Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала

Изучение особенностей расчета сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. Схема расположения полей допусков посадки. Основы проверки правильности назначения допусков составляющих размеров. Обработка результатов многократных измерений.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.04.2015
Размер файла 624,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Часть 1. Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала

Рассчитать параметры посадки Ш33E8/h6; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия вала заданной посадки.

Для расчета дана посадка с зазором в системе вала.

1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:

ES = +89 мкм, es = 0 мкм,

EI = +50 мкм; ei = -16 мкм.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1 Схема расположения полей допусков посадки

2. Предельные размеры:

мм;

мм;

мм;

мм;

3. Допуски отверстия и вала:

мм;

мм;

либо

мм;

мм.

4. Зазоры:

мм;

мм;

либо

мм;

мм.

5. Средний зазор:

мм.

6. Допуск зазора (посадки)

мм

либо

мм.

7. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:

а) условное обозначение полей допусков

б) числовые значения предельных отклонений:

в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

8. Обозначение размеров на рабочих чертежах:

цепь допуск сборочный

Часть 2. Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом

№ 1. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное мм.

Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: мм; мм; мм; мм.

1. Согласно заданию имеем:

мм;

мм;

мм;

мм; мм.

2. Составим график размерной цепи:

Размещено на http://www.allbest.ru/

3. Составим уравнение размерной цепи:

Значение передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений

Численное значение

-1

+1

+1

-1

-1

-1

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

.

Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

5.Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров. Допуск ширины подшипников равен 0,12 мм, т.е. мм.

6. По приложению 1 устанавливаем, что такому значению соответствует точность, лежащая между 9 и 10 квалитетами. Примем для всех размеров 10 квалитет, тогда

мм; мм; мм;мм; мм.

7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:

мм.

Полученная сумма допусков больше заданного допуска замыкающего размера на величину равную 0,01 мм, что составляет 2% от . Следовательно, допуски можно оставить без изменения.

8. Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров.

мм,

мм,

мм,

мм,

мм,

Сведем данные для расчета в таблицу 1.

Таблица 1

Обозначение

размера

Размер

-1

0

0

+1

-0,020

-0,020

+1

0

0

-1

-0,060

0,060

-1

-0,060

0,060

-1

-0,060

0,060

Найдем среднее отклонение замыкающего размера и сравним его с заданным.

мм.

Так как полученное значение не совпадает с заданным, то произведем увязку средних отклонений за счет среднего отклонения , принятого в качестве увязочного.

мм.

Предельные отклонения :

мм;

мм.

Таким образом, мм.

№2. Найти предельные значения замыкающего размера при значениях составляющих размеров, полученных в результате решения примера №1.

Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

Сведем данные для расчета в таблицу 2.

Таблица 2

Обозначение

размера

Размер

-1

12

0

0,07

-12

0

0,07

+1

2

0,42

0,04

2

0,42

0,04

+1

108

0

0,14

108

0

0,14

-1

17

-0,06

0,12

-17

0,06

0,12

-1

64

-0,06

0,12

-64

0,06

0,12

-1

17

-0,06

0,12

-17

0,06

0,12

1.Номинальное значение замыкающего размера:

мм.

2. Среднее отклонение замыкающего размера:

0+0,42+0+0,06+0,06+0,06=0,6 мм.

3.Допуск замыкающего размера:

мм.

Предельные отклонения замыкающего размера

мм.

мм.

Сравниваем полученные результаты с заданными

,

.

Так как условия не выполняются, то осуществим проверку допустимости расчетных значений и

Полученные значения не превышают 10%. Следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

№ 3. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное мм.

Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: мм; мм; мм; мм.

1. Согласно заданию имеем:

мм; мм; мм; мм; мм.

2. Составим график размерной цепи:

3. Составим уравнение размерной цепи:

Значение передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений

Численное значение

-1

+1

+1

-1

-1

-1

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

.

Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

5. Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров.

Допуск ширины подшипников равен 0,12 мм, т.е. мм.

6. По приложению 1 устанавливаем, что полученное значение больше принятого для квалитета 11, но меньше, чем для квалитета 12.

Установим для всех размеров допуски по 12 квалитету, тогда:

мм; мм; мм;мм;мм.

7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:

мм.

Полученная сумма допусков оказалась больше заданного допуска замыкающего размера. Для того, чтобы полностью использовать заданный допуск замыкающего размера, ужесточим допуск размера А1 и найдем его:

Откуда T2 = 0,31 мм.

8. Осуществим увязку средних отклонений. Увязку будем производить за счет среднего отклонения размера А3 , принятого в качестве увязочного.

Примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров

мм,

мм,

мм,

мм,

мм,

Сведем данные для расчета в таблицу 3.

Таблица 3

Обозначение

размера

Размер

-1

0

0,18

0

0

0

0

2

+1

0,1

0,2

0,01

+1

0

0,35

0

0

0

0

-1

-0,06

0,12

0,2

0,012

-0,048

0,048

-1

-0,15

0,3

0,2

0,03

-0,12

0,12

-1

-0,06

0,12

0,2

0,012

-0,048

0,048

Найдем средние отклонения размера А2:

мм.

Предельные отклонения А3:

мм; мм.

Таким образом, мм.

№4. Найти предельные значения замыкающего размера при значениях составляющих размеров, полученных в результате примера №3. Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27 %. Сведем данные для расчета в таблицу 4.

1.Номинальное значение замыкающего размера:

мм.

2. Среднее отклонение замыкающего размера:

мм.

3.Допуск замыкающего размера:

мм.

4.Предельные отклонения замыкающего размера

мм.

мм.

5.Сравниваем полученные результаты с заданными

Следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

Часть 3. Обработка результатов многократных измерений

Приведены 100 независимых числовых значений результата измерения. Проверить гипотезу о нормальности распределения вероятности результатов измерения. Записать результат в принятой форме, исходя из уровня доверительной вероятности Р=0,91. Представить два варианта доверительного интервала для нормального и для неизвестного закона распределения вероятности среднего арифметического значения измеряемой величины.

Таблица 1

23,77

23,8

23,85

23,87

23,92

23,93

23,95

23,96

23,98

24

24,01

24,02

2

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

24,03

24,04

24,05

24,06

24,07

24,1

24,11

24,12

24,13

24,14

24,16

24,17

1

1

3

2

1

2

1

3

3

3

5

5

24,18

24,19

24,2

24,21

24,22

24,23

24,24

24,25

24,26

24,27

24,28

24,29

6

2

1

2

5

1

3

4

1

3

1

2

24,3

24,32

24,33

24,34

24,36

24,37

24,38

24,39

24,43

24,44

24,48

24,49

3

1

2

3

1

1

1

3

1

2

1

1

24,53

24,58

24,64

24,66

1

1

1

1

1. Определим среднее арифметическое и стандартное отклонение для данных таблицы 1:

2. С помощью правила «трех сигм» проверяем наличие или отсутствие промахов.

Таким образом, ни один из результатов не выходит за границы интервала , следовательно, с вероятностью 0,9973 гипотеза об отсутствии грубых погрешностей принимается.

3. Построение гистограммы и выдвижение гипотезы о виде закона распределения вероятности.

Для того чтобы построить гистограмму, необходимо результаты отдельных измерений расположить в так называемый вариационный ряд по возрастанию их численных значений.

Участок оси абсцисс, на котором располагается вариационный ряд значений физической величины, разбивается на k одинаковых интервалов . При выборе числа интервалов следует придерживаться следующих рекомендаций:

Число измерений «n»

Число интервалов «k»

40-100

7-9

100-500

8-12

500-1000

10-16

1000-10000

12-22

Тогда:

Начало первого интервала выбирается таким образом, чтобы это значение оказалось меньше, чем минимальный результат вариационного ряда. Последний интервал должен покрывать максимальное значение ряда. Выберем начало первого интервала в точке 23,7143, тогда конец последнего (9-го) интервала окажется в точке 24,716.

Затем для каждого интервала подсчитывается количество результатов mi, попавших в данный интервал и определяется

Если в интервал попадает меньше пяти наблюдений, то такие интервалы объединяют с соседними, соответственно изменяется и параметр . Так, в моей работе объединяются два первых и два последних интервала, их ширина становится равной 0,2226. Общее число интервалов становится равным 7.

Результаты производимых вычислений заносятся в первую половину таблицы 2, а затем строится сама гистограмма (рис.1).

Из вида гистограммы на рис. 1 можно сделать предположение о том, что вероятность результата измерения подчиняется нормальному закону. Проверим правдивость этой гипотезы.

4. Проверка нормальности закона распределения по критерию Пирсона.

Для расчета критерия Пирсона необходимо знать эмпирические частоты и теоретические вероятности для каждого интервала .

Если выдвинута гипотеза о нормальности распределения, то для расчета вероятностей используется функция Лапласа:

Значения X1 и X2 соответствуют началу и концу интервала. Для каждого из этих значений рассчитываем относительный доверительный интервал t, а затем из таблиц функции Лапласа находим соответствующие значения этой функции и .

Рассчитаем значение относительного доверительного интервала t для каждого из интервалов по формуле

:

; ; ; ;

; ; ; ;

; ; ; ;

; ; ; ;

; ; ; ;

; ; ; ;

; ; ; ;

Тогда по формуле найдем Р для каждого интервала k, заполним соответствующие ячейки таблицу 2, а затем рассчитаем значение критерия для каждого интервала и суммарное значение :

=3,4382

Определим табличное (критическое) значение , задавшись доверительной вероятностью 0,91 и вычислив по формуле число степеней свободы:

r = 8 3 = 5

; ;

Таким образом, с вероятностью 0,91 гипотеза о нормальности распределения вероятности результата измерения принимается.

Таблица 2

i

Интервалы

mi

1

23,7143

23,8256

3

0,6289

-2,78

-1,48

0,0027

0,0694

0,0667

0,0163

2

23,8256

23,9369

4

3

23,9369

24,0482

10

0,8984

-1,48

-0,83

0,0694

0,2033

0,1339

0,8582

4

24,0482

24,1595

18

1,6173

-0,83

-0,18

0,2033

0,4286

0,2235

0,8466

5

24,1595

24,2708

38

3,4141

-0,18

0,47

0,4286

0,6808

0,2522

0,5067

6

24,2708

24,3821

15

1,3477

0,47

1,12

0,6808

0,8686

0,1878

0,7608

7

24,3821

24,4934

8

0,7187

1,12

1,77

0,8686

09616

0,093

0,1817

8

24,4934

24,6047

2

0,3594

1,77

2,43

0,9616

0,9925

0,0309

0,2679

9

24,6047

24,716

2

5. В тех же координатах, что и

гистограмма, следует построить теоретическую кривую плотности вероятности. Для этого рассчитываем значения плотности вероятности для середины каждого интервала и отложим как ординаты из середин соответствующих интервалов; полученные точки соединим плавной кривой, симметричной относительно математического ожидания (среднего арифметического значения).

;

6. Представление результата в виде доверительного интервала.

Для этого определим стандартное отклонение среднего арифметического по формуле:

Закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем нормальным, тогда доверительный интервал определяется по выражению при доверительной вероятности 0,91. Этому значению соответствует аргумент функции Лапласа t = 1,64.

;

В случае, если закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем неизвестным, то относительный доверительный интервал рассчитываем в соответствии с неравенством Чебышева:

,t=3,33

Как видно из сравнения результатов, неизвестность закона распределения вероятности приводит к расширению доверительного интервала, то есть к увеличению дефицита измерительной информации.

Литература

1. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б., Якушенков А.В. Методическое пособие «Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала».-т; 1994.

2. Маликов А.Б., Анисимова М.А., Аверьянова И.Э. Методическое пособие «Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости».-т; 1994.

3. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б. Методическое пособие «Обработка результатов многократных измерений».

4. ГОСТ 25347-82.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала. Отклонения отверстия и вала. Схема расположения полей допусков посадки. Предельные размеры. Допуски отверстия и вала. Зазоры. Допуск зазора. Обозначение размеров на рабочих чертежах.

    курсовая работа [584,9 K], добавлен 29.07.2008

  • Расчет параметров посадки с зазором в системе отверстия. Предельные размеры, допуски отверстия и вала. Числовые значения предельных отклонений. Обозначение размеров на рабочих чертежах. Схема расположения полей допусков. Условное обозначение допусков.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.06.2013

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011

  • Расчет посадки с натягом. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров - скоб; пробок. Расчёт исполнительных размеров резьбовых калибров-колец, калибров-пробок. Посадки подшипников качения. Расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.01.2008

  • Расчет посадок с зазором и натягом в системе основного отверстия и основного вала; калибра-пробки и калибра-скобы. Схема расположения полей допусков калибров для деталей соединения. Определение плоской размерной цепи методом полной взаимозаменяемости.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 30.09.2013

  • Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014

  • Построение схем расположения полей допусков для сопряжения в системах отверстия и вала. Расчет и выбор посадки с зазором подшипника скольжения по упрощенному варианту. Выбор посадки с натягом (прессовые посадки). Расчет и выбор посадок подшипника качения.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.08.2013

  • Расчет и выбор посадки для подшипников скольжения и качения. Определение калибров для гладких цилиндрических деталей. Расчет и выбор переходной посадки. Расчет размерных цепей. Назначение допусков и предельных отклонений на все размеры, входящие в цепь.

    курсовая работа [456,5 K], добавлен 27.12.2015

  • Расчет и выбор посадки с натягом для соединения зубчатого колеса с валом. Анализ полученной посадки и построение схемы расположения полей допусков. Обозначение посадки соединения и полей допусков сопрягаемых деталей, поправка к расчетному натягу.

    курсовая работа [590,2 K], добавлен 25.02.2011

  • Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015

  • Расчёт размеров контрольно-измерительного калибра для скобы (контркалибра). Расчет посадки с натягом для соединения вала и втулки. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума (методом полной взаимозаменяемости) и теоретико-вероятностным методом.

    курсовая работа [145,0 K], добавлен 14.07.2012

  • Расчет предельных размеров и допусков сопрягаемых деталей, характеристики сопряжений. Схемы расположения полей допусков, сопрягаемых по данным посадкам; определение номинальных диаметров сопряжения, допуски и предельные отклонения сопрягаемых деталей.

    курсовая работа [321,7 K], добавлен 22.10.2014

  • Расчет и выбор посадок с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Схемы расположения полей допусков. Наиболее приемлемые технологические процессы окончательной обработки вала. Универсальные средства для измерения размеров отверстия и вала.

    курсовая работа [850,4 K], добавлен 19.03.2014

  • Определение и расчет параметров посадки гладкого цилиндрического соединения. Выбор контролируемых параметров зубчатых колес. Определение размеров калибров для контроля отверстия и вала, контрольных калибров к ним. Расчет посадок для подшипников качения.

    курсовая работа [30,5 K], добавлен 28.11.2013

  • Отклонения и поля допусков отверстия и вала. Определение оптимального зазора с учётом шероховатости и температурных деформаций. Расчет калибров для деталей шестерня и втулки гладкого цилиндрического соединения. Расчёт посадки для подшипников скольжения.

    курсовая работа [221,8 K], добавлен 19.12.2013

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Определение допусков и предельных размеров шпоночного соединения. Расчет сборочных размерных цепей и их звеньев.

    курсовая работа [88,2 K], добавлен 20.12.2012

  • Определение полей допусков и предельных отклонений на размеры шпонки, пазов вала и втулки. Расчёт и проектирование калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей различных методов измерений.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.02.2013

  • Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжения узла и их расчет. Построение полей допусков и расчеты размеров рабочих калибров. Определение и выбор посадки с зазором и с натягом. Расчет размерной цепи вероятностным методом.

    курсовая работа [426,4 K], добавлен 09.10.2011

  • Расчет посадки с зазором (натягом) и переходной посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Схемы расположения полей допусков. Предельные отклонения и размеры для отверстия. Определение предельных значений вероятностных зазоров, построение графика.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 06.09.2015

  • Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).

    курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.