Выбор и исследование свойств текстильных материалов тканой структуры для верхних изделий (женского пальто)

Наклонная плоскость

Релаксационные характеристики

Метод оценки показателей качества при изгибе

Релаксометр «Стойка»

Устойчивость окраски

Метод мокрого и сухого трения

Прибор ЦНИИШелка для определения устойчивости окраски к трению

Художественно-колористическое оформление

ГОСТ 15.007

Толщина

Ручной

Толщиномер

3.3.1 Определение жесткости при изгибе предлагаемого материала

Жесткостью при изгибе называется способность материала сопротивляться деформациям изгиба.

На жесткость материалов влияет их волокнистый состав, структура, свойства волокон и нитей, структура и отделка самого материала.

Жесткость EI, вычисляют разностью для проб продольного и поперечного направлений по формуле:

EI=42046 m/A, где m-масса пяти проб полосок , г, m=0.265 гр.

А-функция относительного прогиба, значения которого определяется по Таблице 3.3.1.2

Относительный прогиб, ѓ_о =ѓ/L=ѓ/7

Где ѓ - окончательный прогиб проб, L- длина свешивающихся концов проб, L=7 см.

Коэффициент жесткости К_EI = EI _прод / EI _попер

Таблица 3.3.1.1

Вид материала	Направлен нитей	Масса пробы, m	Прогиб	Жесткость EI, мкН	Коэф-нт жест-ти, КEI
			ѓ, см	ѓо, см
п/шерсть	основа	0,265	52	0,74	920,84	2,29
	основа	0,265	55	0,78	753,35
п/шерсть	уток	0,265	60	0,85	454,22
	уток	0,265	62	0,88	313,95
	уток	0,265	61	0,87	360,35

Таблица 3.3.1.2

ѓо,	А	ѓо,	А	ѓо,	А	ѓо,	А
0,01	0,08	0,26	2,22	0,51	5,28	0,76	12,34
0,02	0,16	0,27	2,32	0,521	5,44	0,77	14,04
0,03	0,24	0,28	2,41	0,53	5,62	0,78	14,79
0,04	0,32	0,29	2,51	0,54	5,79	0,79	15,63
0,05	0,4	0,3	2,6	0,55	5,97	0,8	16,57
0,06	0,48	0,31	2,7	0,56	6,15	0,81	17,65
0,07	0,56	0,31	2,8	0,57	6,34	0,82	18,92
0,08	0,64	0,33	2,9	0,58	6,54	0,83	20,43
0,09	0,72	0,34	3	0,59	6,74	0,84	22,26
0,1	0,8	0,35	3,1	0,6	6,96	0,85	24,53
0,11	0,88	0,36	3,21	0,61	7,18	0,86	27,35
0,12	0,96	0,37	3,31	0,62	7,42	0,87	30,92
0,13	1,04	0,38	3,48	0,63	7,66	0,88	35,49
0,14	1,12	0,39	3,54	0,64	7,95	0,89	41,17
0,15	1,21	0,4	3,66	0,65	8,24	0,9	48,46
0,16	1,29	0,41	3,79	0,66	8,56	0,91	57,7
0,17	1,38	0,42	3,92	0,67	8,9	0,92	69,4
0,18	1,47	0,43	4,06	0,68	9,27	0,93	84,14
0,19	1,56	0,44	4,19	0,69	9,66	0,94	102,81
0,2	1,66	0,45	4,34	0,7	10,08	0,95	125,81
0,21	1,75	0,46	4,49	0,71	10,54	0,96	154,6
0,22	1,84	0,47	4,64	0,72	11,08	0,97	190,24
0,23	1,94	0,48	4,79	0,73	11,55	0,98	234,14
0,24	2,03	0,49	4,95	0,74	12,1	0,99	288,0
0,25	2,13	0,5	5,11	0,75	12,7	--	--

3.3.2 Определение тангенциального сопротивления предлагаемого материала

Тангенциальное сопротивлением называют сопротивление, возникающее при взаимном перемещении двух соприкасающихся поверхностей материалов. Величина сопротивления имеет существенное значение как при проектировании и изготовлении одежды, так и при эксплуатации одежды.

В швейном производстве сила трения возникает при перемещении текстильного материала по поверхности стола, при соприкосновении его с деталями швейной машины и т.п. При взаимодействии двух текстильных материалов помимо силы цепкости, возникает сила трения, обусловленная зацеплением макронеровностей поверхности материалов, выступающих кончиков волокон и нитей. Совместное действие сил трения и цепкости называют тангенциальным сопротивлением.

Основной характеристикой тангенциального сопротивления называют коэффициент тангенциального сопротивления, представляющий собой отношение силы тангенального сопротивления (трения) Т_о к силе нормального давления.

ѓ= Т_о/ N,

где Т_о - сила трения, N-сила нормального давления.

Факторы, влияющие на значение тангенциального сопротивления.



Таблица 3.3.2

Вид материала	№ пробы	Значение угла наклонной плоскости,б, град	Коэффициент тангенц-го сопротивления
		Вдоль основы	Вдоль утка	Вдоль основы	Вдоль утка
п/шерсть		75,7	72,3	2,49	2,15

3.3.3 Определение релаксационных характеристик предлагаемого материала

Растяжение текстильных полотен нагрузками, меньшими разрывных, в цикле-нагрузка-разгрузка-отдых дает возможность определить величины полной деформации, ее составные части и доли их в полной деформации и другие релаксационные характеристики.

Полная относительная деформация растяжения материала е появляется в материале при действии постоянной нагрузки упругой, высокоэластической и пластической. Доли полной деформации составляет три части:

- Быстрообратимые

- Медленнообратимую

- Остаточную.

Условно упругая (быстрообратимая)- часть полной деформации, которая возникает в следствии появления энергии , вызванной упругим изменением внешних связей, а затем и межмолекулярных связей.

Условно эластическая (медленнообратимая) - часть деформации, которая определяется измерением полоски через 5, 15, 30, 60, 120 мин после освобождения груза, а результаты измерения используют для вычисления условного значения относительно медленно обратимой информации, появляющейся через указанные промежутки времени.

Условное значение относительной остаточной деформации после 2 часов отдыха образцов определяют по ниже приведенной формуле.

Ниже приведены формулы для расчета релаксационных характеристик - составных частей деформации и их долей от полной деформации:

полная деформация, (%)

е= (L₁-L₀)/L₀ *100;

быстрообратимая деформация, (%)

е₁= (L₁-L₂)/L₀ *100;

медленообратимая деформация, (%)

е₂= (L₂-L₃)/L₀ *100;

остаточная деформация,(%)

е₃= (L₃-L₀)/L₀ *100;

Для сравнения одноцикловых характеристик механических свойств текстильных полотен определяют доли составных частей деформации от полной:

Доли быстрообратимой деформации

?е₁ = е₁ / е;

Доля медленнообратимой деформации

?е₂ = е₂ / е;

Доля остаточной деформации

?е₃ = е₃ / е;

Таблица 3.3.3.1

Полная деформация е , %	Составные части деформации,%	Доли составных частей деформации
	е1	е2	е3	?е1	?е2	?е3
1	2	3	4	5	6	7
3,33	2,66	2,66	8,66	0,79	0,79	2,6

Таблица 3.3.3.2

Вид пробы	Направление деформации	Деформация (длина) пробы, мм
		Время нагрузки	Время отдыха
		5 с.	5 мин.	15 мин.	30 мин.	5 с.	5 мин.	15 мин.	30 мин.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Основа	31	31,8	32,6	33	30,5	30,4	30,3	30,2
	Уток	30,8	32	32,5	33	30,5	30	30	30

3.3.4 Определение прочности окраски предлагаемого материала

Испытание устойчивости окраски текстильных материалов проводится по комплексу физико-химических воздействий: света, света и погоды, дистиллированной воды, мыльного или мыльно-содового растворов, сухого и мокрого трения, глажения, пота, химической чистки и т.д.

Прочность окраски к каждому физико-химическому воздействию определяется визуальным методом путем сопоставления степени посветления первоначальной окраска и степени закрашивания белого материала, прошедших в результате этого воздействия. Степень посветления первоначальной окраска и степени закрашивания белого материала устанавливают с помощью эталонов прочности окраски. Одна из шкал серых эталонов окрасок предназначена для оценки степени изменения первоначальной окраски. Она состоит из пяти пар эталонов с разной степенью контрастности между темным эталоном, постоянным для всех пар и эталоном более светлой окраски. Вторая шкала серых эталонов окрасок предназначена для определения степени закрашивания белого материала и состоит также из пяти пар эталонов с разной контрастностью между белым эталоном, постоянным для всех пар, и эталонами серого цвета различной интенсивности окраски.

Каждой паре эталонов окраски соответствует определенное число баллов - от 1 до 5. Оценку стойкости окраски в баллах записывают в виде дроби: в числителе - оценка закрашивания белого материала (н-р, 5/4). Если различия в окраске пробы находятся между двумя соседними эталонами, стойкость окраски оценивают двумя баллами (н-р, 3-4)

5 - окраска не изменяется

4 - окраска становится едва светлее

3 - окраска становится незначительно светлее

2 - окраска становится заметно светлее

1 - окраска становится значительно светлее

Таблица 3.3.4

Группа устойчивости окраски	Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию
	Света	Дистиллиров. воды	Сухого трения	Глажения	Хим. чистки
Прочная	5	4	4	4	4

Результаты исследования занесены в таблицу 3.3.5.

Таблица 3.3.5

Вид воздействия	Прочность, баллы
	По осветлению первоначальной окраски	По закрашиванию белого миткаля
ВТО	5	5
Химическая чистка	5	5
Мыльный раствор	5	5
Раствор «пота»	5	5
Трение: Сухое Мокрое	5 5	5 5

3.3.5 Определение художественно-колористическое оформления предлагаемого материала

Одним из важных требований при выборе ткани для пальто являются эстетические показатели, которые характеризуют эстетические свойства продукции (своеобразие внешнего оформления ткани, соответствие рисунка и колористического решения направлению моды, качество исполнения и т.п.)

Согласно ГОСТ 15.007, а также ГОСТ187-85 и другим нормативно-техническим документам художественно-эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом по 40-балльной системе.

· Художественно-колористическое оформление, включающее соответствие гаммы цветов и рисунков печати направлению моды, художественную выразительность и соответствие гаммы цветов и рисунков назначению, оценивается примерно 20 баллами;

· Структура, т. е. соответствие структуры рисунку переплетения и виду ворсовой поверхности, внешних эффектов пряжи направлению моды, художественная выразительность и соответствие структуры назначению - примерно 8 баллов;

· Отделка, т. е. наличие туше, соответствующего направлению моды и назначению - примерно 12 баллов.

Сумма баллов художественно-эстетических свойств продукции должна быть равна:

· для особо модной продукции с индексом "ОД", реализуемой по договорным ценам, - 38-40 баллам;

· для новой продукции улучшенного качества с индексом "Н" - 30-37 баллам;

· для продукции массового (серийного) производства - 25- 29 баллам.

Продукция, оцениваемая по художественно-эстетическим свойствам ниже 25 баллов, подлежит снятию с производства.

Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных тканей установлено два сорта, для шелковых - три. При определении сорта каждый кусок ткани сравнивают по показателям художественно-эстетических свойств с образцом. Куски ткани, не соответствующие по этим показателям эталону, считаются не удовлетворяющими требованиям стандарта.

При оценке внешнего вида ткани следует учитывать не только первоначальное состояние рисунка, но и его стабильность при эксплуатации.

Волокнистый состав, структурные особенности строения и особенности отделки ткани чрезвычайно важны для внешнего оформления материала, определяющего фактуру ткани. Для многих тканей (крупноузорчатых переплетений, ворсовые и др.) фактура - основной показатель их внешнего оформления. Основные разновидности тканей по фактуре: с открытым ткацким рисунком (гладкая, шероховатая, узорно-гладкая и узорно-рельефная), с закрытым и полузакрытым ткацким рисунком.

Для платьевых, платьево-костюмных нарядных тканей создается узорно-рельефная фактура, ее получают переплетениями, которые создают выпуклый рельефный узор, при применении нитей с фасонными эффектами, а также в процессе отделки.

По цветовому оформлению ткани могут быть отбеленные, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные (печатные), отваренные, кислованные и в небольшом количестве суровые. Цвет суровых тканей определяется цветом исходного волокнистого материала, который может несколько изменяться при стирке ткани (например, суровые льняные полотна).

Вся поверхность гладкокрашеных тканей окрашена в один цвет. Эти ткани могут быть выработаны из предварительно окрашенного в один цвет волокна, чесальной ленты, пряжи или нитей, а также могут быть окрашены полотном. Пестротканый эффект ткани получают в процессе ткачества при использовании пряжи разной окраски для основы и утка. Рисунки на набивных тканях получают способами ручной и механической печати, фотофильмпечатью, акварельной и растровой печатью, сублистатиком, батиком.

На показатели эстетических свойств тканей влияют эффекты, получаемые при заключительной отделке: блестящая или матовая отделки, эффекты гофре и клоке, муаровая отделка, ажурные узоры, металлизированная поверхность. Отделку таких видов получают на шелковых тканях при выработке их с химическими волокнами.

Блеск и матовость зависят от фактуры ткани и внешних условий (источника света, освещенности и др.). Свет от гладкой поверхности ткани отражается в одном направлении (зеркально), и материал кажется более блестящим. Если падающий свет от шероховатой поверхности отражается в разных направлениях, т.е. рассеивается, то поверхность ткани будет казаться матовой. В большинстве случаев желательно, чтобы ткани имели легкий, нерезкий блеск.

Прозрачность ткани связана с ее способностью пропускать лучи видимой части спектра. Чем больше поверхностное заполнение и толщина нитей, тем темнее окраска ткани, тем меньше ее просвечиваемость. Прозрачность имеет большое значение для тканей блузочных, платьевых, сорочечных, занавесочных. Для одежды из платьевых тканей с высокой прозрачностью необходимы чехлы из малопросвечивающей ткани. В зависимости от характера прозрачности ткани можно подразделить на высокопрозрачные, прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные.

3.3.6 Определение толщины предлагаемого материала

Толщина текстильных материалов имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др.

Толщина ткани определяется с помощью ручного толщиномера индикаторного типа ТР 10-1.

Толщина исследуемого материала - 1,5 мм , а ориентировочная толщина текстильных материалов ткани для демисезонной одежды: 1 - 4,5 мм, что в принципе является нормой.

3.4 Результаты исследования: составление карты технического уровня качества выбранного материала

Для составления карты технического уровня и качества материала могут проводиться дополнительные испытания свойств материалов по тем показателям,

величины, которых не приводятся в нормативно-технической документации.

Таблица 3.4.1

Карта технического уровня

М п/п	Наименование Показателя	Расчетная Формула	Единица измерения	Значение	Нормативные показатели
				по основе	по утку
1.	Жесткость при изгибе	KEI=EIo/EIу	мкНсм2	8650	3761	По основе 8000-9000 По утку 2000-4000
2.	Тангенциальное сопротивление	f=То/N	-	2,49	2,15
3.	Релаксационные характеристики	е= (L1-L0)/L0 *100	%	3,33
4.	Устойчивость окраски	ОК-обычная	балл	обычная
5.	Художественно-колористическое оформление	28 баллов
6.	Толщина	B	мм	1,5	1,5-3,5

3.4.1 Обсуждение результатов: выводы и рекомендации

На основании проведенных исследований получены следующие результаты:

В результате исследований, проведенных на ткани полушерстяного ассортимента, предназначенной для изготовления женского пальто, выяснилосьчто:

· средний коэффициент жесткости при изгибе для выбранной ткани составила по основе - 8650, по утку- 3761, а по нормативу жесткость при изгибе по основе должна быть -80 по нормативу. Значит, по показателю жесткости при изгибе эта ткань соответствует государственному стандарту.

· данная ткань обладает высокой степенью трения, что означает, что она будет хорошо сцепляться с другими материалами.

· релаксационные характеристики растяжения при нагрузке выбранного материала говорят о том, что он достаточно растяжим и что после растяжения, ткань не деформируется, а приобретает первоначальный вид и длину

· обладает высокой стойкостью окраски

· по художественно-колористическому оформлению ткань набрала 28 баллов, что соответствует необходимому количеству баллов для массового производства

· толщина выбранного материала соответствует нормативным стандартам для пальтовых тканей.

Современный уровень развития швейного производства еще не обеспечивает гарантированного высокого качества изготовления одежды. Объективные требования населения к качеству швейных изделий остаются выше, чем формализованные.

Это требует от инженеров-технологов и инженеров - конструкторов умения вести поиск объективной оценки качества швейных изделий по важнейшим параметрам потребительских показателей.

Оценка может быть проведена по одной или двум группам показателей ПП:

1. Социально-функциональным показателям;

2. Эстетическим показателям;

3. Конструктивно-эргономическим показателям;

4. Показателям надежности;

В группы эстетических показателей входят следующие подгруппы показателей:

· информационная выразительность;

· рациональность формы;

· целостность композиции;

· совершенство производственного исполнения и стабильности товарного вида.

В табл. 3.4.1.1 для каждой из перечисленных выше подгрупп эстетических показателей дается перечень единичных эстетических показателей.

Информационная выразительность характеризует способность изделия отражать в форме сложившиеся в обществе эстетические представления и культурные нормы. Она проявляется:

• в художественно-образном выражении социально значимой информации (знаковость);

• в своеобразии признаков формы, выделяющих данное изделие среди других аналогичных изделий (оригинальность);

• в устойчивых признаках формы, характеризующих сложившуюся общность средств и приемов художественной выразительности, свойственных определенному периоду времени (стилевое соответствие);

• в признаках внешнего вида изделия, выявляющих общность, временно господствующих эстетических вкусов и предпочтений (соответствие моде).

Таблица 4

Перечень показателей

Подгруппы показателей	Единичные показатели
Информационная выразительность Рациональность формы Совершенство производственного исполнения и стабильность товарного вида	Знаковость Оригинальность Стилевое соответствие Соответствие моде Функционально-конструктивная обусловленность Эргономическая обусловленность Организованность объемно-пространственной структуры Текгоничность Пластичность Выразительность графических и изобразительных элементов Колорит и декоративность Чистоты выполнения швов Тщательность ВТО Формоустойчивость

Рациональность формы характеризует соответствие формы объективным условиям изготовления и эксплуатации изделия, а также правдивость выражения в ней функционально - конструктивной сущности изделия. Она выражает:

• соответствие формы изделия его назначению, конструктивному решению, особенностям технологии изготовления и применяемым материалам (функционально-конструктивной обусловленности);

• выявленность в форме способов и особенностей действия человека с изделием (эргономической обусловленности).

Целостность композиции или показатель степени совершенства композиции характеризует гармоничное единство частей и целого, органичную взаимосвязь элементов формы изделия и его согласованность с ансамблем других изделий. Она определяет эффективность использования профессионально художественных средств для создания полноценного композиционного решения и находит выражение (архитектоника формы, пластическая выразительность формы, тектоника формы):

• в общей логике пространственного строения формы, ее масштабной пропорциональной и ритмической организации (организованности объемно пространственной структуры);

• в художественном осмыслении реальной работы конструкции и материалов или взаимосвязи объемно-пространственной формы и конструкции изделия со свойствами материалов (тектоничность);

• в моделировании, взаимопереходах и связях объемов, плоскостей и очертании формы или изяществе и четкости конструктивных элементов изделия (пластичность);

• в соподчинении графических и изобразительных элементов общему композиционному решению (выразительность графических и изобразительных);

• во взаимосвязи цветовых сочетаний и использовании декоративных свойств материалов (колорит и декоративность).

Совершенство производственного исполнения и стабильности товарного вида существенно влияет на особенности эстетического восприятия формы изделия, характеризуется:

• чистотой выполнения швов, сочленений элементов;

• тщательностью влажно-тепловой отделки изделия;

• выполнением формообразования и формоустойчивости изделия путем вытачек, складок и др.



4. Оценка показателей качества

4.1 Составление карты оценки уровня качества заданной модели из предлагаемых текстильных материалов

Таблица 4.1.1

Оценка изделия по эстетическим и конструктивно-эргономическим показателям

Модели. Коеффициенты весомости Показатели	А	Б	В
	Оценка (по 5-бальной шкале hi)	Коеффициент весомости mi	Значение обобщ. показ-ля кач-ва x	Оценка (по 5-бальной шкале hi)	Коеффициент весомости mi	Значение обобщ. показ-ля кач-ва x	Оценка (по 5-бальной шкале hi)	Коеффициент весомости mi	Значение обобщ. показ-ля кач-ва x
Информационная выразительность
1.	Знаковость	4	0,04	0,16	5	0,07	0,35	4	0,09	0,36
2.	Оригинальность	5	0,09	0,45	5	0,09	0,09	5	0,07	0,5
3.	Стилевое соответствие	5	0,09	0,45	5	0,08	0,08	5	0,07	0,25
4.	Соответствие моде	5	0,09	0,45	5	0,08	0,08	4	0,08	0,25
Рациональность формы
1.	Функционально-конструк. обусловл-ть	5	0,1	0,5	4	0,1	0,4	4	0,1	0,4
2.	Эконом. обусловленность	4	0,03	0,12	4	0,04	0,16	4	0,05	0,2-
Целостность композиции
1.	Организ-сть об-прост. стр-ры	4	0,04	0,16	5	0,04	0,2	5	0,04	0,2
2.	Тектоничность	4	0,04	0,16	4	0,03	0,12	4	0,04	0,16
3.	Пластичность	4	0,04	0,16	5	0,05	0,25	5	0,04	0,2
4.	Выразител-ть граф-х и изобр-ых элементов	4	0,04	0,16	5	0,05	0,25	4	0,05	0,2
5.	Колорит и декоративность	5	0,1	0,5	5	0,07	0,35	5	0,07	0,35
Совершенство производственного исполнения
1.	Чистота выполнения швов	4	0,06	0,24	5	0,06	0,3	5	0,08	0,4
2.	Четкость силуэта	5	0,09	0,45	5	0,08	0,4	5	0,06	0,13
3.	Тщательность ВТО	5	0,09	0,45	5	0,1	0,5	5	0,1	0,5
4.	Формоустойчивость	4	0,06	0,24	5	0,06	0,3	5	0,06	0,3
	Итого	67	1	4,73	66	1	4,81	69	1	4,4

4.2 Составление диаграммы оценки уровня качества заданной модели из предлагаемых текстильных материалов

Модель А

А)

Б)



Модель Б

В)

Модель В

Г)

Д)



Е)

Оценка моделей

Ж)

Рис.3 Диаграммы зависимости коэффициентов весомости от показателей:

А) зависимость коэффициента h_i от единичных показателей Модели А;

Б) зависимость коэффициента m_i от единичных показателей Модели А;

В) зависимость коэффициента h_i от единичных показателей Модели Б;

Г) зависимость коэффициента m_i от единичных показателей Модели Б;

Д) зависимость коэффициента h_i от единичных показателей Модели В;

Е) зависимость коэффициента m_i от единичных показателей Модели В;

Ж) диаграмма оценки моделей



Выводы

Таким образом, основной целью данной курсовой работы, было научится правильно проводить подбор текстильных материалов для пошива заданного вида изделия. В курсовой работе содержится последовательные разделы в результате чего, работа проводилась поэтапно.

На начальном этапе изучался ассортимент заданного вида изделия, разрабатывались модели предложения, были разработаны требования к основной модели предложения в соответствии модельно-конструктивным особенностям, назначения эксплуатации, после изучения ассортиментов существующих тканей имеющихся в продаже были выработаны и предложены ткани полушерстяного и шерстяного ассортимента для женского демисезонного пальто для повседневной носки.

В волокнистом составе исследуемой ткани имеется шерсть и лавсан, нити по основе и утку одинаково крученные, однониточные. Отделка ткани набивная печать.

Следующим важным этапом работы было изучение показателей качества выбранного материала путем априорного ранжирования, изучая стандартов или нормативных документов проведения необходимых исследований результат априорного ранжирование показал что наиболее важнейшим показателями являются

1. Жесткость при изгибе;

2. Тангенциальное сопротивление;

3. Релаксационные характеристики;

4. Прочность окраски;

5. Художественно-колористическое оформление;

6. Толщина.

Для исследования в экспериментальной части работы данные показатели были использованы ГОСТ 22730 - 87, ГОСТ 3814- 81, необходимые приборы для определения жесткости ПТ-2, тангенциального сопротивления- наклонная плоскость, для определения релаксационных характеристик - релаксометр «Стойка» , для определения устойчивости к окраске- прибор ЦНИИШелка и для определения толщины- ручной толщиномер.

По результатам экспериментальной части исследования выбранной ткани и составлено карта технического уровня, в котором показаны результаты наиболее важных показателей.

Далее составлено таблица 3.2.1 структурного анализа исследуемой ткани, в соответствии с таблицей и важными свойствами, исследованными в экспериментальной части сделаны выводы.

На последнем этапе работы была оценка модели - предложения по эстетическим и конструктивно-эргономическим показателям. По результатам которого, были построены диаграммы и в заключении можно сделать следующие рекомендации:

· Учитывая жесткость, тангенциального сопротивление, релаксационные характеристики, художественно-эстетическое оформления, устойчивости к окраске и толщину можно сделать заключение, что ткань имеет достаточно хорошие показатели, изделие из нее будет достаточно износостойким и надежным. Поэтому рекомендуется шить из нее предлагаемое изделие на подкладке.

Исходя из требований предъявляемым к изделию и из анализа экспериментальной части работы, т.е. основных свойств ткани, в модели А выбранный материал соответствует разработанному виду изделия.



Список используемых источников

1. Турусбекова Н.К. Материаловедение швейного производства: Учебное пособие - В.: ИЦ «Текник». 2008. -87с.

2. http: secrets-for-women.ru/moda-i-style/100-modnve-palto-vesna-osen-2015

3. http: shei-sama.ru/publ/materialy/razdel4/12 assortiment_paltovykh_tkanej

4. http://sewingschool.ru/articles/coat_material.php

5. http://www.znaytovar.ru/new387.html

6. http://www.wewomen.info/?mod=boards&id=871

Размещено на Allbest.ru

...