Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала
Изучение особенностей расчета сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. Схема расположения полей допусков посадки. Основы проверки правильности назначения допусков составляющих размеров. Обработка результатов многократных измерений.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.04.2015 |
Размер файла | 624,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Часть 1. Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала
Рассчитать параметры посадки Ш33E8/h6; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия вала заданной посадки.
Для расчета дана посадка с зазором в системе вала.
1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:
ES = +89 мкм, es = 0 мкм,
EI = +50 мкм; ei = -16 мкм.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1 Схема расположения полей допусков посадки
2. Предельные размеры:
мм;
мм;
мм;
мм;
3. Допуски отверстия и вала:
мм;
мм;
либо
мм;
мм.
4. Зазоры:
мм;
мм;
либо
мм;
мм.
5. Средний зазор:
мм.
6. Допуск зазора (посадки)
мм
либо
мм.
7. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:
а) условное обозначение полей допусков
б) числовые значения предельных отклонений:
в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:
8. Обозначение размеров на рабочих чертежах:
цепь допуск сборочный
Часть 2. Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом
№ 1. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное мм.
Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.
На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: мм; мм; мм; мм.
1. Согласно заданию имеем:
мм;
мм;
мм;
мм; мм.
2. Составим график размерной цепи:
Размещено на http://www.allbest.ru/
3. Составим уравнение размерной цепи:
Значение передаточных отношений
Обозначение передаточных отношений |
|||||||
Численное значение |
-1 |
+1 |
+1 |
-1 |
-1 |
-1 |
4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:
.
Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.
5.Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров. Допуск ширины подшипников равен 0,12 мм, т.е. мм.
6. По приложению 1 устанавливаем, что такому значению соответствует точность, лежащая между 9 и 10 квалитетами. Примем для всех размеров 10 квалитет, тогда
мм; мм; мм;мм; мм.
7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:
мм.
Полученная сумма допусков больше заданного допуска замыкающего размера на величину равную 0,01 мм, что составляет 2% от . Следовательно, допуски можно оставить без изменения.
8. Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров.
мм,
мм,
мм,
мм,
мм,
Сведем данные для расчета в таблицу 1.
Таблица 1
Обозначение размера |
Размер |
||||
-1 |
0 |
0 |
|||
+1 |
-0,020 |
-0,020 |
|||
+1 |
0 |
0 |
|||
-1 |
-0,060 |
0,060 |
|||
-1 |
-0,060 |
0,060 |
|||
-1 |
-0,060 |
0,060 |
Найдем среднее отклонение замыкающего размера и сравним его с заданным.
мм.
Так как полученное значение не совпадает с заданным, то произведем увязку средних отклонений за счет среднего отклонения , принятого в качестве увязочного.
мм.
Предельные отклонения :
мм;
мм.
Таким образом, мм.
№2. Найти предельные значения замыкающего размера при значениях составляющих размеров, полученных в результате решения примера №1.
Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.
Сведем данные для расчета в таблицу 2.
Таблица 2
Обозначение размера |
Размер |
||||||||
-1 |
12 |
0 |
0,07 |
-12 |
0 |
0,07 |
|||
+1 |
2 |
0,42 |
0,04 |
2 |
0,42 |
0,04 |
|||
+1 |
108 |
0 |
0,14 |
108 |
0 |
0,14 |
|||
-1 |
17 |
-0,06 |
0,12 |
-17 |
0,06 |
0,12 |
|||
-1 |
64 |
-0,06 |
0,12 |
-64 |
0,06 |
0,12 |
|||
-1 |
17 |
-0,06 |
0,12 |
-17 |
0,06 |
0,12 |
1.Номинальное значение замыкающего размера:
мм.
2. Среднее отклонение замыкающего размера:
0+0,42+0+0,06+0,06+0,06=0,6 мм.
3.Допуск замыкающего размера:
мм.
Предельные отклонения замыкающего размера
мм.
мм.
Сравниваем полученные результаты с заданными
,
.
Так как условия не выполняются, то осуществим проверку допустимости расчетных значений и
Полученные значения не превышают 10%. Следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.
№ 3. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное мм.
Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.
На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: мм; мм; мм; мм.
1. Согласно заданию имеем:
мм; мм; мм; мм; мм.
2. Составим график размерной цепи:
3. Составим уравнение размерной цепи:
Значение передаточных отношений
Обозначение передаточных отношений |
|||||||
Численное значение |
-1 |
+1 |
+1 |
-1 |
-1 |
-1 |
4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:
.
Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.
5. Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров.
Допуск ширины подшипников равен 0,12 мм, т.е. мм.
6. По приложению 1 устанавливаем, что полученное значение больше принятого для квалитета 11, но меньше, чем для квалитета 12.
Установим для всех размеров допуски по 12 квалитету, тогда:
мм; мм; мм;мм;мм.
7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:
мм.
Полученная сумма допусков оказалась больше заданного допуска замыкающего размера. Для того, чтобы полностью использовать заданный допуск замыкающего размера, ужесточим допуск размера А1 и найдем его:
Откуда T2 = 0,31 мм.
8. Осуществим увязку средних отклонений. Увязку будем производить за счет среднего отклонения размера А3 , принятого в качестве увязочного.
Примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров
мм,
мм,
мм,
мм,
мм,
Сведем данные для расчета в таблицу 3.
Таблица 3
Обозначение размера |
Размер |
||||||||
-1 |
0 |
0,18 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|||
2 |
+1 |
0,1 |
0,2 |
0,01 |
|||||
+1 |
0 |
0,35 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|||
-1 |
-0,06 |
0,12 |
0,2 |
0,012 |
-0,048 |
0,048 |
|||
-1 |
-0,15 |
0,3 |
0,2 |
0,03 |
-0,12 |
0,12 |
|||
-1 |
-0,06 |
0,12 |
0,2 |
0,012 |
-0,048 |
0,048 |
Найдем средние отклонения размера А2:
мм.
Предельные отклонения А3:
мм; мм.
Таким образом, мм.
№4. Найти предельные значения замыкающего размера при значениях составляющих размеров, полученных в результате примера №3. Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27 %. Сведем данные для расчета в таблицу 4.
1.Номинальное значение замыкающего размера:
мм.
2. Среднее отклонение замыкающего размера:
мм.
3.Допуск замыкающего размера:
мм.
4.Предельные отклонения замыкающего размера
мм.
мм.
5.Сравниваем полученные результаты с заданными
Следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.
Часть 3. Обработка результатов многократных измерений
Приведены 100 независимых числовых значений результата измерения. Проверить гипотезу о нормальности распределения вероятности результатов измерения. Записать результат в принятой форме, исходя из уровня доверительной вероятности Р=0,91. Представить два варианта доверительного интервала для нормального и для неизвестного закона распределения вероятности среднего арифметического значения измеряемой величины.
Таблица 1
23,77 |
23,8 |
23,85 |
23,87 |
23,92 |
23,93 |
23,95 |
23,96 |
23,98 |
24 |
24,01 |
24,02 |
|
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
24,03 |
24,04 |
24,05 |
24,06 |
24,07 |
24,1 |
24,11 |
24,12 |
24,13 |
24,14 |
24,16 |
24,17 |
|
1 |
1 |
3 |
2 |
1 |
2 |
1 |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
|
24,18 |
24,19 |
24,2 |
24,21 |
24,22 |
24,23 |
24,24 |
24,25 |
24,26 |
24,27 |
24,28 |
24,29 |
|
6 |
2 |
1 |
2 |
5 |
1 |
3 |
4 |
1 |
3 |
1 |
2 |
|
24,3 |
24,32 |
24,33 |
24,34 |
24,36 |
24,37 |
24,38 |
24,39 |
24,43 |
24,44 |
24,48 |
24,49 |
|
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
1 |
1 |
3 |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
24,53 |
24,58 |
24,64 |
24,66 |
|||||||||
1 |
1 |
1 |
1 |
1. Определим среднее арифметическое и стандартное отклонение для данных таблицы 1:
2. С помощью правила «трех сигм» проверяем наличие или отсутствие промахов.
Таким образом, ни один из результатов не выходит за границы интервала , следовательно, с вероятностью 0,9973 гипотеза об отсутствии грубых погрешностей принимается.
3. Построение гистограммы и выдвижение гипотезы о виде закона распределения вероятности.
Для того чтобы построить гистограмму, необходимо результаты отдельных измерений расположить в так называемый вариационный ряд по возрастанию их численных значений.
Участок оси абсцисс, на котором располагается вариационный ряд значений физической величины, разбивается на k одинаковых интервалов . При выборе числа интервалов следует придерживаться следующих рекомендаций:
Число измерений «n» |
Число интервалов «k» |
|
40-100 |
7-9 |
|
100-500 |
8-12 |
|
500-1000 |
10-16 |
|
1000-10000 |
12-22 |
Тогда:
Начало первого интервала выбирается таким образом, чтобы это значение оказалось меньше, чем минимальный результат вариационного ряда. Последний интервал должен покрывать максимальное значение ряда. Выберем начало первого интервала в точке 23,7143, тогда конец последнего (9-го) интервала окажется в точке 24,716.
Затем для каждого интервала подсчитывается количество результатов mi, попавших в данный интервал и определяется
Если в интервал попадает меньше пяти наблюдений, то такие интервалы объединяют с соседними, соответственно изменяется и параметр . Так, в моей работе объединяются два первых и два последних интервала, их ширина становится равной 0,2226. Общее число интервалов становится равным 7.
Результаты производимых вычислений заносятся в первую половину таблицы 2, а затем строится сама гистограмма (рис.1).
Из вида гистограммы на рис. 1 можно сделать предположение о том, что вероятность результата измерения подчиняется нормальному закону. Проверим правдивость этой гипотезы.
4. Проверка нормальности закона распределения по критерию Пирсона.
Для расчета критерия Пирсона необходимо знать эмпирические частоты и теоретические вероятности для каждого интервала .
Если выдвинута гипотеза о нормальности распределения, то для расчета вероятностей используется функция Лапласа:
Значения X1 и X2 соответствуют началу и концу интервала. Для каждого из этих значений рассчитываем относительный доверительный интервал t, а затем из таблиц функции Лапласа находим соответствующие значения этой функции и .
Рассчитаем значение относительного доверительного интервала t для каждого из интервалов по формуле
:
; ; ; ;
; ; ; ;
; ; ; ;
; ; ; ;
; ; ; ;
; ; ; ;
; ; ; ;
Тогда по формуле найдем Р для каждого интервала k, заполним соответствующие ячейки таблицу 2, а затем рассчитаем значение критерия для каждого интервала и суммарное значение :
=3,4382
Определим табличное (критическое) значение , задавшись доверительной вероятностью 0,91 и вычислив по формуле число степеней свободы:
r = 8 3 = 5
; ;
Таким образом, с вероятностью 0,91 гипотеза о нормальности распределения вероятности результата измерения принимается.
Таблица 2
i |
Интервалы |
mi |
|||||||||
1 |
23,7143 |
23,8256 |
3 |
0,6289 |
-2,78 |
-1,48 |
0,0027 |
0,0694 |
0,0667 |
0,0163 |
|
2 |
23,8256 |
23,9369 |
4 |
||||||||
3 |
23,9369 |
24,0482 |
10 |
0,8984 |
-1,48 |
-0,83 |
0,0694 |
0,2033 |
0,1339 |
0,8582 |
|
4 |
24,0482 |
24,1595 |
18 |
1,6173 |
-0,83 |
-0,18 |
0,2033 |
0,4286 |
0,2235 |
0,8466 |
|
5 |
24,1595 |
24,2708 |
38 |
3,4141 |
-0,18 |
0,47 |
0,4286 |
0,6808 |
0,2522 |
0,5067 |
|
6 |
24,2708 |
24,3821 |
15 |
1,3477 |
0,47 |
1,12 |
0,6808 |
0,8686 |
0,1878 |
0,7608 |
|
7 |
24,3821 |
24,4934 |
8 |
0,7187 |
1,12 |
1,77 |
0,8686 |
09616 |
0,093 |
0,1817 |
|
8 |
24,4934 |
24,6047 |
2 |
0,3594 |
1,77 |
2,43 |
0,9616 |
0,9925 |
0,0309 |
0,2679 |
|
9 |
24,6047 |
24,716 |
2 |
5. В тех же координатах, что и
гистограмма, следует построить теоретическую кривую плотности вероятности. Для этого рассчитываем значения плотности вероятности для середины каждого интервала и отложим как ординаты из середин соответствующих интервалов; полученные точки соединим плавной кривой, симметричной относительно математического ожидания (среднего арифметического значения).
;
6. Представление результата в виде доверительного интервала.
Для этого определим стандартное отклонение среднего арифметического по формуле:
Закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем нормальным, тогда доверительный интервал определяется по выражению при доверительной вероятности 0,91. Этому значению соответствует аргумент функции Лапласа t = 1,64.
;
В случае, если закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем неизвестным, то относительный доверительный интервал рассчитываем в соответствии с неравенством Чебышева:
,t=3,33
Как видно из сравнения результатов, неизвестность закона распределения вероятности приводит к расширению доверительного интервала, то есть к увеличению дефицита измерительной информации.
Литература
1. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б., Якушенков А.В. Методическое пособие «Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала».-т; 1994.
2. Маликов А.Б., Анисимова М.А., Аверьянова И.Э. Методическое пособие «Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости».-т; 1994.
3. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б. Методическое пособие «Обработка результатов многократных измерений».
4. ГОСТ 25347-82.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала. Отклонения отверстия и вала. Схема расположения полей допусков посадки. Предельные размеры. Допуски отверстия и вала. Зазоры. Допуск зазора. Обозначение размеров на рабочих чертежах.
курсовая работа [584,9 K], добавлен 29.07.2008Расчет параметров посадки с зазором в системе отверстия. Предельные размеры, допуски отверстия и вала. Числовые значения предельных отклонений. Обозначение размеров на рабочих чертежах. Схема расположения полей допусков. Условное обозначение допусков.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.06.2013Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.
курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011Расчет посадки с натягом. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров - скоб; пробок. Расчёт исполнительных размеров резьбовых калибров-колец, калибров-пробок. Посадки подшипников качения. Расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.01.2008Расчет посадок с зазором и натягом в системе основного отверстия и основного вала; калибра-пробки и калибра-скобы. Схема расположения полей допусков калибров для деталей соединения. Определение плоской размерной цепи методом полной взаимозаменяемости.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 30.09.2013Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014Построение схем расположения полей допусков для сопряжения в системах отверстия и вала. Расчет и выбор посадки с зазором подшипника скольжения по упрощенному варианту. Выбор посадки с натягом (прессовые посадки). Расчет и выбор посадок подшипника качения.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.08.2013Расчет и выбор посадки для подшипников скольжения и качения. Определение калибров для гладких цилиндрических деталей. Расчет и выбор переходной посадки. Расчет размерных цепей. Назначение допусков и предельных отклонений на все размеры, входящие в цепь.
курсовая работа [456,5 K], добавлен 27.12.2015Расчет и выбор посадки с натягом для соединения зубчатого колеса с валом. Анализ полученной посадки и построение схемы расположения полей допусков. Обозначение посадки соединения и полей допусков сопрягаемых деталей, поправка к расчетному натягу.
курсовая работа [590,2 K], добавлен 25.02.2011Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015Расчёт размеров контрольно-измерительного калибра для скобы (контркалибра). Расчет посадки с натягом для соединения вала и втулки. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума (методом полной взаимозаменяемости) и теоретико-вероятностным методом.
курсовая работа [145,0 K], добавлен 14.07.2012Расчет предельных размеров и допусков сопрягаемых деталей, характеристики сопряжений. Схемы расположения полей допусков, сопрягаемых по данным посадкам; определение номинальных диаметров сопряжения, допуски и предельные отклонения сопрягаемых деталей.
курсовая работа [321,7 K], добавлен 22.10.2014Расчет и выбор посадок с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Схемы расположения полей допусков. Наиболее приемлемые технологические процессы окончательной обработки вала. Универсальные средства для измерения размеров отверстия и вала.
курсовая работа [850,4 K], добавлен 19.03.2014Определение и расчет параметров посадки гладкого цилиндрического соединения. Выбор контролируемых параметров зубчатых колес. Определение размеров калибров для контроля отверстия и вала, контрольных калибров к ним. Расчет посадок для подшипников качения.
курсовая работа [30,5 K], добавлен 28.11.2013Отклонения и поля допусков отверстия и вала. Определение оптимального зазора с учётом шероховатости и температурных деформаций. Расчет калибров для деталей шестерня и втулки гладкого цилиндрического соединения. Расчёт посадки для подшипников скольжения.
курсовая работа [221,8 K], добавлен 19.12.2013Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Определение допусков и предельных размеров шпоночного соединения. Расчет сборочных размерных цепей и их звеньев.
курсовая работа [88,2 K], добавлен 20.12.2012Определение полей допусков и предельных отклонений на размеры шпонки, пазов вала и втулки. Расчёт и проектирование калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей различных методов измерений.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.02.2013Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжения узла и их расчет. Построение полей допусков и расчеты размеров рабочих калибров. Определение и выбор посадки с зазором и с натягом. Расчет размерной цепи вероятностным методом.
курсовая работа [426,4 K], добавлен 09.10.2011Расчет посадки с зазором (натягом) и переходной посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Схемы расположения полей допусков. Предельные отклонения и размеры для отверстия. Определение предельных значений вероятностных зазоров, построение графика.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 06.09.2015Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).
курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010