Проектирование демисезонного пальто полуприлегающего силуэта для молодого мужчины

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Техническое задание

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

1.2 Требование к изделию

1.3 Требование к материалам

2. Техническое предложение

2.1 Направление моды

2.2 Анализ моделей-аналогов

3. Эскизный проект

3.1 Разработка и анализ моделей - предложений

3.2 Описание внешнего вида проектируемого изделия

3.3 Выбор и обоснование материалов для изделия

3.3.1 Технологические свойства материалов

3.3.2 Режимы обработки материалов на машинах

3.3.3 Режимы ВТО

4. Технический проект

4.1 Система конструирования

4.2 Исходные данные для построения чертежа конструкции изделия

4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека

4.2.2 Прибавки

4.3 Разработка конструкции

4.3.1 Расчет чертежа конструкции

4.3.2 Техническое моделирование

5. Рабочий проект

5.1 Построение чертежей лекал

5.1.1 Построение лекал верха

5.1.2 Оформление деталей кроя с технологическими припусками

5.1.3 Спецификация деталей кроя

5.2 Выбор и обоснование методов обработки

5.2.1 Схема обработки узла

5.3 Нормирование расходов материала на изделие

5.3.1 Установление площади лекал деталей изделий

5.3.2 Определение процента межлекальных выпадов

5.3.3 Расчет расхода ткани на раскладку

5.4 Градация лекал по размерам и ростам

5.5 Техническое описание на разрабатываемую модель

6. Технико-экономические расчеты

6.1 Годовой план предприятия

6.2 План по себестоимости, прибыли и рентабельности

6.2.1 Расчет стоимости материальных затрат на изготовление изделия

6.2.2 Расчет отпускной цены на изделие

6.2.3 Составление плановой калькуляции

6.2.4 Расчет технико-экономических показателей эффективности выпуска изделия

Вывод

Список использованных источников



Введение

При изготовлении одежды по индивидуальным заказам важную роль играет модельер-конструктор. Он даёт заказчику рекомендации по выбору модели в соответствии с его желанием, направлением моды, возрастом, особенностями фигуры, назначением изделия. Так же он помогает выбрать ткань, определиться с её структурой и расцветкой. В соответствии с тканью помогает подобрать к изделию отделку и фурнитуру.

В настоящее время, в условиях индивидуального производства, для создания новых оригинальных конструкций используются метод ЦОТШЛ.

Изделие должно соответствовать образу человека, иметь гармоничную форму, подчеркивающую привлекательные особенности модной фигуры, обладать целостной структурой, соразмерным, пропорциональным соотношением частей и целого в композиции изделия.

Цель дипломного проекта - разработка, проектирование и изготовление пальто полуприлегающего силуэта для молодого мужчины, которое должно соответствовать тенденциям моды.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач: проанализировать направление моды, создать эскизный проект моделей-аналогов и моделей - предложений, разработать технический проект и рабочий проект, выполнить технико - экономические расчеты.



1. Техническое задание

Техническое задание - это конструкторский документ и результат научно-исследовательских работ или предварительной отработки материала, устанавливающий наиболее важные требования и исходные данные будущего изделия.

Задание устанавливает основное назначение, технические требования, показатели качества, требования, предъявляемые к разработке изделий, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации ее состав, а так же специальные требования к изделию.

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

Пальто демисезонное может быть использовано как для повседневной носки, так и для деловой жизни, предназначено для молодого мужчины.

Изделие выполнено по направлению моды 2014-15г.г.

Рекомендуемые размеры: 176 -92-70

176-96-70

176-100-70

1.2 Требования к проектируемому изделию

Проектируемое изделие должно соответствовать многим требованиям:

Эстетические, эксплуатационные, гигиенические, технико-экономические, промышленные и конструктивные.

Прежде всего, оно должно соответствовать своему основному

назначению. Изделие довольно простое, и соответствует как внешнему, так и внутреннему состоянию потребителя. Также должна быть перспективной, универсальной, соответствовать индивидуальным методам изготовления.

Эстетические - красота, изящество и выразительность внешнего вида изделия, оно отвечает некоторым современным нормам оформления, а так же, выгодно подчеркивает некоторые особенности человека.

Данное изделие должно быть комфортным в свободе движений, и обладать хорошей воздухопроницаемостью. Это обеспечивается прежде всего выбором материалов, соответствующих своему назначению: вид волокна, переплетение ткани, обработка ее поверхности.

Экономичность заключается в том, что расходы на содержание в процессе эксплуатации не должны превышать расходов на приобретение.

Эксплуатационная заключается в сокращении затрат средств и времени на уход за изделием в процессе носки, на его ремонт.

Проектируемое изделие среднего уровня трудоемкости, и имеет малый процент материальных затрат, что позволяет ему быть легко доступным для среднестатистического человека. А применение нового оборудования, обеспечивает хорошее качество изделия.

1.3 Требования к материалам

Выбранные материалы должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к изделию. Они играют важную роль, как во внешнем виде изделия, так и в его обработке. крой пальто ткань межлекальный

Основная ткань должна обладать некоторыми свойствами, например:

она должна обладать хорошей воздухопроницаемостью и малой электризуемостью. Материал должен быть устойчив к истиранию, и химической чистке.

Подкладочный материал должен быть гигроскопичен, иметь высокую воздухопроницаемость, среднюю сминаемость, низкую осыпаемость и прорубаемость нитей.

Ткани должны быть не дорогостоящими и качественными.

Знание различных свойств ткани, помогут приобрести качественный материал, что на дольше позволит сохранить форму и внешний вид изделия. Чтобы изделие сохраняло задуманную форму, необходимо использовать клеевые прокладочные материалы, которые предохраняют отдельные участки изделия от растяжения.



2. Техническое предложение

Техническое предложение - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. Технический проект должен содержать в себе: описание конструкции изделия и выбор материалов, требования к точности выполнения модели. После утверждения, проект служит основанием для разработки рабочей документации.

На этой стадии выполняются следующие работы:

- анализ направления моды;

- анализ моделей-аналогов.

Цель анализа моделей-аналогов - получение исходных данных для создания наиболее рациональной конструкции на основе выбора у всех положительных качеств, ранее разработанных моделей.

2.1 Направление моды

Элегантность и индивидуальный стиль - вот два основных направления для моды на 2014-2015 год. И коллекции мужской одежды как раз отвечают этим требованиям, предлагая как классические так и оригинальные модели, позволяющие создать свой собственный образ.

Классика - это приверженность строгим формам в одежде, умеренность и одновременно изящество. Мужские пальто решаются в классическом стиле с элементами пиджачного кроя, тот стиль подходит всем образам и везде уместен. Он не стареет никогда. [12]

Линии классического стиля - прямые, четкие, строгие, определенные, простые, обычные. Допустимы также приталенные, полуприлегающие, облегающие. Силуэты - простые и свободные, прямые, с прямыми плечами (даже если без подплечников).

Одежда может быть приталенной, или с легким обозначением талии. Но одно бесспорно - силуэты классического стиля всегда обладают элегантностью и стройностью моделей.

Важной особенностью изделия являются его конструктивные особенности покроя. Строгий силуэт, простой крой и не яркие цвета создают образ аристократичности, изысканности и элегантности.

В большинстве течений совпадает силуэт, объём или форма.

Популярны различные формы силуэтов.

Свободный силуэт - первую очередь эта тенденция касается пальто и теплых пиджаков. Помимо этого, изделие может быть на пару размеров больше. Но при этом, дизайнеры не забывают подчеркнуть линию талии, какими-нибудь нестандартными аксессуарами, вроде огромного пояса, или за счет сложных, форменных конструктивных линий.

Что касается цвета ткани, мнение у всех разное, поэтому в палитру модного сезона входит множество различных цветов.

Актуальные ткани грядущего сезона: бархат, шерсть, драп, кожа, замша, вельвет. Основные тона - строгие, однотонные, классические.

В этом сезоне популярны плотные, теплозащитные материалы. Например: твид, шерсть, трикотаж, кожа. замша, вельвет. Не обойтись и без трикотажа, ведь это тепло, уютно и удобно. И конечно же, мех, вот тут любителей гламура однозначно порадовали, ведь в моде не простой мех, окрашенный. [10.56 ]

2.2 Анализ моделей - аналогов

Пальто мужское, полуприлегающего силуэта, умеренного объема в области груди и бедер.

Конструктивная форма достигнута за счет среднего шва спинки, отрезного бочка, фигурной кокетки на полочке и спинки.

Плечевой пояс четкий, спрямленный, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой, толщиной 1,5 см.

Застежка центральная, на три петли и пуговицы.

Воротник пиджачного типа с лацканами средней ширины.

Карман прорезной с клапаном.

Спинка со средним швом и шлицей внизу.

Рукав - втачной, двушовный, пиджачного типа . В нижней части рукава пата, как декоративный элемент. Объем рукава средний.

Методом технического моделирования плечевая вытачка переведена в кокетку.

Длина изделия чуть ниже колена.

Конструктивная форма достигнута за счет среднего шва спинки, бокового шва выходящего из середины проймы.

Линия плеча округлой формы, поддерживается плечевой накладкой, толщиной 2см.

Застежка супатная.

Воротник - типа «шаль».

На полочке обработан прорезной карман - листочка с втачными концами. Спинка со средним швом и шлицей внизу.

Рукав реглан. Объем рукава средний, в нижней части рукава - пата, как декоративный элемент.

Плечевая вытачка сокращена при расчете и методом технического моделирования переведена в линию - реглан.

Длина изделия - за колено.

Пальто мужское в классическом стиле, полуприлегающего силуэта, умеренного объема в области груди и бедер.

Конструктивная форма изделия достигнута за счет среднего шва спинки и отрезного бочка, кокетки по полочке и спинке.

Плечевой пояс четкий, спрямленный, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой толщиной 1,5 см.

Застежка двубортная на четыре петли и пуговицы.

Воротник отложной, округлой формы.

На полочке обработаны прорезные карманы с клапаном.

Спинка со средним швом и шлицей внизу.

Рукав втачной, двухшовный, пиджачного типа. Объем рукава средний.

Длина изделия ниже колена.



3. Эскизный проект

Проанализировав различные журналы мод, изучив популярные тренды, были выяснены самые модные тенденции наступившего сезона, и теперь, можно определить особенности композиционного и конструктивного решения моделей.

Учитывая все особенности потребителя, физические и психологические, а также, результаты тенденций моды, разрабатывается определенное количество моделей на одной конструктивной основе.

3.1 Разработка и анализ моделей - предложений

Пальто мужское, полуприлегающего силуэта, умеренного объема в области груди и бедер.

Конструктивная форма достигнута за счет среднего шва спинки, отрезного бочка, фигурной кокетки на спинке.

Плечевой пояс четкий, спрямленный, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой, толщиной 1,5 см.

Застежка - двубортная, смещенная, низкая на петли и пуговицы.

Воротник отложной на отрезной стойке.

Рукав - втачной, двушовный, пиджачного типа. Объем рукава средний.

Карманы накладные с клапаном.

Спинка со средним швом .

Методом технического моделирования, плечевая вытачка, переведена в фигурную кокетку.

Длина изделия ниже колена.

Конструктивная форма достигнута за счет среднего шва спинки отрезного бочка, фигурной кокетки на спинке.

Линия плеча четкая, спрямленная, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой, толщиной 1,5см.

Застежка двубортная на петли и пуговицы.

Воротник - отрезная стойка . На полочке обработан карман в рамку.

Спинка со средним швом и шлицей внизу.

Рукав втачной, двушовный пиджачного типа.

Методом технического моделирования плечевая вытачка переведена в кокетку.

Длина изделия ниже колена.

Пальто мужское, повседневное, полуприлегающего силуэта, умеренного объема в области груди и бедер.

Конструктивная форма изделия достигнута за счет среднего шва спинки, отрезного бочка, фигурной кокетки на спинке.

Плечевой пояс четкий, спрямленный, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой толщиной 1,5 см.

Застежка двубортная, на три петли и пуговицы.

Воротник отложной, типа «шаль».

На полочке обработаны накладные карманы, с клапанами.

Спинка со средним швом.

Рукав втачной, двухшовный, пиджачного типа.

Методом технического моделирования плечевая вытачка переведена в кокетку.

Длина изделия ниже колена.

3.2 Описание внешнего вида изделия

Для дальнейшей разработки из моделей - предложений балы выбрана модель

Пальто мужское, полуприлегающего силуэта, умеренного объема в области груди, талии и бедер.

Конструктивная форма достигнута за счет среднего шва спинки, отрезного бочка, кокетки на спинке.

Плечевой пояс четкий, спрямленный, естественной ширины, поддерживается плечевой накладкой, толщиной 1,5см. Уровень прилегания на естественном месте. В верхней части полочки расположена кокетка. Уровень линии талии подчёркнут поясом.

Застежка - смещённая, двубортная, на 4 петли и пуговицы.

Воротник стояче - отложной на отрезной стойкой.

Карманы прорезные листочка с настрочными концами.

Спинка со средним швом и шлицей внизу. В верхней части обработана кокетка фигурной формы. Методом технического моделирования, плечевая вытачка переведена в линию кокетки.

Рукав - втачной, двухшовный, пиджачного типа. Объем рукава средний, к низу слегка заужен. По низу рукава имеется отделка в виде пат. По плечевому поясу расположены погоны. Длина изделия чуть ниже уровня колена.

3.3 Выбор и обоснование материалов для изделия

Одним из условий получения качественного изделия является правильный и обоснованный выбор материалов, с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий его эксплуатации.

При выборе материалов верха необходимо учесть все свойства материала, которые могут повлиять на конструкцию и обработку изделия. Такие как, драпируемость, осыпаемость, сминаемость и т.д.

При выборе подкладочных материалов необходимо обратить внимание на эстетические свойства, а так же, на свойства тканей верха.

Для разработанного пальто предлагаются два вида ткани: пальтовая шерстяная ткань, типа сукно «Люкс» и подкладочная вискоза с отливом , отвечающие модным тенденциям 2014 - 2015 года. Такие материалы обладают хорошей воздухопроницаемостью и мягкостью. Эти качества благоприятно отражаются на внешнем виде изделия, что соответствует основному функциональному назначению.

Для придания четкой формы деталей, использован клеевой прокладочный материал - дублирин. [16.78 ]

Таблица 3.1 - Технологические свойства материалов

Наименование	Количество м	Ширина, см	Розничная цена 1м, руб	Группа ткани	Степень	Раздвижка нитей в швах	Примечание (расцветка, переплетение, состав)
					Скольжение	Осыпаемость	Повреждение при строчке
Сукно «Люкс»	2,20	150,0	920,0	пальтовая	малое	малая	малое	малая	Цвет темно серый
Дублирин	1,80	150,0	100,0	клеевая прокладка	малое	малая	малое	среднее	Черный, на тканевой основе
Вискоза	1,70	150,0	350,0	Под-клад	среднее	малая	среднее	малая	Цвет хаки, с отливом

Таблица 3.2 - Режим обработки материалов на машинах

Наименование материала	Класс машины	№ иглы	№ ниток	Ширина строчек	Количество стежков в 1 см
Ткань пальтовая	1022 кл.	100	№44	0,5(шов обтачивания края борта, воротника)	4,0
Ткань подкладочная	97кл	75	№44	1,5	3,5

Таблица 3.3 - Режимы ВТО

Наименование операции	Материал	Температура, t0	Продолжение действия в секунде	Увлажнение,%	Давление пара кгс/см2
Приутюживание, разутюживание, заутюживание различных срезов и швов	Пальтовая ткань	1600-2000	20-60	20-30	0,15-2,5
Приутюживания, заутюживание припусков	Подкладочная ткань	1600-1800	30-40	-	0,02-0,1



4. Технический проект

Технический проект - это совокупность различных конструкторских документов, включающих в себя окончательные технические решения, дающие полное представление о разрабатываемой модели, и исходные данные для разработки рабочей документации.

В техническом проекте должны быть описание конструкции изделия, а так же обоснование выбора материалов и требования к выполнению модели.

Технический проект служит основанием для рабочей документации.

4.1 Система конструирования одежды и её обоснование

Для построения чертежа конструкции была выбрана Единая методика конструирования одежды ЦОТШЛ.

Единая методика ЦОТШЛ базируется на данных антропологии и расчетно-графической системе конструирования. В основу размерных характеристик контуров фигуры человека положены измерения типовых фигур, что является важным преимуществом при ранее существующими. Основанная на антропометрических данных о типовых фигурах и инженерных методах конструирования одежды эта методика дает возможность конструктору строить изделие и видоизменять любой узел конструкции. [12. 133]

Таким образом, методика представляет собой обобщенный универсальный способ построения чертежей изделия независимо от изменений моды и вариации модели. Расчетные формулы, рекомендуемые в методике, являются результатом анализа и математической обработки антропометрических материалов и экспериментальных данных. Поэтому метод, положенный в основу, назван расчетно-аналитическим. Согласно этому методу строятся геометрические развертки сглаженных контуров фигуры человека с соответствующими прибавками на свободное облегание и декоративное оформление по натуральным объемам фигуры при полном отказе от пропорциональных расчетов.

Основными отличительными чертами методики являются:

1) единообразие методов конструирования мужской, женской и детской одежды;

2) определение всех элементов конструкции расчетным путем, что позволяет конструктору изменять любой ее узел (выбрав желаемою величину прибавки на свободное облегание, расширить изделие в спинке, переде и пройме, расширить или заузить рукав);

3) первоочередное конструирование рукава и последующее сопряжение его с проймой, т.е. построение чертежа переда начинается после расчета ширины рукава, величины посадки и ширины проймы;

4) величина, характеризующая правильную посадку изделия на фигуре (баланс изделия), подсчитывается по формуле; расчетная формула, приведенная в методике, дает возможность вычислить эту величину для фигур всех типов и половозрастных групп;

5) универсальность расчетных формул, т.е. расчетные формулы построены на закономерностях, установленных при обработке антропометрических данных по методу математической статистики или экспериментально;

6) построение всех чертежей без припусков на швы;

7) необходима обработка изделия с учетом реальных условий и технологического процесса;

8) сохраняется возможность унификации деталей изделий и механизации процесса обработки изделия;

9) возможность использования индивидуального пошива;

10) максимальное использование размерных признаков фигуры человека и минимальное использование расчетных формул.



4.2 Исходные данные для построения чертежа конструкции изделия

Исходными данными для разработки чертежей лекал являются: технический чертеж конструкции изделия, свойства материалов, рекомендуемые для изготовления изделия, и выбранные методы технологической обработки.

4.2.1 Размерная характеристика фигуры

Для разработки конструкции изделия используются параметры фигуры - размерные признаки.

Величины размерных признаков, необходимых для построения чертежа конструкции изделия, представлены в таблице 4.2

Таблица 4.1 - Исходные данные для построения чертежа конструкции

Наименование размерного признака	Обозначение размерного признака	Величина размерного признака, см
Полуобхват шеи	Сш	20,0
Полуобхват груди 2	Сг2	46,5
Полуобхват груди 3	Сг3	44,5
Полуобхват талии	Ст	35,5
Полуобхват бедер	Сб	46,5
Ширина груди	Шг	18,8
Ширина спины	Шс	18,5
Ширина плеча	Шп	15,5
Длина талии спинки	Дтс 2	48,0
Длина талии полочки	Дтп2	47,0
Высота плеча косая	Впкс2	47,0
Высота проймы задняя	Впрз2	25,0
Обхват плеча	Оп	28,0
Обхват запястья	Озап	20,0
Длина рукава	Др	67,5
Длина изделия	Д из	100,0

4.2.2 Прибавки

В единой методике конструирования одежды ЦНИИШПа впервые были предложены таблицы прибавок на все участки чертежа деталей конструкции, что значительно облегчило работу конструкторов.

Величины прибавок зависят от вида, ассортимента и сезонности изделия, степени прилегания, покроя изделия, структуры, вида и технологических свойств используемой ткани, изменения моды. Прибавки содержаться в рекомендациях на определенный период времени.

Данное изделия прямого силуэта, поэтому были использованы прибавки, необходимые для построения чертежа конструкции. [11. 24]

Прибавки, необходимые для построения чертежа конструкции, представлены в таблице 4.2

Таблица 4.2 - Прибавки

Наименование прибавок	Условное обозначение	Величина (см)
Прибавка по груди	Пг	12,0
Прибавка по талии	Пт	3.5
Прибавка по бедрам	Пб	6,0
Прибавка к ширине полочки	Пшп	3.0
Прибавка к ширине спинки	Пшс	2,5
Прибавка к длине талии спинки	Пдтс	1.5
Прибавка на свободу проймы	Пспр	4,5
Прибавка к ширине горловины	Пшгор	1,0
Прибавка к высоте горловины спинки	Пвгс	0,3
Прибавка к высоте плеча косой	Пвпк	3,5
Прибавка к длине талии полочки	Пдтп	4,0
Прибавка к обхвату плеча	Поп	12,0

4.3 Расчёт чертежа конструкции

Построение чертежа конструкции изделия производится с учетом использования методики конструирования одежды ЕМКО ЦОТШЛ, включая построение базисной сетки чертежа, и контурных линий деталей.



Таблица 4.3 - Расчет чертежа конструкции

Обозначение отрезка	Расчетная формула	Величина (см)
А0А1	СгIII+Пг+0.5*ТТ1 +р-р бок. вытачки =44,5 + 12,5+ 0,9+2	59.4
А0а	Шс + Пшс = 18.5+ 2.5	21.0
а1а2	ШгII + Пшп = 18.8+3	21.8
аа2	А0а1 - А0а - а1а2 = 59.4-21-21.8	16.6
А0У	0.5 *АоГ + 2 = 0.5 * 30.4 + 2	16.1
А0Г	ВпрзII + Пспр + 0.5*Пдтс = 25 + 4.5 + (0.5 * 1.5)	30.4
А0Т	ДтсII + Пдтс = 48 + 1.5	49.5
ТБ	0.5*ДтсII - 5.0 = 0.5 * 48 - 5	19.0
А0А2	Сш/3 + Пшгор = 19.5 : 3 + 1.5	7.5
А2А1	А0А2/3 = 7.5 : 3	2.5
АН	Ди +Пдтс=95+1.5	96.5
А2П	Шп +р-р = 15.5 +2	17.5
ПП1	Величина посадки	1.0
Т1П1	ВпкII + Пвпк = 47 + 3.5	50.5
Г1П3	Г1П2/2 + 1.5 = 25.3 : 2 + 1.5	14.1
Г1Г2	Г1Г4/2 = 16.6 : 2	8.3
Г11	0.25*Г1Г4 - 0.3 = 0.25 * 16.6 - 0.3	3.9
Построение чертежа конструкции полочки
Г3Г6	0.5*Г3Г4+1.0	12.0
Г6Г7	Пспр	4.5
Г8Г81	0.025*Шг	0.5
АзА4	АоА2 + 2.5 = 7.5 + 2.5	10
Т6Т60	1.0	1.0
Т6А41	Дтп + Пдтп + 0.5Т60Т6 = 47 + 4 + 0.5*1.0	51.5
А41А5	0.45Сш = 0.45 * 20	9.0
А21П4	аП2 + 1 = 4.5 +1	5.5
Г4П6	0.25Г4П4 + 0.5 = 0.25 * 25+ 0.5	6.7
П5	R = П6П4; R = Шп	15.5
Г42	0.25*Г1Г4= 0.25*16.6	2.6
Построение чертежа конструкции бочка
Г1Г5		1.5
Т11Т4	А0а-3=21.8-3	18.8
Б1Б4	Т11Т4+1.5	21.0
Н1Н4	Б1Б4+0	21.0
Построение бокового среза полочки
Г4Г41	0.25Г1Г4	4.0
Б3Б6	Г3Г41+1	26
Н3Н6	Б3Б6+1	27
Построение передней линии бочка
Г4Г41		3.5
Б6Б7	Г4Г41	3.5
Построение задней линии бочка
Б71Б5	(Сб+Пб)-Б1Б4-Б3Б6	5.5
Построение чертежа конструкции двухшовного рукава
О1О2	Вок. =0,4*сумму расст.от (.) П11и П5 до л.груди+ 1,0 см	21.0
Шр	Оп + Поп=28+12	40.0
О3М	Lрук. + П.н. = 67,5 + 1.5	69.0
О3Л	О3М/2 + 5.0 = 68.5 : 2 + 5	39.2
ЛЛ1	0.5	0.5
ММ1	Ш. рук. внизу в гот.виде	14
М1М2	1.5 - 2.0	2.0
Л2Л3	0.5	0.5
Рп1	Г4П6	6.7
1-1' = 1-1'' Р3Р3'= Р3Р3''	0 - 1.0	0.5
РлР3	Г1П3	14.4
О3О5	0.5*О3О2 - 2.0 = 0.5*8.3 - 2.0	3.5
О4О6	0.5*О4О2 = 0.5*8.3	5.5
РпГ2	0.5*Г1Г4 + 1-1'' + (0.3 - 0.5) = 0.5*11.3 + 0.5 + 0.4	9.9
Рп8	Г42 + 1-1'' + (0 - 0.5) = 2.2 + 0.5 + 0.3	3.0
4-5	1.0 - 2.0	1.5
РпР5 = Л1Л5 = ММ5	2.0 - 4.0	3.0
М3М31		0.3
Рп8'	Рп8	3.0
РлР4	1.0 - 6.0	3.0
М2М6	0 - 2.0	2.0
Р2Р21	Р4Р41 + (0 - 0.5)	4.5

4.3.2 Техническое моделирование

Методом технического моделирования, плечевая вытачка переведена в линию кокетки фигурной формы.



5. Рабочий проект

Рабочий проект - это разработка рабочей конструкторской документации. Она составляется для изготовления швейных изделий на основе конструкторской документации технического проекта и его чертежей.

На стадии разработки рабочей документации были построены чертежи лекал, изготовлен образец модели, и нормирован расход материала на модель, так же приведено техническое размножение лекал и составлено техническое описание на проектируемую модель.

5.1 Построение лекал

Исходными данными, для разработки лекал используют чертёж конструкции изделия

В дальнейшем, в процессе по лекалам выполняют обмеловку и раскрой изделия.

5.1.1 Спецификация деталей кроя

Таблица 5.1. - Спецификация деталей кроя

№ деталей	Наименование деталей	Количество лекал	Количество деталей кроя
01	Спинка	1	2
02	Кокетка спинки	1	1
03	Полочка - центральная часть	1	2
04	Кокетка полочки	1	2
05	Бочок	1	2
06	Рукав-верхняя половинка	1	2
07	Рукав - нижняя половинка	1	2



5.1.2 Оформление деталей кроя с технологическими припусками

Таблица 5.2 - Величины припусков

Наименование припусков	Величина размерного признака, см
	В крое	В готовом виде
Спинка
Средний срез	3,0	2,0
Срез горловины	1,5	1.0
Плечевой срез	2.5	1,5
Линия проймы в верхней части	2,5	1,5
Линия проймы в нижней части	1,5	1,0
Срез низа изделия	6,0	4,5
Боковой срез	2,5	1,5
Полочка
Горловина	1,5	1.0
Плечевой срез	2.0	1,5
Линия проймы	1,5	0,7
Боковой срез	2,5	1.5
Кокетка нижний срез	1,5	1.0
Срез низа полочки	6,0	4,5
Рукав
Передний срез	2,5	1,0
Локтевой срез	2,5	1,5
Срез оката рукава	1,5-3	1,0
Срез низа рукава	5,0	4,0
Бочок
Боковые срезы	2.5	1.5
Линия проймы	1,5	1,0
Срез низа	6,0	4.5

5.2 Выбор и обоснование методов обработки

Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных, клеевых швов и соединений, операций влажно-тепловой обработки, содержание которых определяется технологической последовательностью на проектируемое изделие (комплект).

Для пошива проектируемого изделия применяется универсальная стачивающая машина 1022 класса, предназначенная для выполнения стачивающих строчек; машина для пробивания петель.

В соответствии с этим были выбраны соединительные стачные швы для стачивания боковых срезов, обтачивания подборта, втачивания рукавов, втачивания капюшона.

5.2.1 Схема обработки узла

Обработка прорезного кармана, с настрачной листочкой.

1. Обтачать листочку.

2. Проложить отделочную строчку.

3. Притачать листочку к подкладке кармана.

4. Притачать листочку с подкладкой к изделию.

5. Притачать подкладку кармана к изделию.

6. Настрочить припуски на изделие.

7. Стачать подкладку кармана.

8. Обметать подкладку кармана.

9. Закрепить углы листочки.

Обработка и соединение воротника с горловиной.

1. Притачать стойку к воротнику.

2. Обтачать воротник.

3. Втачать воротник в горловину изделия.

4. Закрепить припуски втачной стойки.

5. Закрепить припуски втачного воротника.

6. Проложить отделочную строчку.

Обработка пат.

1. Обтачать паты.

2. Проложить отделочную строчку.

3. Обработать шлевки.

4. Стачать нижние срезы рукава, вставляя паты.

5. Притачать подкладку к рукаву.

5.3 Нормирование расходов материала на изделие

Для того чтобы раскладка лекал на ткани была наиболее экономичной, т.е. с малым процентом межлекальных потерь и выпадов, используется прикладной метод. Прикладной метод - это процесс раскладки деталей кроя путем воспроизведения его на бумаге в масштабе 1:4. Вследствие чего можно подсчитать расходы материалов на определенную ширину. Это поможет приобрести не только необходимое количество ткани на пошив изделия, но и позволит сэкономить деньги, потому что в настоящее время ткани дорогостоящие и при раскладке учитывается каждый сантиметр. Вариантов расклада деталей может быть много, они зависят от ширины, рисунка и её качества. В данном случае применяются такие ширины, как 1,5м.

5.3.1 Установление площади лекал деталей изделий

Таблица 5.3 - Установление площади лекал

Наименование деталей изделия	Количество деталей	Площадь лекала, см	Площадь лекала деталей изделия, см
Пальто
Спинка	2	2141,7	4283,4
Полочка	2	3220,2	6440,4
Кокетка спинки	1	893,6	893,6
Кокетка полочки	2	368,0	736,0
Подборт	2	1712,5	3424,0
Рукав -верхняя часть	2	2184,3	4368,2
Рукав - нижняя часть	2	889,2	1778,4
Бочок	2	742,0	1484,0
Верхний воротник	1	672,0	672,0
Нижний воротник	1	612,0	612,0
Нижняя стойка	1	396,0	396,0
Верхняя стойка	1	396,0	396,0
Листочка	4	90,6	362,4
Погоны	2	184,5	369,0
Шлевки	8	57,1	456,8
Пояс	2	464,0	928,0
Итого:	35	14655	29310

5.3.2 Определение процента межлекальных выпадов

Расчет процента выпадов в раскладке выполняется по формуле:

В=((Sр-Sл)/Sр)*100%

Sр - площадь раскладки, см²

Sл - площадь лекал, см²

В = 35750 - 29310: 35750 * 100% = 18%

5.3.3 Расчет расхода ткани на раскладку

Норма расхода ткани рассчитывается по формуле:

Нр=Sл*100/(100-В)*Шр

Sл - площадь лекал,см²

В - процента выпадов,%

Шр - ширина раскладки без учета кромки, см²

Пальто:

Н_р = (29310 * 100) : ((100 - 18) *143) = 250

5.4 Градация лекал по размерам и ростам

Для градации деталей верха проектируемой модели был принят пропорционально - расчетный способ градации по ЦНИИШП.

При этом способе величины приращений рассчитываются на основе изменчивости размерных признаков и устанавливаются в соответствии с положением конструктивных точек от исходных линий градации.

При пропорционально - расчетном способе перемещение точек определяется пропорционально расстоянию соответствующей конструктивной точки относительно линии градации, и используя при этом величины установленных при этом приращений по основным конструктивным линиям. Этот способ применяют и для определения величин перемещений точек деталей, конструкция которых отличается от типовых, то есть точек линий рельефа, кокеток.

5.5 Техническое описание на разрабатываемую модель

Таблица 5.5 - Техническое описание на разрабатываемую модель

Наименование мест измерения	Рост, см	Размер, см
	176	92	96	100
Ширина спинки в лекалах		21.0	21.5	22.0
Ширина полочки в лекалах		21.8	22.2	22.6
Ширина рукава под проймой		40.0	41.4	42.8



6. Технико-экономические расчеты

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп в одежде. Эта же цель стоит и перед сферой индивидуального пошива изделий для населения.

В рыночных условиях предприятие при формировании своих планов по производству ориентируется на маркетинговые исследования рынка, на спрос населения на те или иные виды изделий.

При проектировании одежды должны максимально использоваться последние достижения науки, техники, прикладного искусства, должны выбираться оптимальные композиционные и конструктивные решения.

Наиболее перспективным для швейной промышленности является внедрение систем автоматизированного проектирования одежды, позволяющих из большого числа возможных вариантов решений выбрать оптимальный. В настоящее время на рынке программных продуктов представлено большое количество систем автоматизированного проектирования одежды, например «САПР - Грация», с помощью которой можно создавать лекала, размножать их по ростам и размерам, создавать раскладки, планировать раскройное производство.

В сфере оказания услуг индивидуального пошива одежды актуальным остается индивидуальное проектирование изделий, исходя из желаний заказчика, особенностей его фигуры, тенденций моды с учетом дизайна и пластики, технологических особенностей используемого материала и т.д.

Особенностью швейной отрасли (в том числе индивидуального пошива) является сравнительно небольшая длительность производственного цикла: при наличии модели и технического описания процесс изготовления партии изделий составляет 1,5 - 2 месяца (в индивидуальном пошиве от 3-4 дней). Эта особенность делает массовое и индивидуальное производство одежды выгодным для инвестиций.

Технический прогресс и быстрая смена моды диктует необходимость резкого сокращения сроков разработки моделей и снижения затрат труда, средств и материалов на создание и освоение в производстве новых моделей одежды при одновременном расширении ассортимента и улучшении качества.

Ателье подразделяются на - универсальные и специализированные. Универсальное ателье оказывает услуги по пошиву и ремонту одежды. Это небольшие ателье для среднего класса, шаговой доступности. Специализированные ателье - это ателье по пошиву одного вида изделий. Дом моды, или дизайн - студии, кроме исполнения индивидуальных заказов, каждый сезон представляют свои именные коллекции на подиумах. Также существуют ателье, которые разрабатывают полный комплекс услуг для крупных и малых организаций, творческих коллективов и др.

Две основные услуги швейных ателье -- пошив и ремонт одежды. В последние несколько лет спрос на пошив изделий растет . Сегодня к услугам чаще всего прибегают люди, у которых требования к одежде более высокие, чем у большинства, -- те, кто хочет что-то особенное, и люди с нестандартной фигурой. С другой стороны, потребительская активность привела к росту спро-са на ремонт одежды, так как часто покупные вещи требуют доработки.

В настоящее время швейная промышленность неоднородна, и изделия, различные по сложности и трудоемкости изготовления, имеют разный характер размещения. Производство простейших товаров со стабильной внешней формой (рабочая одежда) широко распространено повсеместно, выпуск более сложного и менее стабильного ассортимента ориентируется на крупные городские центры, а выпуск наиболее сложных изделий, находящихся под влиянием моды, осуществляется в крупнейших городах, имеющих дома моделей.



6.1 Годовой план предприятия

Годовой план ателье это программа всего предприятия, разработанная на год, с разбивкой поквартально, в который входят:

1. план производства продукции и услуг, который отражает выпуск продукции в натуральном, стоимостном и условно-натуральном выражении; исходной информацией для разработки данного плана являются результаты маркетинговых исследований рынка швейных изделий, данные о производственной мощности предприятия, расчеты финансовых возможностей предприятия, сведения о запасах материалов на складах предприятия;

2. план по труду и кадрам, который включает в себя фонд оплаты труда, численность рабочих, показатели производительности труда; для расчета данного плана необходимы исходные данные: объем выпуска продукции в натуральном выражении, нормы затрат времени по каждому виду планируемой продукции, действующие системы оплаты труда, мероприятия по повышению производительности труда;

3. план технического развития предприятия, в котором планируются мероприятия по повышению производительности труда, снижению себестоимости и увеличению объемов производства; при разработке данного плана должны учитываться основные направления развития науки и внедрения новой техники, принятые для швейной промышленности на перспективу: передовой зарубежный и отечественный производственный опыт, новые материалы, содержащиеся в патентах, рекомендации научно-технических конференций;

4. план материально-технического обеспечения; это один из основных разделов годового плана швейного предприятия, для его разработки необходимо составить номенклатуру материалов, потребляемых предприятием, а также ценники, в которых содержатся планово-расчетные цены (они складываются из отпускных цен предприятий-поставщиков и расходов по заготовке и доставке материалов на предприятие);

5. план социального развития, включающий разделы: совершенствование социальной структуры трудового коллектива, улучшение условий труда и охраны здоровья работников предприятия, совершенствование оплаты труда, улучшение жилищных и культурно-бытовых условий работников предприятия, воспитание личности, повышение трудовой и общественной активности работников и расширение их участия в управлении производством;

6. план повышения эффективности производства;

7. план по обеспечению жизнедеятельности предприятия и рационального использования ресурсов;

8. план по себестоимости, прибыли и рентабельности; состоит из следующих разделов: снижение себестоимости продукции за счет основных технико-экономических факторов, калькулирование себестоимости отдельных видов продукции, смета затрат на производство; себестоимость товарной и реализуемой продукции, расчет прибыли, расчет рентабельности производства и продукции.

Планирование производственной деятельности является важной функцией управления предприятием, от которой зависит эффективность работы ателье, и, соответственно, его прибыльность.

6.2 План по себестоимости, прибыли и рентабельности

План по себестоимости, прибыли, рентабельности состоит из следующих разделов:

1. смета затрат на производство;

2. калькулирование себестоимости отдельных видов продукции;

3. снижение себестоимости продукции за счет основных технико-экономических факторов;

4. себестоимость товарной и реализованной продукции;

5. расчет прибыли;

6. расчет рентабельности производства и продукции.

Себестоимость составляет основу для проектирования и установления цен на изделие и через прибыль оказывает влияние на рентабельность производства и продукции Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость бывает плановая и отчетная. Плановая себестоимость рассчитывается на планируемый период - год, квартал, месяц. Отчетная себестоимость характеризует фактические затраты предприятия на производство и реализацию продукции и устанавливается после окончания определенного планового периода. На швейных предприятиях формирование затрат на производство и реализацию продукции осуществляют последовательно и различают производственную и полную себестоимость продукции. Полная себестоимость включает в себя затраты предприятия и на производство, и на реализацию продукции.

Для калькулирования себестоимости продукции определяют:

1. объект калькулирования, то есть вид изделия, модель данного изделия;

2. размерные признаки изделия, на которые будут разработаны нормы

расхода материалов для калькулирования.

В массовом производстве калькулирование себестоимости производится на усредненный вариант изделия, исходя из заказа или плана по выпуску изделий. В индивидуальном производстве калькулирование производится на каждое изделие.

Исходными данными для калькулирования себестоимости являются:

1. техническое описание производства изделия: ГОСТ, ОСТ, ТУ на изделия;

2. нормы расхода на основные и дополнительные материалы, предназначенные для производства изделия;

3. цены на рекомендуемые материалы;

4. нормы затрат времени на подготовку к изготовлению, изготовление изделий;

5. стоимость 1 часа по разрядам работ, принятая на предприятии;

6. средний разряд работ по участкам производства.

Затраты себестоимости продукции в зависимости от способов их исчисления на 1 единицу изделия подразделяют на прямые и косвенные. К прямым затратам относят статьи «Основные материалы», «Основная заработная плата основных производственных рабочих». К косвенны...