Процеси фасування крупів харчових продуктів і розробка конструкцій обладнання

Размещено на http://allbest.ru

Автореферат

дисертації на здобуття наукового ступеня

кандидата технічних наук

Процеси фасування крупів харчових продуктів і розробка конструкцій обладнання

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

крупа дозування відмірювання

Актуальність теми. З кожним роком кількість споживання крупів населенням зростає. Лідерство з реалізації крупів стабільно займають гречка та рис (70...80%).

У пакувальній галузі дозатор - найважливіша за своїм значенням обладнання. Більшість існуючих на сьогоднішній день конструкцій дозаторів являють собою досить складну фізико-механічну систему, що перебуває часом під контролем дорогих електронних та мікропроцесорних блоків керування.

Європейське законодавство пропонує кожному виробникові, щоб вага упакованого продукту в середньому була не меншою від ваги, що зазначеної на упаковці. Тому існує завжди проблема: як уникнути недоважування продукту і разом з тим його надлишку?

Вітчизняні підприємства закуповують дозатори ручної, напівавтоматичної й автоматичної дії. Вони складні в експлуатації, дорогі, металоємні, часом мають недостатню точність та продуктивність. Тому роботи, спрямовані на створення недорогих, надійних дозаторів, яким притаманна підвищена точність дозування, є актуальними та своєчасними.

Аналіз можливих напрямків створення машин для фасування крупів, що виключають недоліки раніше розроблених конструкцій, показав, що найбільш ефективними є об'ємні дозатори або комбіновані (об'ємно-вагові). Разом з тим об'ємні дозатори мають низьку точність відмірювання маси доз, що значно впливає на продуктивність, габаритні розміри, вартість та металоємність всієї машини.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами. Виконання дисертаційної роботи проводилося відповідно до плану дослідницьких робіт кафедри обладнання харчових виробництв ДонНУЕТ щодо держбюджетної тематики № 0106U012557 «Інтенсифікація робочих процесів і підвищення експлуатаційних характеристик обладнання харчових виробництв».

Мета роботи і завдання досліджень. Метою дисертаційної роботи є створення ма-

логабаритних об'ємних дозаторів для фасування крупів (рис, рис подрібнений, гречка), що мають підвищену точність відмірювання маси доз, а також розробка основ їхнього розрахунку та конструювання. Для досягнення цієї мети були вирішені завдання, а саме:

· аналіз існуючих конструкцій машин для фасування крупів;

· обґрунтування способу дозування й перспективності створення об'ємних дозаторів з вібростабілізацією насипної маси;

· створення теоретичних передумов для розрахунку амплитудно-частотных характеристик вібростабілізатора та розмірів отвору заслінки;

· експериментальне вивчення процесу стабілізації насипної маси крупів у мірниках під дією горизонтальних кругових коливань;

· дослідження процесу витікання крупів з вібрувального отвору;

· визначення сили зрушення шару сипкого тіла;

· знаходження оптимальних значень факторів, що впливають на точність відмірювання порцій крупів;

· створення методики розрахунку об'ємних дозаторів крупів;

· розробка конструкцій удосконалених об'ємних дозаторів крупів, які мають підвищену точність відмірювання маси доз.

Об'єктом дослідження дисертаційної роботи є процес об'ємного дозування крупів (рис шліфований; рис подрібнений; гречка - ядрець першого сорту).

Предмет дослідження - об'ємний дозатор крупів з вібростабілізатором насипної маси.

Методи дослідження. Для досягнення поставленої мети й вирішення відповідних завдань дослідження були використані:

- аналітичний метод опису об'ємного дозування крупів з наступною перевіркою отриманих результатів експериментальним шляхом;

- пристрій, що реалізує принцип об'ємного дозування, методика розрахунку та рекомендації з конструктивного оформлення запропонованих машин, розроблені на основі експериментальних та аналітичних методів дослідження.

Обробка результатів експериментальних досліджень перевіряли із застосуванням теорії ймовірностей та математичної статистики, методів інформаційних технологій з використанням пакета програм.

Наукова новизна виконаної роботи полягає:

- у встановленні закономірностей впливу повітря на насипну масу й точність дозування;

- розкритті фізичної сутності механізму вібростабілізації крупинок з позиції їхньої орієнтації в мірній ємності при струминному заповненні її крупою;

- одержанні залежностей для визначення швидкості витікання круп через отвори й зусилля зрушення шару випробуваних тіл, величини яких входять у розрахункові рівняння;

- встановленні емпіричної моделі процесу об'ємного дозування круп у циліндричних мірних ємностях методом планування експерименту;

- визначенні залежностей кінематичних та конструктивних параметрів робочого органу дозатора.

Практичну цінність роботи визначають:

- запропонований спосіб підвищення точності об'ємного дозування крупів;

- технічна документація з удосконалення робочих органів об'ємних дозаторів крупів;

- методика інженерного розрахунку об'ємних дозаторів для фасування крупів.

Новизна інженерних рішень підтверджена декларативними патентами: 4880 (UA), опубл. у бюл. №2, 15.02.2005; 7636 (UA), бюл. №7, 15.07.2005; 8045 (UA), бюл. №7, 15.07.2005; 15560 (UA), бюл. №7, 17.07.2006.

Методику інженерного розрахунку запропонованих дозаторів упроваджено на машинобудівному підприємстві «ВІ-ВА ЛТД». Дозатор ДВК - 50 випробуваний у виробничих умовах і рекомендовано для впровадження у фасувальному цеху харчового підприємства «Донецькенергокомплект».

Особистий внесок здобувача. Автор розробив конструкції стендів і запропонував методики експерименту, що дозволяють вивчити процеси: об'ємного дозування крупів; витікання крупів через вібрувальний отвір, пошарового переміщення продукту.

Отримано аналітичну залежність, що надає можливість визначати раціональне прискорення вібратора залежно від його конструктивних параметрів, а також фізико-меха-нічних характеристик крупів.

Розроблено нові технічні рішення під час створення об'ємних дозаторів крупів. Створено методику розрахунку конструктивних параметрів дозатора. Проведено випробування в промислових умовах, які підтвердили працездатність запропонованого дозатора.

Апробація дисертаційної роботи. Основні положення даної дисертаційної роботи й результати досліджень доповідалися та обговорювалися на міжнародних, всеукраїнських і міжвузівських науково - практичних конференціях: «Обладнання та технології харчових виробництв», Доннует в 2005, 2006, 2007р., м. Донецьк; «Наукові здобутки молоді - вирішенню проблем харчування в ХХІ столітті», НУПТ, 2007 р., м. Київ.; «Техніка й технологія харчових виробництв», МГУП 2007р., м. Могильов, Білорусь; «Актуальні проблеми питання: технологія та обладнання, організація й економіка», Доннует 2005, 2007р., м. Святогірськ; «Прогресивна техніка, технологія харчових виробництв ресторанного господарства і торгівлі. Економічна стратегія і перспектива розвитку сфери торгівлі та послуг», ХДУПТ 2007 р., м. Харків; «Харчові добавки. Харчування здорової та хворої людини», Доннует в 2007 р., м. Донецьк; «International conference on new research in food and tourism», 4-7 June 2008, Brasov, Romania.

Публікації. За матеріалами дисертаційної роботи в збірниках наукових робіт, затверджених ВАК України, опубліковано 7 статей й 4 тез доповідей. Отримано 3 патенти України на використовувані моделі.

Структура й обсяг дисертаційної роботи. Дисертаційна робота складається із вступу, чотирьох глав, висновку, списку літератури з 139 найменувань, 3 додатків. Роботу викладено на 171 сторінках машинописного тексту, наведено 63 ілюстрацій, 22 таблиці.

У галузі дозування харчових продуктів відомі праці радянських та закордонних учених: О.І. Баришева, К. В. Васильківського, Г.Д. Гальперіна, І.Ф. Гончаревіча, Л. Г. Гросула, В.А. Данене, В.В. Жидоніса, І.М. Заплетнікова, Д.М. Істаева, Е.Б. Карпіна, Л.А. Паулаускаса, В.Г. Панішева, В.Ф. Петька, В.В. Прозоровського, І.І. Сторіжко, С.А. Чернишова та ін.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

Вступ. Обґрунтовано актуальність роботи, надано опис предмета й об'єкта досліджень. Поставлено мету досліджень і наведено завдання, вирішення яких сприяє створенню раціональних конструкцій об'ємних дозаторів крупів. Внесено пропозиції, що дозволяють оцінити наукову та практичну значимість роботи, вірогідність отриманих результатів. Перераховано заходи щодо апробації результатів роботи.

У першому розділі наведено аналіз існуючих літературних джерел. Установлено: на продовольчому ринку України реалізується біля 70% гречки і рису по відношенню до усіх крупів; існуюче обладнання для порційного фасування крупів або металоємне, дороге, ненадійне в роботі, або має низьку точність відмірювання доз.

Виявлено, що об'ємний метод фасування крупів є перспективним та прогресивним. Серед конструкцій, які втілюють даний метод дозування, найбільш перспективними є трубчасті дозатори із циліндричною мірною ємністю й вібростабілізатором насипної маси.

Аналіз апріорної інформації не виявив наявності теоретичних основ, які могли б сприяти створенню раціональних конструкцій об'ємних дозаторів крупів з вібростабілізатором насипної маси.

У розділі сформульовано основні завдання та напрямки досліджень.

Другий розділ присвячено вивченню впливу кількості повітря, діаметрів мірної ємності й отвору заслінки, часу вібровпливу, амплітудно - частотних характеристик вібратора та їхніх рівнів варіювання на точність дозування; розробці способу дозування; опису картини руху крупинок дослідного тіла під впливом вібрації; створенню аналітичної залежності, що дозволяє знаходити оптимальне прискорення вібратора.

Для виявлення впливу кількості повітря, що перебуває в мірній ємності на точність дозування й насипну масу сипких харчових продуктів було виготовлено експериментальний стенд (рис. 1), що складається з дозатора, розміщеного у вакуумній камері. Із дослідних тіл використовувались: рис, вівсяні пластівці. Точність дозування характеризувалася дисперсією відмірених мас доз.

Аналіз отриманих результатів дозволяє стверджувати, що зменшення кількості повітря в мірній ємності (зниження тиску повітря у вакуумній камері) призводить до зростання насипної маси та збільшення точності дозування. Повітря, що перебуває в мірній ємності, підчас надходження продукту спрямовується нагору й рихлить крупи. Особливо це явище характерне для сипких тіл, які мають низький коефіцієнт аеродинамічного опору, наприклад, вівсяних пластівців.

Для зменшення впливу повітря на роботу дозатора запропоновано спосіб дозування крупів, що полягає в наступному. Мірна ємність, яка здійснює кругові гармонійні коливання, заповнюється струменем фасованого тіла. Це призводить не тільки до ліквідації негативного впливу потоків повітря, але й інтенсифікує орієнтування часток у мірній ємності під дією вібрації, при цьому підвищується точність дозування. Новизна вирішення підтверджена патентом.

Вплив діаметрів мірної ємності й отвору заслінки, часу вібровпливу, амплітудно - частотних характеристик вібратора на точність дозування й коректування їхніх рівнів варіювання проводили на спеціально створеному експериментальному стенді (рис. 2). Стенд складається із циліндричної мірної ємності, яка здійснює кругові гармонійні коливання, і заслінки з отвором у центрі. Отвір відокремлюється відсікачем від нерухомого бункера з фасованим продуктом. Конструкцією передбачено швидку заміну мірних ємностей, заслінок та регулювання амплітудно - частотних характеристик вібратора.

Крупи для дослідів: рис, рис подрібнений, гречка. Як змінну складову прийнято дисперсію відмірюваних мас доз, обумовлену по 20 - кратною повторюваністю досліду. Виділення істотних факторів здійснювалось за допомогою методу випадкового балансу за складеним планом.

Математична обробка отриманих даних дозволила з імовірністю Р = 0,9 стверджувати, що всі розглянуті фактори для дослідних крупів є значимими. На підставі відсію ванного експерименту, відкоректовано рівні варіювання та побудовано ранжувальні діаграми ефектів.

Кінетику переміщення верхніх і нижніх шарів продукту в мірній ємності вивчали на спеціальній установці, що складається із прозорої мірної ємності й вібратора кругових коливань. Як досліджуване тіло прийнято рис. Крупинки помічали кольорами. Рух верхніх шарів вивчали візуально, нижніх - за допомогою аналізу спеціально виготовленої льдорисової заготовки.

Аналіз результатів дозволив стверджувати:

За умови прискорення вібратора в межах 60 g_вб. 30 на поверхні продукту відбувається переорієнтування крупинок. Вони орієнтувалися більшою стороною уздовж осі мірної ємності, здійснюючи коливальний рух.

Сила тертя між крупинками зменшувалася, вони зближувались між собою. Виникав віброзріджений шар. Таке явище притаманне тільки верхніми шарам. Швидкість руху часток зменшувалось в міру їхнього заглиблення. Нижні шари перебували у стані спокою.

Зі збільшенням прискорення вібрації g_вб 60, дисперсна система починала витрачати контакт із вібрувальною мірною ємністю. Зменшував або іноді втрачався зв'язок між

крупинками, підсилювала їхня циркуляція. Укладальна маса зменшувалася. Вібрація найбільше впливала на крупинки, які прилягали до стінок ємності. Товщина рухомого шару становила 10...15 мм.

Відповідно до наших спостережень швидкість витікання крупів через отвір заслінки () і по поверхні вібрувального сипкого тіла () у мірній ємності є однаковою. Тому після ряду перетворень одержуємо рівняння четвертого ступеня для визначення частоти коливань ( ), де

, , ;

d - діаметр отвору заслінки, м;

G - масова витрата продукту через отвір, .

Основу рішення отриманої залежності становить послідовність нелінійних відображень рівняння на площині усе більше й більше високих порядків. Розчленовування образів заданого рівняння на лінійні й квадратні під рівняння. Рішення підрівнянь і повернення рішень на площину оригіналу. Рівняння записуються в канонічній знакозмінній формі.

Апаратом відображень є алгебра симетричних моментів, що представляє собою систематизований метод обчислення моментів рівнянь образів через моменти рівняння оригіналу.

У третьому розділі представлена математична модель процесу об'ємного дозування, що дозволило визначити оптимальні параметри значимих факторів і вивчити характер руху крупів під впливом вібрації в мірній ємності. Досліджено витікання крупів через вібрувальний отвір і визначено силу зрушення шару крупів.

Силу зрушення шару визначали на розробленому й виготовленому приладі (рис.4), що складається з обертальної чаші й робочого циліндра, наповнених дослідними крупами (рис, рис подрібнений, гречка). Робочий циліндр з'єднаний з датчиком сили.

Проведений експеримент дозволив визначити вплив швидкості та тиску шару продукту на сулу його зрушення (F). За отриманими результатами побудовані криві які описані рівняннями. Наприклад, пошукова поверхня для рисової крупи представлена на рисунку 5. Відзначено, на силу зрушення більшою мірою впливає нормальний тиск і менше швидкість переміщення шару.

Масову витрату продукту досліджували на спеціально розробленому й виготовленому експериментальному стенді, що складається з вібратора кругових коливань, на якому закріплялась випробувана заслінка (рис. 6).

Проведений експеримент дозволив визначити масову витрату продукту (рис, рис подрібнений, гречка) залежно від діаметра отвору заслінки й прискорення вібратора. За результатами досліду побудовані поверхні, які описані рівняннями. Для преміру приведено на рис. 7 графік для рисової крупи.

Аналіз отриманих залежностей дозволяє стверджувати, що на швидкість витікання продукту з отвору впливає, у першу чергу, його розмір. Передусім це пов'язано зі збільшенням площі отвору. Прискорення вібрації в розглянутих межах, не значним чином впливає на швидкість витікання.

З метою створення математичної моделі процесу об'ємного дозування крупів, що поєднує фактори, які впливають на точність, відмірювання маси доз і дозволяють визначити їхні оптимальні значення, був проведений додатковий експеримент.

Для знаходження майже стаціонарної області обрано оптимальний план Вестлейна W5. Кількість повторів у рядку матриці - 30.

Після обробки даних матриці на ЕОМ отримано поліноміальні рівняння в закодованій формі для розглянутих крупів:

гречка Y = 4,9+ 0,2Х₁- 0,3Х₁² + 0,12Х₂- 0,79Х₂² + 0,045Х₃+ 0,29Х₄ + 0,35Х₄² + 0,4Х₅ + 0,6Х₅² - 0,12Х₁Х₂ + 0,08Х₁Х₃ +0,175Х₁Х₄+0,85Х₁Х₅+0,36Х₂Х₃-0,38Х₂Х₄- 0,29Х₂Х₅+ 0,32Х₃Х₄ +0,49Х₃Х₅ +0,32Х₄Х₅; (9)

рис подрібнений Y = 4,9 + 0,3Х₁ - 0,3Х₁² + 0,1Х₂ - 0,8Х₂² - 0,06Х₃ + 0,16Х₄+0,36Х₄² + 0,37Х₅ + 0,6Х₅² - 0,2Х₁Х₂ + 0,2Х₁Х₃ + 0,4Х₁Х₄ + 0,77Х₁Х₅ + 0,45Х₂Х₃ - 0,25Х₂Х₄ - 0,28Х₂Х₅+ 0,22Х₃Х₄ + 0,6Х₃Х₅ + 0,48Х₄Х₅; (10)

рис Y = 6,4+ 0,31Х₁- 0,44Х₁²+ 0,2Х₂-1,1Х₂²+ 0,06Х₃+ 0,41Х₄+ 0,5Х₄²+ 0,55Х₅+0,85Х₅² - 0,13Х₁Х₂ +0,15Х₁Х₃ + 0,29Х₁Х₄ +1,22Х₁Х₅ +0,53Х₂Х₃ - 0,5Х₂Х₄ -0,43Х₂Х₅ + 0,49Х₃Х₄ + 0,69Х₃Х₅+0,45Х₄Х₅, (11)

де Y- дисперсія відмірених доз; X₁ - діаметр мірної ємності; X₂ - діаметр отвору заслінки; X₃ - час вібровпливу; X₄ - амплітуда вібратора; X₅ - частота коливань вібратора.

Аналіз отриманих рівнянь дозволив стверджувати, що найбільше впливає на точність об'ємного дозування діаметр мірної ємності (Х₁). Зі збільшенням діаметра орієнтувальні властивості циліндра зменшуються, а дисперсія відповідно зростає. Однак надмірне зменшення діаметра ємності призводить до збільшення її висоти. Найбільш прийнятним для всіх розглянутих продуктів є діаметр мірної ємності, який дорівнює D = 0,055 м.

Безумовно, на точність дозування впливає й діаметр отвору заслінки (Х₂). Збільшення його сприяє зростанню площі з якої «зайвий» продукт віддаляється шибером, а відповідно й точність дозування знижується. Однак точність дозування також знижується і за його надмірного зменшення, тому що над отвором виникають затори (зводи), які призводять до нерівномірного надходження продукту в мірну ємність. Продуктивність дозатора зростає зі збільшенням діаметра. Однак збільшення продуктивності дозатора призводить до зниження точності. Найбільш прийнятний діаметр заслінки для всіх розглянутих крупів - 30 мм.

Зі збільшенням часу впливу вібрації (Х₃) на дослідний продукт точність дозування підвищується. За умови малого часу вібрації продукт, розташований у верхній частині мірної ємності, не встигає зорієнтуватися, а отже, шибер не у змозі рівномірно видаляти «зайвий» продукт. Дисперсія маси відмірених доз збільшується. Час тісно пов'язаний з діаметром отвору заслінки (Х₂Х₃). З отриманих рівнянь витікає, що час вібростабілізації не повинне бути меншим ніж 5с.

За більших частот (Х₅) і амплітуд виникає «кипіння» верхнього шару продукту, який перебуває в мірнику, що сприяє порушенню орієнтації. Однак якщо малі амплітудно - частотні характеристики вібратора, то відзначається стиснутий рух продукту, який не дозволяє орієнтуватись крупинкам продукту. Порушується пошарове наповнення ємності продуктом. У цих дисперсія відмірених доз є високою. З експерименту виходить, що за оптимальної амплітуди коливань вібратора частота повинна перебувати в межах: для рису -17,5 с^-1, рис подрібнений - 15,5 с^-1, гречка - 17,5 с^-1. Слід зазначити, що парні взаємодії амплітуди й частоти (Х₄Х₅), прискорення вібровпливу також впливають на точність дозування.

У четвертому розділі описано конструкції малогабаритних, недорогих і надійних у роботі дозаторів крупів, які можуть знайти широке застосування на підприємствах харчової промисловості, а також у сфері торгівлі. Наведено методику розрахунку основних характеристик за пропонованих дозаторів.

Виконані дослідження дозволили створити дозатор ДВК - 50 (рис. 8) призначений для порційного фасування дозами до 50 кг рису, рису подрібненого, гречки й інших подібних тіл. Запропонована конструкція є простою в експлуатації, надійною в роботі й має підвищену точність дозування.

Дозатор складається з мірної ємності з жорсткозакріпленими дебалансними вібраторами, підвішеної на пружини. Ємність вгорі відділена від нерухомого завантажувального бункера шибером, а внизу має коригувальний об'єм пристрою із заслінкою.

Описана конструкція дозатора виготовлена та успішно проведені випробування у фасувальному цеху харчового підприємства «Донецькенергокомплект».

Для фасувально-пакувальних ліній крупів розроблено об'ємний дозатор ДВК- 3, що дозволяє

відмірювати дози, маса яких перебуває в межах від 0,5 до 3 кг. Відмінними рисами від раніше розглянутого дозатора є його мали габаритні розміри, маса й розташування пружин, що дозволяє збільшити їхній термін служби.

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ І РЕКОМЕНДАЦІЇ

1. Аналіз апріорної інформації дозволив стверджувати: в Україні реалізується біля 70% гречки і рису по відношенню до всіх крупів; обладнання для фасування крупів або металоємне, дороге, ненадійне в роботі, або має низьку точність відмірювання доз, що значно стримує його застосування; пропонується для фасування крупів використовувати об'ємний метод дозування; фасування крупів доцільно проводити за допомогою трубчастого об'ємного дозатора з вібростабілізацией насипної маси; на точність об'ємного дозування впливають фізико-механічні характеристик сипкого тіла, амплитудно - частотні характеристики вібратора, час вібровпливу, геометричні розміри мірної ємності.

2. На експериментальному стенді встановлено, що повітря, яке перебуває в мірній ємності, негативно впливає на точність дозування. Із застосуванням фотозйомки вивчено механізм розподілу крупів у мірній ємності під впливом вібрації.

3. Запропоновано спосіб підвищення точності об'ємного дозування, згідно з яким заповнення вібрувальної ємності крупами відбувається шарами. Новизна підтверджена патентами України.

4. На спеціально розробленому й виготовленому обладнанні експериментальним шляхом вивчено процеси витікання через вібрувальний отвір продукту й зрушення його шарів, що дозволило одержати залежності для знаходження витрати крупів залежно від його діаметра й амплітудно - частотних характеристик вібратора, а також вплив тиску й швидкості переміщення шару на його силу зрушення. Отримані значення використовуються для розрахунку вібратора.

5. Проведені дослідження на спроектованому й виготовленому експериментальному стенді дозволили вивчити механіку процесу об'ємного дозування і виявити ступінь впливу діаметрів мірної ємності й заслінки, амплітудно - частотні характеристики вібратора, час вібровпливу і їхніх рівнів варіювання на точність об'ємного дозування розглянутих продуктів. Надмірне збільшення пропускної здатності заслінки призводить до обвального, не пошарового, заповнення мірної ємності, а відповідно, і орієнтування часточок не спостерігається. Зменшення діаметра ємності сприяє підвищенню орієнтувальної здатності циліндра; збільшення діаметра мірника та властивостей крупів, особливо під час заповнення «мертвого» простору (під заслінкою), вимагає збільшення часу вибровпливу. Значне зростання частоти й амплітуди призводить до виброкипіння дослідного тіла, а отже, до разорієнтування крупинок, а істотне зниження взагалі не впливає на їхнє орієнтування.

6. Знайдено аналітичну залежність для визначення раціонального прискорення вібратора.

7. Отримано математичні моделі процесу об'ємного дозування розглянутих продуктів, розв'язанням яких визначено раціональні параметри вібрації, мірної ємності й заслінки. Так, діаметри мірника й заслінки відповідно ставить; 0,055 й 0,03 м, час вібровпливу - 7,5 с (для всіх розглянутих крупів), амплітуди коливань вібратора (гречка, рис) - 0,002 м, (рис подрібнений) - 0,003 м, частота коливань вібратора (гречка, рис) 17,5 с^-1, рис подрібнений - 15,5 с^-1.

На підставі проведених аналітичних й експериментальних досліджень запропоновано раціональні конструкції об'ємних дозаторів, якими значно підвищена точність відмірювання маси доз. Новизну конструкцій підтверджено патентами України. Технічну документацію на виробництво дозаторів ДВК- 3 і ДВК- 50 передано в машинобудівне підприємство «ВІ-ВА ЛТД» м. Донецьк. Випуск 200 дозаторів ДВК - 50 в рік на даному підприємстві дозволить получити прибуток у розмірі 127 тис. гр., а ДВК - 3 129,5 тис. гр. при виробництві 300 шт. Економічна ефективність дозатора ДВК- 50 при впровадженні у виробництво фасувального цеху харчового підприємства «Донецькенергокомплект» складає 12,9 тис. грн. в рік.

СПИСОК РОБІТ, ОПУБЛІКОВАНИХ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ

1. Владіміров С. В. До питання вдосконалення процесу об'ємного дозування крупів / С. В. Владіміров // Обладнання та технологія харчових виробництв : темат. зб. наук. пр. / Донец. нац. ун-т економіки і торгівлі ім. М. Туган-Барановського. - Донецьк, 2005. - Вип. 12, т. 1. - С. 22-27.

2. Владіміров С. В. До питання фасування крупів у дрібну тару / С. В. Владіміров / Обладнання та технологія харчових виробництв : темат. зб. наук. пр. / Донец. нац. ун-т економіки і торгівлі ім. М. Туган-Барановського. - Донецьк, 2006. - Вип. 14. - С. 48-53.

3. Владіміров С. В. Об'ємний дозатор для сипких харчових добавок / С. В. Владіміров // Харчові добавки. Харчування здорової та хворої людини : матеріали другої міжгалуз. міжнар. наук. -практ. конф., 5-6 квіт. 2007 р. / Донец. нац. ун-т економіки і торгівлі ім. М. Туган-Барановського. - Донецьк, 2007. - С. 299-300.

4. Заплетніков І. М. Дозатор круп / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров // Наукові здобутки молоді вирішенню проблем харчування у XXI столітті : прогр. і матеріали 73-ї наук. конф. молодих учених, асп. і студ., 23-24 квіт. 2007 р. / Нац. ун-т харчування та торгівлі КНУХТ - К., 2007. - Ч.ІІ. - С. 56 (здобувач запропонував конструкцію вібростабілізатора насипної маси.).

5. Заплетников И. Н. К вопросу совершенствования объемного дозирования круп / И. Н. Заплетников, С. В. Владимиров // Техника и технология пищевых производств : тез. докл. VI Междунар. науч.-техн. конф., 22-23 мая 2007 р. / Могилев. гос. ун-т продовольствия. - Могилев, 2007. - С. 244-245 (здобувач розробив і виготовив експериментальний стенд, провів досліди).

6. Заплетніков І. М. До питання створення фасовочно-пакувального обладнання для круп / I. М. Заплетніков, С. В. Владіміров / Вісн. Східноукр. нац. ун-ту ім. В. Даля. - Луганськ, 2007. - № 1. - С. 170-174. (здобувач розробив и виготовив експериментальний стенд, провів досліди, математично обробив експериментальні дані).

7. Заплетніков І. М. Особливості створення трубчатих дозаторів для сипких харчових продуктів / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров // Обладнання та технології харчових виробництв : темат. зб. наук. пр. / Донец. нац. ун-т економіки та торгівлі ім. М. Туган-Барановського. - Донецьк, 2007. - Вип. 16. - С. 48-53. (здобувач розробив і виготовив експериментальний стенд, провів досліди, математично обробив експериментальні дані).

8. Заплетніков І. М. Передумови дозування рису / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров // Прогресивні техніка та технології харчових виробництв ресторанного господарства і торгівлі : зб. наук. пр. / Харків. держ. ун-т харчування та торгівлі. - Х., 2007. - № 1(5). - С 302-306 (здобувач розробив і виготовив експериментальний стенд, провів досліди, математично обробив експериментальні дані).

9. Заплетніков І. М. До питання створення об'ємних дозаторів круп / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров // Наукові праці / Одес. нац. акад. харч. технологій. - О., 2007. - № 30. - С. 56-59 (здобувач розробив і виготовив експериментальний стенд, провів досліди, математично обробив експериментальні дані).

10. Пат. 7636 Україна МПК⁷ G 65 В 1/00. Спосіб порціонного дозування сипучих тіл / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров. - № 20040402757; заявл. 15.07.2005 ; опубл. 15.07.2005, Бюл. № 7. - 2 с.

11. Пат. 8045 Україна МПК⁷ G65B 1/32, GO 1F11/34. Пристрій для порціонного дозування сипучих тіл / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров. - № 200500124 ; заявл. 05.01.2005; опубл. 15.07.2005, Бюл. № 7. - 2.

12. Пат. 15560 Україна МПК⁷ G65B 1/32, G01F11/34. Пристрій для об'ємного порціонного дозування сипучих матеріалів / І. М. Заплетніков, С. В. Владіміров. - № u200511763; заявл. 09.12.2005; опубл. 17.07.2006, Бюл. №7. - 2 с.

13. Петрова Ю. Н. Исследование динамического воздействия дебалансов на пружины объемного дозатора / Ю. Н. Петрова, С. В. Владимиров // Техника и технология пищевых производств : тез. докл. VI Междунар. науч.-техн. конф., 24-25 апреля 2008 г. / Могилев. гос. ун-т продовольствия. - Могилев, 2008. - Ч. 2. - С. 48 (здобувач запропонував методику в розрахунку пружин вібростабілізатора дозатора).

14. Petrova, J. An influence of disturbing load on spring deflected mode of volumetric batcher / J. Petrova, I. Zapletnikov, S.Vladimirov // International conference on new research in food and tourism "EcoAgriTourism", 4-7 June 2008, Romania / Transilvania universiti. - Brasov, 2008. - P. 491- 495 (здобувач склав схеми статичних і динамічних навантажень, запропонував розрахунок статичних навантажень).

Размещено на Allbest.ru

...