Проектирование трубопровода
Расчет и проектирование трубопровода для перекачивания жидкости из резервуара нижнего уровня в емкость второго верхнего уровня. Расчет и выбор по каталогам центробежного насоса и электродвигателя согласно исходным данным. Расчет трубопровода на прочность.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 05.12.2015 |
| Размер файла | 381,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Задание для расчета
Рассчитать и спроектировать трубопровод для перекачивания жидкости из резервуара нижнего уровня в емкость 2 верхнего уровня, рассчитать и выбрать по каталогам центробежный насос и электродвигатель согласно исходным данным индивидуальных заданий.
Схема проектируемого трубопровода
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 4. Схема трубопровода.
Е-1 - емкость исходной жидкости, Е-2 - емкость, принимающая жидкость; Н - насос; 1 - кран; 2 - тройник; 3 - регулировочный вентиль; 4 - измерительная диафрагма; 5 - отвод (колено).
Примечания к рис. 4:
- Длины участков трубопровода указаны в миллиметрах.
- Наклонными линиями схематически изображены участки трубопровода, которые в реальности направлены перпендикулярно плоскости чертежа.
Порядок выполнения расчета
Вариант № 8
Таблица 1--Исходные данные
|
Трубопровод |
Р1, МПа |
Р2, МПа |
Q, м3/ч |
t,C |
L1, м |
L2, м |
Н1, м |
Н2, м |
м= |
|
|
Сталь б/у |
0,05 |
0,1 |
90 |
40 |
4 |
8 |
6 |
8 |
0,28 |
1. Расчет диаметра трубопровода
1.1 Расчет диаметра нагнетательного трубопровода
Расчет внутреннего диаметра трубопровода выполняется по формуле:
,
где Q - объемная производительность насоса, м3/с;
w -скорость потока, м/с.
Принимаем среднюю скорость потока для нагнетательного участка трубопровода равную 2,2 м/с. Тогда диаметр нагнетательного трубопровода должен быть:
d =0,12 м
Принимаем стандартный диаметр трубопровода: d= 133x4 по таблице 2.34 [2 с. 116].
dвн.н = d - 2д = 133 - 8 = 125 мм
где - толщина стенки трубы, мм.
Пересчитываем скорость потока в трубопроводе:
н.г = = = 2,04 м/с
1.2 Расчет наружного и внутреннего диаметра всасывающего трубопровода
Принимаем среднюю скорость потока для всасывающего участка трубопровода равную 1 м/с.
dвс = = 0,178 м
Принимаем стандартный диаметр трубопровода: d= 194x6 по таблице 2.34 стр. 116 [2].
dвнес = d - 2д = 194 - 12 = 182 мм
Пересчитываем среднюю скорость потока:
= = = 0,961 м/с
2. Расчет потерь напора
2.1 Определение коэффициента трения во всасывающем и нагнетательном трубопроводе
Коэффициент трения определяем в зависимости от режима движения жидкости и шероховатости стенки трубы е.
Режим движения жидкости определяем по величине критерия Re
,
где - коэффициент динамической вязкости жидкости, Па·с.
Коэффициент динамической вязкости определяем в зависимости от температуры воды (приложение В или таблице V стр. 555 [1]) при t = 40 °С = 0,6560 мПа·с.
2.1.1 Расчет критерия Рейнольдса
Для линии нагнетания:
Для линии всасывания:
где 992 - плотность воды при 40 оС.
Определяем среднее значение шероховатости стенок труб . При незначительной коррозии для стальных труб б/у (таблица XI стр.558 [1]) примем абсолютную шероховатость е =0,2 мм.
Определяем значение коэффициента по рис. 1.5 из [1 стр. 22] Для этого вначале находим величины отношения
- для линии нагнетания: = 125/0,2 = 625;
- для линии всасывания: = 182/0,2 = 910,
а, затем, по графику приложение Д для линии нагнетания при Re = и = 625 находим лн = 0,023 и для линии всасывания при Re = и = 910 находим лвс = 0,021.
2.2 Определение потерь напора на линиях всасывания и нагнетания (всасывающем и нагнетательном участках трубопровода)
Потери напора в трубопроводе рассчитывают по формуле:
,
где L - длина трубопроводов, м;
- сумма местных сопротивлений.
2.2.1 Потеря напора на всасывающем участке
Определяем длину всасывающей линии трубопровода, как сумму длин прямых участков трубопровода (см. рис. 4):
Lвс=0,1 + 4 + 4 + 2 + 3 + 1,5 = 14,6 м
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающей линии определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента местного сопротивления при входе в трубу;
- значение коэффициента местного сопротивления для тройника;
- значение коэффициента местного сопротивления для крана пробкового;
--значение коэффициента местного сопротивления для колена.
Значение коэффициентов местного сопротивления , и выбирают по табл. XII [1 стр. 559]. Более полные данные можно найти в таблице I-7из [9 с. 368]. В этой работе для всех вариантов: = 0,5; = 1,1 и = 0,05
Значение рассчитывается по формуле:
,
где - коэффициент потерь на трение в колене;
- коэффициент местного сопротивления в колене, который зависит от угла поворота колена и отношения радиуса изгиба к диаметру трубопровода.
Для рассматриваемого случая (угол поворота колена 90о и отношение радиуса изгиба к диаметру трубопровода равно 2) = 0,15
рассчитывается так же, как и для прямых участков трубопровода по формуле
,
где - коэффициент трения (см. п. 2.1), Lк - длина трубы, образующей колено измеренная по ее оси; d - внутренний диаметр трубопровода. Поскольку Lк и d входят в формулу для расчета в виде отношения, то выбор единиц измерения для этих величин не имеет значения. Важно только, чтоб они были одинаковыми и для Lк и для d, например, и то и другое в миллиметрах или и то и другое в метрах.
Lк рассчитывают по формуле:
,
где R0 - радиус изгиба колена (задано:);
- угол поворота колена (в нашем случае 90о).
Lк = = = 571 мм.
от = л· = 0,021 = 0,066
= 0,15 + 0,066 = 0,216
Теперь можно рассчитать сумму коэффициентов потерь:
0,5 + 21,1 + 0,05 + 40,216 = 3,614,
и, наконец, потери напора во всасывающем трубопроводе
hп.вс = (0,021 + 3,614)· = 0,25 м
2.2.2 Потери напора на нагнетательном участке
Расчет проводится так же, как и для всасывающего участка.
Длина нагнетательного участка
Lн=1 + 4 + 3 + 8 + 6 + 3 + 8 = 33 м
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающей линии определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента местного сопротивления при выходе в трубу;
- значение коэффициента местного сопротивления для диафрагмы;
- значение коэффициента местного сопротивления для вентиля нормального;
Значение коэффициентов местного сопротивления выбирают, как уже сказано выше, по табл. XII [1 стр. 559] или таблице I-7из [9 с. 368].
В этой работе для всех вариантов: =1; =1;
рассчитывают по описанной выше методике;
Lк = = = 392,5 мм
от = л· = 0,023 = 0,072
= 0,15 + 0,072 = 0,222
Величину из соответствующей таблицы в приложении Е по заданной величине модуля м. Для данного случая =22,3.
Величину в зависимости от диаметра трубопровода также выбирают в приложении Е в соответствующей таблице Для данного случая =4,25.
Далее рассчитывают потерю напора в нагнетательном участке трубопровода, аналогично тому, как это сделано для всасывающего участка.
1 + 1,1 + 0,05 + 4,25 + 40,222 + 22,3 = 24,61
hп.н = (0,023 + 24,61)· = 6,51 м
2.2.3 Общие потери напора
,
hп = 6,51 + 0,25 = 6,76 м.
трубопровод перекачивание центробежный насос
3. Определение полного напора и выбор насоса
3.1 Полный напор насоса
Полный напор, развиваемый насосом, рассчитывается по формуле:
,
где - давление над поверхностью жидкости в емкости, из которой жидкость отбирается, Па
- давление над поверхностью жидкости в емкости, в которую жидкость перекачивается, Па
- геометрическая высота подъема жидкости, м
hп - общие потери напора (см. п 2.2.3) на трубопроводах всасывания и нагнетания.
Геометрическая высота подъема жидкости представляет собой алгебраическую разность высот уровней жидкости в приемной емкости и в емкости, из которой жидкость отбирается. За уровень для отсчета этих высот обычно принимают уровень жидкости в емкости, из которой жидкость отбирается. Однако, поскольку в процессе работы высота налива жидкости в емкость меняется, принимаем в качестве высоту оси штуцера емкости Е-2 (см. рис. 4) над осью штуцера емкости Е-1. То есть:
где - геометрическая высота осевой линии всасывающего штуцера насоса Н над осевой линией штуцера емкости Е-1, м;
- геометрическая высота осевой линии штуцера емкости Е-1 над осевой линией всасывающего штуцера насоса, м.
В расчете пренебрегаем высотой насоса, высотами колен и тройников. Тогда с учетом размеров, приведенных на рис. 4 и в исходных данных:
м
Нг.нм
м
Полный напор, развиваемый насосом;
Н =+ 13 + 6,76 = 24,9 м.
3.2 Выбор насоса
По напору равному 24,9 м и производительности равной 90 м3/ч в приложении Ж выбирают насос. В рассматриваемой работе на графике приложения Ж на пересечении абсциссы 90 м3/ч и ординаты 24,9 м находится поле насоса марки 4К-18 (ближайшее с большими расходом и напором). По графической характеристике в приложении Л находим, что наиболее подходящим является рабочее колесо диаметром 148 мм (марка насоса 4К-18).
4. Определение предельной высоты всасывания
Предельная или максимально допустимая высота всасывания рассчитывается по формуле
,
где hк.з. - кавитационный запас;
- давление над поверхностью жидкости в емкости Е-1 (см. рис. 4), Па;
Рн - давление насыщенного пара перекачиваемой жидкости при температуре во всасывающем патрубке насоса, Па;
По таблице из приложения З или таблице LIV из [1 с. 589] находим: при заданной температуре 40 оС давление насыщенного пара воды Рн = 0,0752105 Па.
Величину кавитационного запаса hк.з. обычно можно определить по графическим характеристикам насоса, публикуемым в каталогах, однако на характеристиках насосов в приложении Л вместо hк.з приведена допустимая вакуумметрическая высота всасывания , которая представляет собой максимально допустимую геометрическую высоту всасывания воды при нормальных условиях (температура 20 оС и давление 760 мм рт. ст.). В этом случае hк.з можно рассчитать по формуле:
По характеристике насоса 4К-18 при заданной подаче 90 м3/ч находим = 4,75 м. Тогда hк.з. = 10 - 4,75 = 5,25 м.
Теперь можно рассчитать Нвс. доп.
Нвс.доп. - 0,25 - 5,25 = - 1,18 м.
По результатам этого расчета необходимо сделать вывод о том соответствует ли трасса всасывающего участка трубопровода условию отсутствия кавитации. То есть, выполняется ли условие:
Поскольку в рассчитываемом примере = -2 (см. п. 3.1), а Нвс. доп = - 1,18, то условие (18) выполняется.
5. Расчет мощности электродвигателя
Мощность, потребляемая насосом (на валу насоса), кВт:
,
где - объемная производительность (подача) насоса, м3/с;
- плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3;
g - ускорение свободного падения - 9,81 м/с2;
Н - полный напор, развиваемый насосом, в метрах столба перекачиваемой жидкости;
- общий к. п. д. насосной установки (находят для выбранной марки насоса при заданной подаче по графикам).
В данной работе из графической характеристики выбранного насоса 4К-18 при заданной подаче 90 м3/ч находим:
? = 0,20
Тогда мощность, потребляемая насосом:
N= = 30,3 кВт
Мощность устанавливаемого двигателя Nycm рассчитывают по формуле:
,
где - коэффициент запаса мощности, выбираемый в зависимости от величины N;
дв - к.п.д. электродвигателя (для всех вариантов принимается дв = 0,85).
При N = 30,3 кВт принимаем =1,2. Тогда:
= 42,8 кВт.
По мощности ближайшим большим является электродвигатель АО2-81-2 с номинальной мощностью 40 кВт.
После того, как выбран насос и двигатель к нему, результаты расчета вместе с его характеристиками сводят в таблицу.
Таблица 2 - характеристика насоса марки 4К-18
|
Подача Q м3/ч |
Напор Н, м |
Число оборотов в минуту |
Мощность на валу насоса N, кВт |
Электродвигатель |
К.П.Д. насоса % |
Мощность, кВт |
Диаметр рабочего колеса D, м |
|
|
90 |
24,9 |
2900 |
30,3 |
АО2-81-2 |
78,25 |
40 |
0,148 |
6. Расчет трубопровода на прочность
6.1 Определение наибольшего давления в нагнетательном патрубке насоса
Давление в нагнетательном штуцере насоса вычисляется по формуле:
,
Па
6.2 Определение толщины стенки трубы
Толщина стенки трубопровода должна удовлетворять условию:
,
где
,
где - коэффициент прочности сварного шва, , т.к. труба бесшовная;
С - прибавка на коррозию, мм за 10 лет (расчетный срок службы трубопровода);
- допустимое напряжение материала трубопровода, МПа
Величину С для всех вариантов выбираем 1,5 мм за 10 лет (скорость коррозии 0,15 мм/год).
Для металлов [] выбирается по справочнику [2]. Можно принять, что для чугуна [] = 35МПа, для стали [] =180 МПа. Для алюминиевых труб [] можно принять таким же, как для чугуна.
В работе:
S =
Поскольку толщина стенки трубопровода 4 мм (см п. 1.1), а расчетное значение 1,66 мм, то условие выполняется. Трубопровод обладает достаточной прочностью.
7. Расчет необходимой толщины теплоизоляции
В соответствии с требованиями безопасности температура наружной поверхности теплоизоляции трубопровода в закрытом помещении не должна превышать 35…45 оС. Принимаем температуру наружной поверхности изоляции tст = 40 оC.
Принимаем температуру окружающего воздуха tв = 20 оC и определим суммарный коэффициент теплоотдачи в окружающую среду лучеиспусканием и конвекцией по уравнению:
,
где - суммарный коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием и конвекцией, Вт/(м2·К);
- разность температур поверхности аппарата и окружающего воздуха, К.
Удельный тепловой поток:
Принимая приближенно, что все термическое сопротивление сосредоточено в слое изоляции, можно написать:
,
где - теплопроводность изоляции.
В качестве теплоизолятора применяем асбест,
.
Тогда расчетная толщина слоя теплоизоляции составит:
м
8. Определение расстояния между опорами
8.1 Для горизонтального участка
Условие прочности горизонтального трубопровода:
откуда:
где - допустимое напряжение на изгиб, Па;
w - полярный момент инерции, м3
q - погонная нагрузка, определяемая как сумма веса жидкости в трубе, веса самой трубы, и веса теплоизоляции на 1 погонный метр трубы.
Полярный момент инерции трубы рассчитывают по формуле:
,
где dн и dв наружный и внутренний диаметр трубы, соответственно, м.
Для выбранного трубопровода:
= 5·10-5 м3
Для того, чтобы рассчитать погонную нагрузку на трубопровод q определим:
- массу воды в 1 м трубы:
кг
- массу стали - материала трубы:
· 7850 = 12,7 кг
где см - плотность металла трубы, кг/м3 (плотность стали 7850 кг/м3, плотность других металлов см. приложение И).
- массу теплоизоляции
mти = ·сmu = ·2600 = 74,7 кг
где dти - наружный диаметр теплоизоляции, м;
см - плотность теплоизолирующего материала, кг/м3 (плотность асбеста 2600 кг/м3, плотность других теплоизолирующих материалов см. приложение И).
Наружный диаметр теплоизоляции равен:
где - толщина теплоизоляции, м.
В п. 7 для расчета было найдено, что = 0,04 м. С учетом запаса принимаем = 0,05 м тогда
dти = 0,133 + 20,05 = 0,233.
Эта величина и подставлена в уравнение .
И наконец определим погонную нагрузку:
,
или при значениях масс, найденных выше:
q=9,81(24,3+12,7+74,7)=1095,8 н.
Теперь можно рассчитать максимальное допустимое расстояние между опорами на горизонтальном участке трубопровода (формула ):
L= = 9,93 м.
8.2 Для вертикального участка, м
Расстояние между опорами на вертикальном участке трубопровода рассчитывают по формуле:
,
где fтр - площадь поперечного сечения металла в трубе, м2.
Для условий примера:
fтр = = 0,162 м2.
L= = 266,1 м.
Столь длинных вертикальных участков в проектируемом трубопроводе нет. Поэтому можно ограничиться одной поддерживающей опорой в середине каждого вертикального участка трубопровода.
9. Определение потерь напора на регулирующем вентиле
Для того, чтобы определить потерю напора на регулирующем вентиле, необходимо вначале построить на графике напорные характеристики насоса и трубопровода.
9.1 Построение напорной характеристики насоса
Напорная характеристика насоса представляет собой графическую зависимость напора, развиваемого насосом, от подачи. Данные для ее построения снимаются с графика характеристики насоса их приложения Л. Можно также воспользоваться численными значениями, приведенными в таблице под графиком.
Рассмотрим построение напорной характеристики насоса на примере. Для выбранного в п. 3.2 насоса марки 4К-18 с диаметром колеса 0,148 м снимаем с графика (напорная характеристика нужного нам рабочего колеса приведена сплошной линией), несколько пар значений H и Q.
Найденные данные сводим в таблицу.
Таблица 3 - Характеристика насоса марки 4К-18
|
Q м3/ч |
0 |
20 |
30 |
40 |
50 |
65 |
|
|
Н, м |
26 |
27 |
27,5 |
26,5 |
26 |
25 |
9.2 Построение напорной характеристики трубопровода
Полный напор, необходимый для того, чтобы обеспечить различные подачи жидкости по спроектированному трубопроводу при полном открытии регулировочного вентиля можно рассчитать по формуле (см. п. 3). Эта формула является аналитической формой напорной характеристики трубопровода.
В этой формуле можно выделить две группы членов. Первая:
,
не зависит от расхода жидкости и в примере равна:
Н= + 13 = 18,1 м.
Во вторую группу, зависящую от расхода, входит только величина потерь напора в трубопроводе hп. Зависимость hп от расхода жидкости можно выразить формулой:
.
Подставляя в нее численные значения величин из примера, получим:
Q2 = 0,00096Q2
Таким образом, уравнение напорной характеристики рассчитанного в примере трубопровода имеет вид:
Н = 18,1 + 0,00096Q2
Графики напорной характеристики насоса и этого уравнения нужно нанести на один и тот же рисунок. Для этого нужно рассчитать по уравнению напорной характеристики трубопровода напоры при тех же значениях Q, что и в табл. 3 и занести в табл. 4.
Таблица 4 - Напорная характеристика трубопровода.
|
Q м3/ч |
0 |
20 |
30 |
40 |
50 |
65 |
|
|
Н, м |
18,1 |
18,5 |
19 |
19,7 |
20,5 |
22,2 |
9.3 Определение потерь мощности на регулировочном вентиле
При полностью открытом регулировочном вентиле расход воды будет несколько больше заданного (63 м3/ч). Чтобы обеспечить заданный расход необходимо слегка прикрыть регулировочный вентиль. На прокачивание воды через частично закрытый регулировочный вентиль электродвигателю насоса нужна дополнительная мощность. Ее можно подсчитать по формуле:
Для условий примера эта излишне потраченная мощность составит:
кВт
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет трубопровода, выбор центробежного насоса. Методы регулировки его работы в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов. Расчет сопротивлений трубопровода и включенных в него аппаратов. Разбивка трубопровода насосной установкой на участки.
курсовая работа [258,3 K], добавлен 10.04.2012Простые и сложные трубопроводы, их классификация по принципу работы. Расчет гидравлических характеристик трубопровода. Выбор базовой ветви трубопровода. Расчет требуемой производительности и напора насоса. Подбор насоса и описание его конструкции.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 31.10.2011Определение высоты всасывания центробежного насоса по его характеристикам: потребляемой мощности двигателя, числу оборотов, диаметру всасывающего трубопровода. Расчет расхода жидкости насосом, напора, коэффициента потерь напора по длине трубопровода.
лабораторная работа [231,5 K], добавлен 19.12.2015Расчет водопроводной сети, определение расчетных расходов воды и диаметров трубопровода. Потери напора на участках нагнетательного трубопровода, характеристика водопроводной сети, выбор рабочей точки насоса. Измерение расчетной мощности электродвигателя.
контрольная работа [652,9 K], добавлен 27.09.2009Пересчет характеристики магистрального насоса НМ 360-460 с воды на перекачиваемую жидкость методом Аитовой-Колпакова. Построение совмещенной характеристики трубопровода и группы насосов. Проверка всасывающей способности и расчет щелевого уплотнения.
курсовая работа [520,2 K], добавлен 24.03.2015Разбиение трубопровода на линейные участки. Определение режима движения жидкости в трубопроводе. Значения коэффициентов гидравлического трения и местного сопротивления. Скорость истечения жидкости из трубопровода. Скоростные напоры на линейных участках.
курсовая работа [224,9 K], добавлен 06.04.2013Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Выбор марки насоса.
контрольная работа [38,8 K], добавлен 03.01.2016Разбиение трубопровода на линейные участки. Определение режима движения жидкости в трубопроводе. Определение значений числа Рейнольдса, значений коэффициентов гидравлического трения и местного сопротивления. Скорость истечения жидкости из трубопровода.
курсовая работа [233,4 K], добавлен 26.10.2011Классификация центробежных насосов, скорость жидкости в рабочем колесе. Расчет центробежного насоса: выбор диаметра трубопровода, определение потерь напора во всасывающей и нагнетательной линии, полезной мощности и мощности, потребляемой двигателем.
курсовая работа [120,8 K], добавлен 24.11.2009Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Определение величины потерь. Расчет потребного напора. Построение рабочей характеристики насосной установки.
контрольная работа [187,7 K], добавлен 04.11.2013Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Варианты регулирования подачи, расчеты.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 21.08.2012Расчет перестановочного усилия для перемещения затвора регулирующего органа, гидравлического сопротивления технологического трубопровода. Схема управления пневматическим поршневым исполнительным механизмом. Выбор исполнительного устройства и насоса.
курсовая работа [343,7 K], добавлен 13.03.2012Напорная характеристика насоса (напор, подача, мощность на валу). График потребного напора гидравлической сети. Расчет стандартного гидроцилиндра, диаметра трубопровода и потери давления в гидроприводе. Выбор насоса по расходу жидкости и данному давлению.
контрольная работа [609,4 K], добавлен 08.12.2010Технологический расчет трубопровода. Сооружение перехода под автомобильной дорогой методом горизонтального бурения. Электрохимическая защита от коррозии. Компенсаторы теплового линейного расширения трубопровода. Безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [320,8 K], добавлен 12.09.2015Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Возможные варианты регулирования подачи.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.04.2014Методика и принципы сварки регистра. Выбор и характеристика материала трубопровода. Применяемое оборудование, инструменты и приспособления. Расчет режимов сварки и контроль качества. Техника электро- и пожаробезопасности при изготовлении трубопровода.
контрольная работа [28,0 K], добавлен 20.12.2015Устройство и принцип работы гидропривода станка. Расчет расходов в магистралях с учетом утечек жидкости. Выбор гидроаппаратуры и гидролиний. Определение производительности насоса, потерь давления на участках гидросистемы, толщины стенок трубопровода.
курсовая работа [819,5 K], добавлен 19.10.2014Составление уравнений Бернулли для сечений трубопровода. Определение потерь напора на трение по длине трубопровода. Определение местных сопротивлений, режимов движения жидкости на всех участках трубопровода и расхода жидкости через трубопровод.
задача [2,1 M], добавлен 07.11.2012Общие потери напора в трубопроводе. Определение высоты всасывания из резервуара, расхода циркуляции жидкости, диаметра самотечного трубопровода и показаний дифманометра расходометра. Необходимое давление насоса и мощность. Построение характеристики сети.
курсовая работа [695,9 K], добавлен 23.04.2014Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки. Регулирование режима работы для увеличения подачи.
курсовая работа [352,3 K], добавлен 14.11.2013
