Автоматическая сварка круговых швов ТТ 132

ТТ 132 - установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий, содержащая основание и смонтированные на нем стойку со сварочной головкой и механизмом ее перемещения. Регулировка режимов и область применения. Шагоимпульсный режим.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 08.06.2015
Размер файла 237,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

Учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет

им. Р.Е. Алексеева"

Выксунский филиал НГТУ

Контрольная работа

по теме: "Автоматическая сварка круговых швов "ТТ 132"

Нижний Новгород 2015 г.

Устройство сварочной установки "ТТ 132"

ТТ 132 - установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий, содержащая основание, смонтированные на нем стойку со сварочной головкой и механизмом ее перемещения, трубку для подачи защитного газа к сварочной головке, вращатель и систему управления, отличающаяся тем, что она снабжена бесконтактным датчиком управления вращением вращателя, опорной гайкой, дополнительной жесткой трубкой, жесткими съемными трубками и дополнительным соплом, при этом вращатель выполнен в виде поворотного стола с приводом, выполненным в виде кинематически связанного с поворотным столом электродвигателя с встроенным тахогенератором, дополнительная жесткая трубка установлена вертикально по центру поворотного стола с возможностью перемещения по вертикали, съемные трубки связаны между собой и с вертикальной трубкой посредством байонетных соединений, причем на верхней съемной трубке консольно закреплена плоская пружина с возможностью перемещения в горизонтальном направлении и поворота в вертикальной плоскости, при этом на плоской пружине закреплено дополнительное сопло, соединенное гибким шлангом с верхней съемной трубкой, стойка выполнена с наружной резьбой, на которой размещена опорная гайка, взаимодействующая с кареткой механизма перемещения сварочной головки.

Сварочная установка поясняется чертежом, где на рис.1 изображена предлагаемая установка.

1-основание; 2- стойка,

3- опорная гайка; 4- каретка;

5- рейка; 6- шестерня; 7-ось;

8- сварочная головка (включает в себя систему АРНД (автоматические регулирование напряжения дуги)); 9- горелка;

10- газоподводящая трубка;

11- поворотный стол;

12- радиальные пазы;

13- ловители;

14-свариваемое изделие;

15- электродвигатель со встроенным тахогенератором; 16- редуктор;

17- зубчатая передача; 18-вал;

19-управляющий элемент;

20- бесконтактный датчик;

21- диск с радиальными прорезями;

22- вертикально расположенная дополнительная жесткая трубка;

23- зажим; 24- байонетное соединение;

25- съемные трубки;26- заглушка;

27-ось; 28- шарнирно и консольно закрепленая плоская пружина;

29- сопло; 30- гибкий шланг; 31- источник тока; 32- токоподвод;

33- щетки; 34- токоподвод; 35- автономное отдающее устройство;

36- катушка; 37- присадочная проволока.

Техническая характеристика

Технические характеристики

Установка ТТ 132Б

Напряжение питания, В

380 +10%/ -15%

Потребляемая мощность, кВт

7,5

Режимы работы источника

непрерывный и импульсный

Длительность импульса тока, сек

0,3 - 2

Длительность паузы тока, сек

0,3 - 2

Пределы регулирования тока, А

10 - 200

Пределы регулирования тока зажигания, А

5 - 20

Режимы работы привода

вращения стола - непрерывный и шаговый

Максимальная скорость

вращения стола - 0-14 об/мин

Минимальный шаг поворота, 1/об

0,001

Максимальная скорость подачи присадочной проволоки, м/мин

1,2

Ход горелки от привода АРНД, мм

30

Диаметр сварочной проволоки, мм

0,8; 1,0; 1,2

Угол поворота горелки, градусов

+45 ...- 90

Охлаждение горелки

Воздушное или водяное

Ход головки, мм:

- по горизонтали

- по вертикали

400

1100

Масса, кг

250

Габаритные размеры, мм

930 х 620 х 1850

Принцип работы

Установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков изделий работает следующим образом:

Подготовленные для сварки и предварительно прихваченные изделия 14 вертикально устанавливаются на поворотный стол 11, где фиксируются в требуемом положении ловителями 13, которые размещены в пазах 12 стола 11. При установке изделия 14 возможно касание его с соплом 29, в результате чего конец плоской пружины 28 отклоняется от горизонтального положения /вниз или вверх, если касание происходит при съеме изделия 14 со стола 11/. После того как касание упомянутых элементов устраняется, плоская пружина 28 выпрямляется, возвращая сопло 29 в первоначальное положение. Путем ручного вращения маховика, связанного с шестерней 6, осуществляется перемещение рейки 5 по направляющим каретки 4 и соответственно сварочной головки 8 относительно изделия 14, установка головки 8 на оптимальном расстоянии от изделия 14. С помощью задатчиков на источнике тока 31 устанавливаются соответствующие требуемой технологии режимы сварки. Нажатием кнопки "Пуск" включается автоматический цикл сварки, при этом после продувки газа включаются привод АРНД, источник тока 31 и электродвигатель 15 привода вращения поворотного стола 11. При соответствующих режимах сварки включаются также привод подачи присадочной проволоки 37 и привод поперечных колебаний дуги. Вращение от электродвигателя 15 через редуктор 16 и зубчатую передачу 17 передается на поворотный ствол 11 и установленную на нем свариваемую деталь 14. При этом датчик 20 посылает в систему управления импульсы после прохождения через него каждой прорези 21 вращающегося диска 19. В момент, когда количество импульсов достигает величины, соответствующей одному обороту стола 11, сварка прекратится /отключатся источник тока 31 и электродвигатель 15/. Вращением шестерни 6 рейка 5 со сварочной головкой 8 отводится от сваренных изделий 14, которые снимаются затем со стола 11. Поскольку один импульс датчика 20 соответствует повороту стола 11 на незначительный угол, становится возможной сварка в шагоимпульсном режиме с любой величиной шага сварочного шва, а также сварка c перекрытием /один оборот стола 11 плюс или минус нужный угол поворота его/.

На предлагаемой установке возможна сварка изделий различных длин. В этом случае регулируется расстояние от поверхности поворотного стола 11 до сварочной головки 8 путем вращения опорной гайки 3, при этом происходит перемещение /вверх или вниз/ каретки 4 со сварочной головкой 8 по наружной резьбовой поверхности стойки 2. Для обеспечения расположения сопла 29 с внутренней стороны изделия точно напротив горелки сварочной головки 8 на трубке 22 удаляются /или добавляются/ одна или несколько съемных трубок 25 путем разъединения их байонетных соединений 24. Более точное выставление сопла 29 осуществляется смещением трубки 22 по вертикали при ослаблении зажима 23.

Регулировка режимов и область применения установки

Сварочная установка ТТ 132 имеет более широкие технологические возможности. Она обеспечивает возможность проведения сварных работ, как в непрерывном режиме, так и в шагоимпульсном режиме, позволяет расширить диапазон свариваемых изделий по диаметру и толщине стенок, обеспечивает высокое качество сварных швов за счет стабилизации скорости и сварки и подачи защитного газа в зону сварки с внутренней стороны изделия. Возможность проведения сварки в непрерывном или шагоимпульсном режимах обеспечивается наличием в системе управления индуктивного датчика, который управляет заданными режимами сварки путем включения или отключения сварочного тока при наборе определенного числа импульсов со счетного диска с прорезями, установленного на валу электродвигателя. При шагоимпульсном режиме отключение тока происходит после набора числа импульсов, соответствующего заданному шагу сварного шва, а при непрерывном режиме сварочный ток отключается после набора числа импульсов, обеспечивающего полный оборот поворотного стола, причем при необходимости сварка может прекращаться при замыкании сварного шва с некоторым перекрытием его. аргонодуговой сварка стык

Предлагаемая установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков конструктивно проста, удобна в эксплуатации, позволяет производить сварку изделий с широким диапазоном габаритных размеров как по длине, так и по диаметру, с различными толщинами стенок как в непрерывном, так и в шагоимпульсном режимах.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Принцип работы, конструкция оборудования для автоматической сварки. Технология сварки поворотных сварных швов под слоем флюса, неповоротных - в среде защитных газов. Самоходные автоматы, технология сварки протяженных сварных швов под слоем флюса.

    реферат [2,3 M], добавлен 23.06.2015

  • Современное строительство магистральных трубопроводов. Применение эффективных способов ведения монтажных работ. Назначение и типовые схемы трубосварочных баз. Расположение ТСБ на трассе. Автоматическая односторонняя и двухсторонняя сварка под флюсом.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 09.06.2014

  • История и основные этапы развития сварки в защитных газах, ее сущность и принципы реализации. Характеристика защитных газов, применяемых при сварке. Оценка преимуществ и недостатков, область применения и преимущества аргонодуговой и ручной сварки.

    реферат [26,9 K], добавлен 17.01.2010

  • Высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений. Необходимость сварки деталей разных толщин. Процесс электрошлаковой сварки. Скорость плавления присадочного металла. Выполнение прямолинейных, криволинейных и кольцевых сварных швов.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 15.02.2013

  • Расчет режимов аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминия при заданных разделке кромок, толщины свариваемых пластин и скорости сварки. Распространение тепла в пластинах, необходимый подогрев при определенной скорости охлаждения металла.

    контрольная работа [486,0 K], добавлен 17.01.2014

  • Общая характеристика видов сварки металла: электрошлаковая, высокочастотная, ультразвуковая. Знакомство с основными особенностями ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Анализ схемы выполнения прихваток. Рассмотрение форм сварочной ванны.

    презентация [10,2 M], добавлен 31.01.2015

  • Применение сварки под слоем электропроводящего флюса для автоматической сварки. Преимущества метода сварки под флюсом, ограничения области применения. Типичные виды сварных швов. Автоматические установки для дуговой сварки и наплавки, режимы работы.

    книга [670,7 K], добавлен 06.03.2010

  • Характеристика автоматической сварки под флюсом. Источник энергии сварочного процесса, его энергетическая характеристика. Механизм образования сварного соединения. Флюсы: определения, характеристики, свойства. Мероприятия по устранению вредных факторов.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 28.02.2010

  • Преимущества сварки в защитном газе. Расчет ее режимов для угловых швов. Химический состав, механические и технологические свойства стали 09Г2С. Выбор сварочных материалов. Определение норм времени и расхода сварочных материалов. Методы контроля изделий.

    курсовая работа [165,1 K], добавлен 05.03.2014

  • История плазменной сварки, ее сущность и физические основы. Общая схема и технологические особенности плазменной сварки, Область применения, необходимое оборудование для производства сварочных швов. Преимущества и недостатки этого метода сварки.

    реферат [307,5 K], добавлен 14.09.2015

  • Общий критерий выбора технологии и режима сварки. Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С. Параметры режимов механизированной сварки, оказывающие влияние на размеры и форму шва. Контроль сварочных материалов и мероприятия по технике безопасности.

    курсовая работа [197,4 K], добавлен 12.03.2014

  • Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.

    реферат [897,7 K], добавлен 30.01.2011

  • Характеристика токарно-винторезного станка модели 1К62. Сущность процесса автоматической дуговой сварки под слоем флюса. Дефекты в сварных соединениях. Общие положения фосфатирования трубопроводов. Подготовка поверхности изделий перед фосфатированием.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 13.05.2009

  • Режимы аргонодуговой сварки листов. Определение ширины зоны, нагретой выше заданной температуры с использованием схемы мощного быстродвижущегося источника теплоты. Мгновенная скорость охлаждения металла, расчет температуры подогрева для ее снижения.

    реферат [711,0 K], добавлен 02.02.2014

  • Характеристика и область применения алюминия марки АД1. Выбор сварочной проволоки, полуавтомата для сварки металла и защитного газа. Мероприятия по технике безопасности и охране труда при полуавтоматической сварке неплавящимся электродом в среде аргона.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.06.2014

  • Химический состав, механические, физические и технологические свойства сплава ВТ20 и его свариваемость. Виды сварки титановых сплавов и их характеристика. Ручная аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящемся электродом. Сварка в контролируемой атмосфере.

    курсовая работа [974,3 K], добавлен 29.11.2011

  • Импульсная подача сварочной проволоки. Механизированная сварка короткой дугой с короткими замыканиями. Моделирование процесса переноса капли электродного металла. Сварка вертикальных швов. Моделирование процесса переноса капли электродного металла.

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 27.05.2015

  • Описание конструкции, назначение и условия работы сварного узла газотурбинного двигателя. Выбор способа сварки и его обоснование, выбор сварочных материалов и режимов сварки. Выбор методов контроля: внешний осмотр и обмер сварных швов, течеискание.

    курсовая работа [53,5 K], добавлен 14.03.2010

  • Способы разделки труб перед сваркой. Центраторы для сборки и центровки трубопроводов. Технология газовой сварки различных швов. Особенности сварки горизонтальных, вертикальных, потолочных, наклонных швов. Техника безопасности при выполнении огневых работ.

    курсовая работа [3,4 M], добавлен 08.10.2014

  • Обоснование выбора расчетной схемы температурного поля при использовании электродуговой сварки. Расчет распределения температур вдоль оси шва и на некотором удалении от нее. Расчет мгновенной скорости охлаждения металла шва и размеров сварочной ванны.

    курсовая работа [282,3 K], добавлен 13.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.