Забезпечення параметрів точності та шорсткості формоутворюючих поверхонь валків сортового прокату при обробці на верстатах с ЧПУ

7. Встановлений аналітичний зв'язок допустимої похибки настройки різців (лівого і правого) на програмну операцію з граничними значеннями координат центрів дуг твірних фасонної поверхні, що дотикаються, при заданих значеннях кутового відхилення положення точки перетину твірних тороїдальних поверхонь і кутової різниці дотичних в цій точці. Отримані номограми, що дозволяють пов'язати похибки взаємного розташування поверхонь із радіусною твірною з полем допуску розмірної прив'язки інструменту.

8. Експериментально визначені і розраховані методом статистичного аналізу граничні значення векторного поля розсіювання похибки переустановлення в державці різця пластин різного типу, при зміні активної зони ріжучої кромки пластини. Доказово встановлено, що поле розсіювання круглих пластин після підналагодження на 25ч40% менше, ніж поле розсіювання квадратних пластин.

9. Встановлені причини неоднакової шорсткості поверхонь різної кривизни за ідентичних умов обробки мінералокерамічними пластинами круглої форми. На основі експериментально-теоретичних досліджень розроблена модель формування висотних параметрів мікрорельєфу, яка адекватно відображає процес стружкоутворення, при обробці поверхонь різної кривизни. Розроблені практичні рекомендації з усунення відмінності шорсткості поверхонь профілю.

10. На початковому етапі проведення досліджень знос різців виявлявся настільки інтенсивним, що без підналагодження не вдавалося обробити не тільки один струмок валка, але навіть одну поверхню. Розраховані швидкість різання і подача, при яких величина радіального зносу мінімальна, дозволили збільшити час роботи без підналагодження 1.7ч2.0 разу.

11. При впровадженні на МК «Азовсталь» (м. Маріуполь) результатів проведених досліджень, отримано зниження витрати валкового матеріалу на 2,3%, вираженого у кілограмах на 1 т прокатної продукції. Кількість прокатаного металу в тоннах, що доводиться на 1 мм зносу валка, підвищилася на 2,7%. а також отримана взаємозамінюваність і збільшення стійкості валків за одну «гарячу годину» роботи в кліті стану на 5-7%. Скорочені терміни підготовки виробництва на 24ч27%, операції, що проводяться на цьому етапі (виготовлення шаблонів, фасонних різців), перейшли з області матеріального виробництва до області комп'ютерного моделювання.

СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ ПРАЦЬ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ

Всього, за темою дисертації, опубліковано 27 праць, в авторефераті наведені лише ті публікації, що розкривають основний зміст роботи.

1. Лещенко А. И. Формообразование поверхностей переменной кривизны заданных аналитически, линейно - круговым интерполятором СЧПУ. / А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2001. - Вип. 17. - С. 23-27.

2. Лещенко А. И. Обеспечение требуемой точности валков сортового проката при обработке на станках с ЧПУ. / А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2002. - Вип. 21. - С. 61-66.

3. Бардусов В. Н. Технологическое проектирование обработки валков сортового проката на станках с ЧПУ. / В. Н. Бардусов, А. И. Лещенко // Захист металургійних машин від поломок: зб. наук. праць. - Маріуполь: ПДТУ, 2002. - Вип. 6. - С. 90-92. Здобувачем, розроблено метод підвищення технологічної точності верстата і математичний алгоритм розрахунку програми керування.

4. Лещенко А. И. Оптимизация стойкости инструмента по критерию минимального размерного износа. / А. И. Лещенко // Вісник Приазовського державного технічного університету: зб. наук. праць. - Маріуполь: ПДТУ, 2002. - Вип. 12. - С. 112-116.

5. Лещенко А. И. Расчет технологических размерных цепей средствами векторной алгебры. / А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2003. - Вип. 25. - С. 220-225.

6. Лещенко А. И. Построение технологического процесса обработки валков сортового проката на станках с ЧПУ. / А. И. Лещенко // Високі технології в машинобудуванні: зб. наук. праць. - Харків: НТУ «ХПІ», 2003. - Вип. 1(6). - С. 9- 14.

7. Лещенко А. И. Конструкция резцов, выбор материала и формы режущей пластинки для обработки валков сортового проката. / А. И. Лещенко // XI региональная научно-техническая конференция: тезисы докладов / ПДТУ. - Мариуполь, 2004. - Т.1. - С. 146-147.

8. Лещенко А. И. Построение математической модели механизма образования погрешностей валков сортового проката при обработке на станках с УЧПУ. / А. И. Лещенко // Машинобудування і техносфера ХХІ століття: зб. праць XI міжнародна науково-технічна. конф., Севастополь, 13-18 вересня. 2004 р. - Донецьк: ДонНТУ, 2004. - Т. 2, вип. 25. - С. 160-163.

9. Лещенко А. И. Метод оптимизации переднего и заднего углов резцов с пластинками круглой формы. / А. И. Лещенко // Вісник Приазовського державного технічного університету: зб. наук. праць. - Маріуполь: ПДТУ, 2004. - Вип. 14. - С. 170-174.

10. Лещенко А. И. Определение максимального значения подачи из условия допустимой шероховатости при обработке поверхностей переменной кривизны. /А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2005. - Віп. 30. - С. 128-133.

11. Лещенко А. И. Моделирование процесса статической настойки станка на операцию программной обработки валков сортового проката. /А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2007. - Віп. 30. - С. 128-134.

12. Лещенко А. И. Исследование точности позиционирования вальцетокарного станка с ЧПУ и методы ее повышения. /А. И. Лещенко // Високі технології в машинобудуванні: зб. наук. праць. - Харків: НТУ «ХПІ», 2008. - С. 221- 226.

13. Деклараційний патент на винохід. Україна (UA). 51392 А 7. В23В1/00 Спосіб токарної обробки на верстатах з ЧПК. / Лещенко О.І., Чурляев В.І. (Україна) - №2002031957. Заявлено 12.03.02. Опубліковано. 15.11.02, //Бюл. №11 15.11.02 р., - 6 с. Здобувачем, розроблена модель способу обробки.

14. Лещенко А. И. Анализ точности взаимного расположения фасонных поверхностей в зависимости от погрешности размерной настройки инструмента на программную операцію. /А. И. Лещенко // Вісник Приазовського державного технічного університету: зб. наук. праць. - Маріуполь: ПДТУ, 2008. - Вип. 18. - С. 134-138.

15. Проволоцкий А. Е. Определение эффективной длины режущей кромки резцов с пластинками круглой формы. / А. Е. Проволоцкий, А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць - Донецьк: ДонНТУ, 2009. - Вип. 37. - С. 61-66. Здобувачем, отримано рівняння яке дозволяє правильно, з погляду динаміки різання, планувати обробку фасонної поверхні.

16. Проволоцький А. Е. Повышение точности обработки сложно-профильных поверхностей на основе коррекций программной траектории резцов с пластинами круглой формы. / А. Е. Проволоцкий, А. И. Лещенко// Наукові праці ДонНТУ. Серія «Машинобудування i машинознавство». Донецьк: ДонНТУ, 2009. - Вип. 6(154). - С. 107-117. Здобувачем, розроблено алгоритм, який на відміну від відомих схем, формує переміщення центру пластини залежно від рівняння твірної деталі.

17. Лещенко А. И. Оптимизация стойкости инструмента при обработке валков из высокопрочного чугуна. /А. И. Лещенко // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наук. праць. - Донецьк: ДонНТУ, 2010. - Вип. 40. - С. 120 - 125.

Размещено на Allbest.ru