Расчет рекуперативных теплообменников
Схема одноходового кожухотрубчатого подогревателя. График изменения температур теплоносителей в подогревателе. Подбор кожухотрубчатого теплообменного аппарата. Истинная скорость движения потока по трубам. Удельный тепловой поток со стороны пара.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.09.2015 |
Размер файла | 462,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Контрольная работа
по курсу «Процессы и аппараты химической технологии»
РАСЧЕТ РЕКУПЕРАТИВНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Вариант 1-12.
Подобрать кожухотрубчатый теплообменник для нагревания 45000 кг/ч смеси с массовой долей этилового спирта 40 % и воды - 60 %, при атмосферном давлении от температуры 20 єС до температуры 80 єС. Греющая среда - насыщенный водяной пар с давлением 300 кПа. Потери теплоты в окружающую среду примем в размере 5 % от полезной теплоты.
1. Схема аппарата приведена на рис. 8.1.
Рис. 1. Схема одноходового кожухотрубчатого подогревателя
Нагреваемая смесь будет двигаться по трубному пространству теплообменного аппарата, а греющий пар по межтрубному пространству. Пар подается в теплообменный аппарат сверху, в процессе теплопередачи конденсируется и снизу теплообменника отводится конденсат.
2. Средняя движущая сила процесса. Смесь этиловый спирт-вода нагревается от 20 до 80 єС. Насыщенный водяной пар с давлением 300 кПа будет иметь температуру 133,5 єС и при этой температуре будет происходить его конденсация (рис. 8.2).
Рис. 2. График изменения температур теплоносителей в подогревателе.
Отношение , значит, средняя движущая сила процесса будет рассчитана как среднелогарифмическое.
3. Тепловая нагрузка и расход греющего пара. Составим уравнение теплового баланса. Часть теплоты от пара переходит через стенку кожуха в окружающую среду.
Тепловая нагрузка в теплообменном аппарате:
Удельная теплота конденсации пара с давлением 300 кПа составляет 2169,2 кДж/кг [16]. кожухотрубчатый подогреватель теплоноситель скорость
Удельная теплоемкость смеси при средней температуре потока равной определяется по формуле:
где - массовая доля этилового спирта в смеси,
-удельная теплоемкость этилового спирта и воды при средней температуре потока, Дж/(кг·К).
Удельная теплоемкость этилового спирта при 50°С составит , удельная теплоемкость воды при 50°С составит [16].
Определим расход греющего пара:
Определим тепловую нагрузку теплообменного аппарата:
4. Ориентировочная поверхность теплопередачи. Зададимся ориентировочным значением коэффициента теплопередачи от конденсирующегося водяного пара к органической жидкости Kор= 340 Вт/(м2·К).
Тогда ориентировочная поверхность теплопередачи составит:
5. Число труб на один ход в теплообменном аппарате. Зададимся критерием Рейнольдса, значение которого будет соответствовать турбулентному режиму движения теплоносителя по трубам диаметром 25Ч2 мм. И при этом значении критерия Рейнольдса определим скорость движения теплоносителя по трубам. Примем Re = 20000. Определим плотность и вязкость потока при его средней температуре.
Плотность водного раствора этилового спирта при 50°С составит .
Вязкость смеси при 50°С составит .
Тогда скорость потока в трубах составит:
Число труб на один ход составит:
6. Подбор кожухотрубчатого теплообменного аппарата производится по ориентировочной поверхности теплопередачи и рассчитанному числу труб в теплообменном аппарате.
Выберем шестиходовой теплообменный аппарат типа ТК (так как разность температур между теплоносителями превышает 30 єС) имеющий следующие параметры [25]:
Диаметр кожуха 0,8 м;
Число труб 384 шт.;
Число труб на один ход 64 шт.;
Поверхность теплообмена 181 м2;
Длина труб 6 м;
Число труб по вертикали 20 шт.
Рис. 3. Схема шестиходового кожухотрубчатого подогревателя.
7. Истинная скорость движения потока по трубам и режим движения потока:
Режим движения жидкости турбулентный.
8. Схема теплопередачи через стенку представлена на рис. 8.4.
Рис. 4. Схема теплопередачи через стенки труб подогревателя.
9. Расчёт коэффициента теплоотдачи со стороны пара. Коэффициент теплоотдачи для пара, конденсирующегося на наружной поверхности пучка горизонтальных труб, рассчитывается по следующей формуле:
где - коэффициент, зависящий от числа труб по вертикали, 0,62;
- поправочная функция, учитывающая физические свойства конден- сирующейся среды, для конденсирующегося водяного пара функция равна 1;
- коэффициент теплопроводности конденсата при температуре конденсации, 0,6856 Вт/(м*К) [39];
- плотность конденсата при температуре конденсации, 931.85 кг/м3 [39];
- удельная теплота конденсации пара, 2169500 Дж/кг [56];
g - ускорение свободного падения, 9,81 м/с2;
м- динамический коэффициент вязкости конденсата при температуре конденсации, 206,4*10-6 Па*с [14];
?t - разность между температурой конденсации пара и температурой стенки со стороны пара, (tконд -tст1), єС;
dнар - наружный диаметр труб, м.
Для дальнейшего расчета зададимся температурой стенки со стороны пара равной tст1=130 єС, тогда коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенки составит:
10. Удельный тепловой поток со стороны пара:
11. Температура стенки со стороны потока:
где rст - термические сопротивления стенки с учетом загрязнений.
где rзагр1 - термические сопротивления загрязнений со стороны водяного пара, 1/580 (м2*К)/Вт;
rзагр2 - термические сопротивления загрязнений со стороны потока органической жидкости, 1/580 (м2*К)/Вт;
- толщина стенки, м;
- теплопроводность материала стенки, для стали 46,5 Вт/(м*К).
12. Расчёт коэффициента теплоотдачи от стенки к потоку. Так как изменения агрегатного состояния потока этилацетат-толуол не происходит, коэффициент теплоотдачи будет рассчитываться через критериальное уравнение:
где dвн - внутренний диаметр труб, м;
лсм - коэффициент теплопроводности смеси при средней температуре потока, Вт/(м*К).
Коэффициент теплопроводности смеси при средней температуре потока определяется по формуле:
Критерий Нуссельта при развитом турбулентном течении в прямых трубах и каналах рассчитывается по следующей формуле:
где - коэффициент, учитывающий влияние длины трубы (канала) на коэффициент теплоотдачи, .
- критерий Прандтля при средней температуре потока;
- критерий Прандтля при температуре потока равной температуре стенки со стороны потока.
Для расчета критерия Прандтля при температуре потока равной температуре стенки необходимо определить свойства потока при температуре стенки:
Удельная теплоемкость этилового спирта при 115,02°С составит , удельная теплоёмкость воды при 115,02 °С составит
Коэффициент теплопроводности 40% водного раствора этилового спирта при 115,02 °С составит Вт/(м*К).
Динамический коэффициент вязкости 40% водного раствора этилового спирта при 115,02 °С составит .
Тогда критерий Нуссельта:
13. Удельный тепловой поток со смеси:
, значит, температура стенки принята неверно. Необходимо задаться новой температурой стенки со стороны пара и повторить расчет заново по пп. 9 - 13.
9. Расчёт коэффициента теплоотдачи со стороны пара. Зададимся температурой стенки со стороны пара равной tст1 = 120єС, тогда коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенки составит:
10. Удельный тепловой поток со стороны пара:
11. Температура стенки со стороны потока:
12. Расчёт коэффициента теплоотдачи от стенки к потоку. Для расчета критерия Прандтля при температуре потока равной температуре стенки необходимо определить свойства потока при температуре стенки:
Удельная теплоемкость этилового спирта при 79,21 °С составит , удельная теплоемкость воды при 79,21 єС составит .
Коэффициент теплопроводности 40% водного раствора этилового спирта при 79,21 °С составит Вт/(м*К).
Динамический коэффициент вязкости 40% водного раствора этилового спирта при 79,21 °С составит .
Тогда критерий Нуссельта:
13. Удельный тепловой поток со смеси:
, значит, температура стенки принята неверно. Чтобы опре- делить истинную температуру стенки со стороны конденсирующегося пара построим графическую зависимость удельного теплового потока от принятой температуры стенки, т.е.: и
По графику определим истинную температуру стенки со стороны пара и соответствующий удельный тепловой поток:
По найденному значению qист можно определить расчетное значение коэффициента теплопередачи и расчетную площадь поверхности теплопередачи:
Найдем запас площади поверхности теплопередачи в выбранном теплообменном аппарате по сравнению с рассчитанной площадью.
Запас по площади теплопередачи слишком большой, что не целесообразно с экономической точки зрения. Поэтому необходимо выбрать теплообменный аппарат меньший по площади.
Выберем двухходовой теплообменный аппарат типа ТК имеющий следующие параметры [25]:Диаметр кожуха 0,8 м;
Число труб 384 шт.;
Число труб на один ход 64 шт.;
Поверхность теплообмена 181 м2;
Длина труб 3 м;
Число труб по вертикали 20 шт
При этом тип теплообменного аппарата не изменится и сохранится то же число труб на один ход, что позволит не производить пересчет всех параметров теплопередачи. Необходимо лишь определить запас площади поверхности теплопередачи во вновь выбранном теплообменном аппарате:
Выбранный теплообменный аппарат подходит с запасом по площади поверхности теплопередачи 26 %.
Литература
1. Абрамов, О.В. Процессы и аппараты пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.В. Логинов; Под ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2012. - 616 c.
2. Бобович, Б.Б. Процессы и аппараты переработки отходов: Учебное пособие / Б.Б. Бобович. - М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 288 c.
3. Вальдберг, А.Ю. Процессы и аппараты защиты окружающий среды. Защита атмосферы: Учебное пособие для вузов / А.Ю. Вальдберг, Н.Е. Николайкина. - М.: Дрофа, 2008. - 239 c.
4. Пилипенко, Н.И. Процессы и аппараты: Учебник для студентов учреждений сред. проф. образования / Н.И. Пилипенко, Л.Ф. Пелевина. - М.: ИЦ Академия, 2008. - 304 c
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет кожухотрубчатого теплообменника, средней разницы температур между теплоносителями, объемного и массового расхода теплоносителя, тепловой нагрузки на аппарат, массового и объемного расхода хладагента. Теплофизические свойства теплоносителей.
контрольная работа [342,0 K], добавлен 08.10.2008Проектирование рекуперативных теплообменных аппаратов. Тепловой конструктивный расчёт рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника, а также тепловой расчёт пластинчатого теплообменника. Расчет гидравлических сопротивлений при движении теплоносителей.
курсовая работа [562,3 K], добавлен 29.12.2010Характеристика и классификация теплообменных аппаратов. Проект горизонтального кожухотрубчатого теплообменника для конденсации перегретого пара; тепловой, гидравлический и механический расчеты; определение толщины тепловой изоляции; техника безопасности.
курсовая работа [176,2 K], добавлен 13.08.2011Методика теплового расчета подогревателя. Определение температурного напора и тепловой нагрузки. Расчет греющего пара, коэффициента наполнения трубного пучка, скоростных и тепловых показателей, гидравлического сопротивления. Прочностной расчет деталей.
курсовая работа [64,6 K], добавлен 05.04.2010Преимущества и недостатки спиральных теплообменников. Температурный режим аппарата. Средняя разность температур теплоносителей. Тепловая нагрузка аппарата. Массовый расход воды. Уточнённый расчёт теплообменного аппарата. Тепловое сопротивление стенки.
курсовая работа [43,8 K], добавлен 14.06.2012Конструктивный расчет рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника. Определение интенсивности процессов теплообмена, расходов и скоростей движения греющего и нагреваемого теплоносителей. Расчет гидравлических сопротивлений при движении теплоносителей.
курсовая работа [476,3 K], добавлен 21.02.2021Технологический расчет кожухотрубчатого теплообменного аппарата для установки АВТ. Определение начальной температуры нефти и выбор теплообменника. Расчет гидравлического сопротивления. Описание схемы работы аппарата. Схема контроля и регулирования.
курсовая работа [624,1 K], добавлен 11.03.2011Классификация теплообменных аппаратов. Проведение поверочного теплового и гидравлического расчётов нормализованного кожухотрубного теплообменного аппарата, предназначенного для охлаждения масла водой с заданной начальной и конечной температурой.
контрольная работа [64,1 K], добавлен 16.03.2012Определение тепловой нагрузки аппарата, расхода пара и температуры его насыщения, режима теплообменника. Выбор конструкции аппарата и материалов для его изготовления. Подсчет расходов на приобретение, монтаж и эксплуатацию теплообменного аппарата.
курсовая работа [544,4 K], добавлен 28.04.2015Применение тепловых процессов, связанных с нагреванием, охлаждением, испарением и конденсацией. Осуществление непрерывного процесса нагревания органической жидкости. Общие сведения о теплообменных процессах. Расчет кожухотрубчатого теплообменника.
курсовая работа [358,6 K], добавлен 23.01.2022Тепловой и конструктивный расчет отопительного пароводяного подогревателя горизонтального типа и секционного водоводяного подогревателя; определение температурных множителей, коэффициентов теплоотдачи, гидравлических потерь; выбор теплообменников.
практическая работа [11,0 M], добавлен 21.11.2010Тепловой баланс, гидравлический расчет кожухотрубчатого теплообменника, тепловая нагрузка аппарата. Расчет площади теплообменника и подбор коэффициентов теплопередачи. Расчет параметров и суммарная площадь для трубного и межтрубного пространства.
курсовая работа [178,8 K], добавлен 09.07.2011Расчет подогревателя высокого давления №7 (ПВ-2100-380-40) для турбинной установки К-800-240-4. Краткая характеристика турбоустановки. Схема движения теплообменивающихся сред, график изменения температур в теплоносителе. Определение количества теплоты.
курсовая работа [208,8 K], добавлен 28.06.2011Математическая модель рекуперативного теплообменного аппарата. Теплофизические свойства и расчёт параметров горячего и холодного теплоносителей, гидравлический и аэродинамический, тепловой расчёты. Эскизная компоновка, интенсификация теплообменника.
курсовая работа [251,7 K], добавлен 20.04.2011Проектирование кожухотрубчатого теплообменного аппарата с компенсатором на корпусе. Расчет на прочность и геометрические размеры цилиндрической обечайки, торосферических крышек, труб, трубной решетки, компенсатора, кожухов, фланцевых соединений аппарата.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.06.2014Изучение конструкции и принципа работы спиральных теплообменников. Рабочие среды спиральных теплообменных аппаратов. Расчет тепловой нагрузки, скорости теплоносителя в трубах, расхода воды, критериев Рейнольдса и Нуссельта, коэффициентов теплоотдачи.
контрольная работа [135,3 K], добавлен 23.12.2014Расчет вертикального теплообменного аппарата с жесткой трубной решеткой, который применяют для нагрева и охлаждения жидкостей и газов, а также для испарения и конденсации теплоносителей в различных технологических процессах. Расчет местных сопротивлений.
курсовая работа [212,3 K], добавлен 17.06.2011- Математическое моделирование одноходового кожухотрубного противоточного теплообменника-подогревателя
Сфера применения и технологическая схема работы одноходового кожухотрубного противоточного теплообменника–подогревателя. Математическое описание процесса действия теплообменника-подогревателя для смесей газ-газ, жидкость-газ и жидкость-жидкость.
курсовая работа [259,8 K], добавлен 26.12.2014 Схема движения воздуха и газа в регенераторе, определение гидродинамического сопротивления. Расчет элементов на прочность. Определение толщины стенки эллиптического днища. Влияние степени регенерации на основные параметры теплообменного аппарата.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 06.08.2013Подбор нормализованного конденсатора для конденсации пара. Определение тепловой нагрузки, среднего температурного напора и скорости движения воды в трубах. Расчет теплофизических свойств вертикального и горизонтального кожухотрубчатых конденсаторов.
контрольная работа [183,1 K], добавлен 16.04.2016