Гибка металла

Особенности применения гибки труб в горячем и холодном состоянии. Порядок гибки прямоугольной скобы из стали. Изготовление хомутика и втулки с помощью гибки. Получение профилей с большим радиусом гибки на трехроликовых станках в несколько переходов.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 01.04.2015
Размер файла 534,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГБОУ СПО РМЭ «Марийский радио механический техникум»

Отчет по учебной слесарной практике

По специальности 150415

Составил: ст - т гр. СП - 21

Кузьминых Иван

Проверил: Казаков С.Ю.

Йошкар-Ола 2014г.

Приемы гибки

Гибкой называется операция, при которой одна часть прямолинейной заготовки изменяет свое положение относительно другой части. Приступая к гибке металла, необходимо знать его основные механические свойства: упругость, пластичность и прочность.

При гибке листа или полосы слои металла, расположенные ближе к внутренней поверхности, испытывают сжатие, а расположенные ближе к наружной, -- растяжение. Между ними находится слой металла, который не испытывает ни сжатия, ни растяжения. Такой слой называется нейтральным слоем, а линия изгиба, по которой проходят волокна металла нейтрального слоя, называется нейтральной линией. По этой линии рассчитывается длина развернутой заготовки при гибке деталей из листового металла.

Вследствие упругих свойств металла деталь, согнутая на определенный угол, как бы пружинит, в результате чего фактически угол гибки получается больше. Углом пружинения называется величина приращения угла детали после гибки вследствие упругих свойств материала. Если гибка листового полосового или профильного производится на оправке или в гибочном штампе, то необходимо учитывать угол пружинения.

Величина угла пружинения у различных материалов различная. Она зависит от марки материала, толщины материала, расположения волокон, величины радиуса и способа гибки.

Гибка труб

Гибка труб в горячем состоянии применяется при диаметре более 100мм.

При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размечают, один конец закрывают деревянной или металлической пробкой.

Диаметры пробок (заглушек) зависят от внутреннего диаметра трубы. Для труб малых диаметров заглушки делают из глины, резины или твёрдой древе-сины; выполняют их в виде конусной пробки длиной, равной 1,5…2 диаме-трам трубы, с конусностью 1:10. Для труб больших диаметров заглушки изготовляют из металла.

Длина L (мм) нагреваемого участка трубы определяется по формуле L=ad/15, где a - угол изгиба трубы, град; d - наружный диаметр трубы, мм; 15 - постоянный коэффициент (90:6=15; 60:4=15; 45:3=15).

При гибке труб в горячем состоянии работают в рукавицах. Трубы нагревают паяльными лампами в горнах или пламенем газовых горелок до вишнёво - красного цвета. Трубы рекомендуется с одного нагрева, так как повторный нагрев ухудшает качество металла.

Гибка труб в холодном состоянии выполняется с помощью различных приспособлений. Простейшими приспособлениями для гибки труб диаметром 10…15 мм является плита с отверстиями, в которой в соответствующих местах устанавливают штыри, служащие упорами при гибке.

Трубы небольших диаметров (40мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправой. Трубы диаметром до 20мм изгибают в приспособлении которое крепится к верстаку с помощью ступицы и плиты.

Гибка медных и латунных труб. Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью, расплавленным стеарином (парафином) или свинцом в расплавленном состоянии.

Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600…700 градусов и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии - канифоль, а в нагретом - песок.

Латунные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, предварите-льно отжигают при 600…700 градусов и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб.

В горячем состоянии. В холодном состоянии.

Гибка листового металла

Гибку прямоугольной скобы из стали выполняют в следующем порядке:

определяют длину развёртки заготовки, складывая длину сторон скобы с припуском на один изгиб, равным 0,5 толщины полосы, т. е. L=17,5+1+15+1+20+1+15+1+17,5=89мм;

отмечают длину с дополнительным припуском на обработку торцов по 1мм на сторону и зубилом отрубают заготовку;

выправляют вырубленную заготовку на плите;

опиливают в размер по чертежу;

наносят риски загиба;

зажимают заготовку в тисках между угольниками - нагубниками на уровне риски и ударами молотком загибают конец скобы (первый загиб);

переставляют заготовку в тисках, зажимая её между угольником и бруском - оправкой, более длинным, чем конец скобы;

загибают второй конец, осуществляя второй загиб;

снимают заготовку и вынимают брусок - оправку;

размечают длину лапок на загнутых концах;

надевают на тиски второй угольник и, вложив внутрь скобы тот же брусок - оправку, но в другом его положении, зажимают скобу в тисках на уровне рисок;

отгибают первую и вторую лапки, делают четвёртый и пятый загибы первой и второй лапок;

проверяют и выправляют по угольнику четвёртый и пятый загибы;

снимают заусеницы на рёбрах скобы и опиливают концы лапок в размер.

Гибка полосового металла

гибка труба сталь профиль

Гибка хомутика. После расчёта длины заготовки и её разметки в местах изгиба зажимают в тисках оправку в вертикальном положении. Диаметр оправки должен быть равным диаметру отверстия хомутика. Окончательное формирование хомутика выполняют по той же оправке молотком, а затем на правильной Гибка втулки. Допустим, требуется из полосовой стали на круглых оправках изогнуть цилиндрическую втулку. Сначала определяют длину заготовки длину заготовки. Если наружный диаметр втулки равен 20мм, а внутренний - 16мм, то средний диаметр будет равен 18мм. Тогда общую, определяют по формуле L=3,14х18=565мм.

Гибка на гибочных станках

Профили, (полосовой, сортовой металл) с разными радиусами кривизны гнут на трёх - и четырёхроликовых станках. Предварительно налаживают станок установкой верхнего ролика относительно двух нижних вращением рукоятки. При гибке заготовка должна быть прижата верхним роликом к двум нижним.

Профили с большим радиусом гибки получают на трёхроликовых станках в несколько переходов.

Четырёхроликовый станок состоит из станины, двух ведущих роликов, подающих заготовку, и двух нажимных роликов. Такие станки применяются для гибки профильного проката по дуге окружности или спирали.

Литература

1. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела.

2. Муравьев Е.М. Слесарное дело.

3. Старичков В.С. Практикум по слесарному делу.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Гибка - технологическая операция листовой штамповки. Определение параметров гибки стальной скобы. Расположение заготовок на полосу. Размеры заготовки при гибке. Рабочие размеры пуансонов и матриц гибочных штампов. Выбор технологического оборудования.

    контрольная работа [364,2 K], добавлен 12.11.2014

  • Особенности сгибания заготовок из тонколистового металла в тисках и при помощи оправок, поочередность всех операций, характеристика инструментов. Анализ типичных дефектов при гибке металла. Этапы гибки прямоугольной скобы и металла круглого сечения.

    презентация [399,9 K], добавлен 16.04.2012

  • Расчет нормы расхода материала при вырубке детали, линейных размеров матрицы и пуансона для вырубного штампа, усилия вырубки детали и пробивки отверстий, процесса сверления. Технологический процесс гибки, техническая оснастка для изготовления детали.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 05.02.2010

  • Исследование влияния разных радиусов на гибку листового материала. Анализ системы моделирования технологических процессов, предназначенных для анализа трехмерного поведения металла при различных процессах обработки давлением. Расчет длины заготовки.

    контрольная работа [30,4 K], добавлен 08.01.2014

  • Морские нефтепромысловые гидротехнические сооружения. Работы по установке, выверке, закреплению на фундаментах смонтированного оборудования, его испытанию и сдаче в эксплуатацию. Средства и методы обеспечения точности монтажа. Устройства для гибки труб.

    контрольная работа [4,1 M], добавлен 01.10.2013

  • Технологический анализ конструкции детали. Составление вариантов плана изготовления детали и выбор наиболее целесообразного из них. Определение размеров развертки детали. Расчет полосы для вырубки заготовки. Расчет параметров пружинения материала.

    курсовая работа [232,3 K], добавлен 13.08.2012

  • Анализ вариантов технологических схем изготовления детали. Определение усилия вырубки развертки детали и подбор пресса. Расчет ширины полосы материала для изготовления заготовки. Определение усилий гибки. Расчет коэффициента использования материала.

    курсовая работа [171,6 K], добавлен 20.03.2016

  • Разработка технологического процесса изготовления передней панели пульта дистанционного управления. Краткие сведения о холодноштамповочном производстве. Расчет операции вырубки, пробивки, гибки. Электрохимическое оксидирование поверхности панели.

    курсовая работа [364,8 K], добавлен 28.08.2010

  • Анализ конструкции передней панели блока коммутации с точки зрения ее технологичности, выбор метода изготовления. Расчет операций штамповки, гибки, вырубки, пробивки. Выбор штампов и пресса, расчет размеров матрицы и пуансонов для пробивки отверстий.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 06.01.2013

  • Схема процесса коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Сравнительные испытания стойкости металла вблизи шва и основного металла труб 12х1220 мм из стали 17Г1С-У и 17,8х1220 мм из стали К60 к КРН. Анализ состояния образцов после испытаний.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.09.2012

  • Физико-механические основы обработки давлением. Факторы, влияющие на пластичность металла. Влияние обработки давлением на его структуру и свойства. Изготовление машиностроительных профилей: прокатка, волочение, прессование, штамповка, ковка, гибка.

    контрольная работа [38,0 K], добавлен 03.07.2015

  • Характеристика предприятия ОАО "Новороссийский судоремонтный завод". Содержание слесарной практики. Назначение разметки, правка и гибка металла, притирка металлических поверхностей. Правила безопасности при работе на сверлильных и шлифовальных станках.

    отчет по практике [762,8 K], добавлен 30.09.2015

  • Применение и классификация стальных труб. Характеристика трубной продукции из различных марок стали, стандарты качества стали при ее изготовлении. Методы защиты металлических труб от коррозии. Состав и применение углеродистой и легированной стали.

    реферат [18,7 K], добавлен 05.05.2009

  • Мировое и отечественное производство стальных труб. Тенденции на рынке горячекатаного проката. Виды труб для магистральных трубопроводов. Получение трубной стали контролируемой прокаткой. Служебные свойства трубных сталей и способы их повышения.

    реферат [1,8 M], добавлен 13.12.2010

  • Конструкция сталеразливочных ковшей. Характеристика устройства для регулирования расхода металла и установок для продувки стали инертным газом. Вакуумирование металла в выносных вакуумных камерах. Продувка жидкого металла порошкообразными материалами.

    реферат [987,2 K], добавлен 05.02.2016

  • Требования к качеству материалов труб для газопроводов. Определение параметров трещиностойкости основного металла. Исследование механических свойств металла трубы опытной партии после полигонных пневмоиспытаний. Протяжённые вязкие разрушения газопроводов.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 24.01.2013

  • Обзор режимов закалки и отпуска деталей штампового инструмента горячего деформирования. Выбор стали для изготовления деталей штампов, обрабатывающих металл в горячем состоянии. Характеристика микроструктуры и свойств штампов после термической обработки.

    контрольная работа [22,5 K], добавлен 18.05.2015

  • Назначение и линейные размеры втулки. Расчет калибра-пробки и калибра-скобы для контроля отверстия и вала. Выбор типа измерительной головки, описание ее устройства и метрологических характеристик. Конструкция спроектированного контрольного приспособления.

    курсовая работа [485,3 K], добавлен 16.07.2012

  • Различные режимы термомеханической обработки стали. Поверхностное упрочнение стальных деталей. Закалка токами высокой частоты. Газопламенная закалка и старение металла. Обработка стали холодом. Упрочнение металла методом пластической деформации.

    презентация [546,9 K], добавлен 14.10.2013

  • Система легирования свариваемого металла, его состав и класс. Характеристика способа сварки и выбор режимов. Описание металлургических процессов, обеспечивающих получение качественных соединений. Процесс нагрева, плавления и охлаждения основного металла.

    курсовая работа [694,2 K], добавлен 01.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.