Перевірка машин, верстатів і механізмів на відповідність вимогам охорони праці і навколишнього середовища

Вимоги безпеки до верстатів

1В340Ф30

1341

1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ВЕРСТАТІВ ВСІХ ТИПІВ

1.1. 3ахисні пристрої

1.1.1. Рухомі частини, наприклад передачі (ремінні, ланцюгові,, зубчасті та ін.), Розташовані поза корпусами верстатів і становлять небезпеку травмування, повинні мати огорожі (суцільні, з жалюзі, з отвергшая), що володіють відповідною міцністю, які при необхідності оснащують пристроями (рукоятками , скобами і т. п.) для зручного та безпечного їх відкривання і зняття, переміщення і установки

+

+

1.1.3. Внутрішні поверхні дверей, що закривають місця розташування рухомих елементів верстатів (наприклад, шестерень, шківів), що вимагають періодичного доступу при налагодженні, зміні ременів і т. П. І здатних при русі травмувати працюючого, повинні бути пофарбовані у жовтий сигнальний колір.

+

-

1.1.5. Захисні пристрої (екрани), огороджувальні зону обробки, повинні захищати працюючого на верстаті і людей, що знаходяться поблизу верстата від стружки і ЗОР, а також не допускати забруднення підлоги ЗОР.

Групи верстатів, на яких застосування захисних пристроїв обов'язково, вказані в розд. 3.

+

-

1.1.6. Захисні пристрої, що знімаються частіше одного разу на зміну при установці і знятті оброблюваної деталі або інструмента, при вимірюванні деталі, при підналагодження верстата та в інших випадках, повинні мати масу не більше 6 кг і кріплення, яке не потребує застосування ключів і викруток. Захисні пристрої відкривається типу повинні при усталеному русі переміщатися із зусиллям не більше 40 Н (4 кгс).

-

-

1.1.8. Захисні пристрої повинні бути жорсткими, виконуваними з листової сталі товщиною не менше 0,8 мм, листового алюмінію товщиною не менше 2 мм або міцної пластмаси завтовшки не менше 4, мм.

+

-

1.1.9. Верстати з механізованим і автоматизованим обертанням (переміщенням) револьверної головки або інструментального магазина повинні мати захисні пристрої, що оберігають від можливого травмування інструментом при обертанні (переміщенні) головки (магазину).

У багато інструментальних верстатах з програмним керуванням, механізм переміщення інструменту з магазина в шпиндель або різцеву головку і назад повинен забезпечувати надійне захоплення інструменту, що виключає його випадання при переміщенні.

+

-

1.1.10. Поверхні верстатів, захисних пристроїв, органів управління, верстатних приладдя і пристосувань не повинні мати гострих кромок і задирок, здатних травмувати працюючого.

+

+

1.2. Запобіжні та блокуючі пристрої

1.2.1. Верстати повинні мати запобіжні пристрої від перевантаження, здатної викликати поломку верстата і травмування.

+

+

1.2.3. Верстати повинні мати пристрої, що запобігають мимовільне опускання шпинделів, кронштейнів, головок, бабок, рукавів (в радіально-свердлильних верстатах), поперечок і інших складальних одиниць.

+

+

1.2.4. Переміщення складальних одиниць верстатів повинно в крайніх положеннях обмежуватися пристроями, що виключають їх перебіжи за допустимі межі.

+

+

1.2.5. У верстатах з механізованим або автоматизованим закріпленням заготовок включення циклу обробки повинно бути заблоковано із закінченням їх закріплення.

+

+

1.2.6. Пристрої для закріплення на верстатах патронів, планшайб, оправок, насадних головок, інструменту та інших знімних елементів повинні виключати самовільне ослаблення при роботі закріплюють пристроїв і згвинчення знімних елементів при реверсуванні обертання.

+

+

1.2.7. Автомати й напівавтомати, повинні мати блокування, при якій включення автоматичного циклу роботи можливо тільки при закритому захисному пристрої.

+

-

1.2.8. Механізовані пристрої (у тому числі мають гідравлічний або пневматичний приводи пиноли задніх бабок токарних, шліфувальних і ін. Верстатів), призначені для закріплення заготовки та інструменту на верстатах (автоматичних лініях) повинні надійно утримувати заготовки та інструмент під час обробки, навіть у випадках несподіваного припинення подачі електроенергії, падіння тиску масла, повітря в гідравлічних і пневматичних приводах.

+

+

1.2.9. У верстатах з автоматичним циклом обробки (автоматичних лініях) в технічно обгрунтованих випадках за наявності труднощів у дотриманні вимог п. 1.2.8 (наприклад, при використанні електромагнітних плит або патронів), а також у разі припинення або падіння нижче гранично допустимого значення електричної напруги, тиску масла або повітря в затискних пристроях повинен бути забезпечений автоматичний відвід інструмента від заготовки, вимикання подачі, вимикання головного приводу (залежно від типу верстата застосовується один або два із зазначених способів).

-

-

1.2.10. Якщо гідравлічний або пневматичний приводи призначені для роботи механізмів, що здійснюють, наприклад, врівноваження маси, то повинні передбачатися пристрої, що виключають можливість аварій і травм у випадках припинення подачі до цих механізмів масла або повітря, а також при зменшенні тиску масла або повітря нижче гранично допустимого.

-

-

1.2.13. Апарати, регулювання яких не компетентним персоналом може призвести до аварії верстата і травмування, повинні забезпечуватися замками або пломбами.

+

+

1.2.16. Рукоятки, педалі й інші органи управління механізованими переміщеннями елементів верстата повинні мати блокування або фіксацію, що виключають можливість подачі команд при впливі на них у випадках, коли переміщення керованих ними елементів, включення або виключення зблокованого з ними приводу головного руху верстата може призвести до аварії та травмування (наприклад, відведення пинолей задніх бабок центрових для токарних верстатів або шліфувальних операцій, віджим оброблюваних заготовок в затискних патронів і пристосуваннях, коли супорти токарних і бабки шліфувальних верстатів знаходяться не у вихідному положенні або патрони, в яких закріплені заготовки, обертаються).

-

-

1.3. Органи управління

1.3.1. Органи ручного управління повинні бути виконані і розташовані так, щоб користування ними було зручно.

+

+

1.3.4. Рукоятки та інші органи управління верстатів повинні бути забезпечені надійними фіксаторами, що не допускають самопроізвольних переміщень органів управління.

+

+

1.3.7. Якщо під час механізованих переміщень складальних одиниць верстатів зіркоподібні штурвали, маховики з рукоятками можуть обертатися з частотою понад 20 хв-1 (об / хв), то має передбачатися їх автоматичне відхилення під час цих переміщень.

+

-

1.3.8. Розташування та конструкції органів управління, в тому числі кнопкових станцій і пультів управління, повинні виключати можливість затримування на них стружки.

+

+

1.3.10. Ділянки захоплення на рукоятках управління верстатами (за винятком настільних) повинні розташовуватися при середньому положенні рукояток на висоті не нижче 500 мм і не вище 1700 мм від нижньої площини підстави верстатів або від майданчика, з якою здійснюється управління.

Нижній ряд кнопок пультів електричного управління повинен розташовуватися на висоті не нижче 600 мм, а верхній не вище 1700 мм від нижньої площини підстави верстата або від майданчика.

Пульти управління з розташуванням нижнього ряду кнопок на висоті менше 900 мм повинні мати нахил не менше 30 ° до вертикальної площини. Для пультів з кількістю кнопок не більше п'яти допустимо вертикальне положення при всіх висотах їх установки.

У разі користування рукоятками керування не більше восьми разів на зміну допустимо розташування їх на висоті від 300 до 1850 мм.

Для верстатів (наприклад, радіально-свердлильних), що передбачають в окремих випадках обробку високих заготовок, при якій працює управляє верстатом перебуваючи на заготівлі або спеціальному помості, дана вимога стосується випадків, коли верстат управляється з підлоги.

+

+

1.4. Пристрої для переміщення, установки і закріплення заготовок та інструменту на верстатах

1.4.2. Верстати з горизонтальним шпинделем (наприклад, токарні) з найбільшим діаметром встановлюваного виробу понад 630 мм, що передбачають можливість обробки неврівноважених деталей, повинні мати пристрій, що не допускає самовільного повороту планшайби при установці деталі на верстаті.

-

-

1.4.7. Струмені повітря від електродвигунів верстата або пневмопривода технологічного оснащення не повинні надходити в робочу зону.

+

+

1.5. Змащення, охолодження, гідравлічні і пневматичні приводи, відведення стружки, транспортування верстата

1.5.1. Форма верстатів та їх елементів (станин, столів, приспо-собления та ін.) Повинні забезпечувати зручний відведення стружки і ЗОР із зони обробки і видалення стружки з верстата.

+

+

1.5.2. Верстати слід, як правило, обладнати централізованою системою змащення.

+

+

1.5.3. Місця ручного заповнення мастила (у тому числі із застосуванням шприца) повинні розташовуватися на висоті не більше 1800 мм для маслянок і не більше 1500 мм для резервуарів.

+

+

1.5.4. Резервуари гідравлічних і мастильних систем, що виконуються окремо від станин, повинні мати висоту розташування дна від рівня підлоги не менше 100 мм (для зручності спуску з них масла в підставні ємності).

+

+

1.5.7. У верстатах, транспортерах та інших пристроях повинні бути вжиті заходи щодо усунення якомога більшою мірою попадання ЗОР, стружки і пилу на пульти (панелі) електріческого управління і кінцеві вимикачі.

+

+

1.5.8. Автомати при роботі яких протягом зміни утворюється понад 30 кг стружки, повинні забезпечуватися автоматично діючими транспортерами для її видалення з верстата. У спеціальних автоматизованих верстатах та автоматичних лініях схеми відведення стружки слід узгоджувати зі споживачем.

-

-

1.5.10. При необхідності, у верстатах слід передбачати пристрої для закріплення рухомих вузлів, що запобігають переміщення їх по час транспортування верстата.

+

+

1.6 Пристрої для відсмоктування пилу, дрібної стружки та інших шкідливих домішок

1.6.1. Верстати, при обробці на яких утворюється пил, дрібна стружка, повинні передбачати можливість відсмоктування із зони обробки забрудненого повітря, очищення його від пилу..

-

-

1.6.2. Відсмоктуючі пристрої повинні забезпечувати очищення повітря, що задовольняє вимогам ГОСТ 12.1.005-76, а для експорту вимогам санітарних норм, що діють в країні-споживачеві згідно замовлення на ряду. Для верстатів, що працюють абразивними кругами, це вимога обов'язково при роботі і при виправленні кола.

Відсмоктуючі пристрої повинні мати зручне видалення з них затриманої пилу і конденсату аерозолі.

При наявності у споживача групової відсмоктуючої системи, верстат повинен забезпечуватися приймачами пилу або аерозолів для підключення до групової системі відсмоктування.

-

-

1.8. Робочі площадки, сходи, документація

1.8.1. Верстати, при обслуговуванні яких потрібно перебування працюючого на рівні вище підлоги, повинні мати відповідно розташовані площадки та галереї з неслизьким настилом.

Для деяких типів верстатів (наприклад, важких токарних і круглошліфувальних) майданчики можуть розташовуватися на поверхнях корпусних деталей (наприклад, станин, супортів, бабок). На інших верстатах (наприклад, важких горизонтально-розточувальних, карусельних) вони можуть становити самостійні елементи шириною не менше 550 мм, надійно прикріплені до нерухомих або рухомим корпусним деталям верстата.

Зі сторін, що представляють небезпеку травмування, площадки та галереї повинні захищатися перилами висотою не менше 1000 мм, з обшивкою по низу заввишки не менше 50 мм, що мають, при необхідності, відкидні поперечини на вході, надійно закріплюються в робочому положенні, або вхідні дверки, що відкриваються всередину.

На висоті 500-550 мм від настилу перила повинні мати додаткову огороджувальну смугу (трубу, планку).

+

-

1.8.2. Для підйому на площадки та галереї повинні бути передбачені сходи, надійно прикріплені до верстатів.

Сходи повинні мати ширину не менше 500 мм (в обґрунтованих випадках не менше 400 мм), відстань між ступенями (що мають неслизьку поверхню) не більше 250 мм, висоту поручнів з двох сторін 1000 мм, ширину щаблів не менш 240 мм.

Для виконання профілактичного огляду, ремонтних робіт допускається застосування сходів (зокрема, розташованих вертикально), що мають перетин ступенів круглої або іншої форми (виготовлених, наприклад, з труб, кутників) і не забезпечених перилами.

-

-

1.8.3. У сходів, що мають не більше двох ступенів, перила не встановлюються.

+

-

1.8.4. На сходах з розташуванням останнього ступеня на висоті не більше 1500 мм допускається встановлювати перила з одного боку.

-

-

1.8.5. Перила галереї і сходів повинні бути зручними для обхвату рукою, на поверхні їх не повинно бути гострих кутів і задирок, здатних травмувати руки, вони не повинні мати виступів, за які може зачепитися одяг.

-

-

1.8.6. При загальній висоті від рівня підлоги до верхньої сходинки більше 10000 мм через кожні 5000 мм слід влаштовувати майданчики відпочинку, забезпечені огорожею.

-

-

1.8.7. На сходах висотою більше 5000 мм з кутом нахилу до горизонту понад 60 °, починаючи з висоти 3000 мм, необхідно влаштовувати огорожі у вигляді дуг, розташованих на відстані 800 мм одна від одної і з'єднаних між собою не менше ніж трьома поздовжніми смугами. Відстань від сходів до верху. дуги не менше 700 мм.

На сходах висотою менше 5000 мм установка дугових огорож ні. обов'язкове.

Застосування гвинтових сходів не допускається.

-

-

1.8.11. В експлуатаційних документах, що відправляються з верстатом замовнику, повинен бути розділ з техніки безпеки, де викладаються найважливіші вимоги з безпеки, передбачені конструкцією верстата, і вимоги безпеки при його експлуатації.

Наприкінці пункту: "Загальний висновок по випробуванню вироби" свідоцтва про приймання верстата підприємство-виробник має вказувати, що верстат також відповідає вимогам ГОСТ 12.2.009-80.

При поставках верстатів в країни-члени РЕВ, замість посилання на ГОСТ 12.2.009-80, слід вказувати СТ РЕВ 538-77, СТ РЕВ 539-77 і позначення стандарту РЕВ, що відноситься до даного типу верстата згідно замовлення-наряду.

+

+

2. ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ І МІСЦЕВЕ ОСВІТЛЕННЯ

2.1. Загальні вимоги

2.1.1. Електрообладнання верстатів повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.007.2-75, ГОСТ 12.2.007.6-75, ГОСТ 12.2.007.7-75, ГОСТ 12.2.007.13- 75, ГОСТ 12.2. 007.14-75.

+

+

2.1.2. Електрообладнання верстата слід підключати до джерела живлення, як правило, через один ввід. Якщо необхідно мати інші напруги або системи, їх слід отримувати за допомогою трансформаторів, випрямлячів, перетворювачів та інших пристроїв, що є складовою частиною електрообладнання верстата.

+

+

2.2. 3ахисні заходи

2.2.1. Кожен верстат або група верстатів (наприклад, в авто-матической лінії) повинні мати вступний вимикач ручної дії, розміщений у безпечному і зручному для обслуговування місці.

+

+

2.2.3. Вступний вимикач повинен мати два певних фіксованих стану контактів - включене і відключене;

+

+

2.2.6. Якщо по експлуатаційної документації верстата дозволяється доступ будь-якої особи до електричних апаратів, то захист від випадкових зіткнень з частинами, що перебувають під напругою, здійснюється одним або декількома способами:

двері шаф і ніш з електрообладнанням повинні бути зблоковані з вступним вимикачем таким чином, щоб двері не відкривалася при його включеному стані і електрообладнання не можна було включати при відкритих дверях. Повинна бути передбачена можливість відключення блокування для огляду та перевірки апаратури;

для замикання дверей шаф і ніш з електрообладнанням можуть застосовуватися спеціальні запори, що закриваються за допомогою спеціального ключа, або замки з виймаються ключами, а також гвинти, які не можна відвернути без спеціального інструменту;

якщо відсутні два наведених вище способу захисту, то незахищені частини електрообладнання, що знаходяться під напругою, повинні мати знімні огородження по п. 2.2.20, що видаляються за допомогою інструменту. Якщо частини, що вимагають огородження, повинні бути відкритими при закритих дверях, то огородження повинні автоматично закривати ці частини при відкриванні.

+

+

2.2.7. Вступний вимикач не повинен встановлюватися на дверцятах електрошафи або ніші. Допускається встановлювати пріводной механізм вступного вимикача на дверцятах, кришках і т. Д. При наявності блокування за п. 2.2.6.

+

+

2.2.15. Кожен верстат повинен мати орган аварійного отключенія (кнопку, трос, рукоятку), червоного кольору, встановлений таким чином, щоб він був ясно видно, легко доступний работающему з його робочого місця і забезпечував би відключення електрооборудованія незалежно від режиму його роботи (при іспользованіі троса в якості органу аварійного відключення.

+

+

2.3. Ланцюги керування і сигналізації

2.3.1. Апарати ручного управління повинні розміщуватися таким чином, щоб, по можливості, виключався випадковий вплив на них.

+

+

2.3.3. Апарати ручного керування й елементи сигналізації для пояснення їх призначення повинні мати чіткі і

ясні написи або символи, виконані згідно з вимогами нормативної документації. При цьому необхідно позначати кнопку «Стоп» символом «О», а кнопку «Пуск» символом «1», поміщаючи ці символи безпосередньо на штовхач кнопок або біля них.

+

+

2.3.8. Для сигналізації повинні застосовуватися кольору світлосигнальної арматури згідно табл. 6.

Сигналізація червоного і жовтого кольорів, яка вказує на НЕ-нормальний стан, що вимагає негайного втручання або уваги, може бути миготливою і супроводжуватися, при необхідності, звуковим сигналом.

+

+

2.4. Монтаж обладнання ланцюгів управління і захисту

2.4.3. Шафи, ніші, ящики металеві, станції і пульти управління, в яких розташована електрична апаратура управління, повинні мати такі конструктивні виконання за ступенями захисту (IP) відповідно до ГОСТ 14254-80:

+

+

2.5. Монтаж кабелів і проводів

2.5.1. Колір захисних і нульових проводів повинен відповідати наступним вимогам:

+

+

2.5.2. При прокладанні в одному каналі, в одній трубі або металорукаві електропроводів для різних напруг всі дроти повинні бути вибрані з ізоляцією за найбільш високої напруги. Ця вимога поширюється також на багатожильні кабелі, жили яких приєднуються до різноманітних напруг.

+

+

2.5.3. Корпусні деталі верстатів недозволені в якості токопроводов. Винятком можуть бути випадки, коли один з висновків у елементів електрообладнання приєднується до корпусним деталям, а напруга живлення не перевищує 42 В (наприклад, у електромагнітних муфт, низьковольтних контактів).

+

+

2.6. Монтаж захисних ланцюгів

2.6.3. Повинні бути передбачені пристрої, наприклад, пружинні шайби, що запобігають ослабленню з'єднання між заземлюючими частинами.

+

+

2.6.4. Над заземлювальним затискачем повинен бути знак заземлення за ГОСТ 21130-75, а для експорту - позначення згідно замовлення-наряду.

-

-

2.6.6. Не допускається використання для заземлення гвинтів, шпильок, гайок, що застосовуються для з'єднання деталей. Вони можуть використовуватися у виняткових випадках за відсутності можливості застосування заземлюючого затиску.

+

+

2.6.13. Електричний опір, виміряний між заземлювальним затискачем, які перебувають на вводі до верстата, і будь металевою частиною верстата, на якій встановлені елементи електрообладнання та яка в результаті пробою ізоляції може виявитися під напругою 42 В і вище, не повинно перевищувати 0,1 Ом.

+

+

2.7. Місцеве освітлення верстата

2.7.1. Верстати повинні бути забезпечені прибудованими або вбудованими пристроями місцевого освітлення зони обробки.

+

-

2.7.3. Для живлення прибудованих світильником місцевого освещенія з лампами розжарювання слід застосовувати напругу не більше 42 В (24 В для верстатів, встановлюваних в металообробних цехах, і не більше 12 В для верстатів, встановлюваних в металургійних цехах).

+

+

2.7.4. Допускається застосовувати харчування напругою 110 або 220 В для світильників будь-яких конструкцій (прибудованих, вбудованих) з лампами розжарювання або люмінесцентними за умови, що ці світильники не мають струмоведучих частин, доступних для випадкових дотиків.

+

+

2.7.6. Місцеве освітлення повинно мати індивідуальні вимикачі, розташовані в місцях, зручних для обслуговування.

+

+

2.8. Методи випробувань

2.8.1.На кожному виготовленому верстаті, повинно бути перевірено опір ізоляції електрообладнання, яке в будь незаземленої точці повинно бути не менше 1 МОм, а ізоляції обмоток електродвигуні (без під'єднувальні проводів) не менше 0,5 МОм.

+

+

3. ДОДАТКОВІ ВИМОГИ ДО ВЕРСТАТІВ РІЗНИХ ГРУП

Крім вимог, викладених у розд. 1 і 2 верстати повинні додатково задовольняти викладеним у цьому розділі вимогами, які належать до різних груп верстатів.

3.1. Верстати токарної групи

3.1.1. Зона обробки в універсальних верстатах, призначена для обробки заготовок діаметром до 630 мм включно повинна захищатися захисним пристроєм (екраном) згідно з пп. 1.1.5-1.1.10. З боку протилежного робочому місцю зона обробки повинна також мати екран.

+

-

3.1.2. Затискні патрони універсальних токарних і токарно-револьверних верстатів повинні мати огородження, при необходімості легко відводяться при установці і знятті заготовок, які не огранічівающіе технологічних можливостей верстатів.

-

-

3.1.4. В універсальних токарних, токарно-револьверних і карусельних верстатах час гальмування шпинделя після його виключення при всіх частотах обертання не повинен перевищувати:

+

+

3.1.5. Зусилля для переміщення задньої бабки не повинно перевищувати у момент рушання 320 Н (32 кгс). У разі необхідності докладання зусиль підвищувального 320 Н (32 кгс) слід передбачати пристрій, що полегшує переміщення бабки.

-

-

3.1.10. Пруткові токарні автомати і пруткові револьверні верстати повинні мати за всій довжині прутків огородження, забезпечені шумопоглинальним пристроєм. У випадках прімененія огорож у вигляді напрямних труб, що обертаються спільно з прутками або коли прутки із заднього боку виступают за межі огорож, прутковий магазин з верхнього боку на дузі не менше 180 ° має бути захищена за всій довжині прутків захисним пристроєм.

-

-

3.1.11. Розташоване зовні верстата пристрій для подачі прутків повинен мати огорожу, що не ускладнює доступ до механізмів подачі прутків.

+

+

3.1.12. Універсальні верстати, у випадках виконання на них пруткових робіт, повинні за технічної необхідності обладнуватися пристроєм, огороджувальних пруток з боку заднього кінця шпинделя.

-

-

3.5. Верстати стругальні, довбальні й протяжної груп

3.5.1. Поздовжньо-стругальні верстати для запобігання викиду столу повинні мати гальмівні, амортизуючі або обмежувальні пристрої.

3.6 Засоби та органи управління ГОСТ 12.2.009-99

3.6.1 Якщо під час механізованих переміщень рухомих органів верстатів частота обертання зіркоподібних штурвалів, маховиків з рукоятками може перевищити 20 об/хв, то передбачають їх автоматичне відключення під час цих переміщень.

-

-