Расточный инструмент

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расточный инструмент

Содержание

растачивание резец державка инструмент

1. Применение и типы

2. Расточные резцы

3. Пластинчатые резцы

4. Плавающие резцы

5. Расточные блоки

6. Расточные головки

7. Комбинированные расточные инструменты

8. Резцы для тонкой расточки

1. Применение и типы

Растачивание отверстий на токарных, револьверных, расточных и карусельных станках производится резцами расточными, пластинчатыми и плавающими, расточными блоками и головками, а также специальными комбинированными инструментами.

2. Расточные резцы

При растачивании отверстий больших диаметров пользуются расточными державочными резцами. Размеры одних и других резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, приведены в ГОСТ 6743--53.

Фиг. 1. Крепление расточных резцов в державках

Расточные державочные резцы при обработке сквозных отверстий располагаются перпендикулярно оси расточной державки и под углом при обработке ступенчатых или глухих отверстий. Различные способы их крепления в расточных державках показаны на фиг. 1. Рабочие диаметры расточных державок и сечения державочных резцов приведенные в табл. 1.

Таблица 1. Величины рабочих диаметров расточных державок и сечений державочных резцов [43], мм

Двусторонние резцы (фиг. 2) лучше обеспечивают геометрическую форму и размер отверстия, более виброустойчивы, но быстро теряют свой диаметральным размер после переточки и поэтому не получили широкого распространения.

Растачивание отверстий односторонними резцами характеризуется низкой производительностью, требует высокой квалификации исполнителя и применяется в условиях мелкосерийного и индивидуального производства.

Фиг. 2. Резец двусторонний

3. Пластинчатые резцы

Для предварительного и окончательного растачивания сквозных и глухих отверстий диаметром свыше 40 мм применяются пластинчатые резцы (фиг. 3). Они работают преимущественно торцовыми режущими кромками. Переточка пластинчатых резцов ведется, главным образом, со стороны торцовых режущих кромок, и они выдерживают значительное количество переточек с сохранением диаметральных размеров.

Пластинчатые резцы для диаметров до 50 мм изготовляются цельными из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава; резцы для диаметров свыше 50 мм изготовляются сборной конструкции с пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава. Восстановление диаметрального размера таких резцов по мере их износа производится с помощью рифлений.

Угол ц, у пластинчатых резцов для обработки сквозных отверстии равен 45° и для обработки глухих отверстий ц = 90°.

Длина цилиндрического участка устанавливается в пределах

l = (0,1 ч 0,2)D,

где D -- диаметральный размер резца в мм.

Угол обратного конуса ц1 = 2 ч 3°.

Задний угол б= 8ч10о

Передний угол г = 5ч10о

Обработка глухих и сквозных фасонных отверстий производится фасонными пластинчатыми резцами (фиг. 4).

Способы крепления пластинчатых резцов показаны на фиг. 5.

Основные размеры борштанг для крепления резцов приведены и табл. 55.

Таблица 2. Основные размеры борштанг [27], мм

4. Плавающие резцы

Дли окончательной обработки отверстий применяются резцы с номинальным диаметром oт 2S5 до 600 мм. По своей конструкции они мало отличаются от пластинчатых резцов.

Плавающие резцы самоустановливаются в ранее обработанном отверстии и снимают припуски и пределах 0,2-1,0 мм диаметр. Они обеспечивают обработку отверстии 2 и 3 класса точности.

В зависимости от номинальных диаметров и условий работы резцы могут быть изготовлены цельными или напайными с пластинками из быстрорежущей стали и твердого сплава, а также сварными или сборочными.

Геометрические элементы режущей части плавающих резцов выбираются в следующих пределах:

Угол заборного конуса ц = 5 ч15°

Длина заборного конуса l1= 0.1D. где D -- наружный диаметр резца

Длина цилиндрической части l=(0,1ч0,3) D

Угол обратного конуса ц1=1030? ч 2°

Задний угол б= 8ч 100

Передний угол г= 5ч150

Основные размеры резцов для обработки отверстий диаметром от 70 до 240 мм приведены в табл. 3.

Сборная инструкция плавающего резца представлена на фиг. к табл. 3. Резцы 1 перемещаются радиально в корпусе 3 с помощью винтов 4 и клиньев 2.

Пример установки плавающих резцов в борштанге показан на фиг. 4 l, из которой видно, что такой резец свободно вставляется в паз корпуса и устанавливается в нем при помощи кольца, предохраняющего резец от выпадения. Зазор между кольцом и выступом резца создает возможность перемещения резца в диаметральном направлении в пределах 0.6--0.8 мм Плавающие резцы не пригодны для обработки разъемных отверстий и отверстий с неперпендикулярными торцовыми поверхностями.

5. Расточные блоки

Расточные блоки (фиг. 7) применяются для предварительной и окончательной обработки отверстий.

Расточный блок состоит из корпуса 1 и двух диаметрально расположенных резцов 2, которые крепятся о пазах трапецеидальной формы винтом 3 и клиновой втулкой 4. Блок с установленными резцами центрируется в борштанге шпонкой 5 и закрепляется устройством, состоящим из болта 6. клиньев 7 н планки 8. Штифт 9 предохраняет планку от выпадения из борштанги.

Данные для выбора размеров расточных блоков и соответствующих им борштанг приведены в табл. 4.

Размеры корпусов блоков даны в табл. 5.

Размеры резцов к расточным блокам указаны в табл. 6.

Фиг. 3

Фиг. 4. Фасочные пластинчатые резцы: а - для сквозных отверстий; б - для фасочных отверстий; в - конических отверстий

Фиг. 5. Способы крепления пластинчатых резцов в борштанге

Таблица 3. Основные размеры плавающих резцов для обработки отверстий [27], мм

Таблица 4. Выбор расточных блоков и соответствующих им диаметров расточных борштанг (по ВН 251 - 43 МС иИП)

Таблица 5. Размеры корпусов расточных блоков (по ВН 251 - 43 МС и ИП), мм

Фиг. 6. Установка плавающего резца в борштанге

Фиг. 7. Блок для чистовой обработки

В мелкосерийном производстве нашли применение разъемные расточные блоки (фиг. 8). Они пригодны для расточки соосных отверстий с любым расстоянием между их торцовыми поверхностями. Основные размеры таких блоков с номинальными диаметрами от 145 до 400 мм приведены в табл. 6.

Таблица 6. Основные размеры разъемных расточных блоков [27], мм (обозначение по фиг. 8)

Основные размеры резцов для разъемных блоков даны в табл. 7.

6. Расточные головки

Наиболее производительным инструментом для предварительной расточки отверстий являются расточные головкн. Для консольной расточки применяются двухрезцовые концевые расточные головки, закрепляемые в шпинделе станка (фиг. 9). Закрепляемые в них резцы по конструкции и размерам соответствуют резцам для разъемных блоков (см. табл. 7). Основные размеры концевых расточных головок приведены в табл. 8.

Таблица 7. Основные размеры резцов для разъемных блоков и концевых расточных головок [27], мм

Таблица 8. Основные размеры двухрезцовых концевых расточных головок [27], мм, (обозначения по фиг. 9)

Фиг. 8

Насадная расточная головка с твердосплавными резцами показана на фиг. 10. Число резцов в этой головке зависит от диаметра обрабатываемого отверстия и выбирается по табл. 9.

Фиг. 9. Расточная головка

Таблица 9. Число резцов у насадных расточных твердосплавных головок

7. Комбинированные расточные инструменты

Комбинированный инструмент применяется для предварительной и окончательной расточки ступенчатых отверстий и позволяет объединить несколько операций в одну. На фиг. 10 показан такой инструмент для расточки трехступенчатого отверстия в штампованной заготовке.

Фиг. 10. Комбинированный инструмент для предварительной расточки трехступенчатого отверстия

Расточный инструмент

Расточка первой ступени производится передней частью инструмента, представляющего головку с четырьмя ножами, а второй к третьей ступени -- расточными резцами. Рифленые ножи головки закреплены в ее клиновых пазах. И вылет из корпуса инструмента равен от 0,2 до 0,3 длины ножей. Расточные резцы устанавливаются по шаблонам на нужный размер и каждый из них закрепляется двумя винтами. Охлаждающая жидкость подводится к режущим кромкам через отверстия в корпусе.

Фиг. 11. Комбинированный инструмент для расточки двухступенчатого отверстия

Инструмент с направляющей цапфой для окончательной расточки двухступенчатого отверстия на револьверном станке показан на фиг. 11. Расточка производится пластинчатыми резцами сборной конструкции. Передний пластинчатый резец крепится винтом и промежуточным сухарем, второй закреплен клином.

Точность обработки этим инструментом соответствует 4 классу.

8. Резцы для тонкой расточки

Для тонкой расточки применяются алмазные или твердосплавные резцы. Алмазные резцы используются, главным образом, для обработки цветных металлов и сплавов; твердосплавные -- для чугуна и стали.

Фиг. 12. Формы режущих кромок алмазных резцов

Средняя стойкость алмазных резцов составляет 40--50 час, твердосплавных 4--8 час. Недостаток алмазных резцов состоит в их высокой стоимости и хрупкости.

Тонкая расточка позволяет получить высокую степень чистоты поверхности и точности обработки, соответствующую 1 и 2 классу.

Тонкая расточка ведется на высоких скоростях с малыми подачами и глубиной при следующих примерных режимах:

v=200ч1000 м/мин; s= 0.02ч0.12 мм/об; t=0,05ч0,3 мм.

Геометрия применяемых при этом резцов выбирается в зависимости от вида и свойств обрабатываемого материала и материала резца. Алмазные резцы (фиг. 12) имеют одну или несколько режущих кромок; твердосплавные резцы - обычно одну режущую кромку. Для обработки пластмассы, эбонита, твердой резины алмазные резцы снабжаются одной радиусной режущей кромкой.

Геометрические параметры режущей части резцов для тонкой расточки приведены в табл. 10.

Таблица 10. Величины углов заточки у резцов для тонкой расточки [7]

Закрепление алмаза или пластинки твердого сплава в державке резца производится напайкой или механическим способом. Большее распространение имеет напайка. При этом способе алмаз вставляется ь прорезь державки и заливается примерно на две трети своей величины припоем из латунной проволоки. Пластинки твердого сплава припаивают сверху к гнезду державки или впаивают в прорезь, как и алмаз.

Державки резцов для топкой расточки имеют круглое сечение и изготовляются из конструкционной стали марки 40 или углеродистой инструментальной стали У7. Они снабжаются продольной лыской для зажима резца в борштанге.

Размеры расточных резцов с пластинками твердого сплава приведены в табл. 11.

Фиг. 13. Механическое крепление алмазов в державке

Таблица 11. Размеры резцов для тонкого точения твердыми сплавами [7], мм

Механическое крепление применяется для алмазных резцов, предназначенных для расточки отверстий больших диаметров. Различные способы механического крепления алмазов показаны на фиг. 13.

Размещено на Allbest.ru