Расчет абсорбера для очистки отходящих от печи газов от диоксида серы известковым молоком
Построение рабочей и равновесной линии, их структура и обоснование. Составление материального баланса и определение расхода абсорбента. Расчет скорости газа и диаметра абсорбера, тарельчатой части и полной высоты. Внутреннее устройство установки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.05.2015 |
Размер файла | 137,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовой проект
Расчет абсорбера для очистки отходящих от печи газов от диоксида серы известковым молоком
Исходные данные
абсорбер очистка известковый газ
Состав исходного газа в% объемных:
СО2 = 17,05
Н2О = 11,27
N2 = 68, 14
O2 = 3, 48
SO2 = 0, 06
Объемный расход газа, поступающего в абсорбер = 4478 м3/час;
Начальная температура газа t = 50?С
Начальная температура абсорбента t = 20 ?С
Среднее давление в аппарате Р = 0,1 кПа
Степень извлечения диоксида серы (SO2) ц = 90%
Свежий абсорбент не содержит SO2
Степень извлечения SO2 водой ц = 98,5%
Конечная концентрация SO2 в абсорбенте равна 90% от максимально возможного т.е. Хк = 0,9 Хmax.
В аппарате установлены решетчатые тарелки
1. Построение рабочей и равновесной линии
Уравнение равновесия у* = 37,5 Х
Равновесные данные
х |
0 |
0,05х10-4 |
0,1х10-4 |
0,12х10-4 |
0,13х10-4 |
0,14х10-4 |
0,15х10-4 |
0,16 х10-4 |
|
у |
0 |
0,000187 |
0,000375 |
0,000449 |
0,000488 |
0,000525 |
0,000563 |
0,0006 |
Хн = 0 кмоль SO2/ кмоль Н2О
Выразим состав поступающей в абсорбер газовой смеси в относительных мольных долях[1]:
yн===0,0006 кмоль SО2/кмоль ин. газа
Расчет конечной концентрации SО2 в газов смеси на выходе из аппарата[1]:
yк =(1-ц) ун + у*(хн)=(1-0,985)*0,0006 + 0=0,000009 кмоль SО2/кмоль ин. газа,
где у*(хн)= 0
Ук = yк
Найдем конечное содержание SO2 в воде[1]
Хк = 0,9 * (yн)
У* = 37,5 Х => (yн) = = = 0,000016
Хmax. = 0,000016 кмоль SO2/ кмоль Н2О
Тогда Хк = 0,9 * 0,000016 = 0, 000014
Рис. 1 Определение числа теоретических тарелок
2. Составление материального баланса и определение расхода абсорбента
Объемный расход инертной газовой фазы при нормальных условиях составляет[1]
= *(1 - yк) = (1 - 0,0006) = 1,24
Мольный расход инертной газовой фазы G равен[1]
G = = = 0,056
Мольный расход диоксида серы М, поглощаемый водой в абсорбере, составляет[1]
М = G (Ун - Ук) = 0,056 (0,0006 - 0,000009) = 0,000033
Расход абсорбента в соответствии с уравнением (13) [1] и с учетом того, что Хн = 0
L = = = 2,36
Массовый расход абсорбента равен [1]
= 2,36 * 18 = 42,48
Объемные расходы газовой смеси при рабочих условиях на входе в абсорбер Vн и выходе из него Vк составляют[1]
Vн = = = 1, 49
Vк = * = 1,24 = 1,2
Молярные массы газа в вернем и нижнем сечениях аппарата рассчитываются по правилу аддитивности [2, c. 29]
Мк = 64, 1 * 0,000009 + 20,18 (1-0,000009) = 20,18
Мн = 64,1 * 0,0006 + 20,18 (1-0,0006) = 20,2
Где 64,1 - молярная масса диоксида серы,
20, 18 - молярная масса инертной части дымовых газов, рассчитывается
М ин г = =44 * 0,1705 + 18 * 0,1127 + 14 * 0,6814 + 32 * 0,0348 = 20,18
Плотность газовой смеси на входе в абсорбер сгн и выходе из аппарата сгк[1]
сгн = = = 0,752
сгк = = = 0,751
Средняя плотность газовой смеси в абсорбере
сг = = = 0,7515
Средний массовый расход газовой смеси в абсорбере [1]
= * сг = * 0,7515 = 1
Массовый расход насыщенного абсорбента
= + М * = 42,48 + 0,000033 * 64,1 = 42,48
Здесь - молярная масса диоксида серы.
Средний массовый расход абсорбента [1]
= = = 42, 48
Средний объемный расход газовой смеси
V = = = 1, 345
Плотность воды при 20о С составляет сж = 998 кг/м3. Следовательно, объемный расход воды , не содержащей диоксида серы, равен[1]
= = 0,043
3. Тепловой баланс
При средней температуре абсорбента в абсорбере t = 40 o C дифференциальная теплота растворения диоксида серы в воде[2]
Ф = 32000 кДж / кмоль
Удельная теплоемкость воды[2]
с = 75, 42 кДж/(кмоль * К)
Определим конечную температуру насыщенного абсорбента после проведения абсорбции [1]
= + = 20 + = 20 + = 20, 00034 o C
Средняя температура абсорбента
= = = 20, 00017 o C
Действительная средняя температура абсорбента незначительно отличается от ранее принятой температуры, следовательно, уточнение расчета равновесных концентраций и теплового баланса проводить не нужно. Можно сделать вывод, что абсорбция протекает практически в изотермических условиях.
4. Расчет скорости газа и диаметра абсорбера
В соответствии с ОСТ - 25 - 675 - 88 принимаем конструктивные размеры решетчатой тарелки:
ширина щели b = 0,006 м;
толщина полотна тарелки д = 0,002 мм;
доля свободного сечения тарелки ц0 = 0,22;
шаг между щелями S0 = 0,012 м;
эквивалентный диаметр щелей решетчатой тарелки
= 2 * b = 2 * 0,006 = 0,012 м.
Скорость захлебывания для решетчатых (провальных) тарелок рассчитывается из уравнения:
q = = 20 *
где Z = *
, - плотность газовой смеси и абсорбента, кг/м3
- динамическая вязкость абсорбента, мПа * с
g = 9, 81 м2 / с
- массовый расход абсорбента и газовой смеси, кг/с.
Физические свойства абсорбента принимаем равными физическим свойствам воды при 20 о С, а именно: = 998 кг/м3; = 0, 7515 мПа*с [2, с. 537]
Тогда Z = * = 2,55 * 0,41 = 1,05
q = 20 * = 20 * = 0,3
q = = 0, 3
Из последнего соотношения рассчитывается скорость захлебывания, равная щз=1,5 м/с
Рабочую скорость газа щ принимаем меньше скорости захлебывания [1]
щ = 0,5 * щз = 0,5 * 1,5 = 0,75 м/с
Объемный расход газовой смеси изменяется в процессе абсорбции незначительно, поэтому нет необходимости рассчитывать диаметр аппарата отдельно для верхней и нижней частей. Расчет диаметр абсорбера проводим по среднему расходу газа [1]
V = 1, 345 м3/с
= = = 1,5 м
В соответствии с нормальным рядом диаметров колонных аппаратов ГОСТ 21944 - 76 принимаем диаметра абсорбера равным D = 1,6 м.
Тогда действительная скорость газа, отнесенная к полному сечению аппарата, составляет х[1]
= = 0,7 м/с
5. Расчет тарельчатой части абсорбера и полной высоты аппарата
Высота тарельчатой части аппарата Нт рассчитывается по уравнению (21) [3] На рис. 1 показан расчет числа теоретических тарелок. Число теоретических тарелок равно nт = 19,3. По экспериментальным данным [3] принимаем КПД решетчатой терелки ? = 0,7. Тогда число реальных тарелок составляет
N = = = 28
Принимаем расстояние между тарелками hт = 0,3 м [5]. Высота рабочей зоны тарельчатого абсорбера равна
Нт = (N - 1) * hт = (28 - 1) * 0,3 = 8,1 м
Принимаем расстояние от верхней части насадки до верхней крышки аппарата 1,5 м и 2 м от нижней части насадки до нижней крышки аппарата. Следовательно, полная высота абсорбера [1]
Нполн = Нт +1,5 + 2 = 8,1 + 1,5 + 2 = 11,6 м
6. Выбор абсорбента.
По стехиометрии определим необходимое количество Са(ОН)2 для улавливания SO2
SO2 + Са(ОН)2 = CaSO4 + H2O
M (SO2) = 64 г./моль
М (Са(ОН)2 ) = 74 г./моль
V (SO2) = Vгаз. см. * 0,06 = 1,345 * 0,06 = 0,081 м3/с =>
L (Са(ОН)2 ) = 0,09 кг/с, что от общего расхода абсорбента составляет 0,2%
Список литературы
1 Чемерисова А.М., Н.В. Финаева, Л.М. Журавлева Расчет абсорбционных аппаратов: Метод. указ./ Самар. гос. техн. ун-т - Самара, 2004. 24 с.
2..Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учеб. пособ. для вузов/ К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков; Под ред. П.Г. Романкова. 12-е изд., стереотипное - М.: ОООТИД «Альянс», 2005 - 576 с.
3. Перри Дж. Справочник инженера - химика: Пер. с англ./ Под ред. Н.М. Жаворонкова, П.Г. Романкова Т. 1, Л: Химия, 1969. 640 с.
4. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособ. По проектированию/ Под ред. Ю.И. Дытнерского. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1991. 496 с.
5. Методические указания к расчету гидравлического сопротивления ректификационных аппаратов/ А.М. Чемерисова., Н.В. Финаева, А.А. Скороход. Куйбышев: КПтИ, 1983. 32 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Материальный баланс абсорбера. Расчет равновесных и рабочих концентраций, построение рабочей и равновесной линий процесса абсорбции на диаграмме. Определение скорости газа и высоты насадочного абсорбера. Вычисление гидравлического сопротивления насадки.
курсовая работа [215,8 K], добавлен 11.11.2013Расчет насадочного абсорбера для улавливания аммиака. Описание абсорбционной установки. Определение количества поглощаемого газа и расхода абсорбента. Расчёт диаметра абсорбера, газодувки, насосной установки; тепловой баланс; гидравлическое сопротивление.
курсовая работа [958,3 K], добавлен 10.06.2013Составление материального баланса и определение расхода воды. Определение диаметра абсорбера, плотности орошения и активной поверхности насадки, высоты абсорбера по числу единиц переноса. Критерий Прандтля для воды. Скорость воздуха в трубопроводе.
курсовая работа [263,9 K], добавлен 01.04.2013Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя; выбор оптимальной конструкции тарелки. Расчет скорости газа, диаметра и гидравлического сопротивления абсорбера. Оценка расхода абсорбента и основных размеров массообменного аппарата.
реферат [827,2 K], добавлен 25.11.2013Материальный расчет абсорбера, плотность и массовый расход газовой смеси на входе в аппарат, расход распределяемого компонента и инертного вещества. Определение диаметра, высоты абсобера, характеристика стандартной тарелки. Гидравлический расчет колонны.
курсовая работа [105,2 K], добавлен 06.05.2010Описание технологической схемы установки утилизации теплоты отходящих газов технологической печи. Расчет процесса горения, состав топлива и средние удельные теплоемкости газов. Расчет теплового баланса печи и ее КПД. Оборудование котла-утилизатора.
курсовая работа [160,1 K], добавлен 07.10.2010Сущность процесса ректификации с диффузионным процессом разделения жидких и газовых смесей. Расчет ректификационной установки, особенности процесса абсорбции. Подбор насоса и штуцеров для ввода сырья в колонну. Расчет материального баланса абсорбера.
курсовая работа [358,9 K], добавлен 17.11.2013Принцип работы тарельчатого абсорбера со сливным устройством, расчет его материального баланса, определение геометрических размеров и гидравлического сопротивления. Технологические схемы процесса и оценка воздействия аппарата на окружающую среду.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.12.2011Равновесная зависимость системы газ-жидкость. Уравнение математического баланса. Программа для расчета насадочного абсорбера. Расчет удерживающей способности насадки. Изменение гидравлического сопротивления и скорости изменения расхода жидкости.
контрольная работа [59,2 K], добавлен 31.01.2009Материальный баланс и расход абсорбента. Определение коэффициента диффузии ацетона в воде. Поверхность массопередачи, формула для её расчета. Определение геометрических параметров абсорбера с помощью уравнения массопередач и через высоту единиц переноса.
курсовая работа [612,3 K], добавлен 05.11.2012Выбор конструкции аппарата. Описание технологической схемы. Движущая сила массопередачи. Определение скорости газа и диаметра абсорбера с насадкой кольца Рашига. Расчет толщины обечайки. Трубопровод для выхода аммиачной воды. Расчет газодувки, емкостей.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 16.10.2014Расчет массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя, движущей силы массопередачи, скорости газа, плотности орошения и активной поверхности насадки, коэффициентов массоотдачи, гидравлического сопротивления абсорбера, основных узлов и деталей.
курсовая работа [974,1 K], добавлен 04.02.2011Расчет установки для утилизации тепла отходящих газов от клинкерной печи цементного завода. Скрубберы комплексной обработки уходящих газов. Параметры теплоутилизаторов первой и второй ступеней. Определение экономических параметров проектируемой системы.
курсовая работа [357,3 K], добавлен 15.06.2011Теоретические основы абсорбции. Растворы газов в жидкостях. Обзор и характеристика абсорбционных методов очистки отходящих газов от примесей кислого характера, оценка их преимуществ и недостатков. Технологический расчет аппаратов по очистке газов.
курсовая работа [834,6 K], добавлен 02.04.2015Определение скорости поршня и расхода жидкости в трубопроводе. Построение напорной и пьезометрической линий для трубопровода. Определение максимально возможной высоты установки центробежного насоса над уровнем воды. Составление уравнения Бернулли.
контрольная работа [324,1 K], добавлен 07.11.2021Материальный баланс процесса абсорбции. Расчёт движущей силы процесса абсорбции. Средняя логарифмическая разность концентраций. Расчёт диаметра абсорбера. Вязкость абсорбтива при нормальных условиях и константа Саттерленда. Расчёт высоты колонны.
курсовая работа [439,4 K], добавлен 15.10.2015Способы производства экстракционной фосфорной кислоты. Установки для абсорбции фтористых газов. Конструктивный расчет барометрического конденсатора. Определение диаметра абсорбера. Автоматизация технологической схемы производства фосфорной кислоты.
дипломная работа [30,2 K], добавлен 06.11.2012Реагентная очистка сточных вод от шестивалентного хрома. Расчет насадочного абсорбера. Основы процесса хромирования. Расчет годового расхода химикатов и воды на промывку деталей. Влияние покрытия на усталостную прочность стали и антифрикционные свойства.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 12.10.2014Расчет трехкомпонентной сырьевой смеси, а также топлива для установки. Составление материального и теплового баланса цементной вращающейся печи для производства клинкера. Пути рационализации процесса спекания с целью снижения удельного расхода топлива.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 02.07.2014Определение расхода води в сети и ее распределения в кольце, диаметра труб, скорости, потерь напора, магистрали, высоты, емкости бака, простых, сложных ответвлений с целью проектирования водоснабжения. Расчет параметров обточки колеса и мощности насоса.
курсовая работа [241,0 K], добавлен 26.04.2010