Підвищення довговічності таврових зварних з’єднань з накопиченими втомними пошкодженнями високочастотною проковкою
Підвищення надійності роботи зварних металоконструкцій, призначених для тривалої експлуатації в умовах змінного навантаження. Ефективність застосування технології високочастотної механічної проковки для підвищення циклічної довговічності зварних з'єднань.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | автореферат |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 20.07.2015 |
| Размер файла | 97,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона
АВТОРЕФЕРАТ
дисертації на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук
Підвищення довговічності таврових зварних з'єднань з накопиченими втомними пошкодженнями високочастотною проковкою
Спеціальність 05.03.06
"Зварювання та споріднені процеси і технології"
Соловей Сергій Олександрович
Київ - 2010
Дисертацією є рукопис
Робота виконана в Інституті електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
|
Науковий керівник: |
кандидат фізико-математичних наук, старший науковий співробітник Книш Віталій Васильович Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, старший науковий співробітник |
|
|
Офіційні опоненти: |
доктор технічних наук, Гарф Едуард Феофілович Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, головний науковий співробітник |
|
|
кандидат технічних наук, старший науковий співробітник Дегтярев В'ячеслав Олексійович Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренка НАН України, старший науковий співробітник |
Захист відбудеться "19" травня 2010 р. о 1000 на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 26.182.01 при Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України за адресою: Україна, 03680, МСП, м. Київ-150, вул. Боженка, 11
З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України за адресою: Україна, 03680, МСП, м. Київ-150,вул. Боженка, 11.
Автореферат розіслано " 6 " квітня 2010 р.
Вчений секретар спеціалізованої вченої ради, доктор технічних наук Киреєв Л.С.
Загальна характеристика роботи
Актуальність теми. Для підвищення надійності роботи зварних металоконструкцій, призначених для тривалої експлуатації в умовах змінного навантаження (мостів, кранів, морських платформ та інших), удосконалюються зварювальні матеріали, впроваджуються передові технології зварювання, застосовуються нові конструктивні рішення. Проте, застосування цих заходів недостатньо для суттєвого підвищення терміну експлуатації зварних металоконструкцій, несуча здатність яких визначається опором з'єднань втомним руйнуванням.
Значного підвищення опору втомі зварних з'єднань можна досягти застосуванням додаткових післязварювальних зміцнюючих обробок. Серед відомих післязварювальних обробок, направлених на зменшення концентрації напружень або на перерозподіл залишкових зварювальних напружень в зонах концентраторів широко застосовуються методи поверхневого пластичного деформування (ППД) металу зварного з'єднання в зоні шва. Завдяки компактності і мобільності устаткування, можливості обробки в довільному просторовому положенні останніми роками все частіше знаходить застосування один із способів ППД, заснований на використанні енергії ультразвуку, відомий в літературі як метод високочастотної механічної проковки (ВМП).
Ефективність застосування даного способу обробки зварних з'єднань на стадії виготовлення конструкцій достатньо добре вивчена в роботах В.І. Труфякова, П.П. Міхєєва, Е.Ш. Статнікова, Е.Ф. Гарфа, Г.І. Прокопенко, Б.С. Шульгінова, В.В. Книша, В.І. Махненко, Т.Г. Кравцова та інш. Встановлені основні закономірності підвищення циклічної довговічності і границь витривалості зварних з'єднань в залежності від класу міцності сталі, типу з'єднання, характеристик циклу змінного навантаження та визначені його переваги порівняно з іншими способами поверхневого пластичного деформування металу.
Разом з тим на даний час в народному господарстві України значна частка зварних експлуатуємих металоконструкцій потребує продовження призначеного при проектуванні терміну служби. При цьому зростання активності господарської діяльності особливо загострює необхідність продовження терміну служби зварних конструкцій та підвищення їх несучої здатності при збільшенні рівнів прикладення навантажень. Високі показники характеристик опору втомі зварних з'єднань після зміцнення високочастотною проковкою на стадії виготовлення, дають підстави вважати, що можливості технології ВМП можуть бути направлені на вирішення цих задач. Тому встановлення ефективності застосування високочастотної проковки для підвищення циклічної довговічності і несучої здатності експлуатуємих конструкцій, зварні елементи яких мають певний рівень накопичених втомних пошкоджень, включаючи поверхневі тріщини незначної глибини, є актуальною науково-технічною задачею.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційну роботу виконано відповідно до плану наукових досліджень відділу "Міцності зварних конструкцій" Інституту електрозварювання ім. Е.О. Патона НАН України в межах відомчої теми 3.87/4 "Встановити закономірності підвищення опору втомі зварних з'єднань та експлуатаційної довговічності відновлених металоконструкцій модифікуванням поверхні швів".
Мета і завдання досліджень. Метою дисертаційної роботи є експериментальне встановлення ефективності підвищення за технологією ВМП циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з низьколегованих сталей у вихідному стані і з накопиченими втомними пошкодженнями при регулярному, багатоступеневому і блоковому навантаженнях.
Для досягнення цієї мети необхідно було вирішити наступні завдання.
1. Встановити граничні значення накопиченої втомної пошкодженості при лінійному підсумовуванні відносних довговічностей в зварних з'єднаннях у вихідному та зміцненому після зварювання станах при багатоступеневому і блоковому навантаженнях;
2. Оцінити ефективність застосування технології ВМП для підвищення циклічної довговічності зварних з'єднань, зміцнених після накопичення заданої частки пошкодженості:
· при регулярному навантаженні;
· при багатоступеневому і блоковому навантаженнях з ідентичними параметрами до і після зміцнення;
· при багатоступеневому і блоковому навантаженнях, які відрізняються параметрами до і після зміцнення.
3. Дослідити можливість підвищення високочастотною проковкою циклічної довговічності зварних з'єднань, які містять конструктивні непровари або поверхневі втомні тріщини.
Об'єктом дослідження були таврові зварні з'єднання із низьколегованої сталі у вихідному та в зміцненому високочастотною механічною проковкою станах.
Предметом дослідження були закономірності накопичення втомних пошкоджень в таврових зварних з'єднаннях при багатоступеневому і блоковому навантаженнях та циклічна довговічність з'єднань із заданим рівнем накопичених втомних пошкоджень після зміцнення високочастотною механічною проковкою.
Методи дослідження. Залишкові напруження в поверхневих шарах металу зварних з'єднань досліджувалися методом електронної спекл-інтерферометрії. Виміри мікротвердості пластично деформованих шарів металу зварних з'єднань проводили за методом Віккерса. Встановлення частки пошкодженості зварних з'єднань при змінному навантаженні здійснювалося на основі використання гіпотези лінійного підсумовування втомних пошкоджень. Експериментальні дослідження зразків зварних з'єднань на багатоциклову втому проводили згідно існуючим нормативним документам.
Наукова новизна отриманих результатів визначена в наступних положеннях:
наведення за технологією ВМП залишкових напружень стиску до рівня 0,9 границі текучості матеріалу в зонах швів таврових зварних з'єднань призводить до того, що в зміцнених з'єднаннях, на відміну від незміцнених, вид навантаження та послідовність прикладення навантажень в блоці суттєво не впливають на накопичення втомних пошкоджень. Граничні значення накопиченої втомної пошкодженості зміцнених зварних з'єднань знаходяться у вужчому діапазоні [0,52…1,08], ніж незміцнених [0,32…1,97].
встановлено, що циклічна довговічність таврових зварних з'єднань, зміцнених за технологією ВМП при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях прикладених напружень, що призводять до "перевантаження", в 1,2.2,5 рази вища в порівнянні з довговічністю з'єднань, зміцнених високочастотною проковкою у вихідному після зварювання стані. Таке підвищення довговічності досягається за рахунок застосування фактично двох обробок: "перевантаження", коли в зонах концентраторів залишкові напруження розтягу релаксують і наводяться залишкові напруження стиску, і безпосередньо ВМП. Після обробки зварних з'єднань при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях напружень, які не призводять до наведення залишкових напружень стиску в зонах концентраторів, їх залишкова довговічність складає близько 50% від довговічності зварних з'єднань, зміцнених у вихідному стані;
запропонована і експериментально обгрунтована формула для підсумовування втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях при багатоступеневому навантаженні, яка враховує вплив залишкових зварювальних напружень і коефіцієнт концентрації напружень з'єднань. Вона дозволяє майже в два рази зменшити розсів граничної сумарної пошкодженості, визначеної за гіпотезою лінійного підсумовування, з інтервалу [0,32…1,97] до [0,32…1,2];
в результаті обробки високочастотною проковкою таврового зварного з'єднання після утворення поверхневої втомної тріщини глибиною до 1 мм його залишкова довговічність перевищує циклів змін напружень. Високий рівень залишкових напружень стиску, обумовлений пластичним деформуванням металу на глибину до 1 мм при ВМП, сприяє гальмуванню таких тріщин.
Практичне значення отриманих результатів. Отримані результати дозволяють оцінити циклічну довговічність таврових зварних з'єднань:
· у вихідному і зміцненому за технологією ВМП станах в умовах багатоступеневого або блокового навантажень;
· з накопиченими втомними пошкодженнями після їх зміцнення за технологією ВМП.
Результати роботи використовувалися при розробці нормативного документа "Укрзалізниці" ЦП-0214 чинного від 01.12.2009 р. "Експлуатація залізничних мостів. Технологічній регламент із ремонту зварюванням пошкоджених тріщинами втоми елементів прогонових будов залізничних мостів"
Особистий внесок автора. Основні результати та положення, які становлять суть дисертації, отримані автором самостійно. У публікаціях, написаних у співавторстві, здобувачеві належить: в [1, 5] - планування експериментальних досліджень та узагальнення одержаних результатів; [2] - експериментальні дослідження та аналіз результатів; [4] - планування та проведення досліджень на багатоциклову втому таврових зварних з'єднань, зміцнених за технологією ВМП; [7] - розробка послідовності зміцнення ремонтних швів високочастотною проковкою.
Апробація результатів дисертації. Основні результати дисертаційної роботи доповідались на 1-й Міжнародній науково-технічній конференції "Теорія та практика раціонального проектування, виготовлення і експлуатації машинобудівних конструкцій" (Львів, 22-24 жовтня 2008 р.); 9-му Міжнародному симпозіумі українських інженерів-механіків у Львові (Львів, 20-22 травня 2009 р.), за матеріалами доповіді опублікована стаття у журналі "Машинознавство"; V Всеукраїнської конференції молодих вчених та спеціалістів "Зварювання та споріднені технології" (Київ, 27-29 травня 2009 р.). Результати роботи також розглядались і обговорювались на тематичному семінарі ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України "Зварювання і споріднені процеси та технології".
Публікації. За матеріалами дисертаційної роботи опубліковано 7 наукових праць, з них 4 статті - у фахових виданнях України.
Об'єм і структура дисертації. Дисертаційна робота складається зі вступу, чотирьох розділів, загальних висновків та списку використаних літературних джерел. Загальний обсяг дисертації становить 162 сторінки, в тому числі 42 рисунки, 31 таблицю і список використаних джерел зі 106 бібліографічних найменувань на 11 сторінках.
Основний зміст роботи
У вступі обґрунтовано актуальність дисертаційної роботи, сформульовані мета та задачі досліджень, відзначена наукова новизна і практичне значення отриманих результатів, наведено дані про структуру та обсяг роботи, її апробацію, зазначено особистий внесок автора.
В першому розділі проаналізовано літературні джерела, розкрито сучасний стан досліджень, виконаних за обраною темою, обґрунтовано основні напрямки досліджень дисертаційної роботи.
Зазначена висока ефективність обробки високочастотною проковкою зварних з'єднань у вихідному стані з метою підвищення їх характеристик опору втомі, обґрунтовано переваги зміцнення зварних з'єднань за технологією ВМП у порівнянні з іншими видами обробок.
Вирішення завдань з оцінки рівня втомної пошкодженості зварних з'єднань до обробки за технологією ВМП та прогнозування підвищення залишкової довговічності після обробки, як правило, припускає розрахункове визначення напружено-деформованого стану їх зварних елементів і встановлення закону підсумовування втомних пошкоджень.
Проведено аналіз існуючих гіпотез і моделей накопичення втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях у вихідному та зміцненому високочастотним проковуванням станах. З огляду літератури встановлено, що при визначенні рівня накопичених втомних пошкоджень широко застосовується гіпотеза лінійного підсумовування втомних пошкоджень. В залежності від виду та послідовності прикладення навантажень граничні значення суми відносних довговічностей зварних з'єднань у вихідному стані змінюються в діапазоні від 0,2 до 3,0. В рекомендаціях МІЗа за 2006 р. (Recommendations for fatigue design of welded joints and components) при підсумовуванні втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях у вихідному стані для всіх видів навантаження рекомендовано приймати граничне значення накопиченої втомної пошкодженості з діапазону від 0,5 до 1,0. Вплив виду та послідовності прикладення навантажень на значення граничної сумарної пошкодженості з'єднань, зміцнених за технологією ВМП у стані після зварювання або після накопичення заданої частки пошкодженості, досліджений недостатньо.
Зроблено висновок про актуальність сформульованої мети роботи - необхідність експериментального встановлення ефективності підвищення за технологією ВМП циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з низьколегованих сталей у вихідному стані і з накопиченими втомними пошкодженнями при регулярному, багатоступеневому і блоковому навантаженнях.
В другому розділі наведено методику проведення експериментальних досліджень за темою роботи. Досліджувались закономірності накопичення втомних пошкоджень зварних з'єднань у вихідному стані при багатоступеневому та блоковому навантаженнях із зростаючою, спадаючою та квазівипадковою послідовностями прикладення навантажень в блоці.
високочастотна проковка зварне з'єднання
Експериментальні дослідження проводили при кімнатній температурі на зразках таврових зварних з'єднань, поперечні ребра яких не передають основного навантаження (рис.1). Зразки виготовляли з низьколегованих сталей 09Г2С та 10ХСНД, які широко застосовуються в зварних металоконструкціях інженерного призначення. Дослідження зварних з'єднань на втому проводили при одновісному віднульовому розтягуванні з частотою навантаження 5Гц.
Встановлено криві втоми таврових зварних з'єднань сталі 09Г2С та 10ХСНД в стані після зварювання. Всі зразки випробовувались до повного руйнування або до напрацювання довговічності циклів змін напружень і більше. Руйнування зразків відбувалося по зоні переходу металу шва на основний метал.
В рамках гіпотези лінійного підсумовування втомних пошкоджень для зварних з'єднань сталі 09Г2С у вихідному стані розглянуто вплив порядку прикладення навантажень при багатоступеневому та блоковому навантаженнях на граничні значення суми відносних довговічностей. Порядок прикладення навантажень (зростаючий, спадаючий та квазівипадковий) задавали п'ятьма послідовними ступенями навантажень, які охоплювали всю область багатоциклової втоми.
При багатоступеневому навантаженні встановлені наступні граничні значення сумарної пошкодженості: при зростаючому порядку прикладення навантажень - 0,32.0,56; при спадаючому - 1,48.1,97; при квазівипадковому - 0,84…1,25. Підтверджено, що порядок прикладення навантажень істотно впливає на накопичення втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях і викликає протилежний ефект у порівнянні з основним металом.
Встановлені граничні значення накопиченої втомної пошкодженості при блоковому навантаженні знаходяться в інтервалі від 0,6 до 0,97. Ці дані показують, що порядок прикладення навантажень в блоці не чинить істотного впливу на накопичення втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях у вихідному стані і вони задовольняють рекомендованому МІЗ діапазону розсіву значень граничної сумарної пошкодженості.
Значний діапазон розсіву значень при багатоступеневому навантажені обумовлений наступним. При побудові кривих втоми зварних з'єднань, які мають високий рівень залишкових зварювальних напружень, в зоні концентратора реалізуються граничні цикли напружень, максимальні значення яких досягають границі текучості матеріалу (). При багатоступеневому навантаженні кожний порядок прикладення навантажень, викликає відмінний від інших перерозподіл залишкових зварювальних напружень в зоні шва. На кожному ступені навантаження формується свій усталений рівень залишкових напружень . Показано, що при одному і тому ж рівні прикладеного зовнішнього навантаження, в залежності від попередніх навантажень, в зоні концентратора реалізуються як граничні, так і відмінні від них цикли напружень (рис.2). Вони мають однаковий розмах напружень, але різні значення середніх напружень циклу і, відповідно, різну пошкоджувальну здатність. Неврахування цього факту при підсумовуванні втомних пошкоджень за лінійною гіпотезою накопичення втомних пошкоджень призводить до збільшення діапазону розсіву значень граничної сумарної пошкодженості.
Запропоновано співвідношення для підсумовування втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях при багатоступеневому навантаженні, яке враховує вплив залишкових зварювальних напружень і коефіцієнт концентрації напружень через зміну середніх напружень циклу в зоні концентратора:
де: і - відповідно, число циклів напрацювання та число циклів до руйнування при і-му рівні зовнішнього змінного навантаження;
- середнє напруження циклу в зоні концентратора, який сформувався в результаті взаємодії i-го рівня зовнішнього змінного навантаження з усталеними залишковими напруженнями після i-1 рівня навантаження;
- середнє напруження циклу в зоні концентратора, який відповідає i-му рівню зовнішнього змінного навантаження при побудові кривої втоми з'єднань з високими залишковими зварювальними напруженнями.
Використання запропонованої формули дозволило зменшити майже в два рази розсів граничної сумарної пошкодженості досліджуваних зразків, з інтервалу [0,33…1,97] до [0,33…1,2].
В третьому розділі наведено дані експериментальних досліджень на втому зразків таврових зварних з'єднань зміцнених високочастотною проковкою у вихідному стані.
Розглянуто основні чинники, які призводять до збільшення циклічної довговічності і підвищення границі витривалості зміцнених високочастотною проковкою зварних з'єднань: зменшення коефіцієнта концентрації напружень, деформаційне зміцнення пластично деформованого металу, перерозподіл залишкових зварювальних напружень розтягу і наведення залишкових напружень стиску. Приведено основні технічні характеристики обладнання для технології ВМП потужністю 300Вт.
Процес зміцнення таврових зварних з'єднань уздовж лінії переходу шва на основний метал проводили в два етапи (рис.3). На першому етапі робочий інструмент встановлювався перпендикулярно поверхні обробки, притискався зусиллям 20-30 Н і формувалася характерна канавка з рівним дном. На другому етапі робочий інструмент встановлювався під кутом 450 до поверхні зразка і усувались можливі напливи металу після попереднього етапу та збільшувався радіус переходу металу шва на основний метал.
На основі дослідження глибини пластично деформованого шару металу після застосування технології ВМП методом вимірювання мікротвердості встановлені оптимальні параметри зміцнення зварних з'єднань низьколегованих сталей: діаметр бойка 3 мм і швидкість виконання ВМП - 0,06 м/хв. При цьому метал пластично деформується на глибину до 1 мм.
Методом електронної спекл-інтерферометрії досліджувались поверхневі залишкові напруження в зоні шва зварних з'єднань до і після обробки високочастотною проковкою. Встановлено, що після обробки на оптимальних режимах в поверхневих шарах металу замість залишкових зварювальних напружень розтягу близько матеріалу, наводяться залишкові напруження стиску до мінус матеріалу (рис.4)
Встановлено криві втоми таврових зварних з'єднань 09Г2С і 10ХСНД, зміцнених за технологією ВМП у стані після зварювання (рис.5). Показано, що обробка високочастотною проковкою підвищує циклічну довговічність зварних з'єднань в 5…10 разів в залежності від рівнів прикладених напружень. При цьому границі витривалості зміцнених з'єднань сталей 09Г2С і 10ХСНД, які відповідають базі циклів змін напружень, підвищуються відповідно на 56% і 108%.
В рамках гіпотези лінійного підсумовування втомних пошкоджень для таврових зварних з'єднань сталі 09Г2С, зміцнених високочастотною проковкою у стані після зварювання, розглянуто вплив порядку прикладення навантажень при багатоступеневому та блоковому навантаженнях на граничні значення накопиченої втомної пошкодженості. Порядок прикладення навантажень (зростаючий, спадаючий та квазівипадковий) задавали чотирма послідовними ступенями навантажень, які охоплювали всю область багатоциклової втоми зміцнених з'єднань.
Отриманні граничні значення суми відносних довговічностей при багатоступеневому навантаженні знаходяться в інтервалі [0,65…1,08], а при блоковому - [0,52…0,92]. Діапазони розсіву значень вказують на те, що порядок прикладення навантажень істотно не впливає на накопичення втомних пошкоджень в зміцнених зварних з'єднаннях.
Отже, наведення високочастотною проковкою в зонах швів зварних з'єднань високих залишкових напружень стиску призводить до того, що при визначенні рівня накопичених втомних пошкоджень зміцнених з'єднань незалежно від виду та порядку прикладення навантажень слід виходити з єдиного діапазону граничних значень сумарної пошкодженості [0,52…1,08].
В четвертому розділі досліджувалась ефективність підвищення високочастотною проковкою циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з накопиченими втомними пошкодженнями, поверхневими втомними тріщинами та конструктивними непроварами.
Підвищення циклічної довговічності зварних з'єднань з втомними пошкодженнями розглядалось при регулярному, багатоступеневому та блоковому навантаженнях. Рівень накопичених втомних пошкоджень в з'єднаннях до обробки складав близько 50%.
При регулярному навантаженні зварних з'єднань сталей 09Г2С та 10ХСНД встановлено діапазон граничних значень сумарної пошкодженості [0,77…2,87] при лінійному підсумовуванні втомних пошкоджень до і після обробки високочастотною проковкою (табл.1). Показано, що після обробки залишкова довговічність з'єднань з втомними пошкодженями збільшується із підвищенням рівнів прикладених напружень до зміцнення. Після зміцнення зварних з'єднань, які накопичили 50% пошкодженості на рівнях прикладених напружень, що призводять до "перевантаження", їх залишкова довговічність в 1,2…2,3 рази вища за довговічність з'єднань, зміцнених у стані після зварювання. Такий ефект пояснюється тим, що з'єднання піддається фактично двом зміцнюючим обробкам: "перевантаження", коли в зонах концентраторів залишкові напруження розтягу релаксують і наводяться залишкові напруження стиску, та безпосередньо ВМП. Після обробки зварних з'єднань, які накопичили 50% пошкодженості при рівнях напружень, що не призвели до наведення залишкових напружень стиску в зонах концентраторів, їх залишкова довговічність складає близько 50% від довговічності з'єднань, зміцнених у вихідному стані.
Таблиця 1
Результати втомних випробовувань зразків таврових зварних з'єднань сталей 09Г2С та 10ХСНД, зміцнених за технологією ВМП після накопичення 50% пошкодженості, при регулярному навантаженні
|
Марка сталі |
Номер зразка № |
вихідний стан |
зміцнений стан |
(%) |
|||||
|
(МПа) |
(тис. цикли) |
(%) |
(МПа) |
(тис. цикли) |
(%) |
||||
|
09Г2С |
1 |
180 |
500,0 |
50,0 |
260 |
798,8 |
51,6 |
101,6 |
|
|
2 |
180 |
500,0 |
50,0 |
260 |
>2000,0* |
>130,0 |
>180,0 |
||
|
3 |
180 |
500,0 |
50,0 |
278 |
707,0 |
70,7 |
120,7 |
||
|
4 |
180 |
500,0 |
50,0 |
278 |
357,5 |
35,8 |
85,8 |
||
|
5 |
180 |
500,0 |
50,0 |
296 |
174,7 |
27,2 |
77,2 |
||
|
6 |
180 |
500,0 |
50,0 |
296 |
185,3 |
28,9 |
78,9 |
||
|
7 |
260 |
64,0 |
50,0 |
275 |
>2000,0* |
>186,5 |
>236,5 |
||
|
8 |
260 |
64,0 |
50,0 |
275 |
1315,6 |
122,7 |
172,7 |
||
|
9 |
260 |
64,0 |
50,0 |
290 |
751,1 |
101,1 |
151,1 |
||
|
10 |
260 |
64,0 |
50,0 |
290 |
1011,0 |
136,1 |
186,1 |
||
|
11 |
260 |
64,0 |
50,0 |
305 |
839,5 |
163,2 |
213,2 |
||
|
12 |
260 |
64,0 |
50,0 |
305 |
580,8 |
112,9 |
162,9 |
||
|
10ХСНД |
1 |
280 |
79,7 |
50,0 |
280 |
>2000,0* |
>172,8 |
>222,8 |
|
|
2 |
280 |
79,7 |
50,0 |
280 |
>2000,0* |
>172,8 |
>222,8 |
||
|
3 |
290 |
67,8 |
50,0 |
290 |
1820,3 |
215,5 |
265,5 |
||
|
4 |
290 |
67,8 |
50,0 |
290 |
>2000,0* |
>236,9 |
286,9 |
||
|
5 |
300 |
57,7 |
50,0 |
300 |
1153,5** |
187,3 |
237,3 |
||
|
6 |
300 |
57,7 |
50,0 |
300 |
1314,8 |
213,4 |
263,4 |
* - зразок не зруйнувався;
** - руйнування по основному металу.
Розглянуто ефективність зміцнення високочастотною проковкою зварних з'єднань з 50% накопиченими втомними пошкодженнями при багатоступеневому і блоковому навантаженнях з метою збільшення їх залишкової довговічності. Експериментальні дослідження проводили при зростаючій, спадаючій і квазівипадковій послідовностях прикладення навантажень у блоці. Для кожного виду і порядку прикладення навантажень кількість циклів напрацювання зварними з'єднаннями до зміцнення, яка відповідала 50% частці накопичених втомних пошкоджень, визначалась з встановлених у другому розділі граничних значень накопиченої втомної пошкодженості. Рівні прикладених напружень в блоках навантажень після зміцнення залишали незмінними або підвищували. Схеми блокового навантаження зразків таврового зварного з'єднання сталі 09Г2С приведені на рис.6.
Встановлено, що зміцнення за технологією ВМП таврових зварних з'єднань сталі 09Г2С при накопиченні 50% пошкодженості, дозволяє гарантовано продовжити їх залишкову довговічність в 9…12 разів за умови дії незмінних багатоступеневих і блокових навантажень до і після зміцнення. При цьому з'єднання в зміцненому стані напрацьовували від 2 до 5 млн. циклів без утворення втомних тріщин, оскільки лише один рівень напружень в блоці перевищував границю витривалості зміцнених з'єднань.
Після зміцнення таврових зварних з'єднань з 50% пошкодженістю і підвищення прикладених рівнів напружень в блоці до значень, вищих за границю витривалості зміцнених з'єднань, ступінь підвищення їх залишкової довговічності залежить від рівнів напружень, при яких відбувалось накопичення втомних пошкоджень. При наявності в блоці навантаження до зміцнення одного або кількох рівнів напружень, які призводять до ефекту "перевантаження", залишкова довговічність таких з'єднань в 1,3…2,5 рази перевищує довговічність з'єднань, зміцнених високочастотною проковкою у стані після зварювання.
Узагальнюючи отримані результати при різних видах і послідовностях прикладення навантажень, слід виділити наступні три варіанти прикладення напружень до і після зміцнення. Вони відрізняються різним ступенем підвищення залишкової довговічності зварних з'єднань з втомними пошкодженнями після їх зміцнення високочастотною проковкою.
Варіант 1. Зварне з'єднання зміцнюється за технологією ВМП при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях максимальних напружень циклу вищих за границю витривалості зварних з'єднань (). Після зміцнення рівні прикладених максимальних напружень в спектрі навантаження задовольняють умові:
де - границя витривалості зварного з'єднання у вихідному стані; - границя витривалості зварного з'єднання зміцненого високочастотною проковкою.
В цьому випадку залишкова довговічність зварних з'єднань перевищує циклів змін напружень в зміцненому стані.
Варіант 2. Зварне з'єднання зміцнюється за технологією ВМП при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях прикладених напружень, які не викликають ефекту "перевантаження", тобто
де - границя текучості матеріалу; - коефіцієнт концентрації напружень, обумовлений формою зварного з'єднання.
Після обробки з'єднань рівні прикладених напружень підвищуються до рівнів напружень, характерних зміцненим зварним з'єднанням, тобто вищих за границю витривалості зміцнених зварних з'єднань .
В цьому випадку залишкова довговічність з'єднань складає близько 50% від довговічності зварних з'єднань зміцнених у вихідному стані.
Варіант 3. Зварне з'єднання зміцнюється за технологією ВМП при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях прикладених напружень, які викликають ефект "перевантаження", тобто . Після обробки з'єднань рівні прикладених напружень підвищуються до рівнів напружень, характерних зміцненим зварним з'єднанням ().
В даному випадку залишкова довговічність з'єднань збільшується в 1,2…2,5 рази у порівнянні з довговічністю з'єднань зміцнених у вихідному стані.
Встановлено, що обробка високочастотною проковкою дозволяє підвищити довговічність таврових зварних з'єднань сталей 09Г2С і 10ХСНД з достатньо суттєвим рівнем накопичених втомних пошкоджень, коли на поверхні утворюються втомні тріщини незначної глибини. В результаті обробки всіх чотирьох зон швів з'єднання після утворення в одній з них втомної тріщини глибиною до 1 мм його залишкова довговічність перевищує циклів змін напружень. Показано, що обробка лише однієї зони шва таврового зварного з'єднання, в якій безпосередньо утворилась втомна тріщина глибиною до 1 мм, є менш ефективним, оскільки в подальшому втомні тріщини утворюються і розвиваються в зонах, що залишились незміцненими. Випробовування проводилися як при регулярному, так і при багатоступеневому навантаженнях.
Розглянуто застосування високочастотної проковки для підвищення циклічної довговічності з'єднань, приварка поперечних ребер яких виконана без повного проплавлення (з конструктивним непроваром). Випробовування зразків таврових зварних з'єднань сталей 09Г2С і 10ХСНД проводилися при регулярному і багатоступеневому навантаженнях. Обробку з'єднань проводили як у вихідному стані, так і після накопичення 50 % пошкодженості. Усі зразки руйнувалися від непровара по ненавантаженому ребру. Встановлено, що наявність конструктивних непроварів знижує циклічну довговічність зміцнених за технологією ВМП таврових зварних з'єднань на 10…45%. Проте, обробка з'єднань з непроварами підвищує їх циклічну довговічність більш ніж в 5 разів.
Загальні висновки
1. На основі дослідження глибини пластично деформованого шару металу після застосування високочастотної механічної проковки обладнанням потужністю 300 Вт визначені оптимальні параметри для зміцнення зварних з'єднань низьколегованих сталей: діаметр бойка 3 мм і швидкість виконання ВМП - 60 мм/хв. Експериментальними вимірюваннями, виконаними за допомогою електронної спекл-інтерферометрії, встановлено, що при оптимальних параметрах зміцнення за технологією ВМП в зонах концентраторів на поверхні зразків таврових зварних з'єднань сталі 09Г2С замість залишкових зварювальних напружень розтягу близьких до границі текучості матеріалу наводяться залишкові напруження стиску до мінус .
2. В рамках гіпотези лінійного підсумовування втомних пошкоджень для таврових зварних з'єднань сталі 09Г2С у вихідному та в зміцненому за технологією ВМП станах встановлені граничні значення накопиченої втомної пошкодженості при багатоступеневому і блоковому навантаженнях із зростаючим, спадаючим і квазівипадковим порядками прикладення навантажень в блоці. Встановлено, що в зміцнених зварних з'єднаннях на відміну від незміцнених, вид та порядок прикладення навантажень в блоці істотно не впливають на накопичення втомних пошкоджень. Так, граничні значення суми відносних довговічностей зміцнених у вихідному стані зварних з'єднань знаходяться в діапазоні від 0,52 до 1,08, а незміцнених - від 0,32 до 1,97.
3. Обґрунтовано формулу для підсумовування втомних пошкоджень в незміцнених зварних з'єднаннях при багатоступеневому навантаженні, що враховує вплив залишкових зварювальних напружень і коефіцієнт концентрації напружень через зміну середніх напружень циклу в зоні концентратора з'єднання, яка дозволяє зменшити майже в два рази розсів граничної сумарної пошкодженості, визначеної за гіпотезою лінійного підсумовування, з інтервалу [0,32…1,97] до [0,32…1,2].
4. Вперше встановлено, що ефективність застосування технології ВМП для підвищення циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з 50% накопиченими втомними пошкодженнями залежить від рівнів напружень, при яких відбувалося накопичення пошкоджень. При лінійному підсумовуванні втомних пошкоджень до і після зміцнення в таких з'єднаннях для регулярного, багатоступеневого і блокового навантажень граничні значення накопиченої втомної пошкодженості змінюються від 0,77 до 3,0. При наявності в блоці навантаження до зміцнення одного або кількох рівнів напружень, які призводять до ефекту "перевантаження", залишкова довговічність таких з'єднань в 1,2…2,5 рази перевищує довговічність зварних з'єднань, зміцнених високочастотною проковкою у стані після зварювання. Таке підвищення довговічності досягається за рахунок застосування фактично двох обробок: "перевантаження", коли в зонах концентраторів залишкові напруження розтягу релаксують і наводяться залишкові напруження стиску, і безпосередньо ВМП. Після обробки зварних з'єднань при накопиченні 50% пошкодженості на рівнях напружень, які не призводять до наведення залишкових напружень стиску в зонах концентраторів, їх залишкова довговічність складає близько 50% від довговічності зварних з'єднань, зміцнених у вихідному стані
5. Встановлено, що обробка високочастотною проковкою всіх чотирьох зон швів таврового зварного з'єднання після утворення в одній з них втомної тріщини глибиною до 1 мм дозволяє підвищити його залишкову довговічність до циклів змін напружень без розвитку існуючих або утворення нових тріщин. Цьому сприяє високий рівень залишкових напружень стиску, обумовлений пластичним деформуванням металу на глибину до 1 мм при ВМП.
6. Експериментально встановлено, що наявність конструктивних непроварів в зміцнених високочастотною проковкою таврових зварних з'єднаннях знижує їх циклічну довговічність на 10…45%. Проте, обробка з'єднань з непроварами підвищує їх циклічну довговічність більш ніж в 5 разів.
Список опублікованих праць
1. Книш В.В. Накопление усталостных повреждений в тавровых сварных соединениях стали 09Г2С в исходном и упрочненном высокочастотной механической проковкой состояниях/ В.В. Кныш, А.З. Кузьменко, С.А. Соловей // Автоматическая сварка. - 2008. - №10. - С.12-18.
2. Книш В.В. Повышение циклической долговечности сварных тавровых соединений с поверхностными трещинами/ В.В. Кныш, А.З. Кузьменко, С.А. Соловей // Автоматическая сварка. - 2009. - №1. - С.38-43.
3. Соловей С.А. Учет влияния остаточных напряжений при линейном суммировании усталостных повреждений в тавровых сварных соединениях стали 09Г2С/ С.А. Соловей // Збірник наукових праць "Механіка і фізика руйнування будівельних матеріалів та конструкцій" під заг. ред.Й. Й. Лучко. - Львів. - 2009. - Вип.8. - С.268-277.
4. Книш В.В. Накопичення втомних пошкоджень у таврових зварних з'єднаннях у початковому і зміцненому високочастотним проковуванням станах при блоковому навантаженні/ В. Книш, О. Кузьменко, С. Соловей // Машинознавство. - 2009. - №9. - С.27-31.
5. Книш В.В. Накопичення втомних пошкоджень в таврових зварних з'єднаннях сталі 09Г2С в початковому та зміцненому високочастотною механічною проковкою станах/ В. Книш, О. Кузьменко, С. Соловей // Теорія та практика раціонального проектування, виготовлення і експлуатації машинобудівних конструкцій: Праці 1-ої Міжнародної науково-технічної конференції (22 - 24 жовтня 2008 р.). - Львів: КІНПАТРІ ЛТД, 2008. - С.53-55.
6. Соловей С.А. Циклическая долговечность упрочненных высокочастотной проковкой тавровых сварных соединений с технологическими непроварами // Зварювання та суміжні технології: матеріали V Всеукраїнської науково-технічної конференції молодих вчених та спеціалістів (27-29 травня 2009 р.). - Київ: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона, 2009. - С.68.
7. Технологічний регламент із ремонту зварюванням пошкоджених тріщинами втоми елементів прогонових будов залізничних мостів/ В.І. Кир'ян, В.Д. Позняков, С.Л. Жданов, В.В. Книш, В.М. Мірянін, Г.О. Линник, С.О. Соловей // ЦП-0214. - К.: Укрзалізниця. - 2009. - 34 с.
Анотація
Соловей С.О. Підвищення довговічності таврових зварних з'єднань з накопиченими втомними пошкодженнями високочастотною проковкою. - Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.06 "Зварювання та споріднені процеси і технології". Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, Київ, 2010 р.
Дисертація присвячена встановленню ефективності підвищення за технологією ВМП циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з низьколегованих сталей у вихідному стані і з накопиченими втомними пошкодженнями при регулярному, багатоступеневому і блоковому навантаженнях.
На основі гіпотези лінійного підсумовування втомних пошкоджень для таврових зварних з'єднань низьколегованих сталей у вихідному та в зміцненому за технологією ВМП станах встановлені граничні значення накопиченої втомної пошкодженості при багатоступеневому і блоковому навантаженнях із зростаючим, спадаючим і квазівипадковим порядками прикладення навантажень в блоці. Досліджена ефективність застосування високочастотної проковки з метою підвищення циклічної довговічності таврових зварних з'єднань з 50% рівнем накопичених втомних пошкоджень при регулярному, багатоступеневому і блоковому навантаженнях. Обгрунтовано формулу для підсумовування втомних пошкоджень в зварних з'єднаннях при багатоступеневому навантаженні, яка враховує вплив залишкових зварювальних напружень і коефіцієнт концентрації напружень з'єднань. Експериментально встановлена ефективність обробки високочастотною проковкою таврових зварних з'єднань, які містять конструктивні непровари або поверхневі втомні тріщини, для підвищення їх циклічної довговічності.
Ключові слова: зварне з'єднання, багатоциклова втома, блокове навантаження, багатоступеневе навантаження, циклічна довговічність, високочастотна механічна проковка, накопичення втомних пошкоджень, низьколегована сталь.
Abstract
Solovei S.O. Increasing fatigue life of the t-shaped welded joints with accumulation of fatigue damages by High-Frequency Peening. - Manuscript.
Thesis for candidate of engineering sciences degree in specialty 05.03.06 - "Welding and allied processes and technologies". The E. O. Paton Electrical Welding Institute of NAS of Ukraine. Kyiv - 2010.
The thesis is dedicated to investigating extension of fatigue life of the t-shaped welded joints from low alloy steels treated by High-Frequency Mechanical Peening (HFMP) in initial state and after accumulation of fatigue damage under regular and variable-spectrum loading.
Based on the hypothesis of the linear summation of fatigue damages, the failure criteria of the t-shaped as-welded joints and joints treated by HFMP under variable-spectrum of loading (increasing, decreasing and quasi-random) are defined. It is confirmed that accumulation of fatigue damage of joints treated by HFMP did not depend on sequence of loading. Residual fatigue life of t-shaped welded joints treated by HFMP after the accumulation of 50% fatigue damages under regular and variable-spectrum of loading is investigated. The rule of summation of fatigue damages of the as-welded joints to account for residual stress and stress concentration factor (that decrease scattering of total damage) is substantiated. The effectiveness of HFMP treatment of the t-shaped welded joints, which contain incomplete fusion or surface fatigue cracks, for extension of fatigue life is experimentally proved.
Key words: welded joint, high-cycle fatigue, variable-spectrum of loading, fatigue life, High-Frequency Mechanical Peening, fatigue damage accumulation, low alloy steel.
Аннотация
Соловей С.А. Повышение долговечности тавровых сварных соединений с накопленными усталостными повреждениями высокочастотной проковкой. - Рукопись. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.03.06 "Сварка и родственные процессы и технологии". Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины, Киев, 2010.
Диссертация посвящена установлению эффективности повышения технологией ВМП циклической долговечности тавровых сварных соединений из низколегированных сталей в исходном состоянии и с накопленными усталостными повреждениями при регулярном, многоступенчатом и блочном нагружениях.
В рамках гипотезы линейного суммирования усталостных повреждений для тавровых сварных соединений стали 09Г2С в исходном и упрочненном технологией ВМП состояниях установлены предельные значения накопленной усталостной поврежденности при многоступенчатом и блочном нагружениях с возрастающим, убывающим и квазислучайным порядками приложения нагрузок в блоке. Установлено, что в упрочненных соединениях в отличии от неупрочненных, вид нагружения и порядок приложения нагрузок в блоке не оказывают существенного влияния на накопление усталостных повреждений. Это вызвано тем, что вследствие обработки высокочастотной проковкой в зонах концентраторов на поверхности образцов сварных соединений вместо остаточных сварочных напряжений растяжения порядка материала наводятся остаточные напряжения сжатия до минус материала. Предельные значения суммы относительных долговечностей упрочненных сварных соединений находятся в диапазоне от 0,52 до 1,08, а неупрочненных - от 0,32 до 1,97.
Обосновано формулу для суммирования усталостных повреждений в неупрочненных сварных соединениях при многоступенчатом нагружении, учитывающую влияние остаточных сварочных напряжений и коэффициент концентрации напряжений через изменение средних напряжений цикла в зоне концентратора соединения. Учет последовательности приложения нагрузок через изменение средних напряжений цикла позволяет почти в два раза уменьшить рассеяние предельной суммарной поврежденности, определенной по гипотезе линейного суммирования, с интервала [0,32…1,97] до [0,32…1,2].
При регулярном, многоступенчатом и блочном нагружениях исследована эффективность повышения технологией ВМП циклической долговечности тавровых сварных соединений с 50% уровнем накопленных усталостных повреждений. Показано, что степень повышения остаточной долговечности после упрочнения существенно зависит от уровней прикладываемых напряжений до упрочнения. Установленные для данных видов нагружения предельные значения суммарной поврежденности при линейном суммировании усталостных повреждений до и после упрочнения находятся в диапазоне от 0,77 до 3,0. Наработка 50% поврежденности до упрочнения на уровнях прикладываемых напряжений, которые приводят к наведению остаточных напряжений сжатия в зонах концентраторов, повышает эффективность применения технологии ВМП: остаточная долговечность соединений увеличивается примерно в 1,2…2,5 раза по сравнению с долговечностью соединений, упрочненных ВМП в исходном после сварки состоянии. После упрочнения сварных соединений с накопленной 50% поврежденностью на уровнях прикладываемых напряжений, не вызывающих наведение остаточных напряжений сжатия в зонах швов, их остаточная долговечность составляет около 50% от долговечности сварных соединений, упрочненных в исходном состоянии.
Наличие конструктивных непроваров в упрочненных высокочастотной проковкой тавровых сварных соединениях снижает их циклическую долговечность на 10…45%. Однако, упрочнение технологией ВМП сварных соединений с непроварами повышает их циклическую долговечность более чем в 5 раз.
Измерениями микротвердости установлено, что при обработке высокочастотной проковкой глубина пластически деформированного слоя метала достигает 1 мм. Поэтому упрочнение технологией ВМП существенно повышает циклическую долговечность сварных соединений с поверхностными усталостными трещинами незначительной глубиной (до 1 мм). После упрочнения таких соединений и наработки циклов перемен напряжений в упрочненном состоянии при исходных уровнях прикладываемых напряжений развития существующих или образования новых трещин не происходит.
Ключевые слова: сварное соединение, многоцикловая усталость, блочное нагружение, многоступенчатое нагружение, циклическая долговечность, высокочастотная механическая проковка, накопление усталостных повреждений, низколегированная сталь.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика, недоліки та переваги основних видів зварних з’єднань. Залежність якості зварювання металоконструкцій від доцільності обраного виду з’єднання. Утворення міжатомних зв'язків під час зварювання. Класифікація та характеристика зварних швів.
дипломная работа [12,6 M], добавлен 02.06.2019Підвищення довговічності стрільчастих лап культиваторів шляхом управління зносостійкістю леза лап по їх довжині за рахунок нанесення композиційних кераміко-металічних покриттів змінного складу. Модернізація технологічного процесу виготовлення лап.
автореферат [1,2 M], добавлен 11.04.2009Організація робочого місця зварювача. Вибір зварювальних матеріалів для виготовлення кришки. Механічні властивості сталі 09Г2С. Розрахунки зварних швів на міцність, їх дефекти. Контроль якості зварних з'єднань. Зовнішні характеристики перетворювача.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 29.11.2014Впровадження технології підвищення довговічності деталей машин (колінчастих валів дизельних двигунів та хрестовин карданних валів) нанесенням покриттів плазмово-порошковим методом, за рахунок розробки ефективного матеріалу та параметрів обробки.
автореферат [759,5 K], добавлен 11.04.2009Роль захисту деталей і металоконструкцій від корозії та зносу, підвищення довговічності машин та механізмів. Аналіз конструкції та умов роботи виробу, вибір методу, способу і обладнання для напилення, оптимізація технологічних параметрів покриття.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.02.2010Види зварювання, особливості їх застосування. Технологічна послідовність виконання робіт. Типи зварних з’єднань. Характеристика інструментів, матеріалів та устаткування, яке необхідне для роботи. Науковий підхід до організації праці на робочих місцях.
отчет по практике [596,5 K], добавлен 11.12.2012Структура технологічного процесу механічної обробки заготовки. Техніко-економічна оцінка технологічних процесів. Термічна і хіміко-термічна обробка заготовок і деталей. Технології одержання зварних з'єднань. Технологічні процеси паяння, клепання, клеєння.
реферат [2,2 M], добавлен 15.12.2010Характеристика виробу і матеріалу. Аналіз технологічності конструкції і технології виготовлення виробу. Вибір маршрутної схеми, зварювальних матеріалів і обладнання. Обґрунтування вибору способу та режиму зварювання. Контроль якості зварних з'єднань.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.11.2015Заготівельні операції виробництва прокату: розмічування, різання, обробка крайок, гнуття та очищення. Технологія виготовлення конструкції цистерни. Розрахунок режимів зварювання швів. Зменшення зварювальних напружень. Аналіз дефектів зварних з'єднань.
курсовая работа [624,0 K], добавлен 16.01.2014Види зовнішніх навантажень на зварні з’єднання і матеріали. Машини для випробувань на тривалу міцність. Продовження штанги для закріплення зразків. Форма запису результатів випробувань металів і сплавів на тривалу міцність, допустимі відхилення.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 01.06.2014Бульдозер – машина циклічної дії, призначена для копання, переміщення і укладання ґрунту; розрахунок показників низькочастотного і високочастотного навантаження, параметрів розрахункового перерізу. Визначення довговічності і ресурсу металоконструкції.
курсовая работа [743,9 K], добавлен 08.03.2011Характеристика матеріалів для виготовлення сталевих зварних посудин та апаратів, вплив властивостей робочого середовища на їх вибір. Конструювання та розрахунки на статичну міцність основних елементів апаратів. Теоретичні основи зміцнення отворів.
учебное пособие [4,6 M], добавлен 23.05.2010Наукова-технічна задача підвищення технологічних характеристик механічної обробки сталевих деталей (експлуатаційні властивості) шляхом розробки та застосування мастильно-охолоджуючих технологічних засобів з додатковою спеціальною полімерною компонентою.
автореферат [773,8 K], добавлен 11.04.2009Описи конструкцій фланцевих з’єднань, що застосовуються у хімічному машинобудуванні, рекомендації щодо розрахунку на міцність, жорсткість і герметичність. Розрахунки викладені на основі діючої у хімічному машинобудуванні нормативно-технічної документації.
учебное пособие [7,8 M], добавлен 24.05.2010Моніторинг зварних з'єднань за електричними показниками дуги при зварюванні в середовищі інертних газів неплавким електродом. Дефекти, котрі можуть виявитись під час зварювання. Аналіз процесу зварювання. Переваги способу зварювання неплавким електродом.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.01.2010Пристрої для стропування посудин та апаратів. Визначення розмірів підкладних листів під монтажні штуцери. Розрахунок обичайок і днищ від опорних навантажень. Конструкції з’єднань з фланцевими бобишками. Опори вертикальних та горизонтальних апаратів.
учебное пособие [10,8 M], добавлен 24.05.2010Зміни показників надійності тракторів і їх складових в експлуатації. Характеристика станів і формування експлуатаційних несправностей. Закономірності зношування з'єднань і гранично допустимий стан. Зовнішні ознаки типових відмов і їхні можливі причини.
реферат [986,2 K], добавлен 19.03.2010Характеристика методів підвищення технічної експлуатації суднових газотурбонагнетачів. Особливості розвитку світового морського флоту, місце в єдиній транспортній системі. Газотурбінний надув як один із основних способів підвищення потужності дизелів.
дипломная работа [4,0 M], добавлен 19.12.2012Аналіз роботи механізму та обґрунтування призначення посадок. Характеристика і приклади використання посадок з зазором, перехідних, з натягом. Розрахунок калібрів для контролю гладких циліндричних виробів. Вибір посадок для шпонкових, шліцьових з'єднань.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 24.09.2011Проект косозубого циліндричного редуктора. Вибір електродвигуна, кінематика; розрахунок зубчастих коліс, валів, ланцюгової передачі. Конструктивні розміри шестерні, колеса і корпуса. Перевірка довговічності підшипників, шпонкових з’єднань; компонування.
курсовая работа [208,5 K], добавлен 13.11.2012
