Характеристика, виды и принцип работы дробильно-сортировочных установок
Классификация дробильно-сортировочных установок по функциям, производительности, виду исполнения и приводу машин. Анализ специфических особенностей работы данного оборудования при открытой разработке крутопадающих месторождений на небольших глубинах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.05.2015 |
Размер файла | 448,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
1. Дробильно-сортировочная установка
Предназначена для первичной переработки и подготовки добытой горной массы к промышленному использованию. Включает дробилки крупного и среднего дробления, грохоты, конвейеры и другое оборудование. Дробильно-сортировочные установки позволяют осуществлять поточную технологию и комплексную механизацию открытых и подземных горных работ.
Первые попытки механизировать производство щебня для дорожного строительства были предприняты в Германии в конце 19 века. Промышленное использование дробильно-сортировочных установок относится к началу массового строительства автодорог в странах Европы и Северной Америки (1908-14). В России дробильно-сортировочная установка применена впервые для ремонта шоссе в районе Красного Села под Петербургом в 1909. Производство дробильно-сортировочных установок в СССР начато в 1931. Различают передвижные и стационарные дробильно-сортировочные установки.
Передвижные дробильно-сортировочные установки (Рис. 1) применяют на карьерах малой мощности с небольшими запасами полезных ископаемых и годовой производительностью до 100 тысяч м3, расположенных в непосредственной близости от строящихся автодорог, аэродромов, гидросооружений и других потребителей. Передвижные дробильно-сортировочные установки классифицируют: по производительности - малой (до 10 т/ч), средней (до 50 т/ч), большой (свыше 50 т/ч; производительность крупнейших в мире самоходных дробильно-сортировочных установок 2700 т/ч); по виду исполнения -- перемещаемые, самоходные, сборно-разборные; по числу агрегатов с различными технологическими функциями -- одно-, двух- и многоагрегатные; по виду привода машин -- с электрическим, дизельным, комбинированным приводом (дизельный привод дробилок и генератора питает электродвигатели остального оборудования); по назначению -- для переработки песчано-гравийных материалов и скальных пород.
Рис. 1
Затраты времени на монтаж передвижных дробильно-сортировочных установок в зависимости от вида исполнения и производительности составляют от несколько часов до 7 суток. Капитальные затраты на эти установки (за исключением сборно-разборных) выше, чем на стационарные в открытом исполнении, т.к. стоимость ходовой части составляет 20-30% всей стоимости установки. Компактное расположение оборудования передвижных дробильно-сортировочных установок затрудняет обслуживание и проведение ремонтно-профилактических работ, однако мобильность этих дробильно-сортировочных установок, отсутствие специальных помещений и фундаментов, а также возможность значительно снизить расходы по перевозке готового продукта обусловливают их широкое применение.
2. Самоходная дробильно-сортировочная установка
Перемещаемые дробильно-сортировочные установки оборудуют пневматическим ходом и требуют для транспортировки какое-либо тяговое средство (автомобиль, тягач, трактор). Дробильно-сортировочные установки этого типа используют для получения больших объёмов материалов в сжатые сроки. Горная масса для переработки доставляется к установкам автотранспортом или автопогрузчиками. Выдачу продукта дробления осуществляют непосредственно в автотранспорт или на промежуточные склады. Выпускают перемещаемые дробильно-сортировочные установки с различными конструктивными и эксплуатационными характеристиками. Одноагрегатная установка малой производительности с дизельным приводом производит одностадийное дробление в открытом цикле с помощью щёковой дробилки, сортировку щебня виброгрохотом на 2 класса крупностью до 25-70 мм с отсевом и предназначена для дорожно-строительных и ремонтных работ на автодорогах местного значения, а также для использования в гражданском строительстве.
Рис. 2. Двухагрегатная дробильно-сортировочная установка
Особенность этой установки -- периодичность эксплуатации в течение строительного сезона. Двухагрегатная дробильно-сортировочная установка средней производительности для переработки скальных пород с электрическим приводом (рис. 2) состоит из агрегата крупного дробления с щёковой дробилкой и агрегата мелкого дробления и сортировки с конусной дробилкой и виброгрохотом, сортирующим щебень на 2 класса (5-10 и 10-25 мм).
При необходимости получения отмытого и обезвоженного материала дробильно-сортировочные установки снабжают брызгальными устройствами и спиральным классификатором. Установка предназначена для промышленного и транспортного строительства и может эксплуатироваться в карьерах и на заводах железобетонных изделий сезонно. Перемещаемая дробильно-сортировочная установка большой производительности состоит из нескольких снабжённых электроприводами агрегатов, каждый из которых выполняет самостоятельную технологическую операцию, что упрощает конструкцию, снижает массу агрегатов и позволяет использовать их в различных сочетаниях для переработки изверженных, осадочных и песчано-гравийных пород. В комплект установки входят бункеры с пластинчатым и лотковым питателями, агрегаты крупного, среднего и мелкого дробления, агрегат сортировки, ленточные конвейеры, агрегат управления. Установку используют при строительстве магистральных автодорог, аэродромов, в гидротехническом строительстве круглогодично.
Самоходные дробильно-сортировочные установки выпускаются большой и сверхбольшой производительности для первичной переработки исходного сырья непосредственно в карьерах. Применение таких дробильно-сортировочных установок рационально при больших запасах материалов, расположенных на ограниченной площади, когда наиболее выгоден конвейерный транспорт продуктов дробления. В качестве основного оборудования используют дробилки и сортировочные устройства различных типов. Основные виды ходового оборудования: рельсовый, гусеничный с электроприводом и шагающий с помощью гидроцилиндров. Дробильно-сортировочные установки с гусеничным ходом могут иметь как продольное расположение технологических линий, так и поперечное, которое более удобно для работы с экскаватором и магистральным конвейером. Установки с шагающим ходом по сравнению с установками на гусеничном ходу имеют большую производительность (на 15-20%).
Сборно-разборные дробильно-сортировочные установки средней и большой производительности монтируют и демонтируют без дополнительных капитальных работ, а также перевозят при помощи стандартных грузоподъёмных и транспортных средств (рис. 3).
Рис. 3. Сборно-разборные дробильно-сортировочные установки
Установки рационально применять для переработки местных материалов вблизи строящихся объектов со сроком эксплуатации не менее 3-5 лет, т.е. когда не требуется частая их передислокация. Сборно-разборные дробильно-сортировочные установки содержат набор унифицированных агрегатов с дробильно-сортировочным, промывочно-обезвоживающим и обеспыливающим оборудованием. Независимость взаиморасположения отдельных агрегатов позволяет легко приспосабливать всю технологическую линию к рельефу местности.
3. Сборно-разборная установка
дробильный сортировочный крутопадающий
Стационарные дробильно-сортировочные установки сооружают на карьерах и шахтах, обеспечивающих работу установок не менее 20-25 лет при годовой производительности свыше 100 тысяч м3. Дробильно-сортировочные установки могут располагаться как на поверхности, так и под землёй и иметь одну, две или три стадии дробления. Оборудование дробильно-сортировочных установок устанавливают в специальных помещениях или подземных камерах и монтируют на бетонных фундаментах. Одностадийное крупное дробление осуществляют в основном щёковыми дробилками, а для последующих стадий дробления применяются конусные, роторные, молотковые или валковые дробилки. Сортируют продукты дробления с помощью неподвижных колосниковых и вибрационных грохотов, а перегрузку материала осуществляют пластинчатыми, вибрационными, качающимися или ленточными питателями. Доставку исходного сырья на дробильно-сортировочные установки производят автомобильным или рельсовым транспортом, а транспортирование продуктов дробления -- конвейерным или трубопроводным. При открытой разработке крутопадающих месторождений на небольших глубинах (до 120-150 м) стационарные дробильно-сортировочные установки располагают на борту карьера, а при разработке пластовых месторождений с горизонтальным или пологим залеганием на значительных глубинах дробильно-сортировочные установки сооружают на дне или на промежуточном горизонте карьера. Такое расположение позволяет сократить расстояние автомобильной доставки и осуществлять её по горизонтам с небольшими уклонами. Подземные стационарные дробильно-сортировочные установки в СССР сооружают в основном на рабочих горизонтах шахт. Обслуживают они один этаж, что целесообразно при длительном сроке службы. За рубежом (США, Канада, Австралия и др.) наибольшее распространение получили централизованные дробильно-сортировочные установки, сооружаемые обычно на нижнем горизонте и перерабатывающие материал, перепускаемый с вышележащих горизонтов.
Закладочные дробильно-сортировочные установки располагают в подземных выработках при достаточной обеспеченности шахтной породой (не менее 40% общей потребности в закладочных материалах) с восполнением её из поверхностных породных отвалов и карьеров.
Совершенствование дробильно-сортировочных установок идёт по пути увеличения производительности и надёжности работы оборудования за счёт применения более мощных и высокоскоростных вибрационных щёковых дробилок, конвейерных мотор-барабанов, армированных синтетическим кордом лент, дистанционного управления, аспирации и обеспыливания.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Машины непрерывного транспорта, их классификация, характеристика и группы. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация тележкового конвейера. Конструкции и установка передвижных дробильно-сортировочных установок. Процесс дробления.
курсовая работа [13,7 K], добавлен 19.09.2008Монтаж холодильных установок: оборудования со встроенными герметическими машинами, малых установок с вынесенными агрегатами, установок средней и большой производительности. Техника безопасной работы при обслуживании и эксплуатации холодильных установок.
курсовая работа [228,7 K], добавлен 05.11.2009Характеристика оборудования для добычи и замера дебита нефти, газа, воды и капитального ремонта скважин. Конструкции установок штангового глубинного насоса. Схема и принцип работы автоматических групповых замерных установок. Дожимная насосная станция.
реферат [852,0 K], добавлен 11.11.2015Развитие добычи нефти штанговыми скважинными насосными установками. Геолого-технические мероприятия при разработке месторождений. Виды и состояние применения ШСНУ в современных условиях. Расчет и подбор оборудования. Характеристика работы насосных штанг.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 30.05.2014Область применения холодильных установок. Обслуживание оборудования, холодильно-компрессорных машин и установок в соответствии с техническими чертежами и документацией. Требования к индивидуальным особенностям специалиста и профессиональной подготовке.
презентация [2,7 M], добавлен 10.01.2012Классификация машин и оборудования для измельчения материалов: щековые, конусные, валковые, дробилки ударного действия. Машины и оборудование для помола, сортировки нерудных материалов. Передвижные дробильно-сортировочные установки. Ковшовые элеваторы.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 26.11.2011Общая характеристика процесса вскрытия месторождений наклонными траншеями: внешними, отдельными, групповыми, внутренними, скользящими съездами. Особенности применяемого оборудования. Подземные способы вскрытия при открытой разработке месторождений.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.08.2013Анализ применения штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ) в современных условиях. Схема устройства ШСНУ, расчет, подбор оборудования. Скважинные штанговые насосы, их назначение и рекомендуемая сфера применения. Характеристика работы насосных штанг.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 19.01.2016Исследование технологии производства асфальтобетонной массы. Изучение конструкции вертикального ленточного ковшового элеватора. Выбор дробильно-помольного оборудования. Расчет ширины уступа площадок карьера, размеров и параметров работы экскаваторов.
курсовая работа [810,3 K], добавлен 26.05.2013Задачи и пути совершенствования холодильных установок на современном этапе. Разработка функциональной схемы автоматизации холодильного модуля. Экономическое обоснование данного проекта. Устройство и принцип работы пульта автоматизации компрессора ПАК 11.
курсовая работа [87,1 K], добавлен 19.09.2010Хронология развития отечественных буровых установок. Классификация выпускаемого оборудования для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения по новому стандарту. Уход за бетоном. Устройство свайных фундаментов. Способы сборки вышек башенного типа.
книга [11,2 M], добавлен 19.11.2013Принципы подбора оборудования для блочно–кустовой насосной станции. Особенности конструкции и назначение. Патентный поиск. Техническая характеристика БКНС. Электроснабжение блочных технологических установок. Предназначение и принцип работы насоса ЦНС 180.
курсовая работа [1007,0 K], добавлен 24.12.2013Характеристика технологического оборудования, описание процесса переработки резины. Расчет режимного и эффективного фонда работы оборудования. Требования безопасности при эксплуатации установок. Характеристика опасных и вредных производственных факторов.
курсовая работа [80,0 K], добавлен 02.01.2012Режимы работы и типы вентиляционных установок. Выбор типа, мощности их электропривода, регулирование подачи. Преимущества и недостатки приточной вентиляции с естественной тягой. Механическая характеристика вентилятора. Методика расчета напора вентилятора.
презентация [2,1 M], добавлен 08.10.2013Машины для добычи каменных материалов. Классификация методов и машин для измельчения материалов. Оборудование для измельчения каменных материалов, для сортирования и обогащения. Мельницы истирающе-срезающего действия. Дробильно-сортировочные установки.
реферат [732,2 K], добавлен 17.11.2009Измельчение природного и искусственного сырья, разделение его на фракции как один из основных процессов технологии строительных материалов. Материалы, полученные в процессе измельчения (щебень, гравий, песок). Виды измельчения, подбор оборудования.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.10.2012Типовая структура следящего электропривода; его реализация на вычислительных машинах. Принцип работы аналого-цифрового преобразователя с импульсным фотоэлектрическим датчиком. Составление таблицы состояний автоматизации работы грузового подъемника.
контрольная работа [692,8 K], добавлен 02.04.2011Принцип работы шлюзового роторного и шнекового питателя, их достоинства и недостатки. Классификация пневматических установок для транспортировки сыпучих продуктов. Расчет аэрозольтранспортной установки. Составляющие суммарного давления в пневмолинии.
методичка [1,3 M], добавлен 29.11.2012История возникновения и развития технологического оборудования, его виды и классификация, особенные требования. Анализ зарубежного, российского и регионального рынка. Основные производители и поставщики специализированного оборудования для ресторанов.
курсовая работа [74,1 K], добавлен 12.06.2010Внутреннее устройство и принцип работы плазмотрона установок воздушноплазменной резки металла (на примере ПВР402). Классификация плазматронов по различным признакам. Плазмотроны плазменного напыления. Горелка плазменной машины серии типа PerCut 1602.
реферат [3,0 M], добавлен 14.05.2014