Автоматическая сварка круговых швов ТТ 132
ТТ 132 - установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий, содержащая основание и смонтированные на нем стойку со сварочной головкой и механизмом ее перемещения. Регулировка режимов и область применения. Шагоимпульсный режим.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.06.2015 |
Размер файла | 237,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет
им. Р.Е. Алексеева"
Выксунский филиал НГТУ
Контрольная работа
по теме: "Автоматическая сварка круговых швов "ТТ 132"
Нижний Новгород 2015 г.
Устройство сварочной установки "ТТ 132"
ТТ 132 - установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий, содержащая основание, смонтированные на нем стойку со сварочной головкой и механизмом ее перемещения, трубку для подачи защитного газа к сварочной головке, вращатель и систему управления, отличающаяся тем, что она снабжена бесконтактным датчиком управления вращением вращателя, опорной гайкой, дополнительной жесткой трубкой, жесткими съемными трубками и дополнительным соплом, при этом вращатель выполнен в виде поворотного стола с приводом, выполненным в виде кинематически связанного с поворотным столом электродвигателя с встроенным тахогенератором, дополнительная жесткая трубка установлена вертикально по центру поворотного стола с возможностью перемещения по вертикали, съемные трубки связаны между собой и с вертикальной трубкой посредством байонетных соединений, причем на верхней съемной трубке консольно закреплена плоская пружина с возможностью перемещения в горизонтальном направлении и поворота в вертикальной плоскости, при этом на плоской пружине закреплено дополнительное сопло, соединенное гибким шлангом с верхней съемной трубкой, стойка выполнена с наружной резьбой, на которой размещена опорная гайка, взаимодействующая с кареткой механизма перемещения сварочной головки.
Сварочная установка поясняется чертежом, где на рис.1 изображена предлагаемая установка.
1-основание; 2- стойка,
3- опорная гайка; 4- каретка;
5- рейка; 6- шестерня; 7-ось;
8- сварочная головка (включает в себя систему АРНД (автоматические регулирование напряжения дуги)); 9- горелка;
10- газоподводящая трубка;
11- поворотный стол;
12- радиальные пазы;
13- ловители;
14-свариваемое изделие;
15- электродвигатель со встроенным тахогенератором; 16- редуктор;
17- зубчатая передача; 18-вал;
19-управляющий элемент;
20- бесконтактный датчик;
21- диск с радиальными прорезями;
22- вертикально расположенная дополнительная жесткая трубка;
23- зажим; 24- байонетное соединение;
25- съемные трубки;26- заглушка;
27-ось; 28- шарнирно и консольно закрепленая плоская пружина;
29- сопло; 30- гибкий шланг; 31- источник тока; 32- токоподвод;
33- щетки; 34- токоподвод; 35- автономное отдающее устройство;
36- катушка; 37- присадочная проволока.
Техническая характеристика
Технические характеристики |
Установка ТТ 132Б |
|
Напряжение питания, В |
380 +10%/ -15% |
|
Потребляемая мощность, кВт |
7,5 |
|
Режимы работы источника |
непрерывный и импульсный |
|
Длительность импульса тока, сек |
0,3 - 2 |
|
Длительность паузы тока, сек |
0,3 - 2 |
|
Пределы регулирования тока, А |
10 - 200 |
|
Пределы регулирования тока зажигания, А |
5 - 20 |
|
Режимы работы привода |
вращения стола - непрерывный и шаговый |
|
Максимальная скорость |
вращения стола - 0-14 об/мин |
|
Минимальный шаг поворота, 1/об |
0,001 |
|
Максимальная скорость подачи присадочной проволоки, м/мин |
1,2 |
|
Ход горелки от привода АРНД, мм |
30 |
|
Диаметр сварочной проволоки, мм |
0,8; 1,0; 1,2 |
|
Угол поворота горелки, градусов |
+45 ...- 90 |
|
Охлаждение горелки |
Воздушное или водяное |
|
Ход головки, мм: - по горизонтали - по вертикали |
400 1100 |
|
Масса, кг |
250 |
|
Габаритные размеры, мм |
930 х 620 х 1850 |
Принцип работы
Установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий работает следующим образом:
Подготовленные для сварки и предварительно прихваченные изделия 14 вертикально устанавливаются на поворотный стол 11, где фиксируются в требуемом положении ловителями 13, которые размещены в пазах 12 стола 11. При установке изделия 14 возможно касание его с соплом 29, в результате чего конец плоской пружины 28 отклоняется от горизонтального положения /вниз или вверх, если касание происходит при съеме изделия 14 со стола 11/. После того как касание упомянутых элементов устраняется, плоская пружина 28 выпрямляется, возвращая сопло 29 в первоначальное положение. Путем ручного вращения маховика, связанного с шестерней 6, осуществляется перемещение рейки 5 по направляющим каретки 4 и соответственно сварочной головки 8 относительно изделия 14, установка головки 8 на оптимальном расстоянии от изделия 14. С помощью задатчиков на источнике тока 31 устанавливаются соответствующие требуемой технологии режимы сварки. Нажатием кнопки "Пуск" включается автоматический цикл сварки, при этом после продувки газа включаются привод АРНД, источник тока 31 и электродвигатель 15 привода вращения поворотного стола 11. При соответствующих режимах сварки включаются также привод подачи присадочной проволоки 37 и привод поперечных колебаний дуги. Вращение от электродвигателя 15 через редуктор 16 и зубчатую передачу 17 передается на поворотный ствол 11 и установленную на нем свариваемую деталь 14. При этом датчик 20 посылает в систему управления импульсы после прохождения через него каждой прорези 21 вращающегося диска 19. В момент, когда количество импульсов достигает величины, соответствующей одному обороту стола 11, сварка прекратится /отключатся источник тока 31 и электродвигатель 15/. Вращением шестерни 6 рейка 5 со сварочной головкой 8 отводится от сваренных изделий 14, которые снимаются затем со стола 11. Поскольку один импульс датчика 20 соответствует повороту стола 11 на незначительный угол, становится возможной сварка в шагоимпульсном режиме с любой величиной шага сварочного шва, а также сварка c перекрытием /один оборот стола 11 плюс или минус нужный угол поворота его/.
На предлагаемой установке возможна сварка изделий различных длин. В этом случае регулируется расстояние от поверхности поворотного стола 11 до сварочной головки 8 путем вращения опорной гайки 3, при этом происходит перемещение /вверх или вниз/ каретки 4 со сварочной головкой 8 по наружной резьбовой поверхности стойки 2. Для обеспечения расположения сопла 29 с внутренней стороны изделия точно напротив горелки сварочной головки 8 на трубке 22 удаляются /или добавляются/ одна или несколько съемных трубок 25 путем разъединения их байонетных соединений 24. Более точное выставление сопла 29 осуществляется смещением трубки 22 по вертикали при ослаблении зажима 23.
Регулировка режимов и область применения установки
Сварочная установка ТТ 132 имеет более широкие технологические возможности. Она обеспечивает возможность проведения сварных работ, как в непрерывном режиме, так и в шагоимпульсном режиме, позволяет расширить диапазон свариваемых изделий по диаметру и толщине стенок, обеспечивает высокое качество сварных швов за счет стабилизации скорости и сварки и подачи защитного газа в зону сварки с внутренней стороны изделия. Возможность проведения сварки в непрерывном или шагоимпульсном режимах обеспечивается наличием в системе управления индуктивного датчика, который управляет заданными режимами сварки путем включения или отключения сварочного тока при наборе определенного числа импульсов со счетного диска с прорезями, установленного на валу электродвигателя. При шагоимпульсном режиме отключение тока происходит после набора числа импульсов, соответствующего заданному шагу сварного шва, а при непрерывном режиме сварочный ток отключается после набора числа импульсов, обеспечивающего полный оборот поворотного стола, причем при необходимости сварка может прекращаться при замыкании сварного шва с некоторым перекрытием его. аргонодуговой сварка стык
Предлагаемая установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков конструктивно проста, удобна в эксплуатации, позволяет производить сварку изделий с широким диапазоном габаритных размеров как по длине, так и по диаметру, с различными толщинами стенок как в непрерывном, так и в шагоимпульсном режимах.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Принцип работы, конструкция оборудования для автоматической сварки. Технология сварки поворотных сварных швов под слоем флюса, неповоротных - в среде защитных газов. Самоходные автоматы, технология сварки протяженных сварных швов под слоем флюса.
реферат [2,3 M], добавлен 23.06.2015Современное строительство магистральных трубопроводов. Применение эффективных способов ведения монтажных работ. Назначение и типовые схемы трубосварочных баз. Расположение ТСБ на трассе. Автоматическая односторонняя и двухсторонняя сварка под флюсом.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 09.06.2014История и основные этапы развития сварки в защитных газах, ее сущность и принципы реализации. Характеристика защитных газов, применяемых при сварке. Оценка преимуществ и недостатков, область применения и преимущества аргонодуговой и ручной сварки.
реферат [26,9 K], добавлен 17.01.2010Высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений. Необходимость сварки деталей разных толщин. Процесс электрошлаковой сварки. Скорость плавления присадочного металла. Выполнение прямолинейных, криволинейных и кольцевых сварных швов.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 15.02.2013Расчет режимов аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминия при заданных разделке кромок, толщины свариваемых пластин и скорости сварки. Распространение тепла в пластинах, необходимый подогрев при определенной скорости охлаждения металла.
контрольная работа [486,0 K], добавлен 17.01.2014Общая характеристика видов сварки металла: электрошлаковая, высокочастотная, ультразвуковая. Знакомство с основными особенностями ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Анализ схемы выполнения прихваток. Рассмотрение форм сварочной ванны.
презентация [10,2 M], добавлен 31.01.2015Применение сварки под слоем электропроводящего флюса для автоматической сварки. Преимущества метода сварки под флюсом, ограничения области применения. Типичные виды сварных швов. Автоматические установки для дуговой сварки и наплавки, режимы работы.
книга [670,7 K], добавлен 06.03.2010Характеристика автоматической сварки под флюсом. Источник энергии сварочного процесса, его энергетическая характеристика. Механизм образования сварного соединения. Флюсы: определения, характеристики, свойства. Мероприятия по устранению вредных факторов.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 28.02.2010Преимущества сварки в защитном газе. Расчет ее режимов для угловых швов. Химический состав, механические и технологические свойства стали 09Г2С. Выбор сварочных материалов. Определение норм времени и расхода сварочных материалов. Методы контроля изделий.
курсовая работа [165,1 K], добавлен 05.03.2014История плазменной сварки, ее сущность и физические основы. Общая схема и технологические особенности плазменной сварки, Область применения, необходимое оборудование для производства сварочных швов. Преимущества и недостатки этого метода сварки.
реферат [307,5 K], добавлен 14.09.2015Общий критерий выбора технологии и режима сварки. Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С. Параметры режимов механизированной сварки, оказывающие влияние на размеры и форму шва. Контроль сварочных материалов и мероприятия по технике безопасности.
курсовая работа [197,4 K], добавлен 12.03.2014Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.
реферат [897,7 K], добавлен 30.01.2011Характеристика токарно-винторезного станка модели 1К62. Сущность процесса автоматической дуговой сварки под слоем флюса. Дефекты в сварных соединениях. Общие положения фосфатирования трубопроводов. Подготовка поверхности изделий перед фосфатированием.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 13.05.2009Режимы аргонодуговой сварки листов. Определение ширины зоны, нагретой выше заданной температуры с использованием схемы мощного быстродвижущегося источника теплоты. Мгновенная скорость охлаждения металла, расчет температуры подогрева для ее снижения.
реферат [711,0 K], добавлен 02.02.2014Характеристика и область применения алюминия марки АД1. Выбор сварочной проволоки, полуавтомата для сварки металла и защитного газа. Мероприятия по технике безопасности и охране труда при полуавтоматической сварке неплавящимся электродом в среде аргона.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.06.2014Химический состав, механические, физические и технологические свойства сплава ВТ20 и его свариваемость. Виды сварки титановых сплавов и их характеристика. Ручная аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящемся электродом. Сварка в контролируемой атмосфере.
курсовая работа [974,3 K], добавлен 29.11.2011Импульсная подача сварочной проволоки. Механизированная сварка короткой дугой с короткими замыканиями. Моделирование процесса переноса капли электродного металла. Сварка вертикальных швов. Моделирование процесса переноса капли электродного металла.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 27.05.2015Описание конструкции, назначение и условия работы сварного узла газотурбинного двигателя. Выбор способа сварки и его обоснование, выбор сварочных материалов и режимов сварки. Выбор методов контроля: внешний осмотр и обмер сварных швов, течеискание.
курсовая работа [53,5 K], добавлен 14.03.2010Способы разделки труб перед сваркой. Центраторы для сборки и центровки трубопроводов. Технология газовой сварки различных швов. Особенности сварки горизонтальных, вертикальных, потолочных, наклонных швов. Техника безопасности при выполнении огневых работ.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 08.10.2014Обоснование выбора расчетной схемы температурного поля при использовании электродуговой сварки. Расчет распределения температур вдоль оси шва и на некотором удалении от нее. Расчет мгновенной скорости охлаждения металла шва и размеров сварочной ванны.
курсовая работа [282,3 K], добавлен 13.12.2014