламеняющимися называют горючие вещества и материалы, способные воспламеняться от кратковременного воздействия источника зажигания с низкой энергией. Смеси некоторых газов способны самовоспламеняться. В зависимости от температуры самовоспламенения устанавливаются пять групп взрывоопасных смесей:
Т1 - Твоспл. свыше 450оС
Т2 - Твоспл = 300-450оС
Т3 - Твоспл = 200-300оС
Т4 - Твоспл = 135-200ос
Т5 - Твоспл = 100-135оС
Распределение некоторых смесей по категориям и группам приведено в табл.6.2.
Таблица 6.2
Категория взрывоопасных смесей. |
Группа взрывоопасных смесей |
|||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
||
1. |
Аммиак, метан, дихлорэтан, изобутилен, метилен, метил, хлористый |
Аминацетат, бутилацетат изопропен, метилмета-крилат, спирты: бутиловый, изоамиловы |
Скипидар, уайтспирит, спирт амиловый, полиэфир ТГМ-3 и др. |
- |
- |
|
2. |
Ацетон бензин-100, бензол, толуол, стирол, пропан, этан, этилбензол, и др. |
Бензин Б-95/130, бутан,дивинил, диоксан, метиламин, метилфуран и др. |
Бензин А-66, А-72, А-76, Б-70, гексан, топливо Т-1, ТС-1 и др. |
Ацетальдегид, этиленгликоль, диэтиловый эфир. |
|
|
3. |
Коксовый газ, светильный газ, этилен. |
Окись этилена, окись пропилена, этилтрихлорсилан. |
Винилтрихлорсилан, этилдихлорсилан. |
Диэтиловый (серный) эфир. |
||
4. |
Водород, водяной газ. |
Сероводород. |
Сероуглерод. |
|||
5. |
Ацетилен, метилдихлор- силан. |
Трихлорсилан. |
К основным объектам нефтяной промышленности по взрывоопасности относятся помещения нефтяных насосных, газовых компрессорных станций, газораспределительных будок и другие помещения, в которых взрывоопасные смеси не образуются при нормальных условиях работы, но могут образоваться при авариях и неисправностях, для таких случаев предусмотрены первичные средства пожаротушения, перечень которых приведен ниже в таб. 6.3.
Таблица 6.3
Первичные средства пожаротушения
Наименование |
ГОСТ, ТУ |
Кол-во, шт. |
Примечание |
|
Огнетушители пенные ОХП-10 |
ГОСТ 16005-71 |
6 |
Допускается применять огнетушители порошкообразные ОП-5 по ТУ 22-3952-77 на центральном пожарном щите |
|
Ящики с песком: 0.5 м3 1.0 м3 |
|
4 1 |
||
Лопаты |
ГОСТ 3620-76 |
4 |
||
Лом пожарный легкий ЛПЛ |
ГОСТ 16714-71 |
2 |
||
Топор пожарный поясной ТПТ |
ГОСТ 16714-71 |
2 |
||
Багор пожарный БП |
ГОСТ 16714-71 |
2 |
||
Ведро пожарное ВП |
ТУ 220 РСФСР |
4 |
||
Щит пожарный деревянный ЩПД |
ТУ 220 РСФСР |
2 |
||
Рукава пожарные со стволами |
3 |
Длина каждого не менее 20 м |
6.3.3 Электробезопасность
Нефтегазодобывающая отрасль промышленности характеризуются высоким уровнем энерговооруженности.
Основное число электротравм на объектах нефтяной и газовой промышленности происходит при обслуживании распределительных устройств, воздушных кабельных линий, электропроводки, коммутационной аппаратуры, электросварочных установок.
Принимают следующие технические защитные меры:
малые напряжения (до 40 В),
контроль и профилактика повреждения изоляции,
обеспечение недоступности токоведущих частей,
защитное заземление,
двойная изоляция,
взрывозащитное исполнение оборудования,
защитное отключение.
Кроме того, широкое применение в отраслях нефтедобывающего комплекса получили средства индивидуальной защиты для электрообслуживающего персонала (спец.обувь, резиновые ковры, спец.перчатки).
6.3.4 Метеорологические условия производственной среды
Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений (пространство высотой до 2 м над уровнем пола) регламентируется ГОСТ12.1.005-76 ''Воздух рабочей зоны''. Этот ГОСТ устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия в зависимости от характера производственных помещений, времени года и категории выполняемой работы.
Времена года разделяют на два периода: холодный и переходный, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +10оС, и тёплый, когда среднесуточная температура наружного воздуха не ниже +10оС.
Работу на нефтегазодобывающих предприятиях часто ведут на открытом воздухе.
Метеорологические условия подвержены сезонным и суточным колебаниям, они могут явиться причиной несчастных случаев. При низкой температуре воздуха уменьшается подвижность конечностей вследствие интенсивной теплоотдачи организма, длительное и интенсивное воздействие холода может вызвать ряд изменений важнейших физиологических процессов, влияющих на работоспособность и здоровье работающих. Наибольший процент обморожений и даже смертей в результате переохлаждений наблюдается при сочетании низкой температуры воздуха, высокой влажности и большой его подвижности.
При небольшом перегреве организма происходит лёгкое повышение температуры тела, обильное потоотделение, появляется жажда, несколько учащаются дыхание и пульс. В дальнейшем может наступить тепловой удар, протекающий с повышением температуры тела до 40-41оС, слабым и учащённым пульсом, потерей сознания. Характерным признаком тяжёлого поражения является почти полное прекращение потоотделения. Тепловой удар может привести к смертельному исходу.
6.3.5 Средства индивидуальной защиты
Средства защиты применяют для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных факторов.
К средствам защиты предъявляют следующие требования: они должны обеспечить высокую степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации; должны создавать наиболее благоприятные для человека соотношения с окружающей внешней средой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности (ГОСТ12.4.011-75''Средства защиты работающих. Классификация''). Средства защиты в каждом отдельном случае следует выбирать с учётом требований безопасности для данного процесса или вида работ.
Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ12.2.033-74''Оборудование производственное. Общие требования безопасности''.
Таблица 6.4
Примерный перечень СИЗ, рекомендуемых для рабочих основных профессий предприятий, осуществляющих добычу, промысловую подготовку углеводородного сырья
Профессия рабочего |
Рекомендуемые средства индивидуальной защиты из ассортимента |
Сроки исполнения |
|
Оператор по добыче |
Костюм брезентовый (ГОСТ12.4.098-78) Костюм хлопчатобумажный (ГОСТ12.4.109-82) Костюм нефтяника зимний (ТУ1708.124-80) Комплект мужской спецодежды для операторов ( ТУ 17-08-136-81 ) Сапоги резиновые (ГОСТ 17.4.137-84) Сапоги утепленные (ГОСТ 17.4.137-84) Рукавицы брезентовые (ГОСТ 12.4.109-82) |
24 24 24 дежурный 12 18 2 |
|
Слесарь КИПиА |
Костюм хлопчатобумажный (ГОСТ12.4.109-82) Костюм для работы в особых условиях с комбинированной пропиткой (ГОСТ 12.4.084-90) Ботинки кожаные (ГОСТ 10998-74) Очки защитные (ГОСТ 12.4.003.-74) Рукавицы комбинированные (ГОСТ 12.4.010-75) Перчатки резиновые (ГОСТ 20010-74) |
12 24 12 до износа 3 дежурные |
|
Оператор по исследованию скважин |
Костюм хлопчатобумажный с водостойкой пропиткой (ГОСТ 12.4.109-82) Костюм брезентовый (ГОСТ 12.4.038-74) Костюм для работы в особых условиях (ГОСТ 12.4.084-80) Сапоги резиновые (ГОСТ 12256-78) Сапоги кирзовые (ГОСТ 5394-74) Рукавицы брезентовые (ГОСТ 12.4.010-75) |
24 24 24 12 18 2 |
6.4 Охрана окружающей среды
Основным источником загрязнения окружающей среды ( атмосферы, почв, поверхностных и подземных вод питьевого назначения в нефтегазодобывающей промышленности ) являются надземные и подземные сооружения.
На распространение очагов загрязнения влияют ряд факторов:
физико-географические условия;
геолого-гидродинамические условия;
характер размещения нефтепромысловых сооружений и их состояние;
особенности разработки нефтеносных объектов и др.
6.4.1 Физико-географические условия
Покамасовское месторождение находится на территории Нижне-Вартовского района Ханты-Мансийского округа Тюменской области. Климат - резко-континентальный с продолжительной зимой и коротким теплым летом. Среднегодовая температура воздуха составляет 3,1 градус по Цельсию. Среднемесячная температура воздуха наиболее холодного месяца (январь) - минус 28 градусов Цельсия, самого жаркого (июля)- +27 градусов Цельсия. Среднегодовое количество осадков 500-550 мм. Относительная влажность воздуха меняется в течении года от 68 до 82%. Среднегодовая скорость ветра 4,9 м/сек. Преобладают ветры юго-западного и западного направления.
Район относится к таежной болотной зоне с высокой степенью заболоченности, озерности своеобразным гидрогеологическим режимом поверхностных и грунтовых вод, наличием различной растительной зоны.
6.4.2 Состояние атмосферного воздуха
Развитие промышленности, рост городов, увеличение промышленных мощностей неизбежно сопровождается увеличением количества токсичных веществ в атмосфере. Токсичные свойства выделяющихся газов определяется сочетанием углеводородов, входящих в состав нефти и газа. Основными вредными веществами при добыче, сборе, подготовке и транспортировании нефти в НГДУ являются углеводороды, сажа, окис азота и оксид углерода.
Выбросы вредных веществ в атмосферу происходят вследствие испарения нефти, уноса капель нефти потоком газа, сточной водой и последующего испарения нефти, движения жидкости и газа через не плотности технологического оборудования, при сжигании попутного газа в факелах, жидкого и газообразного топлива в топках печей и котлов.
В летнее время наблюдается увеличение содержания пыли выше нормы на 30-50%.
Для защиты атмосферного воздуха от загрязнений рекомендуется:
обеспечить высокое качество герметизации во всей системе сбора, подготовку и транспорт нефти, газа и воды, а также соблюдение регламентов и правил технической эксплуатации всех составных частей системы;
поддерживать в процессе эксплуатации полную техническую исправность оборудования;
на установках разделения и подготовки нефти, газа и воды необходимо осуществлять нейтрализацию сточных вод и сероводородную очистку попутного газа;
газы и нефтепродукты из аппаратов, ёмкостей и трубопроводов при их освобождении должны сбрасываться в газосборную сеть или на факел;
выбирать запорно-регулируемую аппаратуру и техническое оборудование, соответствующее рабочим параметрам процесса и коррозионной активности среды;
оснащать предохранительными клапанами с целью не допустить повышения давления в системе сверх заданного;
предусмотреть защиту оборудования и нефтесборные трубопроводы от внутренней коррозии путём подачи ингибитора коррозии;
на скважинах, оборудованных станками-качалками, установить устьевые сальники высокого давления, предотвращающие выбросы нефти и пластовых вод.
6.4.2.1 Очистка газов от сероводорода
Сероводород содержится как примесь в природном газе и нефтяных, коксохимических газах, выделяется при выпарке целлюлозных щелоков. Технологические и топочные газы, содержащие сероводород, очень коррозионноактивны.
Для очистки газов от сероводорода применяют различные хемосорбционные методы [8]. Одним из которых является метод абсорбции этаноламинами, при этом методе сероводород и диоксид углерода поглощаются растворами моноэтаноламина и триэтаноламина. Преимущественно используют 15-20% водный раствор моноэтаноламина, поскольку он обладает большей поглотительной способностью на единицу массы растворителя, большей реакционной способностью и легко регенерируется. Очистку этим методом следует проводить при температуре 20-40 С, так как с повышением температуры до 105 С и выше реакция протекает в обратном направлении с удалением из раствора сероводорода и диоксида углерода. Это связано с тем, что раствор постепенно теряет свои щелочные свойства, а образовавшиеся сульфиды и карбонаты аминов диссоциируют с выделением сероводорода и диоксида углерода в газовую фазу. Схема процесса представлена на рис.6.1.
Рис. 6.1 Схема установки очистки газа от сероводорода раствором этаноламина: 1-абсорбер; 2-холодильники; 3-теплообменники; 4-регенератор
6.4.3 Состояние пресных поверхностных вод
Предельно допустимые концентрации веществ по ГОСТу 2874-82 ''Вода питьевая'' следующие:
рН -6,0-9,0 мг/л;
хлориды (основной показатель загрязнения) - 350 мг/л;
сульфаты - 500 мг/л;
общая минерализация (сухой остаток) - 1000 мг/л.
ЦНИЛ разработал сеть пунктов контроля за качеством воды, водоемов и водотоков, подверженные воздействию хозяйственной деятельности предприятий, определён порядок организации проведения контроля за качеством поверхностных вод, периодичность и программа проведения контроля с учётом характерных гидрогеологических ситуаций.
Источником загрязнения пресных вод являются пластовые воды, добываемые попутно с нефтью и добываемые при испытаниях скважин на приток, сточные воды, нефтепродукты и химреагенты, попадающие на поверхность земли и затем стекающие в водотоки (реки, ручьи, проточные озёра), водоёмы (озёра и водохранилища), продукты негерметично действующих скважин.
Источники загрязнения, организованные-это выпуск сточных вод без очистки или после очистки в канализационных сооружениях, а неорганизованные-это трубопроводы, шламовые амбары, кусты скважин.
Организованные источники осуществляют выброс сточных вод через подводные и поверхностные диффузоры и позволяют рассчитать количество загрязненных веществ.
Неорганизованные выбросы происходят за счёт технологических потерь нефти, сбросов отработанных и пластовых вод. Эти источники не поддаются учёту.
Основными источниками загрязнения окружающей среды при бурении скважин являются буровые растворы, которые характеризуются высокой минерализацией, соединением ионов хлора, сульфата кальция, магния, фенолов. Промысловые сточные воды имеют аналогичную характеристику и отличаются более низкой минерализацией, пониженной за счёт разбавления пресной водой в процессе подготовки нефти, меньшей концентрацией хлоридов и соединением химреагентов.
Одним из показателей загрязнения пресных вод являются повышенное содержание хлоридов и минерализация.
Начальной стадией загрязнения пресной воды следует считать концентрацию хлоридов, равную 60-200 мл/л. Превышение содержания хлоридов наблюдается в весенний период на водных объектах по НГДУ ''Лангепаснефть'' 759,9-1187,6 мг/л. Показателям загрязнения пресных вод служит наличие в воде нефти и нефтепродуктов. На основе анализа состояния поверхностных вод по результатам контроля соединения нефтепродуктов превышает ПДК (ПДК=0,05 мг/л) в несколько раз и колеблется в пределах 0,1-0,3 мг/л.
Семь пунктов контроля ежегодно пересматриваются с учётом данных анализов в связи с возникновением загрязнения на новых участках территории. Частота наблюдений за состоянием поверхностных вод установлена 4 раза в год на полный анализ и ежемесячно на содержание нефтепродуктов. Учитывая метеоусловия, наблюдения целесообразно проводить в мае-июне и октябре-ноябре. При аварийных ситуациях отбор проб производиться по необходимости.
6.4.3.1 Очистка сточных вод
Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие рН=6,5-8,5.
Нейтрализацию можно проводить различным путем: смешиванием кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами.
Выбор метода нейтрализации зависит от объема и концентрации сточных вод, от режима их поступления, наличия и стоимости реагентов. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки, количество которых зависит от концентрации и состава сточных вод, а также от вида и расхода используемых реагентов.
Метод нейтрализации смешением применяют если на одном предприятии или на предприятиях имеются кислые и щелочные воды, не загрязненные другими компонентами. Кислые и щелочные воды смешивают в емкости с мешалкой и без мешалки. В последнем случае перемешивание ведут воздухом при его скорости в линии подачи 20 - 40 м/с. При переменной концентрации сточных вод в схеме предусматривают установку усреднителя или обеспечивают автоматическое регулирование подачи в камеру смешения. При избытке кислых или щелочных сточных вод добавляют соответствующие реагенты. Принципиальная схема водно-реагентной нейтрализации приведена на рис. 6.2. Нейтрализованную воду используют в производстве, а осадок обезвоживают на шламовых площадках или вакуум-фильтрах.
Рис. 6.2 Схема станции реагентной нейтрализации: 1-песколовки; 2-усреднители; 3-склад реагентов; 4-растворный бак; 5-дозатор; 6-смеситель; 7-нейтрализатор; 8-отстойник; 9-осадкоуплотнитель; 10-вакуум-фильтр; 11-накопительобезвоженных осадков; 12-шламовая площадка
6.4.4 Состояние питьевых подземных источников
Район месторождения характеризуется практически неограниченными запасами подземных вод, которые образуют четвертичные и атлым-новомихайловские водоносные горизонты. Последний горизонт распространён в пределах Западного Сибирского артезианского бассейна повсеместно. Глубина его залегания 50-200 м.
Воды по составу гидрокарбонатные магниево-кальциевые с минерализацией (0,05-0,12 мг/л), с низкой жидкостью (1,3-1,5 мг/экв/л).
Воды удовлетворяют требованиям ГОСТа2874-73 на питьевую воду, и широко используется для хозяйственно-питьевого водоснабжения.
При эксплуатации нефтяных месторождений для ППД используются воды сеноманских отложений, свойства которых близки к свойствам попутной воды при добыче нефти, поэтому они не требуют специальной подготовки.
Далее приводятся мероприятия, направленные на охрану пресных поверхностных и подземных вод.
6.4.5 Мероприятия при бурении скважин
Гидроизолировать площадки под буровой, дно и стенки амбаров с устройством канализации и стоков для отвода сточных и ливниевых вод в амбар или ёмкость.
Использовать герметичные циркуляционные системы и металлические ёмкости с последующей утилизацией сточных вод, нефти и бурового шлама.
Применять замкнутую систему водоснабжения.
В интервале пресных подземных вод производить крепление скважин двойной колонной и др.
6.4.6 Мероприятия по герметизации поверхностных нефтепромысловых сооружений
Производить утилизацию нефти и солёных вод при освоении скважин, ремонтных работ на скважинах, трубопроводах, резервуарах и других сооружениях с использованием герметичных ёмкостей и поддонов.
Не допускать потерь химреагентов при использовании их в технологических процессах, при хранении и транспортировке.
Учитывая растущую обводненность продукции скважин, обеспечить защиту нефтепроводов от коррозии.
Для ППД необходимо применять остеклованые и металлопластмассовые трубы.
Обеспечить герметичность арматуры добывающих и нагнетательных скважин.
Технологические блоки ГЗУ, ДНС, КНС размещать на бетонированных площадках с гидроизолированными бордюрами, сливными колодцами и ограждениями, с последующей утилизацией ливневых стоков, и др.
6.4.7 Мероприятия по герметизации подземных нефтяных сооружений
Проводить ликвидацию водонефтепроявлений на устьях ранее пробуренных скважин.
Обеспечить обязательный подъём цемента за кондуктором и эксплуатационной колонной до устья во всех вновь бурящихся скважинах независимо от назначения.
Провести подъём цемента за кондуктором и эксплуатационной колонной в старом фонде скважин при выявлении заколонных перетоков жидкости в санитарно-защитных зонах.
Утилизировать весь объём добываемый попутно с нефтью вод.
6.4.8 Состояние почв
Из всех геофизических сред особое место в биосфере занимают почвы, в наибольшей степени, обеспечивающие биологическую продуктивность биосферы и в то же время подвергающиеся наибольшему антропогенному воздействию и являющиеся одним из опасных звеньев циркуляции загрязняющих веществ.
Район месторождения представляет собой сильно залесённую, заболоченную местность. Отличительной чертой почвенного покрова является широкое распространение болотных почв (60-80% площади). Большие участки занимают лесные массивы. Леса характеризуются медленным ростом и низкой биологической продуктивностью.
Несмотря на проведенный значительный объём природоохранных работ и улучшение показателей объёмов потребления природных ресурсов, экологическая обстановка остаётся напряжённой.
Результаты обследования кустовых площадок показали нарушение обваловки амбаров, и несвоевременную откачку жидкости из них. При бурении, добыче, сборе и транспортировке нефти имеет место загрязнение почв и грунтов. Его можно разделить на 3 типа: нефтяное, загрязнение нефтепромысловыми сточными водами (НСВ) и смешанное (нефть+НСВ).
При нефтяном загрязнении изменяется микроэлементный состав почвы, концентрируется марганец, молибден, кобальт, медь, цинк, утрачивается плодородие почв.
При загрязнении НСВ происходит засоление почв и разрушение почвенной структуры.
При дальнейшей разработки предполагается:
Своевременно проводить планово-предупредительный ремонт скважин, водонефтепроводов.
При капитальных и подземных ремонтах скважин использовать герметичные ёмкости для сбора нефти и соляных вод.
Обязательный доподъем цемента за кондуктором и эксплуатационной колонной в старом фонде скважин до устья.
Обвалование куста скважин, резервуара (или их группы) должно поддерживаться в исправном состоянии и чистоте.
Замена прокладок и запорной арматуры на трубопроводах допускается только после освобождения от нефтепродуктов, отключением от действующих трубопроводов задвижкой с установкой заглушек.
Не допускать попадания химреагентов в почву при хранении и закачке в скважину.
Проводить рекультивацию земель (РД 39-01447103-365-86).
6.5 Техника безопасности и противопожарные мероприятия при оборудовании и работе установок электроцентробежных насосов
Устье скважины должно быть оборудовано арматурой с манифольдом для выпуска газа из затрубного пространства в выкидную линию через обратный клапан и разрядки затрубного пространства, а также глушения скважины и проведения исследовательских работ. Проходное отверстие для силового кабеля в устьевой арматуре должно им...
Подобные документы
Литолого-стратиграфическая характеристика Илькинского месторождения. Анализ показателей разработки пластовых жидкостей и газов. Применение установок электроцентробежных насосов для эксплуатации скважин. Расчет экономической эффективности предприятия.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.06.2017Геолого-физические сведения о Новоуренгойском месторождении. Литолого-стратиграфическая характеристика разреза: продуктивность пластов, нефтегазоносность, пластовые флюиды. Анализ состояния разработки: фонд скважин, показатели эксплуатации, газоотдача.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.11.2014Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважин. Данные по нефтегазоводоносности разреза с характеристикой пластовых флюидов. Определение потребного количества буровых растворов, расхода компонентов по интервалам бурения. Конструкция скважины.
курсовая работа [126,5 K], добавлен 20.12.2013Проблемы строительства скважин на Карсовайском нефтегазовом месторождении по причине осыпей, обвалов и прихватоопасных зон. Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу. Расчет конструкции скважины.
курсовая работа [510,0 K], добавлен 16.09.2017Сведения о районе строительства нефтяной скважины. Геологическая и литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Проектирование конструкции и профиля скважины. Выбор буровых растворов и способа бурения. Предупреждение и ликвидация пластовых флюидов.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 27.03.2015Характеристика геологического строения Самотлорского месторождения и продуктивных пластов. Гидродинамические исследования водонагнетательных скважин. Свойства нефти, газа и воды в пластовых условиях. Методы контроля за разработкой нефтяных месторождений.
курсовая работа [59,6 K], добавлен 14.11.2013Геолого-физическая характеристика Вахского месторождения. Свойства и состав нефти, газа. Анализ динамики добычи, структура фонда скважин и показателей их эксплуатации. Обзор методов воздействия на пласт, применявшихся на месторождении за последние годы.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 28.04.2015Характеристика района работ и история освоения Хохряковского месторождения. Свойства и состав нефти и нефтяного газа . Сопоставление проектных и фактических показателей разработки месторождения. Фонд добывающих скважин и показатели его эксплуатации.
дипломная работа [8,7 M], добавлен 03.09.2010Поддержание на забое скважин условий, обеспечивающих соблюдение правил охраны недр, безаварийную эксплуатацию скважин. Изменение технологического режима эксплуатации скважин в процессе разработки. Анализ показателей разработки на Мастахском месторождении.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 19.04.2015Общие сведения о месторождении, его геологическая характеристика. Анализ работы механизированного фонда скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса на исследуемом месторождении. Экономическое обоснование внедрения в производство.
дипломная работа [743,5 K], добавлен 18.10.2014Геолого-геофизическая характеристика олигоцена месторождения Белый Тигр. Анализ текущего состояния разработки и эффективности вытеснения нефти водой. Состав, функции и свойства физико-химического микробиологического комплекса; механизмы вытеснения нефти.
научная работа [2,5 M], добавлен 27.01.2015Литолого-стратиграфическая характеристика месторождения Башенколь. Состав и основные свойства нефти в поверхностных условиях. Особенности конструкции винтовых электронасосов. Расчет годового экономического эффекта от внедрения усовершенствования.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 01.11.2014Геолого-физическая характеристика Комсомольского нефтегазоконденсатного месторождения. Литолого-стратиграфические свойства разреза. Определение коэффициентов фильтрационного сопротивления. Газогидродинамические исследования скважин сеноманской залежи.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 31.03.2015Влияние формы сепаратора на его конструкцию. Типовые процессы изготовления аппаратов для химических производств. Теоретические основы технологии и конструкции аппаратов. Сепарация многофазных многокомпонентных систем. Свойства нефти, газов и жидкостей.
курсовая работа [303,9 K], добавлен 04.04.2016Расположение Приобского нефтяного месторождения, анализ его геологического и тектонического строения, нефтеносности продуктивных пластов. Литолого-стратиграфическая характеристика. История и условия осадконакопления. Состав и свойства пластовых флюидов.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 10.11.2015Физико-химические, эксплуатационные свойства нефти. Абсолютная плотность газов при нормальных условиях. Методы определения плотности и молекулярной массы. Важный показатель вязкости. Предельная температура фильтруемости, застывания и плавления нефти.
презентация [1,1 M], добавлен 21.01.2015Экономическая эффективность зарезки боковых стволов на нефтегазовом месторождении "Самотлор". Выбор способа и интервала зарезки. Характеристика и анализ фонда скважин месторождения. Устьевое и скважинное оборудование. Состав и свойства нефти и газа.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.06.2013Физико-химические свойства нефтяных эмульсий и их классификация. Теоретические основы обезвоживания нефти. Характеристика сырья, готовой продукции и применяемых реагентов. Описание технологической схемы с автоматизацией и материальный баланс установки.
дипломная работа [150,0 K], добавлен 21.05.2009Ректификация нефтяных смесей. Системы теплообмена установок первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов. Оценка возможности повышения эффективности системы теплообмена. Рассмотрение оптимизированной схемы с позиции гидравлики.
дипломная работа [854,7 K], добавлен 20.10.2012Анализ применения штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ) в современных условиях. Схема устройства ШСНУ, расчет, подбор оборудования. Скважинные штанговые насосы, их назначение и рекомендуемая сфера применения. Характеристика работы насосных штанг.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 19.01.2016