Сгибание труб
Понятие гибки металла как операции, при которой одна часть прямолинейной заготовки изменяет свое положение относительно другой части. Приемы гибки листового металла и полосового материала, общие сведения о величины угла пружинения у различных материалов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 07.04.2015 |
| Размер файла | 529,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ГБОУ СПО РМЭ «Марийский радио механический техникум»
Отчет по учебной слесарной практике
По специальности 150415
Составил: ст - т гр. СП - 21
Кузьминых Иван
Проверил: Казаков С.Ю.
Йошкар-Ола 2014г.
Содержание
Часть 1. Гибка металла
1. Приемы гибки, общие сведения
2. Гибка труб
3. Гибка листового металла
4. Гибка полосового материала
5. Гибка на гибочных станках
Список литературы
Часть 1. Гибка металла
1. Приемы гибки, общие сведения
Гибкой называется операция, при которой одна часть прямолинейной заготовки изменяет свое положение относительно другой части. Приступая к гибке металла, необходимо знать его основные механические свойства: упругость, пластичность и прочность.
При гибке листа или полосы слои металла, расположенные ближе к внутренней поверхности, испытывают сжатие, а расположенные ближе к наружной, -- растяжение. Между ними находится слой металла, который не испытывает ни сжатия, ни растяжения. Такой слой называется нейтральным слоем, а линия изгиба, по которой проходят волокна металла нейтрального слоя, называется нейтральной линией. По этой линии рассчитывается длина развернутой заготовки при гибке деталей из листового металла.
Вследствие упругих свойств металла деталь, согнутая на определенный угол, как бы пружинит, в результате чего фактически угол гибки получается больше. Углом пружинения называется величина приращения угла детали после гибки вследствие упругих свойств материала. Если гибка листового полосового или профильного производится на оправке или в гибочном штампе, то необходимо учитывать угол пружинения.
Величина угла пружинения у различных материалов различная. Она зависит от марки материала, толщины материала, расположения волокон, величины радиуса и способа гибки.
гибка металл заготовка пружинение
2. Гибка труб
Гибка труб в горячем состоянии применяется при диаметре более 100мм.
При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размечают, один конец закрывают деревянной или металлической пробкой.
Диаметры пробок (заглушек) зависят от внутреннего диаметра трубы. Для труб малых диаметров заглушки делают из глины, резины или твёрдой древе-сины; выполняют их в виде конусной пробки длиной, равной 1,5…2 диаме-трам трубы, с конусностью 1:10. Для труб больших диаметров заглушки изготовляют из металла.
Длина L (мм) нагреваемого участка трубы определяется по формуле L=ad/15 , где a - угол изгиба трубы, град; d - наружный диаметр трубы, мм; 15 - постоянный коэффициент (90:6=15; 60:4=15; 45:3=15).
При гибке труб в горячем состоянии работают в рукавицах. Трубы нагревают паяльными лампами в горнах или пламенем газовых горелок до вишнёво - красного цвета. Трубы рекомендуется с одного нагрева, так как повторный нагрев ухудшает качество металла.
Гибка труб в холодном состоянии выполняется с помощью различных приспособлений. Простейшими приспособлениями для гибки труб диаметром 10…15 мм является плита с отверстиями, в которой в соответствующих местах устанавливают штыри, служащие упорами при гибке.
Трубы небольших диаметров (40мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправой. Трубы диаметром до 20мм изгибают в приспособлении которое крепится к верстаку с помощью ступицы и плиты.
Гибка медных и латунных труб. Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью, расплавленным стеарином (парафином) или свинцом в расплавленном состоянии.
Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600…700 градусов и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии - канифоль, а в нагретом - песок.
Латунные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, предварите-льно отжигают при 600…700 градусов и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб.
В горячем состоянии. В холодном состоянии.
2
3. Гибка листового металла
Гибку прямоугольной скобы из стали выполняют в следующем порядке:
определяют длину развёртки заготовки, складывая длину сторон скобы с припуском на один изгиб, равным 0,5 толщины полосы, т. е. L=17,5+1+15+1+20+1+15+1+17,5=89мм;
отмечают длину с дополнительным припуском на обработку торцов по 1мм на сторону и зубилом отрубают заготовку;
выправляют вырубленную заготовку на плите;
опиливают в размер по чертежу;
наносят риски загиба;
зажимают заготовку в тисках между угольниками - нагубниками на уровне риски и ударами молотком загибают конец скобы (первый загиб);
переставляют заготовку в тисках, зажимая её между угольником и бруском - оправкой, более длинным, чем конец скобы;
загибают второй конец, осуществляя второй загиб;
снимают заготовку и вынимают брусок - оправку;
размечают длину лапок на загнутых концах;
надевают на тиски второй угольник и, вложив внутрь скобы тот же брусок - оправку, но в другом его положении, зажимают скобу в тисках на уровне рисок;
отгибают первую и вторую лапки, делают четвёртый и пятый загибы первой и второй лапок;
проверяют и выправляют по угольнику четвёртый и пятый загибы;
снимают заусеницы на рёбрах скобы и опиливают концы лапок в размер.
4. Гибка полосового материала
Гибка хомутика. После расчёта длины заготовки и её разметки в местах изгиба зажимают в тисках оправку в вертикальном положении. Диаметр оправки должен быть равным диаметру отверстия хомутика. Окончательное формирование хомутика выполняют по той же оправке молотком, а затем на правильной Гибка втулки. Допустим, требуется из полосовой стали на круглых оправках изогнуть цилиндрическую втулку. Сначала определяют длину заготовки длину заготовки. Если наружный диаметр втулки равен 20мм, а внутренний - 16мм, то средний диаметр будет равен 18мм. Тогда общую, определяют по формуле L=3,14х18=565мм.
5. Гибка на гибочных станках
Профили, (полосовой, сортовой металл) с разными радиусами кривизны гнут на трёх - и четырёхроликовых станках. Предварительно налаживают станок установкой верхнего ролика относительно двух нижних вращением рукоятки. При гибке заготовка должна быть прижата верхним роликом к двум нижним.
Профили с большим радиусом гибки получают на трёхроликовых станках в несколько переходов.
Четырёхроликовый станок состоит из станины, двух ведущих роликов, подающих заготовку, и двух нажимных роликов. Такие станки применяются для гибки профильного проката по дуге окружности или спирали.
Литература
1. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела.
2. Муравьев Е.М. Слесарное дело.
3. Старичков В.С. Практикум по слесарному делу.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Особенности сгибания заготовок из тонколистового металла в тисках и при помощи оправок, поочередность всех операций, характеристика инструментов. Анализ типичных дефектов при гибке металла. Этапы гибки прямоугольной скобы и металла круглого сечения.
презентация [399,9 K], добавлен 16.04.2012Исследование влияния разных радиусов на гибку листового материала. Анализ системы моделирования технологических процессов, предназначенных для анализа трехмерного поведения металла при различных процессах обработки давлением. Расчет длины заготовки.
контрольная работа [30,4 K], добавлен 08.01.2014Основные теоретические аспекты рационального раскроя листового материала. Влияние методов резки на проектирование карт раскроя листового металла. Организация управленческого учета листового металла в условиях малого машиностроительного предприятия.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.08.2017Технологический анализ конструкции детали. Составление вариантов плана изготовления детали и выбор наиболее целесообразного из них. Определение размеров развертки детали. Расчет полосы для вырубки заготовки. Расчет параметров пружинения материала.
курсовая работа [232,3 K], добавлен 13.08.2012Организация рационального раскроя листового металла с учетом деловых остатков в условиях машиностроительного предприятия. Технологические аспекты резки листового металла. Особенности применяемых технологий и оборудования. Плазменная и лазерная резка.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 27.10.2017Требования к качеству материалов труб для газопроводов. Определение параметров трещиностойкости основного металла. Исследование механических свойств металла трубы опытной партии после полигонных пневмоиспытаний. Протяжённые вязкие разрушения газопроводов.
дипломная работа [4,7 M], добавлен 24.01.2013Основные энергосиловые параметры загрузочного устройства для непрерывной подачи полосового металла. Создание заднего технологического натяжения движущегося полосового металла. Расчетная мощность привода без учета сил трения. Коэффициент упругой зоны.
практическая работа [2,9 M], добавлен 01.04.2011Гибка - технологическая операция листовой штамповки. Определение параметров гибки стальной скобы. Расположение заготовок на полосу. Размеры заготовки при гибке. Рабочие размеры пуансонов и матриц гибочных штампов. Выбор технологического оборудования.
контрольная работа [364,2 K], добавлен 12.11.2014Способы автоматической резки металла. Выбор оборудования и материала. Разработка технологического процесса раскроя и управляющей программы для станка с ЧПУ с помощью системы Техтран. Детали для задания на раскрой. Создание деталей в базе данных.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 17.09.2012Определение пригодности листового материала для глубокой вытяжки испытаниями по методу Эриксена. Отбортовка круглых отверстий в штамповочном производстве. Вырубка-пробивка эластичным инструментом. Определение параметров сверхпластичности металлов.
контрольная работа [157,2 K], добавлен 16.07.2015Классификация металла в зависимости от профиля и габаритных размеров, определяющих условия перевозки. Перевозка продукции металлургической промышленности. Специализированный подвижной состав. Сохранение цилиндрической формы и прямолинейности труб.
контрольная работа [11,6 K], добавлен 22.11.2010Волочильный инструмент и устройство многократного волочения без скольжения. Подготовка поверхности металла к волочению. Строение и количество окалины. Дополнительные операции по подготовке металла к волочению, патентирование заготовки, сила волочения.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.08.2013Анализ вариантов технологических схем изготовления детали. Определение усилия вырубки развертки детали и подбор пресса. Расчет ширины полосы материала для изготовления заготовки. Определение усилий гибки. Расчет коэффициента использования материала.
курсовая работа [171,6 K], добавлен 20.03.2016Техническая характеристика исходных материалов для прокатного производства: блюмы, слябы, заготовки, сутунки. Подготовка металла к прокатке: зачистка слитков, зачистка полуфабрикатов и нагрев металла перед прокаткой. Технологическая схема прокатки стали.
контрольная работа [278,3 K], добавлен 19.06.2015Схема процесса коррозионного растрескивания под напряжением (КРН). Сравнительные испытания стойкости металла вблизи шва и основного металла труб 12х1220 мм из стали 17Г1С-У и 17,8х1220 мм из стали К60 к КРН. Анализ состояния образцов после испытаний.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.09.2012Осадка металла как формоизменяющая технологическая операция. Схема осадки прямоугольной заготовки. Анализ распределения нормальных напряжений на контактной поверхности заготовки. Распределение нормальных напряжений на контактной поверхности заготовки.
контрольная работа [720,4 K], добавлен 19.06.2012Технологическая схема обработки материалов давлением, обоснование выбора типа печи, конструкция ее узлов, расчет горения топлива и нагрева заготовки. Количество тепла, затрачиваемого на нагрев металла, потери в результате теплопроводности через кладку.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.01.2016Основные дефекты металла при резке и методы их устранения. Расчет и проектирование привода тянущего ролика. Проектировочный расчет зубчатых передач. Расчет шпонок и шлицевых соединений. Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017Процесс лазерно-дуговой сварки с использованием дуги, горящей на плавящемся электроде. Экспериментальное исследование изменения металла при сварке и микроструктуры сварных швов. Сравнительная оценка экономической выгоды различных процессов сварки.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 16.06.2011Наиболее значимые для человека свойства металлов. Место металла в культурном развитии человечества. Использование различных свойств металла современным человеком. Значение металлопроката в отраслях промышленности. Круг отрезной для резки металла.
презентация [8,7 M], добавлен 22.01.2014
