Разработка технологии изготовления женского костюма

Требования, предъявляемые к проектируемому ассортименту одежды. Анализ разработки коллекции моделей. Построение конструкций и нанесение модельных особенностей. Составление таблицы измерений изделия в готовом виде. Суть режимов влажно тепловой обработки.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.07.2015
Размер файла 406,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Выбор подкладочных тканей следует производить по внешнему виду и показателям качества в соответствии с основной тканью.

Структурные характеристики и физико- механические свойства представлены в таблице. Для придания изделию необходимой формы, улучшение внешнего вида , а также обеспечение срока и условий эксплуатации применяют клеевые прокладочные материалы.

В качестве основы для получения таких прокладочных материалов был выбран дублерин с точечным клеевым покрытием. Для придания пространственной формы прокладочные ткани должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани.

Показателями качества , использованной выбранной прокладочной ткани( дублерин) содержит товарный внешний вид, безвредность при их эксплуатации. Используемая прокладочная ткань выработана на хлопчатобумажной основе(ВХ-100%). Имеет полотняное переплетение. Используемый прокладочный материал обладает требуемой прочностью, упругостью, жесткостью, что обеспечивает хорошую формоустойчивость изделий в процессе их эксплуатации. Полотна воздухопроницаемы, устойчивы к действию воды и химической чистке.

Улучшению качества изделий способствует применение клеевой паутинки.

Введение в состав прокладочных тканей упругих волокон, применение синтетических пропиток и покрытий новых видов позволили улучшить их качество и расширить возможность использования. Структурные характеристики и физико- механические свойства представлены в таблице.

В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций.

При изготовлении женского жакета из смесовой ткани используют армированные нитки. Показателями свойств швейных ниток представлены в таблице.

Пуговицы выполняют функции не только застежки, но и отделки. Пуговицы для жакетов имеют размеры от 23 - 39 мм. Для выбранных жакетов предложены пуговицы в цвет с тканью, круглые по форме, по характеру лицевой поверхности рельефные. По способу крепления к одежде- сквозные.

Таблица 3.1- Показатели свойств швейных ниток

Условный номер ниток

Результирующая линейная плотность, текс

Разрывная нагрузка , сН не менее

Разрывное удлинение, %

Коэффициент вариацииразрывной нагрузки, %

Неравновестность ,не более

Армированные 44лх-1

45

1619

23

8

-

Разработка иерархической структуры показателей качества материалов проектируемого ассортимента

На основании требований к материалам проектируемого ассортимента устанавливаем номенклатуру основных показателей качества материала, а затем формируем структуру согласно иерархии.

При этом выделяем комплексные и единичные показатели. Единичный показатель характеризует показатель качества продукции относящиеся только к одному из её свойств.

Комплексный показатель относится к нескольким свойствам продукции. Номенклатура показателей качества исследуемого прокладочного материала представлена в таблице К2- Номенклатура показателей качества прокладочного материала. Исследование и анализ методик определения показателей характеристик ткани

Применение клеевых материалов один из значительных резервов улучшения качества швейных изделий, так как они позволяют создавать и сохранять стабильные формы деталей и узлов различной одежды.

Вид клеевого покрытия оказывает большое влияние на такие качества показатели одежды, как жесткость соединений деталей одежды.

Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным клеевым покрытием. Материалы со сплошным клеевым покрытием имеют ограниченное применение.

При соединении деталей изделий с прокладочными материалами, имеющими регулярное точечное покрытие, структурные элементы материала в значительной степени остаются свободными и клеевое соединение деталей получается более эластичным по сравнению с соединением прокладочных материалов со сплошным или нерегулярным точечным покрытием.

Жесткость клеевых соединений зависит также от вида клеевых и прокладочных материалов, качества и количества клея, нанесенного на прокладочный материал.

При нанесении на прокладочные материалы клеевого покрытия из паст, получаемых из тонкодисперсных сополиамидных порошков появляется возможность использовать более низкие температуры обработки, максимум 130 оС.

Режим склеивания при использовании термоклеевых прокладочных материалов с покрытием, ”старепот” температура пресущей поверхности 120-150 оС.

Клеевые соединения из сополиамидов имеют хорошую устойчивость к химической чистке, к замочкам, но они не устойчивы к стирке.

Прокладочные материалы с регулярным точечным покрытием позволяет получать соединения с высокой паро и воздухопроницаемостью, что улучшает их гигиенические свойства. .[ 1-5]

Ранжирование весомости показателей характеристик тканиПри определении весомости показателей качества тканей широко применяют метод экспертных оценок.

Эксплуатационная оценка последовательно включает следующие основные этапы формирование группы специалистов- экспертов, подготовка опроса экспертов, опрос экспертов, обработка экспертных оценок.

Для снижения трудоемкости процесса вычислительных работ по определению значимости показателей и их весомости по результатам экспертных оценок разработана программа для расчета основных параметров оценок экспертов, определение значимости и весомости показателей. Результат ранжирования весомости показателей характеристик прокладочной ткани представлен в таблице.

В таблице приведены ранговые оценки пятнадцати показателей качества , которые были даны семью экспертами. Сумма рангов у каждого эксперта по горизонтали равна ста двадцати.

Обработка экспертных оценок показала оценку степени согласованности мнений экспертов и подсчет сводных характеристик опроса группы экспертов. Существенно значимым считают показатель обозначенный рангом R=1- таким показателем является жесткость .

Наименее значимыми показателями являются: усадка после ВТО, устойчивость при многократном изгибе, устойчивость у химической чистке.

Таблица 3.2- Номенклатура показателей качества прокладочного материала

Комплексный показатель первого уровня

Комплексный показатель второго уровня

Единичный показатель

Социального назначения

Общественная потребность

Общественная целесообразность разработки и выпуска материала

Возможность сбыта

Объем потребности

Соответствие материала оптимальному ассортименту

Функциональный

Обеспечение функции движения

Жесткость

Поверхностная плотность

Надежность

Долговечность

Усилие при разрыве

Устойчивость при многократном изгибе

Сохраняемость внешнего вида и формы

Устойчивость при химической чистке

Усадка после ВТО

Эргономический

Гигиенический

Воздухопроницаемость

Экологический

Безвредность для окружающей среды

Степень выделения при переработки частиц пыли

Безвредность для человека

Конструкторско- технологический

-

Формовочная способность

Толщина

Экономический

-

Рациональность использования

Выбор ткани и характеристика предлагаемых тканей. Предварительный выбор конкурентных материалов из существующего ассортимента произведен по сходным параметрам структуры свойств и ценностной группы.

Для оценки выбранных материалов по наиболее значимым показателям были проведены необходимые лабораторные испытания.

Результаты испытаний показали, что выбранные материалы заданной структуры и свойств являются наиболее оптимальными.

Выбор тканей , структурные характеристики и значение физико- механических свойств тканей представлены в таблицах

Разработка рекомендации по особенности испытаний

Для получения клеевых соединений высокого качества необходимо соблюдать режимы для каждого вида склеиваемых материалов:

- температура прессующей поверхности 120-150оС;

- давление при прессовании 0,015-0,035 мПа;

- время прессования 6-15 сек;

- предварительное увлажнение склеиваемых материалов;

опробование склеивания деталей из материалов разных цветов.

Таблица 3.3- Номенклатура показателей

Условное обозначение

Наименование показателя

Х1

Общественная целесообразность разработки и выпуска материала

Х2

Объем потребности

Х3

Соответствие материала оптимальному ассортименту

Х4

Поверхностная плотность

Х5

Усилие при разрыве

Х6

Жесткость

Х7

Усадка после ВТО

Х8

Устойчивость при многократном изгибе

Х9

Устойчивость к химической чистке

Х10

Воздухопроницаемость

Х11

Безвредность для человека

Х12

Степень выделения при переработке частиц пыли (экологичность)

Х13

Формовочная способность

Х14

Толщина

Х15

Рациональность использования

Таблица 3.7 - Технологическая последовательность обработки женского жакета на подкладе

Наименование операции

с

оборудование

1

Получить крой женского жакета, проверить качество и количество деталей

Р

Стол для ручных работ

3

Проверить детали кроя по контрольным лекалам

Р

Ножницы, лекала мел

5

Проверить передние части полочек верха, наметить на полочках линии нагрудных вытачек, перегиба борта, подрезать излишки

Р

Ножницы , лекала, мел

6

Проверить кокетку полочки, проставить рассечку для кармана

Р

Стол для ручных работ

7

Проверить боковые части полочек, проставить рассечки по линии талии

Р

Стол для ручных работ

8

Проверить части спинки верха, подрезать излишки

Р

Ножницы, лекало, мел

9

Наметить плечевые вытачки на спинке

Р

Стол для ручных работ

14

Продублировать боковые части полочек

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

15

Продублировать кокетки полочек

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

16

Продублировать лацканы полочек

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

17

Продублировать боковые части спинки в области проймы

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

18

Продублировать клапаны карманов

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

19

Продублировать подборта цельнокроеной обтачкой

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

20

Продублировать подборта

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

21

Продублировать нижний воротник

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

22

Продублировать обтачку горловины спинки

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

23

Продублировать погоны

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

24

Продублировать припуски на подгиб низа верхней части рукава

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

25

Продублировать припуски на подгиб нижней части рукава

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

26

Продублировать припуск на подгиб низа спинки

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

27

Продублировать обтачки карманов

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

28

Продублировать верхнюю часть спинки в области пройм, плечевых срезов и горловины

П

Cs-371KMH-1+32-36A+956

29

Притачать надставки к нижней половинке рукава

М

BAS-7653

30

Стачать локтевые срезы рукавов

М

BAS-7653

31

Стачать передние срезы рукавов

М

BAS-7653

32

Застрочить нагрудный защип по рассечкам полочки подкладки

М

BAS-7653

34

Застрочить боковой защип полочки подкладки по рассечкам

М

BAS-7653

35

Застрочить защип по спинке подкладки по рассечкам

М

BAS-7653

36

Стачать средние срезы спинки, оставляя место для выворачивания

М

BAS-7653

37

Застрочить складку по среднему срезу спинки по рассечкам

М

BAS-7653

38

Застрочить вешалку

М

BAS-7653

39

Притачать концы вешалки к горловине спинки подкладки

М

BAS-7653

40

Стачать боковые срезы подкладки изделия

М

BAS-7653

41

Стачать плечевые срезы подкладки

М

BAS-7653

42

Нарезать размерную ленту

Р

Ножницы

44

Настрочить фирменный знак на подкладку полочки по рассечкам вкладывая размерную ленту

М

BAS-7653

45

Втачать подкладку рукавов в пройму подклада изделия с одновременным вкладыванием отрезка ткани в верхней части прймы

М

BAS-7653

46

Приутюжить подклад изделия

У

Cs-394К+395/

47

Обтачать клапан подкладкой(концы листочки)

М

BAS-7330

48

Вывернуть клапан (листочку)

Р

Колышек

49

Приутюжить клапан одев его на шаблон, закрепить кант (листочку)

У

Cs-394К

+395/11

50

Осноровить края клапана, проверяя симметрию(листочки)

Р

Ножницы

51

Обтачать погон подкладкой

М

BAS-7330

52

Вывернуть погон

Р

Колышек

53

Приутюжить погон закрепляя кант

У

Cs-394К

+395/11

54

Осноровить боковую сторону погон, проверить симметрию

Р

Ножницы

55

Стачать передние срезы рукавов

М

SL-7340

56

Разутюжить передние швы рукавов

У

Cs-394К

+395/11

57

Наметить линию подгиба низа рукавов, подрезать неточности

Р

Ножницы

58

Заутюжить низки рукавов

У

Cs-394К

+395/11

59

Стачать локтевые срезы рукавов

М

SL-7340

60

Разутюжить локтевые швы рукавов

У

Cs-394К

+395/11

61

Притачать обтачку спинки к подборту

М

SL-7340

62

Разутюжить щов притачивания обтачки спинки с подбортом

У

Cs-394К

+395/11

63

Притачать обтачку низа с подбортами

М

SL-7340

64

Разутюжить шов притачивания обтачки низа к подбортам

У

Cs-394К

+395/11

65

Стачать части нижнего воротника

М

SL-7340

66

Разутюжить шов стачивания частей нижнего воротника

У

Cs-394К

+395/11

67

Отметить углы обтачивания на нижнем воротнике

Р

Мел , лекало

68

Обтачать нижний воротник верхних подкладывая в шов клеевую паутинку

М

BAS-7330

69

Заутюжить шов обтачивания воротника на нижний воротник

У

Cs-394К

+395/11

70

Высечь излишки швов в прямых углах

Р

Ножницы

71

Приутюжить воротник выправляя кант

У

Cs-394К

+395/11

72

Осноровить край воротника, уточнив симметрию концов поставить рассечки на уровне плечевых швов

Р

Ножницы

73

Застрочить плечевые вытачки спинки

М

SL-7340

74

Заутюжить плечевые вытачки спинки

У

Cs-394К

+395/11

75

Стачать средний шов спинки

М

SL-7340

76

Разутюжить средний шов спинки

У

Cs-394К

+395/11

77

Стачать рельефные срезы спинки

М

SL-7340

78

Разутюжить рельефные швы спинки

У

Cs-394К

+395/11

79

Притачать клапан с верхней мешковиной кармана кокетке полочки по рассечкам

М

SL-7340

80

Притачать нижнюю мешковину кармана к средней части полочки по рассечкам

М

SL-7340

81

Настрочить шов притачивания нижней мешковины кармана на мешковину

М

SL-7340

82

Заутюжить нижнюю мешковину полочки выправляя кант из основной детали

У

Cs-394К

+395/11

83

Притачать кокетку к средней части полочки(оставляя вход в карман

М

SL-7340

84

Проверить симметрию карманов, проставить рассечки по краю входа в карман

Р

Ножницы

85

Заутюжить шов притачивания кокетки к полочке

У

Cs-394К

+395/11

86

Застрочить нагрудные вытачки полочки, разрезать по центру

М

Cs-394К

+395/11

87

Разутюжить нагрудные вытачки на полочке

У

Cs-394К

+395/11

88

Стачать рельефные срезы полочки

М

SL-7340

89

Разутюжить рельефные швы полочки

У

Cs-394К

+395/11

90

Заутюжить обтачки прорезного кармана полочки пополам

У

Cs-394К

+395/11

91

Разметить линию входа в карман на средней детали полочки

Р

Мел, лекало

92

Притачать обтачки к полочке одновременно разрезая вход в карман(вкладывая клапан)

Па

BAS-611

93

Вывернуть обтачки на изнаночную сторону, проверить качество

Р

-

94

Закрепить уголки разреза кармана

М

SL-7340

95

Притачать нижнюю мешковину к нижней обтачке

М

SL-7340

96

Притачать верхнюю мешковину к шву притачивания верхней обтачки

М

SL-7340

Продолжение таблицы 3.7

97

Стачать части мешковины

М

SL-7340

971

Настрочить концы листочки на боковую часть полочки

М

SL-7340

98

Собрать обработанные узлы и скомплектовать в пачки для монтажа

Р

Стол для ручных работ

99

Стачать боковые срезы верха

М

SL-7340

100

Разутюжить боковые швы

У

Cs-394К

+395/11

101

Измерить жакет по табелю мер

Р

Стол для ручных работ

102

Осноровить пройму, горловину изделия, борт

Р

Стол для ручных работ

103

Нанести линию подгиба по низу жакета

Р

Мел , лекало

104

Нанести линию перегиба лацканов

Р

Мел , лекало, стол

105

Нанести линию обтачивания низа борта

Р

Мел , лекало, стол

106

Подобрать подборт, обтачку низа, обтачку спинки по номеру

Р

-

107

Высечь излишки, подогнав симметрию лацканов, борта с подбортами

Р

Ножницы

108

Стачать плечевые срезы жакета

М

SL-7340

109

Разутюжить плечевые швы

У

Cs-394К

+395/11

110

Обмелить углы лацканов

Р

Мел, лекало

111

Обмелить нижние углы борта

Р

Мел , лекало

112

Наметить подборта на борта изделия, уступы лацканов

См

2222

113

Обтачать борта подбортами от рассечки уступа лацкана, по борту(низу изделия),

М

BAS-7330

115

Выполнить надсечки на швах обтачивания горловины изделия

Р

Ножницы

116

Вывернуть борт на лицевую сторону, выправить углы лацканов низа

Р

Колышек

117

Выметать борта

См

2222

118

Обтачать нижние углы бортов

М

SL-7340

119

Надсечь нижние углы бортов и высечь излишки

Р

Ножницы

120

Настрочить шов обтачивания нижних углов на подгибку низа

М

SL-7340

121

Вывернуть нижние углы бортов и

Р

Колышек

Продолжение таблицы 3.7

122

Приутюжить борт изделия , лацкан, нижний угол борта закрепляя кант

У

Cs-394К

+395/11

123

Заутюжить низ изделия по намеченной линии

У

Cs-394К

+395/11

124

Втачать нижний воротник в горловину изделия

М

SL-7340

125

Притачать верхний воротник к обтачке горловины спинки и к подбортам

М

SL-7340

126

Разутюжить шов втачивания нижнего воротника в горловину изделия

У

Cs-394К

+395/11

127

Втачать рукава в пройму изделия (вставляя погон по рассечкам)

См

SА-7730

128

Вывернуть рукава на лицевую сторону, проверить качество втачивания рукава

Р

-

129

Пришить подокатники

М

DB-2610

130

Пришить верхние плечевые накладки

М

DB-2610

131

Проверить длину бортов и концов воротника

Р

Стол для ручных работ

132

Подобрать подклад по размеру

Р

-

133

Вложить подклад в изделие, уточнить срезы притачивания, поставить контрольные метки

Р

-

134

Притачать подклад к подбортам, к срезу обтачки горловины, низу изделия

М

SL-7340

135

Высечь утолщение швов по местам соединения обтачки с подбортом

Р

Ножницы

136

Вывернуть рукава на изнанку

Р

-

137

Притачать подкладку к низкам рукавов

М

SL-7340

138

Притачать припуск шва притачивания

М

SL-7340

139

Притачать припуск шва притачивания полклада к обработке горловины спинки к плечевым швам

См

DB-2610

140

Притачать припуск шва притачивания подкладки низков рукавов к швам стачивания частей рукавов

См

DB-2610

141

Притачать на участке 10 см. локтевых швов полкладки к припускам локтевого шва верха

См

DB-2610

142

Прикрепить проймы подкладки в нижней части

См

DB-2610

143

Прикрепить проймы подклада по окату при помощи отрезка ткани

См

DB-2610

144

Прикрепить припуск на подгиб низа жакета к рельефным швам и боковым швам

См

DB-2610

Продолжение таблицы 3.7

145

Вывернуть жакет через нестаченный участок в среднем шве спинки подклада

Р

-

146

Застрочить отверстие в среднем шве подкладки

М

BAS-7653

147

Проложить отделочную строчку по краю борта

М

BAS-7880

148

Наметить место расположения первой петли

Р

Мел , лекало

149

Пробить петли на борте

Па

НМ-8180

150

Очистить изделие от производственного мусора

Р

Стол для ручных работ

151

Скомплектовать в пачки и передать в отделку

Р

Стол для ручных работ

152

Приутюживание рукава ,низ рукава

У

Cs-394К

+395/11

153

Приутюжить борта изделия

У

Cs-394К

+395/11

154

Приутюжить полочки, карманы

У

Cs-394К

+395/11

155

Приутюжить воротник (горловину изделия)

У

Cs-394К

+395/11

156

Приутюжить боковые швы изделия

У

Cs-394К

+395/11

157

Приутюжить спинку

У

Cs-394К

+395/11

158

Наметить место расположения пуговицы

Р

Мел

159

Пришить пуговицы

Па

ВМ-917А

160

Пришить пуговицу на запасном лоскут

Па

Cs-394К

+395/11

161

Вложить запасной лоскут, памятку в полиэтиленовый пакетик, вложить в карман изделия

Р

-

163

Упаковать изделие в полиэтиленовый мешок

Р

Стол для ручных работ

164

Надеть на плечики, вывесить на стеллаж

Р

Стол для ручных работ

4. ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ

4.1 Анализ опасных производственных факторов

Расположение помещений предприятия полностью отвечает требованиям технологического процесса, а также всем санитарным и гигиеническим норма и требованиям безопасности. Соблюдены санитарные нормы по СН 245-71. Расстояние от боковых стен до рабочих мест 1000мм. Расстояние от стены до передних сторон машин 3000 мм, расстояние от колонн до машин 400 мм, минимальная ширин монтажного прохода 3000 мм. Высота производственных помещений 3,6 м.

Установленное оборудование имеет незначительные зоны опасности. При соприкосновении рабочего с различными движущимися частями механизма (зацепление зубчатых колец, набегание ветви приводных ремней, вращающиеся вальцы и т.д.) может возникнуть незначительная опасность для здоровья самого человека. .[ 11]

На машинах и вспомогательном оборудовании находятся ограждающие устройства, которые защищают рабочего от случайного прикосновения к движущимся частям (рабочим инструментам, зубчатым колесом, ременным и цепным передачам). Эти устройства простые по конструкции, частично закрывающие машину, по характеру крепления они съемные.

Приведение машин (оборудования) в действие разрешается только при наличии ограждений на всех движущихся частях оборудования, препятствующих проникновению в опасные зоны машины. Пуск машин больших размеров производится с предварительным освещением персонала цеха и предупреждающей сигнализацией.

Степень механизации и автоматизации, трудоемкость работ значительно высокая. Применяемое оборудование имеет механизмы автоматического останова иглы швейных машин в заданном положении, поднятия прижимной лапки, механизма обрезки ниток и полуфабриката за лапкой.

Защитное заземление представляет собой преднамеренное электрическое соединение земли или заземлителей с металлическими частями электроустановки оборудования, не находящимися под напряжением. Благодаря заземлению между корпусом защищаемой установки и землей, создается замкнутая электрическая цепь малого сопротивления. При замыкании какой-либо фазы на корпус заземленного электродвигателя образуется цепь замыкания через точку замыкания и заземляющее устройство Человек, который случайно коснется в этот момент корпуса, включится в цепь замыкания тока параллельной цепи заземляющего устройства. Это создает безопасные условия для работы человека

На данном предприятии применяется оборудование с закрытыми асинхронными обдуваемыми электродвигателями.

Согласно существующей классификации помещений по пожараопасности и взрывоопасности взрывоопасные концентрации пыли и волокон при нормальных условиях эксплуатации в помещениях не образуются, а возможны лишь в результате неисправностей или аварии.

Классификация помещений предприятия по пожараопасности и взрывоопасности представлена в таблице - Классификация помещений предприятия по пожара и взрывоопасности.

Образование и накопление зарядов статического электричества отрицательно воздействует на организм человека. Для снятия зарядов статического электричества, накапливающиеся на человеке используются полы с электропроводящим покрытием, резиновые коврики.

Для зашиты от поражения людей электрическим током применяют индивидуальные средства защиты: инструменты и приспособления для работы под напряжением(изолированные клещи, инструменты с изоляцирующими рукоятками); средства изоляции человека(диэлектрические перчатки, коврики, изолирующие подставки); переносные заземления, предохраняющие средства (временные ограждения, предупредительные плакаты, защитные очки). Электрозащитные средства защиты хранят в специально отведенном месте, а для их учета на предприятии имеется журнал и все средства периодически проверяются.

Генеральный план предприятия разработан с учетом технологических связей; санитарно- гигиенических и противопожарных требований; грузооборота и видов транспорта. При выборе земельного участка для строительства предприятия предпочтение отдано участку, обладающему лучшими гидрогеологическими характеристиками, спокойным рельефом местности, низким уровнем грунтовых вод, а так же освещаемому прямыми солнечными лучами.

На территории промышленной площадки создана сеть общезаводских магистралей, обеспечивающих быстрое и удобное сообщение между въездами и входами на территорию предприятия и объектами предприятия. Учтены как грузовые, так и людские потоки с выделением для последних отдельных асфальтированных дорожек и тротуаров. При проектировании предусмотрено, чтобы транспортные и людские потоки не пересекались. Территория предприятия озеленена из расчета 3 кв.м. посадок на одного работающего.

Производственные, вспомогательные и складские помещения объединены в более крупные, такое объединение экономически обосновано и допустимо по технологическим, строительным, санитарно-гигиеническим, противопожарным нормам и условиям безопасности; обеспечивается эффективное естественное проветривание территории. Спроектировано это все исходя из условии безопасности и улучшения условий труда. Туалеты размещены на расстоянии не более 72 м от наиболее удаленного рабочего места, душевые смежные с гардеробными.

Нормируемые параметры метеорологических условий производственных помещений установлены для рабочей зоны в зависимости от периода года, тяжести работы и наличия избытка тепла. Для данной швейной фабрики допустимая температура воздуха 25 С, относительная влажность 62%, а подвижность или скорость воздуха 0,4 м/с.

Мерами защиты от перегрева являются замена горячих технологических процессов и оборудования менее горячими или холодными; применяются воздушное душирование (распыление воды); используются средства индивидуальной защиты человека от выделения избыточного тепла; устанавливается сатураторы с водой, предусматриваются кратковременные перерывы - 10-15 мин.

В проекте предусмотрены естественная и механическая вентиляция. Естественная вентиляция обеспечивает подачу воздуха в помещение через окна в нижней части здания и вытесняет теплый и загрязненный воздух через проемы в верхней части здания. Механическая вентиляция обеспечивает воздухообмен за счет давлений создаваемых преимущественно вентиляторами.

Приточно-вытяжная вентиляция удаляет воздух из помещения через не плотности в ограждающих конструкциях.

4.2 Источники шума

Учитывая вид оборудования и режим его работы в цехах швейной фабрики преобладающим является механический шум. Причинами возникновения шума является работа швейных машин, вентиляционных установок. Вибрации являются наличием неуравновешенных быстровращающихся масс и возвратно-поступательного движения отдельных деталей.

Предусмотрены мероприятия по снижению уровня шума и вибрации: ремонт и профилактика технологического оборудования, применения звукоизоляции, звукопоглощения, акустических экранов, сокращение времени нахождения в шумных условиях и т.д.

Показатели естественного освещения приведены в таблице- Показатели естественного освещения.

В проекте предусмотрен общий равномерный вид искусственного освещения. .[ 10]

Учитывая габариты и особенности технологических процессов в проекте выбраны источники искусственного освещения- это лампы накаливания, светильники рассеянного света.

Показатели искусственного освещения представлены в таблице-Показатели искусственного освещения

Рекомендуемые цвета по оформлению помещений- потолки белые, стены голубые, пол коричневый, колоны голубые , ограждения противопожарного оборудования красное.

4.3 Пожарная профилактика. Охрана окружающей среды

Помещения данного производства по пожарной опасности согласно ОНТП 2-4-86 относятся к классу В. По степени огнестойкости зданий по

СН и П 2.01.02-85 данное производство имеет третью степень.

Возможные причины возникновения пожаров и взрывов: загазованность атмосферы цеха, неполадки в оборудовании, замыкание токо- проводов, электричества.

Противопожарные стены представляют собой глухие несгораемые стены, выступающие выше кровли сгораемого покрытия на 0,6 м. и имеющие предел огнестойкости не менее 2,5 ч. При необходимости уменьшить противопожарный разрыв между зданиями, разделить здание на противопожарные отсеки.

Предусмотрены автоматические средства пожаротушения: спринклерные и дренчерные установки.

Спринклерные установки служат для локального тушения пожара и загораний, охлаждение строительных конструкции и подача сигнала о пожаре.

Дренчерные установки предназначены для тушения пожаров по всей расчетной площади, создания водяных завес и сигнализации о пожаре.

В проекте предусмотрены наличие и размещение пожаро- технического инвентаря и первичных средств для ликвидации начальных загораний: огнетушители, лестницы, рукава пожарные, багры, крюки, пожарные топоры, ведра, песочницы, бочки для воды.

На тушение пожара вода подается с помощью насосов из естественных и искусственных водоемов. Наружное пожаротушение может производиться от гидрантов(устройство подачи воды), а внутреннее противопожарное водоснабжение обеспечивается устройством в здании стояков с пожарными кранами. Также предусмотрены наличие пожарной сигнализации и связи: охранно- пожарная сигнализация автоматического действия, а также пи помощи радиосвязи и телефонной связи: пожарные извещатели, световые и т.д. Быстрая и безопасная эвакуация людей на случай аварии и пожаров обеспечивается двумя выходами из производственных помещении.

В любом технологическом процессе, в том числе и швейном производстве образуются отходы, которые являются источниками загрязнений окружающей среды- это сырьевые, топливные, сточные воды, пыль и т.д. Швейное производство- это экологически чистое производство. Основным неблагоприятным фактором, имеющимся в швейном производстве, является тканевая пыль, поэтому вопросы экологии связаны с очисткой воздуха рабочей среды от пыли. Очистка воздуха от пыли в швейном цехе производится при подачи его в помещение и при удаление из помещения запыленного воздуха. В первом случае обеспечивается защита работающих в производственных помещениях, во втором- защита окружающей среды. К пылеочистительным устройствам относятся пылеосадочные камеры. В пылеосадочной камере пыль, под воздействием силы тяжести, осаждается на выходе из воздухоотвода. Выброс воздуха обычно осуществляется через специальные шахты лил трубы, расположенные под крышей здания.

Таблица 4.1 - Размеры проходов и проездов

Производство

Наименование проездов, проходов и расстояний

Ширина не менее, м.

Раскройная зона

Между торцами раскройных столов

2

От колонн до раскройного стола

0,2

Между раскройными столами

1,3

Швейная зона

Между столами в рабочей зоне не превышать на конвеерах

0,5

Между прессом и рабочим столом

0,5

Между прессом и машиным столом

1,2

между машинными рабочими местами

0,6

От торцовой стены до начала агрегата:

3,0-3,5

Главный проход вдоль цеха

3,0-3,5

От боковых стен до рабочих мест агрегата

1,0-1,2

От колонн до рабочих мест

0,4-0,5

Таблица 4.2- Опасные зоны применяемого оборудования

Тип оборудования

Опасные зоны

Универсальные машины

Игла, нитепритягиватель далеко выступающий в сторону работающего, поверхность промышленных столов, вал электродвигателя, поражение током

Специализированные машины

То же, механизм электродвигателя

Полуавтоматы

То же и места пришивания пуговиц, пробивания петель

Оборудование для ВТО

Токоведущие элементы, тепловой удар, шнуры, регулятор температуры, подушки

Таблица 4.4- Допустимый уровень звукового давления

Назначение помещения

Частота активных полос, при 1000 Гц

Уровень звука, дБА

Помещения класс

45

50

Швейный цех

85

90

Таблица 4.3-Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне

Категория работ

Холодное и переходное время года

Тёплое время года

Температура воздуха, гр. цельсий

Влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с.

Температура воздуха, гр. цельсий

Влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с.

Средней тяжести

17-19

60-30

Не более 0,3

18-21

60-30

0,3-0,7

Таблица 4.5- Нормативы естественного освещения

Наименование помещения

Характеристика зрительной работы

Наименьший размер объекта различения, мм.

Коэффициент естественного освещения, %

При верхнем комбинированном освещении

При боковом освещении

Швейный цех

Высокой точности

0,3-0,5

5

2

Таблица 4.6- Показатели искусственного освещения

Наименование помещения

Строительные размеры, м

Характеристика работ

Наименьшая освещённость, ЛК

Тип лампы

Комбинированное освещение

Общее освещение

Швейный цех

36х72

Высокой точности

700

300

ЛБ-80

Таблица 4.7- Лимиты на размещение отходов в природной среде

Наименование отходов

Класс опасности

Допустимый объём, м.куб./тон

Место размещения

Твёрдых бытовые отходы

нетоксичные

300 м.куб.

Полигон твёрдых бытовых отходов

Отработанные ртутьсодержащие лампы

1 класс

1000 шт.

Хранение временно

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Конструкции моделей предложенных в дипломной работе являются технологичными. Они наилучшим образом отвечают требованиям, определяемым функциональным назначением, а так же они могут быть выполнены на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов.

Работа представлена на 75 страницах печатного текста. Состоит из введения, 4 глав, заключения, литературы и приложения.

1 глава знакомит нас с понятием композиции одежды. Требованием к проектируемому ассортименту женской одежды. Разработана коллекция женского костюма. Составлено техническое описание моделей.

2 глава раскрывает конструкторскую часть: Техническое предложение. Проведен анализ композиционного решения моделей- аналогов, анализ конструктивного решения моделей- аналогов, анализ технологического решения моделей- аналогов. Выбрана методика конструирования проектируемого ассортимента.

В 3 главе представлена технологическая часть. Выбран метод обработки., режимы обработки изделия. Дана характеристика режимов обработки ниточных соединений, характеристика режимов обработки клеевых соединений, характеристика режимов влажно тепловой обработки. Предложена поузловая обработка и технологическая последовательность обработки

В 4 главе отражены вопросы охраны труда и экологические вопросы.

В заключении подводится обобщение вышеизложенного материала.

К работе прилагается список литературы, состоящий из 35 источников по данному вопросу.

Структура дипломной работы определялась логикой исследования и поставленными задачами. Она включает в себя теоретические и практические сведения , список источников.

В порядке значимости к выбранному изделию учтены следующие требования:

1. гигиенические - защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; поддержание теплового баланса благодаря выбору материала из ассортимента шерстяных тканей для пошива данного изделия.

2. эксплуатационные - обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.

3. эстетические - художественное оформл...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.