Формы и правила оформления документов на технологические процессы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Основные понятия технологической документации

2. Технологическая документация предприятия «Оптика»

Заключение

Список использованной литературы

Введение

В соответствии с государственными стандартами, в нашей стране с 1973 г. введена единая система технологической документации (ЕСТД). Она представляет собой комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации технологической документации, разрабатываемой и применяемой в производстве всеми машиностроительными предприятиями страны, а также о правилах пользования этой документацией. ЕСТД создает возможность взаимообмена технологическими документами между организациями и предприятиями без их переоформления, способствует стандартизации обозначений и унификации последовательности размещения однородной информации в формах документации на различные виды работ при использовании средств вычислительной техники для управления производством.

Технологической документацией называют документы, которые регламентируют выполнение технологического процесса изготовления деталей. Технологическая документация служит, таким образом, основой для руководства производственным процессом.

Для того чтобы техпроцесс выполнялся на каждом рабочем месте без задержек и нарушений, необходимо провести специальные подготовительные работы. Поэтому технологическая документация должна содержать исчерпывающие сведения не только для выполнения самого технологического процесса, но и для подготовки производства.

1. Основные понятия технологической документации

Виды технологических документов установлены ГОСТ 3.1102-70, а правила оформления документации общего назначения - ГОСТ 3.1105-71. В состав технологической документации на процессы механической обработки входят: маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов и схем, спецификация технологических документов, технологическая инструкция, материальная ведомость, ведомость оснастки и прочие документы. Технологические документы подразделяются на текстовые и графические.

К текстовым относятся инструкции, описания и другие документы, содержащие сплошной текст, а также карты технологических процессов, ведомости и другие документы, где текст разбит на графы.

Маршрутная карта (МК) представляет собой документ, содержащий описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Операционная карта (ОК) - документ, содержащий описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам и с указанием режимов работы, расчетных норм и трудовых нормативов.

Карта эскизов и схем (КЭ) является документом, в котором содержится графическая иллюстрация технологического процесса изготовления изделия и отдельных его элементов, дополняющая или поясняющая содержание операций.

Технологическая инструкция (ТИ) представляет собой документ, содержащий описание специфических приемов работы, методики контроля технологического процесса, правил пользования оборудованием и приборами, мер безопасности, а также описание физико-химических явлений, происходящих при выполнении отдельных операций технологического процесса.

Материальная ведомость (ВМ) представляет собой документ, содержащий предварительные данные для подготовки производства. Она составляется на материалы, применяемые при выполнении технологического процесса изготовления изделия. ВМ является подетальной и сводной ведомостью норм расхода материалов.

Ведомость оснастки (ВТ) - документ, содержащий перечень специальных и стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для оснащения технологического процесса изготовления изделия.

В зависимости от стадии разработки технологические документы подразделяют на проектные и рабочие (рабочая документация).

К технологической документации относятся также документы, по которым осуществляется технический контроль (операционная карта и ведомость технического контроля).

Технологический контроль чертежей и другой документации проводится с целью исключения ошибок в них, улучшения технологичности конструкций (упрощения) деталей, особенно для сложных и для деталей ответственного назначения, увязки деталей с намечаемыми процессами обработки. При этом обычно выявляются конструктивные недостатки, затрудняющие механическую обработку, ее последовательность, возможность применения высокопроизводительных методов, излишне высокие требования к чистоте поверхности и точности обработки, условия перехода от конструкторских баз к технологическим, а также производится проверка размерных цепей и допусков на размеры. Предложения по изменению конструкций деталей и другие предложения, поступившие в процессе такого контроля, рассматриваются конструкторским отделом и в случае необходимости вносятся соответствующие изменения в чертежи.

Нормоконтроль технологической документации проводится в соответствии с ГОСТ 2.111-68. При этом проверяется комплектность документации и правильность ее оформления, соответствие технологических показателей, требований к качеству и методов испытаний установленным в стандартах и других документах, возможность замены оригинальных технологических процессов, а также возможность их типизации.

Технологический процесс, оформленный в виде технологических карт и инструкций, должен строго и точно выполняться на каждом рабочем месте. Нарушение требований чертежей, технических условий, технологических карт, установленных режимов часто приводит к потерям в производстве, а иногда и к браку деталей. Поэтому нарушение технологической дисциплины на производстве недопустимо. Поддержание установленной технологической дисциплины, систематический контроль за ее выполнением способствуют применению рациональных способов обработки деталей, выпуску высококачественной продукции, снижению производственных потерь.

Для контроля за соблюдением технологической дисциплины, выявления характера и причин обнаруженных отклонений от технологических процессов и разработки мероприятий, направленных на обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции, введена «Операционная карта технического контроля» (ГОСТ 3.1410-71). Такой контроль осуществляется путем систематических и специальных проверок соблюдения технологических процессов в ходе производства.

Высокая технологическая дисциплина - залог успешной работы как отдельного работника, так и всего коллектива цеха. Она связана с широкой разъяснительной работой и повышением ответственности всех работников за порученную работу.

технологический документация процесс

2. Технологическая документация предприятия «Оптика»

В технологическом процессе описана последовательность применяемых операций, переходов и содержатся указания по их выполнению.

Применяются различные формы технологической документации. Одной из форм является маршрутная карта с приложением операционных карт. Дополнительно выпускаются спецификации сферических инструментов, пробных стекол и других видов оснастки. Для некоторых ответственных операций выпускаются инструкции (химическое просветление, алюминирование, склейка).

Маршрутная карта содержит эскиз готовой детали и перечень всех операций в технологической последовательности. Для каждой операции указываются необходимые данные: номер операционной карты, тип оборудования (или рабочего места) и количество обслуживаемых шпинделей, количества деталей на блоке (приспособлении), квалификация (разряд) работы и другие основные данные.

Операционные карты выпускаются для каждой операции или нескольких смежных, родственных. В операционных картах указываются основные данные, необходимые для выполнения определенной работы и обеспечения высокого качества деталей:

эскиз детали с размерами, допусками, необходимыми для выполнения заданной работы, и характеризующий ориентацию детали при обработке на данной операции;

марка стекла (или материала, из которого изготовляется деталь) и при необходимости его характеристика;

сферические инструменты и приспособления;

алмазные инструменты, шлифовальные порошки;

вспомогательные материалы;

измерительные инструменты и приборы;

тип оборудования (рабочего места) и режим его работы;

безопасные приемы работы.

При разработке технологического процесса учитывают, что он должен обеспечивать выпуск деталей в соответствии с предусмотренным чертежом требованиями и низкой стоимости при наименьшем цикле обработки - периоде нахождения детали в цехе от первой до последней операции. Эти условия обеспечиваются подбором соответствующих приспособлений и измерительных средств, выбором оборудования с наиболее эффективными режимами работы, предельным сокращением ручного труда и применением высококачественных вспомогательных материалов.

Заключение

Нельзя допускать, чтобы технологические процессы оставались длительное время неизменными. Под влиянием технического прогресса производство непрерывно совершенствуется, появляются новые материалы, обладающие высокими свойствами, прогрессивные методы обработки, инструменты и приспособления. Поэтому технологический процесс, как бы хорошо он ни был разработан, нуждается в постоянном совершенствовании на базе последних достижений науки, техники и практики новаторов производства. Изменение технологических процессов с целью их совершенствования производится в установленном порядке. Изменения могут вноситься технологическим бюро (завода или цеха) в плановом порядке или по рационализаторским предложениям новаторов производства.

Список использованной литературы

1. Модель Д.М. краткий справочник медицинского оптика. - Л.: Медицина, 1970.

2. Сулим А.В. Производство оптических деталей. - М.: Высшая школа, 1975.

3. Урмахер Л.С., Айзенштат А.И. Очковая оптика. - М.: Медицина, 1982.

4. ГОСТ 3.1105-84 «Формы и правила оформления документов общего назначения».

5. ГОСТ 3.1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт».

6. ГОС ГОСТ 3.1404-86 «Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием»

Размещено на Allbest.ru