Основные технологии резьбы по дереву
Полукруглые стамески с шириной полотна 3—25 мм. как основной инструмент при выполнении всех видов резьбы по дереву. Описание принципа работы одношпиндельных копировально-фрезерных станков. Классификация трехгранных выемок по технике их исполнения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.07.2015 |
Размер файла | 18,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Введение
Как мы знаем, существует много видов резных работ, обладающих различной степенью сложности исполнения. Наиболее просты и приемлемы на начальной стадии занятий с учащимися плоскорельефные резьбы, а из них контурная и геометрическая (трехгранно-выемчатая). Освоив их, ребята могут перейти к более сложным видам резьбы - заоваленной с подушечным и подобранным фоном, а в дальнейшем и к объемной - скульптурной резьбе.
Для учебной резьбы применяют главным образом древесину, обладающую равномерным однородным строением, без резко выраженных слоев.
1. Оборудование, инструменты и приспособления для резьбы по дереву
Рабочее место.
Для работы резчиков необходимо сухое светлое помещение с нормальной температурой и влажностью воздуха. Стены и потолки помещения должны быть выкрашены в светлые тона.
Оснащение рабочего места зависит от характера выполняемых резных работ. При изготовлении мелких изделий -- шкатулок, ложек, небольших резных панно, мелкой декоративной скульптуры и игрушек -- резьбу можно выполнить на обычном столе, сидя на стуле Изделия большого размера -- скульптура, детали мебели с резьбой, крупные панно -- выполняют на верстаке для резчиков.
Верстаки бывают на одно или два рабочих места. Крышку верстака шириной 700--900 мм и длиной в расчете на одного резчика 1000--1300 мм обычно изготовляют из сосновых досок толщиной 60--70 мм. Под крышкой расположен ящик для хранения инструментов. Иногда в подстолье делают шкафчик для хранения работ. Высота верстака рассчитана для работы стоя и должна быть на уровне локтей резчика, т. е. 1100--1200 мм. Для работы сидя используют табурет высотой 650--750 мм. Проножки табурета должны быть на высоте 200--300 мм, чтобы на них удобно было ставить ноги.
Верстаки ставят так, чтобы свет падал спереди и слева. Лучшее освещение -- естественное без прямых солнечных лучей. При искусственном освещении свет должен исходить из двух-трех точек так, чтобы на обрабатываемом изделии (резьбе) не было резких теней.
Для закрепления на верстаке деталей или изделия служит винтовая коробка с металлическими или деревянными клиньями, которыми зажимают заготовку с торцов. Для закрепления заготовки сверху используют струбцины, а также деревянные брусочки-державки. Державки изготовляют из мягкой древесины, например липы, и прибивают к крышке верстака тонкими гвоздями. Кроме накладных державок применяют державки-зажимы в виде брусков или скоб различной формы, которые позволяют закреплять заготовку с торцов или с углов в любом месте крышки верстака и быстро менять положение заготовки.
В мастерской должен быть один столярный верстак для подготовки материала к резьбе, а также заточный станок и стол для заточки и правки инструмента.
Инструменты.
Для резьбы по дереву применяют различной формы долота и стамески.
Прямые стамески с шириной полотна 3--30 мм используют в основном для зачистки фона в рельефной резьбе, иногда их применяют в контурной резьбе.
Полукруглые стамески с шириной полотна 3--25 мм, в зависимости от радиуса кривизны делятся на отлогие с большим радиусом кривизны средние и крутые с малым радиусом кривизны. Это основной инструмент при выполнении всех видов резьбы, кроме геометрической, где эти стамески применяют лишь для вырезания полукруглых лунок.
Стамески-клюкарзы отличаются коротким полотном шириной 2--15 мм и длинной изогнутой около полотна шейкой. Форма полотна может быть различной. Употребляют их при выполнении горельефной резьбы для резания в труднодоступных местах.
Стамески-уголки шириной полотна 5--15 мм применяют при выборке узких линий -- канавок. В поперечном сечении стамеска образует угол 50--600. Они могут быть выполнены в форме клюкарзы или с прямой шейкой.
Стамески-церазики шириной полотна 2--3 мм по форме близки к крутым полукруглым стамескам, но профиль их более глубокий. Церазики применяют для прорезки узких жилок.
Стамески косячки называемые также резаками, могут быть двух видов. Длинные косячки получают из прямых стамесок, обрезанных под углом 60--70°. Короткие косячки (длиной полотна 40--50 мм) делают несколько шире. Косячок -- основной инструмент для выполнения геометрической резьбы.
Качество режущего инструмента зависит, прежде всего, от материала, из которого он изготовлен, и от правильной закалки инструмента. Качественно изготовленная стамеска должна легко и быстро затачиваться. Лезвие стамески должно быть стойким, не должно быстро тупиться, загибаться и выкрашиваться под ударами киянки.
Немаловажное значение имеют форма и размер ручки (черенка) стамески. Наиболее удобными являются ручки, имеющие в сечении овальную или овально-граненую форму. Стамеска с такой ручкой устойчива в руке и не перекатывается по крышке стола или верстака. По длине ручки также должны иметь слегка овальную форму. Конец ручки должен быть заовален для удобства нажима на него ладонью руки. Длина ручек стамесок 105--130 мм, диаметр 22-- 28 мм.
Заточка и правка резьбового инструмента.
Прямая стамеска. Новую или бывшую в употреблении стамеску сначала затачивают на заточном станке для получения угла заострения около 200 и ровной плоской фаски. Правой рукой держат ручку стамески, (конец ручки упирается в ладонь), а пальцами левой руки недалеко от лезвия прижимают стамеску к точильному кругу. Чтобы убедиться, что угол наклона стамески к поверхности круга соответствует требуемому, нужно проверить ширину получающейся фаски: она должна быть примерно в 2,5 раза больше толщины полотна. Чтобы угол наклона стамески не менялся и фаска получилась плоской, локоть правой руки прижимают к себе. Для равномерного износа круга полотно стамески слегка передвигают справа налево и обратно.
Когда получена правильная фаска и появилась тонкая полоска заусенца по всему лезвию, заточку на точиле прекращают и переходят к заточке стамески на мелкозернистом бруске. Стамеску берут правой рукой за черенок, а пальцами левой руки ближе к лезвию прижимают ее к бруску так, чтобы фаска плотно прилегала к поверхности бруска (рис. 17,а,б). Точат стамеску плавными движениями вперед и назад по всей длине бруска, стараясь держать правую руку на одной высоте, иначе фаска получится не плоской» а овальной.
Стамеску точат со стороны фаски до тех пор, пока заусенец не станет совсем тонким. Тогда стамеску переворачивают, плотно прижимают к бруску и двумя-тремя движениями затачивают с лицевой стороны. Затем опять точат в первом положении, пока заусенец не отпадет.
После заточки на мелкозернистом бруске стамеску правят (доводят) на оселке теми же приемами, только чаще переворачивают стамеску и правят одинаково долго как в первом положении, так и во втором.
Узкие прямые стамески при заточке на бруске двигают в разных направлениях, чтобы на поверхности бруска не образовалось канавки. Правят эти стамески оселком на весу так же, как и полукруглые.
Полукруглые стамески. Полукруглые стамески обрабатывают на точиле, затачивают на бруске и правят на оселке. Во время заточки на точиле полукруглую стамеску медленно поворачивают с боку на бок и передвигают по точилу слева направо и обратно. Так же поступают при заточке ее на бруске. В бруске постепенно образуется канавка, соответствующая профилю стамески, что обеспечивает получение правильной фаски. С внутренней стороны стамески затачивают закругленными брусками на столе или на весу. Правят полукруглые стамески только на весу.
Заточка и правка других видов стамесок принципиально не отличается от заточки и правки полукруглых, но требует большего внимания и аккуратности. Мелкие стамески (церазики, уголки, клюкарзы) затачивают только на мелкозернистых брусках. Для каждого профиля стамески нужно иметь соответствующей формы бруски и оселки.
Косячок. Режущая часть косячка состоит из двух фасок: первых 6 пологих и широких и вторых 5 узких. Угол заострения 7, образуемый вторыми фасками, должен быть равен 20°. Угол скоса 1 лезвия должен составлять 60--70°.
Косячок затачивают на точиле так же, как и прямую стамеску. Заточку производят до тех пор, пока не появятся первые фаски и заусенец. После получения первых фасок переходят к заточке косячка на мелкозернистом бруске.
Косячок берут за ребра, а указательный палец кладут на фаску. Прикладывают косячок к бруску под углом около 10° к горизонтальной плоскости и точат с очень легким нажимом, переворачивая через два-три движения, пока заусенец не слетит, и не появятся вторые фаски. Затем правят косячок на оселке теми же приемами, только переворачивают чаще.
Остроту инструмента проверяют при резании мягкой древесины по слою. Если срез получается гладким и блестящим и на нем не видно следов от зазубрин или заусенцев, инструмент считается готовым к работе.
Хранят стамески в ящике верстака, где должно быть сделано гнездо для каждого инструмента, или в шкафу в специальных гнездах, на рейках, прикрепленных к стенке. Удобно хранить стамески в свертке из толстого холста, уложив их черенками поочередно в разные стороны.
Хранить инструменты следует в сухом помещении. На случай длительного хранения полотна стамесок смазывают тонким слоем машинного масла.
Вспомогательные инструменты.
Кроме основных режущих инструментов резчик должен иметь и вспомогательные: разметочные инструменты, инструмент для сверления, выпиливания.
Разметочные инструменты служат для вычерчивания шаблонов, трафаретов, разметки орнаментов на заготовках, проверки контуров и рельефа в процессе резьбы. В комплект входят следующие инструменты:
столярный угольник для нанесения линий, перпендикулярных кромкам изделия или заготовки; ерунок для нанесения линий под углом 45 и 135° к кромкам изделия, заготовки; рейсмус для нанесения параллельных линий; малка для нанесения линий под любым углом к кромкам изделия, заготовки; штангенциркуль; циркуль-измеритель; металлическая рулетка.
Электроинструменты: ручной электрический рубанок, ручную электрическую сверлильную машину и др.
При резьбе древесины твердых пород для выполнения некоторых операций используют электрифицированную установку с гибким валом (бормашину). Такие машины обычно применяют для резьбы по кости и самшиту на мелких изделиях. В рабочую головку, смонтированную на гибком валу, устанавливают сверла и фрезы различного профиля. Ими сверлят отверстия, выполняют прорези, предварительно обрабатывают рельеф.
В комплект инструментов для бормашины входят зажимы для шлифовальной шкурки (пальчиковый, грибковый и др.), с помощью которых шлифуют и полируют внутренние полости изделий и отдельные участки рельефной резьбы.
Для шлифования изделий, а также обработки лаковых покрытий используют ручную сверлильную машину и электрическую машину БЭС-1-1, в комплект которой входит эластичная тарелка с войлочным кругом. На тарелку накладывают круг из шлифовальной шкурки и шлифуют плоские поверхности. Для этой цели можно применять и виброшлифовальные аппараты.
Механизируют и некоторые операции процесса отделки резных изделий, например методом пневматического распыления наносят водный раствор красителей, грунтовочные составы и лаки.
К вспомогательным относятся также следующие инструменты: киянка-- для удара по ручке стамески при вырубке фона, обрубке рельефа в крупной резьбе; коловорот и ручная электрическая сверлильная машина с набором сверл -- для сверления отверстий в прорезной резьбе и высверливания глубоких мест в рельефной; пилы для выпиливания фона в прорезной резьбе.
В некоторых случаях для обработки фона применяют пуансоны (чеканы), представляющие собой металлические стержни, на одном конце которых сделаны насечки в виде сетки, точек, звездочек. Их используют для чеканки фона главным образом в кудринской резьбе.
2. Механизация процесса резьбы по дереву
При современном состоянии техники выполнение резьбы на деталях мебели может быть частично или полностью механизировано.
Все подготовительные операции по раскрою пиломатериалов, обработке их в размер по сечению и периметру производятся на круглопильных и ленточнопильных, фуговальных, рейсмусовых, продольно-фрезерных и токарных станках.
С применением универсальных деревообрабатывающих станков можно частично механизировать сам процесс резьбы. Так, при выполнении прорезной резьбы можно опиливать внешний контур и выпиливать внутренние контуры на лобзиковом станке.
Для выполнения резьбы широко используют фрезерные станки общего назначения и специальных конструкций -- копировально-резерные. С помощью фрезерных станков общего назначения мож-но удалять фон по краям заготовок в том случае, когда рельефный орнамент расположен в средней части ля этого применяют специальные шаблоны, ограничивающие по-верхность обработки. На этих же станках можно делать профильную обработку штапиков, карнизов, выбирать различного профиля канав-ки, каннелюры как на плоских, так и на криволинейных поверхностях
На одношпиндельных копировально-фрезерных станках можно выбирать фон в рельефной резьбе и предварительно обрабатывать рельеф, что в значительной степени облегчает работу резчика, при выполнении резьбы на древесине твердых пород. На копировально-фрезерных многошпиндельных станках типа ВК-8 можно выполнять все виды рельефной резьбы с незначительной окончательной обработкой ее вручную.
В некоторых странах (Япония, ФРГ) имеются фасонно-фрезерные станки с числовым программным управлением, выполняющие различную обработку деревянных поверхностей, в том числе и резьбу без последующей доработки ее вручную. Созданы также копировально-скульптурные станки, которые по заданной модели могут одновременно изготовить от 12 до 24 изделий одной формы и размера.
Чтобы повысить производительность труда и облегчить труд резчика, в некоторых случаях применяют электрифицированные инструменты
3. Геометрическая резьба
Элементы геометрической резьбы.
Геометрическая резьба состоит из различных комбинаций нескольких основных элементов, выполняемых ножом-косячком и полукруглыми стамесками.
Самые простые элементы геометрической резьбы -- двугранные выемки прямолинейной или криволинейной формы, различной ширины и глубины. При повторении прямых выемок, расположенных вертикально или под углом, создается узор, получивший в терминологии народных промыслов название лесенки.
Наибольшее распространение в геометрической резьбе получили трехгранные выемки (треугольники), разнообразные по форме, размеру и технике исполнения (рис. 20,а,в).
Треугольники с углублением у основания могут быть равносторонними или вытянутыми в виде лучей. Комбинации из этих треугольников создают разнообразные узоры: ромбы, витейки, змейки, цепочки, различного вида сияния.
Треугольники с углублением у вершины также могут быть разными по форме, размеру и глубине. Такие треугольники называют в народной резьбе уголками. Из них получают узоры: бусы, сколышки, куличики и др. Комбинации уголков и треугольников с углублением у основания создают новые узоры. Треугольники можно выполнять с углублением в центре и примерно одинаковыми гранями. Узор из таких трехгранных прорезок очень выразителен.
В геометрической резьбе применяют также более крупные элементы: четырехгранные выемки различной формы; квадратные, прямоугольные, ромбические. К элементам геометрической резьбы относятся скобчатые порезки-лунки), которые можно выполнять как ножом-косячком, так и полукруглыми стамесками.
Наиболее сложными по выполнению элементами геометрической резьбы являются криволинейные трехгранные выемки-лучи (рис. 20,е), образующие разнообразные розетки-вертушки.
Комбинируя основные элементы геометрической резьбы, можно построить бесконечное множество орнаментальных композиций (см. Приложение). Однако красота резного декора будет определяться не только его рисунком и композицией, но и качеством выполнения резьбы, ее чистотой и точностью. Треугольники и другие элементы геометрической резьбы следует резать по возможности по слою, т. е. в направлении естественного роста и развития волокон древесины. При резьбе по слою лезвие резака приглаживает волокна на месте среза, поверхность получается гладкой и блестящей. При резьбе против слоя волокна перерезаются, задираются, поверхность получается шероховатой, матовой.
Подготовка заготовки к резьбе.
Геометрическая резьба наиболее легко, быстро и чисто выполняется на древесине липы. Для упражнений используют дощечки-заготовки размером 250X100X20 мм. Дощечка должна быть тщательно выстрогана (строго под угольник), ее торцевые кромки должны быть перпендикулярны продольным. Поверхность дощечки зачищают рубанком или фуганком.
При разметке геометрической резьбы обычно вычерчивают только основные линии рисунка, а мелкие детали выполняют косячком на глаз соответственно узору.
Приемы разметки орнаментов геометрической резьбы одни и те же независимо от того, выполняется резьба на заготовке или на собранном изделии.
Разметку начинают с нанесения твердым карандашом линий, ограничивающих орнамент. Линии, параллельные продольным кромкам заготовки, наносят от руки движением к себе, держа карандаш большим и указательным пальцами, а средним пальцем упираясь в кромку заготовки. Линии, перпендикулярные продольным кромкам, наносят с помощью столярного угольника, а линии под различными углами к продольным кромкам -- с помощью ерунка или малки.
После нанесения линий, ограничивающих орнамент, разбивают внутреннее пространство на элементы геометрического узора: сначала, как правило, на квадраты или прямоугольники, а затем на треугольники. Линии делят на части с помощью линейки или циркуля-делителя. Разбивку на мелкие элементы выполняют на глаз.
При разметке витейки вначале проводят две параллельные линии, ограничивающие ширину ленты орнамента. Затем проводят среднюю линию. После этого размечают прямоугольник, а в них -- треугольник. При разметке узора из уголков-сколышков в размеченных треугольниках делят пополам одну из сторон и проводят линии, параллельные другой стороне. Полученные отрезки снова делят пополам и проводят параллельные линии. Так же размечают другую сторону треугольника. Для получения пятиконечной звезды окружность делят с помощью циркуля на пять частей. Соединяя полученные точки дугой с помощью циркуля, получают левую звезду, соединяя точки прямыми линиями -- правую.
При разметке сложного орнамента сначала вычерчивают рамку для каймы, затем внутренний прямоугольник для основного орнамента. Ленты каймы и основного орнамента делят на прямоугольники, внутри которых проводят диагонали. Полученные треугольники можно делить на более мелкие, проводя вертикальные и горизонтальные линии через точки пересечения диагоналей. В треугольниках можно чертить различные узоры: сияние, сколышки, а в ромбах -- чешуйки и т. п.
Точная, аккуратная разметка рисунка и последующая проверка композиции этого рисунка в целом и по частям с помощью чертежных инструментов (циркуля, линейки) -- одно из основных условий качественного выполнения геометрической резьбы.
Резьба прямых двугранных выемок.
На приготовленную для резьбы заготовку наносят сетку из квадратов 10 стороной 10 мм.
Сначала режут выемки поперек волокон древесины, затем вдоль. Упражнение выполняют сидя, с помощью косячка.
Выемка поперек волокон древесины. Заготовку закрепляют клинками так, чтобы направление волокон древесины было параллельным краю верстака.
Косячок берут в правую руку так, чтобы пальцы, сжатые в кулак, обхватили плотно его ручку, а мизинец находился у нижнего края ручки. Большой палец должен упираться в ручку.
Начинают резьбу с прорезания средней линии выемок. Косячок ставят носком лезвия на начало первой карандашной линии вертикально или с небольшим наклоном к себе, чтобы при погружении носка в древесину пятка косячка была выше поверхности заготовки. Движением к себе прорезают линию на глубину около 3 мм. Если косячок идет тяжело, то пятку слегка приподнимают. В конце прорези пятку погружают в древесину. Можно прорезать конец линии, отклонив косячок от себя, носком лезвия. Нужно стараться не перерезать линию, ограничивающую орнамент. Таким образом прорезают все средние линии на заготовке. Резать нужно по прочерченным карандашом линиям, держа косячок строго в вертикальной плоскости и погружая его на одинаковую глубину.
При резьбе наклонных граней выемки косячок наклоняют вправо или влево. Угол наклона должен быть в пределах 30--40°. При большом наклоне грани выемки получатся пологими и расплывчатыми, невыразительными. При меньшем наклоне они будут слишком резкими.
Сначала прорезают все правые грани выемок с наклоном косячка вправо от себя. Косячок ставят носком на начало выемки, отступив от средней линии на 1,5--2 мм. Наклонив резец, врезают его в древесину и медленно ведут на себя, стараясь твердым движением руки прорезать прямую выемку одинаковой глубины. Когда до конца грани останется 5--10 мм, ручку косячка постепенно отводят от себя, продолжая в то же время движение носка резца на себя до конца грани. Если этого не сделать, то конец грани снизу останется непрорезанным.
При резьбе правых граней косячок может сорваться и порезать левую руку, поэтому нельзя держать ее близко от резца.
Резьба левых граней с наклоном косячка влево, движением к себе, несколько труднее, чем правых, так как резец стремится сдвинуться к средней линии. Резать следует медленно с постоянным нажимом на резец.
В конце упражнения подрезают торцевые грани выемок. Для этого дощечку поворачивают на 90 . Наклонив косячок вправо на 30--40°, прорезают линию, ограничивающую рисунок, соблюдая все вышеописанные правила. Затем, повернув дощечку на 1800, так же подрезают торцовые грани выемок с другой стороны. Стружки в виде трехгранной соломки должны отделиться сами или от дуновения резчика. Если стружка где-либо не отделилась, нужно повторить все операции сначала в том же порядке. Не следует отдирать стружку пальцами или выламывать ее ножом.
Для получения более чистой резьбы рекомендуется вначале прорезать торцевые грани выемок, а затем выемки поперек волокон.
Выемки вдоль волокон древесины. При резьбе таких выемок усилие резания меньше, но резать несколько сложнее, так как резец стремится пойти по слою древесины, т. е. непрямолинейно, и его нужно постоянно удерживать на прямой линии. Это требует внимания и твердости руки, а также тщательной заточки инструмента.
Повернув заготовку на 900 и закрепив ее на верстаке, режут выемку вдоль волокон теми же приемами, что и при резьбе выемок поперек волокон, т.е. движением к себе с наклоном косячка вправо и влево. Однако для развития навыков резьбы во всех направлениях полезно выполнить это упражнение, не меняя положения заготовки, т.е. при горизонтальном направлении выемок.
При этом косячок держат двумя руками: ручка инструмента в правой руке, а левая рука придерживает и направляет резец.
Среднюю линию выемки режут вертикальным надрезом в направлении слева направо, боковые грани выемки - также слева направо с наклоном косячка от себя и к себе. Чтобы грани выемок получились прямыми и чистыми, их режут в два приема. Первый раз резец вводят в древесину неглубоко. Если рез получился прямой, второй раз прорезают выемку на всю глубину. Если же резец пошел по волокну (непрямолинейно), то при втором резе меняют направление движения резца -- режут справо налево.
Закончив резание граней, подрезают кончики стружки.
Выемки под углом к волокнам древесины. В этом случае грани выемки режут в разных направлениях. Если выемка наклонена вправо, как показано на рис. 27, то правую грань режут по направлению к себе, а левую -- от себя. Резание следует выполнять по слою древесины, тогда поверхность грани получится гладкой и блестящей. При несоблюдении этого правила и резания против слоя древесины поверхность среза получится нечистой, с заколами и задирами.
При резании левой грани косячок берут в правую руку носком к себе. Ставят его на ближний к себе конец выемки с наклоном влево. Большим пальцем левой руки нажимают на кромку резца, помогая его движению вперед от себя.
При резьбе длинным косячком инструмент можно держать и в левой руке, а правой рукой поддерживать и направлять резец по линии резания. Очень важно с самого начала учиться работать как правой, так и левой рукой. Это необходимо в дальнейшем при выполнении контурной и рельефной резьбы.
Резьба трехгранных выемок.
Трехгранные выемки (треугольники) по технике выполнения могут быть следующих видов: равнобедренными с углублением в вершине (уголки); равносторонними с углублением в центре; равнобедренными с углублением у основания (чаще всего вытянутыми в виде лучей).
Упражнения следует начинать с наиболее простых трехгранных выемок -- уголков.
Резьба узора из уголков. Предварительно на заготовку наносят горизонтальные и вертикальные линии на расстоянии 10 мм одна от другой. Проводя наклонные линии в двух направлениях, разбивают квадраты на треугольники (рис. 28, а). Держа косячок вертикально, надрезают стороны треугольников от вершины к основанию (рис. 28,6). Глубина реза у вершины должна быть максимальной, а у основания -- сведена на нет. Надрезы нужно делать строго вертикально и на одинаковую глубину. Рез не должен пересекать горизонтальную черту.
Сделав надрезы, косячок наклоняют к себе и вдоль нижней линии
(основание треугольника) носком резака, постепенно углубляя его, срезают стружку -- подрезают треугольник (рис. 28, в). При этом ручку косячка держат в правой руке, а резец направляют с помощью пальцев левой руки. Образуется плоский треугольник, заглубленный у вершины на 1,5--2 мм, основание которого находится на поверхности заготовки.
Если уголки расположены вдоль или поперек волокон древесины, их срезают (или подрезают) приемом, описанным выше. Если же уголки расположены под углом к направлению волокон, то направление движения резца нужно выбирать таким, чтобы резание было по годичному слою древесины, с левого или правого угла основания, движением к себе или от себя.
Уголки можно подрезать не сразу на всю глубину, а за два-три приема, срезая тонкую стружку. Все грани должны быть плоскими и гладкими. Освоив резьбу уголков, можно выполнить орнамент в виде полоски из уголков и другие, более сложные композиции.
Резьба трехгранных выемок с углублением в центре. На дощечку для упражнения наносят окантовку и разбирают полученный прямоугольник на квадраты со стороной 10 мм (рис. 29). Затем с помощью ерунка проводят наклонные линии из левых и правых углов квадратов, разбивая их на треугольники.
Начиная резьбу, ставят носок косячка в центр треугольника так, чтобы пятка его была направлена в один из углов (центр определяют на глаз). Держа резец вертикально, нажимают на ручку и делают надрез от центра в угол. В каждом треугольнике делают три таких надреза.
Литература
стамеска резьба одношпиндельный трехгранный
Основные направления реформы общеобразовательной и профессиональной школы. М., 1984.
2. Абросимова А.А., Каплан Н.И., Митлянская Т.Б. Художественная резьба по дереву, кости и рогу. 2-е изд. М., 1985.
3. Алехин А.Д. О языке изобразительного искусства. М., 1973.
4. Атутов П.Р. Политехнический принцип в обучении школьников. М., 1976.
5. Барадулин В.А. Сельскому учителю о народных промыслах. М., 1979.
6. Батышев С.Я. Научная организация учебно-воспитательного процесса. 3-е изд. М., 1980.
7. Боголюбов Н.С. Лепка на занятиях в школьном кружке. М., 1979.
8. Богуславская И.Я. Русское народное искусство. Л., 1968.
9. Болдырев Н.И. Методика воспитательной работы в школе. М., 1981.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды резьбы. Плосковыемчатая резьба. Плоскорельефная резьба. Рельефная резьба. Прорезная резьба. Скульптурная резьба. Домовая резьба. Инструмент. Геометрическая резьбе. Элементы геометрической резьбы. Подготовка заготовки к резьбе.
реферат [2,7 M], добавлен 18.04.2007Основные типы токарных станков. Главный привод станка. Механизм и коробка подач. Общие требования к организации рабочего места слесаря. Нарезание резьбы. Понятие о резьбе. Отрезной резец. Основные элементы резьбы. Основные типы резьбы и их обозначение.
реферат [2,5 M], добавлен 01.11.2008Металлорежущие станки как основной вид заводского оборудования. Классификация фрезерных станков, их предназначение. Описание механизмов станка и режимов обработки. Выбор систем управления электропривода. Технико-экономические показатели проекта.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 21.01.2010Классификация, производственная структура и состав машиностроительных заводов. Особенности процесса резания при нарезании резьбы резцом, необходимые движения и размеры срезаемого слоя. Материал, конструкции и геометрические параметры инструмента.
реферат [25,1 K], добавлен 16.02.2011Система классификации и условных обозначений фрезерных станков. Теория металлорежущих станков. Копировально-фрезерные станки для контурного и объемного копирования с горизонтальным шпинделем. Создание научной и экспериментальной базы станкостроения.
реферат [13,6 K], добавлен 19.05.2009Общая характеристика резьб, их разновидности и отличительные признаки, основные элементы. Методика и технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Этапы и способы накатывания и фрезерования резьбы, назначение данных операций в производстве.
реферат [200,0 K], добавлен 23.12.2009Общая характеристика процесса фрезерования. Описание элементов режимов резания. Рассмотрение типов фрез и их конструктивных особенностей. Использование горизонтальных, продольных и непрерывных фрезерных станков для обработки разных видов заготовок.
презентация [896,4 K], добавлен 30.12.2015Виды резьбы: классификация, изображение. Соединения деталей с помощью болтов, винтов, шпилек. Нарезание наружной, внутренней резьбы. Смазывание резьбонарезного инструмента. Правила упрощенных и условных изображений крепежных деталей на сборочных чертежах.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 16.06.2015Конструктивные элементы резьбонакатных роликов и их размеры. Способы накатывания резьбы, размеры детали, модели применяемого станка. Процесс взаимной обкатки ролика и заготовки. Расчет режима термической обработки. Угол подъема резьбы на роликах.
курсовая работа [155,9 K], добавлен 05.05.2011Система перемещения заготовки - рычажная. Основные работы, выполняемые на токарных станках. Приспособления для закрепления инструмента с хвостиком, для обработки фасонных поверхностей, для нарезания многозаходной резьбы. Оправка и её главное назначение.
контрольная работа [56,9 K], добавлен 12.02.2012Особенности настройки станка 16К20 для нарезания стандартной модульной резьбы и нестандартной дюймовой резьбы. Выбор материала для заготовки. Определение диапазона частоты вращения шпинделя. Настройка винторезной цепи с использованием гитары станка.
контрольная работа [185,6 K], добавлен 26.12.2013Этапы проектировочного расчёта винта. Анализ схемы для расчета винта на износостойкость. Основные особенности проверки обеспечения прочности и устойчивости винта принятыми размерами. Приведение расчета винт-гайки. Рассмотрение параметров резьбы винта.
контрольная работа [384,4 K], добавлен 27.08.2012Классификация металлорежущих станков и их обозначение. Назначение, типы, общее устройство, основные механизмы токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, резьбообрабатывающих, строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных, зубообрабатывающих станков.
учебное пособие [2,7 M], добавлен 15.11.2010Требования к сталям для измерительного инструмента для контроля размера резьбы при изготовлении деталей. Влияние легирующих элементов на свойства инструментальной стали. Основы теории термической обработки. Особенности предварительной обработки.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 10.07.2014Числовое программное управление (ЧПУ). Общие сведения и конструктивные особенности станков с ЧПУ. Организация работы оператора многоцелевых станков. Технологии обработки деталей на многоцелевых станках. Оснастка и инструмент для многоцелевых станков.
реферат [6,2 M], добавлен 26.06.2010Расчет посадки с зазором для подшипника скольжения. Исполнительные размеры калибра. Определение основных параметров резьбы. Расчет размерных цепей. Предельные размеры диаметров наружной и внутренней резьбы. Верхнее и нижнее предельное отклонение.
курсовая работа [924,4 K], добавлен 06.04.2015Инструмент для токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Инструмент для сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ. Устройства для настройки инструмента. Особенности и классификация устройств для автоматической смены инструмента.
реферат [3,2 M], добавлен 22.05.2010История металлорежущих станков. Назначение сверления - операции для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развертывание. Основные виды протягивания.
презентация [1,0 M], добавлен 05.10.2016Техническая характеристика токарного станка. Разработка конструкции устройства для нарезания конической резьбы и технологического маршрута. Расчет предохранительной муфты, размеры направляющей угольника. Меры по обеспечению безопасных условий труда.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.08.2017Методика расчета скорости резания при обтачивании и растачивании резцами из твердых сплавов, при нарезании резьбы метчиком, поправочные коэффициенты. Допустимая скорость резания при сверлении, ее повышение за счет улучшения геометрии режущей части.
презентация [432,5 K], добавлен 29.09.2013