Изготовление сварной конструкции "Кронштейн"

Fо - световой поток одной лампы, лм, принимается по таблице;

з - коэффициент использования светового потока.

Коэффициент з выбираем по таблице в зависимости от показателя помещения і:

, (30)

где а и в - ширина и длина помещения, м;

Нр - высота светильников над рабочей поверхностью, м, (Нр? 5...6 м).

1.17 Ресурсосберегающие мероприятия при производстве сварной конструкции

Сварка является ведущим технологическим процессом на большинстве машиностроительных и строительно-монтажных предприятий Беларуси. На изготовление сварных конструкций расходуется более половины металла, перерабатываемого в стране, около 8% вырабатываемой электроэнергии. Для многих конструкций трудоемкость сборочно-сварочных работ составляет 30-50% общей трудоемкости их изготовления. Поэтому в сварочном производстве сосредоточены огромные резервы ресурсосбережения.

Основными компонентами, определяющими эффективность сварочного производства, являются сварочное оборудование, сварочные материалы, сварочные технологии, методы расчета и проектирования сварных конструкций, методы диагностики ресурса сварных конструкций, экономика сварочного производства, система обучения и переподготовки кадров.

Совершенствование сварочного производства часто связывают с применением более современных способов сварки и повышением механизации и автоматизации производства.

Основой ресурсосберегающих технологий сварных металлоконструкций является снижение массы основного и наплавленного металла при одновременном снижении трудоемкости изготовления конструкции.

Ресурсосберегающей технологией сварных металлоконструкций является снижение размеров угловых поясных швов и количества ребер жесткости, на долю которых приходится не менее 90% наплавленного металла. Одним из резервов снижения металлоемкости является применение сварных швов с разными катетами. Таким образом, наряду с совершенствованием конструктивной формы, сокращение объема наплавленного металла в сварных металлоконструкциях ведет не только к ресурсосбережению, но и повышению качества и надежности конструкций.

Основными мероприятиями по снижению удельных расходов электроэнергии на сварку являются: замена ручной дуговой сварки на переменном токе автоматической под флюсом (позволяет получить 5-7% экономии электроэнергии); переход от ручной электросварки на постоянном токе к полуавтоматической в среде углекислого газа (уменьшает удельный расход электроэнергии в 2-2,5 раза); замена ручной дуговой электросварки точечной контактной (уменьшает wуд в 2-2,5 раза); замена дуговой электросварки на шовную контактную (снижает расход электроэнергии на 15%); перевод ручной дуговой сварки c постоянного тока на переменный (уменьшает расход электроэнергии в 2-3 раза); применения электрошлаковой сварки при сварке металлов большой толщины; ведения контактной сварки на жестких режимах; правильного выбора режима работы.

2. Экономический раздел

2.1 Расчет материальных затрат

К материальным затратам относятся затраты на сырье, материалы, энергоресурсы на технологические цели.

Материальные затраты МЗ, руб., рассчитываются по формуле:

, (31)

где Со.м - стоимость основных материалов, руб.;

Св.м - стоимость вспомогательных материалов, руб.;

Сэн - стоимость энергоресурсов, руб.

К основным материалам относятся материалы, из которых изготавливаются конструкции, а при процессах сварки также и сварочные материалы: электроды, проволока, присадочный материал. Стоимость основных материалов c учетом транспортно-заготовительных расходов Со.м, руб., рассчитывается по формуле:

, (32)

где Цм, Цотх, Цс.пр - цена соответственно металла, отходов и сварочной проволоки, руб.;

mз, mотх - масса заготовки и отходов соответственно, кг;

Нс.пр - норма расхода сварочной проволоки на 1 деталь, кг;

Ктр - коэффициент, учитывающий транспортно-

заготовительные расходы;

Ктр =1,05.

Массу заготовки можно принять в пределах 103…105% от массы детали и рассчитать по формуле:

(33)

где mд - масса детали, кг.

Масса отходов рассчитывается по формуле:

(34)

К числу вспомогательных сварочных материалов относятся флюс, кислород, защитные и горючие газы. Стоимость вспомогательных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов Св.м, руб., рассчитывается по формуле:

, (35)

где Цв.м - цена вспомогательных материалов за единицу, руб.;

Нв.м - норма расхода вспомогательных материалов (аргон, углекислый

газ), кг;

m - количество технологических операций.

Статья «Топливо и энергия на технологические цели» Сэн, руб., включает затраты на все виды топлива и энергии, которые расходуются в процессе производства данной продукции (силовая энергия, сжатый воздух) и рассчитывается по формуле:

, (36)

где Сэл - стоимость электроэнергии на двигательную силу, руб.;

Ссж.в - стоимость сжатого воздуха, руб..

Затраты электроэнергии на двигательную силу Сэл, руб., рассчитываются по формуле:

(37)

где Цэл - тариф за 1 кВт·ч электроэнергии, руб.;

Нэл - норма расхода электроэнергии на изготовление основной детали, кВт.

2.2 Расчёт заработной платы производственных рабочих и отчислений от нее

Этот подраздел предусматривает расчет основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих и отчислений от нее, которые включаются в себестоимость.

Заработная плата производственных рабочих (ЗП, руб.) состоит из 2-х частей:

- основная заработная плата;

- дополнительная заработная плата.

Она рассчитывается по формуле:

, (38)

где ЗП - заработная плата производственных рабочих, руб.;

ЗПо - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

ЗПд - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.

Статья «Основная заработная плата производственных рабочих» включает оплату основных рабочих по сдельным расценкам на основании трудоемкости работ, доплаты за вредные условия труда и премий за производственные результаты работы.

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

, (39)

где ЗПо - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

УРсд - суммарная сдельная расценка на изготовление детали, руб.;

Кпр - коэффициент премирования;

Кпр = 1,2;

Двр - доплата за работу во вредных условиях труда, руб.

Сдельная расценка (Рсд, руб.) на изготовление детали по всем операциям рассчитывается по формуле:

, (40)

где Рсд - сдельная расценка на изготовление детали по всем операциям, руб.;

Тстi - часовая тарифная ставка основного рабочего соответствующего разряда, руб.;

Тшт - норма штучного времени по операциям техпроцесса, мин.;

Рабочим - сварщикам за работу во вредных условиях труда производится доплата за вредность (Двр, руб.) которая рассчитывается по формуле:

, (41)

где Двр - доплата за вредность сварщикам, руб.;

Тст1 - месячная тарифная ставка 1 разряда, руб.;

Твр - время работы во вредных условиях, мин.

Статья «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» (ЗПд, руб.) отражает выплаты, предусмотренные законодательством за непроработанное на производстве время (оплата отпускных, компенсаций, выполнение гособязанностей, оплата льготных часов подросткам, кормящим матерям). Размер выплат предусмотрен обычно в пределах до 15% от основной заработной платы и рассчитывается по формуле:

, (42)

где ЗПд - выплаты, предусмотренные законодательством за непроработанное на производстве время, руб.;

ЗПо - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Кд - коэффициент дополнительной заработной платы.

Отчисления на государственное социальное страхование (Ос.с, руб.) в Фонд социальной защиты населения рассчитываются по формуле:

, (43)

где Ос.с - отчисления на государственное социальное страхование, руб.;

ЗП - заработная плата производственных рабочих, руб.;

hс.с - норматив отчислений на социальное страхование, действующий на момент выполнения ДП, %.

Отчисления в государственный фонд содействия занятости (Оф.з, руб.) рассчитываются по формуле:

, (44)

где Оф.з - отчисления в государственный фонд содействия занятости, руб.;

ЗП - заработная плата производственных рабочих, руб.;

hоф.з - норматив отчислений в государственный фонд содействия занятости, действующий на момент выполнения ДП, %.

2.3 Расчет полной себестоимости конструкции

Перед расчетом полной себестоимости изготовления детали рассчитывается производственная себестоимость.

Производственная себестоимость Спр, руб., включает затраты на производство продукции и рассчитывается по формуле:

, (45)

где Рпр - общепроизводственные расходы, руб.;

Рхоз - общехозяйственные расходы, руб.

В статью «Общепроизводственные расходы» Рпр, руб., включаются расходы на оплату труда управленческого и обслуживающего персонала цехов, вспомогательных рабочих; амортизация; расходы на ремонт основных средств; охрану труда работников; на содержание и эксплуатацию оборудования, сигнализацию, отопление, освещение, водоснабжение цехов и др. Эти расходы рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих по формуле:

, (46)

где %Рпр - процент общепроизводственных расходов, %;

%Рпр = 350%.

В статью «Общехозяйственные расходы» Рхоз, руб., включаются расходы на оплату труда, связанные с управлением предприятия в целом, командировочные; канцелярские, почтово-телеграфные и телефонные расходы; амортизация; расходы на ремонт и эксплуатацию основных средств, отопление, освещение, водоснабжение заводоуправления, на охрану, сигнализацию, содержание легкового автотранспорта, обязательное страхование работников в Белгосстрахе от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний. Эти расходы рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих по формуле:

, (47)

где %Рхоз - процент общехозяйственных расходов, %;

%Рхоз = 300%.

Полная себестоимость Спол, руб., включает затраты на производство и реализацию продукции и рассчитывается по формуле:

, (48)

где Рвн - внепроизводственные расходы, руб.;

Оин.ф - отчисления в инновационный фонд, руб.

В статью «Внепроизводственные расходы», Рвн, руб., включаются расходы на производство или приобретение тары, упаковки, погрузку продукции и доставку её к станции, рекламу, участие в выставках. Эти расходы рассчитываются по формуле:

, (49)

где %Рвн - процент внепроизводственных расходов, %; %Рвн = 0,5%.

Отчисления в инновационный фонд Оин.ф, руб., рассчитываются по формуле:

, (50)

где hин.ф - ставка отчислений в инновационный фонд, %;

hин.ф = 0,25%.

Результаты расчетов заносим в таблицу 11.

Таблица 11. Калькуляция себестоимости

Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.
1 Стоимость основных материалов (за минусом возвратных отходов) с учетом транспортно-заготовительных расходов
2 Стоимость вспомогательных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов
3 Стоимость энергоресурсов на технологические цели
Итого материальные затраты
4 Основная заработная плата производственных рабочих	25404,4
5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	3810,66
6 Отчисления в Фонд социальной защиты населения	24337
7 Общепроизводственные расходы	88915,4
8 Общехозяйственные расходы	76213,2
Итого производственная себестоимость
9 Внепроизводственные расходы	1181,5
10 Отчисления в инновационный фонд	593,7
Всего полная себестоимость

Список литературы

1. Блинов А.Н. Сварные конструкции. - М.: Стройиздат, 1990. -350 с.

2. Верховенко Л.В., Тунин А.Н. Справочник- сварщика.: Высшая школа, 1990. - 497 с.

3. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. -М.: Машиностроение, 1978. - 315 с.

4. Козвяков А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. - 255 с.

5. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: . Высшая школа. 1991. -397 с.

6. Михайлов А.И. Сварные конструкции. - М.: Стройиздат. 1993. - 366 с.

7. Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: Высшая школа. 1983.-343с.

8. Степанов Б.В. Справочник сварщика. - М.: Высшая школа, 1990.-479с.

9. Белоконь В.М- Производство сварных конструкций. - Могилёв. 1998.-139с.

10. Куликов В.П. Технология сварки плавлением. - Мн. Дизайн ПРО; 2000. - 256 с.

11. Потапьевский А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. -- М.: Машиностроение, 1974. - 233 с.

12. Юрьев 8.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. - М.: Машиностроение. 1972. -150 с.

13. Козьянов А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.:Машиностроение, 1998. - 256 с.

14. Браудс М.Э. Охрана труда при сварке в машиностроении - М.: Машиностроение, 1978. - 186 с.

15. Белов С.В., Бринза В.Н. и др. Безопасность производственных процессов: Справочник - М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.

Размещено на Allbest.ru

...