Технологичность изделий, принципы и направления создания технологичных изделий, анализ и направления повышения технологичности заданного изделия
Разработка трех вариантов технологической последовательности (маршрутной технологии) изготовления детали. Анализ стандартных размеров круглого сортового проката. Исследование геометрии заготовки, полученной методом литья. Технология изготовления детали.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.05.2015 |
| Размер файла | 21,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Лабораторная работа
Технологичность изделий, принципы и направления создания технологичных изделий, анализ и направления повышения технологичности заданного изделия
Цель работы: разработать три варианта технологической последовательности (маршрутную технологию) изготовления детали, представленной на рис. 1. Принять, что деталь может быть изготовлена из готового сортамента (круг), из заготовок, полученных методом литья или штамповки путем токарной обработки.
В таблице даны геометрические параметры детали для нескольких вариантов расчетов.
Геометрические параметры детали, мм
|
Вариант |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
Д4 |
Д5 |
Д6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
|
|
4 |
35 |
45 |
65 |
25 |
50 |
55 |
45 |
4 |
100 |
5 |
120 |
400 |
Готовый сортамент в виде прутка выпускается согласно принятых стандартов, представлен в таблице №1.
Стандартные размеры круглого сортового проката (ГОСТ 2590-88)
|
Стандартные диаметры круглого проката, мм |
|
|
60, 62, 63, 65, 67, 68, 70, 72, 75, 78, 80, 82, 85, 87, 90, 92, 95, 97, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140, 150, |
При выборе диаметра прутка необходимо принимать число из размерного ряда, представленного в таблице, следующего за наибольшим размером детали ().
Принять, что припуск на последующую обработку для боковых поверхностей заготовки, полученной методом литья, составляет 5 мм. Припуск учесть только для диаметров. Считать, что линейные размеры изготовлены без припуска на последующую механическую обработку. Таким образом диаметры заготовки составят = + 2Ч5 мм
Принять, что припуск на последующую обработку для боковых поверхностей заготовки, полученной методом штамповки, составляет 3 мм. Припуск учесть только для диаметров. Считать, что линейные размеры изготовлены без припуска на последующую механическую обработку. Таким образом диаметры заготовки составят = + 2Ч3 мм
Принять, что глубина резания составляет 3 мм.
Решение:
1. Сортамент. Используется заготовка в виде готового сортамента (прутка)
|
Вариант |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
Д4 |
Д5 |
Д6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
|
|
4 |
35 |
45 |
65 |
25 |
50 |
55 |
45 |
4 |
100 |
5 |
120 |
400 |
1. Дпрутка=67. Протачиваем по всей длине L6=400 мм, прутка Д3 при этом снимаем припуск (Дпрутка-Д3)/2= (67-65)/2=1 мм
2. Обрабатывая деталь с левой стороны, протачиваем до Д2, припуск (Д3-Д2)/2=(65-45)/2=10 мм на длине (L1+L2)=45+4=49 мм
3. Обрабатывая деталь с правой стороны, протачиваем до Д6, припуск (Д3-Д6)/2=(65-55)/2=5 мм на длине (L6-L3)=400-100=300 мм
4. Протачиваем Д4 на длине L5=120 мм, припуск (Д6-Д4)/2=(55-25)/2=15 мм.
5. Протачиваем Д5 на длине L4=5 мм, припуск (Д6-Д5)/2=(55-50)/2=2,5 мм
6. Протачиваем Д1 на длине L2=4 мм, припуск (Д2-Д1)/2=(45-35)/2=5 мм.
Вывод:
В случае использование заготовки в виде готового сортамента, процесс точения готовой детали будет состоять из 6 технологических операций и общая длинна заготовки составляет L=400+49+300+120+5+4=878 мм.
2. Литьё. Используется заготовка в виде отливки.
Геометрия заготовки, полученная методом литья имеет размеры представленные в таблице:
|
Вариант |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
Д4 |
Д5 |
Д6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
|
|
4 |
45 |
55 |
75 |
35 |
60 |
65 |
45 |
4 |
100 |
5 |
120 |
400 |
деталь заготовка прокат
1. Протачиваем Д2 которое имеет припуск с каждой стороны (Д2-Д2)/2=(55-45)/2=5 мм на длине L1=45 мм
2. Протачиваем Д3 которое имеет припуск с каждой стороны (Д3-Д3)/2=(75-65)/2=5 мм на длине (L3-L2-L1)=51 мм
3. Протачиваем Д6, припуск с каждой стороны (Д6-Д6)/2=(65-55)/2=5 мм на длине (L6-L5-L4-L3-L2-L1)=126 мм.
4. Протачиваем Д4, припуск с каждой стороны (Д4-Д4)/2=(35-25)/2=5 мм на длине L5=120 мм.
5. Протачиваем Д5, припуск с каждой стороны (Д5-Д5)/2=(60-50)/2=5 мм на длине L4=5 мм.
6. Протачиваем Д1, припуск с каждой стороны (Д1-Д1)/2=(45-35)/2=5 мм на длине L2=4 мм.
Вывод:
Количество перемещений резца и свободных ходов, а также общая длинна обрабатываемой поверхности L6=400 мм, существенно меньше чем в случае использования заготовки полученной из готового сортамента.
3. Штамповка. Используемая заготовка полученная методом штамповки.
Деталь, полученная штамповкой имеет размеры представленные в таблице:
|
Вариант |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
Д4 |
Д5 |
Д6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
|
|
4 |
35+6=41 |
51 |
71 |
31 |
56 |
61 |
45 |
4 |
100 |
5 |
120 |
400 |
1. Протачиваем Д2 которое имеет припуск с каждой стороны (Д2-Д2)/2=(51-45)/2=3 мм на длине L1=45 мм
2. Протачиваем Д3 которое имеет припуск с каждой стороны (Д3-Д3)/2=(71-65)/2=3 мм на длине (L3-L2-L1)=51 мм
3. Протачиваем Д6, припуск с каждой стороны (Д6-Д6)/2=(61-55)/2=3 мм на длине (L6-L5-L4-L3-L2-L1)=126 мм.
4. Протачиваем Д4, припуск с каждой стороны (Д4-Д4)/2=(31-25)/2=3 мм на длине L5=120 мм.
5. Протачиваем Д5, припуск с каждой стороны (Д5-Д5)/2=(56-50)/2=3 мм на длине L4=5 мм.
6. Протачиваем Д1, припуск с каждой стороны (Д1-Д1)/2=(41-35)/2=3 мм на длине L2=4 мм.
Вывод:
Маршрутная технология изготовления детали - точение, такая же как и в случае использование заготовки полученный литьём. Однако снимаемый припуск равен 3 мм.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика и назначение исследуемой детали, используемый материал и способы изготовления. Анализ технологичности конструкции. Выбор вида и метода заготовки. Разработка маршрутной технологии изготовления детали. Определение операционных размеров.
курсовая работа [505,6 K], добавлен 03.11.2014Сущность процессов литья. Основные свойства литейных сплавов и влияние их на качество отливок. Анализ технологичности детали. Выбор эффективного способа получения заготовки. Разработка технологии получения детали резанием. Контроль размеров детали.
курсовая работа [512,5 K], добавлен 07.10.2012Расчет годовой программы запуска и определение типа производства табличным методом. Анализ технических условий на изготовление детали и технологичности конструкции детали. Расчет припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим методом.
курсовая работа [331,3 K], добавлен 18.02.2009Характеристика детали "Корпус", условия эксплуатации и виды нагрузки. Анализ технологичности конструкции детали. Определение приблизительной трудоемкости изготовления. Проектирование технологического процесса изготовления детали. Расчет режимов резания.
курсовая работа [915,4 K], добавлен 23.09.2015Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Способы изготовления заготовки (виды литья), которая может использоваться как опора или корпус, выбор наиболее эффективного из них (литье в песчано-глинистые формы). Разработка технологического процесса изготовления заготовки и детали, полученной из нее.
контрольная работа [2,4 M], добавлен 24.12.2011Служебное назначение вала и технические требования, предъявляемые к нему. Анализ технологичности конструкции детали. Обоснование способа получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали. Проектирование операционной технологии.
дипломная работа [338,9 K], добавлен 24.01.2016Технология изготовления заготовки зубчатого колеса, разработка и описание конструкции детали; обоснование выбора вариантов. Определение размеров и отклонений заготовки и припусков на механическую обработку; расчет массы, выбор оборудования и оснастки.
курсовая работа [31,4 K], добавлен 13.03.2012Технологический анализ конструкции детали. Составление вариантов плана изготовления детали и выбор наиболее целесообразного из них. Определение размеров развертки детали. Расчет полосы для вырубки заготовки. Расчет параметров пружинения материала.
курсовая работа [232,3 K], добавлен 13.08.2012Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления. Расчет припусков и определение исполнительных размеров заготовки. Конструкторско-технологическая характеристика детали "Вал ведущий". Анализ технологичности конструкции по качественным показателям.
дипломная работа [444,7 K], добавлен 27.01.2016Разработка энергосберегающего технологического процесса изготовления детали. Методы оценки технологичности изделия. Выбор способа получения заготовки, ее технико-экономический анализ. Технология токарной и фрезовой обработки, контроль качества изделия.
курсовая работа [25,2 K], добавлен 23.06.2009Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Систематизация поверхностей детали. Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства и формы его организации. Расчет технологической себестоимости изготовления детали. Расчет припусков на механическую обработку. Чертеж детали и заготовки.
методичка [4,6 M], добавлен 21.11.2012Разработка технологического процесса изготовления корпуса. Выбор заготовки и способа её получения. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка структуры и маршрута обработки детали. Выбор режимов резания, средств измерения и контроля.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 09.12.2016Сущность литья по выплавляемым моделям и разработка технологии изготовления детали "Корпус". Определение размеров отливки с учетом усадки сплава. Разработка конструкции и расчет размеров пресс-формы. Приготовление огнеупорной оболочки на жидком стекле.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.09.2011Конструктивные особенности детали "втулка", выбор материала заготовки. Анализ типа производства, особенности маршрутной технологии. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки, определение режимов резания, норм времени на технологические операции.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.02.2011Описание способов получения заготовок класса "вал". Сравнительный анализ конструкции заготовок из сортового проката. Способы получения заготовки методом штамповки. Конструктивные характеристики штампованной заготовки. Припуски на механическую обработку.
курсовая работа [569,4 K], добавлен 08.02.2016Расчёт объёма выпуска и размера партии деталей. Служебное назначение детали "вал". Анализ соответствия технических условий и норм точности назначению детали. Анализ технологичности конструкции детали. Технологический маршрут изготовления детали.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 10.03.2011Выбор заготовки в виде шестигранника для изготовления гайки. Обоснование маршрута изготовления детали. Выбор оборудования, инструментов, приспособлений, режимов резания. Определение трудоемкости механической обработки. Коэффициент использования металла.
курсовая работа [255,4 K], добавлен 06.02.2011Разработка технологии изготовления фланцевого соединения труб системы газопровода. Выбор конструкции фланца в зависимости от рабочих параметров и физико-химических свойств газа. Описание детали, эскиз заготовки; маршрутная технология изготовления фланца.
курсовая работа [723,9 K], добавлен 30.04.2015
