Выбор и оценка эффективности методов обработки женской демисезонной куртки

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Омский государственный институт сервиса

Художественно-технологический факультет

Кафедра Сервиса и технологии изделий лёгкой промышленности

Курсовая работа

По дисциплине: «Технология швейных изделий»

На тему: «Выбор и оценка эффективности методов обработки женской демисезонной куртки»

Выполнила студентка

гр. К-111:

Корнева М.С.

Проверила к.т.н., доцент:

Бодрякова Л.Н.

Омск 2013

Реферат

Курсовая работа выполнена на тему: «Выбор и оценка эффективности методов обработки по изготовлению женской демисезонной куртки ».

Главными целями работы являются:

-Закрепление знаний и практических навыков по предметам: технология швейных изделий, оборудование швейного производства, материаловедение в производстве изделий легкой промышленности, конфекционирование материалов для одежды;

- Применение полученных знаний в решении инженерных задач;

- Закрепление навыков самостоятельной работы с научно-технической, нормативно-технической документацией и справочной литературой.

- Применением ЭВМ, в расчетах и оформление графической части;

- Выбор экономически и технически целесообразной совокупности технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий;

- Разработка сборочной схемы по созданию качественного изделия с высоким уровнем производительности труда и организации производства (техническим, технологическим, экономическим) в условиях жесткой рыночной конкуренции;

- Рассмотрение комплекса основных требований к женской демисезонной куртки, формирование требований к материалам для изготовления указанного изделия и обоснование выбора конкретных материалов путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.

Все это создает технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции в производственном потоке.

В данной работе особое внимание уделяется вопросам влияния свойств материалов верха, подкладки, различных прокладок и ниток, рекомендуемых для изделия с учетом технологических, эксплуатационных процессов и веяниям модных тенденций.

Курсовая работа состоит из 7 разделов, в ней содержится 12 использованных источников.

Курсовая работа выполнена на 37 страницах, содержит 19 таблиц,; включает в себя пояснительную записку и графическую часть, которые оформляются в соответствии с заданными требованиями.

Содержание

Введение

1. Выбор модели для составления технологической последовательности

2. Составление технологической последовательности по выбранной модели

3. Характеристика материалов и режимов обработки

4. Характеристика оборудования

5. Выбор методов обработки

6. Составление технологической последовательности обработки изделия

7. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

Заключение

Библиографический список

Введение

Производство одежды является крупной отраслью легкой промышленности. Ее главная задача - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и различного ассортимента.

Одежда, производимая для потребителя должна быть красивой, стильной, безопасной и качественной.

Пошив качественной одежды может быть осуществлен при условии комплексного решения вопросов, связанных с улучшением процессов конструирования и моделирования на базе применения новых материалов, различной техники, механизации и автоматизации изготовления узлов и деталей изделия, применением параллельного, параллельно-последовательного методов обработки с учетом использования новых материалов. Удовлетворение высоких требований, предъявляемых к качеству изготавливаемых изделий, возможно, при постоянном совершенствовании технологии. Эффективности процессов изготовления может быть повышена и за счет использования прогрессивных способов обработки.

Технологии швейного производства все больше становятся механизированными, все чаще и чаще применяются специальные машины и другое оборудование. В наше время техника позволяет автоматизировать выполнение сборочно-соединительных технологических операций. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки, стабильность обрабатываемых деталей и узлов, становиться меньше ручного труда, снижается утомляемость операторов.

1. Выбор модели для составления технологической последовательности

Обоснование выбора модели

Джинсовая куртка - универсальная одежда в наше время. Особенно удобна в быстром ритме мегаполиса. Она прочная, хорошо стирается, защищает от холода, жары и дождя. В такой куртке удобно ездить в общественном транспорте. Мода наложила свой отпечаток на джинсовую куртку. Существует множество моделей и стилей: коротенькие приталенные легкие пиджачки, длинные утепленные джинсовые пальто, украшенные мехом, стразами, вышивкой, принтами, потертостями и другими декоративными элементами. Возможны практически любые фасоны.

Джинсовая куртка - одна из самых популярных элементов гардероба. Levi's начали выпускать куртки для девушек, укоротив их так, чтобы акцентировать внимание на талии. Компания Colin's разрабатывает новые модели джинсовых курток, учитывая основные тенденции мировой моды. Классические модели - прямые, приталенные всегда пользуются спросом. В новом сезоне куртки, укороченные до талии или до середины бедер.

Компания Diesel выпускает куртки для молодых подчеркивающих индивидуальность. Для них характерны расширяющиеся рукава.

Многие дизайнеры работают над созданием новых моделей джинсовой куртки. Например, Вилли Богнер продемонстрировал джинсовую куртку на солнечных батарейках. Такая новинка позволит ее обладателю заряжать музыкальный плеер, ноутбук, мобильный телефон и другую технику.

Рисунок 1 - Модель женской демисезонной куртки

Женская куртка выполнена из джинсовой, гладкоокрашенной ткани, прилегающего силуэта с центральной бортовой застежкой - молнией. Полочка с кокетами и декоративными клапанами. Рукава втачные двухшовные. Притачной пояс. Воротник отложной. Куртка на подкладке, притачной по низу. Модель имеет длину до бедер. Борта, воротник, кокетки полочки, декоративные клапаны и манжеты отстрочены.

2. Составление технологической последовательности по выбранной модели

Технологический процесс представляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов изделия.

Для построения схемы указанные ниже детали (каждой из которой приписан порядковый номер), имеющие начальную обработку, заключают в прямоугольник, неподвергающийся начальной обработке, направляют по элементу сборки. Соединение деталей, в какой либо узел оформлен элементом технологического процесса, которому присвоен очередной порядковый номер с указанием номеров соединяемых деталей и узлов.

Детали куртки

1 Средняя часть спинки

2 Боковая часть спинки

3 Кокетка спинки

4 Средняя часть полочки

5 Промежуточная часть полочки

6 Боковая часть полочка

7 Кокетка полочки

8 Клапан

9 Подклапан

10 Подборт

11 Передний фигурный пояс

12 Задний фигурный пояс

13 Передняя часть рукава

14 Локтевая часть рукава

15 Манжета

16 Подманжета

17 Верхний воротник

18 Нижний воротник

19 Полочка

20 Спинка

21 Рукав

22 Обтачка горловины

3. Характеристика материалов и режимов обработки

На основании требований к проектируемому ассортименту изделий осуществляется выбор рекомендуемых материалов, выбранная джинсовая ткань отвечает долгому сроку службы и отвечает всем требованиям, предъявляемым к данному изделию.

При производстве одежды используют самые разные материалы. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов. Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют решать вопросы подбора рациональных режимов обработки изделия.

Выбор основного материала осуществляется с учетом назначения одежды, в соответствии художественному образу, силуэту, форме модели по пластике, фактуре поверхности, туше, колориту. При этом во внимание должны приниматься такие характеристики материалов, как волокнистый состав, переплетение, характер отделки, заполнение, толщина, жесткость, драпируемость, цвет.

Рекомендуемым материалом является джинсовая ткань, которая вырабатывается саржевым переплетением из однониточной кардной пряжи, крашенной в основе и суровой в утке. Наряду с классической джинсовой тканью, получившей широкое применение для молодежных курток, брюк и юбок, выпускаются джинсовые ткани с цветными нитями, образующими рисунок в полоску и клетку.

Для производства джинсовой ткани используется пряжа с добавлением лавсановых волокон, а также вискозолавсановых. Джинсовая ткань обладает хорошей воздухопроницаемостью (150дм3 (м2.с)), средней драпируемостью, гигроскопичностью (7-13%), несминаемостью, большим сроком эксплуатации.

Прейскурантная характеристика тканей приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика материалов

Наименование продукции, артикул	Краткая техническая характеристика
	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность нитей, текс	Плотность (количество нитей на 10см)	Розничная цена за 1м, в руб. и коп.
			Основа	Уток	По основе	По утку
1	2	3	4	5	6	7	8
Характеристика материалов верха
Вельвет-корд 4105	72	302	41	29	242	492	500
Ткань джинсовая «Техас» 1652	150	251	37	44	200	260	540
Ткань джинсовая «Вита» 3456	90	360	21	43	200	270	490
Характеристика подкладочных материалов
Ткань подкладочная	142	80	17	17	520	350	300
Ткань подкладочная	152	75	14	8	440	320	300
Ткань подкладочная	142	74	8	1	440	232	300
Характеристика прокладочных полотен
Прокладочный материал с термоклеевым покрытием на тканной основе	9	122	17	19	112	115	70

В качестве прокладочных материалов используют хлопчатобумажные ткани. Поверхностная плотность этих тканей не должна превышать 370 г/м².

Режимы склеивания и узлов одежды с прокладочными материалами представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами

Материалы	Режимы склеивания
верха	прокладочные	температура, 0С	усилие прессования, мПа	время, с
Джинс вельвет	K231W	120-140	0,02-0,03	15-20

На выбор режимов влажно-тепловой обработки влияют многие свойства материалов: волокнистый состав, структурные характеристики, изменение линейных размеров, вид отделки, характеристики проницаемости, теплопроводности и другое. Выбранные режимы ВТО соответствуют разрабатываемым материалам и внесены в таблицы 3-5.

Таблица3 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах

Вид материала	Температура прессующей поверхности, 0С	Усилие прессования, МПа	Время, с
			пропаривания	прессования	отпаривания	вакуумного отсоса
1	2	3	4	5	6	7
Джинс вельвет	120-140	0,02-0,03	5-8	15-20	5-7	4

Таблица 4 -Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Вид материала	Температура утюжильной поверхности, 0С	Время обработки, с
1	2	3
Основная ткань	190-200	10-30
Ткань подкладочная	140-150	10-20

Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании

Вид материала	Температура обработки, 0С	Масса утюга, кг	Усилие прессования, МПа	Время обработки, с
	на прессе	утюгом			на прессе	утюгом
1	2	3	4	5	6	7
Основная ткань	140-160	190-200	6	0,02-0,03	15-20	10-30
Ткань подкладочная	140	140	4-6	0,02	0,5	10-20

Особенности технологии пошива и условия эксплуатации готовых изделий диктуют требования, которым должны отвечать швейные нитки. К швейным нитками в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. Технические требования представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Технические требования к машинным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение стежка	Строчка	Количество стежков на 10мм строчки	Ассортимент швейных ниток
			Результирующая линейная плотность, текс	Условный номер
			Армированные	Хлопчато-бумажные	Полиэфирные	полиамидные из мононити
1	2	3	4	5	6	7
Верхняя одежда.
301	Стачивающая	3-5	44ЛХ, 36ЛЛ	-	22лх, 33л
107 304	Петельная: для прямых петель	18-25	44ЛХ	-	33Л, 55Л	13 КМП
404	Для фигурных деталей	10-12	44ЛХ	-	33Л, 55Л
107 304	пуговичная	Авто-режим	44ЛХ, 36ЛЛ	-	-
301 304	закрепочная	Авто-режим	36ЛХ, 25ЛХ	-	-
Подкладочные материалы
301 401	Стачивающая	3-4	36ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛЛ, 25ЛХ	22Л, 33Л	50 К	7 КМП 13КМП
503	обметочная	2-3	36ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛЛ, 25ЛХ	22Л, 33Л	50 К
301 304	закрепочная	Авто-режим	36ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛЛ, 25ЛХ	22Л, 33Л	50 К

Таблица 7 - Подбор швейных игл

Номера игл по ГОСТ 22249-82	Ассортимент швейных ниток.
	Армированные	Полиэфирные	Из мононити
1	2	3	4
90		25,1-30	13 КМП
100	30,1-35	40,1-45	13 КМП
75	-	25,1-30	13 МП

4. Характеристика оборудования

При проектировании одежды большое внимание должно быть уделено технологической подготовке производства - сложному комплексу организационных и инженерно-технических мероприятий, направленных на подготовку к выпуску новых моделей изделия.

Краткая технологическая характеристика швейного оборудования общего назначения, определенного назначения и специального назначения, а также приспособления малой механизации приведены в таблицах 8-12.

Таблица 8 - Характеристика швейных машин

Назначение машины	Тип или класс машины	Тип стежка	Число стежков в мин.	Длина стежка, мм	Исполнительный орган механизма перемещения материала	Иглы (ГОСТ 22249-82)	Вид обрабатываемого материала	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Прямострочная машина челночного стежка для средних и тяжелых материалов	JUKI DDL-8100NH	Челночный	до 4000	До 5	Нижняя зубчатая рейка	DBx1(№70-110)	Для средних и тяжелых материалов	5,5-13	Универсальная прямострочная машина, вставка для крепления приспособлений, автоматическая система смазки
Однониточная швейная машина наметочного стежка	Juki ML-111U	Цепной	До 1800	До 10	Нижняя зубчатая рейка	TVx7	Для средних и тяжелых тканей	До 12	Цепной стежок постоянно формируется с одной нитью и потайным петлителем, который не требует заправки шпульной нити
Универсальная одноигольная машина челночного стежка	JUKI DDL-8100e	Челночный	До 4500	5	Нижняя зубчатая рейка	DBx1 (№60-100)	Для легких и средних тканей	5,5-13	Система автоматической смазки, двигателем GEM.

Таблица 9 - Характеристика приспособлений малой механизации

Наименование и назначение приспособления	Марка (номер)	Содержание операции
Лапка с направляющей линейкой для отделочных строчек и пришивания тесьмы-молнии	JUKIс линейкой 40080952	Прокладывание параллельности отделочной строчки

Для влажно-тепловой обработки проектируемого изделия приводится характеристика прессов, утюгов, утюжильных столов, отпаривателей, целесообразность применения которых должна быть обоснованной.

Таблица 10 - Характеристика гладильных столов и утюгов

Оборудование, предприятие - изготовитель	Марка (тип)	Тип нагрева поверхности	Температура нагрева поверхности, °С	Время разогрева, мин	Масса, кг
1	2	3	4	5	6
Утюг «Macpi»	101-0081	Электропаровой	130-200	-	4
Утюг LELIT PG	036/1	Электропаровой	60 - 215	-	1,8
Утюжильный стол с отсосом и поддувом «Macpi»	101-0081	Паровой	90-230	-	1,4

Таблица 11 - Характеристика прессового оборудования

Марка, модель, тип	Назначение	Тип нагрева подушки	Привод верхней подушки	Оснащение, технические особенности
		верхняя подушка	нижняя подушка
1	2	3	4	5	6
205 «Macpi»	для внутрипроцессного и окончательного прессования деталей малых и средних размеров	нагрев паровой + вакуум	нагрев паровой + вакуум/надув	Электропневматический и ручной («ножницы» +вертикальное опускание верхней подушки)	Паровой или электропаровой утюг. Встроенный вакуумный насос. Патентное устройство для всасывания отработанного пара. Сжатие подушек автоматическое. Средства защиты рук. Программное управление: с 10 и 20 функциями, монитор. Натяжная рама. Точечные светильники.
206 «Macpi»	Для вертикального прессования плечевых зон жакетов, пальто	Пар + вакуум	Вакуум/надув + пар	Пневматический. Верхнее опускание	Встроенный вакуумный насос, сжатие подушек автоматическое. Программное управление.

Таблица 12 - Характеристика отпаривателей

Марка, модель, тип, производитель	Назначение	Тип конструкции	Наличие оболочки	Напряжение питания	Потребляемый воздух	Потребляемый пар	Технические особенности
1	2	3	4	5	6	7	8
Паровоздушный манекен 311. 02 «Macpi»	Для окончательной отделки жакетов, курток, пальто, полупальто, плащей	Тумбовидный	Надувная	220/380	Встроенный Вентилятор, 1,7 кВт	Необходимо подключение к системе подачи пара, 6 атм	Автоматическое управление временем и циклом обработки. Регулятор продувки. Регулятор высоты манекена (147…173). Обработка при разведенных рукавах. Пневматическое управление блокировкой изделия, воротника, рукавов. Пульверизатор. Паровая щетка.

5. Выбор методов обработки

Выбор методов обработки осуществляют в соответствии с действующей нормативной документацией и достижениями передовых предприятий. джинсовый куртка одежда женский

При выборе методов обработки учитывают следующие факторы:

-вид изделия; вид и класс услуг; применяемое оборудование, приспособление малой механизации; выбранные основные, прикладные и скрепляющие материалы.

Для каждого узла методы обработки с лицевой стороны одинаковы. Совершенствование методов обработки осуществляется за счет внедрения современных прокладочных и скрепляющих материалов, технологических конструкций деталей, замены ручных работ механизированными работами.

Данные справочника «ТНВ» (типовые нормы времени ЦОТШЛ) являются основой данных работ предприятия по изготовлению индивидуального пошива изделий. Предложенные узлы обработки отличаются от существующих и широко применяемых методов по обработке и по содержанию операций. Обработка мелких деталей выполняется при помощи приспособлений малой механизации. Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделий.

Совершенствование методов обработки может осуществляться за счет внедрения современных прокладочных и скрепляющих материалов, технологичных конструкций деталей, использования приспособлений малой механизации, замены оборудование на более производительное и т.д.

Схематичное изображение обработки узлов проектируемых изделий и технологические карты к ним представлены далее на рисунках 4-8 и в таблицах 13-17.

6. Составление технологической последовательности обработки изделия

Методы обработки узлов проектируемого изделия составляют технологическую последовательность обработки и представляют в таблицах 13-17.

Технологическую последовательность обработки узлов проектируемого изделия составляют на основе всех исходных данных: применяемых материалов, предложенных методов обработки, используемого оборудования.

Рисунок 2 - Технологическая последовательность обработки отложного воротника

Таблица 13 - Технологическая последовательность обработки отложного воротника

Номер операции по сборнику	Содержание операции	Вид работы	Разряд работ	Затрата времени, мин, на метод	Оборудование, приспособления, инструменты
1142	Соединить нижний воротник с прокладкой из материала с односторонним клеевым покрытием	У	2	1,82	Cs-392 «панония»
1313	Обтачать стороны воротника	М	3	2,19	Машина JUKI DDL-8100NH, ножницы
1123	Разутюжить швы обтачивания воротника	У	1	1,01	Утюг весом 6,8 кг, пульверизатор
1316	Подрезать шов обтачивания воротника	Р	2	1,09	ножницы
1317	Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя уголки	Р	1	0,795	колышек
1318	Выметать воротник	CM	4	1.73	Juki ML-111U, ножницы
1326	Приутюжить	Р	2	0,816	Утюг весом 6,8 кг, пульверизатор
1288	Втачать верхний воротник в горловину	М	3	2,67	Juki МО-6905G-ОМ6-700, ножницы
	Закрепить припуски втачивания воротника в горловину	М	1	2,04	JUKI DDL-8100NH , ножницы
1297	Приутюжить воротник	У	2	1,84	Утюг 101-0081 «Macpi»
	ИТОГО:			14,911

Рисунок 3 - Технологическая последовательность обработки кокетки с декоративным клапаном

Таблица 14 - Технологическая последовательность обработки кокетки с декоративным клапаном

Номер операции по сборнику	Содержание операции	Вид работы	Разряд работ	Затрата времени, мин, на метод	Оборудование, приспособления, инструменты
276	Обтачать клапаны подклапанам и без предворительного сметывания	М	2	2,41	JUKI DDL-8100NH , ножницы
278	Приутюжить невыметанные клапаны	У	2	1,54	Утюг весом 6 кг, пульверизатор, раздвижной шаблон
280	Прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой	М	3	1,39	JUKI DDL-8100NH , ножницы
	Притачать кокетку к полочкам с вкладыванием декоративного клапана	М	3	1,76	Juki ML-111U, ножницы
	Заутюжить или разутюжить шов притачивания кокетки к полочкам с вкладыванием декоративного клапана	У	3	2,82	Утюг весом 6 кг, пульверизатор
202	Настрочить кокетку на полочки	М	3	1,92	JUKI DDL-8100NH, ножницы
	ИТОГО:			11,84

Рисунок 4 - Технологическая последовательность обработки низа рукава притачной манжетой

Таблица 15 - Технологическая последовательность обработки низа рукава притачной манжетой

Номер операции по сборнику	Содержание операции	Вид работы	Разряд работ	Затрата времени, мин, на метод	Оборудование, приспособления, инструменты
	Соединить манжеты с прокладкой из ткани с односторонним клеевым покрытием	У	2	1,29	Утюг весом 6,8 кг, пульверизатор
840	Стачать боковые края манжет	М	2	0,890	JUKI DDL-8100NH , ножницы
841	Разутюжить боковые края манжет	У	1	1,11	Утюг весом 6 кг, пульверизатор
842	Перегнуть манжеты вдоль изнаночной стороны внутрь	Р	2	0,69 -
843	Приутюжить манжеты	У	2	2,40	Утюг 101-0081 «Macpi», пульверизатор
844	Прострочить манжеты по сгибу	М	3	2,51	JUKI DDL-8100NH , ножницы
870	Притачать манжеты к низу рукавов и подкладу	М	2	3,32	JUKI DDL-8100NH , ножницы
	ИТОГО:			11,52

Рисунок 5 - Обработка края подборта с тесьмой-молнией

Таблица 16 - Технологическая последовательность обработки подборта изделия с тесьмой-молнией

Номер операции по сборнику	Содержание операции	Вид работы	Разряд работ	Затрата времени, мин, на метод	Оборудование, приспособления, инструменты
	Соединить подборта с прокладкой с односторонним клеевым покрытием	У	2	3,74	Утюг 101-0081 «Macpi»
587	Обтачать борта полочек в изделии с застежкой до верху	М	4	5,29	JUKI DDL-8100NH , ножницы
588	Перегнуть подборта по линии пербига низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов	М	2	1,4	JUKI DDL-8100NH , ножницы
	Настрочить швы обтачивания бортов от низа изделия до перегиба подборта и до угла на полочку	М	43	6,97	JUKI DDL-8100NH , ножницы ,
603	Приутюжить борта	У	4	3,86	Утюг весом 6 кг, пульверизатор
610	Прострочить борта отделочной строчкой в изделиях с застёжкой доверху	М	4	5,89	JUKI DDL-8100NH , ножницы , лапка JUKI-40080952
	ИТОГО:			27,15

Рисунок 6 - Обработка притачного пояса

Таблица 17 - Технологическая последовательность обработки притачного пояса

Номер операции по сборнику	Содержание операции	Вид работы	Разряд работ	Затрата времени, мин, на метод	Оборудование, приспособления, инструменты
б/н б/н	Соединить задний и передний пояс Притачать пояс к низу изделия	М М	3 3	0,78 1,67	JUKI DDL-8100NH, ножницы JUKI DDL-8100NH, ножницы
Б/н	Приуютюжить изделие в готовом виде	У	2	1,43	Утюг весом 6 кг, пульверизатор

7. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества в технологическом процессе применяют экспертный метод.

Для этой цели из технологической последовательности на обработку узла выбирают от 5 до 10 наиболее важных операций, которые в большей степени влияют на качество обработки. Они, как правило, имеют высокий разряд. На этих операциях при нарушении технических условий могут возникнуть неустранимые дефекты.

Для оценки качества был выбран узел обработки кокетки с декоративным клапаном

1 Обтачать клапаны

2 Приутюжить клапаны

3 Притачать кокетку

4 Разутюжить шов притачивания кокетки

5 Приутюжить кокетку с декоративным клапаном в готовом виде

Таблица 18- Матрица рангов

Шифр эксперта	Операции	Сумма	Tj
	1	2	3	4	5
1	1	2,5	2,5	4	5	15	7,81
2	1,5	4	1,5	3	5	15	1,68
3	1	4	2	3	5	15	-
4	2	3,5	1	3,5	5	15	21,43
5	1	3	2	5	4	15	-
Si	6,5	17	9	18,5	24	75	30,92
(Si-S)	-8,5	2	-6	3,5	9	-	-
(Si-S)2	72,25	4	36	12,25	81	205,5	-
m•n-Si	18,5	8	16	6,5	1	50	-
ji	0,37	0,16	0,32	0,13	0,02	1,00	-
jic	0,44	0,19	0,37	-	-	1,00	-

1. Сумма рангов, полученная в результате ранжировании, у каждого эксперта по горизонтали должна быть постоянной и равной:

,

где - номер операции; - шифр эксперта.

Для каждого примера:

.

2. Для оценки согласованности мнений экспертов определяют коэффициент конкордации:

,

где - сумма ранговых оценок экспертов по каждой операции;

- средняя сумма рангов для всех операций;

- число экспертов;

- сумма рангов у каждого эксперта.

W=0,87

3. Сначала определяют сумму рангов по каждой операции:

4. Затем определяют среднюю сумму рангов для всех операций:

.

5. Далее определяют разность между суммой рангов каждой операции и средней суммой рангов для всех операций и сумму квадратов отклонений .

6. Сумму рангов у каждого эксперта определяют по формуле:

,

где - число рангов с одинаковыми оценками у j-го эксперта;

- число оценок с одинаковым рангом у j-го эксперта.

7. Оцениваем значимость W по критерию Пирсона:

,

8. Коэффициент весомости каждого показателя определяют по формуле:

,

Х₁=0,44

Х₂=0,19

Х₃=0,37

Таблица 19 - Объекты операционного контроля

Наименование операций	Вид работы	Разряд работы	Затрата времени, мин
Обтачать клапаны	М	2	2,41
Приутюжить клапаны	У	2	1,54
Притачать кокетку	М	3	1,76

В результате проделанной работы получилось, что наиболее значимыми операциями являются операции под номерами: 1, 2 и 3. При нарушениях технических условий на этих операциях могут возникнуть неустранимые дефекты.

Заключение

Научно-технический прогресс представляет собой процесс всестороннего и непрерывного совершенствования орудий труда, технологии, форм организации производства и управления, создания и применения новых материалов, обеспечивающих повышение эффективности производства, значительный рост производительности труда и улучшение качества продукции. Основными задачами, стоящими перед швейной промышленностью, является: значительное улучшение качества изделий, расширение их ассортимента, увеличение выпуска изделий, пользующихся повышенным спросом населения, повышение эффективности производства на основе осуществление научно-технического прогресса.

В курсовой работе рассматривается выбор и оценка методов обработки женской демисезонной куртки. Учитывая требования, предъявляемые к изделиям данного типа, была разработана соответствующая технология обработки, выбрано необходимое оборудование, параметры стежков и строчек, осуществлен подбор материалов в пакет одежды.

С учетом модных тенденций был разработан эскиз проектируемой модели женской демисезонной куртки. Выбраны материалы с учетом модельных особенностей, гигиенических показаний, сезонности изделия.

Для изготовления женской куртки выбраны материалы, которые полностью соответствуют условиям эксплуатации проектируемого изделия, основным потребительским и технико-экономическим требованиям, а также требованиям к материалам.

Прокладочный материал также является составной частью пакета одежды. Они должен соответствовать виду основного материала, быть небольшой толщины, так как он не должен утяжелять изделие, но в тоже время должен обеспечить качественное и прочное соединение, и теплозащитные функции.

Качество и прочность обработки узлов зависит и от выбранного ассортимента ниток и игл, соответствующих назначению строчки и виду обрабатываемых материалов. В соответствии с этим выбраны швейные нитки и иглы.

Так как к виду изделия, его форме и соответствию его модели предъявляются строгие требования, важно соблюдать режимы склеивания деталей с прокладочным материалом.

Решающим этапом проектирования изделия является выбор методов обработки. Для сравнения обработки узлов в работе представлены существующие методы и усовершенствованные, более экономичные по времени и затратам используемых материалов, проектируемые методы обработки узлов, которые можно использовать при изготовлении одежды в массовом производстве. Эти методы более прогрессивные, чем существующие и более продуктивные, так как при их использовании сокращаются затраты времени и повышается производительность труда.

В результате выполнения курсовой работы было получено снижение средневзвешенной затраты времени по изделию с 786 минут, до 764 минут, а также повышение степени механизации обработки узлов изделия на 5,4%

Была проведена оценка качества узла обработки кокетки с декоративным с клапаном, в результате которой коэффициент конкорнации равен 0,87, показывающий согласованность экспертов. Далее по коэффициенту весомости определено, какие операции, по мнению экспертов наиболее важные. Это притачать клапан, притачать обтачку. Их нужно использовать в качестве объектов операционного контроля при оценке качества заданного узла.

В результате произведенных расчетов и анализа полученных результатов, для данного пальто при использовании рекомендуемых материалов, при условии соблюдения всех режимов обработки и использовании рекомендуемого оборудования, а также соблюдения технологической последовательности обработки, проектируемый метод наиболее эффективен.

Библиографический список

1. ГОСТ 25295-91 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия ; Введ. 01.07.92. М. : Комитет стандартизации и методологии СССР, 1992 - 283 с.

2. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. - Взамен ГОСТ 12807-79 ; Введ. 23.12.88. М. : Издательство стандартов, 1988, 40 с.

3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам : учеб. для вузов / А. И. Назарова, И. А. Куликова, А. Б. Савостицкий. - 2-е изд. - М. : Легпромбытиздат, 1986. - 336 с.

4. Кокеткин П. П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. - М. : Изд. МГУД, 2001. - 560 с.

5. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. М : НИИ труда, 1980. 400 с.

6. В. Е. Кузьмичев, Н. Г. Папина Оборудование для влажно-тепловой обработки одежды. Справочник. - М. : В зеркале, 2004 - 355 с. , 106 ил.

7. Леонтьева, И. Г. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. - Омск : ОГИС, 2004. - 232 с.

8. Старовойтова, А. А. Технология изготовления костюма. В 2 ч. Ч.1 : Способы соединения деталей одежды. Технология изготовления изделий пальтово - костюмного и платьево - блузочного ассортимента : учебное пособие / А. А. Старовойтова, С. В. Войцещук. - Омск : Омский государственный институт сервиса, 2008. - 265 с.

9. Старовойтова А. А., Ковалева Н. И. Методические указания к выполнению курсовой работы - Омск : Омский государственный институт сервиса, 2006. - 37 с.

10. Технология швейных изделий. В 2 ч. Ч. 1.: учебник для нач. проф. Образования / Г. А. Крючкова. - 2-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2011. - 240с.

11. http://ladyelena.ru/palto-osen-zima-2013-2014/

12. http://verystylish.ru/outerwear/coat-winter-2013/

Размещено на Allbest.ru

...