Характеристика изделий на основе пластмасс

2. Характеристика ассортимента товаров на основе пластмасс

2.1 Потребительские свойства товаров на основе пластмасс

Пластмассы обладают комплексом общих свойств, отличающих их от многих традиционных материалов. В группу потребительских свойств входят такие показатели, как удобство производства (переработки) и использования полимеров и пластмасс, их безопасность и безвредность, что позволяет характеризовать их с точки зрения влияния на человека и окружающую среду.

Удобство производства выражается в том, что полимерные материалы легко подвергаются различным видам переработки в отличие от других поделочных материалов. Процесс формирования относительно прост и легко автоматизируется, не требуется дополнительных операций отделки, так как продукцию украшают преимущественно в ходе формирования. Формование изделий из пластмасс может быть выполнено традиционными методами переработки других материалов и является практически безотходным. Выбор метода переработки зависит от термических свойств пластмасс, формы, конструктивных особенностей, назначения изделия, а также экономичности производства.

Декоративные возможности пластмасс весьма широки. Их можно окрасить практически в любой цвет, придать разнообразие фактуре поверхности. Они могут быть матовые и блестящие, прозрачные и непрозрачные, их можно имитировать под другие материалы либо в процессе изготовления можно комбинировать с различными материалами (керамикой, стеклом и др.).

Безопасность полимерных материалов определяется главным образом их огнестойкостью - способностью противостоять действию огня. По огнестойкости (горючести) полимерные материалы, как и другие, подразделяют на горючие, трудно сгораемые, негорючие (огнестойкие). Большинство полимерных композиций на основе термопластичных смол являются горючими (целлулоид, полистирол). Особенно легко воспламеняются и хорошо горят нитроцеллюлозные пластики, полиметилкрилаты, полистиролы. Винилхлоридные полимеры, полиакрилонитрилы, поликарбонаты и реактопласты с органическими наполнителями трудно воспламеняются, горят только в пламени. Негорючие (огнестойкие) пластмассы не горят вовсе или затухают, когда оказываются вне пламени; к ним относятся элементоорганические и неорганические полимеры, органические полимеры с ароматическими циклами в макромолекулах и фторопласты.

Опасность горючих пластмасс состоит не только в возможности их воспламенения и горения. При горении полимеров образуется раскаленный сплав, нередко обильное выделение дыма и сильно токсичные продукты. Для придания огнестойкости и снижения горючести в пластмассы вводят антипирены - специфические добавки и негорючие наполнители (каолин, цемент, асбест и т.д.).

Безвредность - характеризует потенциальную опасность материалов для здоровья человека и вредное влияние на окружающую среду. При оценке безвредности полимеров исходят из общего требования к материалам - не выделять в контактную среду токсических, канцерогенных, аллергических и других веществ в количествах, которые могут оказывать прямо или косвенно вредное влияние на организм человека, животный и растительный мир. Чистые высокомолекулярные полимеры физиологически безвредны, т.е. они не переходят в пищевые продукты и жидкие среды. Вредное воздействие могут оказывать не вступившие в реакцию мономеры, некоторые пластификаторы, остатки катализатора, продукты старения и распада. Пластмассы биологически трудно усвояемые, не утилизируются, что приводит к накоплению старых изделий из них и загрязнению окружающей среды.

Безвредность пластиков и их допустимость для производства изделий различного функционального назначения устанавливают после тщательных санитарно-химических исследований, включающих:

o определение вида (идентификация) и концентрации веществ, мигрирующих из пластмасс в контактную среду;

o установление степени токсического воздействия пластмассы или мигрирующих из нее веществ на организм;

o определение характера влияния пластмассы на биологическую и пищевую ценность продукта (состав, вкус, запах, состояние поверхности и т.д.).

Основное содержание санитарно-гигиенической оценки заключается в проверке органолептическим способом и методами качественного и количественного анализа наличия вредных веществ, выделяющихся из изделий в модельные среды. Модельными средами могут быть специальные растворы, моделирующие химический состав пищевых продуктов, или непосредственно сухие пищевые продукты. Допустимое количество вредных веществ, выделяющихся в модельные среды, и наличие запаха проверяются согласно «Инструкции по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами».

Надёжность полимерных материалов характеризуется способностью сохранять во времени установленные в заданных пределах показатели функциональных, эргономических и эстетических свойств. Следует учитывать долговечность полимерных материалов, которая оценивается изменением показателей прочности, жёсткости, износостойкости при многократных нагрузках. В отличие от долговечности сохранность характеризует способность полимеров проявлять установленный уровень свойств, которые влияют на хранение и транспортирование.

Долговечностью полимерного материала принято считать продолжительность времени от начала нагружения до разрушения полимерного тела.

Сохраняемость характеризуется способностью полимеров проявлять установленный уровень свойств при хранении и транспортировании.

2.2 Классификация товаров на основе пластмасс

полимер изделие пластмасса

Ассортимент изделий из пластических масс объединён по общности пользования, но отличается видом применяемых полимерных материалов, способом изготовления и ещё ряда признаков классификации, которые будут рассмотрены ниже. Ассортимент изделий из пластических масс продолжает расширяться и изменяться. Потому необходимо учитывать, что он, безусловно, не исчерпывается указываемыми ниже изделиями.

Пластмассы применяют для производства полуфабрикатов (волокон, пленок, поропластовых листов и пластин, слоистых пластиков) и готовых изделий. Из пластмасс вырабатывают также готовые изделия, относящиеся к различным группам товаров -- хозяйственным, галантерейным, строительным, школьно-письменным и др.

К полуфабрикатам из пластмасс относятся пленки, листовые пластики, слоистые пластмассы, пено- и поропласты.

· Пленки бывают в виде одинарных или двойных полос и листов толщиной до 0,5 мм. Их группируют по назначению, виду пластмассы, отделке, размерам. По назначению пленки подразделяют на хозяйственные, упаковочные, для парников, теплиц и др.; по виду пластмассы - на полиэтиленовые, целлофановые, поливинилхлоридные, полипропиленовые и ДР-

Полиэтиленовые пленки толщиной до 0,2 мм вырабатывают из полиэтилена высокого давления экструзией с раздуванием. В чистом виде эти пленки прозрачные, водонепроницаемые, но воздухо- и паропроницаемые, эластичные, хорошо свариваются при нагревании до определенной температуры. К недостаткам пленок относятся сравнительно невысокая механическая прочность и малая Стойкость к старению, особенно под действием солнечных лучей. Полиэтиленовые пленки вырабатывают гладкими и тиснеными. Применяют для упаковки различных товаров, изготовления мешочков, сумок и т.д.

Целлофановые пленки получают из вискозы, толщина их 0,02-0,06 мм. Они отличаются высокой прозрачностью, стойкостью к воздействию солнечных лучей, низкой газопроницаемостью. Вследствие высокой водопоглощаемости прочность и прозрачность целлофановых пленок уменьшаются, ухудшается внешний вид. Поэтому в целях повышения водостойкости эти пленки лакируют. Используют их для кратковременного хранения некоторых пищевых продуктов, упаковки трикотажных, галантерейных и других товаров.

Поливинилхлоридные пленки обладают водонепроницаемостью, свариваются при нагревании, при низких температурах становятся жесткими и хрупкими, под действием солнечных лучей быстро стареют. Из них изготовляют галантерейные изделия, чехлы для хранения одежды и др.

· Листовые пластики получают методом непрерывной экструзии из ударопрочного полистирола (белого или голубого цвета), акрилонитрилбутадиенового пластика (белого цвета с оттенком под слоновую кость), толщиной 1,4--2 мм, разных размеров. Отделка лицевой стороны глянцевая или матовая. Применяют для внутренней облицовки стен.

· Слоистые пластмассы получают прессованием пропитанных синтетическими смолами листов бумаги (гетинакс), хлопчатобумажных тканей (текстолит), стеклянных тканей (стеклотекстолит) и др. Они обладают высокой прочностью, твердостью, химической стойкостью, электроизоляционными свойствами. Из слоистых пластиков в наибольшем количестве поступают в продажу гетинакс -- бумажно-слоистый пластик и стекловолокнистые пластики.

Гетинакс получают горячим прессованием листов бумаги, пропитанных фенолоформальдегидными смолами. Применяют его для облицовки мебели и стен. Лицевую сторону пластика покрывают декоративной бумагой и бесцветной смолой, она бывает глянцевая и матовая. Гетинакс широко применяют и в радиотехнике, так как он обладает хорошими электроизоляционными свойствами.

Стекловолокнистые пластики получают на основе стеклоткани или стекловолокна и эпоксидных, полиэфирных и других смол. Благодаря высокой прочности, твердости, тепло-, звукоизоляционным и другим свойствам их применяют для изготовления строительных деталей, кровли, а также мебели и других товаров.

· Пено - и поропласгы получают из различных пластмасс путем их вспенивания парами или газами при нагревании. Различаются эти материалы структурой. Пено - пласты имеют замкнутые поры, объемная масса их от 20 до 30 кг/м³. У поропластов поры открытые, объемная масса их более 30 кг/м³. Пено - и поропласты отличаются от других материалов из пластмасс легкостью, хорошими тепло - и звукоизоляционными свойствами, малой гигроскопичностью, не тонут в воде. При нагревании они не размягчаются (из термореактивных пластмасс) или размягчаются (из термопластичных пластмасс).

По виду исходных синтетических смол их подразделяют на полистироловые, полиуретановые, фенолофор-мальдегидные, аминоформальдегидные и др.; по степени жесткости - на эластичные и жесткие.

Пено - и поропласты эластичные выпускают в виде листов, пластин, ковриков, жесткие - в виде блоков, используемых как поделочный материал. В продажу поступают в основном пенополиуретан и пенополистирол.

Из эластичного пенополиуретана (поролон) изготовляют сиденья мягкой мебели и другие изделия. Жесткий пенополиуретан отличается высокой прочностью, стойкостью к истиранию, применяют его для изготовления мебели, подошв для обуви и т. д.

Пенопласты на основе полистирола выпускают в виде листов и пластин. Применяют их в качестве электро-, тепло - и звукоизоляционных материалов, для изготовления игрушек, спасательных кругов, жилетов и других изделий, а также для упаковки различных товаров.

Бытовые изделия из пластических масс являются товарами сложного ассортимента, так как они характеризуются многообразием потребительских свойств. Хозяйственные товары из пластмасс подразделяются на группы, которые в свою очередь подразделяются на подгруппы. Они классифицируются по ряду признаков:

· по назначению: посудохозяйственные, изделия для ванной комнаты и туалета, изделия для сада и огорода, бытовая мебель и предметы для интерьера жилых помещений;

o посудохозяйственные изделия подразделяются на изделия, контактирующие с пищевыми продуктами (кружки, тарелки):

§ изделия для сыпучих пищевых продуктов, объединяющие штучную и комплектную посуду для хранения и дозировки крупы, муки, соли, специй, макаронных изделии

§ и др. (банки хозяйственные, кружки, сахарницы, стаканы мерные, перечницы, солонки, чайницы, вазы для конфет, печенья, хлебницы, емкости для овощей);

§ изделия для холодных пищевых продуктов, к которым относятся: штучная или комплектная посуда для хранения и подачи на стол пищи жидкой и твердой консистенции (для жидких продуктов - бидоны, бутыли, кувшины, компотницы, молочники, сливочники, соусницы, фляги, ковши, рюмки, стаканы, чашки, кружки; для продуктов не жидкой консистенции - бутербродницы, блюда, тарелки, контейнеры для яиц и хлеба, селедочницы, салатники, сырницы, корзины, коробки, лотки); кухонные принадлежности (разделочные доски, кремосбивалки, скалки, ложки, вилки, терки, фруктомойки, соковыжималки и др.);

§ изделия для горячих пищевых продуктов (бульонки, кофейники, дуршлаги, тарелки, кружки, чашки, миски, супницы, наборы и сервизы).

И не контактирующие с пищевыми продуктами, которые имеют название «прочие изделия хозяйственного обихода». В их ассортимент входят щетки, губки для мытья полов, посуды, корзины для бумаг, совки для мусора, сушилки, подставки для горячих предметов, пылевыбивалки, емкости для хранения, канистры, фляги, тазы, ванны, ведра и др.

o изделия для ванной комнаты и туалета делят на изделия для монтажа сантехнического оборудования (сифоны, трубы, шланги) и принадлежности для санузлов (щетки, ершики, бумагодержатели).

o изделия для сада и огорода представлены предметами для сборки урожая (плодосъемники, ягодосборники), для поливки почвы и опрыскивания растений (шланги, лейки) и для хранения (ящики, бачки).

o изделия для интерьера представлены вазами, карнизами, мебелью и т.д.

· по видам пластмасс: из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поликарбоната, аминопласта и др.;

· по способам производства: литьем под давлением (имеют следы от литника), выдуванием (получают полые изделия, имеются швы), каландрированием (получают листы, пленки, пластины из термопластичных материалов), штампованием (изготавливают изделия небольших размеров, несложной формы - футляры, мыльницы и др.), прессованием (изготавливают изделия из термореактивных пластмасс, крупные изделия, детали, листовые материалы), экструзией с выдуванием (изготавливают фляги, бутыли, канистры, бочки);

· по фасонам: различной формы (конической, цилиндрической, круглой и др.);

· по конструкции: разборные и неразборные, с ручкой, с крышкой, на ножке или без ножки;

· по размерам: полые изделия определяют по вместимости (см³), плоские - по наибольшему параметру - диаметру, по длине в мм;

· по отделке: гладкие (без отделки) и декорированные (под хрусталь, с украшениями живописью, деколь, от формы, с ажурным рисунком, металлизацией и др.);

· по комплектности: штучные и комплектные - наборы (для туристов, для завтрака, для специй и др.), сервизы (чайные, кофейные);

· по видам используемого сырья (полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).

Ассортимент галантерейных изделий из пластмасс группируется по назначению:

· одежная фурнитура -- пуговицы, кнопки, пряжки, застежки-молнии и др.;

· предметы туалета -- гребни, расчески, заколки, зажимы бигуди, ободки для волос и др.;

· принадлежности для рукоделия -- пяльцы, наперстки, футляры для игл, спицы и крючки для вязания;

· предметы украшения -- бусы, браслеты, броши, серьги колье и др.;

· принадлежности для курения -- портсигары, пепельницы сигаретницы, курительные трубки и т. п.;

· предметы домашнего обихода -- рожки для обуви, скатерти, клеенки, полки, вешалки и др.;

· декоративные изделия и сувениры.

К строительным изделиям из пластмасс прежде всего следует отнести современные, максимально готовые к применению отделочные материалы (моющиеся обои, декоративные самоклеящиеся пленки, листовые облицовочные пластики, погонажные изделия и т. п.); отделочные материалы для покрытия полов (линолеум, полимерные плитки, мастичные составы для бесшовных полов); высокоэффективные теплоизоляционные материалы, особенно на основе вспученных пластмасс; долговечные гидроизоляционные и герметизирующие материалы (пленки, профильные прокладки, мастики); трубы и санитарно-технические изделия (сифоны, сливные бачки); встроенная мебель, дверные блоки и, наконец, высококачественные клеи, краски и специальные виды строительных растворов и бетонов

3. Требования к качеству изделий из пластмасс

3.1 Факторы, влияющие на качество готовых изделий из пластмасс, и возможные дефекты

Качество готовых изделий из пластмасс зависит от ряда причин: технологического режима обработки, правильного подбора составных частей (связующего вещества, наполнителя, пластификатора), свойств применяемых полимерных материалов, конструкции изделия, его внешнего вида, условий хранения и транспортирования.

В процессе переработки пластмасс в готовые изделия могут возникать следующие дефекты: трещины, вздутия, коробление, неровность поверхности, шероховатость, загрязнение, недопрессовка, матовость, риски, плохо снятый грант, заваленные края, понижение механических и диэлектрических свойств, побеление и неровность окраски, отклонения в размерах, сколы и др.

Трещины различных размеров и глубины возникают сразу в процессе производства или через некоторое время. Их образование зависит от применения материалов, обладающих повышенной влажностью, и нарушения режима прессования. Трещины могут появиться в результате внутренних напряжений при охлаждении изделий с разной толщиной стенок, резких колебаний температур и т.д.

Пузырчатость, или вздутия, на поверхности изделий возникают под влиянием газов или паров, которые при прессовании давят на недостаточно застывший материал. Причинами их возникновения являются недостаточный подогрев материала, избыток летучих соединений в пластмассе, нарушение температурного режима и т.д. Вздутия снижают прочность изделий и ухудшают их внешний вид.

Коробление, или деформация, чаще встречается в плоских изделиях из пластмасс. Коробление происходит при неравномерной усадке отдельных частей изделия из-за их разного охлаждения, а также при неправильном хранении изделий при резких колебаниях температур и при повышенной влажности. Коробление ухудшает внешний вид товара.

Неровность и волнистость поверхности изделий из пластмасс возникает из-за высоких температуры и влажности и текучести материала. Этот дефект влияет на внешний вид товара.

Загрязнение изделий (мелкие посторонние включения пыли, грязи и др.) может произойти во время хранения или переработки материала, Внешний вид загрязненных изделий ухудшается.

Недопрессовка -- один из основных дефектов прессованных изделий из пластмасс, который выражается в том, что поверхность изделий имеет пористость, ноздреватость и неоформленность отдельных деталей.

Матовость -- тусклые пятна на поверхности -- встречается в прессованных изделиях из пластмасс. Этот дефект, безусловно, ухудшает внешний вид товара.

При оценке качества товаров из пластмассы обращают внимание на внешний вид изделия, его форму и размеры, физико-химические и санитарно-гигиенические свойства пластмассы.

Форма изделия должна быть правильной. Необходимо, чтобы отдельные части были правильно подобраны по форме, размерам и цвету.

От изделий требуется прочность, равномерная толщина и прочные швы, четкий рельеф поверхности с правильно оформленными рисунками.

Поверхность изделий должна быть гладкой, блестящей, без вздутий, трещин, пористости, матовых пятин и инородных включений.

Окраска пластмассы равномерная и прочная. В большинстве случаев изделия из пластмасс художественны оформлены.

Физико-механические показатели пластических масс (удельный вес, ударная вязкость, теплостойкость, водопроницаемость, сопротивление сжатию, изгибу и др.) должны соответствовать требованиям стандарта.

Санитарно-гигиенические требования предъявляются к пластическим массам, применяемым в пищевой промышленности и сельском хозяйстве, а также используемым для изготовления посуды. Эти материалы не должны сообщать продуктам посторонних привкусов и запахов; не допускается содержание в них вредных для организма веществ. Пластические массы не должны растворяться или набухать при сообщении с жидкими пищевыми продуктами.

Проверка санитарно-гигиенических свойств изделий из пластмасс производится органолептическими и лабораторными методами. Например, безвредность пластмассы устанавливается сложным лабораторным путем, а изменение вкуса и запаха пищевого продукта -- органолептическим.

3.2 Нормативно-техническая документация, регламентирующая свойства изделий из пластмасс

Изделия из пластмасс изготавливают в соответствии с нормативной документацией на соответствующее изделие или группу изделий и образцами-эталонами. При этом в нормативной документации на изделие должны быть указаны материалы, применяемые для изготовления. Все материалы и добавки, вводимые в композиции, должны быть разрешены к применению Госкомсанэпиднадзором РФ, а нормативная документация на такие изделия должна быть согласована с органами санэпиднадзора.

Размеры, форма, цвет, вместимость (емкость) изделия, эстетические и функциональные показатели указываются в нормативных документах.

С точки зрения обеспечения надежности, долговечности и высоких прочностных свойств, форма изделия должна иметь обтекаемые формы, закругленные углы и грани, что обеспечивает большую прочность. При конструировании изделий следует избегать резких переходов в толщинах изделий во избежание возникновения внутреннего напряжения в материалах при его охлаждении на заключительной стадии формирования. Повышение прочности и надежности изделий целесообразно увеличивать не за счет больших толщин, а за счет внесения в конструкцию усиливающих элементов: кромок, ребер жесткости и других элементов.

В процессе производства пластмасс и изделий на их основе управление качеством регламентируется следующими стандартами:

ГОСТ 21553-76 Пластмассы. Методы определения температуры плавления.

ГОСТ 17035-86 Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов.

ГОСТ 12497-78 Пластмассы. Методы определения эпоксидных групп.

ГОСТ 29244-91 Пластмассы. Небольшие контейнеры для кондиционирования и испытания с использованием водных растворов для поддержания постоянного значения относительной влажности.

ГОСТ 29243-91 Пластмассы. Ненасыщенные полиэфирные смолы. Обычный метод определения реакционной способности при 80 град. С.

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.

ГОСТ 11234-91 Пластмассы. Определение коэффициента уплотнения формовочных материалов.

ГОСТ 24622-91 Пластмассы. Определение твердости. Твердость по Роквеллу.

ГОСТ 4670-91 Пластмассы. Определение твердости. Метод вдавливания шарика.

ГОСТ Р ИСО 22088-3-2010 Пластмассы. Определение сопротивления растрескиванию под воздействием окружающей среды. Часть 3. Метод изогнутой полоски.

ГОСТ Р 53656.2-2009 Пластмассы. Определение скорости проникновения газов. Часть 2. Метод равного давления.

ГОСТ Р 50114-92 Пластмассы. Определение насыпной плотности формовочного материала, который просыпается через специальную воронку.

ГОСТ 11035.1-93 Пластмассы. Определение насыпной плотности формовочного материала, который просыпается через специальную воронку.

ГОСТ Р 50115-92 Пластмассы. Определение насыпной плотности формовочного материала, который не просыпается через специальную воронку.

Общие требования к товарам из пластмасс хозяйственного назначения изложены в ГОСТ Р 50962-96 "Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия". Данный стандарт распространяется на посуду, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения (в том числе детского ассортимента) из пластмасс и пленочных полимерных материалов, изготовляемых любым методом переработки пластмасс, и устанавливает общие требования к продукции, а также обязательные требования, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды. Обязательными требованиями к товарам из пластмасс являются: требования к внешнему виду (не допускаются следующие дефекты: раковины; вздутия; трещины; грат; разводы; линии холодного спая подтеки пропуск рисунка наличие складок проколов трещин литников выступающих над опорной поверхностью; некоторые дефекты допускаются с ограничениями: царапины следы от выталкивателя инородные включения и др.); требования к маркировке.

При производстве изделий из пластмасс контактирующих с пищевыми продуктами не следует забывать, что пластмассы не являются абсолютно безопасными. Возможное выделение токсичных компонентов строго нормируется по каждому виду пластмасс.

Маркировка должна включать товарный знак предприятия-изготовителя. Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами должны также иметь следующие атрибуты маркировки: вместимость и назначение (для холодных горячих или сыпучих продуктов). Изделия, не контактирующие с пищевыми продуктами, но по форме напоминающие аналогичную "пищевую" посуду имеют предупреждающую надпись "Для непищевых продуктов". Методы нанесения маркировки различны: формование, деколь, тиснение, штамп, печать, гравировка. Маркировка транспортной тары кроме обязательных атрибутов должна включать и манипуляционные знаки: "Верх" "Хрупкое осторожно" и др.

Хозяйственные товары из пластмасс хранят в чистых, закрытых, хорошо проветриваемых помещениях на расстоянии 1м от отопительных приборов при температуре 10-20°С и относительной влажности воздуха 55-70%. При более высокой температуре ускоряется старение пластмасс; пониженная температура помещения способствует изменению свойств пластмасс, например, изделия из поливинилхлорида становятся хрупкими. При хранении товаров в помещениях с повышенной влажностью воздуха возможно потускнение поверхности изделия, появление матовости и других дефектов. Изделия из пластических масс при хранении необходимо предохранять от попадания прямых солнечных лучей. При их хранении следует соблюдать правила пожарной безопасности. Изделия из целлулоида необходимо хранить в изолированных гнилостойких помещениях, укладывать на металлические стеллажи.

Список литературы

1. ГОСТ Р 50962-96 "Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия".

2. Шепелев А.Ф., Печенежская И. А. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров: Учебное пособие: Древесно-мебельные товары; Силикатные и строительные товары; Текстильные товары; Швейно-трикотажные товары; Пластмассы и бытовые химические товары / А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская. - М.: МарТ, 2003. - 687 с.

3. Ердакова В.П. Товароведение и экспертиза товаров / В.П. Ердакова. Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2008. - 235 с.

4. Кучерявая С.К. Пластические массы. Учебное пособие. - Мн.: УП «Технопринт», 2003. - 408 с.

5. Заславский М.Л. Товароведение, стандартизаия и сертификация: Учебно-методический комплекс. - М.: Изд. центр ЕАОИ, 2008. - 157 с.

6. Сыцко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник. Мн.: - Выш. шк , 2005. -- 669 стр.

7. Кутянин Г.И. Пластические массы и бытовые химические товары: Учебник. - 2-е изд. перераб. - М.: Экономика. 1988. - 207 с.

8. Энциклопедия Кругосвет [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.krugosvet.ru/enc/nauka_i_tehnika/tehnologiya_i_promyshlennost/PLASTMASSI.html

Приложение 1.1 Состав пластических масс

Приложение 1.2 Подходы к классификации пластических масс

Размещено на Allbest.ru