Ионная имплантация: перспективы и альтернативы

Ионная имплантация - процесс легирования тонких приповерхностных слоев твердого тела путем облучения поверхности пучком ионов. Перечень основных научных направлений, где используется данная технология и описание физических эффектов ее сопровождающих.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 06.10.2015
Размер файла 14,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Ионной имплантацией принято называть легирование тонких приповерхностных слоев твердого тела путем облучения поверхности пучком ионов, ускоренных до энергии 104-106 эВ. Первые публикации по этой тематике датированы началом 60-х годов и речь тогда шла о легировании полупроводников. Это направление доминировало вплоть до начала 80-х годов, когда параллельно с ним появилась и за несколько лет сформировалась новая ветвь исследования и технологии, получившая в последние годы название “имплантационная металлургия”.

Универсальность ионной имплантации (и по виду легирующего вещества, и по виду легируемого материала) на начальном периоде “малых доз” позволяла не ограничивать себя ни физическими, ни экономическими соображениями и пытаться применить ее всюду, где есть твердое тело и необходимость как-то изменить свойства его поверхностного слоя. На фоне колоссального расширения фронта работ до поры до времени можно было не замечать отдельных неудач в применении ионной имплантации к тем или иным системам и тут же переходить к другим задачам. Позже, когда бум “Имплантация может все!” сменился более углубленным и серьезным анализом, начали проясняться некоторые физические ограничения имплантационного метода. Этот процесс начался, когда, с одной стороны, стали пытаться для получения тех же результатов пробовать другие, альтернативные методы, а с другой стороны, началась “гибридизация” имплантационной методики с традиционными технологиями.

Переход имплантационной технологии из лабораторий в промышленность ввел в действие мощный экономический фактор оценки - производительность и стоимость операции. Особенно остро этот вопрос встал именно в связи с “имплантационной металлургией” или имплантацией больших доз, где решающим фактором стоимости всей технологии становится производительность имплантационного оборудования. Даже в полупроводниковой технологии, где размеры обрабатываемой поверхности незначительны, длительность и стоимость операции легирования эмиттерных слоев на стандартном имплантационном оборудовании оказалась непомерно высокой; для потребностей же машиностроения эта проблема усугубляется и масштабом производства, и дешевизной остальных операций технологической цепочки.

В связи с этим возникает настоятельная необходимость провести сравнительный анализ основных технологий модификации поверхностных слоев, высветить физические ограничения ионной имплантации и альтернативных технологий применительно к конкретным задачам науки и техники, а также провести ориентировочную экономическую оценку этих технологий и перспективы их освоения в той или иной области промышленности. Этому и посвящена настоящая работа.

Формально ионной имплантацией следовало бы называть облучение поверхности твердого тела атомами или атомарными ионами с энергией не менее 5-10 энергий связи атома в решетке облучаемой мишени (тогда до остановки ион или атом пройдет не менее 2-3 межатомных расстояний, т.е. внедрится, “имплантируется” в объем мишени). Будем, однако, по традиции термином “ионная имплантация” называть здесь более узкий диапазон энергий - от 5-10 кэВ до 50-100 кэВ (это связано и с историей развития метода, и с особенностями оборудования, на котором реализуется облучение, да и с тем, что для других энергий ионов уже практикуются иные наименования процесса). И с самого начала сложилась такая ситуация, что исследователи ионной имплантации декларировали (имея на это достаточно оснований) следующий ряд достоинств легирования методом ионной имплантации (или имплантационного легирования):

1. Возможность вводить (имплантировать) любую примесь, любой элемент Таблицы Менделеева.

2. Возможность легировать любой материал.

3. Возможность вводить примесь в любой концентрации независимо от ее растворимости в материале подложки.

4. Возможность вводить примесь при любой температуре подложки, от гелиевых температур до температуры плавления включительно.

5. Возможность работать с легирующими веществами технической чистоты и даже с их химическими соединениями (тоже любой чистоты).

6. Изотопная чистота легирующего ионного пучка (т.е. возможность легировать не только исключительно данным элементом, но и исключительно данным изотопом этого элемента).

7. Легкость локального легирования (с помощью хотя бы элементарного механического маскирования).

8. Малая толщина легированного слоя (менее микрона).

9. Большие градиенты концентрации примеси по глубине слоя, недостижимые при традиционных методах с неизбежным диффузионным размыванием границы.

10. Легкость контроля и полной автоматизации технологического процесса.

11. Совместимость с планарной технологией микроэлектроники.

К настоящему времени эйфория абсолютизации этих достоинств прошла, более или менее определенно сформировались области их наиболее выпуклого проявления, но также и области, где они перестают действовать (ниже об этом будет сказано подробнее). В каждом конкретном случае применения ионной имплантации на первый план выступают те или иные особенности процесса, те или иные физические эффекты, сопутствующие имплантации. Поэтому полезно напомнить перечень основных физических эффектов, существенных при имплантационном легировании (см. табл. 1).

Исследование этих эффектов позволило добиться значительных успехов в использовании ионной имплантации для решения научных задач по целому ряду направлений, как фундаментальных, так и прикладных. Основные области науки, где ионная имплантация стала мощным инструментом исследований, перечислены в Таблице 2, а в Таблице 3 показано, какие из физических эффектов ионной имплантации являются ключевыми при использовании в каждой из этих областей науки.

ионный имплантация приповерхностный физический

Таблица 1. Основные физические эффекты, сопровождающие ионную имплантацию

Индекс эффекта

Наименование физического эффекта

1

Химическое легирование

2

Нарушение кристаллической структуры материала мишени

2.1

Нарушение стехиометрии материала мишени

3

Радиационное стимулирование процессов

3.1

Стимулирование дефектообразующей радиацией

3.2

Стимулирование неразрушающей радиацией

3.3

Постимплантационное стимулирование

4

Геттерирование дефектов и подвижных примесей

5

Механические напряжения

6

Образование макроскопических дефектных структур

7

Фазовые переходы

8

Диффузионные эффекты

8.1

Диффузионное перераспределение примеси

8.2

Диффузия дефектов

Таблица 2. Перечень основных научных направлений, где используется ионная имплантация

Индекс направления

Наименование области науки

1

Физика взаимодействия быстрых атомных частиц с твердым телом

1.1

Физика движения быстрых частиц в твердом теле

1.2

Физика дефектообразования в твердом теле

2

Физика твердого тела

2.1

Физика фазовых переходов

2.2

Исследование радиационно-стимулированных процессов

3

Физика, химия и механика поверхности

3.1

Катализ

3.2

Внешняя электронная эмиссия

3.3

Коррозионная стойкость, пассивация

3.4

Физика усталости материалов

3.5

Износостойкость

3.6

Антифрикционные свойства поверхности

4

Физика полупроводников

4.1

Физика p-n-перехода

4.2

Физика сильнолегированных слоев полупроводника

4.3

Физика полупроводниковых приборных структур

Анализируя содержимое Таблицы 3, нетрудно усмотреть, что в большинстве задач при использовании ионной имплантации практически “работает” лишь малая часть того набора физических эффектов, которые определяют результат имплантационного легирования. Этот факт наводит на мысль, что можно для тех же целей использовать другие процессы и методики, или более простые, или более дешевые, или более производительные, или просто более доступные в конкретной ситуации. И наконец, следует отметить, что существуют методики, обладающие, кроме перечисленных в Таблице 1 свойств, еще и другими свойствами, полезными применительно к некоторым конкретным задачам.

Таблица 3. Роль различных физических эффектов ионной имплантации в работах по научным направлениям, перечисленным в Таблице 2.

Индекс физэффекта имплантации

Индекс научного направления

1.1

1.2

2.1

2.2

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

4.1

4.2

4.3

1

-

-

+

-

+

+

+

+

+

+

+

+

2

+

+

+

-

+

+

+

+

+

3.1

-

+

+

+

+

+

-

-

-

-

-

3.2

-

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3.3

-

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4

-

+

+

+

+

-

+

-

-

+

-

+

5

-

+

+

-

-

-

-

+

+

+

-

-

-

6

+

+

-

-

-

-

-

+

+

-

-

-

+

7

-

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

8.1

-

-

+

-

+

+

+

-

+

+

+

+

+

8.2

-

+

+

+

-

-

-

+

-

-

+

+

+

Примечания к Таблице 3:

1. Индексы физических эффектов и научных направлений соответствуют обозначениям в Таблицах 1 и 2, соответственно.

2. Знаком “+” отмечены эффекты, играющие значительную роль при работе по данному научному направлению, знаком “-” - не играющие никакой роли; отсутствие знака означает отсутствие надежной информации по данному вопросу.

Таким образом, есть смысл просмотреть основные альтернативные процессы, в тех или иных вариантах применявшиеся как для физических исследований, так и для промышленных технологий. Ориентировочный перечень этих процессов или методик приведен в Таблице 4 (автор не претендует ни на полноту списка, который и так слишком велик, ни на строгость классификации).

Таблица 4. Перечень основных технологических процессов (методик), применимых для решения задач в областях исследования, перечисленных в Таблице 2

Индекс методики

Наименование методики

1

Облучение ионами, содержащими легирующий элемент

1.1

Облучение без масс-сепарации

1.1.1

Ионная инжекция (Е=0.3-1 кэВ, j 0.1 А/см2)

1.1.2

Неселективная ионная имплантация (Е=1-100 кэВ, j=10-8-10-3 А/см2)

1.1.3

Импульсная ионная имплантация с самоотжигом

1.2

Облучение с масс-сепарацией ионов

1.2.1

Ионная имплантация (Е=10-100 кэВ, j=10-10-10-5 А/см2)

1.2.2.

Имплантация ионов высокой энергии (Е?100 кэВ)

1.2.3

Легирование остросфокусированным ионным пучком (S 10-7 см2)

2

Создание слоя нанесением вещества на поверхность подложки из постороннего источника

2.1

Высоковакуумные процессы

2.1.1.

Катодное распыление

2.1.2

Напыление электронным лучом

2.1.3

Термическое испарение

2.1.4

Испарение лазерным лучом

2.1.5

Испарение некогерентным световым лучом

2.1.6

Мономолекулярное осаждение

2.2

Процессы в низком вакууме

2.2.1

Реактивное распыление

2.2.2

Плазменное осаждение

2.2.3

Молекулярное осаждение (молекулярная эпитаксия)

2.3

Безвакуумные процессы

2.3.1

Химическое осаждение (из раствора)

2.3.2

Электрохимическое (гальваническое) осаждение

2.3.3

Анодное окисление

2.3.4

Трибоосаждение

2.3.5

Окрашивание (с последующим испарением или выжиганием связующего)

2.3.6

Облуживание

2.3.7

Диффузионное легирование (из газовой, жидкой или твердой фазы)

3

Облучение многослойных структур (подложка с пленкой, созданной по одной из методик группы 2) ионами инертных газов по методике 3А4В6С1

3.1

“Пришивание” пленки

3.2

Легирование вбиванием

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Физические особенности процесса ионного легирования. Анализ влияния технологических параметров на процесс ионной имплантации, распределение внедренных примесных атомов, радиационные дефекты. Схема устройства для ионной имплантации, методы моделирования.

    реферат [17,2 K], добавлен 25.12.2009

  • Сравнительный анализ методов поверхностного модифицирования. Физические основы процесса имплантации газов в металлы и сплавы. Определение ядерного и электронного торможения иона в материал подложки. Расчет пробегов ионов и концентрационных напряжений.

    дипломная работа [6,0 M], добавлен 02.09.2010

  • Источники примесей для диффузионного легирования кремния и технология диффузии примесей в кремний. Технология и оборудование для проведения процесса диффузии и контроля параметров диффузионных слоев. Использование разработанных источников диффузанта.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 07.07.2003

  • Наплавка – нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления или до определенно температуры. Изнашиваие поверхности деталей – процесс постепенного изменения размеров тела при трении. Способы легирования наплавленного металла.

    контрольная работа [323,6 K], добавлен 26.11.2010

  • Факторы, влияющие на гибкость макромолекулы полимера, радикальная и ионная полимеризация, виды поликонденсации. Деформационно-прочностные свойства аморфных и кристаллических полимеров. Термическое воздействие на полимер. Сшивание эластомеров серой.

    контрольная работа [1,0 M], добавлен 10.12.2012

  • Исследование особенностей сварки и термообработки стали. Технология выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах. Анализ порядка легирования сталей. Применение синтетического шлака и порошкообразных материалов. Расчёт ферросплавов для легирования стали.

    курсовая работа [201,2 K], добавлен 16.11.2014

  • Оценка характеристик контактного взаимодействия. Влияние анизотропии поверхности твердого тела и наличие волнистости на параметры контактирования. Определение топографических параметров и фрактальной размерности эквивалентной изотропной поверхности.

    реферат [567,0 K], добавлен 23.12.2015

  • Определение реакций опор твердого тела, реакций опор и сил в стержнях плоской фермы. Равновесие сил с учетом сцепления. Определение положения центра тяжести тела. Определение скорости и ускорения материальной точки по заданным уравнениям ее движения.

    курсовая работа [4,0 M], добавлен 05.11.2011

  • Соскабливание тонких слоев материала с поверхности заготовки с помощью инструмента. Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении. Способы шабрения плоских и сопряженных поверхностей. Организация рабочего места и требования безопасности труда.

    реферат [416,0 K], добавлен 16.05.2009

  • Соответствие математических моделей твердого тела свойствам реальных машиностроительных материалов. Вывод условия равновесия для осесимметричного напряженного состояния. Распределение напряжений в зоне контакта при осадке полосы неограниченной длины.

    контрольная работа [1,7 M], добавлен 13.01.2016

  • Принцип электронно-лучевого нагрева - кинетическая энергия потока ускоренных электронов при бомбардировке поверхности вещества превращается в тепловую энергию, оно же нагревается до температуры испарения. В работе рассматривается данная технология.

    реферат [595,0 K], добавлен 03.01.2009

  • Анализ микроструктуры стали 20 и баббита, роль легирования в улучшении свойств материалов. Оценка структуры и свойств баббита Б83 после нанесения на поверхность антифрикционного покрытия на базе индия методом искродугового легирования в среде азота.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 17.11.2011

  • Теоретические основы сварки давлением и исследования прокатки биметалла. Исследование условия сварки слоев. Описание алгоритма программы расчета поля скоростей при прокатке биметалла с учетом взаимодействия слоев. Составление калькуляции себестоимости.

    дипломная работа [952,5 K], добавлен 07.11.2011

  • Технологический процесс концентрирования жидких растворов нелетучих веществ путем частичного удаления растворителя испарением при кипении жидкости. Описание технологической схемы выпарной установки, расчет основного аппарата и поверхности теплопередачи.

    курсовая работа [51,2 K], добавлен 10.11.2010

  • Технология электронно-лучевой обработки конструкционных материалов. Электронно-лучевая плавка и сварка металлов. Лазерная обработка материалов и отверстий. Ионно-лучевая обработка материалов. Ионно-лучевые методы осаждения покрытий и ионная литография.

    реферат [1,3 M], добавлен 23.06.2009

  • Классификация поверхностей, кинематический способ их образования. Понятие определителей их геометрических границ. Проецирование геометрических тел, анализ, специфика его основных методов. Построение проекции шара, развертки поверхности усеченной пирамиды.

    контрольная работа [783,3 K], добавлен 21.01.2015

  • Расчет параметров электрохимической обработки детали. Изучение процессов на поверхности твердого тела при вакуумном ионно-плазменном напылении порошка борида циркония. Анализ показателей температурных полей при наплавке покрытия плазменно-дуговым методом.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 06.12.2013

  • Общая характеристика и особенности утилизации отходов ракетного топлива, в состав которого входит нитрат аммония. Понятие, сущность, классы, состав и баллистические свойства твердого ракетного топлива, а также его и описание основных методик утилизации.

    курсовая работа [56,9 K], добавлен 11.10.2010

  • Характеристика вида изнашивания наплавляемых деталей: материал изделия, оценка склонности металлов к образованию трещин; кавитационно-эрозионное изнашивание. Особенности легирования выбранного способа наплавки; оборудование и технологический процесс.

    контрольная работа [2,2 M], добавлен 06.05.2012

  • Ферросплавы - сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом. Применение в производстве стали для улучшения ее свойств и легирования. Руды и концентраты как исходное сырье. Описание технологических процессов: восстановление окислов металлов.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 19.02.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.