Разработка технологии изготовления женского костюма
Требования, предъявляемые к проектируемому ассортименту одежды. Анализ разработки коллекции моделей. Построение конструкций и нанесение модельных особенностей. Составление таблицы измерений изделия в готовом виде. Суть режимов влажно тепловой обработки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.07.2015 |
Размер файла | 406,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Выбор подкладочных тканей следует производить по внешнему виду и показателям качества в соответствии с основной тканью.
Структурные характеристики и физико- механические свойства представлены в таблице. Для придания изделию необходимой формы, улучшение внешнего вида , а также обеспечение срока и условий эксплуатации применяют клеевые прокладочные материалы.
В качестве основы для получения таких прокладочных материалов был выбран дублерин с точечным клеевым покрытием. Для придания пространственной формы прокладочные ткани должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани.
Показателями качества , использованной выбранной прокладочной ткани( дублерин) содержит товарный внешний вид, безвредность при их эксплуатации. Используемая прокладочная ткань выработана на хлопчатобумажной основе(ВХ-100%). Имеет полотняное переплетение. Используемый прокладочный материал обладает требуемой прочностью, упругостью, жесткостью, что обеспечивает хорошую формоустойчивость изделий в процессе их эксплуатации. Полотна воздухопроницаемы, устойчивы к действию воды и химической чистке.
Улучшению качества изделий способствует применение клеевой паутинки.
Введение в состав прокладочных тканей упругих волокон, применение синтетических пропиток и покрытий новых видов позволили улучшить их качество и расширить возможность использования. Структурные характеристики и физико- механические свойства представлены в таблице.
В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций.
При изготовлении женского жакета из смесовой ткани используют армированные нитки. Показателями свойств швейных ниток представлены в таблице.
Пуговицы выполняют функции не только застежки, но и отделки. Пуговицы для жакетов имеют размеры от 23 - 39 мм. Для выбранных жакетов предложены пуговицы в цвет с тканью, круглые по форме, по характеру лицевой поверхности рельефные. По способу крепления к одежде- сквозные.
Таблица 3.1- Показатели свойств швейных ниток
Условный номер ниток |
Результирующая линейная плотность, текс |
Разрывная нагрузка , сН не менее |
Разрывное удлинение, % |
Коэффициент вариацииразрывной нагрузки, % |
Неравновестность ,не более |
|
Армированные 44лх-1 |
45 |
1619 |
23 |
8 |
- |
Разработка иерархической структуры показателей качества материалов проектируемого ассортимента
На основании требований к материалам проектируемого ассортимента устанавливаем номенклатуру основных показателей качества материала, а затем формируем структуру согласно иерархии.
При этом выделяем комплексные и единичные показатели. Единичный показатель характеризует показатель качества продукции относящиеся только к одному из её свойств.
Комплексный показатель относится к нескольким свойствам продукции. Номенклатура показателей качества исследуемого прокладочного материала представлена в таблице К2- Номенклатура показателей качества прокладочного материала. Исследование и анализ методик определения показателей характеристик ткани
Применение клеевых материалов один из значительных резервов улучшения качества швейных изделий, так как они позволяют создавать и сохранять стабильные формы деталей и узлов различной одежды.
Вид клеевого покрытия оказывает большое влияние на такие качества показатели одежды, как жесткость соединений деталей одежды.
Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным клеевым покрытием. Материалы со сплошным клеевым покрытием имеют ограниченное применение.
При соединении деталей изделий с прокладочными материалами, имеющими регулярное точечное покрытие, структурные элементы материала в значительной степени остаются свободными и клеевое соединение деталей получается более эластичным по сравнению с соединением прокладочных материалов со сплошным или нерегулярным точечным покрытием.
Жесткость клеевых соединений зависит также от вида клеевых и прокладочных материалов, качества и количества клея, нанесенного на прокладочный материал.
При нанесении на прокладочные материалы клеевого покрытия из паст, получаемых из тонкодисперсных сополиамидных порошков появляется возможность использовать более низкие температуры обработки, максимум 130 оС.
Режим склеивания при использовании термоклеевых прокладочных материалов с покрытием, ”старепот” температура пресущей поверхности 120-150 оС.
Клеевые соединения из сополиамидов имеют хорошую устойчивость к химической чистке, к замочкам, но они не устойчивы к стирке.
Прокладочные материалы с регулярным точечным покрытием позволяет получать соединения с высокой паро и воздухопроницаемостью, что улучшает их гигиенические свойства. .[ 1-5]
Ранжирование весомости показателей характеристик тканиПри определении весомости показателей качества тканей широко применяют метод экспертных оценок.
Эксплуатационная оценка последовательно включает следующие основные этапы формирование группы специалистов- экспертов, подготовка опроса экспертов, опрос экспертов, обработка экспертных оценок.
Для снижения трудоемкости процесса вычислительных работ по определению значимости показателей и их весомости по результатам экспертных оценок разработана программа для расчета основных параметров оценок экспертов, определение значимости и весомости показателей. Результат ранжирования весомости показателей характеристик прокладочной ткани представлен в таблице.
В таблице приведены ранговые оценки пятнадцати показателей качества , которые были даны семью экспертами. Сумма рангов у каждого эксперта по горизонтали равна ста двадцати.
Обработка экспертных оценок показала оценку степени согласованности мнений экспертов и подсчет сводных характеристик опроса группы экспертов. Существенно значимым считают показатель обозначенный рангом R=1- таким показателем является жесткость .
Наименее значимыми показателями являются: усадка после ВТО, устойчивость при многократном изгибе, устойчивость у химической чистке.
Таблица 3.2- Номенклатура показателей качества прокладочного материала
Комплексный показатель первого уровня |
Комплексный показатель второго уровня |
Единичный показатель |
|
Социального назначения |
Общественная потребность |
Общественная целесообразность разработки и выпуска материала |
|
Возможность сбыта |
Объем потребности |
||
Соответствие материала оптимальному ассортименту |
|||
Функциональный |
Обеспечение функции движения |
Жесткость |
|
Поверхностная плотность |
|||
Надежность |
Долговечность |
Усилие при разрыве |
|
Устойчивость при многократном изгибе |
|||
Сохраняемость внешнего вида и формы |
Устойчивость при химической чистке |
||
Усадка после ВТО |
|||
Эргономический |
Гигиенический |
Воздухопроницаемость |
|
Экологический |
Безвредность для окружающей среды |
Степень выделения при переработки частиц пыли |
|
Безвредность для человека |
|||
Конструкторско- технологический |
- |
Формовочная способность |
|
Толщина |
|||
Экономический |
- |
Рациональность использования |
Выбор ткани и характеристика предлагаемых тканей. Предварительный выбор конкурентных материалов из существующего ассортимента произведен по сходным параметрам структуры свойств и ценностной группы.
Для оценки выбранных материалов по наиболее значимым показателям были проведены необходимые лабораторные испытания.
Результаты испытаний показали, что выбранные материалы заданной структуры и свойств являются наиболее оптимальными.
Выбор тканей , структурные характеристики и значение физико- механических свойств тканей представлены в таблицах
Разработка рекомендации по особенности испытаний
Для получения клеевых соединений высокого качества необходимо соблюдать режимы для каждого вида склеиваемых материалов:
- температура прессующей поверхности 120-150оС;
- давление при прессовании 0,015-0,035 мПа;
- время прессования 6-15 сек;
- предварительное увлажнение склеиваемых материалов;
опробование склеивания деталей из материалов разных цветов.
Таблица 3.3- Номенклатура показателей
Условное обозначение |
Наименование показателя |
|
Х1 |
Общественная целесообразность разработки и выпуска материала |
|
Х2 |
Объем потребности |
|
Х3 |
Соответствие материала оптимальному ассортименту |
|
Х4 |
Поверхностная плотность |
|
Х5 |
Усилие при разрыве |
|
Х6 |
Жесткость |
|
Х7 |
Усадка после ВТО |
|
Х8 |
Устойчивость при многократном изгибе |
|
Х9 |
Устойчивость к химической чистке |
|
Х10 |
Воздухопроницаемость |
|
Х11 |
Безвредность для человека |
|
Х12 |
Степень выделения при переработке частиц пыли (экологичность) |
|
Х13 |
Формовочная способность |
|
Х14 |
Толщина |
|
Х15 |
Рациональность использования |
Таблица 3.7 - Технологическая последовательность обработки женского жакета на подкладе
№ |
Наименование операции |
с |
оборудование |
||
1 |
Получить крой женского жакета, проверить качество и количество деталей |
Р |
Стол для ручных работ |
||
3 |
Проверить детали кроя по контрольным лекалам |
Р |
Ножницы, лекала мел |
||
5 |
Проверить передние части полочек верха, наметить на полочках линии нагрудных вытачек, перегиба борта, подрезать излишки |
Р |
Ножницы , лекала, мел |
||
6 |
Проверить кокетку полочки, проставить рассечку для кармана |
Р |
Стол для ручных работ |
||
7 |
Проверить боковые части полочек, проставить рассечки по линии талии |
Р |
Стол для ручных работ |
||
8 |
Проверить части спинки верха, подрезать излишки |
Р |
Ножницы, лекало, мел |
||
9 |
Наметить плечевые вытачки на спинке |
Р |
Стол для ручных работ |
||
14 |
Продублировать боковые части полочек |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
15 |
Продублировать кокетки полочек |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
16 |
Продублировать лацканы полочек |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
17 |
Продублировать боковые части спинки в области проймы |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
18 |
Продублировать клапаны карманов |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
19 |
Продублировать подборта цельнокроеной обтачкой |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
20 |
Продублировать подборта |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
21 |
Продублировать нижний воротник |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
22 |
Продублировать обтачку горловины спинки |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
23 |
Продублировать погоны |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
24 |
Продублировать припуски на подгиб низа верхней части рукава |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
25 |
Продублировать припуски на подгиб нижней части рукава |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
26 |
Продублировать припуск на подгиб низа спинки |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
27 |
Продублировать обтачки карманов |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
28 |
Продублировать верхнюю часть спинки в области пройм, плечевых срезов и горловины |
П |
Cs-371KMH-1+32-36A+956 |
||
29 |
Притачать надставки к нижней половинке рукава |
М |
BAS-7653 |
||
30 |
Стачать локтевые срезы рукавов |
М |
BAS-7653 |
||
31 |
Стачать передние срезы рукавов |
М |
BAS-7653 |
||
32 |
Застрочить нагрудный защип по рассечкам полочки подкладки |
М |
BAS-7653 |
||
34 |
Застрочить боковой защип полочки подкладки по рассечкам |
М |
BAS-7653 |
||
35 |
Застрочить защип по спинке подкладки по рассечкам |
М |
BAS-7653 |
||
36 |
Стачать средние срезы спинки, оставляя место для выворачивания |
М |
BAS-7653 |
||
37 |
Застрочить складку по среднему срезу спинки по рассечкам |
М |
BAS-7653 |
||
38 |
Застрочить вешалку |
М |
BAS-7653 |
||
39 |
Притачать концы вешалки к горловине спинки подкладки |
М |
BAS-7653 |
||
40 |
Стачать боковые срезы подкладки изделия |
М |
BAS-7653 |
||
41 |
Стачать плечевые срезы подкладки |
М |
BAS-7653 |
||
42 |
Нарезать размерную ленту |
Р |
Ножницы |
||
44 |
Настрочить фирменный знак на подкладку полочки по рассечкам вкладывая размерную ленту |
М |
BAS-7653 |
||
45 |
Втачать подкладку рукавов в пройму подклада изделия с одновременным вкладыванием отрезка ткани в верхней части прймы |
М |
BAS-7653 |
||
46 |
Приутюжить подклад изделия |
У |
Cs-394К+395/ |
||
47 |
Обтачать клапан подкладкой(концы листочки) |
М |
BAS-7330 |
||
48 |
Вывернуть клапан (листочку) |
Р |
Колышек |
||
49 |
Приутюжить клапан одев его на шаблон, закрепить кант (листочку) |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
50 |
Осноровить края клапана, проверяя симметрию(листочки) |
Р |
Ножницы |
||
51 |
Обтачать погон подкладкой |
М |
BAS-7330 |
||
52 |
Вывернуть погон |
Р |
Колышек |
||
53 |
Приутюжить погон закрепляя кант |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
54 |
Осноровить боковую сторону погон, проверить симметрию |
Р |
Ножницы |
||
55 |
Стачать передние срезы рукавов |
М |
SL-7340 |
||
56 |
Разутюжить передние швы рукавов |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
57 |
Наметить линию подгиба низа рукавов, подрезать неточности |
Р |
Ножницы |
||
58 |
Заутюжить низки рукавов |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
59 |
Стачать локтевые срезы рукавов |
М |
SL-7340 |
||
60 |
Разутюжить локтевые швы рукавов |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
61 |
Притачать обтачку спинки к подборту |
М |
SL-7340 |
||
62 |
Разутюжить щов притачивания обтачки спинки с подбортом |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
63 |
Притачать обтачку низа с подбортами |
М |
SL-7340 |
||
64 |
Разутюжить шов притачивания обтачки низа к подбортам |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
65 |
Стачать части нижнего воротника |
М |
SL-7340 |
||
66 |
Разутюжить шов стачивания частей нижнего воротника |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
67 |
Отметить углы обтачивания на нижнем воротнике |
Р |
Мел , лекало |
||
68 |
Обтачать нижний воротник верхних подкладывая в шов клеевую паутинку |
М |
BAS-7330 |
||
69 |
Заутюжить шов обтачивания воротника на нижний воротник |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
70 |
Высечь излишки швов в прямых углах |
Р |
Ножницы |
||
71 |
Приутюжить воротник выправляя кант |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
72 |
Осноровить край воротника, уточнив симметрию концов поставить рассечки на уровне плечевых швов |
Р |
Ножницы |
||
73 |
Застрочить плечевые вытачки спинки |
М |
SL-7340 |
||
74 |
Заутюжить плечевые вытачки спинки |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
75 |
Стачать средний шов спинки |
М |
SL-7340 |
||
76 |
Разутюжить средний шов спинки |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
77 |
Стачать рельефные срезы спинки |
М |
SL-7340 |
||
78 |
Разутюжить рельефные швы спинки |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
79 |
Притачать клапан с верхней мешковиной кармана кокетке полочки по рассечкам |
М |
SL-7340 |
||
80 |
Притачать нижнюю мешковину кармана к средней части полочки по рассечкам |
М |
SL-7340 |
||
81 |
Настрочить шов притачивания нижней мешковины кармана на мешковину |
М |
SL-7340 |
||
82 |
Заутюжить нижнюю мешковину полочки выправляя кант из основной детали |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
83 |
Притачать кокетку к средней части полочки(оставляя вход в карман |
М |
SL-7340 |
||
84 |
Проверить симметрию карманов, проставить рассечки по краю входа в карман |
Р |
Ножницы |
||
85 |
Заутюжить шов притачивания кокетки к полочке |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
86 |
Застрочить нагрудные вытачки полочки, разрезать по центру |
М |
Cs-394К +395/11 |
||
87 |
Разутюжить нагрудные вытачки на полочке |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
88 |
Стачать рельефные срезы полочки |
М |
SL-7340 |
||
89 |
Разутюжить рельефные швы полочки |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
90 |
Заутюжить обтачки прорезного кармана полочки пополам |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
91 |
Разметить линию входа в карман на средней детали полочки |
Р |
Мел, лекало |
||
92 |
Притачать обтачки к полочке одновременно разрезая вход в карман(вкладывая клапан) |
Па |
BAS-611 |
||
93 |
Вывернуть обтачки на изнаночную сторону, проверить качество |
Р |
- |
||
94 |
Закрепить уголки разреза кармана |
М |
SL-7340 |
||
95 |
Притачать нижнюю мешковину к нижней обтачке |
М |
SL-7340 |
||
96 |
Притачать верхнюю мешковину к шву притачивания верхней обтачки |
М |
SL-7340 |
||
Продолжение таблицы 3.7 |
|||||
97 |
Стачать части мешковины |
М |
SL-7340 |
||
971 |
Настрочить концы листочки на боковую часть полочки |
М |
SL-7340 |
||
98 |
Собрать обработанные узлы и скомплектовать в пачки для монтажа |
Р |
Стол для ручных работ |
||
99 |
Стачать боковые срезы верха |
М |
SL-7340 |
||
100 |
Разутюжить боковые швы |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
101 |
Измерить жакет по табелю мер |
Р |
Стол для ручных работ |
||
102 |
Осноровить пройму, горловину изделия, борт |
Р |
Стол для ручных работ |
||
103 |
Нанести линию подгиба по низу жакета |
Р |
Мел , лекало |
||
104 |
Нанести линию перегиба лацканов |
Р |
Мел , лекало, стол |
||
105 |
Нанести линию обтачивания низа борта |
Р |
Мел , лекало, стол |
||
106 |
Подобрать подборт, обтачку низа, обтачку спинки по номеру |
Р |
- |
||
107 |
Высечь излишки, подогнав симметрию лацканов, борта с подбортами |
Р |
Ножницы |
||
108 |
Стачать плечевые срезы жакета |
М |
SL-7340 |
||
109 |
Разутюжить плечевые швы |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
110 |
Обмелить углы лацканов |
Р |
Мел, лекало |
||
111 |
Обмелить нижние углы борта |
Р |
Мел , лекало |
||
112 |
Наметить подборта на борта изделия, уступы лацканов |
См |
2222 |
||
113 |
Обтачать борта подбортами от рассечки уступа лацкана, по борту(низу изделия), |
М |
BAS-7330 |
||
115 |
Выполнить надсечки на швах обтачивания горловины изделия |
Р |
Ножницы |
||
116 |
Вывернуть борт на лицевую сторону, выправить углы лацканов низа |
Р |
Колышек |
||
117 |
Выметать борта |
См |
2222 |
||
118 |
Обтачать нижние углы бортов |
М |
SL-7340 |
||
119 |
Надсечь нижние углы бортов и высечь излишки |
Р |
Ножницы |
||
120 |
Настрочить шов обтачивания нижних углов на подгибку низа |
М |
SL-7340 |
||
121 |
Вывернуть нижние углы бортов и |
Р |
Колышек |
||
Продолжение таблицы 3.7 |
|||||
122 |
Приутюжить борт изделия , лацкан, нижний угол борта закрепляя кант |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
123 |
Заутюжить низ изделия по намеченной линии |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
124 |
Втачать нижний воротник в горловину изделия |
М |
SL-7340 |
||
125 |
Притачать верхний воротник к обтачке горловины спинки и к подбортам |
М |
SL-7340 |
||
126 |
Разутюжить шов втачивания нижнего воротника в горловину изделия |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
127 |
Втачать рукава в пройму изделия (вставляя погон по рассечкам) |
См |
SА-7730 |
||
128 |
Вывернуть рукава на лицевую сторону, проверить качество втачивания рукава |
Р |
- |
||
129 |
Пришить подокатники |
М |
DB-2610 |
||
130 |
Пришить верхние плечевые накладки |
М |
DB-2610 |
||
131 |
Проверить длину бортов и концов воротника |
Р |
Стол для ручных работ |
||
132 |
Подобрать подклад по размеру |
Р |
- |
||
133 |
Вложить подклад в изделие, уточнить срезы притачивания, поставить контрольные метки |
Р |
- |
||
134 |
Притачать подклад к подбортам, к срезу обтачки горловины, низу изделия |
М |
SL-7340 |
||
135 |
Высечь утолщение швов по местам соединения обтачки с подбортом |
Р |
Ножницы |
||
136 |
Вывернуть рукава на изнанку |
Р |
- |
||
137 |
Притачать подкладку к низкам рукавов |
М |
SL-7340 |
||
138 |
Притачать припуск шва притачивания |
М |
SL-7340 |
||
139 |
Притачать припуск шва притачивания полклада к обработке горловины спинки к плечевым швам |
См |
DB-2610 |
||
140 |
Притачать припуск шва притачивания подкладки низков рукавов к швам стачивания частей рукавов |
См |
DB-2610 |
||
141 |
Притачать на участке 10 см. локтевых швов полкладки к припускам локтевого шва верха |
См |
DB-2610 |
||
142 |
Прикрепить проймы подкладки в нижней части |
См |
DB-2610 |
||
143 |
Прикрепить проймы подклада по окату при помощи отрезка ткани |
См |
DB-2610 |
||
144 |
Прикрепить припуск на подгиб низа жакета к рельефным швам и боковым швам |
См |
DB-2610 |
||
Продолжение таблицы 3.7 |
|||||
145 |
Вывернуть жакет через нестаченный участок в среднем шве спинки подклада |
Р |
- |
||
146 |
Застрочить отверстие в среднем шве подкладки |
М |
BAS-7653 |
||
147 |
Проложить отделочную строчку по краю борта |
М |
BAS-7880 |
||
148 |
Наметить место расположения первой петли |
Р |
Мел , лекало |
||
149 |
Пробить петли на борте |
Па |
НМ-8180 |
||
150 |
Очистить изделие от производственного мусора |
Р |
Стол для ручных работ |
||
151 |
Скомплектовать в пачки и передать в отделку |
Р |
Стол для ручных работ |
||
152 |
Приутюживание рукава ,низ рукава |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
153 |
Приутюжить борта изделия |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
154 |
Приутюжить полочки, карманы |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
155 |
Приутюжить воротник (горловину изделия) |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
156 |
Приутюжить боковые швы изделия |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
157 |
Приутюжить спинку |
У |
Cs-394К +395/11 |
||
158 |
Наметить место расположения пуговицы |
Р |
Мел |
||
159 |
Пришить пуговицы |
Па |
ВМ-917А |
||
160 |
Пришить пуговицу на запасном лоскут |
Па |
Cs-394К +395/11 |
||
161 |
Вложить запасной лоскут, памятку в полиэтиленовый пакетик, вложить в карман изделия |
Р |
- |
||
163 |
Упаковать изделие в полиэтиленовый мешок |
Р |
Стол для ручных работ |
||
164 |
Надеть на плечики, вывесить на стеллаж |
Р |
Стол для ручных работ |
4. ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ
4.1 Анализ опасных производственных факторов
Расположение помещений предприятия полностью отвечает требованиям технологического процесса, а также всем санитарным и гигиеническим норма и требованиям безопасности. Соблюдены санитарные нормы по СН 245-71. Расстояние от боковых стен до рабочих мест 1000мм. Расстояние от стены до передних сторон машин 3000 мм, расстояние от колонн до машин 400 мм, минимальная ширин монтажного прохода 3000 мм. Высота производственных помещений 3,6 м.
Установленное оборудование имеет незначительные зоны опасности. При соприкосновении рабочего с различными движущимися частями механизма (зацепление зубчатых колец, набегание ветви приводных ремней, вращающиеся вальцы и т.д.) может возникнуть незначительная опасность для здоровья самого человека. .[ 11]
На машинах и вспомогательном оборудовании находятся ограждающие устройства, которые защищают рабочего от случайного прикосновения к движущимся частям (рабочим инструментам, зубчатым колесом, ременным и цепным передачам). Эти устройства простые по конструкции, частично закрывающие машину, по характеру крепления они съемные.
Приведение машин (оборудования) в действие разрешается только при наличии ограждений на всех движущихся частях оборудования, препятствующих проникновению в опасные зоны машины. Пуск машин больших размеров производится с предварительным освещением персонала цеха и предупреждающей сигнализацией.
Степень механизации и автоматизации, трудоемкость работ значительно высокая. Применяемое оборудование имеет механизмы автоматического останова иглы швейных машин в заданном положении, поднятия прижимной лапки, механизма обрезки ниток и полуфабриката за лапкой.
Защитное заземление представляет собой преднамеренное электрическое соединение земли или заземлителей с металлическими частями электроустановки оборудования, не находящимися под напряжением. Благодаря заземлению между корпусом защищаемой установки и землей, создается замкнутая электрическая цепь малого сопротивления. При замыкании какой-либо фазы на корпус заземленного электродвигателя образуется цепь замыкания через точку замыкания и заземляющее устройство Человек, который случайно коснется в этот момент корпуса, включится в цепь замыкания тока параллельной цепи заземляющего устройства. Это создает безопасные условия для работы человека
На данном предприятии применяется оборудование с закрытыми асинхронными обдуваемыми электродвигателями.
Согласно существующей классификации помещений по пожараопасности и взрывоопасности взрывоопасные концентрации пыли и волокон при нормальных условиях эксплуатации в помещениях не образуются, а возможны лишь в результате неисправностей или аварии.
Классификация помещений предприятия по пожараопасности и взрывоопасности представлена в таблице - Классификация помещений предприятия по пожара и взрывоопасности.
Образование и накопление зарядов статического электричества отрицательно воздействует на организм человека. Для снятия зарядов статического электричества, накапливающиеся на человеке используются полы с электропроводящим покрытием, резиновые коврики.
Для зашиты от поражения людей электрическим током применяют индивидуальные средства защиты: инструменты и приспособления для работы под напряжением(изолированные клещи, инструменты с изоляцирующими рукоятками); средства изоляции человека(диэлектрические перчатки, коврики, изолирующие подставки); переносные заземления, предохраняющие средства (временные ограждения, предупредительные плакаты, защитные очки). Электрозащитные средства защиты хранят в специально отведенном месте, а для их учета на предприятии имеется журнал и все средства периодически проверяются.
Генеральный план предприятия разработан с учетом технологических связей; санитарно- гигиенических и противопожарных требований; грузооборота и видов транспорта. При выборе земельного участка для строительства предприятия предпочтение отдано участку, обладающему лучшими гидрогеологическими характеристиками, спокойным рельефом местности, низким уровнем грунтовых вод, а так же освещаемому прямыми солнечными лучами.
На территории промышленной площадки создана сеть общезаводских магистралей, обеспечивающих быстрое и удобное сообщение между въездами и входами на территорию предприятия и объектами предприятия. Учтены как грузовые, так и людские потоки с выделением для последних отдельных асфальтированных дорожек и тротуаров. При проектировании предусмотрено, чтобы транспортные и людские потоки не пересекались. Территория предприятия озеленена из расчета 3 кв.м. посадок на одного работающего.
Производственные, вспомогательные и складские помещения объединены в более крупные, такое объединение экономически обосновано и допустимо по технологическим, строительным, санитарно-гигиеническим, противопожарным нормам и условиям безопасности; обеспечивается эффективное естественное проветривание территории. Спроектировано это все исходя из условии безопасности и улучшения условий труда. Туалеты размещены на расстоянии не более 72 м от наиболее удаленного рабочего места, душевые смежные с гардеробными.
Нормируемые параметры метеорологических условий производственных помещений установлены для рабочей зоны в зависимости от периода года, тяжести работы и наличия избытка тепла. Для данной швейной фабрики допустимая температура воздуха 25 С, относительная влажность 62%, а подвижность или скорость воздуха 0,4 м/с.
Мерами защиты от перегрева являются замена горячих технологических процессов и оборудования менее горячими или холодными; применяются воздушное душирование (распыление воды); используются средства индивидуальной защиты человека от выделения избыточного тепла; устанавливается сатураторы с водой, предусматриваются кратковременные перерывы - 10-15 мин.
В проекте предусмотрены естественная и механическая вентиляция. Естественная вентиляция обеспечивает подачу воздуха в помещение через окна в нижней части здания и вытесняет теплый и загрязненный воздух через проемы в верхней части здания. Механическая вентиляция обеспечивает воздухообмен за счет давлений создаваемых преимущественно вентиляторами.
Приточно-вытяжная вентиляция удаляет воздух из помещения через не плотности в ограждающих конструкциях.
4.2 Источники шума
Учитывая вид оборудования и режим его работы в цехах швейной фабрики преобладающим является механический шум. Причинами возникновения шума является работа швейных машин, вентиляционных установок. Вибрации являются наличием неуравновешенных быстровращающихся масс и возвратно-поступательного движения отдельных деталей.
Предусмотрены мероприятия по снижению уровня шума и вибрации: ремонт и профилактика технологического оборудования, применения звукоизоляции, звукопоглощения, акустических экранов, сокращение времени нахождения в шумных условиях и т.д.
Показатели естественного освещения приведены в таблице- Показатели естественного освещения.
В проекте предусмотрен общий равномерный вид искусственного освещения. .[ 10]
Учитывая габариты и особенности технологических процессов в проекте выбраны источники искусственного освещения- это лампы накаливания, светильники рассеянного света.
Показатели искусственного освещения представлены в таблице-Показатели искусственного освещения
Рекомендуемые цвета по оформлению помещений- потолки белые, стены голубые, пол коричневый, колоны голубые , ограждения противопожарного оборудования красное.
4.3 Пожарная профилактика. Охрана окружающей среды
Помещения данного производства по пожарной опасности согласно ОНТП 2-4-86 относятся к классу В. По степени огнестойкости зданий по
СН и П 2.01.02-85 данное производство имеет третью степень.
Возможные причины возникновения пожаров и взрывов: загазованность атмосферы цеха, неполадки в оборудовании, замыкание токо- проводов, электричества.
Противопожарные стены представляют собой глухие несгораемые стены, выступающие выше кровли сгораемого покрытия на 0,6 м. и имеющие предел огнестойкости не менее 2,5 ч. При необходимости уменьшить противопожарный разрыв между зданиями, разделить здание на противопожарные отсеки.
Предусмотрены автоматические средства пожаротушения: спринклерные и дренчерные установки.
Спринклерные установки служат для локального тушения пожара и загораний, охлаждение строительных конструкции и подача сигнала о пожаре.
Дренчерные установки предназначены для тушения пожаров по всей расчетной площади, создания водяных завес и сигнализации о пожаре.
В проекте предусмотрены наличие и размещение пожаро- технического инвентаря и первичных средств для ликвидации начальных загораний: огнетушители, лестницы, рукава пожарные, багры, крюки, пожарные топоры, ведра, песочницы, бочки для воды.
На тушение пожара вода подается с помощью насосов из естественных и искусственных водоемов. Наружное пожаротушение может производиться от гидрантов(устройство подачи воды), а внутреннее противопожарное водоснабжение обеспечивается устройством в здании стояков с пожарными кранами. Также предусмотрены наличие пожарной сигнализации и связи: охранно- пожарная сигнализация автоматического действия, а также пи помощи радиосвязи и телефонной связи: пожарные извещатели, световые и т.д. Быстрая и безопасная эвакуация людей на случай аварии и пожаров обеспечивается двумя выходами из производственных помещении.
В любом технологическом процессе, в том числе и швейном производстве образуются отходы, которые являются источниками загрязнений окружающей среды- это сырьевые, топливные, сточные воды, пыль и т.д. Швейное производство- это экологически чистое производство. Основным неблагоприятным фактором, имеющимся в швейном производстве, является тканевая пыль, поэтому вопросы экологии связаны с очисткой воздуха рабочей среды от пыли. Очистка воздуха от пыли в швейном цехе производится при подачи его в помещение и при удаление из помещения запыленного воздуха. В первом случае обеспечивается защита работающих в производственных помещениях, во втором- защита окружающей среды. К пылеочистительным устройствам относятся пылеосадочные камеры. В пылеосадочной камере пыль, под воздействием силы тяжести, осаждается на выходе из воздухоотвода. Выброс воздуха обычно осуществляется через специальные шахты лил трубы, расположенные под крышей здания.
Таблица 4.1 - Размеры проходов и проездов
Производство |
Наименование проездов, проходов и расстояний |
Ширина не менее, м. |
|
Раскройная зона |
Между торцами раскройных столов |
2 |
|
От колонн до раскройного стола |
0,2 |
||
Между раскройными столами |
1,3 |
||
Швейная зона |
Между столами в рабочей зоне не превышать на конвеерах |
0,5 |
|
Между прессом и рабочим столом |
0,5 |
||
Между прессом и машиным столом |
1,2 |
||
между машинными рабочими местами |
0,6 |
||
От торцовой стены до начала агрегата: |
3,0-3,5 |
||
Главный проход вдоль цеха |
3,0-3,5 |
||
От боковых стен до рабочих мест агрегата |
1,0-1,2 |
||
От колонн до рабочих мест |
0,4-0,5 |
Таблица 4.2- Опасные зоны применяемого оборудования
Тип оборудования |
Опасные зоны |
|
Универсальные машины |
Игла, нитепритягиватель далеко выступающий в сторону работающего, поверхность промышленных столов, вал электродвигателя, поражение током |
|
Специализированные машины |
То же, механизм электродвигателя |
|
Полуавтоматы |
То же и места пришивания пуговиц, пробивания петель |
|
Оборудование для ВТО |
Токоведущие элементы, тепловой удар, шнуры, регулятор температуры, подушки |
Таблица 4.4- Допустимый уровень звукового давления
Назначение помещения |
Частота активных полос, при 1000 Гц |
Уровень звука, дБА |
|
Помещения класс |
45 |
50 |
|
Швейный цех |
85 |
90 |
Таблица 4.3-Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне
Категория работ |
Холодное и переходное время года |
Тёплое время года |
|||||
Температура воздуха, гр. цельсий |
Влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с. |
Температура воздуха, гр. цельсий |
Влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с. |
||
Средней тяжести |
17-19 |
60-30 |
Не более 0,3 |
18-21 |
60-30 |
0,3-0,7 |
Таблица 4.5- Нормативы естественного освещения
Наименование помещения |
Характеристика зрительной работы |
Наименьший размер объекта различения, мм. |
Коэффициент естественного освещения, % |
||
При верхнем комбинированном освещении |
При боковом освещении |
||||
Швейный цех |
Высокой точности |
0,3-0,5 |
5 |
2 |
Таблица 4.6- Показатели искусственного освещения
Наименование помещения |
Строительные размеры, м |
Характеристика работ |
Наименьшая освещённость, ЛК |
Тип лампы |
||
Комбинированное освещение |
Общее освещение |
|||||
Швейный цех |
36х72 |
Высокой точности |
700 |
300 |
ЛБ-80 |
Таблица 4.7- Лимиты на размещение отходов в природной среде
Наименование отходов |
Класс опасности |
Допустимый объём, м.куб./тон |
Место размещения |
|
Твёрдых бытовые отходы |
нетоксичные |
300 м.куб. |
Полигон твёрдых бытовых отходов |
|
Отработанные ртутьсодержащие лампы |
1 класс |
1000 шт. |
Хранение временно |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Конструкции моделей предложенных в дипломной работе являются технологичными. Они наилучшим образом отвечают требованиям, определяемым функциональным назначением, а так же они могут быть выполнены на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов.
Работа представлена на 75 страницах печатного текста. Состоит из введения, 4 глав, заключения, литературы и приложения.
1 глава знакомит нас с понятием композиции одежды. Требованием к проектируемому ассортименту женской одежды. Разработана коллекция женского костюма. Составлено техническое описание моделей.
2 глава раскрывает конструкторскую часть: Техническое предложение. Проведен анализ композиционного решения моделей- аналогов, анализ конструктивного решения моделей- аналогов, анализ технологического решения моделей- аналогов. Выбрана методика конструирования проектируемого ассортимента.
В 3 главе представлена технологическая часть. Выбран метод обработки., режимы обработки изделия. Дана характеристика режимов обработки ниточных соединений, характеристика режимов обработки клеевых соединений, характеристика режимов влажно тепловой обработки. Предложена поузловая обработка и технологическая последовательность обработки
В 4 главе отражены вопросы охраны труда и экологические вопросы.
В заключении подводится обобщение вышеизложенного материала.
К работе прилагается список литературы, состоящий из 35 источников по данному вопросу.
Структура дипломной работы определялась логикой исследования и поставленными задачами. Она включает в себя теоретические и практические сведения , список источников.
В порядке значимости к выбранному изделию учтены следующие требования:
1. гигиенические - защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; поддержание теплового баланса благодаря выбору материала из ассортимента шерстяных тканей для пошива данного изделия.
2. эксплуатационные - обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.
3. эстетические - художественное оформл...
Подобные документы
Разработка коллекции моделей одежды на основе графических источников, отвечающей требованиям к проектируемому изделию. Способы композиционного, конструкторского и технологического решения. Создание коллекции моделей одежды как художественной системы.
дипломная работа [54,4 K], добавлен 25.08.2010Анализ направления моды и моделей-аналогов. Рабочие эскизы моделей коллекции. Обоснование выбора материалов. Конфекционная карта на комплект одежды. Построение базовой и модельной конструкций изделия. Технологическая последовательность его обработки.
дипломная работа [5,2 M], добавлен 25.05.2015Серия эскизных предложений, выбор основной модели одежды. Характеристика методики конструирования. Чертежи базовой и исходной модельной конструкции проектируемой модели, рабочая документация. Составление таблицы измерений изделия в готовом виде.
курсовая работа [94,9 K], добавлен 08.09.2012Женские костюмы классического, спортивного, романтического стиля и "фэнтази". Назначение торжественного костюма. Проектирование одежды в условиях промышленности. Эстетические требования, предъявляемые к материалам для легкого женского ассортимента.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.08.2010Последовательность создания модной коллекции одежды из различных материалов и фактур с использованием животных принтов и орнаментов. Требования к проектируемому изделию. Оценка эстетических свойств моделей, включённых в коллекцию. Выбор материалов.
реферат [24,5 K], добавлен 18.08.2011Основные тенденции сезона в женской верхней одежде. Перечень материалов для изготовления швейного изделия, установление требований к ним. Структурные характеристики и физико-механические свойства материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки тканей.
курсовая работа [48,2 K], добавлен 05.12.2013Проектирование одежды на индивидуального потребителя. Расчет чертежа конструкции женского нарядного платья. Намелка деталей изделия с помощью базовых лекал. Раскладка деталей кроя на ткани. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.
курсовая работа [282,2 K], добавлен 04.09.2014Общая характеристика торжественной одежды, ее отличительные признаки и требования, предъявляемые к ней. Разработка модели женского костюма для торжественных случаев: выбор основного и вспомогательных материалов, анализ современных материалов для одежды.
курсовая работа [362,7 K], добавлен 29.06.2011История жакета с цельнокроеным рукавом, изменение его формы и фасона с течением времени. Определение типа фигуры. Выбор исходных данных для разработки конструкции изделия. Построение чертежа основы конструкции. Нанесение модельных особенностей на чертеж.
контрольная работа [41,7 K], добавлен 14.04.2016Этнический стиль в моде. Формообразование в русском народном костюме. Проектная концепция костюма, ряд моделей и клаузуры. Построение чертежей базовых модельных конструкций жилетки и блузы, выбор материалов. Расчет затрат на материалы и фурнитуру.
дипломная работа [6,7 M], добавлен 07.10.2012Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010Основные направления совершенствования производства женского демисезонного пальто. Техническое описание моделей. Обоснование выбора материалов. Расчет технико-экономических показателей потока. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.
дипломная работа [574,8 K], добавлен 18.09.2015Характеристика конструктивных линий и анализ композиционного построения моделей женской блузки и мужской куртки. Описание внешнего вида моделей. Таблица сборочных конструктивных единиц моделей. Характеристика членения поверхности изделия и оформление.
контрольная работа [11,9 K], добавлен 22.12.2008Современные технологии разработки женского костюма, типовые технологические процессы производства одежды, выбор наиболее эффективного процесса изготовления изделия, расчет технологических процессов, комплектование операций, выполнение и сборка в потоках.
курсовая работа [104,3 K], добавлен 06.05.2010Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.
дипломная работа [119,7 K], добавлен 20.12.2015Требования к проектируемому изделию и тканям. Анализ модных тенденций. Описание внешнего вида женского платья и анализ моделей–аналогов изделия. Технологические, механические и гигиенические свойства тканей. Расчет чертежа изделия и величины прибавок.
контрольная работа [4,0 M], добавлен 04.01.2016Требования к проектируемому изделию. Составление калькуляции себестоимости единицы изделия. Направления моды и развитие ассортимента женского пальто. Разработка основного чертежа конструкции, лекал деталей изделия. Нормирование нормы материала.
дипломная работа [74,6 K], добавлен 12.12.2012Выбор и обоснование материалов для изделия. Характеристика покровного материала. Составление конфекционной карты. Обоснование выбора системы конструирования. Размерная характеристика фигуры человека. Разработка модельных особенностей женского платья.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 04.09.2014Характеристика моделей, пакета материалов и детальный анализ методов обработки костюма. Действующая и проектируемая технологическая последовательность обработки костюма. Сравнительные данные по технико–экономическим показателям процесса изготовления.
курсовая работа [79,5 K], добавлен 24.04.2013Изучение технологии изготовления одежды из натуральной кожи на примере женского пиджака. Способы обработки прорезных карманов: с клапанами и одной или двумя обтачками, в рамку, с застежкой молнией, с листочками. Представление эскизов моделей застежек.
лабораторная работа [1,4 M], добавлен 15.01.2011