Решение задач по организации и управлению в строительстве
Расчет длительности технических операций, эффективности работы проектируемой поточной линии, длительности производственного процесса и синхронизации постов, загрузки рабочих на постах поточной линии. Определение типа структуры стадийных процессов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | задача |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.05.2015 |
| Размер файла | 54,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Расчет длительности технических операций
2. Определение типа структуры стадийных процессов и выбор типа поточной линии
3. Расчет синхронизации постов и загрузки рабочих на постах поточной линии
4. Расчет длительности производственного процесса
5. Расчет эффективности работы проектируемой поточной линии
1. Расчет трудозатрат и длительности технологических операций
Для построения циклограммы технологических операций необходимо произвести расчеты по определению длительности и трудоемкости каждой операции элементного цикла. Показатель длительности находят по отраслевым нормам времени или по заводским данным.
Величины трудоемкости и длительности записаны в таблице.
|
Стадийный процесс |
Наименование операции |
оборудование |
Состав исполнителей |
Трудоемкость, чел/мин |
Длительность, мин |
|||
|
профессия |
разряд |
Кол-во человек |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1.подача изделия после ТВО |
Открывание пропарочной камеры и перемещение формы с изделием |
кран |
Крановщик, стропальщик |
3, 4 |
2 |
6 |
3 |
|
|
Подача и установка формы на пост распалубки |
Мостовой кран |
Крановщик, стропальщик |
3, 4 |
2 |
4 |
2 |
||
|
2.подготовка форм |
Распалубка изделия после пропаривания |
Вручную |
расформовщик |
3 |
2 |
3 |
1,5 |
|
|
Объем изделия и отправка на пост готовой продукции |
Мостовой кран |
Расформовщик, крановщик |
3, 4 |
2 |
8 |
4 |
||
|
Очистка металлической формы |
Вручную |
формовщик |
3 |
1 |
5 |
6 |
||
|
Смазка формы |
Вручную |
формовщик |
3 |
1 |
2,5 |
2,5 |
||
|
Сборка форм |
вручную |
формовщик |
3 |
2 |
4 |
2 |
||
|
Транспортирование на пост армирования |
Мостовой кран |
Крановщик, стропальщик |
4,3 |
2 |
4 |
2 |
||
|
3.арматурные работы |
Укладка арматуры в форму |
Мостовой кран |
Формовщик, строповщик |
4, 3 |
2 |
7,4 |
3,7 |
|
|
Установка монтажных петель и закладных деталей |
Вручную |
формовщик |
3 |
2 |
19,8 |
9,9 |
||
|
Укладка прокладок для образования защитного слоя |
Вручную |
Формовщик |
3 |
1 |
4 |
4 |
||
|
Транспортировка на пост формирования |
Мостовой кран |
крановщик |
4, 3 |
2 |
4 |
2 |
||
|
4.формование изделий |
Заполнение бетоноукладчика и подача бетонной смеси |
бетоноукладчик |
Машинист бетоноукладчик |
3 |
1 |
2,5 |
2,5 |
|
|
Установка форм на вибростол |
кран |
Крановщ.рассформовщик |
3, 4 |
2 |
4 |
2 |
||
|
Укладка бетонной смеси в форму |
бетоноукладчик |
оператор |
4 |
2 |
4,6 |
4,6 |
||
|
Уплотнение и разравнивание |
формовщик |
3, 4 |
2 |
15 |
7,5 |
|||
|
Транспортирование форм в комнату ТВО |
Мостовой кран |
Крановщик, формовщик |
3, 4 |
2 |
6 |
3 |
||
|
5.загрузка в камеру ТВО |
Укладка изделий в камеру ТВО |
Мостовой кран |
Крановщик, формовщик |
4, 3 |
2 |
6 |
3 |
|
|
Закрывание крышки камеры |
Мостовой кран |
Крановщик, формовщик |
4, 3 |
2 |
4 |
2 |
2. Определение типа структуры стадийных процессов
Для проектирования поточных технологических линий, обеспечивающих проектную мощность предприятия, необходимы произвести соответствующие расчеты их основных характеристик.
Расчеты показателей стадийных процессов:
1. Показатель кратности
бci=
где - длительность стадийного процесса, мин
Rp - ритм линии, мин
б1==1
б2==2
б3==2
б4==2
б5==1
Кратность определяет сколько рабочих постов или мест необходимо иметь на каждом стадийном процессе.
2. Показатель пропорциональности
вс=
в1==0,42
в2==1,42
в3==1,63
в4==1,63
в5==0,42
3. Показатель ритмичности
?сi=
Rc=Tci
?1==0,42
?2==0,71
?3==0,82
?4==0,82
?5==0,42
4. Длительность организационного перерыва
фoi=бci*Rp-Tci
фo1=1*12-5=7 мин
фо2=2*12-17=7мин
фо3=2*12-19,6=4,4мин
фо4=2*12-19,6=4,4мин
фо5=1*12-5=7мин
Организационные перерывы вызваны несинхронностью длительности стадийного процесса и ритма линии.
Расчет показателей стадийных процессов
|
№ |
Наименование стадийного процесса |
Показатели структуры |
Тип структуры стадийного процесса |
|||||
|
б |
в |
? |
Tci |
фo |
||||
|
1 |
Подача изделия после ТВО |
1 |
0,42 |
0,42 |
5 |
7 |
Не пропорциональная разноритмичная |
|
|
2 |
Обработка формы |
2 |
1,42 |
0,71 |
17 |
7 |
||
|
3 |
Арматурные работы |
2 |
1,63 |
0,82 |
19,6 |
4,4 |
||
|
4 |
Формование |
2 |
1,63 |
0,82 |
19,6 |
4,4 |
||
|
5 |
Загрузка в камеру |
1 |
0,42 |
0,42 |
5 |
7 |
Из анализа таблицы видно, что тип поточной линии: прямоточная с параллельно-последовательной обработкой и непропорциональной разноритмичной структуры стадийного процесса.
3. Расчет синхронизации постов и загрузки рабочих на постах поточной линии
Расчетное количество рабочих определяется по формуле:
Ppi=, где
Нвр - норма времени на операцию, мин
Rp - ритм линии, мин
Принятое количество рабочих определяется путем округления расчетного количества рабочих до целого числа в сторону увеличения.
Коэффициент загрузки рабочих определяется по формуле:
зi=*100%, где
Ppi - расчетное количество рабочих
Pпрi - принятое количество рабочих
Предельное значение коэффициента загрузки рабочих допускается от 90% до 110% синхронизация поточная линия процесс
Расчет синхронизации постов
|
№ |
Наименование операций |
Нвр, чел/мин |
Pp, чел |
Рпр,чел |
Обозначение рабочих |
з,% |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
1 |
Открывание пропарочной камеры и перемещение формы с изделием |
6 |
0.5 |
1 |
А |
50 |
|
|
2 |
Подача и установка форм на пост распалубки |
4 |
0,33 |
1 |
Б |
33 |
|
|
3 |
Распалубка изделий после ТВО |
3 |
0,25 |
1 |
В |
25 |
|
|
4 |
Съем изделия |
8 |
0,67 |
1 |
Г |
67 |
|
|
5 |
Очистка металлической формы |
5 |
0,42 |
1 |
Д |
42 |
|
|
6 |
Смазка формы |
2,5 |
0,21 |
1 |
Е |
21 |
|
|
7 |
Сборка форм |
4 |
0,33 |
1 |
Ж |
33 |
|
|
8 |
Транспортирование на пост армирования |
4 |
0,33 |
1 |
З |
33 |
|
|
9 |
Укладка арматуры в форму |
7,4 |
0,62 |
1 |
И |
62 |
|
|
10 |
Установка монтажных петель и закладных деталей |
19,8 |
1,65 |
2 |
К,Л |
165 |
|
|
11 |
Укладка прокладок |
4 |
0.33 |
1 |
М |
33 |
|
|
12 |
Транспортирование на пост формования |
4 |
0,33 |
1 |
Н |
33 |
|
|
13 |
Заполнение бетоноукладчика и подача бетонной смеси |
2,5 |
0,21 |
1 |
О |
21 |
|
|
14 |
Установка форм на вибростол |
4 |
0,33 |
1 |
П |
38 |
|
|
15 |
Укладка бетонной смеси в форму |
4,6 |
0,38 |
1 |
Р |
38 |
|
|
16 |
Уплотнение и разравнивание бетонной смеси |
15 |
1,25 |
2 |
С,Т |
123 |
|
|
17 |
Транспортирование в камеру ТВО |
||||||
|
18 |
Укладка изделия в камеру |
6 |
0,5 |
1 |
Ф |
50 |
|
|
19 |
Закрытие камеры ТВО |
4 |
0,33 |
1 |
К |
33 |
4. Расчет длительности производственного процесса
Длительность производственного процесса для параллельно-последовательной обработки будет равна:
Тц=УТс+Тпосл(n-1)+Уc
Где n - число изделий в партии, шт.
С - величина смещения
Тц - 19,6+3(5-1)+2+18=51,6 мин.
Расчет количества формовок.
Рассчитываем количество формовок в сутки:16*5=80шт.
Коэффициент оборачиваемости форм:
Коб.ф. ==1,95
При 80 формовок потребуется 53 формы.
5. Расчет эффективности работы проектируемой поточной линии
Эффективность работы проектируемой прямоточной линии характеризуют технико-экономическими показателями:
1.длительность стадийного цикла Тц=51,6 мин
2.трудоемкость Нвр=113,8 чел/мин
3.численность рабочих на линии =10 чел.
Список литературы
1. В.С. Демьянова, Б.Г. Перминов, Н.М. Белянская «Белянская Проектирование предприятий сборного железобетона» Пенза 2001г.
2. ОНТП.7-85. «Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона»
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчёт такта поточной линии и количества рабочих мест в механообрабатывающем цехе. Выбор движения предметов труда относительно операций технологического процесса и выбор длительности производственного цикла. Построение сетевой модели организации участка.
курсовая работа [657,6 K], добавлен 03.11.2012Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.
курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010Изучение организации автоматической линии для отдельного участка механического цеха машиностроительного предприятия. Расчет такта поточной линии, количества рабочих мест и численности рабочих. Обоснование применения и выбор типа промышленных роботов.
курсовая работа [839,3 K], добавлен 26.06.2011Расчет производственной программы, обоснование типа производства и формы организации производственного процесса. Расчет параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии. Обслуживание рабочих мест. Планирование ремонта оборудования.
курсовая работа [546,7 K], добавлен 21.09.2010Обоснование типа производства и вида поточной линии. Расчет такта поточной линии. Обоснование выбора транспортных средств. Определение потребности в основных материалах. Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда.
курсовая работа [489,9 K], добавлен 28.05.2015Определение годовой программы запуска деталей и фонда времени работы поточной линии. Расчет параметров однопредметной поточной линии. Организация технического обслуживания и обоснование экономических показателей проектируемого поточного производства.
дипломная работа [223,4 K], добавлен 27.05.2012Однопредметные прерывно-поточные линии (ОППЛ) применяются в механообрабатывающих цехах массового и крупносерийного производств. Определение такта однопредметной прерывно-поточной линии, число рабочих мест и их загрузку, число рабочих-операторов на линии.
курсовая работа [32,2 K], добавлен 12.04.2008Обоснование выбора типа поточной линии и расчет ее параметров. Анализ возможности использования многостаночного обслуживания. Обоснование выбора транспортных средств для перемещения детали и разработка планировки поточной линии. Расчет себестоимости.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 27.05.2022Проектирование поточной линии механической обработки детали. Расчёт количества оборудования, его загрузки, степени синхронизации операций технологического процесса, оборотных средств участка, сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.
курсовая работа [184,2 K], добавлен 10.02.2009Выбор поточной линии обработки детали. Оперативное и подетальное планирование, расчет технико-экономических показателей производства. Стандарт-план обработки деталей на однопредметной непрерывно-поточной линии и определение внутрилинейных заделов.
курсовая работа [344,6 K], добавлен 24.12.2011Движение предметов труда на однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ). Расчет укрупненного такта поточной линии, количества рабочих мест. Построение стандарт-плана. Методика расчета межоперационных оборотных заделов. Движение оборотных заделов.
реферат [351,2 K], добавлен 09.11.2008Выбор альтернативного варианта производственной структуры поточной линии с учетом ограничивающих условий. Расчет технологической себестоимости. Построение стандарт-плана однопредметной поточной линии и графика движения оборотных межоперационных заделов.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 07.08.2013Построение план-графика работы поточной линии. Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков; величины внутрилинейных заделов; численности рабочих, потребности в оборудовании, капитальных вложений в организацию производства.
курсовая работа [134,9 K], добавлен 02.07.2014Рассмотрение основных форм специализации производственного участка. Расчет параметров заданной поточной линии в вагоноремонтном депо. Определение величины заделов и незавершенного производства. Экономическая эффективность внедрения поточной линии.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 12.04.2021Проектирование однопредметной прерывно-поточной линии: расчет количества оборудования, численности работающих, календарно-плановых нормативов, технико-экономических показателей работы участка. Обоснование экономической эффективности проектных решений.
курсовая работа [233,0 K], добавлен 26.03.2010Понятие, структура, функции и задачи ремонтно-энергетического хозяйства. Построение графиков цикла обработки партии деталей и определение длительности производственного цикла. График организации работы прерывно-поточной линии и межоперационных заделов.
контрольная работа [58,5 K], добавлен 15.11.2010Объёмы работ по конструкторской и технологической подготовке производства. Проектирование поточной линии сборки прибора. Расчет количества рабочих мест на каждой операции технологического процесса. Планировка поточной линии и график движения производства.
курсовая работа [535,9 K], добавлен 05.04.2016Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.
лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014Обоснование типа производства. Расчет такта поточной линии. Расчет производственной площади. Организация обеспечения инструментами. Планирование фонда заработной платы. Расчет себестоимости изготовления изделия. Расчет экономического эффекта проекта.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 26.03.2010Крупносерийное производство поршневых колец на переменно-поточной линии: расчет штучной нормы времени, месячной выработки на операциях техпроцесса, фонда времени, тактов работы, числа рабочих мест, регламентов работы и эпюр межоперационных заделов.
курсовая работа [211,4 K], добавлен 25.06.2009
