Принцип работы и расчет ректификационной колонны для разделения бинарной смеси уксусная кислота - вода колпачкового типа

Теоретические основы процесса ректификации и принцип работы ректификационной колонны. Расчет средних параметров для верхней и нижней части колонны, скорости пара, диаметра колонны, флегмового числа, высоты колонны. Определение теплового баланса.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 15.11.2015
Размер файла 935,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Жидкость, выходящая из верхней части колонны и возвращаемая в колонну, называется флегмой.

Жидкость, выходящая из нижней части колонны, называется кубовым остатком.

В процессе проделанной работы был произведен конструктивный расчет ректификационной колонны колпачкового типа для разделения бинарной смеси метиловый спирт этиловый спирт.

Расчет состоял из пяти этапов, на каждом из которых были получены данные, необходимые для того, чтобы спроектировать ректификационную колонну.

С помощью первых двух этапов (материальный баланс и построение фазовых диаграмм) мы рассчитали рабочее число флегмы и выяснили число теоретических тарелок с помощью фазовой диаграммы y-x. Следующим этапом рассчитали диаметр колонны. Далее, определили высоту колонны из отдельных ее секций Н= 25 м

Были получены следующие данные:

1. диаметр колонны - 2400 мм;

2. высота колонны -27 м

3. Рабочее флегмовое число - 2,25;

4. Число теоретических тарелок:

5. Всего -32, из них верхних - 16, нижних -16;

С помощью теплового баланса была рассчитана средняя движущая сила процесса теплопередачиєС и величина теплопередающей поверхности испарителя.

Список литературы

Нормативные документы

1. ОСТ 26-01-66-86 Тарелки колпачковые стальных колонных аппаратов. Параметры, конструкция и размеры.- Взамен ОСТ 26-01-125-86 Введ. с 01.01.87 по 01.01.94. Москва: Главное управление по производству химического нефтеперерабатывающего оборудования, 1986г. 31 с.

Учебники и учебное пособие

2. Ахметов, С.А. / Пособие по технологии глубокой переработки нефти: учебное пособие / С.А. Ахметов. Москва: Книгодел, 2003. 63 с.

3. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебное пособие / А.Г. Касаткин. Москва: Химия, 2005. 284 с.

4. Овчинникова, О.Л. / Массообменные процессы и аппараты: методическое пособие / О.Л. Овчинникова. преподаватель высшей категории Омского промышленно-экономического колледжа. Москва: Химия, 2007. 73 с.

5. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие / К.Ф. Павлов, П.Т. Романков, А.А. Носков - Л.: Химия, 2011. 578 с.

6. Рабинович, В.А. Краткий химический справочник: справочник / В.А. Рабинович, З.Я. Хавин, Москва: Книгодел, 2005. 193 с.

7. Стабников, В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов6 учеб. пособие / В. Н. Стабников. К.: Техника, 2011. 358 с.

8. Плановский А. Н., / Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / А. Н. Плановский, Москва: Химия, 2002, 302 с.

9. Лещинский А.А., Толчинский А.Р., / Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры/. А.А. Лещинский, А.Р. Толчинский, Л.: Машиностроение, 2003. 523 с.

10. Кутепов А. М. /Процессы и аппараты/. Д. А. Баранов, Москва: Химия, 2004, 304 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.