Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Проектирование полиграфического и упаковочного производства обертки для карамели

Проектирование полиграфического и упаковочного производства обертки для карамели

Разработка и проектирование нового полиграфического производства по выпуску обертки для карамели. Выбор способа печати, типа печатной машины, печатных красок и бумаги. Расчет количества материалов. Общая технологическая схема изготовления продукции.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.04.2015
Размер файла 211,6 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное учреждение

Высшего профессионального образования

"Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова"

Институт принтмедиа и информационных технологий

Специальность 261700.62 "Технология упаковочного производства"

Кафедра "Технология печатных и послепечатных процессов"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине: "Проектирование полиграфического и упаковочного

производства"

Тема проекта: "Проектирование полиграфического и упаковочного производства обертки для карамели"

Студентка Трушина Анна Сергеевна

Курс 4, группа ДТпупБ4-3

Руководитель Могинов Ростислав Григорьевич

Москва 2015

Реферат

Цель данного курсового проекта - разработка и проектирование нового полиграфического производства по выпуску обертки для карамели. В проекте осуществляется выбор и обоснование способа печати, оборудования, материалов.

Одна из задач работы - определение наиболее целесообразной для данной продукции технологической схемы изготовления, для чего проводятся расчеты по загрузке оборудования, его необходимого количества, а также количества основных материалов.

Курсовой проект содержит:

__ страниц

3 рисунок

3 таблиц

Ключевые слова: ФОРМАТ, ОБЪЕМ, ТИРАЖ, КРАСОЧНОСТЬ, СРЕДНЯЯ КРАСОЧНОСТЬ, ПЕРИОДИЧНОСТЬ, КОЛИЧЕСТВО НАИМЕНОВАНИЙ, КРАСКО-ОТТИСК, ЛИСТОПРОГОН, ПРИЛАДКА, ФИЗИЧЕСКИЙ ПЕЧАТНЫЙ ЛИСТ, УСЛОВНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ ЛИСТ.

Содержание

  • Введение
  • 1. Задание по курсовому проектированию
  • 2. Характеристика выпускаемой продукции. Требования к упаковке
  • 3. Выбор способа печати
  • 4. Выбор типа печатной машины
  • 4.1 Расчет коэффициента использования оборудования
  • 4.2 Расчет коэффициента использования оборудования
  • 5. Выбор материала-основы и печатных красок
  • 5.1 Выбор бумаги
  • 5.2 Расчет количества бумаги
  • 5.3 Выбор печатных красок
  • 5.4 Расчет количества печатных красок
  • 6. Общая технологическая схема изготовления продукции
  • 7. Расчет загрузки по печати и количества печатных машин
  • 8. Выбор послепечатного оборудования
  • Заключение
  • Список литературы

Введение

Полиграфическое производство - это предприятие, цель которого заключается в получении готовой печатной продукции. На разных стадиях объект производства изменяется с точки зрения своего качественного производства.

Важной характеристикой полиграфического производства является его эргономичность и стабильность, с точки зрения качества выпускаемой продукции. Это обеспечит минимальные затраты ресурсов при максимальном качестве производства.

Сегодняшняя тенденция на полиграфических предприятиях заключается в наибольшей автоматизации производства, что ускоряет весь процесс и снижению брака.

Целью данного курсового проекта является построение производственного процесса и его технологической схемы.

Задачами данного курсового проекта является выбор печатного оборудования и способа печати, определении численности рабочих, что зависит от степени автоматизации машины.

Содержание

  • Введение
  • 1. Задание по курсовому проектированию
  • 2. Характеристика выпускаемой продукции. Требования к упаковке
  • 3. Выбор способа печати
  • 4. Выбор типа печатной машины
  • 4.1 Расчет коэффициента использования оборудования
  • 4.2 Расчет коэффициента использования оборудования
  • 5. Выбор материала-основы и печатных красок
  • 5.1 Выбор бумаги
  • 5.2 Расчет количества бумаги
  • 5.3 Выбор печатных красок
  • 5.4 Расчет количества печатных красок
  • 6. Общая технологическая схема изготовления продукции
  • 7. Расчет загрузки по печати и количества печатных машин
  • 8. Выбор послепечатного оборудования
  • Заключение
  • Список литературы

1. Задание по курсовому проектированию

Таблица 1.

№

Технологические показатели

Проектируемое издание

1

Наименование издания

Обертка для карамели

2

Количество изданий

40

3

Периодичность

6

4

Формат, (см)

8Ч6

5

Средний объем (ф. п. л.)

-

6

Средний тираж (тыс. шт.)

500

7

Красочность

4+0

8

Оформление упаковки

штриховое

9

Вид материала

бумага

10

Обработка:

А) тиснение

Б) штанцевание

В) резка

+

11

Способ скрепления

-

1. Характеристика выпускаемой продукции

2. Выбор способа печати

3. Выбор типа печатной машины

4. материала-основы и печатных красок

5. Общая технологическая схема изготовления продукции

6. Расчет загрузки по печати и количества печатных машин

2. Характеристика выпускаемой продукции. Требования к упаковке

Стандартно для того чтобы упаковывать конфеты, используют парафинированную бумагу, которая имеет отличный твист-эффект, замечательное соотношение цены и качества, а также плотно обтягивает конфету. Все это делает такую упаковку конкурентоспособной на упаковочном рынке, который постоянно развивается. Данный упаковочный материал, который является недорогим, непрозрачный, благодаря чему обладает отличными возможностями для печати. Парафин создает влагонепроницаемый барьер, из-за чего продукт не прилипает к обертке, а аромат сохраняется. Кроме этого, благодаря нему бумага становится эластичной и мягкой, из-за чего его можно использовать на автоматах, которые упаковывают конфеты. Помимо этого, концы обертки из бумаги можно заделать в форме носка. В качестве примера можно вспомнить конфету "Красная Шапочка".

Для печати стоит выбрать ВД-краски, которые обеспечивают защиту печатного издания от различных негативных факторов, увеличивают насыщенность красок, придают особую яркость и звонкость цветам и оттенкам, делают изображение более контрастным, способствуют выделению отдельных деталей оформления, привлекая к ним дополнительное внимание. Стоит отметить также, что ВД-краски не только быстро сохнут, но и ускоряют фиксацию красок на запечатываемом материале, не желтеют со временем и стоят дешевле многих других видов полиграфических красок. Еще один плюс - низкое содержание (или отсутствие) легколетучих органических растворителей, а, следовательно, пожаробезопасность и малая токсичность самих красок.

обертка карамель полиграфическая продукция

3. Выбор способа печати

Выбор способа печати является основополагающим фактором при проектировании полиграфического производства. Он основывается на характеристиках издания, требованиях, предъявляемых к нему. Также учитываются плюсы и минусы каждого из типов печати.

Важным фактором при выборе способа печати является:

· тип запечатываемого материала

· сложность и трудоемкость формного производства

· возможность использовать современные технологии для снижения трудоемкости и продолжительности процесса

· расходование основных печатных материалов

При выборе способа печати рассматриваются различные факторы:

· назначение и использование печатной продукции

· технологическая возможность способа печати с точки зрения наилучшего воспроизведения текстовых и иллюстрированных частей издания

· длительность производственного цикла

Существую различные способы печати:

· Офсетная

· Флексографская

· Глубокая

· Трафаретная

· Цифровая

Флексографская печать используется в основном для печати упаковочной продукции, этикетки. Неоспоримым преимуществом флексографской печати является возможность запечатывать невпитывающие шероховатые поверхности благодаря эластичным формам и краскам низкой вязкости. Недостатком данного вида печати является размер минимально воспроизводимого элемента - 50-100 мкм, что сказывается на качестве.

Глубокая печать из-за возможности изменения глубины печатающих элементов позволяет передать тончайшие градации на оттиске. Печатные формы представляют собой цилиндры. Печатающие и пробельные элементы расположены на его медной поверхности. К плюсам высокой печати можно отнести высокую тиражестойкость и высокое качество печати. Однако формы глубокой печати дороги в изготовлении, которое, к тому же, занимает много времени. Поэтому технологию глубокой печати целесообразно применять для очень больших тиражей (более 1 млн. экз.).

Трафаретная печать позволяет запечатывать самые различные материалы любой формы. Толщина красочного слоя получается гораздо больше, чем при других способах печати (яркость красок на оттиске). Несмотря на простоту оборудования для подобного типа печати, процесс подготовки к самой печати - очень трудоемкий процесс, который сильно зависит от квалификации персонала.

Основное преимущество цифровой печати - ее оперативность и рентабельность при печати малых тиражах за счет отсутствия печатных форм. Файлы выводятся на печать напрямую с компьютера. Качество печати близко к офсетному способу. Минусом цифровой печати является дороговизна и несовершенство используемых красок. Поэтому цифровую печать целесообразно использовать при печати тиражей до 10000 экз.

Офсетная печать на сегодняшний день является самым распространенным способом печати и обеспечивает наилучшее качество, при большой тиражестойкости. Подходит для средних и больших тиражей.

В нашем случае обертка для карамели печатаются достаточно большими тиражами, обеспечить высокое качество воспроизведения информации не так принципиально.

4. Выбор типа печатной машины

Один из важнейших шагов проектирования процесса - это выбор печатного оборудования. Выбор должен осуществляться таким образом, чтобы оборудование обеспечивало печать издания с заданными параметрами с минимальными затратами материала при минимальной затрате времени.

Классифицировать печатные машины можно:

· по количеству секций для печати - много - и однокрасочные;

· по построению печатных секций - одно - и двухсторонние;

· по типу используемой бумаги - рулонные и листовые;

· по формату - крупно-, средне - и малоформатные.

Для печати упаковки и этикетки обычно применяется рулонные печатные машины. Это связано с тем, что рулонные машины обладают:

· высокой производительностью;

· возможность получения оттисков красочностью 4 + 4;

· возможность включения машины в единую технологическую цепь и получения на выходе готового издания;

Недостатком рулонных ротационных машин является:

· необходимость наличия больших производственных помещений;

· высокие энергозатраты;

· большие отходы бумаги

В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс для упаковочной продукции. Для этого типа печатной продукции характерны большие тиражи. Кроме того, крайне важным фактором при выпуске упаковочной продукции является время подготовки тиража, которое должно быть максимально коротким.

Данным условиям соответствует рулонная флексопечать.

Далее основными параметрами являются красочность и формат.

Красочность печатной машины - количество красок, которые наносятся на лист за один прогон. Выбор определяется красочностью издания. Желательно, чтобы красочность машины была не ниже красочности издания, т.к. это увеличит время печати. В данном курсовом проекте упаковка является многокрасочной 4+0.

Для печати упаковки рассмотрим 3 машины: Etirama Flexorama Prata 250, Mark Andy MA 4150, ARSOMA Gallus EM-280

Таблица 2.

Технические характеристики машин Etirama Flexorama Prata 250, Mark Andy MA 4150, ARSOMA Gallus EM-280

Технические характеристики

Etirama Flexorama Prata 250

Mark Andy MA 4150

ARSOMA Gallus EM-280

Максимальная ширина полотна, мм

260

508

320

Максимальная ширина печати (длина рубки), мм

250

610

280

Максимальная скорость печати, м/мин

100

154

80

Красочность

4

6

10

Время на смену форм, мин

15

24

28

Позиционирование

Etirama Flexorama Prata 250

КИМ=

Mark Andy MA 4150

КИМ==

ARSOMA Gallus EM-280

КИМ

4.1 Расчет коэффициента использования оборудования

Коэффициент использования оборудования является объективной характеристикой эффективности работы печатной машины.

Коэффициент использования оборудования:

Ки=Кп·Кф·Коб, где

1) Кп - коэффициент полезного действия времени печатания

, где

Fпеч - время печатания тиража

, где

V - объем издания в физических печатных листах.

p - количество физических печатных листов в листопрогоне.

Fтех - время на технологические остановки машины (время на приладку)

Fтех=N•Tпр, где

N - количество форм-приладок

Tпр - время приладки форм в машине

2) Кф - коэффициент использования оборудования по формату бумажного листа (КИМ).

3) Коб - коэффициент использования машины по оборотам

4.2 Расчет коэффициента использования оборудования

Таблица 3.

Расчет диаметра формного цилиндра

Etirama Flexorama Prata 250

Mark Andy MA 4150

ARSOMA Gallus EM-280

Кп

Кф(КИМ)

Кф

Кф =

Кф

Коб

Коб = 0,8

Коб = 0,8

Коб = 0,8

Ки

Ки = 0,69•0,8•0,87=0,48

Ки = 0,3•0,8•0,92=0,22

Ки = 0,52•0,8•0,6=0,25

Длина рубки для каждой машины составляет 250 мм. Можно определить диаметр формного цилиндра машины:

L=п (Ффц+2hленты+2hформы) =3,14 (Ффц +2Ч0,38+2Ч1,14) =250 мм

Ффц1=79,6-2,28-0,76=76,6 мм

Исходя из того, что коэффициент использования Ки выше для печатной машины Etirama Flexorama Prata 250, для печати обертки для карамели выбираем именно ее.

5. Выбор материала-основы и печатных красок

5.1 Выбор бумаги

Парафинированная бумага с "твист-эффектом" (бумага с парафином для пищевых продуктов).

Применение и свойства

упаковывание конфет, карамели "в перекрут", в "саше" и "купол"; упаковывание ириса и жевательных конфет на "горячих" линиях;

классический внешний вид;

высокое качество и стабильное сохранение "твист-эффекта";

высокие гигиенические свойства, экологичность при утилизации;

технологичность, возможность упаковывания как на современном, так и на старом оборудовании.

Традиционно для упаковки конфет используется парафинированная бумага, которая обладает хорошим твист-эффектом, плотной обтяжкой конфеты и выгодным соотношением "цена - качество", что делает ее по-прежнему конкурентоспособной на активно развивающемся рынке упаковки. Этот недорогой упаковочный материал, непрозрачный, имеет прекрасные возможности для печати. Парафин, создавая влагонепроницаемый барьер, препятствует прилипанию продукта к обертке и помогает сохранить аромат. Он также придает бумаге мягкость и эластичность, что позволяет использовать ее на упаковочных автоматах в перекрутку. Кроме того, концы бумажной обертки могут заделываться в виде носка, так называемая завертка "в носок". Примером могут служить всем известная конфета "Красная Шапочка".

На российском рынке существуют следующие марки парафинированной бумаги: Рокалонд, Твистинг, Каурекс, Коммунар и др.

Для данного вида продукции выбираем тонкую упаковочную бумагу марки ОДП-25 (Бумага-основа для парафинирования) по ГОСТ 16711. Плотность 25 г/мІ, ширина рулона 840 мм.

5.2 Расчет количества бумаги

Как было сказано выше, для печати продукции будет использоваться тонкая упаковочная бумага марки ОДП-25 (Бумага-основа для парафинирования) плотностью 25 г/мІ.

- тираж в погонных метрах

Т - средний тираж, тыс. экз

К-красочность продукции

L - длина печати (раппорт)

-кол-во погонных метров для печати тиража

К-красочность продукции

-норма приладки на одну печатную секцию в метрах

-коэффициент отходов

-длинна протяжки в печатной машине, м

2500-объем материала, поставляемый на производство в погонных матрах (количество материала в одном рулоне)

=+\[K_{}^{}\]+=0,288%

=0,9+0,9+0,228=2,1%

Расчет количества бумаги в мІ:

B-ширина рулона, м

31957,51*2,6=83089,5мІ

5.3 Выбор печатных красок

Краски играют очень важную роль в процессе флексографской печати. Именно благодаря краскам можно достичь необходимых для многих упаковок яркости, насыщенности и глянца.

Для печатания на рулонных флексографских машинах в данном курсовом проекте будут использоваться универсальные краски на водной основе для печати на упаковочных материалах фирмы Hydro-Top. Плотность ВД краски 1,1г/смі.

5.4 Расчет количества печатных красок

Количество краски для печати рассчитывается:

-коэффициент запечатываемой площади,%

-краскоемкость вала, смі/мІ

=12 смі/мІ (из справочника) при линиатуре 60 лин/см

Sпр=0,08*0,06=0,0048м

Кз=90%=0,9

Qпр=0,0048*0,9*12=0,05 смІ - на 1 заготовку

Для всего тиража: (на 1 краску 1 наименование)

Q1=Qпр*Котх*Т

Q1=0,05*1,021*500000=25,5 тыс см і

Qкр общее=25,5т *4*0,25=25,5тыс смі

Плотность ВД краски 1,1г/смі

Qкр=25,5т*1,1=28,1т гр=28 кг

6. Общая технологическая схема изготовления продукции

7. Расчет загрузки по печати и количества печатных машин

Для производства основного блока для журнальной продукции и брошюр используется одна и та же печатная машина - KBA C16. Для производства журнальных обложек используется печатная машина Rapida 105.

Для расчета необходимого количества печатных машин используется формула

, где

Np - расчетное количество машин;

МГ - годовая загрузка, ч;

Fо - фонд времени основной работы оборудования;

m - количество смен;

n - часовая норма выработки по печати.

Fо = 3705 ч при 2-х сменной работе

Годовое количество листопрогонов (годовая загрузка):

где

S - количество сторон бумаги, которое будет запечатано в машине за один прогон,

Р - количество физических печатных листов-оттисков в одном прогоне,

Ф - количество краско-форм, установленных в машине.

Данную загрузку можно выполнить на 1 машине Etirama Flexorama Prata 250 при двухсменном рабочем режиме.

Для расчета необходимого количества печатных машин с учетом отходов:

Np= Котх / (F0ЧmЧnЧ0,8),

Котх= Котх прил+ Котх печ и резку

Приладка-30 листов на каждую печатную форму

=V*Kср*H*B*30 листов=40*6*4*30=28800 (0,288%)

=0.9+0.9=1.8%=0,018

=0,9 (справочные данные)

=0,9 (справочные данные)

=10000т*1,018+28,8т=10180+28,8т=10209 т.

машина

Загрузка на данную машину составляет 11% в течении года.

8. Выбор послепечатного оборудования

1. Штанцевание - Ротационная высекальная машина BSR 550 Servo.

2. Тиснение - FOILJET 104 FBR пресс горячего тиснения фольгой.

3. Резка

Полуфабрикаты, получаемые после печати на машине Etirama Flexorama Prata 250 рулоны с высеченными обертками. Данную продукцию необходимо разрезать на перемоточно-резальной машине на ролики (бабины) с необходимой шириной и необходимым количеством экземпляров в бабине.

Резка производится на машине Arpeco.

Заключение

Проектирование производственного процесса играет важную роль в полиграфии, т.к. от него зависит продолжительность нахождения издания в производстве, трудоемкость издания, занятость оборудования и персонала, расход вспомогательных материалов и т.д.

В данном курсовом проекте составлен и рассмотрен технологический процесс изготовления обертки для карамели.

Исходя из первоначально заданных требований к воспроизведению проектируемого издания, был выбран флексографский способ печати на рулонных машинах, как самый экономичный для печати такого тиража при данном качестве воспроизведения информации и наилучших скоростных качествах. В качестве печатного оборудования была выбрана машина Etirama Flexorama Prata 250. Также была построена технологическая схема изготовления проектируемой продукции, были проведены технологические расчеты для определения коэффициента использования оборудования, количества листов оттисков и отходов на производстве, рассчитана загрузка по печати и определено количество печатных машин.

Список литературы

1. Могинов Р. Г, Лихачев В.В. \ Проектирование полиграфического производства \ Методические указания по курсовому проектированию\ М.: МГУП, 2004

2. Могинов Р. Г, Сафонов А.Г. \ Проектирование полиграфического производства\ Учебное пособие для студентов ВУЗов, обучающихся по специальности "Технология полиграфического производства"\М.: издательско-торговая корпорация "Дашков и Ко", 2009

3. Полянский Н.Н., Карташева О.А., Надирова Е.Б. \ Технология формных процессов \ - М.: МГУП - 2007. - 366 с.

4. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства \ М.: Издательство "Книжная палата", 1988.

5. Виды конфетного этикета: [Электронный ресурс] http://www.koros-plast.ru

6. Cпpaвочник технологa: [Электpонный pеcуpc]. - Pежим доcтупa: http://nrap.ru/pub10_80_1_1308.html

7. Официальный сайт компании Промторг: [Электpонный pеcуpc]. - Pежим доcтупa: http://www.promtorg.com

8. Официальный сайт компании Упак Рус: [Электpонный pеcуpc]. - Pежим доcтупa:

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены