Разработка документации на вилковую дробилку

Размещено на http://allbest.ru

Министерство образования Республики Беларусь

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра машины и аппараты химических и силикатных производств

КУРСОВАЯ РАБОТА

Разработка документации на валковую дробилку

Выполнил: студент 4 курса

факультета ХТиТ

специальности МиОПСМ

Кравец Н.В.

Проверил: Петров О.А.

МИНСК 2005

Содержание

Введение

1. Описание конструкции и принципа действия дробилки валковой дырчатой

2. Основные приёмы редактирования трёхмерной модели детали в системе КОМПАС-3D

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Подсистема КОМПАС-ГРАФИК 5 предназначена для автоматизации проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности. Она может успешно использоваться в машиностроении, архитектуре, строительстве, составлении планов и схем - везде, где необходимо разрабатывать и выпускать чертежную и текстовую документацию.

КОМПАС-ГРАФИК 5 разработан специально для операционной среды MS Windows и в полной мере использует все ее возможности и преимущества для предоставления пользователю максимального комфорта и удобства в работе. В то же время версия 5 поддерживает чертежи, созданные в предыдущей версии системы, поэтому сделанные ранее наработки смогут быть использованы без каких-либо затруднений.

Подсистема КОМПАС-3D предназначена для создания трехмерных параметрических моделей деталей и сборок с целью передачи геометрии в расчетные пакеты и в пакеты разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ, а также создания полного комплекта конструкторской документации на изделие.

КОМПАС-3D ориентирован на формирование моделей конкретных изделий, содержащих как типичные, так и нестандартные, уникальные конструктивные элементы. Параметризация трехмерных моделей позволяет быстро получать типовые детали и сборки на основе однажды спроектированного прототипа. При разработке функций и интерфейса КОМПАС-3D учитывались приемы работы, присущие машиностроительному проектированию.

Благодаря интеграции подсистем КОМПАС-3D и КОМПАС-ГРАФИК возможен обмен информацией между файлами конструкторских документов и трехмерными моделями.

1. Описание конструкции и принципа действия дробилки валковой дырчатой

Основным рабочим элементом валковой дробилки является цилиндрический валок, вращающийся на горизонтальной оси. Материал для дробления подается сверху, затягивается между валками или валком и футеровкой камеры дробления и дробится.

Валковые дробилки бывают одно-, двух-, трех- и четырехвалковые. В четырехвалковой дробилке одна пара валков расположена над другой, т. е. эта дробилка может рассматриваться как две двухвалковые дробилки, смонтированные в один корпус.

Поверхности валков бывают гладкие, рифленые, ребристые и зубчатые. Сочетание дробящих поверхностей может быть различным, например, оба валка могут иметь гладкую поверхность или один гладкую, другой -- рифленую и т. д.

При одинаковом диаметре рифленые и зубчатые валки могут захватывать более крупные куски материала, чем гладкие. Так, если D -- диаметр валка, d -- диаметр куска материала, то при дроблении пород средней прочности соотношение Did для гладких валков составляет 17--20, для рифленых и зубчатых 2--6.

Валковые дробилки имеют диаметр валка 400--1500 мм и длину, равную 0,4--1,0 диаметра (длина зубчатых валков может быть больше, чем диаметр).

Валковые дробилки для среднего и мелкого дробления материалов в основном средней прочности (0СЖ = 150 МПа) применяют с гладкими и рифлеными валками и для мягких и хрупких (осж =80 МПа) -- с зубчатыми валками.

В промышленности строительных материалов наиболее распространены двухвалковые дробилки. Такие дробилки особенно удобны для измельчения влажных и вязких материалов (например, глин), так как другие дробилки забиваются подобными материалами, а на валковых дробилках могут быть установлены специальные скрёбки, снимающие налипший материал с поверхности валков.

Принципиальная схема двухвалковой дробилки показана на рис. 1. Валки вращаются навстречу один другому и дробят материал, раздавливая его и частично истирая. Иногда для увеличения истирания, необходимого при измельчении некоторых материалов, валкам сообщают разную скорость.

Корпуса подшипников вала одного из валков опираются на пружины и могут перемещаться. В результате этого при попадании недробимого предмета один валок может отойти от другого и пропустить недробимый предмет, после чего под действием пружин возвратиться в исходное положение.

Один валок 4 приводится во вращение от двигателя через шкив 1 и шестеренчатую передачу 5. Другой валок 3 связан с первым шестернями 2 с удлиненными зубьями, допускающими отход валков при пропуске недробимьгд предметов. Такое кинематическое решение довольно сложно, кроме того, оно не обеспечивает нормальную работу шестерен с удлиненными зубьями в условиях динамических нагрузок и абразивной пыли. Поэтому в последнее время каждый валок приводится во вращение от электродвигателя или через редуктор 6 и карданные валы 7.

Рис. 1. Конструкция дробилки

В верхней части корпус и рама связаны между собой предохранительным механизмом 4, состоящим из системы тяг и пружин, позволяющих регулировать зазор между валками, а также допускающих отход валков при попадании недробимого предмета. В этом случае валок вместе с подвижной рамой и установленным на ней электродвигателем поворачиваются вокруг шарнира и зазор между валками увеличивается.

Каждый валок имеет шкив, поэтому при работе дробилки развивается дополнительный маховой момент, в результате чего дробление материала происходит более равномерно.

Привод каждого валка осуществляется клиноременной передачей от электродвигателей, установленных на корпусе и подвижной раме, поэтому при отходе валков межцентровое расстояние клиноременной передачи не изменяется.

Бандаж валка состоит из отдельных секторов, что позволяет быстро, не разбирая дробилки, заменять износившиеся бандажи. Бандажи изготовляют из марганцовистой стали.

Рис. 2. Валковая дробилка с двумя валками

Фирма Пайонир для привода валков двух-и трехвалковых дробилок применяет автомобильные шины. В трехвалковой дробилке подшипники ведущего валка крепятся к раме неподвижно, подшипники двух других валков перемещаются в направляющих и прижимаются пружинами к упорам, регулирующим зазор между валками. Упругая деформация шин обеспечивает их зацепление друг с другом как при регулировке зазоров, так и при отходе валков при прохождении недробимых предметов. (В валковых дробилках в основном изнашивается средняя часть бандажей (по длине), в результате чего крупность дробленого продукта получается неравномерной. Поэтому на некоторых дробилках предусмотрены устройства равномерно распределяющие по длине валков исходный материал, а также приспособления для проточки бандажей во время профилактических ремонтов.

валковый дырчатый дробилка зубчатый

2. Основные приёмы редактирования трёхмерной модели детали в системе КОМПАС-3D

Наличие параметрических связей и ограничений в модели, естественно, накладывает отпечаток на принципы ее редактирования.

В КОМПАС-3D LT в любой момент возможно изменение параметров любого элемента модели (эскиза, операции, вспомогательной оси или плоскости). После задания новых значений параметров модель перестраивается в соответствии с ними. При этом сохраняются все существующие в ней связи. Например, пользователь изменяет глубину операции выдавливания и редактирует ее эскиз; в результате другой эскиз, построенный на торце образованного этой операцией тела, все равно остается на этом торце (а не “повисает” в пространстве на своем прежнем месте).

Следует особо подчеркнуть, что после редактирования элемента, занимающего любое место в иерархии построений, не требуется заново задавать последовательность построения подчиненных элементов и их параметры. Вся эта информация хранится в модели и не разрушается при редактировании отдельных ее частей.

Редактирование модели в КОМПАС-3D LT-может производиться различными способами.

При редактировании (каким бы способом оно не производилось) должно выполняться следующее требование: изменения, вносимые в модель, не должны приводить к нарушению целостности тела детали (разделять деталь на несколько частей, в том числе касающихся по линии).

Эта команда доступна в контекстном меню, если выделен один графический объект. Она вызывает процесс редактирования параметров выделенного объекта.

Другой способ запуска редактирования параметров объекта - двойной щелчок мышью на этом объекте.

Для того, чтобы начать редактирование параметров существующего объекта (например, изменение текста размерной надписи или угла наклона штриховки), установите курсор на этом объекте и дважды щелкните левой кнопкой мыши.

В Строке параметров объектов появятся поля параметров указанного объекта. Вы можете вводить нужные значения параметров как вручную, так и с использованием геометрического калькулятора.

Процесс редактирования параметров объекта аналогичен тем действиям, которые выполняются при создании объекта способом, принятым в системе по умолчанию, поэтому можно использовать все доступные приемы работы со Строкой параметров (фиксация и расфиксация, запоминание и т.д.).

После ввода новых значений параметров щелкните мышью на фантоме объекта или нажмите кнопку Создать объект на Панели специального управления.

Для перехода в режим редактирования характерных точек объекта нужно щелкнуть по нему мышью.

В режим редактирования характерных точек некоторых объектов сложной конфигурации (сплайнов, допусков формы и т.д.) можно также войти в процессе создания объекта, вызвав команду Редактировать точки из контекстного меню или нажав кнопку Редактировать точки на Панели специального управления.

В этом режиме характерные точки отображаются в виде маленьких черных квадратов, а объект выделяется.

Изменить положение характерной точки можно следующими способами.

- Перетаскивание характерной точки при помощи мыши. Подведите курсор к характерной точке, при этом он изменит свою форму. - Перемещение характерной точки при помощи клавиатуры. Подведите курсор к характерной точке (это можно сделать как при помощи мыши, так и при помощи клавиш со стрелками). Когда курсор изменит форму, нажмите клавишу <Enter>, активизировав тем самым характерную точку. Теперь характерная точка будет перемещаться вместе с курсором. Перемещайте курсор при помощи клавиш со стрелками, а когда точка достигнет нужного положения, вновь нажмите клавишу <Enter>, зафиксировав тем самым ее новое положение. Обратите внимание на то, что при этом способе перемещение характерной точки будет дискретным, кратным текущему шагу курсора.

- Перемещение характерной точки с осуществлением привязки. Во-первых, при перетаскивании характерной точки курсором (как при помощи мыши, так и при помощи клавиатуры) срабатывают включенные в данный момент глобальные привязки. Во-вторых, при перетаскивании точки можно воспользоваться локальными привязками. Для этого в процессе перемещения нажмите правую кнопку мыши или комбинацию клавиш <Shift>+<F10> и вызовите из появившегося контекстного меню нужную привязку (при этом левая кнопка мыши освободится). Перемещайте курсор, а когда привязка сработает, щелкните левой кнопкой мыши или нажмите клавишу <Enter>. В-третьих, при перетаскивании точки можно воспользоваться клавиатурными привязками. Для этого в процессе перемещения нажмите клавиатурную комбинацию, вызывающую нужную привязку, а после выполнения привязки отпустите левую кнопку мыши или нажмите клавишу <Enter>. Клавиатурные комбинации, вызывающие привязку, перечислены в разделе Клавиатурные комбинации.

- Задание координат характерной точки. Активизируйте характерную точку. Для этого любым способом подведите к ней курсор, а когда он изменит форму, щелкните левой кнопкой мыши или нажмите клавишу <Enter>. В Строке параметров объектов появятся поля с координатами этой точки. Введите в поля координат новые значения и зафиксируйте их, нажав клавишу <Enter>. После этого характерная точка займет новое положение.

- Удаление характерной точки. Активизируйте характерную точку и нажмите клавишу <Delete>. После этого характерная точка исчезнет, и объект перестроится в соответствии с положением оставшихся характерных точек.

При редактировании положения характерной точки перечисленные способы можно комбинировать. Например, активизировать точку мышью, а переместить и зафиксировать при помощи клавиатуры. Или активизировать точку при помощи клавиатуры, выполнить локальную привязку и зафиксировать новое положение мышью.

Для того, чтобы начать редактирование параметров существующего объекта (например, изменение текста размерной надписи или угла наклона штриховки), установите курсор на этом объекте и дважды щелкните левой кнопкой мыши.

В Строке параметров объектов появятся поля параметров указанного объекта. Вы можете вводить нужные значения параметров как вручную, так и с использованием геометрического калькулятора.

Процесс редактирования параметров объекта аналогичен тем действиям, которые выполняются при создании объекта способом, принятым в системе по умолчанию, поэтому можно использовать все доступные приемы работы со Строкой параметров (фиксация и расфиксация, запоминание и т.д.).

После ввода новых значений параметров щелкните мышью на фантоме объекта или нажмите кнопку Создать объект на Панели специального управления.

При редактировании кинематического элемента (как основания детали, так и приклеенного/вырезанного элемента) можно изменить значения количественных и качественных параметров, которые определяли этот элемент при его создании, и назначить другие исходные элементы (сечение и траекторию), но нельзя изменить тип элемента и тип выполненной после его создания булевой операции. Например, кинематический элемент нельзя превратить в элемент по сечениям; приклеенный элемент нельзя превратить в вырезанный.

После вызова команды редактирования кинематического элемента на экране появляется тот же диалог, который использовался при создании этого элемента. Вы можете задать другое сечение или траекторию элемента. Для этого включите соответствующую опцию диалога, снимите выделение с ранее указанных объектов и укажите новые объекты. Можно также изменить параметры тонкой стенки (в том числе включить и выключить ее создание).

Изменения сечения, траектории и параметров оперативно отражаются в окне детали в виде фантома элемента с новыми характеристиками.

После ввода новых параметров нажмите кнопку Создать диалога для перестроения элемента. Для выхода из команды редактирования без изменения элемента нажмите кнопку Отмена диалога.

Заключение

В ходе курсового проекта были освоены приёмы работы в системе КОМПАС - ГРАФИК и КОМПАС - 3D. Был описан принцип действия и конструкция валковой дробилки. Было выполнено построение сборочного чертежа валковой дробилки. Были освоены базовые приёмы работы с типовыми документами КОМПАС-ГРАФИК. Был освоены основные приёмы редактирования в системе КОМПАС - ГРАФИК.

Список использованной литературы

1. Потёмкин А.В. Инженерная графика. М. 2002 г.

2. Кудрявцев Е.Н. Компас 3-D. Основы работы в системе. М. 2002 г.

3. Потёмкин А.В. Трёхмерное твёрдотельное моделирование. М. 2002 г.

4. Римский Г.В. Теория САПР. Интеллектуальный САПР на базе вычислительных комплексов и сетей. Минск. 1994 г.

5. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов изделий и конструкций М. 1982 г.

Размещено на Allbest.ru