Технология печатных процессов

Выбор и обоснование оборудования. Техническая характеристика печатных форм и их монтаж. Машины, применяемые в изготовлении календаря. Составление маршрутно-технологической карты. Расчет годового объема текстовой печати. Организация печатного производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.06.2015
Размер файла 169,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

В семестровой работе по дисциплине «Технология печатных процессов» будет раскрыта технологическая часть, технологическая схема издания рекламной продукции, а именно календаря, выбор и обоснование проектируемого оборудования, техническая характеристика печатных форм и их монтаж, детальная разработка технологического процесса и составлении маршрутно - технологической карты, расчет годового объема текстовой печати организация печатного производства. В данной семестровой работе предусматривает разработку технологических организационных вопросов. Это способствует активному участию в решении конкретных задач полиграфического производства.

Основная задача семестровой работы - углубление и развитие теоретических знаний.

Календамрь (лат. calendarium долговая книжка: в Древнем Риме должники платили проценты в день календ, первых чисел месяца) система счисления больших промежутков времени, основанная на периодичности движения небесных тел: Солнца в солнечных календарях, Луны в лунных календарях и одновременно Солнца и Луны в лунно-солнечных календарях.

Также календарём называется список дней года с разделением на недели и месяцы и обозначением праздников и периодическое справочное издание с последовательным перечнем дней, недель, месяцев данного года, а также другими сведениями различного характера 1.

Календари стойко удерживают свои позиции, они нужны всем и всегда, и неудивительно, что выпуск календарей многие компании считают своим долгом. Именно календари являются практичным бизнес - подарком для клиентов, партнеров или же сотрудников компании. При такой широкой популярности важное значение имеет дизайн календаря.

Удачно оформленный календарь займет достойное место на столе или стене бизнес-партнера, клиента фирмы. Отличное напоминание о фирме в течение всего года. Календарь удачно сочетает в себе невысокую стоимость и высокую эффективность. Такая реклама весьма эффективна и в то же время ненавязчива.

Можно заказать различные виды календарей, а именно изготовление карманных, квартальных, настенных и настольных календарей, а также сувенирных и календарей закладок. Возможно изготовление не только стандартных календарей, но и специальных, например, лунных или восточных, календарей знаменательных дат или календарей бухгалтера2.

1. Технологическая схема изготовления календаря

1.1 Описание операций изготовления календаря

Получение и обработка заказов ключевой элемент успешной деятельности и развития любой фирмы. Чем крупнее компания и шире спектр её услуг, тем важнее роль организации приёма заказов.

В крупном центре оперативной полиграфии ежедневные заказы исчисляются десятками. Грамотно организованная система их приёма позволит вести точный учёт, повысит скорость работы и увеличит прибыль.

В условиях высокой конкуренции, важны качество сервиса. Чтобы выйти на новый уровень, надо прислушиваться к желаниям клиентов, культивируя индивидуальный подход.

Технология обработки изобразительно информации базируется на 3 этапах:

- изобразительная информация;

- система обработки;

- технология обработки или последовательность операций.

Когда, говорим об изображении, мы имеем совокупность свойств на входе системы и совокупность свойств, которую должны получить на выходе системы. На входе системы изображение называется оригиналом.

Полиграфический дизайн, или дизайн полиграфической продукции -- разновидность графического дизайна, в задачи которого входит разработка материалов под печатную продукцию. Чаще всего готовым продуктом является бумажный носитель. Календарь относится к рекламной печатной продукции.

Задача полиграфического дизайна разработать дизайн таким образом, чтобы обеспечивать лёгкость восприятия на печатном носителе. Полиграфический дизайнер должен знать, на каком носителе будет представлен готовый макет, какие процессы пройдёт макет, прежде чем готовый продукт выйдет в свет.

Удачно оформленный календарь займет достойное место на столе или стене бизнес-партнера, клиента фирмы. Отличное напоминание о фирме в течение всего года. Календарь удачно сочетает в себе невысокую стоимость и высокую эффективность. Такая реклама весьма эффективна и в то же время ненавязчива.

Календарь это один из важнейших рекламных элементов фирмы.

После печати календари ламинируются глянцевой или матовой пленкой 35-75 мкм, уголки календарей скругляются. По желанию заказчика сетка календаря может быть как стандартной, так и индивидуальной.

На столе каждого уважающего себя и свое время сотрудника всегда можно найти настольный календарь. Следовательно, эти факты можно использовать в своих целях, ведь настольный календарь является отличной и эффективной рекламой, рекламной продукцией.

Обычно настольные календари состоят из блока по 7 или же 13 листов красочностью 4+0 или 4+4. Настольные календари - домики в развертке имеют размер 210х270мм, количество цветов 4+0. Скрепление может быть выбрано из трех вариантов - на скрепке, в «замок» с вырубкой по контуру или же на двухсторонний скотч. Из одного листа плотностью 250гр/кв.м календарь складывается в треугольник, который и устанавливается на рабочий стол.

А так же изготавливаются календари, выполненные распространенным методом офсетной печати. Настольные календари с основанием 80 мм форматом 210х100мм., формат листа 210х90мм. Блок объемом 12 полос + обложка. Выпускаемый тираж настольных календарей 500 штук с цветностью блока 4+4 и основания 4+0, постера и подложки также 4+0. Календари изготовлены из мелованной бумаги 150гр/кв.м в блоке и картона одностороннего мелования. Скрепление - пружина, по стороне 210мм

Пробные оттиски используют для контроля технологического процесса изготовления фотоформ, печатных форм и печати оттисков, с применением тех же печатных красок, печатной бумаги (тиражной) и формных пластин, как и при печатании тиража. Последовательность наложения красок должна быть такой же, что и при печатании тиража. Из-за неполного соответствия по условиям и качеству пробной и тиражной печати, а также для экономии времени и средств, часто заменяют пробную печать цветопробой.

Резка бумаги - это один из технологических процессов послепечатной обработки, который придает необходимую форму и размер полиграфическому изделию. К тому же данный процесс является одним из критериев оценки общего качества полиграфической продукции. Качественно и аккуратно выполненная резка, без бороздок и неровностей на краях бумаги, сразу располагает человека к такому товару или предложению.

Перфорация - это просечка ножом на бумаге штрихов линии отрыва. Благодаря перфорации изделие легко и ровно может быть разорвано или сложен.

Переплёт пружиной - наиболее быстрый способ скрепить несколько листов между собой.

Процесс объединения листов при помощи металлической или пластиковой пружины, также имеет название навивка на пружину, состоит из двух этапов:

- создание отверстий в листах будущего переплёта;

- соединение этих листов при помощи металлической или пластиковой пружины 2.

печатный текстовый монтаж календарь

1.2 Машины и агрегаты применяемые в изготовлении календаря

KonicaMinolta запустила на рынок офисную систему оптимально объединяющую характеристики цифровых принтеров и копировальных устройств с дополнительными возможностями получения и отправки факса, просмотра отсканированных документов и возможностей сетевого управления.

Многофункциональная система реально увеличивает эффективность документооборота всего офиса, сохраняя место в офисе, благодаря ее малым размерам и сокращая стоимость необходимого обслуживания. В стандартной комплектации аппарат оборудован GDI принт - контроллером, что идеально подходит для небольших офисов и рабочих групп3.

Мощный брошюровщик позволяющий одновременно пробивать до 30 листов бумаги (70 г/). Рекомендуется для организаций со средним объемом работ стандартного формата A4-A5. Позволяет переплетать блоки до 500 листов бумаги (70 г/). Все ножи имеют возможность отключения. Устойчив при работе с большой стопой бумаги при пробивке благодаря своему весу 12,9 кг. (в соответствии с рисунком 1).

Рисунок 1- Брошюровальное оборудование

Отключаемые ножи перфорации позволяют сохранить целым край листа при пробивке нестандартных форматов или в случае, если пробивка в месте хода ножа не требуется.

Выдвижной лоток для очистки от бумажных фрагментов удобно расположен на передней панели брошюровщика и позволяет располагать аппарат вплотную к стене. Имеется регулируемый упор для выравнивания стопы пробиваемых листов.

Перфорация и разжим пружины осуществляется разными рукоятками, что позволяет осуществлять пробивку бумаги и сразу одевать её на разжатую пружину.Имеется штифт для работы с нестандартным форматом.

Толщина переплетаемого блока (листов 70 гр / ) 500. Перфорация (листов 70 гр / ) 30 листов за удар. Количество пробиваемых отверстий 21. Возможность отключения ножей - есть. Регулировка глубины перфорации - есть3.

2. Техническая характеристика календаря

Технические показатели

Календарь

1

Формат издания, см

30х42

2

Тираж издания, тыс. экз.

400

3

Количество наименований в год

2

4

Всего изданий в год, тыс. экз.

800

5

Объем блока:

1 блок

13 листов

В страницах

26

6

Гарнитура шрифта

Основного текста

Классическая

Дополнительного текста

Литературная

7

Кегль шрифта

Основного текста

14

Дополнительного текста

16

8

Выделенный шрифт

Жирный, курсив

9

Иллюстрации

Цветные

10

Способ печати

Полноцветная (4+0)

2.1 Технологическая карта календаря

Формат издания 30?42Объем по 26 страницТираж 800 экз.

Оформление издания Характер комплектовки

Печать текста___14 шрифт_ дообреза:_____31?42,5

после обреза:___30?42_

Дополнительные указания: ч/л дать в 1 экземпляре. Сигнальный 15 экз.

Красочность издания:4+0

Потребность материалов на тираж

№№ П.п.

Характер бумаги и количество

Текст

1

Сорт бумаги

Мелованная

2

Формат бумаги в см

30?42

3

Количество

Раскрой бумаги

30 см

42 м

3. Выбор и обоснование проектируемого оборудования

Основным показателем в выборе печатного оборудования является тип и размер. Кроме того при выборе машин необходимо руководствоваться современными достижениями как отечественной, так и зарубежной полиграфической техники, а так же автоматизацией, экономической целесообразностью, улучшением качество продукции и условия труда. С целью наиболее рационального выбора оборудования необходимо произвести технико-экономической расчет - для сравниваемых моделей. При прочих равных условиях предпочтение всегда следует отдавать наиболее экономическому варианту. Расчеты необходимо вести по следующим показателям.

Таблица-2 - Техническая характеристика сравниваемых печатных машин

п/п

Наименование показателей

Сравниваемые машин

Модели

Модель «А»

Konica Minolta bizhub 162

Модель «Б»

Xerox DC 250

1

2

3

4

1

Формат издания

30?42

30?42

2

Тираж в тыс.экз

4000 экз

4000 экз

3

Объем издания в физ.печ.лист

1

1

4

Количество красок печати

4+0

4+0

5

Количество печатных л/отт.в тыс.

8000

8000

6

Количество краскопереносов в тыс.

7

Формат машины и печати

297 ? 420 мм

297 ? 420 мм

8

Количество печатных листов, печатаемых за рабочий цикл машины

16 000

16 000

9

Количество приладок приладок (приправок) необходимых для печатания издания

16

16

10

Норма времени на приладку (приправку) 1 норма час

0,5 ч

0,5 ч

11

Часовая норма на печать в тыс. листопрогонов

12

Время, необходимое на приладки и печать издания в часах

128 000

13

Штат бригады на машине

2

2

Технико-экономические расчеты по времени (час), необходимого на приладке и печатание издания ведется по следующим формулам:

В = Р т + А /а п + А/ п (1)

Ва= 16х0,5+105 000/10 000 х 15 000+ 105 000/15 000= 157525

ВБ=16х0,5+1-5 000/10 000х 17 000 +105 000/17 000= 178524,1

где, В - время приладки и печать тиража;

Р - кол-во форм приладок ( приправок);

Т - норма времени ( час ) на одну приладку ;

А - кол - во печатных листов - оттисков в издании ;

А - кол - во печатных листов - оттисков, печатаемых за рабочий цикл машины;

п - часова норма на печать в тысячах листопрогонов.

Вывод: для печати твердой упаковки тиражом 5 000 Я выбираю машину Роланд 700 HiPnt , т.к. у этой машины производительность на много больше и формат машины больше.

Таблица 3

Маршрутно-технологическая карта технологического процесса подготовка и печатания на печатных машин

Технологические операции, способ выполнения

Оборудование, приспособления, технологические режимы

Проектируемые методы и технические средства контроля качества на данной операции

Подготовка бумаги

Подготовка бумагопроводящей системы

Подготовка бумаги заключается в разрезке ее на нужный формат и акклиматизация в условиях, близких к условиям печатного цеха (при температуре 18-20 С и относительной влаж-ности воздуха 55-60 ).

Подготовка бумагопроводящей системы назначается с зарядки бумагой стапельного стола самонаклада. При этом необходимо следить, чтобы бумага размещалась точно по центру. Регулируются боковые линейки и концевые ограничители по размеру бумаги, а также количество воздуха, подаваемого в раздуватели и присосы; устанавливается с помощью щупа автоматический подъем стапельного стола в соответствии с толщиной используемой бумаги. Ставятся в среднее положение передние и боковые упоры. Регулируются в зависимости от толщины бумаги захвата печатного цилиндра и устанавливаются после проводки через всю систему бумаги боковые сталкиватели и задний упор, путем вращения вручную главного вала машины на приемном столе.

Подготовка печатного аппарата начинается с контроля зазоров между формами и офсетным цилиндром и между офсетным печатным, величина которых устанавливается в соответствии с паспортными данными машины и измеряется с помощью щупов. От величины зазоров зависит величина давления между контактирующими цилиндрами, создаваемого в процессе печатания. Затем закрепляется в зажимных планках офсетная покрышка, подобранная под прямым углом на соответствующий для данной машины размер. Состав декеля может быть различен: резинотканевое полотно и картон, два резинотканевых полотна и т. д. Он подбирается в зависимости от величины деформации декеля. На качество печати оказывает влияние степень натяжения декеля. Поэтому при закреплении декеля на офсетном цилиндре.

Подготовка печатного аппарата. Контроль формы

Получение пробных оттисков

Печатание тиража

Полученный контрольный оттиск должен быть полностью пропечатан и иметь равномерную насыщенность, а размеры изображения на оттиске должны точно соответствовать размерам изображения на печатной форме. Для этого нужно отрегулировать давление как по всей форме в целом, так и по отдельным ее участкам. Общее давление на печатную форму зависит от толщины и микрогеометрии печатной формы, бумаги и офсетного полотна, а также от деформационных свойств последнего и регулируется путем изменения (с помощью специального приспособления) положения офсетного цилиндра относительно формного и печатного. Регулировка местного давления производится из-за неравномерности толщины форм и покрышки офсетного цилиндра путем выклеивания с оборотной соответствующих участков формы и покрышки.

Окончательно регулируют подачу краски, подписывают эталонные оттиски и приступают к печатанию

Организация печатного производства.

Организация производственного процесса в пространстве отражает закрепление частичных процессов за отдельными производственными звеньями на основе внутрипроизводственной специализации и кооперации.

Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимодействия между ними. Производственная структура полиграфического предприятия может быть трехступенчатой, двухступенчатой и одноступенчатой.

При трехступенчатой структуре (корпусной) в составе предприятия выделяются крупные производственные подразделения: отдельные предприятия (в объединениях), или корпуса предприятий, в составе которых создаются цехи, отделения, участки.

Двухступенчатая (цеховая) структура предусматривает создание в составе предприятия цехов и внутрицеховых подразделений.

При одноступенчатой структуре (бесцеховой) предприятие состоит только из участков.

Цех - организационно-обособленное подразделение предприятия, в котором изготавливается готовое изделие, часть его или выполняется частичный производственный процесс. Цех выполняет определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. На полиграфических предприятиях цеха создаются в результате выделения в самостоятельное производство определенной стадии производственного процесса. На большинстве полиграфических предприятий к цехам основного производства относятся: цех допечатных процессов (формный), печатный, брошюровочно-переплетный.

На производственную структуру полиграфического предприятия оказывают влияние следующие факторы:

характер выпускаемой продукции, т.е. особенности ее конструкции и технологии изготовления;

масштаб производства;

специализация предприятия и кооперирование его с другими предприятиями.

Организация производственного процесса в пространстве выполняется на основе попроцессной, прямоточной, поточной форм его организации.

Попроцессная форма организации производства предполагает сосредоточение на одной производственной территории рабочих мест, предназначенных для выполнения одной технологической операции. Например, на участке шитья книжных блоков сосредоточены ниткошвейные автоматы, на участке изготовления тетрадей - фальцевальные машины и т.д.

Прямоточная форма организации производства предполагает размещение в предметно-специализированных цехах рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса. Прямо точность организации производственного процесса создает условия для обеспечения его непрерывности и ритмичности.

Поточная форма организации производства на полиграфических предприятиях реализуется в виде поточных линий. Например, поточные линии по обработке книжного блока.

При проектировании полиграфического предприятия предъявляются особые требования к планировке цехов, производственных участков, складов и т.д. Одним из требований является расположение структурных подразделений по ходу технологического процесса.

Все вспомогательные и обслуживающие подразделения должны быть максимально приближены к обслуживаемым участкам основного производства. Расположение цехов и участков, планировка оборудования цехов должны быть выполнены оптимально с целью уменьшения пробега материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, не допуская встречного движения грузопотоков. Правильное расположение цехов должно сокращать время транспортных операций и расходы на внутрипроизводственную транспортировку.

Планировка цехов и участков должна обеспечивать удобство и безопасность при работе на машинах и их обслуживании, возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, удобство подачи к оборудованию материалов и полуфабрикатов, учитывать требования научной организации труда на рабочем месте.

В целом производственная структура полиграфического предприятия должна быть гибкой, т.е. изменяться в зависимости от ассортимента продукции, масштабов производства, применяемой техники и технологии, форм организации производственного процесса в пространстве.

б) Для выполнения основного производственного процесса необходимо осуществлять вспомогательные и обслуживающие процессы. В связи с этим на полиграфических предприятиях организуются основные, вспомогательные, обслуживающие цехи и службы, побочные цехи.

Основными являются цехи, предназначенные для выпуска продукции основного производства, определенной производственной программой предприятия. Для полиграфического предприятия это цехи допечатных процессов (формные), печатные, отделочные, брошюровочно-переплетные.

Вспомогательными являются цехи, способствующие выпуску основной продукции, создающие условия для нормальной работы основных цехов. К ним относятся ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, энергоцех.

В ремонтно-механических цехах проводится ремонт оборудования, изготовление запасных деталей и сменных узлов, модернизация действующего оборудования, выполняются работы по малой механизации.

В электроремонтных цехах выполняются ремонт электрооборудования и изготавливаются запасные детали. На небольших предприятиях электроремонтный цех не выделяется в качестве самостоятельного структурного подразделения; в виде электроремонтного участка он входит в состав ремонтно-механического цеха.

Ремонтно-строительный цех производит ремонт зданий и сооружений предприятия. На небольших предприятиях организуют только ремонтно-строительную бригаду.

Энергоцех обеспечивает основное производство электроэнергией, теплом, сжатым воздухом.

Обслуживающие цехи и хозяйства создаются для обслуживания основных и вспомогательных цехов. К ним относятся складское хозяйство, включающее различного рода склады (бумаги, материалов, готовой продукции), транспортное хозяйство (транспортные, погрузочно-разгрузочные средства, гараж, ремонтные мастерские), санитарно-техническое хозяйство (водопроводные, канализационные, вентиляционные, отопительные уст-ройства).

Состав вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств конкретного полиграфического предприятия определяется потребностями основного производства.

Побочные цехи предназначаются для изготовления продукции из отходов основного и вспомогательного производств либо для восстановления использованных вспомогательных материалов для нужд производства. На полиграфических предприятиях это, как правило, цехи, производящие товары народного потребления из отходов бумаги и макулатуры.

в) Нормальные климатические условия печатного цеха (температура 18-23 0С, относительная влажность 45-60%).

г) Освещение имеет важное гигиеническое значение. Важно не просто освещать помещение или отдельное рабочее место, а создавать освещение, которое соответствовало бы характеру выполняемой работы. Недостаточное освещение снижает работоспособность и производительность труда, вызывает утомление глаз, способствует развитию близорукости, увеличению производственного травматизма, приводит к транспортным авариям на улицах и дорогах. Освещение бывает естественным, искусственным и смешанным.

Естественное освещенность помещений достигается окраской стен и потолков в светлые тона, а также периодической очисткой оконных стекол, загрязнение которых приводит к потере 50 % светового потока. Для оценки естественного освещения используется коэффициент естественного освещения, показывающий, во сколько раз освещенность внутри помещения меньше наружной. В средней полосе в наиболее удаленных от окон точках коэффициент естественного освещения должен быть не менее 2,5 %, а в северных широтах - 2,9 %. Оптимальная ориентация окон жилых помещений юг и юго--восток.Источниками искусственного света служат электрические лампы. Количественной характеристикой является освещенность, которая устанавливается в пределах от 5 до 5000 лк в зависимости от характера выполняемых работ.

Различают два вида искусственного освещения: общее, при котором свет распространяется равномерно по всему помещению, и комбинированное, создаваемое лампами общего и местного освещения одновременно и которое в гигиеническом отношении наиболее целесообразно. Работать только при местном освещении не рекомендуется, так как, переводя взгляд с ярко освещенной поверхности на темные окружающие предметы, мы создаем дополнительную нагрузку на глаза.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе был рассмотрен технологический процесс изготовления календаря. Издание включает в себя многоцветные иллюстраций. Исходя из заданных требований к воспроизведению проектируемого издания, был выбран цифровой способ печати. В качестве печатного оборудования была выбрана машина Konica Minolta . Для данной машины характерна высокая точность приводки красок, большой диапазон запечатываемого материала, небольшие отходы бумаги при печати тиража. Также были выбраны основные материалы для печатания тиража и произведён их расчет. Далее была описана технологическая схема процесса печатания тиража. Календарём называется список дней года с разделением на недели и месяцы и обозначением праздников и периодическое справочное издание с последовательным перечнем дней, недель, месяцев данного года, а также другими сведениями различного характера 1.

Календари стойко удерживают свои позиции, они нужны всем и всегда, и неудивительно, что выпуск календарей многие компании считают своим долгом. Именно календари являются практичным бизнес - подарком для клиентов, партнеров или же сотрудников компании. При такой широкой популярности важное значение имеет дизайн календаря.

На столе каждого уважающего себя и свое время сотрудника всегда можно найти настольный календарь. Следовательно, эти факты можно использовать в своих целях, ведь настольный календарь является отличной и эффективной рекламой, рекламной продукцией. KonicaMinolta - это многофункциональная система реально увеличивает эффективность документооборота всего офиса, сохраняя место в офисе, благодаря ее малым размерам и сокращая стоимость необходимого обслуживания. В стандартной комплектации аппарат оборудован GDI принт - контроллером, что идеально подходит для небольших офисов и рабочих групп.

Размещено на Allbest.ur

...

Подобные документы

  • Технические характеристики исследуемого издания. Обоснование выбора способа печати и печатного оборудования. Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин. Выбор запечатываемого материала (бумаги), краски. Пооперационная карта печатных процессов.

    курсовая работа [40,4 K], добавлен 09.05.2011

  • Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов. Выбор основных и вспомогательных печатных материалов и их входной контроль. Определение конструкции проектируемого издания. Обоснование печатного оборудования.

    курсовая работа [384,6 K], добавлен 18.09.2019

  • Анализ и разработка количественных и качественных показателей полиграфического продукта, обоснование выбора способа печати. Изготовление печатных форм и карта технологического процесса офсетной печати. Расчёт оборудования, кадров, материальных потоков.

    дипломная работа [762,6 K], добавлен 23.12.2012

  • Основные виды календарей (квартальные, настольные, настенные), материалы для их изготовления. Рекомендуемый формат изготовления календарей. Косвенные способы плоской печати. Процесс изготовления печатных форм. Характеристика оборудования для печати.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 04.06.2014

  • Изготовление печатных плат с учетом современной практики печатного монтажа. Метод металлизации сквозных отверстий - сочетание химического метода в изготовлении внутренних слоев и позитивного метода при металлизации отверстий и изготовлении наружных слоев.

    контрольная работа [10,7 M], добавлен 01.08.2009

  • Основные технологические характеристики издания. Расчет объема издания в физических печатных и условных печатных листах, объема бумаги, необходимого для печати тиража издания. Выбор оптимального и более экономичного варианта для печати тиража издания.

    реферат [1,1 M], добавлен 13.11.2014

  • Выбор и обоснование способа печати. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства. Расчет загрузки рулонных печатных машин. Расчет годовой трудоемкости печатания блока и необходимого количества бумаги для изготовления изданий.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 23.12.2012

  • Анализ технических характеристик и эксплуатационных характеристик изделия (упаковки для косметической продукции). Проектирование комплексного технологического процесса изготовления печатных форм трафаретной печати. Изготовление печатных форм для упаковки.

    курсовая работа [765,6 K], добавлен 02.04.2014

  • Конструкторско-технологическое обеспечение производства ЭВМ. Характеристики печатных плат, экономические показатели их производства и выбор материалов. Основные виды печатных плат, требования к их качеству. Типы материалов оснований для печатных плат.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 20.12.2013

  • Технология изготовления офсетных печатных форм. Технология Computer-to-Plate. Формные пластины для данной технологии. Основные способы изготовления печатных форм. Сущность косвенного и комбинированного способов изготовления трафаретных печатных форм.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 24.01.2015

  • Понятие офсетной печати. Основные виды формных пластин для офсетной печати. Способы получения печатных форм. Формные материалы для изготовления печатных форм контактным копированием. Электростатические формные материалы. Пластины для "сухого" офсета.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 05.08.2010

  • Технологический процесс сборки печатных плат для стабилизатора напряжения вычислительных систем. Характеристики схем и конструктивные особенности изделия, поиск аналогов и выбор оборудования для производства. Контроль монтажа и функциональный контроль.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.12.2010

  • Изготовление форм плоской офсетной печати, высокой печати на основе фотополимерных композиций. Разновидности форм глубокой печати. Изготовление форм для специальных видов печати. Влияние способов изготовления на требования к обработке информации.

    реферат [1,8 M], добавлен 09.02.2009

  • Характеристика выбранного образца и общая технологическая схема его изготовления. Общие сведения о трафаретной печати. Ротационные печатные формы. Требования к оригиналам и фотоформам. Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления образца.

    курсовая работа [41,2 K], добавлен 08.01.2012

  • Технологическая схема производства проката. Расчет часовой производительности и загрузки формовочного стана, годового объема производства труб. Расчет массы рулона. Выбор вспомогательного оборудования. Устройство и принцип работы листоправильной машины.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.03.2015

  • Технические характеристики и показатели оформления издания. Основные понятия о плоской офсетной печати. Разновидности ее форм. Классификация формных пластин для технологии Computer-to-Plate. Выбор оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.

    курсовая работа [219,4 K], добавлен 21.11.2014

  • Внедрение технологии Computer-to-Plate. Образование печатных элементов на формных пластинах с помощью засветки пластин лазерным лучом и химической обработки. Формовыводные устройства для лазерной записи офсетных печатных форм, их характеристики.

    реферат [4,4 M], добавлен 21.01.2010

  • Технология издания детской книги: разработка оригинал-макета конструкции с помощью программ обработки текстовой и графической информации; редактирование, вёрстка и подготовка к печати. Расчет количества материалов, выбор полиграфического оборудования.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 22.06.2012

  • Использование пищевых добавок для производства колбасных изделий. Технология производства колбасных изделий. Обоснование, выбор и расчет технологического оборудования. Расчет и расстановка рабочей силы. Расчет и компоновка производственных площадей.

    курсовая работа [224,6 K], добавлен 06.04.2016

  • Разработка двух маршрутно-технологических процессов для производства корпуса из АК-12. Описание используемого в детали материала. Расчет коэффициента уровня технологичности производства, себестоимости при литье в кокиль и литье по выплавляемым моделям.

    курсовая работа [139,5 K], добавлен 14.07.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.