Технологический процесс изготовления детали "штуцер"
Назначение детали "штуцер", материал ее изготовления, механические свойства и химический состав. Выбор метода получения заготовки, маршрута обработки отдельных поверхностей детали. Последовательность выполнения операций для маршрута обработки детали.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.05.2015 |
| Размер файла | 2,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Назначение детали, материал, механические свойства, химический состав
Данная деталь - штуцер, служит для подвода проводника от устройства зафасовки к трубе грузонесущей (различных модификаций).
Принцип её работы таков, что кабель приёмно-отдающего устройства наматывается на устройство зафасовки и уже от туда, через внутреннее отверстие штуцера, с помощью давления, создаваемого установкой высокого давления, зафасовывается в трубу.
С одной стороны имеется фаска, для того, чтобы соединить штуцер с трубой, с другой же трубная резьба.
Исходя из назначения, выбираем материал. Деталь изготавливается из стали 40Х по ГОСТ 8479-70.
Данный материал имеет следующие характеристики: сталь конструкционная легированная, хромистая. Заменители: сталь 45Х, сталь 38ХА, сталь 40ХН, сталь 40ХС, сталь 40ХФА, сталь 40ХГТР.
Химический состав в% стали 40Х
|
С |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
|
0,36-0,44 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
до 0,3 |
до 0,035 |
до 0,035 |
0,8-1,1 |
до 0,3 |
Механические свойства стали 40Х
|
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
у0,2, МПа |
ув, МПа |
д5, % |
ш, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
|
Пруток ГОСТ 4543-71 |
||||||||
|
Закалка 860°С, масло. Отпуск 500°С, вода или масло |
25 |
780 |
980 |
10 |
45 |
59 |
||
|
Поковка ГОСТ 8479-70 |
||||||||
|
Нормализация. КП 245 |
500-800 |
245 |
470 |
15 |
30 |
34 |
143-179 |
|
|
Нормализация. КП 275 |
300-500 |
275 |
530 |
15 |
32 |
29 |
156-197 |
|
|
Закалка, отпуск. КП 275 |
500-800 |
275 |
530 |
13 |
30 |
29 |
156-197 |
|
|
Нормализация. КП 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167-207 |
|
|
100-300 |
315 |
570 |
14 |
35 |
34 |
167-207 |
||
|
Закалка, отпуск. КП 315 |
300-500 |
315 |
570 |
12 |
30 |
29 |
167-207 |
|
|
500-800 |
315 |
570 |
11 |
30 |
29 |
167-207 |
||
|
Нормализация. КП 345 |
<100 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174-217 |
|
|
100-300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174-217 |
||
|
Закалка, отпуск. КП 345 |
300-500 |
345 |
590 |
14 |
38 |
49 |
174-217 |
|
|
Закалка, отпуск. КП 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187-229 |
|
|
100-300 |
395 |
615 |
15 |
40 |
54 |
187-229 |
||
|
300-500 |
395 |
615 |
13 |
35 |
49 |
187-229 |
||
|
Закалка, отпуск. КП 440 |
<100 |
440 |
635 |
16 |
45 |
59 |
197-235 |
|
|
100-300 |
440 |
635 |
14 |
40 |
54 |
197-235 |
||
|
Закалка, отпуск. КП 490 |
<100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212-248 |
|
|
100-300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
212-248 |
Маршрут изготовления детали ШТУЦЕР
Выбор метода получения заготовки
Заготовку для данной детали можно получить из проката. Выбор способа можно объяснить следующими факторами:
Получить заготовку из проката возможно, т.к. она изготавливается из стали 40Х, и размеры детали позволяют выбрать заготовку из стандартного проката.
Выбор маршрута обработки отдельных поверхностей детали
1) 1 переход (Сверление)
Подачу S назначаем по таблице 26 (4, стр.277): S = 0,15 мм/об.
2) 2 переход (Точение)
3) 3 переход (Нарезание резьбы)
4) 4 переход (Точение)
5) 1 переход (Точение)
6) 2 переход (Точение)
7) 3 переход (Точение)
8) 4 переход (Сверление)
9) 5 переход (Рассверливание)
10) 6 переход (Сверление)
11) 7 переход (Нарезание резьбы)
Составление маршрута обработки детали
Назначаем последовательность выполнения операций для маршрута обработки детали - штуцер.
Заготовительная
Термическая
Токарная
Фрезерование (лысок)
Сверлильная
Моечная
Контрольная
Для обработки наружных и торцевых поверхностей будем использовать токарно-винторезный станок 16К20. Для обработки канавок целесообразно использовать горизонтально-фрезерный станок 6Р80. Для получения заготовки используем ленточнопильный станок НТ150М.
Таблица 3
|
Модель станка |
Типоразмер |
Размеры Обработки мм |
Ряд чисел оборотов, об/мин |
Ряд чисел подач |
||
|
мм/об |
мм/мин |
|||||
|
Токарно-винторезный |
16К20 |
Dзаг. max=400 Lmax=710-2000 |
12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600 |
0,05…2,8 |
- |
|
|
Горизонтально-фрезерный |
6Р80 |
Раб. пов-ть стола 200Ч800 |
50; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1250; 1800; 2240 |
- |
25…1120 |
|
|
Ленточнопильный |
НТ150М |
10Ч200 |
- |
- |
- |
деталь штуцер маршрут обработка
Определение припусков на обработку
Рассчитаем для примера припуск на один размер (70 мм), а на остальные размеры назначим припуски по таблице 22 (4, стр.143). Допуски назначим по таблице 23 (4, 147).
Минимальный припуск на обработку такого диаметра вычисляем по формуле:
, где
- высота неровности профиля на предыдущем переходе (на штамповке);
- глубина дефектного поверхностного слоя на предыдущем переходе (на штамповке);
- суммарные отклонения расположения поверхности и в некоторых случаях отклонения формы поверхности штамповки;
- погрешность установки заготовки на черновом переходе.
=160 мкм; =200 мкм по таблице 12 (4, стр.186)
=200 мкм (0,2 мм) - погрешность установки на черновой операции по таблице 10 (4, стр.184);
рассчитаем по формуле:
, где
- общее отклонение оси от прямолинейности, которое считают по формуле:
,
где - отклонение оси детали от прямолинейности, мкм на 1 мм (далее кривизна);
=0,75 мкм по таблице 16 (4, 186); l=48 мм - длина поверхности с 70 мм;
- смещение оси заготовки в результате погрешности центрирования;
, где - допуск на диаметральный размер базы заготовки;
= 2,5 мм таблица 13 (4, стр.184), тогда
;
Суммарное отклонение:
Минимальный припуск на обработку:
Рассчитаем минимальный припуск на чистовую операцию по формуле:
, где
- высота неровности профиля после черновой операции;
- глубина дефектного поверхностного слоя после черновой операции;
- погрешность установки заготовки на чистовом переходе;
- остаточное отклонение расположения после черновой обработки, которое рассчитывается по формуле:
, где
W - податливость технологической системы:
Wст. - податливость станка: по таблице 12 (4, стр.29);
Wзаг. - податливость заготовки вала: - таблица 15 (4, стр. 31). Тогда получаем:
Су, у, n, x - коэффициенты, характеризующие условия резания;
Су = 0,00027; у = 0,75; n = 2; х = 0,9 по таблице 45 (5, стр.234).
S - подача на черновом переходе: S = 2 мм/об;
НRC = 65 - твердость материала заготовки;
- исходное отклонение заготовки:
t - глубина резания на черновом переходе;
Приняв припуск по диаметру на черновую обработку 2,2 мм, получим глубину резания t = 1,1 мм и, следовательно,
Тогда припуск на чистовую операцию:
Общий припуск на обработку:
Рассчитаем максимальный припуск на каждый переход по формуле:
где TDi-1 - допуск на предыдущий переход, а TDi - допуск на данный переход.
По таблице 44 (4, стр.67) назначаем:
TDзаг. =620 мкм; TDчерн. =160 мкм; TDчист. =25 мкм.
Тогда:
Построение операций механической обработки
Заготовительная
Прокат устанавливаем в призму, упираем торцем в упор и прижимаем сверху.
Такая схема базирования обеспечивает хорошее закрепление и точный линейный размер отрезаемой заготовки.
Токарная
При обработке на токарно-винторезном станке базирование и закрепление будем производить в трёхкулачковом патроне.
Выбираем трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон ГОСТ 2675-81, так как конструкция патрона обеспечивают точное и надёжное центрирование заготовки (совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя).
Базирование по обработанной поверхности, позволяет обработать необходимые поверхности получаемые вращением, и подготовить базы для дальнейшей обработки.
Фрезерная
При обработке на горизонтально-фрезерном станке базирование и закрепление будем производить в призме с зажимом сверху и регулируемой опорой.
Определяем штучное время, необходимое для обработки заготовки до формы и размеров штамповки.
1) Отрезка заготовки.
2) Обработка наружной цилиндрической поверхности.
.
Суммарное штучное время:
Литература
1. Художественное конструирование, проектирование и моделирование промышленных изделий. Быков Э.Н., Крюков Г.В. и др.М. Высшая школа, 1986г.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя. Изд.4-е., - М.: Машиностроение, 1973г.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ технологичности конструкции детали "Штуцер проходной", ее назначение. Выбор метода получения заготовки. Характеристика маршрута технологического процесса обработки детали. Расчет режимов резания и машинного времени. Режущий, мерительный инструмент.
курсовая работа [765,1 K], добавлен 08.01.2012Назначение детали, материал, механические свойства, химический состав. Анализ технологичности конструкции детали. Назначение маршрута обработки отдельных поверхностей. Аналитический расчет припусков на диаметральный размер. Фрезерование и сверление.
курсовая работа [227,7 K], добавлен 10.02.2009Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Процесс холодной штамповки. Методы изготовления деталей. Выбор метода изготовления детали. Механические и химические свойства латуни. Усилие вырубки контура детали. Рабочие детали штампов. Расчет припусков на обработку, погрешностей и режимов обработки.
курсовая работа [40,7 K], добавлен 17.06.2013Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014Служебное назначение и конструкция детали "Корпус 1445-27.004". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания.
дипломная работа [593,2 K], добавлен 02.10.2014Разработка и конструкционно-технический анализ чертежа детали. Вид заготовки, описание метода и способа ее получения для заданной детали. Последовательности механической обработки заданных поверхностей и технологии выполнения отдельных операций.
курсовая работа [35,3 K], добавлен 17.12.2007Анализ служебного назначения детали и физико-механические характеристики материала. Выбор типа производства и метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута, плана изготовления и схем базирования детали. Расчет режимов резания.
дипломная работа [467,9 K], добавлен 12.07.2009Описание детали "Опора" как тела вращения цилиндрической формы с шестью отверстиями по периметру для крепления в изделии. Химический состав и механические свойства материала заготовки. Расчёт режима резания и технологического маршрута изготовления детали.
дипломная работа [101,9 K], добавлен 18.07.2011Служебное назначение детали. Требуемая точность механической обработки поверхностей. Материал детали и его свойства. Выбор метода получения заготовки в мелкосерийном производстве. Выбор технологических баз, оборудования. Схема технологических операций.
реферат [382,8 K], добавлен 13.09.2017Технические требования и определение технических заданий при изготовлении детали "шток". Тип производства и форма организации работы. Способ получения заготовки, операции при ковке. Вариант технологического маршрута механической обработки детали.
курсовая работа [79,2 K], добавлен 12.02.2010Служебное назначение детали. Обоснование метода получения заготовки. Разработка технологического процесса изготовления детали. Обоснование выбора технологических баз. Проектирование режущего инструмента. Техническое нормирование станочных операций.
дипломная работа [676,3 K], добавлен 05.09.2014Назначение и конструктивно-технологический анализ детали "вал". Выбор и обоснование размеров заготовки; расчет припусков и технологические операции обработки детали. Выбор станков и режущего инструмента, обеспечение точности обработки; сборочный процесс.
курсовая работа [703,1 K], добавлен 05.12.2013Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали, технологичности. Определение типа производства. Теоретическое обоснование метода получения заготовки. Расчеты припусков. Разработка управляющих программ, маршрута обработки. Расчеты режимов резания.
курсовая работа [507,2 K], добавлен 08.05.2019Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Характеристика и анализ конструкции детали на технологичность, химический состав и механические свойства материала. Технические требования, предъявляемые к детали, методы их обеспечения. Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 06.06.2010Анализ технологичности конструкции детали "вал". Расчет коэффициента использования материала, унификации элементов конструкции. Выбор технологических баз токарных операций. Разработка и обоснование маршрута изготовления детали. Выбор модели станка.
контрольная работа [55,5 K], добавлен 04.05.2013Основные этапы проектирования технологических процессов для детали "штуцер". Анализ технологичности конструкции, выбор заготовки, припуска и отклонения. Проектирование технологического процесса. Выбор режимов обработки, норм времени и загрузки станков.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 10.03.2014Обоснование типа производства. Выбор метода обработки элементарных поверхностей деталей. Разработка маршрута изготовления детали. Выбор вида заготовки и её конструирование. Общая характеристика станка. Нормирование токарных операций. Расчёт силы зажима.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 06.04.2016Анализ служебного назначения детали. Классификация поверхностей, технологичность конструкции детали. Выбор типа производства и формы организации, метода получения заготовки и ее проектирование, технологических баз и методов обработки поверхностей детали.
курсовая работа [133,3 K], добавлен 12.07.2009
