Разработка пакета материалов для изготовления специальной одежды заданного назначения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Лабораторная работа №1

тема: Разработка пакета материалов для изготовления специальной одежды заданного назначения



Цель работы: Выбор и обоснование пакета материалов для изготовления специальной одежды заданного назначения



Содержание работы

1. Формирование структуры и состава типового пакета материалов

2. Разработка требований к материалам, входящим в пакет проектируемой модели специальной одежды

3. Изучение и анализ современного ассортимента материалов и фурнитуры, используемых при производстве специальной одежды заданного назначения. Выбор и обоснование выбора материалов в пакет проектируемого изделия

4. Характеристика свойств материалов, входящих в пакет проектируемого изделия

5. Разработка способов ухода за проектируемым изделием

6. Формулировка выводов и рекомендаций



1. Формирование структуры и состава типового naкemа материалов

фурнитура одежда уход изделие

Защитные функции специальной одежды в значительной степени зависят от материала, выбранного для ее изготовления. Для каждого вида специальной одежды существуют специальные требования - защита от повышенных и пониженных температур, агрессивных сред, воздействия химических веществ, радиоактивных излучений и др. Но на практике обычно действуют одновременно несколько неблагоприятных факторов, например, при высокой температуре возможно выделение продуктов химических реакций, что затрудняет разработку универсальных защитных материалов.

Требования к материалам зависят от назначения специальной одежды.

При выборе текстильных материалов для одежды следует руководствоваться комплексной оценкой всех свойств согласно с конструктивными особенностями изделия, его назначением, технологией изготовления и требованиями эстетики. Рационально использовать материалы для изготовления специальной одежды можно, только имея полную информацию о составе сырья и физико-механических и защитных свойствах применяемых материалов.

Оценка пригодности материалов на изделие производится путем выявления соответствия требованиям, предъявляемым к изделию.

Особое внимание следует обратить на формирование пакета материалов для одежды, защищающей от повышенных температур. Защитные свойства готового комплекта зависят от конструктивного решения одежды и огнезащитных свойств материалов.

Ткань верха должна обеспечивать необходимые защитные функции. К обязательным защитным свойствам ткани верха относят воздухопроницаемость, огнеупорность, а также механические свойства материала, характеризующие отношение материала к действию внешних сил.

Внутренние слои пакета одежды наряду с защитными функциями должны обеспечивать отвод продуктов жизнедеятельности организма человека (антропотоксинов) в окружающую среду.

В утепленной спецодежде удаление влаги из пододежного пространства затрудняется. В этих условиях возрастает роль волокнистого состава материалов в формировании микроклимата под одеждой. Лучшими влагопроводными свойствами обладают материалы из гидрофильных волокон белковых (шерстяных) и целлюлозных. Поэтому, подкладочный материал должен содержать не менее 50% натуральных волокон.

Основная функция утепляющего слоя состоит в иммобилизации воздуха, который обладает наибольшими теплоизоляционными свойствами. Основными требованиями к утепляющему слою являются: определенная толщина, малый вес, стабильность толщины в процессе эксплуатации. Другие характеристики (плотность и волокнистый состав) оказывают незначительное влияние на теплозащитные свойства пакетов материалов.

Использование синтетических утеплителей не вызывает чрезмерного напряжения механизмов терморегуляции человека при применении в наружном слое пакетов материалов, обеспечивающих вентиляцию пододежного пространства, подкладочных материалов с высокими гигиеническими свойствами и комплектации изделия с бельем из натуральных (лучше шерстяных) материалов..

В процессе производства и при эксплуатации изделия в результате воздействия комплекса разрушающих факторов происходит изменение свойств пакета материалов. При проектировании спецодежды разработчиков интересует не столько исходная величина показателя, сколько способности ткани сохранять показатели свойств при комплексном воздействии факторов производственной среды в течение определенного времени эксплуатации. Дополнительными характеристиками пакета материалов является совокупность показателей, определяющих стойкость защитных свойств изделия (ресурс).

При выборе фурнитуры необходимо четко сформулировать, свойства, которыми она должна обладать для соответствия условиям труда конкретного производства. Пуговицы должны изготавливаться из огнезащитных материалов.

На основании нормативной документации на специальную одежду заданного назначения сформирован типовой пакет материалов, который представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Перечень материалов, входящих в типовой пакет проектируемой модели специальной одежды для сварщика ГОСТ 12.4.045-87 ССБТ «Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. Технические условия»

Назначение материалов	Описание материалов
1	2
Основной (материал верха)	Молескин гладкокрашеный с отделкой ТО, №7, 10 (ГОСТ 11209)
	Сукно шинельное серое, арт. 6425 (ГОСТ 27542)
	Молескин гладкокрашеный с отделкой ТО, арт. 3594 (ТУ 17 РСФСР 66-9328)
	Сукно шинельное крашеное в полотне, арт. 6426, 5405 (ГОСТ 27542)
Подкладочные:	Бязь гладкокрашеная (ГОСТ 29298, ТУ 17 РСФСР 60-10724)
Утепляющая прокладка:	Отсутствует
Отделочные (светоотражающие):	Отсутствуют
Скрепляющие:	Нитки хлопчатобумажные швейные (ГОСТ 6309) для изготовления костюмов: Rн=53,0 текс (40/6) Rн=68,6 текс (30/6)
	Нитки швейные армированные (ОСТ 17-921) для изготовления костюмов: Rн=(44 ЛХ-1) Rн=(65 ЛХ-1)
	Нитки хлопчатобумажные швейные (ГОСТ 6309) для обметывания срезов: Rн=63,6 текс (30/3)
Фурнитура	Тесьма хлопчатобумажная (ОСТ 17-582) для вешалки
	Пуговицы металлические или пластмассовые аминопластовые диаметром 18-22 мм (ОСТ 17-699) для застегивания костюмов

2. Разработка требований к материалам, входящим в пакет проектируемой модели специальной одежды

Согласно ГОСТ Р 12.4.247-2008 ССБТ «Одежда специальная для защиты от искр и брызг расплавленного металла. Технические требования» спецодежду изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, промышленной технологией поузловой обработки специальной одежды, образцом-эталоном и техническим описанием модели, утвержденными в установленном порядке.

Спецодежду изготовляют следующих видов:

- костюм - куртка и брюки (или полукомбинезон);

- комплект - костюм и дополнительные изделия (шлем с пелериной, фартук, нарукавники, гамаши, рукавицы, перчатки).

Спецодежду по уровню защитных свойств, в зависимости от условий эксплуатации - устойчивости к воздействию производственных факторов, подразделяют на три класса защиты:

1-й - спецодежда, предназначенная для эксплуатации на расстоянии до источника брызг металла, окалины не менее 2 м, в том числе: при обслуживании автоматических сварочных линий, аппаратов(устройств), при работах, связанных с механическим резанием металла;

2-й - спецодежда, предназначенная для выполнения операций ручной сварки, при которых расстояние от работающего до источника брызг металла, металлической окалины порядка 50см, в том числе в монтажных и полевых условиях при работах в цехах;

3-й - спецодежда, предназначенная для выполнения операций ручной сварки - на расстоянии от работающего до источника брызг металла, окалины порядка 50см, в помещениях, ограниченных по объему, в том числе металлических, например цистерны, трубопроводы, и подобных условиях работы в судостроении, при прокладывании газопроводов, ремонте подвижного состава на железной дороге и аналогичных; при кислородной резке металлов.

Согласно ГОСТ Р 12.4.218-99 ССБТ. Одежда специальная. Общие технические требования (не действует на территории РФ) специальную одежду разрабатывают с учетом следующих требований эргономики:

а) материалы и компоненты специальной одежды не должны оказывать неблагоприятного влияния на человека;

б) одежда должна обеспечивать потребителю максимально возможную степень комфорта, согласующуюся с обеспечением соответствующей защиты;

в) части и детали специальной одежды, контактирующие с телом потребителя, не должны иметь выступающих частей, которые могут вызвать чрезмерное раздражение кожи или травму;

г) конструкция одежды должна обеспечить максимально простое и правильное ее надевание, удобство при ее использовании с учетом возможных движений и поз, принимаемых потребителем в процессе работы. Для адаптации специальной одежды к морфологии потребителя в одежде могут быть

д) одежда должна быть настолько легкой, насколько это возможно, без ущерба прочности и эффективности конструкции.

_____________________________________________________________

Примечания

1 Для улучшения физиологического состояния пользователя одежду рекомендуется изготавливать из паропроницаемых материалов.

2 При применении паронепроницаемых материалов для снятия физического напряжения пользователя допускается использовать любые другие способы, например, предусматривают в одежде вентилирование с помощью вентиляционных отверстий.

Требования к материалам для изготовления спецодежды для сварщиков, согласно ГОСТ Р 12.4.247-2008 (раздел 5)

Материалы верха изделия

5.5.3.1. Материалы верха изделия должны соответствовать требованиям нормативного документа по качеству и сортности и обладать необходимыми защитными свойствами для спецодежды, указанными в настоящем стандарте.

5.5.3.2. Нормативы показателей защитных свойств текстильных полотен, используемых в качестве верхнего слоя спецодежды, приведены в таблице 1 настоящего раздела.

Таблица 1 - Нормативные значения показателей защитных свойств пакетов материалов и материалов изделий

Наименование показателя	Класс защиты	Значение показателя	Метод испытания
Устойчивость к воздействию брызг металла, капля, не менее	1	30	ГОСТ Р 12.4.237
Стойкость к прожиганию, с, не менее:			ГОСТ 12.4.184
- один слой основной ткани	2, 3	ГОСТ 12.4.105
- пакет: один слой основной ткани и защитная накладка из основной ткани или натуральной кожи (спилка)	2	30
- защитная накладка	3	50
Огнестойкость, с, не более:			ГОСТ 15898,
- время горения после вынесения из огня	1, 2, 3	0	ГОСТ 11209
- время тления после вынесения из огня	1, 2, 3	0
Примечание - Значения показателя стойкости к прожиганию по ГОСТ 12.4.105 распространяются на один слой ткани или на пакет материалов из ткани верха и защитной накладки.

5.5.3.3.Показатели физико-механических свойств применяемых материалов должны удовлетворять требованиям ГОСТ12.4.105 со следующим дополнением:

поверхностная плотность материалов

- для одежды 1-го класса защиты - от 300 г/м² до 400 г/м² включ.

- для одежды 2, 3-гоклассов защиты - не более 800 г/м².

Допускается в спецодежде 1-гокласса защиты использовать материалы, имеющие следующие показатели прочностных свойств:

- разрывная нагрузка - не менее 800 Н;

- сопротивление раздиранию - не менее 50 Н.

5.5.3.4. Показатели изменения защитных свойств применяемых материалов от воздействия химической чистки и мокрой обработки должны отвечать требованиям таблицы 2.

Таблица 2 -Требования к изменениям показателей защитных свойств

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Огнестойкость после мокрой обработки, с, не более:
- время горения после вынесения из огня	0	ГОСТ 15898
- время тления после вынесения из огня	2	ГОСТ 11209
Огнестойкость после химической чистки, с, не более:
- время горения после вынесения из огня	0	ГОСТ 15898
- время тления после вынесения из огня	2	ГОСТ 11209
Изменение стойкости к прожиганию после пятикратного воздействия мокрой обработки (изменение начального значения), %, не более	10	ГОСТ 12.4.049
Изменение стойкости к прожиганию после воздействия химической чистки (изменение начального значения), %, не более	10	ГОСТ 21050

5.5.4. Подкладочные материалы

5.5.4.1. Показатели физико-механических и гигиенических свойств подкладочных тканей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 -Требования к качеству подкладочных материалов

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Поверхностная плотность, г/м2, не менее	130	ГОСТ 3811
Разрывная нагрузка, Н, не менее:		ГОСТ 3813
- по основе	216
- по утку	177
Стойкость к истиранию, цикл, не менее:		ГОСТ 18976
- для одежды 1-го класса защиты	800
- для одежды 2, 3-го классов защиты	1500
Гигроскопичность, %, не менее	10	ГОСТ 3816
Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более:
- по основе	-3,5	ГОСТ 30157.0
- по утку	±2,0	ГОСТ 30157.1
Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям:	Не ниже группы «прочная»	ГОСТ 8733.0
- стирке		ГОСТ 9733.4
- поту		ГОСТ 9733.6
- сухому трению		ГОСТ 9733.27
- органическим растворителям (химической чистке)		ГОСТ 9733.13
Примечания: 1. Содержание натуральных волокон подкладочных материалов для спецодежды 2, 3-го классов защиты - не менее 100 %. Допускается применение вискозной подкладки в одежде 1-го класса защиты. 2. Нормативные значения показателей вводятся факультативно на срок 1,5 года, по истечении которого вводятся в качестве обязательных.

5.5.4.2.Качество материалов утепляющего слоя одежды должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.236.

5.5.4.3. Изделия текстильной и пластмассовой галантереи, пуговицы, застежка-молния и фурнитура должны быть устойчивы к действию повышенных температур, глажению и химической чистке.

3. Изучение и анализ современного ассортимента материалов и фурнитуры, использующихся при производстве специальной одежды заданного назначения. Выбор и обоснование выбора материалов в пакет проектируемого изделия

3.1. Сравнительный анализ продукции отечественных и зарубежных фирм-производителей материалов представлен в форме таблицы 3.1.



Таблица 3.1 - Сравнительный анализ материалов верха и подкладки для специальной одежды сварщиков

Название материала, фирма, страна-изготовитель	Вид ткани	Волокнистый состав	Поверхностная плотность	Вид отделки (пропитки)
Основная ткань
1	2	3	4	5
Молескин - стандарт С28-ЮД «Родники- Текстиль» (Россия)	Ткани хлопчатобумажные, поверхностной плотностью не менее 330 г/м2	Хлопок 100%	280 г/м2	Огнестойкая
FRall Strong 400 «Чайковский текстиль» (Россия)		Хлопок 88%, полиамид 12%	400 г/м2
Премьер FR-350А «Чайковский текстиль» (Россия)		Хлопок 100%, антистатическая нить	360 г/м2
FLAMESHIELD 400 «Carrington» (Великобритания)		Хлопок 100%	400 г/м2
WELDSHIELD 450 «Carrington» (Великобритания)		Хлопок 100%	450 г/м2
Цезарь 470 «Klopman» (Италия)		Хлопок 100%	470 г/м2
TERMOSHIELD-P «INVENTEX» (Германия)	Ткани химические, поверхностной плотностью не менее 220 г/м2	Panox® 70%, Kevlar® 30%	260 г/м2	Огнестойкая, МВО
Nomex Comfort «DuPont» (США)		Полиарамид 98%, антистатическое волокно 2%	220 г/м2
Подкладочная ткань
Подклад огнезащитный FR	Ткань хлопчатобумажная, поверхностной плотностью не менее 142 г/м2	Хлопок 100%		Огнестойкая
Бязь суровая «СпецПромТкань» (Россия)		Хлопок 100%	146 г/м2
Сетка трикотажная S 503 FR «Gedeon» (Польша)	Ткани полиэфирные, плотностью не менее 80 г/м2	Trevira 100% (полиэфир)	95 г/м2	Огнестойкая

Ткань «Флеймшилд 400» производство CARRINGTON, Великобритания, одна из лучших по показателям для тканей с огнестойкими свойствами. Отличается высокими защитными свойствами и удобством в носке. Гладкое сатиновое переплетение позволяет искрам и брызгам металла скатываться, не прожигая ткань. Огнестойкие свойства сохраняются до 200 стирок. По сравнению с брезентом более легкая и мягкая ткань, можно легко стирать и подвергать химчистке, хороший паровоздушный обмен, срок эксплуатации в 1,5-2 раза выше, чем у брезента. Прожигаемость данной ткани свыше 50 секунд. Состав: 100 % хлопок. Поверхностная плотность: 400 г/м². Заключительная отделка: oгнестойкая технология Proban. Недостаток - высокая стоимость ткани, а следовательно и стоимость готовых изделий.

Ткань TERMOSHIELD-P (производство Германия) выполнена из высококачественного длинноволокнистого хлопка, с низкими показателями по усадке и высокой прочностью крашения. Состав: 100 % хлопок. Поверхностная плотность: 260 г/м². Используется в качестве накладок для повышенной защиты в костюмах сварщика и металлурга, изготовленных из тканей 3111 Proban и Weldshield 450. Ткань Termoshield-PS имеет силиконизированное покрытие, которое увеличивает износостойкость ткани и защитные функции.

Номекс -- метаарамидные волокна производства компании DuPont, уже более тридцати лет используются в производстве термостойкой одежды. Этот эргономичный материал обладает низкой теплопроводностью, обеспечивающей защиту от ожогов II и III степени, а также стабильными антистатическими свойствами. В состав ткани из волокон Номекс, входит параарамид Кевлар, который улучшает стойкость материала к разрыву при внезапных вспышках пламени. Под воздействием тепла поры ткани закрываются, что снижает проникновение горячего воздуха внутрь. При длительном воздействии тепла ткань уплотняется и образует прочную обугленную поверхность, которая продолжает обеспечивать оптимальную термическую изоляцию тела.

Пробан -- это запатентованная компанией Rhodia технология, по которой специальный препарат -- ингибитор горения -- равномерно обволакивая хлопковое волокно, проникает внутрь и закрепляется в его структуре. С волокном не происходит никакой химической реакции, физические свойства основы ткани не меняются, сохраняются гигиенические свойства хлопка, повышается износостойкость ткани. Огнезащитные свойства Пробан сохраняются при хранении (до 10 лет), частой стирке и химчистке (до 200 стирок). Обработанные средством Пробан ткани не тлеют, не обладают способностью к повторному возгоранию, пламя не распространяется за пределы обуглившейся площади.

Ткани WELDSHIELD 450 -- 450 г/м² и ARSENAL NEW -- 490 г/м² -- 100% хлопковые ткани с огнестойкой отделкой по технологии Proban. Производятся они на предприятии Carrington Career&Workwear Ltd. (Великобритания). Ткань ВЕЛДШИЛД 450 предназначена для применения в костюме сварщика, при работе которого расстояние до источника брызг металла и окалины достигает порядка 50 см. ВЕЛДШИЛД 450 показывает высокую стойкостью к прожиганию, большую прочность и экологическую безопасность (благодаря низкому содержанию свободного формальдегида).

Ткань «Цезарь» с огнестойкой обработкой Proban, долговечна, стойкая к стирке и химчистке. Показатели огнестойкости ткани «Цезарь» в разы превосходят требования компании Rhodia, разработчика и производителя огнестойкой технологии Proban. Ткань «Цезарь» стиралась и сушилась 100 циклов (норма составляет 50 циклов), при этом огнезащитные свойства остались на прежнем уровне, это гарантирует сохранение огнезащитных свойств в течение всего срока службы одежды. Ткань с обработкой Proban не вызывает аллергической реакции. Состав ткани 100% хлопок, плотность 470 г/м², производство Klopman (Италия).

Ткань «Премьер FR 350А» производства «Чайковский текстиль» разработана для комплексной защиты персонала от открытого пламени и повышенных температур, статического электричества, попадания влаги, масел и нефтепродуктов. Для защиты от статического электричества в ткань встроены антиэлектростатические нити Bekitex, образующие замкнутый контур, по которому происходит стекание заряда. В качестве огнезащитной пропитки компания «Чайковский текстиль» использует препарат Pyrovatex фирмы Huntsman (Ciba).

Огнезащитная ткань повышенной износостойкости «FRall Strong 400» рекомендована для летней и зимней спецодежды сварщика (1-3 классы защиты). В тканях используется огнезащитная технология FRall.

Трикотажная сетка используется в качестве защиты с изнаночной стороны в местах расположения вентиляционных отверстий. Сетка S 503 FR фирмы «Gedeon» изготавливается из негорючего модифицированного волокна Тревира (Trevira) - это волокно из полиэфира, в молекулярную структуру которого введены фосфорорганические соединения.

Для проектируемой модели спецодежды для сварщика в качестве основного материала выбрана ткань «Премьер FR 350А» производства фирмы» «Чайковский текстиль». Гарантированная защита персонала от открытого пламени и повышенных температур, статического электричества, попадания на кожу влаги, масел и нефтепродуктов. При широком спектре защитных свойств ткань отличает повышенная прочность и износостойкость, морозостойкость, абсолютная безопасность для здоровья, идеальный внешний вид, комфорт гигиеничность.

В качестве подкладочной ткани выбрана ткань бязь с огнезащитной пропиткой производства «СпецПромТкань».

Также для проектируемой модели выбрана трикотажная сетка S 503 FR фирмы «Gedeon», состоящая из волокон Trevira. Волокна постоянно сохраняют свои пожаробезопасные свойства в процессе многолетней эксплуатации, несмотря на многократные стирки, чистки, усиленные нагрузки и т.д.

В ткани «Премьер FR 350А» используются следующие виды отделок: ТО и НМВО

	огнезащитная отделка
	нефтемасловодоотталкивающая отделка

В качестве огнезащитной пропитки компания «Чайковский текстиль» использует препарат Pyrovatex®, который проникает внутрь нити и за счет прочных ковалентных связей с хлопком придает ткани уникальные огнезащитные свойства. Огнезащитные ткани «Чайковский текстиль» соответствуют EN 531.

Технология нанесения огнезащитной отделки «Чайковский текстиль»	Технология нанесения другой огнезащитной отделки
Препарат Pyrovatex® проникает внутрь волокна, благодаря чему происходит реакция «сшивки»	Происходит полимеризация отделки на поверхности



Одежда из этой ткани

· не горит и не плавится при воздействии открытого огня и высоких температур

· не тлеет после пребывания в пламени в течение 30 секунд

· сохраняет первоначальную форму при воздействии огня

· свойства самозатухания сохраняются в течение всего срока эксплуатации

· сохраняет защитные свойства после 200 циклов стирки

· может эксплуатироваться в экстремальных условиях

· отличается высокой морозостойкостью

· гарантирует безопасность для здоровья (Oeko-Tex Standard 100).

Для создания данной ткани, защищающей от попадания на кожу воды, масел и нефтепродуктов используется НМВО - нефтемасловодоотталкивающая отделка.

Отделки создаются на водной основе и препятствуют взаимодействию ткани с другими химическими веществами за счет образования молекулярной защиты из фторуглеродных групп вокруг волокон ткани. Концентрация фторуглеродных групп такова, что расстояние между группами меньше, чем размер молекулы воды, масла или нефти - что препятствует проникновению этих жидкостей внутрь ткани. Наряду с этим в результате взаимодействия фторуглеродных групп с волокнами ткани уменьшается сила притяжения между тканью и молекулами жидкостей. Таким образом, технология гарантирует максимальную защиту от воды, масел и нефтепродуктов.

За счет того, что размер молекулы пота меньше, чем размер молекул воды, масел и нефтепродуктов, пары пота свободно проходят наружу между фторуглеродными группами - ткань обладает хорошей паропроницаемостью и обеспечивает комфортную носку одежды.

Достоинства отделки:

· обеспечивает гарантированную защиту от воды, масел и нефтепродуктов

· не снижает гигиенические показатели ткани: паро- и воздухопроницаемость

· сохраняет первоначальный внешний вид ткани: не влияет на цвет, гриф, вес

· устойчива к стирке и химчистке.



Для защиты от статического электричества компания «Чайковский текстиль» производит ткани со встроенными антиэлектростатическими нитями. В производстве нити основные волокна ткани смешиваются с проводящей электростатический заряд пряжей, получаемой из волокон нержавеющей стали Bekitex (Бельгия). Компания «Чайковский текстиль» обладает эксклюзивным правом на использование волокон Bekitex в России.

Антистатические нити образуют в структуре ткани замкнутый контур, по которому происходит стекание заряда. Заряд моментально "растекается" по "клеткам", в результате чего снижается до безопасной величины. В ткани, содержащей эту пряжу, нет остаточного заряда: она гарантирует немедленный разряд в условиях заземления.



Преимущества:

· способность выдерживать удельное электрическое сопротивление 10⁴ -10⁵ Ом (EN 1149, ГОСТ 12.4.124)

· распределение статического заряда

· моментальное стекание заряда

· сохранение антиэлектростатических свойств в течение 100 стирок

· привлекательный внешний вид: антистатические нити практически незаметны

· наличие антиэлектростатических свойств без увеличения веса ткани

· возможность нанесения дополнительных защитных отделок в зависимости от потребностей каждой отрасли.

При трении или повреждении ткани нить не рассыпается, распределение заряда не прекращается, поэтому ткань может использоваться даже в условиях воздействия вредных и агрессивных факторов, при высоких механических нагрузках, в условиях пониженных и повышенных температур.

Методы испытаний защитных свойств материалов

Стойкость к прожиганию и огнестойкость являются основными показателями качества защитной одежды сварщика.

Таблица 3.2 - Перечень ГОСТов, на методы испытаний защитных свойств материалов, подобранных в пакет одежды для сварщика

Номер и наименование ГОСТа	Краткая характеристика метода испытания защитных свойств
ГОСТ 12.4.184- 97 ССБТ. Ткани и материалы для специальной одежды, средств защиты рук и верха специальной обуви. Методы определения стойкости к прожиганию	Метод по определению стойкости к прожиганию. Сущность метода заключается в определении времени полного разрушения пробы при воздействии на нее прожигающего элемента, нагретого до 800°С.
ГОСТ 11209-85 Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. Технические условия	Определение огнестойкости хлопчатобумажных тканей. Для проведения испытания отобрана точечная проба длиной 200 мм во всю длину ткани, из которой вырезают 8 элементарных проб размером 50 * 170 мм (4 - в направлении основы, 4 - в направлении утка). Элементарную пробу закрепляют на рамке, после чего его вносят в пламя вертикально сверху таким образом, чтобы нижний край образца погружался в пламя спиртовой горелки на 5 мм в течение 10 с и 30 с. Фиксируют длительность остаточного горения и тления. За остаточное горение принимают горение образца после удаления его из пламени горелки. За остаточное тление принимают свечение образца в течении 2 секунд после удаления его из пламени горелки. Окончательный результат испытаний огнестойких свойств определяют по наибольшим показателям длительности остаточного горения и тления.

Сравнительный анализ фурнитуры и швейных ниток

Таблица 3.3 - Сравнительный анализ швейных ниток и фурнитуры различных фирм-производителей

Фирма производитель	Ассортимент выпускаемой продукции	Характеристика ниток, фурнитуры	Назначение
1	2	3	4
Gutermann	K 753 AR - No. 40 Не воспла-меня-ющаяся нить из мета-Арамида	Толщина нити - 750 дтекс Разрывная нагрузка -2.900 cN Удлинение при разрыве - 19% Усадка при кипячении - 1% Термоусадка - 1,5% Устойчивость к трению - 4 балла и выше Устойчивость к органическим растворителям - 4 балла и выше Преимущества *Может быть подвергнута воздействию температур до 360? С на короткое время, не плавится *Хорошая химическая устойчивость к воздействию кислот и алкалий *Не воспламеняется	Применяется при изготовлении спецодежды для пожарников, работников металлообрабатывающих предприятий, литейных заводов, нефтяников
Gutermann	K 403 - No. 70 Не воспламеняющаяся нить из 100% Арамида	Толщина нити - 400 дтекс Разрывная нагрузка -1.750 cN Удлинение при разрыве - 16% Усадка при кипячении - 1% Термоусадка - 1,5% Устойчивость к трению - 3 балла и выше Устойчивость к органическим растворителям - 3 балла и выше Преимущества *Может быть подвергнута воздействию температур до 360 ? С на короткое время, не плавится *Хорошая химическая устойчивость к воздействию кислот и алкалий *Не воспламеняется	Применяется при изготовлении спецодежды для пожарников, работников металлообрабатывающих предприятий, литейных заводов, нефтяников
Coats	Coats Firefly 100% Nomex® (мета-арамидное волокно)	Толщина нити - 70 текс Термостойкость до 371? С Преимущества: Высокая стойкость к истиранию Не плавится и не капает Самостоятельно затухает при удалении пламени	Используется для изготовления огнестойкой и защитной одежды: форма пожарных, рабочая униформа и военная боевая одежда.
ООО «Аманн АС»	N-tech (арт. 3616) Метаара-мидное волокно	Толщина нити -70 текс Разрывная нагрузка - 1630 cN Удлинение при разрыве 21,2% Преимущества *Выдерживает температуру до 370° С *Очень высокая прочность	Для изготовления спецодежды для пожарников, сварщиков, сталеваров. Благодаря высокой прочности, могут быть использованы в бронежилетах и экипировке, от воздействия различных режущих инструментов
ООО «Аманн АС»	N-tech (арт. 3617) Метаара-мидное волокно	Штапельное волокно Толщина нити -40 текс Разрывная нагрузка - 3030 cN Удлинение при разрыве 19,82% Преимущества *Выдерживает температуру до 370° С *Очень высокая прочность
ООО «Аманн АС»	К-tech (арт.811) Параара-мидное волокно	Толщина нити -75 текс Разрывная нагрузка - 5100 cN Удлинение при разрыве 3,4% Преимущества *Выдерживает температуру до 425° С *Очень высокая прочность
ООО «МК-фурнитура»	аминопласт	Диаметр 17 мм, 20 мм
МК «Фурнитура»	термохимстойкий полиамид	Диаметр 18 мм, 20 мм	Используются при пошиве спецодежды, костюмов сварщика и пр.
ООО «Татэм профи»	Полиэфир	Диаметр 18 см	Используется при производстве рабочей, спецодежды, костюмов для нефтегазодобывающих компаний и др.
			Используется при производстве рабочей, спецодежды, военной формы

Для проектируемого костюма сварщика выбраны швейные нитки Coats Firefly и аминопластовые пуговицы производства ООО «МК-фурнитура».

Пакет материалов проектируемого костюма для сварщика состоит из:

- основная ткань: Премьер FR-350А «Чайковский текстиль» (Россия);

- подкладочная ткань: Бязь суровая «СпецПромТкань» (Россия);

- швейные нитки: Coats Firefly (R_н = 70 Текс);

- фурнитура: пуговицы фирмы ООО «МК-фурнитура» (диаметр 17 мм).

4. Характеристика свойств материалов, входящих в пакет проектируемого изделия

Характеристика свойств основного и подкладочного материала

Таблица 4.1 - Характеристика структуры и свойств основного и подкладочного материалов

Свойства, характеристики, ед. изм.	Требования и показатели свойств и характеристик свойств материалов
	основного	подкладочного
1	2	3
1 Общие
1.1 Название, фирма-производитель, поставщик	Премьер FR-350А «Чайковский текстиль» (Россия)	Бязь суровая «СпецПромТкань» (Россия)
1.2 Волокнистый состав По основе По утку	100% хлопок + антистатическая нить	100% хлопок
1.3 Поверхностная плотность, г/м2	360 г/м2	146 г/м2
1.4 Переплетение	атласное	полотняное
1.5 Дополнительная отделка	ТО, НМВО	Огнезащитная пропитка
1.6 Ширина, см	150 см	165 см

Характеристика свойств швейных ниток



Таблица 4.2 - Свойства швейных ниток

Свойства, характеристики, ед. изм.	Требования и показатели свойств, характеристик свойств ниток по назначению:
	для соединительных строчек на деталях из основного материала	для настрачивания швов	для соединительных строчек на деталях подкладки	для обметывания срезов	для обметывания петель	для пришивания пуговиц
1	2	3	4	5	6	7
1 Наименование, условное обозначение	Coats Firefly
2 Фирма- производитель	Компания Coats
3 Волокнистый состав	100% Nomex® (мета-арамидное волокно)
4 Разрывная нагрузка, сН, не менее	2,323
5 Разрывное удлинение, %, не более	28
6 Термостойкость, °С	371
7 Группа прочности окраски	ОПК

Характеристика свойств рекомендуемой фурнитуры

Таблица 4.3 - Свойства фурнитуры

Свойства, характеристики свойств, единицы измерения	Требования и показатели свойств и характеристик свойств фурнитуры
1	2
1 Пуговицы ООО «МК-фурнитура»
Назначение	Центральная потайная застежка куртки, застежка в боковых швах полукомбинезона
Эскиз
Диаметр, мм	17 мм
Количество отверстий	четыре
Состав	аминопласт
2 Люверсы ООО «МК-фурнитура»
5.1 Назначение	Вентиляционные отверстия
5.2 Сырьевой состав	никель
5.3 Диаметр, мм	6



5. Разработка способов ухода за проектируемым изделием

Таблица 6.1- Способы ухода за проектируемым изделием

Наименование материала	Рекомендуемый способ ухода за материалом, маркировка	Маркировка способа ухода за изделием, ссылка на нормативный документ
Премьер FR-350А «Чайковский текстиль» (Россия)		Максимальная температура 60? С Механическое воздействие обычное Полоскание обычное Отжим обычный
		Не отбеливать хлорсодержащим веществом
		Глажение при максимальной температуре подошвы утюга до 200? С
		Сухая чистка в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, уайт-спирите. Обычная процедура чистки
		Возможна сушка в барабане. Сушка при более низкой температуре
Бязь суровая «СпецПромТкань» (Россия)		Максимальная температура 85? С Механическое воздействие обычное Полоскание обычное Отжим обычный
		Не отбеливать хлорсодержащим веществом
		Глажение при максимальной температуре подошвы утюга до 200? С
		Сухая чистка в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, уайт-спирите. Обычная процедура чистки
		Возможна сушка в барабане. Обычный процесс сушки

Способы ухода за изделием подобраны по принципу установления наиболее щадящих режимов ухода по ГОСТ 25652 - 83. Символы подобраны по ГОСТ Р ИСО 3758 - 99.



6. Формулировка выводов и рекомендаций

В ходе лабораторной работы разработан пакет материалов спецодежды для сварщика. В качестве основного материала выбрана ткань «Премьер FR 350А» производства фирмы» «Чайковский текстиль». Специальные отделки данного материала - от повышенных температур и нефтемасловодоотталкивающая.

В качестве подкладочной ткани выбрана ткань бязь с огнезащитной пропиткой производства «СпецПромТкань».

Для защиты в местах расположения вентиляционных отверстий выбрана трикотажная сетка S 503 FR фирмы «Gedeon», состоящая из волокон Trevira.

Также выбраны швейные нитки Coats Firefly, аминопластовые пуговицы и металлические люверсы производства ООО «МК-фурнитура».

Способы ухода для проектируемого изделия разработаны с помощью ГОСТ 25652 - 83. Символы по уходу выбраны по ГОСТ Р ИСО 3758 - 99. Основные рекомендации по уходу за костюмом для сварщика: стирка при температуре не более 60? С, механическое воздействие обычное, полоскание обычное, отжим обычный, не отбеливать хлорсодержащим веществом, глажение при максимальной температуре подошвы утюга не более 200? С, сухая чистка в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, уайт-спирите, обычная процедура чистки, возможна сушка в барабане, сушка при более низкой температуре.

Размещено на Allbest.ru

...