К этим требованиям наиболее полно соответствует бактерицид Сонцид-8101, разработанный и выпускаемый в АО "Опытный завод Нефтехим" (г.Уфа). Реагент-бактерицид технологичен, имеет низкую температуру замерзания (возможно применение и в зимний период). Полное подавление СВБ достигается при сравнительно небольших дозировках (в пределах 300-400 г/м³). Имеет невысокую стоимость, хорошую сырьевую базу. На основе применения бактерицида СОНЦИД-8101 разработана технология подавления жизнедеятельности СВБ в системах сбора и подготовки нефти, поддержания пластового давления. Наиболее эффективной и менее трудоемкой является технология обработки системы ППД бактерицидом СОНЦИД 8101.

При данной технологии достигается полное подавление планктонных и адгезионных форм СВБ в водоводах системы ППД, в нагнетательных скважинах и их призабойных зонах нефтяного месторождения. Обычно бактерицид дозируется на прием насосов БКНС с помощью передвижной дозирующей установки из расчета 2,0-2,5 кг/м³ закачиваемой жидкости. Высокая ударная доза бактерицида устанавливается с учетом его разбавления в продуктивном пласте.

Суммируя объемы активного биоценоза всех действующих нагнетательных скважин и зная удельную дозировку биоцида на один м³ закачиваемой воды определяется необходимый объем бактерицида для дозирования в закачиваемую воду [11]. Зная объемы водоводов, объемы зон активного биоценоза, приемистости скважин, определяется время дозирования бактерицида.

Данная технология широко применяется в Арланском УДНГ ООО "Башнефть-Янаул»".

3.8.4 Оптимизация количества точек ввода химреагентов на контуре оборота пластовой воды

С внедрением на месторождениях герметизированной системы сбора, подготовки и утилизации попутно-добываемой пластовой воды на УПС встала проблема создания оптимальной системы раннего введения в добываемую жидкость химреагентов [11]. Раннее введение химреагентов обеспечивает разрушенность поступающей на УПС водонефтяной эмульсии и нормальный технологический процесс сепарации нефти, газа и пластовой воды.

Оптимальное количество химреагента, введенного в водонефтяную эмульсию, определяет качество утилизируемой пластовой воды по содержанию нефтепродуктов, взвешенных частиц и себестоимость ее подготовки.

С введением деэмульгатора в добываемую водонефтяную эмульсию начинается процесс внутритрубной деэмульсации. При этом в результате выделения водной фазы трубопроводы системы нефтесбора начинают работать с пластовой водой. Начинается процесс отложения в них комплексных, сульфидсодержащих осадков. Под слоем осадков развиваются жизнедеятельность СВБ и коррозионное разрушение стали трубопровода. По этой причине, наряду с созданием системы раннего введения деэмульгаторов, необходимо создавать систему введения ингибиторов коррозии в добываемую продукцию скважин.

При этом на первый план выходит подбор совместимых деэмульгаторов и ингибиторов коррозии для применения в системе нефтесбора данного месторождения. В случае их несовместимости нарушается технологический процесс деэмульсации, повышается остаточное количество пластовой воды в откачиваемой от УПС нефти, снижается качество утилизируемой пластовой воды по причине большого содержания в ней нефтепродуктов и взвешенных частиц.

В этой связи на месторождениях Арлагского УДНГ большое предпочтение отдается применению химреагентов, обладающих одновременно деэмульгирующими, ингибирующими коррозию и осадкообразование свойствами. К реагентам, обладающим комплексными свойствами, относится Реапон-ИФ. Кроме деэмульгирующих и ингибирующих свойств он обладает еще и бактерицидным действием при концентрации в пластовой воде 350-400 мг/л [15].

Совершенно очевидно, что для обеспечения нормального технологического процесса сепарации нефти, газа и воды на УПС, защиты трубопроводов системы нефтесбора от коррозии на месторождении должно быть установлено определенное количество дозаторов для ввода химреагентов в добываемую водонефтяную эмульсию. Количество дозаторов определяет степень охвата действием химреагентов объемов добываемой жидкости, протяженность защищаемых трубопроводов системы, расходов химреагентов на единицу объема добываемой нефти и пластовой воды.

Обработку добываемой водонефтяной эмульсии деэмульгаторами и защиту от отложений осадков и коррозии всего контура можно обеспечить путем дозирования больших объемов химреагентов на начальном участке контура. Однако в этом случае неизбежны потери дорогостоящих реагентов за счет их перехода и растворения в нефтяной фазе. Решение этих же задач можно обеспечить при дозировании химреагентов в несколько раз меньше, если дозирование осуществлять на шести дополнительных точках, расположенных по длине контура. Однако при этом несколько возрастут затраты на обустройство новых дозаторов и их обслуживание.

Для условий месторождений Арланского УДНГ оптимальным является 195 дозаторных устройств. Увеличение дозаторных точек более 195 не приводит к существенному увеличению охвата трубопроводов ингибиторной защитой и снижению отказов.

Таким образом, для каждой площади нефтяного месторождения с учетом особенностей системы нефтесбора, обводненности добываемой нефти, количества добывающих скважин, наличия УПС соответствует оптимальное количество дозирующих устройств.

Поддержание оптимального количества дозаторов в зависимости от роста обводненности добываемой жидкости обеспечивает стабильную работу УПС, высокое качество утилизируемой пластовой воды, надежную работу системы нефтесбора и минимальный удельный расход химреагентов на деэмульсацию и ингибирование [11].

Глава 4. Безопасность и экологичность проекта

4.1 Правовые, нормативные и инструктивные акты, регламентирующие трудовую деятельность

В области охраны труда и безопасности жизнедеятельности трудовую деятельность в ОАО «Белкамнефть» регламентируют следующие правовые, нрмативные акты, инструктивные акты в области охраны труда и отраслевые документы:

1. Закон об основах охраны труда в РФ №181-ФЗ от 17.07.1999 г.

2.Федеральный закон о промышленной безопасности опасных дроизводственных объектов 116-ФЗ от 21.07.1997 г. с изменениями от 7.08.2000 г.

3.Трудовой кодекс №197-ФЗ (с изменениями и дополнениями от 24.07.2002г и 25.07.2002 г.), утвержденный Президентом РФ 30.12.2001.г.

4.Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности от 9.04.2000 г. с дополнениями и изменениями к ним, утвержденными 11.08.2001г.

5. Инструкции по технике безопасности предприятия.

6. Порядок разработки деклараций безопасности промышленного объекта РФ. МЧС, Госгортехнадзор №222/59 от 4.04.1996 г.

7. ГОСТ 12.0001-82 ССБТ «Система стандартов безопасности труда»

8. ОСТ 51.81.82 ССБТ «Охрана труда в газовой промышленности»

9. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СНиП .21/2.11.567-96 от 31.10.1996 г.

10. Закон о пожарной безопасности №б9-ФЗ, принят 21.12.1994 г (с эполнениями и изменениями от 22.08.1995 г, от 18.04.1996г, от 24.01.1998 г, от 11.2000 г. от 27.12.2000 г.

11. Пожарная охрана предприятий. Общие требования. НБТ - 201-96, утв. 01.03.1992г.

12. Правила пожарной безопасности РФ ППБ-01-93. МВД РФ 14.12.1993 г., полнения к ним от 25.07.1995 г.

Охрану труда и технику безопасности следует осуществлять на основании следующих нормативных документов:

СНиП 12. 03 - 2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования.

СНиП 12.04 - 2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство.

Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности;

Правила безопасности при сборе, подготовке и транспортировании нефти и газа на предприятиях нефтяной промышленности;

СП 12-131 -95. Безопасность труда в строительстве. Примерное положение о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов организаций, предприятий и учреждений строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства. Принят и введен в действие постановлением Минстроя России от 27 июля 1995 г. № 18-77. с изм. № 1 от 08.07.96 № 18-45;

ГОСТ 12.3003 - 86. БТ "Работы электросварочные. Требования безопасности".

4.2 Общие требования техники безопасности

Основным направлением работ по охране труда является планомерное осуществление комплекса организационных и технических мероприятий, направленных на создание здоровых и безопасных условий труда и поддержание порядка на производстве.

Во всех службах, занимающихся эксплуатацией и ремонтом трубопроводов, руководство работой по охране труда и ответственность за состояние техники безопасности и производственной санитарии возлагается на руководителей этих подразделений.

Начальники служб и подразделений в пределах вверенных им участков обеспечивают выполнение организационных и технических мероприятий для создания безопасных условий труда, проводят инструктаж и обучение персонала безопасным методам работы, а также контролируют выполнение правил и инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, обеспечение рабочих по профессиям и видам работ инструкциями, а рабочие места -- необходимыми плакатами.

Работникам строительно-монтажных подразделений должны быть предоставлены, согласно установленным перечням и нормам, средства индивидуальной защиты, спецодежда, спецобувь, спецпитание, мыло и другие средства; ответственность за обеспечение работников указанными видами довольствия и контроль за их использованием возлагаются на одного из заместителей руководителя управления, а также на руководителей подразделений.

На каждом объекте, на каждом рабочем месте должна находиться аптечка с необходимым запасом медикаментов и перевязочных материалов по установленному перечню[14].

К самостоятельной работе при эксплуатации трубопроводов системы сбора нефти, газа и воды могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обученные безопасным методам и приемам работы, применению средств индивидуальной защиты, правилам и приемам оказания первой медицинской помощи и прошедшие проверку знаний в установленном порядке.

Периодическая проверка знаний рабочих проводится ежегодно в том же порядке, как при проведении первичной проверки знаний. Внеочередная проверка знаний у рабочих проводится:

- при изменении производственного (технологического) процесса, внедрении нового вида оборудования и механизмов;

- при введении в действие новых правил и норм безопасности, инструкций по безопасному ведению работ;

- в случае выявления нарушений требований правил безопасности и инструкций, которые могли привести или привели к травме или аварии (по усмотрению начальника цеха);

- по приказу или распоряжению руководства предприятия, по указанию вышестоящих органов;

- по требованию органов государственного надзора и технических инспекторов труда профсоюзов в случае обнаружения недостаточных знаний;

- при переводе на другую работу или перерыве в работе более шести месяцев.

Работники, обслуживающие промысловые трубопроводы, в соответствии с "Основными положениями об организации работы по охране труда в нефтяной промышленности" проходят следующие виды инструктажей по правилам безопасности:

а)вводный -- проводится со всеми поступающими на предприятие рабочими и служащими независимо от их образования, квалификации и стажа работы по данной профессии или должности; а также с работниками, командированными для работы на данном предприятии, учащимися, студентами и другими лицами, допускаемыми на территорию проведения строительно-монтажных работ;

б)на рабочем месте:

- первичный -- для рабочих и мастеров с практическим обучением -- перед допуском к самостоятельной работе или при перев де с одной работы на другую;

- периодический (повторный) -- проводится руководителем работ непосредственно на рабочем месте для рабочих по программе первичного инструктажа не реже чем через три месяца;

- внеочередной (внеплановый), вызванный производственной необходимостью -- при изменении производственного процесса замене одного вида оборудования на другое и в подобных случаях' когда изменяются условия труда;

- если на участке, в бригаде произошел несчастный случай или отказ;

- при необходимости доведения до сведения работающих дополнительных требований, вызванных введением новых правил и инструкций по безопасному ведению работ;

- если выявлены случаи нарушения правил и инструкций, производственной дисциплины независимо от принятых мер воздействия;

- разовый (текущий) -- по приказу или распоряжению вышестоящих организаций и контролирующих органов -- перед выполнением особо опасных работ.

На месте проведения ремонтных работ обязателен контроль за состоянием воздушной среды, который осуществляется согласно "Отраслевой инструкции по контролю воздушной среды на предприятиях нефтяной промышленности" ИБТВ 1-087 - 81.

Состояние воздушной среды в колодцах, котлованах и траншеях контролируют ежедневно перед началом газоопасных работ и после перерыва с помощью газоанализатора.

Допуск персонала к проведению ремонтных работ возможен, если содержание паров и газов в воздухе зоны производства работ не выше предельно допускаемых концентраций (ПДК) по санитарным нормам.

Если в процессе работы возле рабочего места обнаружена утечка газа или нефти, необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю.

При работе в колодцах, траншеях следует применять шланговый противогаз (конец шланга находится на поверхности земли с наветренной стороны от колодца, котлована) и спасательный пояс с крестообразными лямками и сигнально-спасательной веревкой, конец которой держит рабочий, находящийся на поверхности земли[14]. Длина шланга противогаза не должна превышать 20 м. Если радиус загазованной зоны превышает 20 м, следует применять шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха.

На поверхности земли обязательно находится не менее двух человек для постоянного наблюдения за действиями спустившегося в колодец.

Срок единовременного пребывания в шланговом противогазе не должен превышать 15 мин с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

При производстве строительных и монтажных работ на трассе трубопроводов следует руководствоваться следующими основными правилами:

- во избежание неблагоприятного воздействия статического электричества на рабочий персонал применяемое оборудование заземляют, а рабочие места снабжают резиновыми ковриками;

- в процессе работы по балластировке трубопроводов необходимо следить за надежностью стенок и бровки траншеи; при появлении трещин и сколов грунта, которые могут привести к обрушению бермы, следует немедленно прекратить работу и принять меры к недопущению развития таких явлений. При проведении баллас-тировочных работ в пределах призмы обрушения увлажненных грунтов не допускается движение тяжелых транспортных средств, а также складирование материалов;

- битумовозы, бульдозеры и другие машины должны быть оснащены огнетушителями и исправными искрогасителями;

- при проведении сварочных работ необходимо соблюдение правил электробезопасности;

- постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента, проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;

- периодический оперативный контроль, проводимый руководителями работ и подразделений предприятия согласно их должностным инструкциям;

- выборочный контроль состояния условий и охраны труда в подразделениях предприятия, проводимый службой охраны труда согласно утвержденным планам.

При обнаружении нарушений норм и правил охраны труда работники обязаны принять меры к их устранению собственными силами, а в случае невозможности этого прекратить работы и информировать должностное лицо[14].

В случае возникновения угрозы безопасности и здоровью работников ответственные лица обязаны прекратить работы и принять меры по устранению опасности, а при необходимости обеспечить эвакуацию людей в безопасное место.

Охрана труда рабочих заключается в выдаче администрацией -необходимых средств индивидуальной защиты (специальная одежда, обувь и др.), в выполнении мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т. д.), в обеспечении санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.

При выполнении изоляционных работ (гидро-, теплоизоляционные, антикоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами[14].

Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180 °С.

При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

Стекло- и шлаковату подают к месту работы в контейнерах или пакетах, соблюдая условия, исключающие распыление.

Теплоизоляционные работы на технологическом оборудовании и трубопроводах следует выполнять, как правило, до их установки или после постоянного закрепления в соответствии с проектом.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, необходимо удалить.

Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинки, глина) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, устраивают крепления траншей и откосов.

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 3 м обязательно проверяют устойчивость откосов или крепления стен.

Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы _в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперы, грейдеры, катки, бульдозеры и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

При проведении гидроиспытаний трубопроводов персоналу, участвующему в гидравлических и пневматических испытаниях трубопроводов, положено находиться в безопасных местах на случай разрыва швов, пробоя прокладок, отрыва заглушек и других аварийных ситуаций. Осмотр трубопровода разрешается производить только после снижения давления до рабочего, а устранение неисправностей -- после его полного снятия. Задвижки, краны и вентили должны открываться и закрываться плавно.

4.3 Организация промышленной безопасности в ОАО «Белкамнефть»

Безопасность на производстве является главным приоритетом ОАО «Белкамнефть». Главные задачи в этой области - максимальное сокращение рисков, отсутствие травматизма и аварийности, минимальные потери рабочего времени, оборудования и фондов. Руководство компании считает, что ни одна из производственных целей не может считаться достигнутой, если в процессе ее достижения пострадали люди или окружающая среда.

Приоритет промышленной и личной безопасности в ОАО «Белкамнефть» над остальными показатели деятельности является повсеместным. В рамках этой политики ОАО «Белкамнефть» стремится к полному исключению аварий и травматизма на работе через беспрекословное и повсеместное соблюдение требований нормативных документов, исключение потенциально опасных действий персонала и недопущение предпосылок аварийных ситуаций. Во всех дочерних предприятиях и подразделениях ведется целенаправленная работа по соблюдению всеми руководителями и сотрудниками принципов промышленной безопасности, регулярное прохождение учебы по технике безопасности и личное участие в работе по охране труда и повышению уровня производственной культуры и дисциплины. Все требования и принципы политики промышленной безопасности, охраны труда и здоровья персонала ОАО «Белкамнефть» распространяет и на работу подрядчиков и поставщиков.

Работа в области охраны труда проводится согласно Положению об УПиЭБ и утвержденного главным инженером ОАО «Белкамнефть» плана.

Коллективный договор Общества имеет раздел охрана труда и здоровья, в котором изложены обязанности работодателя по созданию здоровых и безопасных условий труда, а также обязанности работников Общества по соблюдению требований охраны труда и промышленной безопасности.

Расходы на охрану труда по ОАО «Белкамнефть» за 2008 г. составили 12 189,8тыс. руб., в т.ч. обеспечение работников спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ - 8 537,0тыс.руб.

4.4 Охрана окружающей среды

ОАО «Белкамнефть» считает защиту окружающей среды важнейшим условием успешного развития современного бизнеса. Цель компании - стать признанным лидером отрасли в обеспечении экологической безопасности в районах проживания населения и максимальное сохранение природной среды. Основными направлениями экологической деятельности компания провозглашает в числе приоритетов своей деятельности:

- максимальное сохранение природной среды в зоне размещение нефтепромысловых и других производственных объектов;

- разумное и рациональное потребление природных ресурсов;

- обеспечение экологической безопасности при строительстве и эксплуатации объектов добычи, сбора, подготовки и транспортировки нефти;

- обеспечение и сохранение здоровья работников компании и населения, проживающего в регионах действия;

- участие в экологических программах регионов действия компании.

ОАО «Белкамнефть»:

- последовательно сокращает потребление материалов и энергоносителей,

- минимизирует неблагоприятное воздействие на окружающую среду,

- снижает количество отходов на всех этапах производства.

Руководство компании будет по-прежнему поддерживать и поощрять сотрудников, которые вносят конкретный вклад в защиту окружающей среды.

Экологические и природоохранные программы:

- выполнение всех обязательных программ экологического оздоровления на месторождениях компании.

- благотворительная помощь «Экологическому движению конкретных дел».

- внедрение новейших технологий, позволяющих исключить загрязнение окружающей среды в процессе разработки месторождений и добычи.

- проведение работ по рекультивации при разработке и строительстве объектов нефтедобычи.

В целях обеспечения соблюдения рационального природопользования, экологической безопасности при производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Белкамнефть» и в соответствии с Комплексным планом природоохранных мероприятий за 2005 год.

В рамках производственного контроля за состоянием окружающей природной среды:

- произведен отбор и анализ 4 397 проб;

- выполнялся контроль за качеством питьевой воды из артезианских скважин.

С целью организации и внедрения системы мониторинга пресных подземных вод:

- построены 2 наблюдательные скважины на грунтовые воды на Пограничном месторождении;

- введены в эксплуатацию 6 наблюдательных скважин на Смольниковском, Сосновском, Юськинском, Тукмачевском месторождениях.

Выполнялся мониторинг экзогенных геологических процессов на 3-х стационарных площадках на территории Вятской площади Арланского месторождения.

Во исполнение лицензионных обязательств по добыче нефти:

- завершена геоэкологическая оценка, разработаны геоэкологические паспорта, программы и проекты системы мониторинга состояния недр для 7 месторождений: Сосновского, Юськинского, Тукмачевского, Смольниковского, Дебесского, Поломского, Бурановского;

- продолжены работы по геоэкологической оценке, разработке программ и проектов системы мониторинга состояния недр для 3-х месторождений: Восточно-Постольского, Коробовского, Областновского.

С целью обеспечения экологической безопасности и охраны окружающей природной среды:

- разработаны 17 проектов нормативов;

- получено 17 разрешений на комплексное использование ОПС.

В целях охраны атмосферного воздуха:

- утилизировано 13100,92 тыс. м³ попутного нефтяного газа в котельных и технологических печах;

- произведено наружное покрытие емкостного оборудования светоотражательными красками.

В целом, затраты на выполнение природоохранных мероприятий по ОАО «Белкамнефть» за 2005 год составили 549 705,19 тыс. руб.

Порывов нефтепроводов, аварий на скважинах и т. д., приведших к ущербу для окружающей среды на объектах ОАО «БКН» в 2005 году, не было.

С целью охраны окружающей среды при проектировании, строительстве и эксплуатации промысловых трубопроводов необходимо:

- соблюдать действующие стандарты, нормы и правила в области

- охраны окружающей среды;

- рационально использовать природные ресурсы;

- систематически контролировать степень загрязнения водных акваторий, атмосферы и почвы вредными веществами (нефть, нефтепродукты, соленые воды, поверхностно-активные вещества и др.);

- своевременно ликвидировать последствия загрязнения окружающей среды;

- разрабатывать и планомерно осуществлять на всех уровнях управления производством мероприятия по охране окружающей среды и сокращению потерь нефти.

Все мероприятия по охране окружающей среды при строительстве промысловых трубопроводов выполняются в соответствии с рабочим проектом.

Для сохранения окружающей среды необходимо использовать в комплексе технологические, конструктивные и строительные методы уменьшения воздействия трубопроводов на окружающую среду, сочетание которых принимается в зависимости от геологических (геолого-криологических) условий района строительства, способа прокладки трубопровода, технологии и организации выполнения строительных работ.

Прокладку трубопроводов осуществляют, по возможности, на малоценных или непригодных для сельскохозяйственного использования землях, в коридорах с минимально необходимыми расстояниями между трубопроводами с привязкой к существующим трассам.

При проектировании насыпей необходимо предусматривать отсыпку грунта с возведенной насыпи. Для возведения насыпи следует применять уплотняемые грунты, хорошо фильтрующие воду.

На переходах трубопроводов через водные преграды для предотвращения гибели ихтиофауны и в целях охраны окружающей среды необходимо установить на обоих берегах отключающие задвижки для уменьшения попадания нефти в водоемы в случае прорыва трубопровода.

При проектировании трубопроводов на участках вечномерзлых грунтов или при возможной активизации водной и ветровой эрозии следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие максимальную сохранность естественных почв и растительности, а также проводить инженерную и биологическую рекультивацию, предотвращающую указанные процессы.

На участках, где возможно развитие водной эрозии и сползание грунтов вне зоны распространения вечномерзлых пород, следует предусматривать осуществление противоэрозионных мероприятий, сооружение нагорных канав, глиняных замков в траншеях, лотков-быстротоков, противооползневых мероприятий.

Для предотвращения утечек транспортируемых продуктов в атмосферу необходимо следить за максимальной герметизацией оборудования трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры. Для предотвращения: утечек транспортируемых жидких продуктов на ответвления, предназначенные для аварийных сбросов, ставят герметичные фланцевые заглушки; загрязнения атмосферы транспортируемыми продуктами, содержащими токсичные вещества, следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие сжигание аварийных выбросов в местах, где их распространение не может представлять угрозу для жизни и здоровья населения.

При неблагоприятных метеорологических условиях в кратковременный период загрязнения атмосферы, опасного для здоровья населения, предприятия обязаны снижать выбросы вредных веществ, вплоть до частичной или полной остановки предприятия.

Водопользователи, расположенные на объектах промысловых трубопроводов (установки предварительного сброса воды, промысловые водоводы, кустовые насосные станции и т. д.), обязаны соблюдать установленные планы, технологические нормы и правила водопользования, а также принимать меры по сокращению расхода воды и прекращению сброса сточных вод путем совершенствования технологии производства и схем водоснабжения.

Водопользователи обязаны:

- рационально использовать водные объекты;

- заботиться об экономичном расходовании воды, восстановлении и улучшении качества вод;

- принимать меры для полного прекращения сброса в водные объекты сточных вод, содержащих загрязняющие вещества;

- не допускать нарушения прав, предоставленных другим водопользователям, а также нанесения ущерба хозяйственным и природным объектам;

- содержать в исправном состоянии очистные и другие водохозяйственные сооружения и технические устройства, влияющие на состояние вод, улучшать их эксплуатационные качества, вести в установленных случаях учет пользования водами.

Сброс в водные объекты промышленных, коммунально-бытовых, дренажных и других сточных вод может производиться только с разрешения органов по регулированию использования и охраны вод и после согласования с органами, осуществляющими государственный санитарный надзор, охрану рыбных запасов, и другими заинтересованными организациями.

Очистные сооружения должны обеспечивать качество очистки согласно требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

На случай аварийных ситуаций на подводных переходах] через судоходные реки ниже по течению на расстоянии двухчасового стока необходимо создать запас средств по локализации и сбору нефти с поверхности.

Разлившуюся на поверхности водного объекта нефть необходимо собрать техническими средствами и способами, безвредными для обитателей водоема и не оказывающими вредного влияния и условия санитарно-бытового водоснабжения, и отправить на очистные сооружения.

Выжигание разлитой на поверхности воды нефти допускаете как исключение с применением соответствующих методов и средств безопасности при невозможности сбора нефти.

Сельскохозяйственные земли и лесные угодья, нарушенные или загрязненные нефтью, приводятся в пригодное (по назначению) состояние.

Рекультивацию нарушенных земель необходимо проводить согласно РД 39-30-925 - 83; Рекультивацию земель, загрязненных нефтью, - в соответствии с РД 39-0147103-365 - 86.

Запрещают сжигание разлившейся нефти непосредственно на поверхности пахотной почвы, а также засыпку загрязненных нефтью пахотных земель песком или другими минеральными материалами.

При вырубке леса в полосе отвода в составе подготовительных работ следует обеспечить захоронение порубочных остатков в местах, удаленных от водоемов на 500 м и более, или их утилизацию.

Не разрешается брать гравий и песок для строительных целей со дна рек, ручьев, озер в местах, не предусмотренных проектом или не согласованных в установленном порядке.

Не разрешается использование плодородного слоя грунта на подсыпки, присыпки, перемычки и другие цели кроме как для рекультивации земель.

На вечномерзлых грунтах трассовые строительно-монтажные работы выполняют преимущественно в зимний строительный сезон при промерзании деятельного слоя на глубину не менее 0,6 м, обеспечивающую устойчивую работу строительной техники.

На строительной полосе с целью предохранения мохорасти-тельного покрова от нарушения перемещающимися строительными машинами необходимо снего-ледяное покрытие (технологические проезды) поддерживать в исправном состоянии в течение всего срока эксплуатации.

При прокладке трубопроводов следует сохранять температурный и влажностный режим вечномерзлых грунтов, в грунтах с высокой льдистостью не допускается ведение земляных работ методами, использующими термическое воздействие на грунты.

Для снижения вредных техногенных воздействий на окружающую среду при ведении земляных работ следует максимально использовать роторные траншейные экскаваторы, обеспечивающие разработку узких траншей с вертикальными стенками.

С целью предотвращения:

- эрозионных процессов при прокладке трубопровода следует обеспечить сохранение естественной сети местного стока воды, а в случае его нарушения производить восстановление стока.

- развития эрозии в траншеях на уклонах, необходимо устраивать перемычки из слабофильтрующего грунта, препятствующие течению воды вдоль траншеи и возникновению эрозионного выноса.

После засыпки уложенного трубопровода следует выполнять техническую рекультивацию, включающую следующие виды работ: формирование по строительной полосе слоя плодородной почвы, уборку строительного мусора, остатков труб, строительных и горюче-смазочных материалов, проведение противоэрозионных мероприятий.

Время производства взрывных и земляных работ при устройствe траншей на подводных переходах на каждом отдельном переде необходимо согласовывать с местными органами рыбоохраны органами охраны окружающей среды. Запрещается производство взрывных и земляных работ в случае устройства подводных траншей на переходах трубопровода через реки в период нереста и нагула рыбы. При обустройстве временных передвижных городков строителей вблизи рек и водоемов, в лесных массивах следует предусматривать места захоронения бытовых отходов, мойки для машин механизмов с нефтеловушками, противопожарные мероприятия. следует исключить попадание неочищенных жидких стоков в реки и водоемы. При перебазировке строительных городков обязательно проводят техническую рекультивацию всей территории городка, уборку мусора и делают захоронение строительных остатков и бытовых о до в. В заросших песках работы следует производить по возможности с минимальным нарушением растительного покрова. На территории строящихся объектов не допускается свалка древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корне-с шеек и стволов растущих деревьев и кустарников. Выпуск воды со строительных площадок непосредственно без надлежащей защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, предварительно снимают и складируют в специально отведенных местах. Работы по мелиорации земель, созданию прудов и водохранилищ, ликвидации оврагов, балок, болот и выработанных карьеров, выполняемые попутно со строительством объектов промышленного и жилищно-гражданского назначения, следует производить только при наличии соответствующей проектной документации.

Глава 5. Расчет технико-экономических показателей

5.1 Аннотация

В 2008 году продолжена обработка для защиты от коррозии и солеотложения ингибитором Азимут - 14, давшие положительные результаты за предыдущие годы. В результате выполнено 60 обработок ингибитором Азимут-14. За тот же период использована вспененная композиция 20 обработок на 10 скважинах. Необходимо оценить экономическую эффективность новой технологии.

5.2 Расчет сметы затрат на закачку ингибитора Азимут - 14

Расчет сметы затрат на закачку производится по следующим статьям:

заработная плата рабочих.

начисления на заработную плату.

затраты на материалы.

аренда материалов.

цеховые расходы.

Расчет фонда оплаты труда определяется исходя из численно-квалификационного состава рабочих и повременно-премиальной системы оплаты труда. При закачке задействованы:

Слесарь-ремонтник 5 разряда-1 чел, тарифная ставка 46,18 руб.

Оператор 5 разряда - 1 чел., тарифная ставка 42,36 руб.

Мастер по химической обработке -1 человек, тарифная ставка 57,8 руб.

Время на закачку - 12 часов.

Фонд оплаты труда производственных рабочих (ФОТр) представляет собой основную (З_о) заработную плату.

ФОТр = З_о, руб (5.1)

ФОТр = 3635,1 руб.

Основная заработная плата определяется по формуле:

Зо = (Зтр + Зп + Дбр)* Кт, руб (5.2)

где К_т - территориальный коэффициент, 1,15;

З_тр - заработная плата по тарифу, руб;

З_п - размер премии, руб;

Д_бр - доплата за бригадирство, ночное время и т.д., руб.

З_о = 1,15*(1756,08 +1404,864) = 3635,1 руб.

Зп = Зтр*П/100, руб (5.3)

где П-процент премии, составляет 80 % от заработной платы.

Зп = 6798,56*80/100= 1404,864 руб

З_тр = С_с*Т_эф*Р, руб (5.4)

где С_с - средняя тарифная ставка на одного рабочего, руб;

Т_эф - эффективный фонд рабочего времени, ч;

Р-число рабочих, чел

Средняя тарифная ставка на одного рабочего определяется как:

(5.5)

где ? C_С*P_i - сумма ставок на число раб., руб; i=l,n

P_i- общее число рабочих, имеющих i-ый разряд, чел

n - число разрядов.

С_С = 46,18*1+42,36*1+ 57,8*1 = 48,78 руб. 3

Начисления на заработную плату составляют 26%.

Нз = ФОТр *Пз , руб (5.6)

100

где П_з - процент начисления на заработную плату (26%)

Нз= 3635,1*26 = 945,1 руб

100

Затраты на вспомогательные материалы определяются умножением количества каждого материала на цену единицы соответствующего материала:

С_ВМi = Q_i * Ц_i, руб (5.7)

где Q_i - количество i -го материала, тн;

Ц_i - цена единицы i -го материала, руб.

Таблица 5.1 - Затраты на материалы

Наименование транспорта	Время на тех.опер., час	Стоимость работы, руб	1м/ч	Затраты на тех.опер., руб.
ЦА-320	12	441		5292
Итого				5292

Таблица 5.2 - Расчет затрат на проведение технологических операций

Наименование	Единица измерения	Количество	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб
Азимут - 14 Инкредол	т т ИТОГО	280 50	3230 1960	904400 98000 1002400

Затраты на проведение технологических операций определяются:

Зто = t_mi * С_мчi, руб (5.8)

где t_mi - время на технологическую операцию, осуществляемую i-ым транспортом, час

Смчi - стоимость одного машино-часа i-го транспорта, руб

Цеховые расходы рассчитываются по следующим статьям затрат:

заработная плата вспомогательных рабочих.

начисления на заработную плату вспомогательных рабочих.

-расходы на содержание малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

затраты на охрану труда и технику безопасности.

затраты на рационализацию и предпринимательство.

прочие расходы.

Цеховые расходы это косвенные расходы они распределяются на себестоимость пропорционально заработной плате производственных рабочих.

Цр = ФОТр * Пцр/100, руб (5.8)

Цр = 3635,1*110/100 = 3598,6 руб

Таблица 5.3 - Смета затрат

Наименование затрат	Сумма, руб
Фонд оплаты труда	3635,1
Начисления на зарплату	945,1
Материалы	1002400
Услуги транспорта	5292
Цеховые расходы	3598,6
Итого по смете	1016270,8

5.3 Расчет сметы затрат на закачку вспененной композиции

Расчет сметы затрат на закачку производится по следующим статьям:

заработная плата рабочих.

начисления на заработную плату.

затраты на материалы.

аренда материалов.

цеховые расходы.

Расчет фонда оплаты труда определяется исходя из численно-квалификационного состава рабочих и повременно-премиальной системы оплаты труда. При закачке задействованы:

Слесарь-ремонтник 5 разряда-1 чел, тарифная ставка 46,18 руб. Оператор 5 разряда - 1 чел., тарифная ставка 42,36 руб.

Мастер по химической обработке -1 человек, тарифная ставка 57,8 руб.

Время на закачку - 12 часов.

Фонд оплаты труда производственных рабочих (ФОТр) представляет собой основную (Зо) заработную плату.

ФОТр = Зо, руб

ФОТр = 3635,1 руб.

Основная заработная плата определяется по формуле:

Зо = (Зтр + Зп + Дбр)* Кт, руб

где Кт - территориальный коэффициент, 1,15;

Зтр - заработная плата по тарифу, руб;

Зп - размер премии, руб;

Дбр - доплата за бригадирство, ночное время и т.д., руб.

Зо = 1,15*(1756,08 +1404,864) = 3635,1 руб.

Зп = Зтр*П/100, руб

где П-процент премии, составляет 80 % от заработной платы.

Зп = 6798,56*80/100= 1404,864 руб

Зтр = Сс*Тэф*Р, руб

где Сс - средняя тарифная ставка на одного рабочего, руб;

Тэф - эффективный фонд рабочего времени, ч;

Зтр=48,78* 12*3=1756,08 руб.

Средняя тарифная ставка на одного рабочего определяется как:

где ? C_c*P_i - сумма ставок на число раб., руб; i=l,n

P_i- общее число рабочих, имеющих i-ый разряд, чел

n - число разрядов.

С_С = 46,18*1+42,36*1+57,8*1 = 48,78 руб.

3

Начисления на заработную плату составляют 26%.

Нз = ФОТр *Пз , руб

100

где Пз - процент начисления на заработную плату (26%)

Нз= 3635,1*26 = 945,1 руб

100

Затраты на вспомогательные материалы определяются умножением количества каждого материала на цену единицы соответствующего материала:

C_BMi = Q_i * Ц_i, руб

где Qi - количество i -го материала,тн

C_BMi = Q_i * Ц_i, руб (5.15)

где Qi - количество i -го материала, тн.

Затраты на проведение технологических операций определяются:

Зто = t_mi * С_мчi, руб (5.16)

Таблица 5.4- Затраты на материалы

Наименование	Единица Измерения	Количество	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб
Азимут - 14	т	28,4	3230	91732
Инкредол	т	10	1960	19600
CMC	т	1	1560	1560
Электроэнергия	квт/час	1,6	1,58	2,528
	ИТОГО		112894,5

Таблица 5.5 - Расчет затрат на проведение технологических операций

Наименование транспорта	Время на тех.опер., час	Стоимость 1 м/ч работы, руб	Затраты на тех.опер., руб.
1.ЦА-320 Итого	12	441	5292 5292

Цеховые расходы рассчитываются по следующим статьям затрат:

заработная плата вспомогательных рабочих.

начисления на заработную плату вспомогательных рабочих.

-расходы на содержание малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

затраты на охрану труда и технику безопасности.

затраты на рационализацию и предпринимательство.

прочие расходы.

Цеховые расходы это косвенные расходы они распределяются на себестоимость пропорционально заработной плате производственных рабочих.

Цр = ФОТр * Пцр, руб

100

Цр = 3635,1*110 = 3598,6 руб

100

Таблица 5.6 - Смета затрат

Наименование затрат	Сумма, руб
Фонд оплаты труда	3635,1
Начисления на зарплату	945,1
Материалы	112894,5
Услуги транспорта	5292
Цеховые расходы	3598,6
Итого по смете	126765,3

5.4 Расчет экономического эффекта от применения вспененной композиции для защиты от коррозии и солеотложений

Расчет экономической эффективности производится в соответствии с методическими рекомендациями по комплексной оценке эффективности мероприятий направленных на ускорение НТП в нефтяной промышленности РД 153-39-007-96 [3].

За базу сравнения принимается обработка ингибитором Азимут - 14. Исходные данные и расчет экономического эффекта представлены в таблице 5.7.

Таблица 5.7 - Расчет экономического эффекта от применения вспененной композиции для защиты от коррозии и солеотложений

Показатели	Ед. изм.	Базовая технология	Новая технология
Объем внедрения	СКВ	10	10
Количество обработок	т.	60	20
Смета затрат на 1 обработку	т.руб	1016,27	126,76
Всего затрат	т.руб	60976,25	2535,301
Затраты на 10 скважин	т.руб	609762,48	25353,06
Прирост прибыли	т.руб		5844409,42
Налог на прибыль (20%)	т.руб		1168881,88
Прибыль предприятия	т.руб.		4675527,54

Выводы и предложения

На основании анализа, проведенного по расчету эффективности применения вспененной композиции, можно заключить, что данные обработки химического воздействия на пласт являются технологически обоснованными. Экономический эффект заключается в дополнительной прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, которая составляет 4675527,54 т.руб. Она образуется за счет уменьшения числа обработок и уменьшения затрат на одну обработку с 1016,27 т.руб. до 126,7 т.руб.

Заключение

Решение проблем коррозии необходимо вести по следующим направлениям.

1. Подбор наиболее эффективных ингибиторов коррозии путем проведения стендовых и промысловых испытаний дает возможность повысить эффективность защиты, сократить объемы применения реагентов.

2. Внедрение комплексно действующих реагентов (ингибитор коррозии - деэмульсатор - бактерицид). Например, внедрение реагента "Реапон-ИФ", обладающего ингибирующими и деэмульгирующими свойствами, позволило значительно сократить число порывов на нефтепроводах за счет увеличения охвата ингибированием и повышения стабильности подачи.

3. Сокращение поступления кислорода и сточные (пластовые) воды.

4. Применение эффективных бактерицидов против сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ).

5. Организация предварительного сброса воды на УПС позволяет сократить в несколько раз протяженность наиболее аварийных низконапорных водоводов.

6. Для каждой площади нефтяного месторождения с учетом особенностей системы нефтесбора, обводненности добываемой нефти, количества добывающих скважин, наличия УПС определять оптимальное количество дозирующих устройств для ингибиторов коррозии и комплексного воздействия.

Поддержание оптимального количества дозаторов в зависимости от роста обводненности добываемой жидкости обеспечивает стабильную работу УПС, высокое качество утилизируемой пластовой воды, надежную работу системы нефтесбора и минимальный удельный расход химреагентов на деэмульсацию и ингибирование.

Список использованных источников

1.Абдуллин И. Г. Повышение долговечности напряженных нефтегазовых трубопроводов в условиях воздействия грунтовых и транспортируемых активных сред: Дис ... докт. техн. наук: 05.15.07. Уфа. 1989.-- 365 с.

2.Абдуллин И. Г., Гареев А. Г., Мостовой А. В., Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирование долговечности.-- Уфа: Гилем,1997,--177 с.

3. Агапчев В. И., Виноградов Д. А., Мартяшева В. А. Проектирование, строительство и эксплуатация трубопроводов из полимерных мате риалов: Учебное пособие.-- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002.-- 74 с.

4.Айнбиндер А. Б. Расчет магистральных и промысловых трубопроводов на прочность и устойчивость: Справ, пособие.-- М.: Недра 1991.--287 с.

5.Аксельрод Э. Л., Ильин В. П. Расчет трубопроводов.-- Л.: Машиностроение, 1972.-- 239 с.

6.Акульшин А. И. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1989

7.Борисов Б. И. Защитная способность изоляционных покрытий подземных трубопроводов.-- М.: Недра, 1987.-- 123 с.

8.Бородавкин П. П., Таран В. Д. Трубопроводы в сложных условиях,-- М.: Недра, 1968.-- 304 с.

9.Вайднер X. Изоляция стальных труб полиэтиленом // Газ. пром-сть.--1994.--№11.--С. 33-34.

10.Гареев А. Г., Иванов И. А., Абдуллин И. Г. и др. Прогнозирование коррозионно-механических разрушений магистральных трубопроводов.-- М.: ИРЦ "Газпром", 1997.-- 170 с.

11.Гафаров Н. А., Кушнаренко В. М., Бугай Д. Е., Рахманкулов Д. Л. и др. Ингибиторы коррозии.Т. 2.-- М.: Химия, 2001.-- 391 с.

12. Гетманский К. Д., Рождественский Ю. Г., Калимуллин А. А. Предупреждение локальной коррозии нефтепромыслового оборудования // Обзорн. информация. Сер. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности.-- М.: ВНИИОЭНГ, 1980.-- 57 с.

13. Груздев А. А., Тютьнев А. М., Черказов Н. М. Новые материалы, технологии и оборудование для защиты магистральных нефтепроводов от коррозии // Трубопроводный транспорт нефти.-- 1998.-- №1.-- С. 20-21.

14.Куцын П.В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности. - М.: Недра, 1987

15.Легезин Н. Е., Глазов Н. П., Г. С. Кессельман, Кутовая А. А. Защита от коррозии промысловых сооружений в газовой и нефтедобывающей промышленности.-- М.: Недра, 1993 г.--168 с.

16. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение НТП в нефтяной промышленности. РД - 39 - 01/06 - 0001 - 89

17 Мустафин Ф. М., Гумеров А. Г., Квятковский О. П. и др. Очистка полости и испытание трубопроводов: Учеб. пособие.-- М.: Недра, 2001.

8.Орехов В. В., Бычков Р. А. Индустриальная технология нанесения внутреннего покрытия на магистральные и промысловые трубопроводы // Нефтепромысловое дело.-- 1996.-- № 6.

19. «Проект доразработки Арланского нефтяного месторождения». Договор № 3261. Книга 12.

20. Рекомендации по планированию, учету и организации по единому наряду работ по повышению нефтеотдачи пластов и капитальному ремонту скважин. - М, 1988

21. Сборник докладов молодых ученых и специалистов на XVIII творческой конференции АНК «Башнефть», ч.1., Уфа, 2008. УДК 622.691 12+622 692.12

22.Стрижевский И. В. Подземная коррозия и методы защиты.-- М.: Металлургия, 1986.-- 112 с.

23.Султанмагомедов С. М. Обеспечение долговечности и безопасной эксплуатации промысловых трубопроводов, подверженных канавочному износу.-- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002.-- 224 с.

24.Телегин Л. Г., Ким Б. И., Зоненко В. И. Охрана окружающей среды при сооружении и эксплуатации газонефтепроводов. Учеб. пособие для вузов.-- М: Недра, 1988. -- 188 с, ил.

25. Тронов В.А., Тронов А.В. «Очистка вод различных типов для использования в системе ППД». Казань: «Фэн».2001-5б0с.

26. Шматов В.Ф. Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий. - М: Нед ра, 1990

Размещено на Allbest.ru

...