Розроблення технологічного маршруту оброблення деталі і визначення типу та організаційної форми виробництва
Розробка технологічного маршруту обробки деталі "коромисло" в умовах одиничного виробництва. Визначення необхідної кількості робочих місць (верстатів) та коефіцієнту їх завантаження. Розрахункове визначення організаційної форми і типу виробництва.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 05.04.2015 |
| Размер файла | 152,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Міністерство освіти і науки України
Національний університет «Львівська політехніка»
Інститут інженерної механіки та транспорту
Кафедра технологій машинобудування
Розрахунково-графічна робота №1
«Розроблення технологічного маршруту оброблення деталі
і визначення типу та організаційної форми виробництва»
з дисципліни «Технологічні основи машинобудування»
Виконав:
Ст. гр. ТМБ-31
Волошин В.Д.
Прийняв:
Кук А.М.
Львів 2014
Розробка технологічного маршруту обробки деталі «коромисло» в умовах одиничного виробництва
005 Вертикально-фрезерна
1. Встановити і закріпити заготовку.
2. Фрезерувати поверхню 1 попередньо.
3. Перезакріпити заготовку.
4. Фрезерувати поверхню 2 попередньо.
5. Фрезерувати поверхню 2 начисто.
6. Перезакріпити заготовку.
7. Фрезерувати поверхню 1 начисто.
8. Зняти заготовку.
010 Вертикально-свердлильна
1. Встановити і закріпити заготовку.
2. Свердлити поверхню 3.
3. Зенкувати поверхню 4.
4. Зняти заготовку.
015 Вертикально-фрезерна
1. Встановити і закріпити заготовку.
2. Фрезерувати поверхню 8 попередньо.
3. Перезакріпити заготовку.
4. Фрезерувати поверхню 9 попередньо.
5. Зняти заготовку.
020 Вертикально-свердлильна
1. Встановити і закріпити заготовку.
2. Свердлити поверхню 5.
3. Зенкувати поверхню 7.
4. Нарізати різьбу 6.
5. Зняти заготовку.
025 Плоско-шліфувальна
1. Встановити і закріпити заготовку.
2. Шліфувати поверхню 1 одноразово.
3. Перезакріпити заготовку.
4. Шліфувати поверхню 2 одноразово.
5. Зняти заготовку.
Визначення необхідної кількості робочих місць (верстатів) і їх завантаження
деталь виробництво верстат робочий
1. Такт випуску деталей.
Прийнятий дійсний річний фонд часу роботи обладнання - F Д=4055 год.
Такт випуску деталей:
2. Наближене нормування технологічного процесу обробки деталі.
Результати нормування технологічного маршруту обробки деталі за наближеними формулами зведені в табл. 1.
Таблиця 1.
Нормування технологічного процесу обробки
|
Номер, назва, зміст операції |
Розрахункове значення То,хв |
цк |
Тшт, хв |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
005 Вертикально-фрезерна: 1. Фрезерувати поверхню 1 попередньо. 2. Фрезерувати поверхню 2 попередньо. 3. Фрезерувати поверхню 2 начисто. 4. Фрезерувати поверхню 1 начисто. |
T005= T1 +T2+ T3+ T4 = =0,106+0,281+0,229+0,086=0,702 T1=0,00591·L=0,00591·18=0,106 T2=0,00591·L=0,00591·47,54=0,281 T3=0,00482·L=0,00482·47,54=0,229 T4=0,00482·L=0,00482·18=0,086 |
1,84 |
1,292 |
|
|
010 Вертикально - свердлильна 1. Свердлити поверхню 3. 2. Зенкувати поверхню 4. |
T010= T1 +T2+=0,228+0,004=0,232 T1=0,00056·D·L=0,00056·12·34=0,228 T2=0,00021·D·L=0,00021·12·1,5=0,004 |
1,72 |
0,399 |
|
|
015 Вертикально - фрезерна 1. Фрезерувати поверхню 8 попередньо. 2. Фрезерувати поверхню 9 попередньо. |
T015= T1+T2=0,24+0,149=0,389 T1=0,00591·L=0,00591·40,63=0,24 T2=0,00591·L=0,00591·25,2=0,149 |
1,84 |
0,716 |
|
|
020 Вертикально-свердлильна. 1. Свердлити поверхню 5. 2. Зенкувати отвір 5. 3. Зенкувати поверхню 7. 4. Нарізати різьбу 6. |
T020= T1 +T2+ T3 + T4=0,025+0,009+0,001 +0,014=0,049 T1= 0,00056·D·L=0,00056·5·9=0,025 T2=0,00021·D·L=0,00021·5·9=0,009 T3=0,00021·D·L=0,00021·5·0,75=0,001 T4=0,000319·D·L=0,000319·5·9=0,01 |
1,72 |
0,084 |
|
|
025 Плоско - шліфувальна 1. Шліфувати поверхню 1 одноразово. 2. Шліфувати поверхню 2 одноразово. |
T025= T1 +T2=0,027+0,071=0,098 T1=0,0015·L=0,0015·18=0,027 T2=0,0015·L=0,0015·47,54=0,071 |
2,0 |
0,196 |
3. Кількість робочих місць (верстатів) і їх коефіцієнт завантаження.
Розрахункова кількість робочих місць mроз на операціях:
А) 005 Вертикально-фрезерна:
Прийнята кількість робочих місць (верстатів) - mпр=1.
Фактичний коефіцієнт завантаження робочого місця (верстата) ф:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О005, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Б) 010 Вертикально-свердлильна:
Прийнята кількість робочих місць (верстатів) - mпр=1.
Фактичний коефіцієнт завантаження робочого місця (верстата) ф:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О010, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
В) 015 Вертикально-фрезерна:
Прийнята кількість робочих місць (верстатів) - mпр=1.
Фактичний коефіцієнт завантаження робочого місця (верстата) ф:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О015, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Г) 020 Вертикально-свердлильна:
Прийнята кількість робочих місць (верстатів) - mпр=1.
Фактичний коефіцієнт завантаження робочого місця (верстата) ф:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О020, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Д) 025 Плоско-шліфувальна:
Прийнята кількість робочих місць (верстатів) - mпр=1.
Фактичний коефіцієнт завантаження робочого місця (верстата) ф:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О025, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Вертикально-фрезерні:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О005+015, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Вертикально-свердлильні:
Загальна кількість можливих (для інших деталей) токарних операцій О010+020, які можуть бути виконані на цьому робочому місці (верстаті) при нормальному завантаженні
Таблиця 2
Кількість робочих місць (верстатів) та їх коефіцієнти завантаження
|
№ з/п |
№ операції |
Назва операції |
Тшт, хв |
mроз |
mпр |
ф |
О |
|||
|
Попереднє знач. |
Кінцеве знач. |
Попереднє знач. |
Кінцеве знач. |
|||||||
|
1 |
005 |
Вертикально-фрезерна |
1,292 |
0,004 |
1 |
1 |
0,004 |
0,0062 |
114 |
|
|
2 |
015 |
Вертикально-фрезерна |
0,382 |
0,0022 |
1 |
0,0022 |
||||
|
3 |
010 |
Вертикально-свердлильна |
0,716 |
0,0012 |
1 |
1 |
0,0012 |
0,0015 |
468 |
|
|
4 |
020 |
Вертикально-свердлильна |
0,084 |
0,0003 |
1 |
0,0003 |
||||
|
5 |
025 |
Плоско-шліфувальна |
0,196 |
0,0001 |
1 |
1 |
0,001 |
0,001 |
700 |
|
|
Разом |
2,67 |
3 |
1282 |
Розрахункове встановлення типу виробництва
Загальна кількість робочих місць, необхідних для виконання маршруту обробки деталі - Крм=3. Загальна кількість всіх можливих операцій, які можуть бути виконані на встановлених верстатах - Коп=1280.
Коефіцієнт закріплення операції:
Тип виробництва - одиничне (Кзо >40).
Розрахункове визначення організаційної форми виробництва
1.Середня норма штучного часу Тсер:
де r - загальна кількість операцій розробленого маршруту обробки деталі.
2.Середня кількість робочих місць Rм, які припадають на одну операцію:
У цьому випадку доцільно застосувати групову форму організації виробництва (Rм ? 0,6).
3.Розрахунок фактичної кількості деталей в партії для одночасного запуску
Добове завдання ПД (орієнтовне):
де Д - кількість робочих днів у році (прийнято Д=254 дні).
Попередня величина партії запуску П0:
де а - періодичність запуску партії деталей (прийнято а=3 дні).
Попередня кількість змін З0, необхідних для обробки партії деталей:
де Fдоб - добовий фонд часу роботи обладнання в одну зміну (прийнято Fдоб=476 хв).
Прийнята кількість змін Зпр = 1 зміна.
Фактична кількість деталей в партії Пф:
Прийнято Пф = 624 деталей.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Встановлення типу і організаційної формі виробництва. Розроблення технологічного маршруту обробки деталі. Аналіз і відпрацювання конструкції деталі на технологічність. Вибір способу отримання заготовки, технологічних баз та методів оброблення поверхонь.
курсовая работа [508,4 K], добавлен 14.02.2013Службове призначення деталі "Корпус", аналіз технічних умов та норм точності. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва. Відпрацювання конструкції деталі на технологічність. Вибір способу отримання заготовки та оброблення поверхонь.
курсовая работа [983,3 K], добавлен 23.06.2010Аналіз службового призначення машини, вузла, деталі, опис установки. Технічні вимоги і визначення технічних завдань при виготовленні деталі, типи виробництва й форми організації роботи. Розробка варіанта технологічного маршруту механічної обробки деталі.
курсовая работа [82,6 K], добавлен 17.12.2010Складання проекту механічної дільниці для обробки деталі "Корпус". Вивчення типового маршрутного технологічного процесу обробки деталі,розрахунок трудомісткості. Визначення серійності виробництва, розрахунок необхідної кількості верстатів та площ.
курсовая работа [543,9 K], добавлен 04.07.2010Завдання кування та гарячого штампування. Загальна характеристика гарячого штампування. Аналіз креслення деталі, технічних умов на її виготовлення та службового призначення. Визначення групи поковки, можливого типу і організаційної форми виробництва.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 27.09.2013Аналіз виробничої програми, визначення типу та організаційної форми виробництва. Наближені формули для визначення норм часу при обробці поверхні. Вимоги до технологічності форми деталей з метою забезпечення механічної обробки продуктивними методами.
контрольная работа [25,5 K], добавлен 20.07.2011Вибір методу виготовлення заготовки деталі "Корпус", установлення технологічного маршруту її обробки. Визначення розмірів, допусків, шорсткості поверхонь, виду термічної обробки з метою розробки верстату для фрезерування торцю та розточування отвору.
курсовая работа [475,7 K], добавлен 07.07.2010Короткі відомості про деталь. Технічні вимоги до виготовлення деталі. Матеріал деталі, його хімічний склад і механічні властивості. Аналіз технологічності і конструкції деталі. Визначення типу виробництва. Вибір виду та методу одержання заготовки.
курсовая работа [57,9 K], добавлен 11.02.2009Дані для проектування технологічного процесу складання. Ознайомлення зі службовим призначенням машини. Розробка технічних вимог до виробу та технологічний контроль робочих креслень. Встановлення типу виробництва та організаційної форми складання.
реферат [264,8 K], добавлен 08.07.2011Технічні характеристики компресорної установки. Аналіз технологічності деталі. Вибір та техніко-економічне обґрунтування методу отримання заготовки. Визначення припусків для обробки поверхні аналітичним методом та етапи обробки поверхонь деталі.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Визначення кількості робочих місць на ділянці, технологічного циклу виготовлення партії деталей. Організація обслуговування робочих місць на ділянці. Вибір і обґрунтування основних характеристик виробничої будівлі, підйомно-транспортного обладнання.
контрольная работа [808,1 K], добавлен 23.06.2019Оформлення кресленика деталі, виливка, кованки. Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі. Матеріал деталі та його властивості. Визначення типу виробництва. Вибір виду і методу отримання заготовки. Економічне обґрунтування вибору заготовки.
учебное пособие [3,8 M], добавлен 07.08.2013Аналіз технологічності деталі. Обгрунтування методу виготовлення заготовки. Вибір металорізальних верстатів. Вибір різального інструменту. Розрахунок режимів різання. Розробка конструкції верстатного пристрою. Розробка конструкції контрольного пристрою.
курсовая работа [368,8 K], добавлен 18.11.2003Визначення типу виробництва. Аналіз технологічності конструкції деталі. Метрологічна експертиза технічної документації. Вибір виду заготовки і методу контролю її якості. Розрахунок економічного ефекту від впровадження статистичних методів контролю якості.
дипломная работа [271,8 K], добавлен 23.04.2011Технологічний аналіз конструкції деталі шестерня. Вибір типу заготовки і обґрунтування методу її виготовлення. Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі. Вибір обладнання та оснащення. Розробка керуючої програми обробки деталі.
дипломная работа [120,4 K], добавлен 28.03.2009Розробка маршруту обробки деталі. Розрахунок виробничої програми цеху, обладнання для непоточного виробництва. Визначення чисельності працюючих механічного цеху. Технологічне планування цеху та розрахунок його виробничої площі. План і переріз цеху.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 05.12.2011Зуборізальні довбачі для нарізання прямозубчастих циліндричних коліс та коліс з похилими зубцями зовнішнього і внутрішнього зачеплення. Конструктивні різновиди довбачів. Розроблення технологічного маршруту оброблення косозубого дискового довбача.
курсовая работа [591,1 K], добавлен 25.04.2009Особливості та переваги потокового виробництва деталей. Розрахунок кількості обладнання, його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу. Розрахунок техніко-економічних показників потокової лінії. Собівартість та ціна деталі.
курсовая работа [153,1 K], добавлен 10.02.2009Методи обробки поверхонь деталі. Параметри шорсткості поверхонь. Забезпечення точності розмірів і поворотів. Сумарна похибка на операцію. Розміри різального інструменту. Точність обробки по варіантах технологічного процесу. Точність виконання розміру.
практическая работа [500,0 K], добавлен 21.07.2011Визначення річного приведеного об’єму випуску деталей. Розрахунок розміру партії, устаткування на дільниці і коефіцієнта завантаження, характеристика фондів. Визначення вартості основних матеріалів. Економічна ефективність заходів та управління ними.
курсовая работа [597,5 K], добавлен 31.01.2016
