Разработка технологического процесса изготовления швейного изделия заданного вида

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Московский государственный университет дизайна и технологии»

Кафедра художественного моделирования, конструирования и технологии швейных изделий

Курсовая работа

на тему: «Разработка технологического процесса изготовления швейного изделия заданного вида»

Выполнила: Егорова Я.Е.

Проверила: Илларионова Т.И.

Москва, 2013 г.

Содержание

Введение

1. Обоснование выбора модели

1.1 Требования, предъявляемые к изделию заданного вида

1.2 Описание внешнего вида и эскиз модели

1.3 Спецификация деталей кроя

2. Обоснование выбора материалов, применяемых при изготовлении женского жакета

2.1 Требования, предъявляемые к материалам

2.2 Характеристика выбранных материалов

3. Обоснование выбора технологии изготовления женского жакета

3.1 Характеристика видов соединений, применяемых при изготовлении женского жакета

3.2 Обоснование выбора оборудования и методов сборки женского жакета

3.2.1 Разработка вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке воротника женского жакета

3.2.2 Разработка вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке прорезного кармана с листочкой женского жакета

3.2.3 Сравнительный анализ вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке узлов

3.3 Характеристика оборудования, применяемого при изготовлении женского жакета

4. Формирование технологической документации на процесс изготовления женского жакета

4.1 Составление справочника технологических операций по изготовлению женского жакета

4.2 Разработка модульных карт

Выводы

Список использованных источников

Введение

Целью курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления женского демисезонного жакета с детальной проработкой нескольких этапов этого процесса, а именно: составления справочника технологических операций, разработкой модульных карт, а также поиска улучшенных методов обработки узлов.

Для достижения поставленной уели необходимо решить следующие задачи:

- выбрать модель жакета;

- выбрать материалы для изготовления жакета;

- выбрать оборудование и методы обработки/сборки жакета;

- сформировать технологическую документацию на процесс изготовления жакета: справочник технологических операций и модульные карты.

материал швейный женский жакет

1. Обоснование выбора модели

Требования, предъявляемые к изделиям, принято подразделять на две группы: потребительские и производственные.

1.1 Требования, предъявляемые к изделиям заданного вида

Потребительские требования

Потребительские требования к одежде представлены социальными, функциональными, эргономическими, эстетическими и эксплуатационными.

Социальные требования характеризуются спросом покупателей на целесообразный ассортимент одежды (в том числе размерно-ростовой), отвечающий основам общественного воспитания и доказавший конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках.

Функциональные требования характеризуются требованиями соответствия одежды конкретному назначению (по композиционному строю модели, конструкции и материалам, возрастным особенностям телосложения взрослых и детей, их облику и психологическому развитию). Кроме того, характер модели, ткань, отделка, цветовое решение должны отвечать вкусам потребителей.

Эргономические требования включают комплекс антропометрических, гигиенических и психофизиологических требований.

Антропометрические требования заключаются в соответствии одежды размеру, форме тела, пропорциям, особенностям строения фигуры разных возрастных групп, характеру выполняемых движений.

Гигиенические требования, прежде всего, определяют основное назначение одежды, обеспечивающей необходимое тепловое состояние организма путём создания вокруг него оптимального микроклимата и защищающей тело человека от неблагоприятных климатических воздействий, загрязнений и повреждений.

Психофизиологические требования реализуются в свойствах, воспринимаемых человеком в ощущениях. Одежда не должна вызывать отрицательную реакцию и неприятные симптомы, она должна отличаться комфортностью надевания и снятия, а также удобством пользования её отдельными элементами.

Эстетические требования, предъявляемые к одежде, определяются совершенством композиционного и цветового решения модели, гармонией, соразмерностью частей и целого, пластичной выразительностью формы, её тектоникой, стилистической связью с предметным миром, новизной модели и конструкции, товарным видом. Кроме того, модель должна соответствовать актуальному направлению моды. В сезоне осень-зима 2013-2014 одним из ведущих направлений моды стал классический стиль и крой в одежде. Женский жакет приобрел характерные особенности мужского пиджака, а именно: прямой силуэт, втачной покрой рукава, отложной воротник пиджачного типа, карманы - прорезные с клапаном и с листочкой.

Эксплуатационные требования к одежде достаточно важны и характеризуются устойчивостью одежды (её формы, материала, конструкции, деталей и швов) к тернию, сминанию, разрыву, сгибу, действию светопогоды, химчистки, стирки.

Производственные требования

Производственные, требования, предъявляемые к одежде, можно разделить на конструкторско-технологические и экономические.

Конструкторско-технологические требования определяют технологичность конструкции швейного изделия, затраты труда и сроки изготовления модели. Важным средством, стимулирующим процесс производства, является стандартизация и унификация деталей, отдельных конструкций, узлов. Технологичность изготовления одежды определяется возможностью использования в процессе производства оптимальных и экономичных технологических процессов, наиболее удобных приёмов и способов обработки изделий.

Экономические требования учитывают показатели производственной экономичности (затраты на изготовление модели одежды) и потребительские расходы на эксплуатацию изделия (расходы на химчистку, стирку и восстановление).[1].

Учитывая требования, предъявляемые к изделиям заданного вида, была выбрана модель женского демисезонного жакета.

1.2 Описание внешнего вида и эскиз модели

Жакет женский демисезонный из полушерстяной ткани полотняного переплетения, прямого силуэта, с центральной супатной застёжкой на четыре металлических крючка, с комбинированными рукавами.

Полочки с рельефами от линии проймы до низа, с прорезными карманами с настрочными листочками.

Спинка цельновыкроенная с задней частью рукава, со средним швом.

Воротник отложной.

Рукава комбинированные: передняя часть - реглан, задняя - цельновыкроенная со спинкой.

Жакет с поясом, завязывающимся на линии талии.

Жакет на подкладке, притачной по линии низа.

Рекомендуемые размеры: 158-84-90.

Эскиз модели представлен на рисунке 1.

1.3 Спецификация деталей кроя

В таблице 1 представлен перечень деталей кроя модели женского жакета с указанием направления нитей основы и наименованием срезов деталей, а также их количества.



Рисунок 1 - Эскиз модели женского жакета 158-84-90

Таблица 1 - Спецификация деталей кроя

№ п/п	Наименование деталей	Эскиз детали	Наименование срезов деталей	Кол-во деталей
1	2	3	4	6
1	Полочка		1-2 - срез горловины 2-3 - плечевой срез 3-4 - срез соединения с боковой частью полочки 4-5 - срез низа 5-1 - срез соединения с подбортом	2
2	Подборт		1-2 - срез горловины 2-3 - срез соединения с обтачкой 3-4 - срез соединения подборта с подкладкой полочки 4-5 - срез низа 5-1 - срез соединения с полочкой	2
3	Боковая часть полочки		1-2 - боковой срез 2-3 - срез низа 3-1 - срез соединения с полочкой	2
4	Спинка, цельновыкроенная с задней частью рукава		1-2 - срез горловины 2-3 - плечевой срез 3-4 - верхний срез рукава 4-5 - срез низа рукава 5-6 - нижний срез рукава 6-7 - боковой срез 7-8 - срез низа 8-1 - средний срез спинки	2
5	Обтачка горловины спинки		1-2 - срез горловины 2-3 - срез соединения с подбортом 3-4 - срез соединения с подкладкой спинки, цельновыкроенной с рукавом	1
6	Верхний воротник		1-2 - срез отлета 2-1 - срез соединения с обтачкой	1
7	Нижний воротник		1-2 - срез отлета 2-1 - срез соединения с горловиной	1
8	Подзор кармана		1-2 - срез соединения с полочкой 2-3, 4-1 - боковые срезы 3-4 - срез соединения с подкладкой кармана	2
9	Листочка		1-2 - срез соединения с подкладкой кармана 2-3, 3-4, 4-1 - срезы соединения с полочкой	2
10	Пояс		1-2 - срез соединения с нижним срезом 2-3, 4-1 - боковые срезы 3-4 - срез соединения с верхним срезом	1
Подкладка
11	Полочка		1-2 - срез горловины 2-3 - плечевой срез 3-4 - срез притачивания боковой части полочки 4-5 - срез низа 5-1 - срез борта	2
12	Боковая часть полочки		1-2 - боковой срез 2-3 - срез низа 3-1 - срез притачивания передней части полочки	2
13	Спинка, цельновыкроенная с задней частью рукава		1-2 - срез горловины 2-3 - плечевой срез 3-4 - верхний срез рукава 4-5 - срез низа рукава 5-6 - нижний срез рукава 6-7 - боковой срез 7-8 - срез низа 8-1 - средний срез спинки	2
14	Подкладка кармана		1-2 - срез соединения с листочкой 2-3, 4-1 - боковые срезы 3-4 - срез соединения с подзором	2
Клеевая прокладка
15	Полочка			2
16	Подборт			2
17	Боковая часть полочки			2
18	Спинка, цельновыкроенная с задней частью рукава			2
19	Верхний воротник			1
20	Подзор кармана			2
21	Листочка			2
22	Обтачка горловины спинки			1

2. Обоснование выбора материалов, применяемых при изготовлении женского жакета

Для каждого вида изделия существует ряд трбований, предъявляемых к материалам для его изготовления. Требования, предъявляемые к материалам для изготовления женского демисезонного жакета рассмотрены в пункте 2.1.

2.1 Требования, предъявляемые к материалам

Требования, предъявляемые к материалам для одежды, должны определяться, исходя из анализа взаимосвязей изделия с человеком и окружающей средой. Всё многообразие этих требований принято подразделять на две группы: потребительские и производственные[2].

Потребительские требования к одежде представлены социальными, функциональными, эргономическими, эстетическими и эксплуатационными.

Производственные требования, предъявляемые к одежде, можно разделить на конструкторско-технологические и экономические (см. пункт 1).

Ассортимент материалов для костюмов разнообразен и представлен тканями различно волокнистого состава, наиболее распространенными являются чистошерстяные и полушерстяные (смешанные). Ткани выпускаются в соответствии с общетехническими требованиями ГОСТ 2800-288.

Костюмные шерстяные ткани по внешнему виду (интенсивности окраски, отделке) и мягкости на ощупь должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленным порядке. Ширина тканей должна быть 142 или 152 см, допускаемые отклонения по ширине соответственно - ±2 см и ±2,5 см. Ширина двух кромок (равных) не должна превышать: 2 см у камвольных тканей, вырабатываемых на челночных станках, 3 см - у суконных и комбинированных тканей, вырабатываемых на челночных станках, 4 см - у всех тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках. Минимально допускаемые нормы разрывной нагрузки полоски ткани размером 50х100 мм приведены в таблице 2.

Удлинение при разрыве полоски ткани размерами 50х100 по основе и по утку для всех костюмных тканей должно быть не менее 15%. В чистошерстяных тканях допускается содержание других волокон не более 5% от массы тканей, введенных в них только в целях получения внешнего эффекта. Полушерстяные ткани должны содержать шерстяного волокна не менее 20%.

Таблица 2 - Разрывная нагрузка костюмных тканей (размеры полоски 50х100 мм)[3]

Группа тканей	Минимально допускаемые нормы разрывной нагрузки, Н, при поверхностной плотности, г/м2
	менее 250	от 250 до 310	более 310
	по основе	по утку	по основе	по утку	по основе	по утку
Камвольные чистошерстяные	343	196	343	245	392	294
Камвольные полушерстяные (смешанные) с вискозным и медноаммиачным волокном и нитями	343	245	441	294	441	294
Камвольные полушерстяные (смешанные) с синтетическими волокнами и нитями и трехволоконные	392	294	441	343	553	441
Тонкосуконные чистошерстяные	176	256	215	176	245	196
Тонкосуконные полушерстяные (смешанные) с вискозным, медноаммиачным волокном, а также с хлопчатобумажной пряжей	196	176	245	196	294	245
Тонкосуконные полушерстяные (смешанные) с синтетическими волокнами и нитями и трехволоконные	294	245	343	245	343	245

Эргономические требования к материалам для костюмов дифференцируемы в зависимости от сезона их использования. В таблице 3 приведены значения некоторых свойств тканей, обеспечивающих выполнение эргономических требований.

Таблица 3 - Показатели эргономичности материалов для костюмов[3]

Показатель	Костюмные материалы
	для зимней одежды	для летней одежды
Воздухопроницаемость, дм3/м2?с), не менее	100	150
Паропроницаемость, г/(м2?ч), не менее	40	40
Влажность нормальная, %	7…13	Не менее 7

Характеристика тканей костюмного ассортимента приведена в таблице 4.

Подкладочные материалы в одежде оформляют её изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь красивый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость при истирании, быть прочными при растяжении и лёгкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности статического электричества. Окраска подкладочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке и химической чистке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превышающую усадку других материалов пакета.

Таблица 4 - Характеристика костюмных тканей[3]

Подкладочные материалы должны обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки и не иметь раздвижки нитей в швах.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде может применяться искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шёлковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наиболее распространены шёлковые ткани. Шёлковые подкладочные ткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 20277 - 83, приведенными в таблице 5.

Таблица 5 - Технические требования к подкладочным тканям[3]

Нормативные требования к подкладочным материалам представлены в таблице 6[3].

Таблица 6 -Нормативные требования к подкладочным материалам[3]



Для придания отдельным деталям жакета отдельных стабильных форм, а также для обеспечения срока и условий эксплуатации применяют различные виды прокладочных материалов. Для изделий костюмной и пальтовой группы наиболее подходящими считаются клеевые материалы на тканой и трикотажной основе.

В таблице 7 показана зависимость показателей поверхностной плотности подкладочного материала от показателей поверхностной плотности основного.

Таблица 7 - Поверхностная плотность основного и подкладочного материалов, г/м², в зависимости от вида изделия[3]

Изделие	Материал
	основной	подкладочный
Костюмы, плащи, пальто из лёгких тканей	До 200	90
Костюмы мужские, женские	200…350	90…120
Пальто мужские и женские	Более 350	120…150

Технические требования к прокладочным материалам с клеевым покрытием представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Технические требования к прокладочным тканям с клеевым покрытием (по данным ЦНИИШП)[3]

Характеристика термоклеевых материалов на тканой основе представлена в таблице 9, на трикотажной - в таблице 10.

Таблица 9 - Характеристика термоклеевых прокладочных материалов на тканой основе[3]

Таблица 10 - Технические требования к термоклеевым прокладочным материалам на трикотажной основе[3]

2.2 Характеристика выбранных материалов

С учётом всех требований был произведен подбор материалов для изготовления демисезонного женского жакета.

Для демисезонного женского жакета выбрана гладкокрашеная полушерстяная ткань полотняного переплетения с рыхлой структурой, так как изделие свободного покроя.

В качестве подкладки выбран подкладочный материал из синтетических волокон - 100 % полиэстер, так как этот материал не нуждается в специфических методах ухода, обладает хорошей воздухопроницаемостью. В качестве прокладочного материала выбран клеевой дублирин на трикотажной основе.

Для соединения деталей использованы нитки - 100% лавсан - прочные и универсальные для всех типов тканей.

Для застёжки использованы металлические крючки.

3. Обоснование выбора технологии изготовления женского жакета

Для выбора технологии изготовления женского жакета был проведен анализ и рассмотрены возможные виды соединений, методов обработки и сборки, а также оборудования, применяемого при изготовлении жакета.

3.1 Характеристика видов соединений, применяемых при изготовлении женского жакета

При изготовлении жакета применяются различные виды соединения деталей: ниточные, сварные, клеевые и комбинированные. Разрабатываются также новые и модифицируются существующие способы.

При изготовлении жакета применяются ниточные и клеевые способы соединения.

Ниточный способ позволяет в широком диапазоне соединять материалы по толщине от 0,1 и более 10 мм, использовать длину стежка (скрепляющего элемента) от 0,1 и более 10 мм, существенно изменять в зависимости от условий линейную скорость перемещения материалов при сшивании (от 2-3 до 20-25 м/мин). Всё это позволило ниточному способу соединения завоевать наибольшее распространение, повысить его универсальность.

Клеевой способ соединения представляет собой процесс, который позволяет физико-химическим путём образовать из нескольких слоёв материалов систему, работающую как единое целое и подчиняющуюся закономерностям адгезионного взаимодействия. Клеевой способ обеспечивает герметичность соединения, более высокое сопротивление разрыву при сдвиге, большую износостойкость, но значительно меньшую прочность при расслаивании[4].

Характеристика видов соединений, применяемых при изготовлении женского демисезонного жакета приведена в таблице 11.

Таблица 11 - Характеристика видов соединений, применяемых при сборке женского жакета

№ п/п	Вид соединения	Схема шва, ТУ	Область применения
1	Шов стачной вразутюжку		Соединение полочки и отрезной боковой части полочки; деталей спинки, цельновыкроенной с рукавом; верхнего воротника с обтачкой; нижнего воротника с с горловиной спинки; полочки с подзором; полочки с листочкой; детали пояса.
2	Шов стачной взаутюжку		Соединение подборта с полочкой подкладки; обтачки со спинкой подкладки; листочки с покладкой кармана; подзора с подкладкой кармана, деталей подкладки.
3	Шов вподгибку с притачанной подкладкой		Соединение подкладки с низом изделия и рукавов.
4	Обтачной шов в кант		Соединение срезов отлёта верхнего и нижнего воротников, соединение полочки и подборта.

3.2 Обоснование выбора оборудования и методов сборки женского жакета

Проектирование технологического процесса изготовления жакета связано с выбором конкретного варианта обработки отдельных частей изделия и их сборки.

В курсовой работе были рассмотрены варианты обработки двух узлов: обработки воротника и соединения его с изделием и прорезного кармана с листочкой. Также был произведен перерасчёт затрат времени на обработку узла с целью выявления рационального варианта обработки.

3.2.1 Разработка вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и соединению с изделием воротника женского жакета

Были рассмотрены следующие варианты: в 1 варианте - с использованием швейной машины DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki, во 2-ом варианте - JUKI DDL-8700N (H), с большим числом оборотов главного вала в минуту.

Варианты обработки воротника и соединения его с изделием женского жакета представлены в таблице 12.

Таблица 12 - Разработка вариантов обработки узла воротника женского жакета

№ п/п	Наименование технической операции	1 вариант	2 вариант
		Специальность/ разряд	Затраты времени, с	Оборудование	Специальность/ разряд	Затраты времени, с	Оборудование
1	Продублировать нижний воротник	У/3	18	Oshima OP-450GS	У/3	18	Oshima OP-450GS
2	Обтачать верхний воротник нижним воротником	М/3	40	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	39,1	DDL-8700N(H) Juki
3	Вывернуть и выправить уголки воротника на лицевую сторону	Р/1	22		Р/1	22
4	Настрочить шов обтачивания на нижний воротник	М/3	40	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	39,2	DDL-8700N(H) Juki
5	Приутюжить воротник по отлёту	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
6	Втачать нижний воротник в горловину	М/3	30	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	29,5	DDL-8700N(H) Juki
7	Разутюжить шов втачивания нижнего воротника в горловину	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
8	Стачать верхний воротник с обтачкой горловины спинки и подбортами	М/3	30	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	29,5	DDL-8700N(H) Juki
9	Разутюжить шов стачивания верхнего воротника с обтачкой горловины спинки и подбортами	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
Итого: 240 с	Итого: 237,3 с

Разрабатывая варианты конструкторско-технологических решений по обработке узла воротника перерасчёт затрат времени в зависимости от применяемого оборудования был произведён по следующей формуле:

где Lб.з. - длина строчки без закрепки; m - кол-во стежков в 1 см строчки; l₃ - длина закрепки; m_з - кол-во стежков в одной закрепке; n_1/2 - скорость используемой швейной машины (1 вариант/2 вариант); k - 0,6.

Перерасчёт затрат времени на обработку узла воротника:

технологическая операция №2(см. табл. 12):

Lб.з.=76 см

технологическая операция №4:

Lб.з.=74 см

технологическая операция №6:

Lб.з.=51 см

технологическая операция №8:

Lб.з.=50 см

Суммируя затраты времени по всем операциям, tпр.=237,3 с.

3.2.2 Разработка вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке прорезного кармана с листочкой женского жакета

Были рассмотрены следующие варианты: в 1 варианте - с использованием швейной машины DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki, во 2-ом варианте - JUKI DDL-8700N (H), с большим числом оборотов главного вала в минуту.

Варианты обработки прорезного кармана с листочкой женского жакета представлены в таблице 13.

Таблица 13 - Разработка вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке прорезного кармана с листочкой женского жакета

№ п/п	Наименование технической операции	1 вариант	2 вариант
		Специальность/разряд	Затраты времени, с	Оборудование	Специальность/разряд	Затраты времени, с	Оборудование
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Наметить месторасположение карманов на полочках	Р/3	32	Лекало, мел	Р/3	32	Лекало, мел
2	Заутюжить листочки кармана	У/3	40	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	40	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
3	Притачать листочки к полочкам	М/3	36	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	У/3	35,7	DDL-8700N(H) Juki
4	Разутюжить шов соединения листочки с полочкой	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
5	Настрочить подзор на полочку	М/3	20	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	19,7	DDL-8700N(H) Juki
6	Разутюжить шов соединения подзора с полочкой	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
7	Притачать подзор к подкладке кармана	М/3	10	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	9,8	DDL-8700N(H) Juki
8	Заутюжить шов притачивания подзора к подкладке кармана	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
9	Разрезать полочку по линии входа в карман между строчками и на уголок	Р/1	22	Ножницы	Р/1	22	Ножницы
10	Притачать подкладку кармана к верхнему краю листочки	М/3	12	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/3	11,8	DDL-8700N(H) Juki
11	Заутюжить шов соединения листочки с подкладкой кармана	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
12	Стачать подкладку кармана	М/2	18	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN	М/2	17,7	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
13	Настрочить концы листочек на полочки	М/2	18	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	М/2	17,7	DDL-8700N(H) Juki
Итого: 302	Итого: 280,4

Перерасчёт затрат времени при обработке прорезного кармана с листочкой был произведён по формуле, приведенной в пункте 3.2.1.

технологическая операция №3(см. табл. 14):

Lб.з.=14 см

технологическая операция №5:

Lб.з.=14 см

технологическая операция №7:

Lб.з.=16 см

технологическая операция №10:

Lб.з.=16 см

технологическая операция №12:

Lб.з.=17 см

технологическая операция №13:

Lб.з.=3 см

Суммируя затраты времени на все операции tпр.=280,4.

3.2.3 Сравнительный анализ вариантов конструкторско-технологических решений по обработке и сборке узлов

Выбор оптимального варианта обработки осуществляют по двум параметрам: СЗВ (снижение затрат времени) и ППТ (повышение производительности труда).

Расчёт параметра СЗВ производится по следующей формуле:

;

Расчёт параметра ППТ производится по следующей формуле:

.

Для обработки узла воротника и соединения его с изделием СЗВ составляет:

;

ППТ составляет:

.

Для обработки узла прорезного кармана с листочкой СЗВ составляет:

;

ППТ составляет:

Таблица 15 - Расчёт эффективности вариантов конструктивно-технологических решений по обработке и сборке узлов в женском жакете

Наименование узла	Затраты времени, с	Показатель эффективности, %
	Затраты времени сущ.	Затраты времени пр.	Снижение СЗВ	ППТ
Обработка воротника и соединение его с изделием	240	237,3	1,13	1,14
Обработка прорезного кармана с листочкой	302	280,4	7,15	7,70

При рассмотрении вариантов обработки двух узлов (воротника и прорезного кармана с листочкой) в результате замены исходного оборудования - швейной машины DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki на машину JUKI DDL-8700N (H), с большим числом оборотов главного вала в минуту, было выявлены следующие показатели эффективности: при обработке узла воротника СЗВ составил 1,13 %, ППТ - 1,14%, при обработке узла обработки кармана СЗВ составил 7,15 %, ППТ - 7,70 %.

Исходя из полученных результатов был сделан вывод, что применение швейной машины JUKI DDL-8700N (H) при изготовлении женского демисезонного жакета более рационально.

3.3 Характеристика оборудования, применяемого при изготовлении женского жакета

Для изготовления женского жакета рекомендуется использовать оборудование, представленное в таблице 16.

Таблица 16 - Характеристика оборудования, применяемого при изготовлении женского жакета

№ п/п	Наименование оборудования	Назначение	Максимальная длина стежка, мм/ р-ры раб. пов-ти/Т	Число оборотов главного вала, мин
1	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki	Одноигольная швейная машина челночного стежка, предназначенная для стачивания материалов средней толщины(4 мм).	4	4500
2	JUKI DDL-8700N (H)	Универсальная одноигольная швейная машина челночного стежка, предназначенная для стачивания материалов средней и большой толщины.	5	5500
3	Краеобметочная машина 51-283	Машина предназначена для соединения деталей изделий двух- и трех- ниточными краевыми строчками с одновременной обрезкой и обметыванием края среза, суммарная толщина материалов 4 мм.	1,5 - 4	-
4	Прямоугольный гладильный стол COMEL MP/A-S-1	Для выполнения ВТО изделия.	Рабочая поверхность - 1180x380x260 мм, вес - 100 кг.	-
5	Электропаровой промышленный утюг GOLD EAGLE DL-81TN	Для выполнения ВТО изделия.	Подошва с тефлоновым покрытием, вес - 1,4 кг, мощность - 900Вт. Размеры 179х104	-
6	Пресс Oshima OP-450GS	Проходной пресс консольного типа для дублирования.	T= 0-230 ?С, ширина 45 см.	-

4. Формирование технологической документации на процесс изготовления женского жакета

Технологическая документация на процесс изготовления женского жакета включает в себя разработку справочника технологических операций, модульных карт и графа технологического процесса.

4.1 Составление справочника технологических операций по изготовлению женского жакета

На основе выбранных методов изготовления был составлен справочник технологических операций на процесс изготовления женского демисезонного жакета (таблица 17).[5]

Таблица 17 - Справочник технологических операций

№ п/п	Наименование неделимых операций	Специальность/ разряд	Время, с	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4	5
Начальная обработка деталей
1	Продублировать полочки	П/3	55	Oshima OP-450GS
2	Продублировать припуски на стачивание в области проймы, на подгибку низа и месторасположение входа в карман боковой части полочки	П/3	55	Oshima OP-450GS
3	Продублировать припуски на подгибку низа и припуски на стачивание плечевого среза спинки, цельновыкроенной с задней частью рукава	П/3	55	Oshima OP-450GS
4	Продублировать подборта	П/3	78	Oshima OP-450GS
5	Продублировать нижний воротник	П/3	18	Oshima OP-450GS
6	Продублировать обтачку	П/3	25	Oshima OP-450GS
7	Продублировать листочку	П/3	21	Oshima OP-450GS
8	Обметать срезы передней части полочки	С/2		51-283
9	Обметать срезы боковой части полочки	С/2		51-283
10	Обметать срезы спинки, цельновыкроенной с задней частью рукава	С/2		51-283
11	Обметать срезы подборта	С/2		51-283
12	Обметать срезы верхнего воротника	С/2		51-283
13	Обметать срезы нижнего воротника	С/2		51-283
14	Обметать срезы обтачки	С/2		51-283
15	Обметать срезы листочки	С/2
16	Обметать срезы подзора	С/2		51-283
17	Обметать срезы пояса	С/2		51-283
Обработка спинки
18	Стачать средние срезы спинки, цельновыкроенной с задней частью рукава	М/3	34	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
19	Разутюжить средний шов спинки, цельновыкроенной с задней частью рукава	У/3	25	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
Обработка полочки
20	Притачать отрезные боковые части к полочкам	М/3	68	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
19	Разутюжить шов притачивания отрезной боковой части	У/3	44	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
Обработка кармана
20	Наметить месторасположение карманов на полочках	Р/3	32	Линейка, мел
21	Заутюжить листочки кармана	У/3	40	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
22	Притачать листочки к полочкам	М/3	36	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
23	Разутюжить шов соединения листочки с полочкой	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
24	Настрочить подзор на полочку	М/3	20	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
25	Разутюжить шов соединения подзора с полочкой	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
26	Притачать подзор к подкладке кармана	М/1	10	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
27	Разрезать полочку по линии входа в карман между строчками и на уголок	Р/1	22	Ножницы
28	Заутюжить шов притачивания подзора к подкладке кармана	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
29	Притачать подкладку к верхнему краю листочки	М/3	12	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
30	Заутюжить шов соединения листочки с подкладкой кармана	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
31	Стачать подкладку кармана	М/2	18	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
32	Настрочить концы листочек на полочки	М/3	18	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
Обработка воротника
33	Обтачать верхний воротник нижним воротником	М/3	18	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
34	Настрочить шов обтачивания на нижний воротник	М/4	22	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
35	Вывернуть и выправить уголки воротника на лицевую сторону	Р/1	40
36	Приутюжить воротник по отлёту	У/3	40	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
Обработка подкладки
37	Стачать средние срезы спинки подкладки, цельновыкроенной с задней частью рукава	М/2	31	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
38	Заутюжить средний шов подкладки спинки, цельновыкроенной с задней частью рукава	У/2	44	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
39	Притачать отрезные боковые части подкладки к полочкам подкладки	М/2	61	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
40	Заутюжить шов притачивания отрезной боковой части полочки подкладки	У/2	44	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
41	Стачать боковые срезы подкладки и нижние срезы рукавов, оставляя технологическое отверстие в правом рукаве	М/2	55	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
42	Заутюжить боковые срезы подкладки и нижние срезы рукавов	У/2	53	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
Монтаж
43	Стачать плечевые срезы	М/3	50	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
44	Разутюжить плечевые швы	У/3	72	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
45	Стачать боковые срезы спинки и нижние срезы рукавов	М/3	80	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
46	Разутюжить боковые швы и нижние швы рукавов	У/3	72	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
47	Обтачать полочки подбортами	М/3	47	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
48	Настрочить припуск шва обтачивания полочки подбортом на подборт	М/3	47	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
49	Заутюжить шов обтачивания полочек подбортами	У/3	44	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
50	Притачать обтачку к подбортам	М/3	20	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
51	Разутюжить швы притачивания обтачки к подбортам	У/3	17	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
52	Втачать нижний воротник в горловину	М/3	30	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
53	Разутюжить шов втачивания нижнего воротника в горловину	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
54	Стачать верхний воротник с обтачкой и подбортами	М/3	30	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
55	Разутюжить шов стачивания воротника с обтачкой и подбортами	У/3	20	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN
56	Скрепить швы втачивания нижнего воротника в горловину и шов стачивания верхнего воротника с обтачкой и подбортами	Р/1	20	Игла, нитки
57	Притачать подкладку к подбортам и обтачке горловины спинки	М/3	74	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
58	Притачать подкладку по низу жакета, обтачивая уголки подбортов	М/3	124	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
59	Притачать подкладку по низу рукавов	М/3	20	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
60	Вывернуть жакет на лицевую сторону	Р/1	10
61	Застрочить технологическое отверстие в подкладке рукава	М/3	10	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
62	Стачать пояс	М/3	20	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
63	Вывернуть пояс на лицевую сторону	Р/1	10
64	Застрочить отверстие пояса	М/3	5	DLM-5400NF-7WB/AK-85/SC920/M92CP180 Juki
Окончательная отделка
65	Наметить месторасположение четырех петель на левой полочке	Р/1	20	Мел, линейка
66	Наметить месторасположение четырех крючков на правом подборте	Р/1	20	Мел, линейка
67	Пришить петли к левой полочке	Р/1	20	Игла, нитки
68	Пришить крючки к правому подборту	Р/1	20	Игла, нитки
69	Пришить вешалку	Р/1	10	Игла, нитки
70	Выполнить окончательное ВТО изделия	У/3	179	MP/A-S-1 COMEL, GOLD EAGLE DL-81TN

4.2 Разработка модульных карт

На основе выбранных методов изготовления были разработаны модульные карты обработки узлов женского демисезонного жакета. В таблице 18 представлены модульные карты обработки узлов с обозначением номеров технологических операций из справочника (см. таблицу 17), в соответствии с сечениями, представленными на техническом эскизе на рисунке 2.

Рисунок 2 - Технический эскиз женского жакета

Таблица 18 - Модульные карты обработки узлов жакета

№ сечения	Модульная карта
1	2
1	<...

Подобные документы

• Разработка рационального технологического процесса изготовления женского демисезонного пальто

  Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса, составление справочника операций.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.04.2015
  

• Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам

  Характеристика модели женского жакета. Пакет материалов, применяемых при изготовлении. Схема сборки и степень готовности жакета. Выбор оборудования. Разработка технологической последовательности обработки. Экономическая оценка применяемых методов.
  
  курсовая работа [256,0 K], добавлен 30.05.2012
  

• Проектирование технологического процесса изготовления жакета женского из джинсовой ткани

  Технологическая последовательность изготовления женского жакета. Требования, предъявляемые к изделию. Обоснование выбранной модели, описание ее внешнего вида. Выбор и обоснование материалов, фурнитуры. Методы обработки изделий, средства малой механизации.
  
  курсовая работа [80,9 K], добавлен 19.08.2016
  

• Проектирование швейного цеха

  Описание внешнего вида костюма женского для средней возрастной группы. Предварительный расчет потока в цехе. Детали кроя жакета и юбки. Матрица связей с другими деталями. Схема сборки модели женского жакета. Построение графа процесса изготовления изделия.
  
  курсовая работа [118,0 K], добавлен 04.04.2015
  

• Разработка технологической документации на изготовление женского жакета

  Особенности обработки изделия. Нормативно-техническая документация. Анализ предлагаемых материалов. Выбор типа оборудования. Оценка вариантов обработки прорезного кармана в рамку. Разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.
  
  курсовая работа [651,9 K], добавлен 28.05.2014
  

• Выбор и оценка методов обработки плаща женского демисезонного для старшей возрастной группы

  Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки.
  
  курсовая работа [487,5 K], добавлен 06.01.2016
  

• Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного в ателье высшего разряда

  Технологический процесс изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия). Оценка свойств рекомендуемых материалов и выбор в соответствии с этим режимов и параметров обработки изделия.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.01.2010
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета малыми партиями на типовую фигуру 170-88-96

  Проект эскиза модели женского жакета для повседневной носки для девушки: внешний вид изделия, технические требования к раскрою и изготовлению; создание рабочих лекал, разработка чертежа конструкции, оценка степени технологичности; изготовление образца.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.05.2013
  

• Выбор пакета материалов для женского жакета

  Потребительские, технико-экономические, эстетические и эргономические показатели качества одежды. Разработка модели женского жакета для младшей возрастной группы. Требования к материалам и фурнитуре. Способы ухода за льняными и полульняными тканями.
  
  курсовая работа [579,6 K], добавлен 22.06.2014
  

• Разработка модельной конструкции женского нарядного жакета прилегающего силуэта и его модификаций

  История происхождения стиля деним. Его использование в современной моде. Разновидности тканей. Функции и свойства одежды. Выбор рационального пакета материалов для изделия. Описание внешнего вида базовой модели жакета. Разработка лекал и деталей кроя.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 10.05.2016
  

• Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана

  Выбор наиболее рационального метода обработки накладных карманов на подкладке в женском жакете и прогрессивного оборудования, разработка технологической документации для данного узла, определение экономической эффективности процесса изготовления изделия.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.11.2010
  

• Проектирование модели жакета женского из шерстяной ткани

  Пошив женского жакета из шерстяной ткани: анализ направлений современной моды, выбор модели, цветовой гаммы, материалов, разработка шкалы размероростов, построение схемы градации лекал и раскладок, расчет расхода материала, раскрой и изготовление изделия.
  
  дипломная работа [1021,8 K], добавлен 16.08.2010
  

• Проект швейного цеха

  Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.
  
  дипломная работа [158,8 K], добавлен 24.11.2015
  

• Изготовление женского жакета в деловом стиле

  Выбор материалов и создание эскизов модели жакета на подкладке из хлопковой жаккардовой ткани. Разработка модельной конструкции изделия. Изготовление чертежей рабочих шаблонов модели. Расклада лекал на ткани. Оценка уровня экономичности готового изделия.
  
  курсовая работа [46,0 K], добавлен 14.05.2012
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета

  Обоснование и выбор модели для проектирования. Разработка эскиза и конструкторско-технологическая характеристика модели. Анализ и выбор методов обработки основных узлов изделия и технологического оборудования. Проверка, оформление и изготовление лекал.
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 07.06.2015
  

• Разработка модельной конструкции женского жакета

  Проектирование женского жакета полуприлегающего силуэта, предназначенного для повседневной носки младшей и средней возрастной группы. Виды прокладочных материалов. Разработка моделей-аналогов женских демисезонных пальто. Рабочие чертежи лекал деталей.
  
  курсовая работа [72,3 K], добавлен 28.05.2012
  

• Разработка технологической последовательности изготовления женского демисезонного пальто из полушерстяной ткани

  Обоснование выбора материала, основных режимов обработки. Выбор методов обработки и оборудования. Оценка эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного пальто.
  
  курсовая работа [521,0 K], добавлен 28.03.2014
  

• Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

  Общая характеристика заданного демисезонного женского пальто, используемые материалы и оборудование, методы работы. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля.
  
  курсовая работа [623,6 K], добавлен 12.04.2014
  

• Разработка технологического процесса изготовления женского пальто с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов

  Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
  
  курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010
  

• Разработка базовой и модельной конструкций женского жакета с цельнокроенным рукавом

  Организация художественного проектирования изделий, предназначенных для промышленного производства. Разработка базовой и модельной конструкции женского жакета с рубашечным рукавом с детальной проработкой всех декоративно-конструктивных элементов изделия.
  
  курсовая работа [247,7 K], добавлен 13.02.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам