Понятие модала

Рассмотрение модала как натурального волокна, получаемого из эвкалиптового дерева, символизирующего качество и комфорт. Исследование особенностей понятия синтетики. Рассмотрение разновидностей синтетических волокон. Изучение областей их применения.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 17.03.2015
Размер файла 21,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Что такое модал?

Модал - натуральное волокно, получаемое из эвкалиптового дерева, символизирующее качество и комфорт. Ткань модал используется для производства полотенец, домашней и другой текстильной продукции. Волокно обладает свойством впитывать на 50% влаги больше и быстрее, чем хлопок. Это делает модал идеальным компонентом в смесовых тканях.

В сочетании с хлопком модал: улучшает внешний вид изделия; позволяет сохранить яркость цвета даже после многократных стирок; сохраняет изделие мягким и приятным на ощупь.

Волокно модал очень легкое. Десять тысяч метров этого волокна весят всего 1 грамм - именно поэтому, несмотря на высокую плотность материала, полотенца остаются легкими.

Гладкая поверхность волокна не позволяет ему скатываться или задерживать на себе стиральный порошок. Поэтому волокно никогда не вызывает раздражения кожи или аллергию и всегда прекрасно выглядит.

Модал. Международное обозначение MODAL® - разновидность вискозного волокна. Впервые это волокно было произведено в Японии в 70 -е годы. Модал - это 100% целлюлозное модифицированное волокно, удовлетворяющее всем экологическим требованиям, производится исключительно без применения хлора, не содержит вредных примесей. Благодаря более глубокой обработке, это вискозное волокно еще лучше окрашивается. Изделия из него очень легки в уходе. Модал и ткани с Модалом остаются мягкими и эластичными даже после многократных стирок. Это происходит благодаря тому, что гладкая поверхность Модала не позволяет примесям (извести или моющему средству) оставаться на ткани, делая ее жесткой на ощупь. Изделия с Модалом не требуют применения при стирке смягчителей и сохраняют свои первоначальные цвета и мягкость, давая ощущение “кожа к коже” даже после многочисленных стирок. Изделия из Модала отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Содержание Модала в ткани придает ей дополнительные утонченность и блеск, шелковистость текстуры.

модал волокно эвкалиптовый синтетика

2. Что такое "Синтетика"

Каждый из нас, хотя бы раз в жизни, покупая одежду, испытывал чувство растерянности, глядя на этикетку, и оказывался не в состоянии принять решение о правильности выбора. Чему отдать предпочтение натуральным тканям или синтетике? Многие потребители путают или просто не понимают разницу , называя одним словом „синтетика” искусственные и синтетические волокна. А между тем, подсказка кроется в самих названиях. Возможно, эта статья сделает Ваш выбор осознанным, и следовательно правильным.

Искусственные волокна производят из природных видов сырья растительного происхождения, путем искусственной их переработки, а именно: целлюлозы, отходов от переработки хлопкового волокна и др. Свойства искусственных волокон и тканей из них очень похожи на свойства натуральных волокон и тканей. К таким волокнам относят вискозу, модал и ацетатцеллюлозные волокна.

Синтетические волокна получают из продуктов переработки нефти, угля и природного газа путем химического синтеза. Их объединяют общим понятием - химические или синтетические волокна. Синтетические волокна стали использоваться в производстве одежды довольно давно, более 40 лет назад. Сегодня, наиболее популярны: полиэстер, полиамид, акрил, эластан. и др. Благодаря постоянно развивающимся технологиям, синтетические ткани постепенно вытесняют натуральные.

Почему же спрос на синтетические волокна так высок? Ведь иногда их производство обходится гораздо дороже, чем натуральных волокон. Как утверждают производители, изделия из натуральных материалов хорошо подходят для более или менее размеренной, спокойной жизни, комфортной среды. Но при повышенном уровне физической активности, в экстремальных условиях, в некомфортной среде они не практичны. Кроме того, современные синтетические материалы, значительно более прочны и долговечны, легки, слабее мнутся, быстрее сохнут. Они обладают свойством быстро впитывать и отводить конденсат от поверхности тела, предохранять его от перенагревания или переохлаждения, химического воздействия, облучения и др. Очень важно то, что свойства синтетического волокна, и получаемого из него материала можно задавать наперед. Зная свойства полимера, можно улучшать параметры волокна на стадии формования, а именно: вводить дополнительные химические элементы, усиливая, или уменьшая те или иные свойства, дополнительно обрабатывать нить, придавая ей особые эффекты. Именно поэтому, синтетические волокна очень активно используются для производства современной ультрамодной одежды, спортивной одежды и обуви, одежды для экстремальных условий и спецодежды. Как ни парадоксально, использование одежды на основе нового поколения "синтетики" позволяет повысить работоспособность организма в экстремальных условиях. Вот почему, компании с мировыми именами тратят усилия на разработку новых дорогих материалов.

3. Искусственные волокна

Вискоза. Международное обозначение VISCOSE - это искусственное волокно, изготавливаемое из целлюлозы, имеет практически все свойства льна и хлопка (состоящих, к стати на 70% из целлюлозы). Поэтому из всех искусственных волокон это -- самое «естественное». А именно: она приятна на ощупь, формоустойчива, гигроскопична, воздухопроницаема и т.д. Вискоза пользуется популярностью во всем мире из-за своего шелковистого блеска, возможности окрашивания в яркие тона, мягкости и способности впитывать влагу. Она дает ощущение прохлады в жару. Недостаток - способность образования катышков на поверхности ткани - пиллинг.

Модал. Международное обозначение MODAL® - разновидность вискозного волокна. Впервые это волокно было произведено в Японии в 70 -е годы. Модал - это 100% целлюлозное модифицированное волокно, удовлетворяющее всем экологическим требованиям, производится исключительно без применения хлора, не содержит вредных примесей. Благодаря более глубокой обработке, это вискозное волокно еще лучше окрашивается. Изделия из него очень легки в уходе. Модал и ткани с Модалом остаются мягкими и эластичными даже после многократных стирок. Это происходит благодаря тому, что гладкая поверхность Модала не позволяет примесям (извести или моющему средству) оставаться на ткани, делая ее жесткой на ощупь. Изделия с Модалом не требуют применения при стирке смягчителей и сохраняют свои певоначальные цвета и мягкость, давая ощущение “кожа к коже” даже после многочисленных стирок. Изделия из Модала отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Содержание Модала в ткани придает ей дополнительные утонченность и блеск, шелковистость текстуры.

Микромодал. Обозначается как MICROMODAL - вискозное микроволокно, которое тоньше, чем шелк. 100 метров такого волокна весит всего несколько грамм. Изделия, в которых изпользуется это волокно, напоминают изделия из натурального шелка, отличаются бархатистостью и мягкостью. Часто используется при изготовлении женских колгот.

4. Синтетические волокна

Полиамид. Наиболее часто встречаемое обозначение: РА. Полиамидные ткани были одни из первых синтетических тканей, вышедших на рынок. Народное имя «синтетика» долгое время относилось исключительно к ним. Это целая группа различных синтетических волокон. В зависимости от исходных веществ, применяемых при производстве, полиамидные волокна, могут обладать различными свойствами: быть твердыми, эластичными и даже термореактивными. Полиамид имеет следующие свойства: высокую прочность и износоустойчивость, низкий вес, тонкость, однородность, хорошо окрашивается. Полиамид входит в состав большинства тканей и чулочных изделий. Ткани, в состав которых входит Полиамид, имеют характерный блеск и скрип, суховаты и достаточно жестки на ощупь. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из полиамидных волокон. Изделия, в состав которых входит полиамид не садятся при стирке и не мнутся. Среди недостатков: «душность», со временем под воздействием света, изделия желтеют, теряют первоначальный внешний вид, не устойчивы к воздействию пота. Полиамидные волокна не впитывают влагу, что является причиной их повышенной электризуемости. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.

Полиамидные волокна производятся во многих странах под следующими торговыми названиями: капрон, анид (СССР), найлон, номекс (США), перлон, родиа-найлон, дедерон (Германия), амилан, ниплон (Япония). TACTEL® (Тактель) - это зарегистрированная торговая марка полиамидного волокна, микронити, изобретенного и производимого фирмой Du Pont (США). Преимуществом этого волокна считается: прочность, износоустойчивость, эластичность, стойкость окраски и устойчивость к пиллингу. Благодаря новым технологиям, оно приобрело мягкость и драпируемость, новые поверхностные эффекты. Волокно TACTEL® может быть очень разным: от искрящегося и радужного до абсолютно матового, бархатистого, что активно используется в спортивной одежде. MERYL® Meryl (Мерил) и Lilion (Лилион) - Запатентована итальянским концерном Nylstar марка полиамидного микроволокна. Часто используются в трикотаже, придавая изделиям мягкость и матовость. Одежду, изготовленную из трикотажа, в котором использован Мерил, Лилион можно стирать в машине, высыхает она в три раза быстрее, чем одежда из хлопка, а об утюге можно просто забыть.

Микрофибра - нить, состоящая из нескольких десятков нитей полиамида. В состав нити Микрофибры их входит до 52. При этом толщина нити не меняется. Изделия с микрофиброй матовые, особенно мягкие, бархатистые на ощупь с эффектом кожи персика. Очень хорошо сохраняют тепло за счет высокой воздухоемкости.

Полипропиленовое волокно. Наиболее часто встречаемое обозначение: РР. Это синтетическое волокно, формуемое из расплава полипропилена, имеет следующие характеристики: высокую устойчивость к отбеливателям, кислотам, солям, органическим растворителям; высокое сопротивление к бактериям, насекомым и плесени. Полипропилен обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Полипропиленовое волокно по эластичности, устойчивости к изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Все эти свойства дают возможность широкого использования Полипропилена в производстве спецодежды. Полипропиленовое волокно так же используют для выпуска ковров, одеял, тканей для верхней одежды, трикотажа и прочее. Полипропиленовое волокно выпускается под различными торговыми названиями: геркулон (США), ульстрен (Великобритания), найден (Япония), мераклон (Италия) и др. POLYPROPEN - Полипропен. Модифицированное полипропиленовое волокно. Это синтетическое волокно, обладает исключительной гигроскопичностью. Полипропен выводит влагу, и таким образом сохраняется сухость и тепло на теле. Им широко пользуются в производстве спортивной одежды и носков. Благодаря полипропену трикотаж имеет очень высокую износоустойчивость, и после стирки быстро сохнет.

Полиэфир, второе название Полиэстер. Обозначение: РЕ. Это волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Полиэфирные волокна устойчивы к действию растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Свойства полиэстера: устойчив в процессе носки, не мнется, легко стирается и гладится, быстро сохнет, что связано с очень низкой гигроскопичностью. Полиэфирные волокна стойки к действию светопогоды. По термостойкости превосходят большинство натуральных и химических волокон. Полиэстер широко употребляется в сочетании с другими волокнами и используется в производстве многих видов одежды, в том числе и для химической промышленности. Полиэфирное волокно применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. В чистом или смешанном виде полиэфирные волокна используют для производства искусственного меха, ковров. Недостатки полиэфирных волокон-- трудность крашения обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, жёсткость изделий. Полиэфирные волокна успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Торговые названия полиэфирных волокон: лалавсан (СССР), терилен (Великобритания), дакрон (США), тетерон (Япония), элана (Польша), тергаль (Франция), тесил (Чехия) и др.

5. Поливинилспиртовые волокна

Синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилового спирта. Поливинилспиртовые волокна, в зависимости от технологии производства могут иметь различные механические свойства. Как правило, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу. Поливинилспиртовые волокна обладают отличной устойчивостью к действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей).Поливинилспиртовые волокна применяют (в чистом виде или в смеси) с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами при получении одёжных, бельевых, гардинных и других. тканей и трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов и др. Водорастворимые поливинилспиртовые волокна служат вспомогательным (удаляемым) компонентом при получении ажурных изделий, тонких тканей, гипюра. Поливинилспиртовые волокна выпускают во многих странах под следующими торговыми названиями: винол (СССР), винилон, куралон (Япония), виналон (Китай) и др.

Поливинилхлоридные волокна. Наиболее часто встречающееся название ПВХ-волокна. Синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилхлорида. Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, очень низкой тепло- и электропроводностью, негорючи, устойчивы к действию микроорганизмов. Для поливинилхлоридных волокон, не подвергнутых термофиксации, характерна высокая усадка. Именно это свойство, в смесях с другими волокнами часто применяют для получения эффекта «креш», рельефных тканей, ковров, искусственной кожи, пушистых трикотажных изделий и др. Поливинилхлоридные волокна применяют для производства негорючих и драпировочных тканей, теплоизоляционных материалов, используемых при низких температурах. Способность поливинилхлоридных волокон накапливать высокий электростатический заряд используется для изготовления из них лечебного белья.

Поливинилхлоридные волокна выпускают во многих странах под следующими торговыми названиями: хлорин (СССР), саран, виньон (США), ровиль (Франция), тевирон (Япония) и др.

Полиуретановые волокна. Эластан или Спандекс. Синтетические волокна, формуемые из растворов или расплавов полиуретанов. По механическим показателям полиуретановые волокна во многом сходны с резиновыми нитями. Для них характерны высокое удлинение и способность к быстрому восстановлению в исходное состояние. Полиуретановые волокна довольно устойчивы к действию в масла, кислот, щелочей. Под воздействием высокой температуры свойства волокна значительно ухудшаются. Полиуретановые волокна желтеют под действием света. Ткани с Полиуретаном обеспечивают превосходную облегаемость, легкость и удобство, сохраняют форму в течение длительного времени. Замечательные свойства этих волокон повышают качество верхнего и нижнего трикотажа, в которых они применяется, придавая им удобство, улучшая облегаемость и сохранение формы. Такая одежда не сковывает движения, подчеркивает достоинства фигуры и не образует складок. Из тканей с Эластаном изготовляют практически все: белье и корсетные изделия, рубашки, блузки, брюки, спортивные костюмы, даже плащи и пальто.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: лайкра, вайрин, спандекс (США), эспа, неолан (Япония), спанцель (Великобритания), ворин (Италия). LYCRA® - Лайкра запатентованное в 1959 году американским химическим концерном Дюпон (Du Pont) название волокна эластан. Эластан (в США - спандекс), синтетическое полиуретановое волокно, по свойствам похожее на каучуковую резину. Волокно Лайкры - сверхтонкое, невероятно прочное и растяжимое, обладает повышенной эластичностью. Lycra® производится различной толщины. Применяется во всех типах изделий - от почти прозрачных тонких до тяжелых тканей. Волокно LYCRA® можно растягивать до размера, в семь раз превышающего его первоначальную длину, а когда растягивающая сила исчезает, оно как пружина возвращается в прервоначальное состояние.

“Обкрученная лайкра”- Модификация LYCRA. Нить лайкры, на ощупь похожую на обычную резиновую нить, обкручивают неэластичной пряжей - полиамидом в чистом виде, либо в сочетании с хлопком, шерстью или акрилом.

DORLASTAN LA FIBRA ELASTICA BAYER (эластан фирмы BAYER), итальянский аналог лайкры LINEL ELASTAN (линел) - так называемые, заменители лайкры - эластановые волокна, произведенные и запатентованные другими химическими концернами. Полиакрилонитрильные волокна. В народе Акрил: синтетические волокна, формуемые из растворов полиакрилонитрила. Основные свойства акрила: прочность, термопластичность, светостойкость Полиакрилонитрильные волокна устойчивы к действию кислот и щелочей. Акриловые волокна хорошо прокрашиваются, что позволяет получить пряжу ярких, насыщенных цветов. Растворители, применяемые для стирки и чистки одежды, не влияют на прочность волокна. По своим механическим свойствам полиакрилонитрильные волокна очень близки к шерсти. Его нередко называют «искусственной шерстью».

Полиакрилонитрильные волокна применяют для изготовления верхнего трикотажа, ковров, плательных и костюмных тканей. Кроме того, Акрил используют для изготовления белья (в смеси с хлопком и вискозным волокном), гардин, брезентов, обивочных тканей и др. В вязальной пряже акрил чаще всего используют в смеси с шерстью или мохером, что позволяет создавать пушистые и в то же время формостойкие изделия. Недостатками можно считать низкую теплостойкость (максимальная температура при стирке 40 градусов), гигроскопичность и подверженность скатыванию.

Полиакрилонитрильные волокна выпускаются во многих странах под следующими торговыми названиями: нитрон (СССР), орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания), дралон, вольпрюла (Германия). AMICOR® -Торговая марка акрилового волокна, с антибактериальным эффектом, предотвращающего развитие бактерий, моли, микроорганизмов за счёт эффективного действия частиц триклозана. Amicor может быть соединён с хлопком, шерстью, вискозой, льном, синтетическими волокнами. Во время прядения частицы Amicor фиксируются внутри основного волокна. Действие этой системы сохраняется более 200 стирок.

Новый современный материал OUTLAST® - материал, обладающий свойствами терморегуляции, т.е. поддержания постоянной комфортной температуры тела. Основная особенность Outlast® заключается в его способности поглощать и хранить значительное количество тепла. Волокна Outlast® содержат отдельные капсулы, наполненные фазопереходным веществом. Материал работает по принципу изменения состояния вещества: которое при нагреве превращается в жидкость, а при отдаче тепла переходит в твердое состояние. Такие волокна могут быть введены в различные материалы. Имеет широкое применение в обувной промышленности и производстве одежды для холода.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Классификация химических волокон. Свойства и качества искусственных их разновидностей: вискозы и ацетатного волокна. Полиамидные и полиэфирные их аналоги. Сфера применения капрона, лавсана, полиэфирного и полиакрилонитрильного волокон, акриловой пряжи.

    презентация [537,4 K], добавлен 14.09.2014

  • Физико-механические свойства базальтовых волокон. Производство арамидных волокон, нитей, жгутов. Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов. Назначение, классификация, сфера применения углеродного волокна и углепластика.

    контрольная работа [39,4 K], добавлен 07.10.2015

  • Применение химических или физико-химических процессов переработки природных и синтетических высокомолекулярных соединений (полимеров) при производстве химических волокон. Полиамидные и полиэфирные волокна. Формования комплексных нитей из расплава.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 20.11.2010

  • Стеклянное волокно, его применение. Общие сведения о базальтовом волокне. Структуры, образующиеся при окислении ПАН-волокна. Плотность и теплопроводность арамидных волокон. Основные свойства полиолефиновых волокон. Поверхностные свойства борных волокон.

    контрольная работа [491,1 K], добавлен 16.12.2010

  • Оценка потребления волокон, нитей в российской текстильной и легкой промышленности. Мировой рынок хлопка и синтетических волокон. Факторы, влияющие на качество. Управление качеством продукции. Методы определения структурных характеристик мебельных тканей.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 01.02.2014

  • Принципы построения устройств натяжения. Влияние натяжения между клетями на качество получаемого проката. Рассмотрение зависимости обжатия листа и уменьшения давления на валки от натяжения на конце и начале полосы, его эффективность и целесообразность.

    курсовая работа [346,5 K], добавлен 10.01.2012

  • Виды искусственных волокон, их свойства и практическое применение. Вискозные, медно-аммиачные и ацетатные волокна, целлюлоза как исходный материал для их получения. Улучшение потребительских свойств пряжи благодаря использованию химических волокон.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 02.12.2011

  • Огляд особливостей використання волокна. Розвиток виробництва хімічних волокон. Вивчення якостей натуральних волокон рослинного та тваринного походження. Аналіз процесу виготовлення та обробки целюлози, мікромодалу, капрону, поліестеру, акрилу, еластину.

    презентация [6,3 M], добавлен 18.02.2013

  • Основу материалов и тканей составляют волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака - способ их получения и химический состав.

    курсовая работа [34,7 K], добавлен 15.12.2010

  • Рассмотрение описание и летно-технических характеристик самолетов. Описание и состав гидросистемы. Изучение понятия, областей применения, составляющих элементов и кинематической схемы элерона. Рассчет мощностей гидропроводови и потерь гидравлики.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.01.2010

  • Натуральные волокна животного, минерального и растительного происхождения. Классификация натуральных волокон. Использование волосяного покрова животных. Водные силикаты магния, железа и кальция. Химический состав волокон и область их происхождения.

    реферат [17,5 K], добавлен 23.11.2012

  • Месторождение базальтов, их структура и текстура, распространённость. История развития производства базальтовой теплоизоляции. Сравнительные характеристики базальтовых волокон. Технологический процесс получения волокна и изделия, получаемые из него.

    курсовая работа [159,2 K], добавлен 06.07.2014

  • Характеристика волокон синтетического происхождения. Положительные стороны и недостатки капрона, лавсана, спандекса. Классификация натуральных волокон. Описание хлопка и шерсти. Искусственные волокна органического и неорганического происхождения.

    презентация [828,3 K], добавлен 06.05.2015

  • История и основные этапы в развитии производства химического волокна. Характеристика искусственных и синтетических волокон. Промышленные методы их получения. Свойства и способы получения полиуретановых нитей. Структура и ассортимент материала из лайкры.

    реферат [19,1 K], добавлен 01.12.2010

  • Переробка волокон природного походження. Характеристика складу та властивостей волокон природного походження. Основні стадії переробки волокон на прикладі вовни. Фарбування та чесання вовни в гребінному прядінні. Підготовка та змішування волокон.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 26.10.2010

  • Загальна характеристика синтетичних волокон. Поняття про модифікацію хімічних волокон та ниток, методи та ефект, що досягається: зміна фізико-механічних властивостей, надання об'ємності та комфортності виробам. Застосування сучасних хімічних волокон.

    реферат [21,0 K], добавлен 11.02.2011

  • Механизмы водоподготовки, их сравнительная характеристика, преимущества и недостатки. Особенности производства синтетических волокон. Расчет необходимой степени очистки сточных вод и водопроводных сетей. Структура комплекса мероприятий по водоподготовке.

    курсовая работа [241,1 K], добавлен 24.04.2016

  • Сравнение физико-химических свойств волокон натурального шелка и лавсана. Строение волокон, его влияние на внешний вид и свойства. Сравнение льняной системы мокрого прядения льна и очесочной системы сухого прядения. Гигиенические свойства тканей.

    контрольная работа [26,7 K], добавлен 01.12.2010

  • Свойства казеинового волокна: разрывная длина, удельный вес, влагопоглащение, электризуемость. Технология сушки. Влияние его добавок на качество шерсти. Особенности окрашивания искусственного волокна. Примеры его применения в текстильной промышленности.

    презентация [855,3 K], добавлен 03.12.2014

  • Рассмотрение понятия, структуры и областей применения сотового поликарбоната, его теплоизоляционные свойства. Основные способы крепления листов поликарбоната. Разработка проекта ангарной теплицы с автоматическими системами полива, обогрева и освещения.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 10.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.