Основы технологии легкой промышленности

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основы технологии легкой промышленности

1. Ткацкое производство

Для производства одежды применяют различные материалы, которые подразделяют на основные, составляющие детали верха и подкладки; прикладные, применяемые для создания каркаса, жесткой формы, укрепления деталей; теплоизоляционные; соединительные; фурнитуру и отделочные.

В качестве основных материалов используют ткани, трикотажные полотна, натканные, пленочные и слоистые материалы различного волокнистого состава и структуры, искусственные меха и кожи. Промышленность изготовляет в основном одежду из тканей и трикотажных полотен. По сырьевому составу их делят на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные, по назначению - на пальтовые, костюмные, платьевые, сорочечные, бельевые и подкладочные. К внешнему виду, гигиеническим свойствам этих материалов, стойкости к различным воздействиям предъявляют различные требования. Так, материалы, используемые для деталей верха пальто, должны иметь красивый внешний вид, достаточную стойкость к истирающим и сминающим нагрузкам; подкладочные - хорошую стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухонепроницаемость.

Ткачеством в широком смысле слова называют весь комплекс технологических операций ткацкого производства, обеспечивающий выработку тканей.

Комплекс операций состоит из:

? перематывания;

? снования;

? шлихтования;

? пробирания;

? увлажнения или эмульсирования;

? запаривания пряжи;

? собственно ткачества.

Тканью называют гибкое прочное текстильное изделие малой толщины, сравнительно большой ширины и неопределенной длины, образованное двумя взаимно перпендикулярными системами нитей, соединенными переплетением. Система нитей, расположенная вдоль ткани, называется основой, а поперек - утком.

При перематывании основной пряжи увеличивается паковка, устраняются дефекты и повышается качество пряжи. В процессе снования нити испытывают многократное растяжение, изгиб и истирание, поэтому они должны обладать высокой прочностью. В процессе шлихтования эти нити приобретают дополнительную прочность и гибкость. После шлихтования основные нити пробирают в ламели, ремезы и зубья берда, а затем ткацкий навой с ламелями, ремизами и бердом направляется на ткацкий станок.

Уточная пряжа проходит перематывание, увлажнение или эмульсирование. В процессе перематывания паковка уточной пряжи приобретает размеры, которые соответствуют размерам челнока. Увлажнение (эмульсирование) создает условия для нормальной переработки пряжи, при этом не возникают сукрутины, петли и слеты витков пряжи. Из подготовленной таким образом пряжи непосредственно на ткацком станке формируют ткань.

2. Трикотажно-швейное производство

Трикотажем называется текстильное полотно или изделие, полученное путем вязания, поэтому любой трикотажный материал представляет собой систему петель, соединенных в продольном и поперечном направлениях.

Трикотажная ткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Продольные нити называются основой, а поперечные - утком. Первичным элементом структуры трикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, форма которой влияет на свойства полотна. Форма петель разнообразна: округлая, широкая, зауженная, удлиненная.

По высоте различают петли нормальной величины, уменьшенные и увеличенные. Чем выше петля и больше распрямлена нить, тем светлее кажется полотно в результате направленного отражения света.

Петли, соединяясь друг с другом по горизонтали, образуют петельные ряды, по вертикали - петельные столбики. Расстояние между центрами или одноименными точками двух соседних петель по линии петельного ряда называется петельным шагом.

Трикотаж делят на основовязальный и кулирный. В основовязальном каждая нить образует в петельном ряду по одной петле и переходит в следующий ряд. В кулирном трикотаже каждая нить последовательно образует петли одного петельного ряда. Для образования одного петельного ряда кулирного трикотажа достаточно одной нити. Для образования петельного ряда основовязального трикотажа требуется, как правило, столько нитей, сколько петель в петельном ряду.

Кулирный и основовязальный трикотаж может быть как одинарным, так и двойным. Одинарный трикотаж вырабатывается на машинах с одной игольницей, а двойной трикотаж - на машинных с двумя игольницами.

Согласно классификации все трикотажные переплетения разделяются на главные (переплетения, имеющие простейшую структуру) и производные (сочетание нескольких одинаковых главных переплетений, взаимно ввязанных так, что между петельными столбиками одного переплетения размещаются петельные столбики другого такого же переплетения). На базе каждого из классов этих групп можно образовать рисунчатые и комбинированные переплетения (переплетения, которые состоят из переплетений нескольких классов).

Для получения ткани в простейшем случае необходимы две системы нитей (основа и уток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити.

А также трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:

· раскройный;

· полурегулярный;

· регулярный.

Раскройный способ состоит в том, что трикотажное полотно раскраивают, т.е. вырезают из него детали изделий по лекалам и соединяют их на швейной машине, придавая изделиям необходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые и верхние изделия, а также большую часть перчаточных изделий. Для этого способа изготовления изделий характерны значительные отходы трикотажного полотна, достигающие 18-23% при раскрое бельевых изделий и до 25-28% при раскрое верхних изделий. Такая технология применяется для недорогих изделий в массовом производстве и бельевом трикотаже. Положительным для этого способа является возможность изготовления изделий разнообразных моделей и высокая производительность вязальных машин.

Полурегулярный способ отличается от предыдущего тем, что трикотажное полотно вяжется на кругловязальной машине в виде купонов трубчатой формы. Купоны отделяются один от другого с помощью разделительного петельного ряда так, что нижний край купона имеет цельный нераспускающийся петельный ряд, не требующий швейной обработки. Расход трикотажного полотна на изделие при полурегулярном способе изготовления на 3-5% меньше, чем при раскройном способе из-за отсутствия боковых швов и припусков на подгиб низа изделия; кроме того, меньше и время на раскрой и швейную обработку на 8-10%.

Полурегулярный способ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий, а также может быть использован для изготовления женского белья при наличии необходимого вязального оборудования. Изделия, изготовленные этим способом, имеют большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

Регулярный способ изготовления изделия состоит в том, что изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья. Однако вязание деталей изделия требует больших трудовых затрат, чем вязание полурегулярным способом. Этот способ используется при вязании верхних изделий из дорогостоящего материала.

Шитье трикотажных изделий. Процессы шитья охватывают целый комплекс операций, которые в основном разделяют на следующие: швейные, влажно-тепловые и вспомогательные.

К швейным операциям относятся не только операции по соединению деталей изделий строчками для придания им определенной формы, предусмотренной конструкцией, но и операции по обметыванию петель, пришиванию пуговиц, настрачиванию тесьмы и кружев, вышивки и т.д.

Швейные операции выполняются на швейных машинах различных типов.

В швейных цехах бельевого производства применяется такая система организации, как поточная.

Она характеризуется следующими основными признаками:

· технологический процесс производства изделий разделяется на отдельные технологически неделимые операции, выполняемые при необходимости на различном оборудовании;

· за каждым исполнителем закрепляется так называемая организационная операция, в которую входит одна или несколько технологически неделимых операций;

· рабочие места и оборудование располагаются по ходу технологического процесса шитья изделия;

· обрабатываемое изделие или пачка изделий передаются на каждую последующую операцию после окончания данной операции;

· операции выполняются синхронно на всех рабочих местах потока в соответствии с установленным ритмом движения изделий.

Поточная система организации в зависимости от степени ритмичности работы, в свою очередь, подразделяется на прерывно-поточную и непрерывно-поточную.

При прерывно-поточной системе изделия следуют от одного рабочего места к другому по мере обработки нескольких изделий исполнителями; лента швейного конвейера служит только для доставки изделий от одного рабочего места к другому или вовсе не применяется.

При непрерывно-поточной системе каждое изделие поступает на последующую операцию немедленно по окончании предыдущей; скорость движения ленты увязана с продолжительностью операций на каждом рабочем месте, а сама лента служит не только для доставки изделий от одного рабочего места к другому, но и для поддержания единого ритма работы всего конвейерного процесса.

Влажно-тепловая обработка бельевых изделий производится с помощью прессов, паровоздушных манекенов, а также утюгов. Она включает в себя такие операции, как: разутюживание (припуски шва разглаживаются на две стороны) и заутюживание (припуски шва заглаживаются на одну сторону), отпаривание (обработка поверхности изделия паром для удаления блестящих участков ткани), глаженье.

Одним из требований, предъявляемых к изготовлению одежды, является, точность и высокое качество влажно-тепловой обработки, гарантирующее отсутствие морщин, заломов и опалов изделия.

Вспомогательные операции включают в себя пришивание этикеток, сортировку изделий, очистку готовых изделий от концов ниток, а также упаковку изделий.

3. Производство нетканых материалов

Ассортимент нетканых материалов зависит от способа их производства. К изделиям, скрепленным механическим способом, относятся вязально-прошивные, валяные и иглопробивные; физико-механическим способом - склеенные сухим, мокрым и другими методами; комбинированным способом - вязально-прошивные и иглопробивные с последующим склеиванием.

Вязально-прошивные полотна получают провязыванием волокнистого холста, настила пряжи, волокнистого холста вместе с тканью, трикотажем или пленкой, поролоном, поролона с тканью и т.д. При свойлачивании двух волокнистых холстов с проложенными внутри каркасными нитями получают валяные нетканые материалы. При производстве клеевых нетканых материалов используют порошки, термопластичные волокна, нити и пленки. По назначению нетканые полотна разделяются на бытовые (используемые для одежды), утепляющие (ватины), обувные, фильтровальные и др.

Среди нетканых материалов для одежды наибольшую долю составляют вязально-прошивные. Из них изготовляют детскую одежду, женские платья, верхнюю спортивную одежду, пальто. Нетканые материалы выпускают крашеными или некрашеными, с гладкой и начесной поверхностью. Для улучшения качества материалов применяют различные отделки.

Их эластичность улучшают мерсеризацией 25-35%-м раствором гидроокиси натрия. Мерсеризация способствует снижению остаточной деформации полотна.

На сушильно-ширильной машине полотна обрабатывают специальными растворами для улучшения их свойств. Нетканые материалы по составу волокон могут быть однородными и неоднородными. Однородные нетканые полотна вырабатывают из хлопкового волокнистого холста и прошивают хлопчатобумажной пряжей. Неоднородные нетканые материалы готовят из смеси хлопка с вискозным волокном или вискозного волокна и шерсти. ткацкий трикотажный швейный

Провязывание волокнистых холстов прошивными нитями можно осуществлять различными переплетениями, от которых зависят свойства готового материалам. Так, например, при провязывании материала переплетением "трико" волокнистый холст оказывается внутри редкого основовязаного трикотажа. Такой нетканый материал наиболее близок к трикотажным полотнам бельевого назначения. Выбор переплетения зависит от назначения нетканого полотна.

По своим свойствам холстопрошивные нетканые полотна несколько отличаются от аналогичных тканей. Они характеризуются большой плотностью, толщиной и пористостью. При одинаковых теплозащитных свойствах масса нетканого материала меньше на 15-20%, чем пальтовых тканей. Износостойкость нетканых материалов зависит от состава волокон, линейной плотности, частоты прошива и отделки. Для повышения устойчивости к истиранию в смесь вводят капроновые и лавсановые волокна.

Срок службы изделий из нетканых материалов приближается к сроку службы тканых, имеющих в ряде случаев излишний запас износоустойчивости.

Снижение сминаемости нетканых материалов достигается за счет добавления в смесь химических волокон (лавсановых, нитроновых, триацетатных) и малосминаемой отделки.

При изготовлении одежды из нетканых материалов следует учитывать их значительные растяжимость, жесткость, усадку по длине. Для изготовления утепленной одежды некоторых видов (курток, халатов) используют поролон, провязанный прошивными нитями, а также ткань или трикотаж, сдублированные с поролоном методом прошивания. Такие материалы называют поропластами. Они ветростойки, имеют хорошие теплозащитные свойства, несминаемы, износостойки.

Нетканые материалы широко применяются для технических целей.

Из них изготовляют утепляющие прокладки, фильтры, прокладки для трубопроводов, они применяются в строительстве, машиностроении, обувной и других отраслях промышленности.

Литература

Основная

1. Производственные технологии: учебник / В.В. Садовский [и др.]; под ред. В.В. Садовского. - Минск: БГЭУ, 2008. - 431 с.

2. Производственные технологии: учеб.-метод. комплекс для студ. спец. 1-25 01 07, 1-25 01 08, 1-25 01 04, 1-26 02 02 / сост. и общ. ред. А.С. Кириенко. - Новополоцк: ПГУ, 2005. - 352 с.

3. Основы технологии важнейших отраслей промышленности: учеб. пособие для вузов / под ред. И.В. Ченцова. - Минск: Выш. шк., 1989. - 325 с.

4. Материаловедение и технология материалов: учеб. пособие / В.Т. Жадан [и др.]. - Москва: Металлургия, 1994. - 623 с.

Дополнительная

1. Геллер Ю.А. Материаловедение / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. - Москва: Металлургия, 1984. - 383 с.

2. Горюшкин В.И. Основы гибкого производства деталей машин и приборов / В.И. Горюшкин. - Минск: Наука и техника, 1984. - 15 с.

3. Жалнерович Е.А. Применение промышленных роботов / Е.А. Жалнерович, А.М. Титов, А.И. Федосов. - Минск: Беларусь, 1984. - 219 с.

4. Кипарисов С.С. Порошковая металлургия / С.С. Кипарисов, Г.А. Либенсон. - Москва: Металлургия, 1980. - 400 с.

5. Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии / Г.А. Либенсон. - Москва: Металлургия, 1975. - 198 с.

6. Степанов Ю.А. Технология литейного производства / Ю.А. Степанов, Г.Ф. Баландин, В.А. Рыбкин. - Москва: Машиностроение, 1984. - 285 с.

7. Технология важнейших отраслей промышленности / под общ. ред. И.В. Ченцова. - Минск: Выш. шк., 1977. - 373 с.

8. Технология важнейших отраслей промышленности / под ред. А.М. Гинберга, Б.А. Хохлова. - Москва: Высш. шк., 1985. - 495 с.

Размещено на Allbest.ru