Автоматизация ручного труда на производстве

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Новосибирский государственный технический университет

Кафедра экономики предприятий

Расчетно-графическая работа

По дисциплине: Экономика НИОКР

Автоматизация ручного труда на производстве

Студент:

Николаев В.П.

Преподаватель:

Низовкина Н.Г.

Новосибирск 2015

Введение

Изготовление деталей летательных аппаратов очень сложный и трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации рабочего, а также специалистов, которые разрабатывают технологический процесс для изготовления детали. На авиационных предприятиях страны из года в год постоянно расширяется номенклатура выпускаемых изделий, а их конструктивная и технологическая сложность повышается. Детали из прессованных профилей широко применяются в конструкции современных летательных аппаратов.

Не смотря на бурное развитие современной техники длинномерные детали из прессованных профилей изготавливаются вручную с использованием труда высококвалифицированных рабочих путем поэтапного силового воздействия на заготовку с контролем по жесткому носителю форм и размеров (шаблон, эталон, контрольная оснастка). Такая технология, внедренная с середины прошлого века, требует изготовления специальной оснастки (плазы, штампы и др.) для каждой номенклатуры деталей, что приводит к значительному усложнению технологической подготовки производства и снижает гибкость технологического процесса при внесении конструкторских изменений в уже существующие изделия или при внедрении новых изделий в производство. Изготовление деталей вручную приводит к затягиванию цикла производства, снижая качество и ресурс готовых деталей, ухудшая общую культуру производства.

Внедрение технологий безшаблонного изготовления деталей на основе электронного описания (например, производство самолета Sukhoi-100 SuperJet, Су-34) позволяет внедрить станки с ЧПУ (числовое программное управление), позволяющих изготавливать детали в автоматическом или полуавтоматическом режимах. Очень удобны в плане автоматизации процесса изготовления деталей из длинномерных профилей роликовые станки. Основным их превосходством над другими способами производства является отсутствие специальной оснастки. При этом автоматизация изготовления деталей методами холодной штамповки сопряжено с целым рядом проблем, к числу которых можно отнести отклонение контура готовой детали от теоретического контура из-за пружинения, закручивание деталей несимметричного сечения, разброс механических и геометрических характеристик заготовок от табличных значений. Разработка образцов промышленного оборудования с ЧПУ и создание комплексов программ для экспертной оценки возможности изготовления деталей из профилей, позволяющих по электронной модели детали оценить уровни допустимых деформаций, очаги потери устойчивости полок профиля, рассчитать и подготовить управляющие программы для ЧПУ станка, скорректировать ранее созданные управляющие программы, основываясь на результатах контроля точности первых образцов, позволит не только значительно повысить культуру производства, снизить процент брака при изготовлении деталей, но и сократить цикл внедрения новых деталей, а также повысить их ресурс.

1. Описание анализируемой среды

В роли рассматриваемой среды выступают цеха заготовительно-штамповочных производств. В данных цехах большинство операций по изготовлению и доводки деталей выполняются вручную. В связи с этим снижение трудоемкости и повышение качества изготовления деталей является актуальной задачей. Решить данную задачу можно уменьшив количество ручного труда. На данный момент на рынке оборудования существует множество станков и устройств осуществляющих операции механической обработки деталей.

Для уменьшения ручного труда было принято решение о покупке нового трехкоординатного фрезерного станка, которое позволит увеличить производительность труда, улучшить качество изготовления деталей и сократить количество брака. Внедрение на производство нового оборудования процесс трудоемкий и требует внимания многих служб, таких как служб подготовки производства и технологических. Службы подготовки производства должны обеспечить место для установки нового оборудования, обеспечить место для вспомогательных работ. Технологические службы в свою очередь должны обеспечить внедрение управляющих программ и технологий под новое оборудование.

2. Внедрение нового оборудования

Выводы

В условиях существующей экономики и жесткой конкуренции необходимо быстро реагировать на потребности рынка. Внедрение новых технологий является ключевым пунктом для поддержания конкурентоспособности предприятия. Отсутствие автоматизации на производстве является корневой проблемой предприятия, которая вызывает нежелательные явления и влечёт за собой пагубные для предприятия последствия.

Экономический эффект от внедрения автоматизированных комплексов может быть получен в результате повышения качества выпускаемой продукции вследствие увеличения точности обработки и снижения процента брака, снижения трудоемкости выпускаемой продукции, сокращения цикла производства и уменьшения объемов незавершенного производства, снижения себестоимости при условно-постоянных расходах, при росте объема производства, экономии производственной площади, снижении капиталовложений, в результате лучшего использования оборудования. Кроме того, рассчитывается экономический эффект от решения социальных задач в связи с сокращением травматизма и заболеваемости, снижением текучести рабочей силы.

Усилия и финансы, потраченные на решение проблемы автоматизации производства, в конечном счете, окупятся за счёт увеличения количества и номенклатуры выпускаемой продукции, за счёт повышения качества выпускаемой продукции вследствие увеличения точности обработки и снижения процента брака, снижения трудоемкости выпускаемой продукции, сокращения цикла производства и уменьшения объемов незавершенного производства, снижения себестоимости при условно-постоянных расходах, при росте объема производства, экономии производственной площади, снижении капиталовложений, в результате лучшего использования оборудования, а от этого напрямую зависит конкурентоспособность предприятие и его рентабельность.

Так как при внедрении, оборудование будет являться ограничением, необходимо использовать его максимально эффективно, для получения высоких результатов. Для немедленного улучшения обстановки на предприятии необходимо частичное внедрение автоматизированного оборудования. Следует максимально уменьшить количество ручного труда на производстве. В долгосрочной перспективе нужно автоматизировать как можно больше операций в технологическом процессе изготовления изделия, от процесса изготовления детали, процессов механической и агрегатной сборки.

Список использованной литературы

технологический штамповка заготовка

1. Коуэн О. Основы теории ограничений. / О. Коуэн, Е. Федурко. - Таллин: TOC Strategic Solutions, 2012 - 334 с.

2. Баранов В.Я. Промышленные приборы и средства автоматизации / В.Я. Баранов. - Л.: Машиностроение, 1987. - 847 c.

3. Иванов А.А. Автоматизация технологических процессов и производств: Учебное пособие / А.А. Иванов. - М.: Форум, 2012. - 224 c.

4. Схиртладзе А.Г. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: Учебник / А.Г. Схиртладзе, В.Н. Воронов, В.П. Борискин. - Ст. Оскол: ТНТ, 2012. - 600 c.

Размещено на Allbest.ru