Технология монтажа и эксплуатации системы водоснабжения из полипропиленовых труб

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Инструменты и приспособления

2. Материалы

3. Технология выполнения монтажа

4. Контроль качества

5. Организация труда и рабочего места

6. Техника безопасности

7. Расчеты

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Введение

Водоснабжение - подача поверхностных или подземных вод водопотребителям в требуемом количестве и в соответствии с целевыми показателями качества воды в водных объектах. Инженерные сооружения, предназначенные для решения задач водоснабжения, называют системой водоснабжения, или водопроводом.

Система водоснабжения представляет собой комплекс сооружений для обеспечения определенной (данной) группы потребителей (данного объекта) водой в требуемых количествах и требуемого качества. Кроме того, система водоснабжения должна обладать определенной степенью надежности, то есть обеспечивать снабжение потребителей водой без недопустимого снижения установленных показателей своей работы в отношении количества или качества подаваемой воды (перерывы или снижение подачи воды или ухудшение ее качества в недопустимых пределах).

На данный момент практически во всех случаях проведения работ по замене труб канализации и водопровода предпочтение отдаётся полимерным трубам. Это легко объяснить тем, что они надёжны, долговечны, просты в монтаже, дёшевы, теплоустойчивы и не боятся низких температур. Полимерные трубы прекрасно заменяют аналогичные изделия, для производства которых применяется металл.

Разработки в области изготовления пластиковых труб были начаты ещё в тридцатых годах двадцатого века. Первые пластиковые трубы изготавливались из поливинилхлорида. Впрочем, те разработки так и не были пущены в массовое производство, и нашли своё применение главным образом при монтаже коммуникационных разводок. Первые трубы из поливинилхлорида были существенно ограничены по своим модификациям и размерам, а стыковались они при помощи фитингов и специального клея.

Двадцать лет спустя технологами были созданы трубы совершенно нового типа -- изготовленные из полиэтилена.

Первые образцы, впрочем, от совершенства были ещё очень далеки. При высоких температурах их рабочие характеристики подвергались изменениям, а прочностные показатели были невысокими. Но полиэтиленовым трубам был не страшен мороз, что открывало им перспективы для использования в суровых климатических условиях России.

Со временем полимерным трубам нашлось применение: изготавливаемые из ПВХ стали применяться в системах канализации, а полиэтиленовые -- для создания систем высокого давления, предназначенных для холодного водоснабжения.

Их стойкость к различным низким и высоким температурам позволяет использовать эти трубы в бытовом и промышленном водоснабжении, кроме того, полипропиленовая труба выдерживает давление до 20 атмосфер и пригодна для транспортировки химически агрессивных сред (соли, щелочи и т.п.) Специальные фитинги позволяют легко монтировать разветвления трубы, переходы на меньший/больший диаметр и даже присоединять полипропиленовые трубопроводы к металлическим. Полипропиленовые трубы и фитинги сегодня производятся по всему миру, но ориентиром качества до сих пор остаются трубы немецкого производства.

1. Инструменты и приспособления

Для выполнения монтажа полипропиленовых труб понадобится труборез. Естественно, может быть использована и более распространенная в хозяйстве ножовка по металлу, однако после ее применения возникнет надобность в зачистке торцов труб от шероховатостей и заусенцев. Причем произвести резку труборезом будет и быстрее, и проще.

Паяльник для полипропиленовых труб. Подбирая подобный прибор, следует учесть наличие в комплекте насадок, подходящих под диаметр используемых труб, а также мощность, которая для бытового использования (для труб диаметром до 63 мм) должна быть в пределах 750 Вт.

Помимо этого, аппарат должен быть оснащен терморегулятором и обеспечивать нагрев до оптимальной температуры спайки труб в 270 градусов. Насадки на паяльник нужного диаметра.

Также обязательно должны быть в наборе различные ключи для правильного, а главное безопасного закрепления насадок. Инструмент для зачистки. Применим в основном при использовании армированных полипропиленовых труб.

Еще понадобятся различные фитинги, для крепежа труб к стене нам понадобятся опоры, рулетка, карандаш (либо другое приспособление для отметки правильного размера трубы). ФУМ лента. Шаровые краны для полипропиленового трубопровода: - устанавливаются обязательно перед каждым сантехническим прибором.

В целях безопасности нужно надеть перчатки, они обязательно должны входить в наш набор.

2. Материалы

Пластик является очень молодым видом материала и лишь совсем недавно он стал широко применяться для изготовления различных вещей. Затем появились и полипропиленовые трубы.

Благодаря тому, что пластик обладает определёнными эксплуатационными и физико-химическими свойствами, его применение для изготовления пластиковых труб совершило настоящую революцию и вызвало бурный рост популярности использования.

Полимерные трубы могут изготавливаться из различных термопластических материалов и их композиций, таких как: полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полибутилен (ПБ) и др.

Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии металлокомплексных катализаторов, например катализаторов Циглера - Натта.

Параметры, необходимые для получения полипропилена близки к тем, при которых получают полиэтилен низкого давления. При этом, в зависимости от конкретного катализатора, может получаться любой тип полимера или их смеси.

Полипропилен выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4--0,5 г/смі. Полипропилен выпускается стабилизированным, окрашенным и неокрашенным. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее плотный (плотность 0,91 г/см³, что является наименьшим значением вообще для всех пластмасс), более твёрдый (стоек к истиранию), более термостойкий (начинает размягчаться при 140 °C, температура плавления 175 °C), почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду (чувствительность понижается при введении стабилизаторов).

Поведение полипропилена при растяжении ещё в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении.

Полипропилен - химически стойкий материал. Заметное воздействие на него оказывают только сильные окислители -- хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, галогены, олеум. Концентрированная 58%-ая серная кислота и 30%- ый пероксид углерода.

При комнатной температуре действуют незначительно. Продолжительный контакт с этими реагентами при 60 °C и выше приводит к деструкции полипропилена.

В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре незначительно набухает. Выше 100 °C он растворяется в ароматических углеводородах, таких, как бензол, толуол.

Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен, и соответственно более высокую температуру разложения. Чистый изотактический полипропилен плавится при 176 °C. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120--140єС. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств.

Превосходя полиэтилен по теплостойкости, полипропилен уступает ему по морозостойкости. Его температура хрупкости (морозостойкости) колеблется от ?5 до ?15єС. Морозостойкость можно повысить введением в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев этилена (например, при сополимеризации пропилена с этиленом).

3. Технология выполнения монтажа

В первую очередь следует начертить план исходя из необходимых точек подключения.

Затем необходимо обозначить на нем все места, где будут необходимы фитинги, тройники, уголки и краны. Такая процедура дает возможность приобрести всю необходимую для правильного функционирования системы арматуру - фитинги должны иметься с запасом. Произвести отмер трубы, отрезать необходимое труборезом.

Если все необходимое для работы имеется в наличии, можно начинать непосредственно монтаж полипропиленовых труб. К сварочному агрегату прилагается инструкция, требующая тщательного изучения. Кроме указаний по сборке «паяльника», инструкция имеет важные сведения о времени, нужном для нагрева трубы и фитинга. Эти данные зависят от диаметра, который имеют трубы и фитинги.

При несоблюдении указанного времени нагрева работа будет выполнена некачественно, что грозит в дальнейшем протечками. Выполнение этого правила обязательно.

Когда инструкция изучена, сварочный агрегат собран, установка насадки необходимого диаметра произведена, то можно начинать работу. Включив «паяльник», следует дождаться, когда он достигнет необходимой температуры. Об этом моменте просигнализирует зеленым цветом индикатор. Стандартной температурой для пайки является 260 градусов.

К моменту нагрева агрегата все необходимые составляющие трубопровода должны быть подготовлены: под рукой должны находиться трубы необходимой длины, фитинги в достаточном количестве и краны. Когда «паяльник» нагреется, можно начинать основную работу. Труба перед пайкой должна быть чистой и сухой.

Итак, начинается процесс соединения трубы и фитинга в единое целое. Надеваются перчатки. В одну руку берется труба, а в другую фитинг, и одновременно обе детали вставляются в паяльник, применяя некоторое усилие. Выдерживается точное время нагрева, предписанное инструкцией, а затем, также одновременно, фитинги и трубы снимаются и соединяются друг с другом.

При этом установка края трубы в отверстие фитинга производится с равномерным усилием, избегая прокручивания. Необходимо учесть, что конец трубы до упора в фитинги входить не должен. Необходимо оставить промежуток как минимум в 1 мм, чтобы предотвратить сужение прохода трубы в месте, где фитинги и трубы соединяются.

Соединение выдерживается не менее семи секунд, а затем следует убедиться в качественном выполнении работы.

Снаружи соединение не должно иметь щелей, а внутренняя поверхность при осмотре на просвет должна быть чистой и гладкой, расплавившиеся капли полипропилена не должны быть видны внутри трубы. Технология работы должна соблюдаться тщательно, только в этом случае будет получено надежное соединение частей будущей системы трубопровода.

К собранному участку присоединяется следующий элемент, и так далее, до полной готовности системы. По возможности соединение лучше производить на монтажном столе, прибегая к сборке на стене только в крайнем случае. Стоит заметить, что при пайке труб и фитингов прямо на стене, где проходит установка, без помощника обойтись очень трудно.

Для крепления труб к стене используются неподвижные опоры, расстояния между которыми регламентируются требованиями СниП. Стоит отметить, что клипсы, в которые вставляются полипропиленовые трубы при их креплении, не должны их слишком плотно охватывать, чтобы не препятствовать их расширению в случае возможного повышения давления воды.

Необходимость применять для крепления именно неподвижные опоры связана с тем, что только опоры такого вида могут обеспечить надежную эксплуатацию полипропиленовых труб в местах их соединений. Особенно такие опоры важны там, где новые полипропиленовые трубы соединяются со старыми, изготовленными из металла.

Сколько бы ни говорили о возможности применения полипропиленовых труб в любых системах - холодной и горячей воды, системах отопления и канализации -, на деле нюансов в их использовании достаточно. Свод правил (СП), регламентирующий монтаж трубопроводов из полипропилена, предусматривает особенности этих работ и места, где установка полипропиленовых труб может применяться

В СП 40-101-96 указано, что при повышении температуры воды и давления в трубах срок службы полипропиленовых труб резко уменьшается. В частности, если при протекающей по трубам холодной воде их срок службы определен в 50 лет, то при таком же давлении вода, нагретая до 75 градусов, сокращает это время до десяти лет.

Поэтому в СП имеется указание о недопустимости использования полипропиленовых труб в системах центрального отопления, где предусмотрено повышение температуры воды до 95 градусов, а давления - до 6 атмосфер.

Часто, при монтаже трубопроводов из полипропиленовых труб, утверждают, что столько требований, сколько предъявляет СП 40-102-2000, выполнить невозможно. Однако следует помнить, что только неукоснительное выполнение правил и требований СП может дать полную гарантию безаварийной работы систем трубопроводов любого предназначения.

Полипропиленовые трубы соединяют с металлическими элементами (стальными трубами, смесителями, счетчиками) при помощи фитингов с металлическими вставками.

Осуществляя монтаж труб на резьбовом соединении, обязательно наматывают ФУМ ленту таким образом, чтобы при ввинчивании лента была направлена по движению винта, а не против него.

Ленты должно быть не много и не мало - обычно 2-3 витка бывает достаточно. Затягивают аккуратно, чтобы не вырвать из корпуса фитинга металлическую вставку.

Повороты полипропиленового трубопровода выполняют при помощи фитингов-углов или, как вариант, изгибают саму полипропиленовую трубу посредством строительного фена, нагрев ее до температуры в 140 градусов. Температура воспламенения материала - 350 градусов, поэтому при выполнении изгиба следует соблюдать предельную осторожность.

4. Контроль качества

Требования к качеству воды в хозяйственно-питьевом водопроводе можно разбить на две группы: - вода должна быть питьевой, согласно ГОСТ 2874-82*; - вода должна быть холодной, то есть с температурой t +8 … +11 С.

Стандарт на питьевую воду содержит показатели трёх типов:

1)Физические: мутность, цветность, запах, привкус;

2) Химические: общая минерализация (не более 1 г/литр - это пресная вода), а также содержание неорганических и органических веществ не более предельно-допустимых концентраций (ПДК);

3)Бактериологические: не более трёх бактерий на литр воды.

Температура воды в пределах t +8 … +11 достигается за счёт контакта подземных труб наружного водопровода с грунтом, для чего эти трубы не теплоизолируются под землей. Наружный водопровод прокладывается всегда на глубинах ниже зоны промерзания грунта, где круглый год температуры положительные.

Требования к качеству горячей воды в системе содержатся в СНиП 2.04.01-85:

1) Горячая вода в Т3-Т4 должна быть питьевой по ГОСТ 2874-82. Качество воды, подаваемой на производственные нужды, определяется технологическими требованиями.

2) Температуру горячей воды в местах водоразбора следует предусматривать:

а) не ниже +60С для систем централизованного горячего водоснабжения, присоединяемых к открытым системам теплоснабжения;

б) не ниже +50С для систем централизованного горячего водоснабжения, присоединяемых к закрытым системам теплоснабжения;

в) не выше +75С для всех систем, указанных в подпунктах «а» и «б».

3) В помещениях детских дошкольных учреждений температура горячей воды, подаваемой для душей и умывальников, не должна превышать +37 С.

5. Организация труда и рабочего места

Рабочим местом называется часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания.

Обеспечение высокой производительности труда в значительной мере зависит от правильной организации рабочего места.

Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов создают наиболее благоприятные условия работы.

Правильно организованным считается такое рабочее место, на котором при наименьшей затрате сил и средств благодаря рациональной и культурной организации труда достигаются наивысшая производительность и высокое качество продукции.

Правильной организации рабочего места можно достигнуть рационализацией трудовых приемов, механизацией процессов работы, устранением непроизводительных затрат рабочего времени, применением передовых методов труда. К организации рабочего места предъявляются следующие требования:

1) рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания;

2) инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте на расстоянии вытянутой руки; при этом те предметы, которыми рабочий пользуется более часто, следует класть ближе, на площади, ограниченной дугами небольшого радиуса, и наоборот .

3) режущий или ударный инструмент, который берут правой рукой, кладут с правой стороны; тот, который берут левой рукой,- с левой стороны;

4) инструмент, который работающий берет обеими руками, следует располагать возможно ближе к его корпусу, чтобы удобнее было его брать;

5) приспособления, материалы и готовые изделия нужно располагать в различных ящиках на отведенных для них местах, причем более мелкие и часто употребляемые нужно помещать в верхних, а более тяжелые или же редко применяемые - в нижних ящиках;

6) точные и измерительные инструменты должны храниться в специальных футлярах или же деревянных коробках;

7) режущие инструменты (напильники, метчики, сверла, развертки и др.) следует предохранять от ударов и загрязнения, не разбрасывать и не накладывать друг на друга, а укладывать на деревянные подставки (планшеты);

6. Техника безопасности

В первую очередь нужно надеть специальную одежду, перчатки. Подготовить рабочее место, проверить инструмент, а также установить его правильно, изучить инструкцию. Перед тем как приступить к монтажу, выполненного из полипропиленовых изделий, нужно сформировать схему. На чертеже отражаются детали конструкции.

По схеме собираются отдельные участки, соединяемые впоследствии в общую систему. В момент пайки следует установить паяльник на специальные подставки. Лучше, если фиксация полипропиленовых труб производится в горизонтальном положении, это облегчает работу. Монтаж элементов можно выполнить и своими руками, но требуется немного потренироваться. водоснабжение труборез фитинг

Места производства электросварочных работ на трубопроводах защищают от атмосферных осадков, ветра, солнечной радиации временными навесами, зонтами и т. П. При начале грозы все работы на трассе прекращают, а рабочих удаляют от труб и механизмов в безопасное место.

Перед началом работ по опусканию трубопроводов в траншею должны быть тщательно проверены мягкие полотенца, стальные стропы, канаты и трубоукладочные машины. Сложность представляет опускание в траншею длинных плетей стальных трубопроводов. В этих случаях производителем работ должна быть обеспечена синхронная работа нескольких трубоукладчиков, исключающая возможность опрокидывания одного из них в траншею или же разрушения сварных стыков от перенапряжения. Раструбные трубы при опускании их в траншею должны быть застроплены так, чтобы раструб был выше гладкого конца.

7. Расчеты

Я производила расчеты по плану указанному выше, в итоге я получила следующие данные:

Необходимое число:

Задвижек - 16 шт.

Смесителей - 6 шт.

Водомеров - 2 шт.

Санитарно-технических приборов - 7шт.

Нагревательных элементов - 2 шт.

Фасонных деталей - 32 шт.

Фильтров - 5 шт.

Трубы 13,7 метра.

Заключение

Преимущество полипропиленовых труб несомненно в их виде соединения между собой. Термическая сварка позволяет создать монолитное соединение которое по своей структуре становится таким же как и сама труба. Для сварки используют сварочный аппарат, в простонародье паяльник, пользоваться которым сразу сможет абсолютно любой человек. Вся сварка или лучше сказать пайка занимает секунды.

С экономической точки зрения полипропиленовые трубы более чем в 2 раза дешевле металлопластиковых (особенно соединительные детали). Также трубопроводы из PP-r (полипропилена) имеют очень высокую механическую прочность, то есть имеется ввиду если уронить при монтаже на трубу тяжелый предмет или ударить по ней, никакого вреда ей нанесено не будет. Попробуйте хотя бы слегка стукнуть молотком по металлопластиковой трубе и увидите совсем обратное.

Другое преимущество полипропиленовых труб это стойкость к размораживанию. То есть если вода в трубе замерзла, можно не беспокоиться за ее целостность, труба расширится и при оттаивании примет первоначальную форму.

Полипропиленовые трубы обладают гораздо меньшей звукопроводимостью, чем металлические. Шумы потоков воды хорошо поглощаются материалом, что дает более высокий уровень комфорта для потребителя по сравнению с металлическими трубами.

Полипропиленовые трубы имеют очень низкий коэффициент теплопроводности: 0,24 Вт/М*К (полиэтилен 0,35 Вт/М*К, железо 50 Вт/М*К, медь 400 Вт/М*К), за счет чего удается, практически, полностью предотвратить образования водного конденсата на внешней стороне трубы.

Список используемой литературы

1. Сологаев В. И. Программа по водоснабжению и канализации - Омск: СибАДИ, 1991.

2. Костко О. К. Отопление и водоснабжение вашего дома. Издательство АСТ, 2014. Серия «Мастер золотые руки».

3. Лямаев Б. Ф. Системы водоснабжения и водоотведения. Издательство Политехника, 2012.

4. Абрамов Н.Н. Водоснабжение АСТ, 2000.

5. Веб- сайт http://www.politek-spb.ru/

6. Веб- сайт http://www.bibliotekar.ru/

7. Веб-сайт http://rudjanov.wordpress.com/

8. Веб- сайт http://kanalizaciya-expert.ru/

Размещено на Allbest.ru