Выбор и оценка методов обработки и сборки мужского пальто в ателье высшего разряда
Изучение вариантов верхней одежды для мужчин. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении мужского пальто. Особенность схемы сборки и степени готовности изделия к примерке. Анализ методов обработки узлов детали и выбор оборудования.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.12.2015 |
| Размер файла | 846,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Санкт-Петербургский государственный экономический университет»
Кафедра: «Индустрия моды и красоты»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Технология изделий лёгкой промышленности»
На тему «Выбор и оценка методов обработки и сборки мужского пальто в ателье высшего разряда. Детально обосновать выбор методов обработки и сборки боковых карманов в рамку»
Выполнила:
Штепа А.С.
Проверила:
Труевцева М А
Санкт-Петербург 2015
Содержание
Введение
1. Характеристика модели заданного изделия
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Характеристика методов обработки узлов изделия и выбор оборудования
5. Выбор методов обработки для заданного узла изделия
Вывод
Список литературы
Приложения
Введение
В данной курсовой работе отражены задачи, которые стоят перед предприятиями швейной отрасли в области повышения качества одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам.
Данная тема актуальна, так как в настоящее время существует различные методы обработки и сборки как мелких деталей, так и изделия полностью, от выбора которых зависит качество изделия, его внешний вид, формоустойчивость и износостойкость, а так же трудоемкость изготовления. Основной целью технологии является правильный подбор обработки и сборки для конкретного изделия, который бы обеспечил максимальное качество с минимальной трудоемкостью.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовляемых по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективности процессов изготовлении и ремонта швейных изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно обоснованному выбору материалов, режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей, оборудования, соблюдению требований к выполнению стежков, строчек, швов.
Прогрессивная технология предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного труда вместо ручной обработки деталей и узлов. Физико-механические свойства клеевых соединений зависят главным образом от правильности подбора клееных материалов, конструкции соединения и режимов обработки, установленных для каждого вида прокладочного клеевого материала. Изготовление одежды по индивидуальным заказам имеет ряд технологических особенностей, ограничивающих выбор оборудования.
Объективным показателем прочности швов при изготовлении одежды является частота строчек, вид и номер ниток, рекомендуемых для разных видов материалов. Поэтому необходимо соблюдать все технические требования к стежкам, строчкам, швам. Влажно-тепловая обработка также является важной частью технологического процесса изготовления одежды, т.о. качество швейных изделий во многом зависит от качества влажно-тепловой обработки. Так же качество изделия зависит от разряда ателье.
1. Характеристика модели заданного изделия
Мужская мода на осень-зиму 2015 года может предложить разнообразные варианты мужской верхней одежды.
Topman Design продемонстрировал, что у него есть свой собственный, порой весьма нестандартный, взгляд на мужскую моду (рисунок 1). Источником для вдохновения именитого бренда стали персоналии прошлого века. Сине белая гамма, красные звезды и костюмы, явно напоминающие кроем мотоциклетные комбинезоны - все это навевает ассоциации с хорошо известным в 60-х, 70-х годах американским трюкачом Робертом Книвелом.
Рисунок 1. Колекция от Topman Design
Для мужчин, которые превыше всего ставят безупречное качество, представляет свою новую коллекцию Hardy Amies (рисуонок 2). Благородные оттенки, дорогие ткани и идеальная посадка - вот что отличает костюмы знаменитого английского модельного дома от десятков конкурентов. Следует отметить, что образы, представленные на неделе моды, удались на славу. Они невероятно элегантные и роскошные.
Рисунок 2. Коллекция от Hardy Amies
Ретро мотивы не обошел своим вниманием и знаменитый модельер одежды Том Форд. История его новой коллекции родом из 60-х годов прошлого века. Строгие костюмы он взял за основу. Брюки со стрелками и приталенные смокинги на одну пуговицу с атласным отложным воротником - это must-have от Tom Ford (рисунок 3)
Рисунок 3. Коллекция от Тоm Ford.
Таким образом, в моде на сезон осень-зима 2015 года ретро 60-70х годов: прямой или приталенный силуэт, отложные и стояче-отложные воротники, небольшие лацканы.
Рисунок 4. Эскиз модели мужского пальто
Описание модели: пальто мужское из шерстяной или полушерстяной ткани полуприлегающего силуэта с талиевыми вытачками на переде с центральной застежкой до верху на 4 пуговицы и 4 обметочные петли. Спинка со средним швом и шлицей. Стояче-отложной воротник. Рукава втачные двухшовные с отлетными лацканами на две пуговицы и 2 обметочные петли. В изделии имеются боковые карманы в рамку и внутренний карман. Длина изделия выше колена. Пальто для средней возрастной группы и рекомендуется на фигуру 170-92-74.
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия
Пальто - практически незаменимая вещь мужского гардероба. Мужчины чаще предпочитают демисезонное пальто, чем зимнее. Зимой большей популярностью пользуется дублёнка или пуховик. Пальто - одна из основных инвестиций в мужской гардероб. На его изготовление идут в различные материалы: от классических (кашемир, чисто шерстяные и полушерстяные) до синтетической ткани
В пакет данного швейного изделия входит ткань верха (пальтовая ткань), подкладочная и прокладочная ткани, так же фурнитура. К каждому из составляющих предъявляют соответствующие назначению требования.
Ткани для пальто по внешнему виду должны соответствовать современному направлению моды, обладать повышенной износостойкостью, иметь хорошие теплозащитные свойства и высокую стойкость окраски к действию света и воды; ткани должны иметь низкую воздухопроницаемость, оптимальную влагопроводность, если в волокнистый состав входит шерсть, и низкую электризуемость, если в ткани содержатся полиэфирные волокна, так же должны обладать достаточной пароприницаемостью, несминаемостью и износоустойчивостью, быть устойчивыми к химчисткам; формоустойчивость пальтовых тканей должна обеспечивать стабильность формы и внешнего вида изделия при эксплуатации.
Подкладочные материалы должны обладать следующими свойствами: быть легкими; иметь гладкую поверхность (для обеспечения удобства пользования одеждой); быть стойкими к истиранию; иметь окраску, устойчивую к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям; не вызывать затруднений в процессе технологической обработки; не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах; не вызывать аллергию; обладать хорошими гигиеническими свойствами; иметь малую сминаемость; не должны электризоваться.
Прокладочные материалы служат для придания деталям одежды формоустойчивости, предохранения срезов деталей от растяжения, защиты от ветра и от пониженных температур.
В соответствии с представленными требованиями для данной модели мужского пальто подобраны три пакета материалов, отличающихся между собой волокнистым составом и поверхностной плотностью (представлены в таблице 1).
К ниточным швам, применяемым для соединения деталей в разных видах одежды, предъявляются различные требования в зависимости от их назначения. Для отделочных строчек, а также всех внешних швов (обметочных внешних, петельных) превалирующими являются эстетические и экономические показатели качества. Наилучший внешний вид изделию придают шелковые нитки или нитки их заменяющие - синтетические комплексные лавсановые или капроновые. Иногда для прокладывания отделочной строчки можно использовать лавсановые штапельные нитки, а для обметочных внешних - прозрачные мононити. Следует отметить высокую стоимость шелковых ниток по сравнению с синтетическими. Для соединительных швов, а также пуговичных строчек превалирующим признаком качества являются прочность и растяжимость при действии однократных нагрузок и выносливость при действии растягивающих усилий. Всем указанным требованиям наилучшим образом отвечают армированные и лавсановые штапельные нитки. Их прочность в 2 раза выше прочности хлопчатобумажных ниток, а удлинение при растяжении превышает в 2-4 раза растяжимость хлопчатобумажных ниток. Это обеспечивает более высокую растяжимость швов и, соответственно, надежность изделия в эксплуатации. Поэтому хлопчатобумажные нитки для стачивающих и пуговичных строчек используют все реже. В зависимости от используемого материала, его толщины, осыпаемости, прорубаемости при изготовлении швейных изделий пользуются нитками и иглами различных номеров, применяют различные стежки и строчки, выполняемые на машинах или вручную строчкам с различной частотой стежков в 10 мм. Требования к выполнению конкретных строчек устанавливаются в зависимости от условий эксплуатации изделия.
Под ВТО швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды ВТО составляет 15 - 25 % всей трудоемкости обработки изделия (в зависимости от вида изделия и ткани). Влажно-тепловая обработка бывает внутрипроцессная (производится в процессе обработки изделий) и окончательная (при отделке готовой продукции). Качество изделий, их внешний вид во многом зависят от ВТО как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Влажно-тепловая обработка применяется для придания деталям изделия объемно-пространственной формы. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трех стадий: размягчения волокна влагой и теплом; придания определенной формы; закрепления полученной формы путем удаления влаги. Влажно-тепловую обработку выполняют глаженьем (утюгом), прессованием на прессе и пропариванием (на паровых прессах, паровоздушных манекенах).
Различные материалы по-разному реагируют на влажно-тепловую обработку. Эта реакция обусловлена волокнистым составом, степенью крутки, видом переплетения (в тканях), толщиной обрабатываемых деталей и др. Поэтому для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда очень важно подобрать режим обработки и строго соблюдать его.
Под режимом влажно-тепловой обработки понимаются значение таких факторов, как температура, влажность, продолжительность воздействия давления, и их взаимосвязь.
Необходимым фактором, ускоряющим процесс обработки, является увлажнение. При этом количество влаги зависит от вида материала и составляет 20 - 30% массы материала в воздушно-сухом состоянии при увлажнении водой и З - 6% при увлажнении паром.
Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновению лас, ухудшает качество.
Равномерный прогрев материала до температуры, при которой материал способен изменять свои свойства, имеет большое значение. Эта температура зависит от теплостойкости волокон. Для шерстяных волокон она равна 130 - 135єС, для хлопковых не более 120, вискозных 120 - 130, ацетатных 95 - 100, полиэфирных 60 -. 170 °С.
Нагревание материалов до температуры выше рекомендуемой вызывает потерю прочности и износостойкости, изменение цвета и даже разрушение материала.
Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от свойств обрабатываемого материала и толщины детали из этого материала. Основная деформация происходит во время прогрева в течение первых 2с. Регулирование температуры нагрева в прессах осуществляется с помощью реле времени, а в утюгах -- терморегулятором и по визуальной оценке качества работы. Давление пресса обусловлено свойствами материала. Превышение давления ведет к образованию лас.
Для закрепления полученной формы удаляют влагу из материала, для чего его высушивают и охлаждают путем воздействия на материал горячего воздуха или перегретого пара. Влажно-тепловую обработку выполняют глаженьем (с помощью утюгов), прессованием (с помощью прессов) и пропариванием (с помощью паровоздушных манекенов). Оборудование для влажно-тепловой обработки может иметь электрический, электропаровой и паровой обогрев. Характеристика режимов влажно-тепловой обработки для подобранных материалов представлена в таблице 2.
Таблица 2 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов
|
Материалы, входящие в пакет изделия |
Температура прессования, С |
Усилие прессо-вания кПа |
Масса утюга кг |
Время обработки, с |
Увлажне-ние, % к массе материала |
|||
|
пресса |
утюга |
на прессе |
утюгом |
|||||
|
1 пакет: |
||||||||
|
Материл верха |
180 |
170 |
30-100 |
6-8 |
2-10 |
30-40 |
||
|
Подкладочный материал |
130-150 |
3-5 |
10-20 |
|||||
|
2 пакет: |
||||||||
|
Материал верха |
120-150 |
120-140 |
10-20 |
2-2,5 |
3-12 |
20-30 |
||
|
Подкладочный материал |
130-150 |
3-5 |
10-20 |
|||||
|
3 пакет: |
||||||||
|
Покровный материал |
150 |
140 |
30-100 |
6-8 |
2-10 |
30-40 |
||
|
Подкладоч-ный материал |
130-150 |
3-5 |
10-20 |
Методы клеевого соединения широко используют в швейной промышленности. Клеевые материалы обеспечивают возможность изготовления различных конструкций, уменьшают массу изделия, повышают формоустойчивость отдельных деталей и узлов одежды. Кроме того, клеевой метод позволяет повышать производительность труда и эффективность производства.
Клеевое соединение -- это неразъемное соединение, полученное в результате воздействия клеящего вещества со склеиваемым материалом (ткань, трикотаж) химическим или термическим (т.е. с помощью утюга или пресса) способом.
К клеевым материалам и соединениям предъявляются следующие требования:
1) прочность;
2) эластичность и гибкость. Чаще всего требуется большая гибкость соединения и малая их жесткость. Жесткость клеевых соединений зависит от вида клея, толщины слоя клея, способа нанесения клея на прокладочную ткань (сплошное и несплошное покрытие) и от вида самой прокладки;
3) водостойкость (определяется устойчивостью к воде и кипячению);
4) устойчивость к химической чистке;
5) морозоустойчивость;
6) внешний вид клеевых соединений (отсутствие лас, пузырей, пролеганий, заломов, высокая формоустойчивость).
Клеевые материалы можно разделить на две группы: термопластичные и нетермопластичные.
При изготовлении заданного изделия используются только термопластичные материалы. При нагревании термопластичных материалов клеящая масса плавится и проникает в структуру склеиваемой ткани; после остывания закрепляется с образованием клеевого соединения. Этот вид клеевого соединения выполняют с использованием утюгов и прессов. Применяют при изготовлении одежды из шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных, синтетических и других тканей.
В пакеты материалов для данного изделия входят так же клеевые прокладочные материалы и клеевая кромка.
Клеевые прокладочные материалы предназначены для придания формоустойчивости деталям одежды, обработки краев и срезов одежды.
Термоклеевые кромочные материалы - прокладочные материалы в виде полосок материала шириной 0,5 - 2,0 см с односторонним клеевым покрытием. Их применяют для предохранения срезов от растяжения.
Характеристика параметров образования клеевых соединений приводится в таблице 3.
Таблица 3 - Параметры образования клеевых соединений
|
Материал |
Режим склеивания |
|||
|
Температура прессующей поверхности, С |
Время прессования, с |
Давление, МПа |
||
|
1102/ZR2 POLYKNIT |
121-138 |
10-16 |
2-4 |
|
|
5052/BS4 POLYKNIT |
130 - 140 |
10 - 15 |
0,03 - 0,05 |
|
|
1142 BS4 POLIKNIT |
121-138 |
12-18 |
2-4 |
|
|
4565/ZM4 |
130 - 140 |
10 - 15 |
0,03 - 0,05 |
|
|
1746/BS9 |
121-138 |
10-15 |
2-4 |
|
|
5054/2 BS4 5054 BS4 |
130 - 140 |
10 - 15 |
0,03 - 0,05 |
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
Одежда, изготавливаемая на швейных предприятиях сервиса, характеризуется не только разнообразием фасонов, но и широким ассортиментом изделий. При изготовлении изделий различных видов имеется много общего в последовательности обработки, характере выполняемых операций, содержании основных работ и приемов, особенно в пределах каждого вида одежды. Это позволяет представить процесс изготовления одежды в виде типовой последовательности обработки и сборки узлов.
При изготовлении одежды по индивидуальным заказам типовая последовательность сборки включает дополнительные операции по временной сборке изделия к примерке и корректировке его после примерки (рисунок 5). Степень готовности изделия к примерке во многом определяет последовательность сборки изделия. Она может быть различной в зависимости от таких факторов, как особенности фигуры заказчика, вид изделия, конструкция и фасон изделия, вид материала, количество примерок, квалификация закройщика и др.
При проектировании технологических процессов важно выбирать рациональную степень готовности изделия к примерке.
Назначение примерки состоит в том, чтобы достичь идеальной посадки изделия на фигуре; удовлетворить все запросы заказчика и точно выполнить модель изделия.
Существует два метода изготовления изделий с примерками: с одной примеркой и двумя примерками.
Наиболее прогрессивным является метод изготовления одежды с одной примеркой, так как он позволяет сократить цикл производственного процесса (за счет ликвидации повторных операций); повысить производительность труда; создать условия для работы в бригадах; сократить срок изготовления изделия и сэкономить время заказчика.
Пошив изделия с двумя примерками осуществляется в тех случаях, когда требуется изготовить сложную модель, или когда фигура заказчика имеет резко выраженные отклонения от типового телосложения, или когда закройщик не имеет достаточного опыта работы.
Так как в данном курсовом проекте изделие изготавливается в ателье высшего разряда, выбираем метод изготовления изделия с одной примеркой.
Рисунок 5. Схема обработки и сборки пальто с одной примеркой
Рисунок 6. Схема максимально возможной степени готовности обработки пальто к примерке
4. Характеристика методов обработки узлов изделия и выбор оборудования
Основной задачей на этапе выбора методов обработки изделия и оборудования, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной загрузке оборудования и средств малой механизации. Именно эти основные критерии, определяют эффективность технологических процессов. Поэтому для успешного решения этой задачи необходимо руководствоваться государственными стандартами, технологическими инструкциями прогрессивной технологии, достижениями передовых отечественных и зарубежных предприятий в области усовершенствования технологии изготовления швейных изделий
В современных условиях развития техники имеется достаточно обширный парк оборудования для изготовления швейных изделий. Изучение требований к выбору оборудования показало, что при выборе универсальных швейных машин основное значение имеют два фактора: назначение по материалам и скорость машины. В современном оборудовании высокая скорость работы обеспечивается соответствующим числом оборотов главного вала машины и автоматическое выполнение вспомогательных приемов. В условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам, в отличие от массового производства, число оборотов главного вала машины достаточно большого значения не имеет. Это актуально лишь при выполнении длинных строчек. Поэтому особое значение при необходимости повысить производительность приобретает использование машин, оснащенных механизмам автоматизации выполнения вспомогательных приемов, а также применения специальных приспособлений.
Для выполнения влажно-тепловой обработки (получение складок, сборок, дублирования, отпаривания и др.) на труднодоступных участках швейных изделий применяют утюги: с электро - и паровым обогревом; пароэлектрические и электропаровые.
Гладильная поверхность в утюгах с электрообогревном нагревается с помощью электронагревательных элементов, а увлажнение полуфабриката осуществляется распылением воды на поверхности обрабатываемой ткани или предварительным ее увлажнением. Недостатком такого утюга является необходимость дополнительного нагревания материала после его увлажнения для испарения воды.
При использовании пароэлектрических утюгов увлажнение ткани осуществляется паром, который создается в парообразователе утюга. Недостаток такого утюга -- необходимость периодического наполнения парообразователя водой, а также -- периодической его очистки от накипи, образуемой при испарении воды в нем. Эти утюги (как и утюги с электрообогревом) наиболее распространены не только в промышленности, но и в быту.
В электропаровых утюгах для увлажнения полуфабриката по специальному шлангу подводится пар, а для повышения температуры нагревания гладильной поверхности утюга устанавливаются электронагревательные элементы. Для таких утюгов требуется устанавливать централизованные или индивидуальные парообразователи.
В утюгах с паровым обогревом нагревание материала и увлажнение полуфабриката осуществляются паром, подводимым по специальному шлангу к утюгу. Но при использовании таких утюгов ограничивается ассортимент обрабатываемых материалов.
Прессы по сравнению с утюгами обеспечивают более высокую производительность труда и хорошее качество влажно-тепловой обработки изделий. С использованием прессов достигается необходимая форма изделий. пальто сборка изделие примерка
Прессы могут иметь приводы ручные, ножные, электромеханические, гидравлические и пневматические. Прессы различают по технологическому назначению (для дублирования, внутрипроцессной и окончательной обработки и др.), усилию прессования (легкие с усилием прессования до 103 Н, средние -- от 103 до 2,5-103 Н и тяжелые -- более 2,5 - 103 Н) и др.
В гладильных прессах применяют различные устройства для автоматического регулирования режимов влажно-тепловой обработки (времени, температуры, давления и влажности): реле времени, терморегуляторы, реле давления, дозаторы увлажнения и т.д.
Прогрессивные способы обработки предусматривают широкое использование клеевых и клеевых прокладочных материалов, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, машинных способов обработки, совмещения технологических операций.
Предлагаемые методы обработки основных узлов изделия, кроме заданного узла, представлены в виде сборочных схем на рисунке 8 . Во всех узлах применяются клеевые прокладочные материалы и машинные способы соединения деталей, что делает методы более прогрессивными и технологичными.
Таблица 5 - Характеристика средств малой механизации (швейной оснастки).
|
Наименование приспособления |
Марка приспособления |
Схема выполнения шва |
Назначение приспособления, дополнительные сведения |
|
|
Приспособления для окантовывания срезов деталей швейных изделий |
LP-4 |
Ширина окантовочной полоски, мм: 16, 18, 21, 24, 27, 30 |
||
|
Пульверизатор |
П-3 |
- |
Для увлажнения водой швейных изделий при ВТО |
Таблица 8 - Характеристика приспособлений для ВТО.
|
Наименование приспособления, колодки |
Марка приспособления |
Назначение приспособления, дополнительные сведения |
|
|
Щетка |
- |
Для чистки одежды на манекене. |
|
|
Пульверизатор |
- |
Для увлажнения водой швейных изделий при ВТО. |
|
|
Маникен |
- |
Для обработки мужской и женской одежды. |
|
|
Колышек |
- |
Для удаления ниток, вывертывание углов деталей. |
|
|
Отпариватель с четырьмя режимами пропаривания и цифровым управлением |
Фирма Rotondi (Италия) |
Для изделий из различных материалов. Масса 6,7 кг. Объем воды в емкости 3,5 л, время непрерывной работы 2,5 ч, установленная мощность 0,75…1,75 кВт |
5. Выбор методов обработки для заданного узла изделия
В данной работе предложено три варианта обработки для заданного узла - боковой карман в рамку, в зависимости от толщины материалов. Варианты обработки узла представлены на рисунке 9. Проведем детальный анализ обработки бокового кармана в рамку, сравним их по следующим показателям: сокращение затрат времени, повышение производительности труда и качество обработки. Для получения исходных данных по трудоемкости, структуре операций, виду оборудования и средств малой механизации по каждому выбранному методу была составлена технологическая последовательность
Таблица 9. Первый вариант технологической последовательности обработки бокового прорезного кармана в рамку в мужском пальто
|
номер операции по сборнику |
Содержание неделимой операции |
Вид работ |
Разряд |
Затрата времени на пальто муж |
Оборудование, инструмент, приспособления |
|
|
265 |
Притачать мешковину к нижней обтачке кармана |
М |
3 |
0,832 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
274а |
Притачать подзор к мешковине |
М |
3 |
0,852 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
292а |
Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек |
У |
3 |
1,090 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
259 |
Наметить линии притачивания обтачек на полочке с лицевой стороны |
РС |
3 |
0,518 |
Мел, линейка, сантиметровая лента |
|
|
260 |
Притачать обтачки к полочке без предварительного приметывания |
М |
4 |
1,950 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
261 |
Разутюжить швы притачивания обтачек |
У |
3 |
1,140 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
262 |
Разрезать отверстие для кармана |
Р |
3 |
1,070 |
Ножницы |
|
|
263 |
Вывернуть обтачки на изнанку полочки и выметать, образуя из обтачек рамку |
РС |
3 |
1,840 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
269 |
Сметать рамку кармана |
РС |
3 |
0,829 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
264 |
Прострочить нижнюю сторону кармана, закрепляя рамку |
М |
3 |
1,030 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
274 |
Притачать подзор с мешковиной к шву притачивания верхней обтачки. Дальнейшая обработка соответственно операциям №№ 267-270,253 |
М |
3 |
0,852 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
268 |
Стачать мешковину, закрепляя концы кармана обратной строчкой |
М |
4 |
1,120 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
306 |
Обметать срезы мешковины карманов |
СМ |
4 |
1,030 |
Машина 51-А кл, ножницы |
|
|
270 |
Удалить нитки сметывания кармана. Дальнейшая обработка соответственно операции №253 |
Р |
- |
0,676 |
Колышек, ножницы |
|
|
308 |
Приутюжить боковые карманы в готовом виде |
Пр |
3 |
1,670 |
Пресс ПГУ-1, пульверизатор |
|
|
Итого: |
16,499 |
Таблица 10. Второй вариант технологической последовательности обработки бокового прорезного кармана в рамку в мужском пальто
|
номер операции по сборнику |
Содержание неделимой операции |
Вид работ |
Разряд |
Затрата времени на пальто муж |
Оборудование, инструмент, приспособления |
|
|
265 |
Притачать мешковину к нижней обтачке кармана |
М |
3 |
0,832 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
266 |
Настрочить подзор, подгибая обрезной край внутрь, на мешковину |
М |
3 |
0,372 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
292а |
Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек |
У |
3 |
1,090 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
259 |
Наметить линии притачивания обтачек на полочке с лицевой стороны |
РС |
3 |
0,518 |
Мел, линейка, сантиметровая лента |
|
|
260 |
Притачать обтачки к полочке без предварительного приметывания |
М |
4 |
1,950 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
371 |
Заутюжить обтачки (четыре обтачки) |
У |
3 |
2,170 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
296 |
Прорезать отверстия для карманов |
Р |
3 |
1,760 |
Ножницы |
|
|
325 |
Вывернуть мешковину карманов на изнанку полочек и выправить |
Р |
3 |
0,711 |
Колышек, ножницы |
|
|
274 |
Притачать подзор с мешковиной к шву притачивания верхней обтачки. Дальнейшая обработка соответственно операциям №№ 267-270,253 |
М |
3 |
0,852 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
268 |
Стачать мешковину, закрепляя концы кармана обратной строчкой |
М |
4 |
1,120 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
306 |
Обметать срезы мешковины карманов |
СМ |
4 |
1,030 |
Машина 51-А кл, ножницы |
|
|
305 |
Поставить закрепки в концах боковых карманов |
М |
3 |
1,252 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
308 |
Приутюжить боковые карманы в готовом виде |
Пр |
3 |
1,670 |
Пресс ПГУ-1, пульверизатор |
|
|
Итого: |
15,327 |
Таблица 11. Третий вариант технологической последовательности обработки бокового прорезного кармана в рамку в мужском пальто
|
номер операции по сборнику |
Содержание неделимой операции |
Вид работ |
Разряд |
Затрата времени на пальто муж |
Оборудование, инструмент, приспособления |
|
|
283а |
Настрочить обтачки на мешковину, подгибая нижний край и совмещая обрезной край мешковины с средней линией обтачки |
М |
3 |
1,090 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
266 |
Настрочить подзор, подгибая обрезной край внутрь, на мешковину |
М |
3 |
0,372 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
259 |
Наметить линии притачивания обтачек на полочке с лицевой стороны |
РС |
3 |
0,518 |
Мел, линейка, сантиметровая лента |
|
|
292а |
Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек |
У |
3 |
1,090 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
260 |
Притачать обтачки к полочке без предварительного приметывания |
М |
4 |
1,950 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
296 |
Прорезать отверстия для карманов |
Р |
3 |
1,760 |
Ножницы |
|
|
371 |
Заутюжить обтачки (четыре обтачки) |
У |
3 |
2,170 |
Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
|
|
373 |
Вывернуть обтачки наизнанку и выправить их. Дальнейшая обработка соответственно №№365, 366 ,368-369, 306-308. |
Р |
3 |
0,853 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
366 |
Притачать подзоры с мешковиной к шву притачивая верхней обтачки |
М |
3 |
1,870 |
Пресс ПГУ-1, пульверизатор |
|
|
368 |
Скрепить концы карманов двойной строчкой и стачать мешковины боковых карманов |
М |
4 |
2,300 |
Машина 1022 кл, ножницы |
|
|
308 |
Приутюжить боковые карманы в готовом виде |
Пр |
3 |
1,670 |
Пресс ПГУ-1, пульверизатор |
|
|
Итого: |
15,643 |
На основании полученной трудоемкости по каждому варианту обработки узла рассчитываются следующие показатели:
- сокращение затраты времени (), %
,
- повышение производительности труда (), %
где: - затрата времени на обработку узла при менее производительном способе изготовления, мин;
- затрата времени на обработку узла при более производительном способе изготовления, мин.
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода обработки с другими предложенными вариантами.
Результаты расчетов представляют в таблице 12.
Таблица 12 - Сокращение затраты времени и повышение производительности труда
|
Показатели |
Варианты методов обработки |
|||
|
1 |
2 |
3 |
||
|
Затрата времени на обработку узла, Тобщ, мин |
16,5 |
15,3 |
15,6 |
|
|
Сокращение затраты времени, Рзв, % |
- |
7,3 |
5,5 |
|
|
Повышение производительности труда, Рпт, % |
- |
7,8 |
5,8 |
где: - затрата времени на выполнение механизированных операций, мин;
- общая затрата времени на обработку узла, мин.
Затрата времени на выполнение механизированных операций определяется для каждого варианта обработки отдельно, путем суммирования времени на выполнение машинных, спецмашинных и прессовых операций.
где: - затрата времени на выполнение машинных операций, мин;
- затрата времени на выполнение спецмашинных операций, мин;
- затрата времени на выполнение прессовых операций, мин.
Результаты расчета представлены в таблице 13.
Таблица 13 - Степень механизации по вариантам обработки узла
|
Показатели |
Варианты обработки |
|||
|
1 |
2 |
3 |
||
|
Общая затрата времени на обработку узла, Тобщ, мин. |
16,5 |
15,3 |
15,6 |
|
|
Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм, мин. |
8,2 |
9,1 |
9,3 |
|
|
Степень механизации обработки узла, См, % |
49,7 |
59,5 |
59,6 |
Теперь проведем анализ выбранных методов обработки узла по видам работ. Этот показатель характеризует эффективность методов обработки, а именно насколько велика доля механизированных работ в каждом варианте обработки. Для проведения данного анализа просуммируем из технологических последовательностей затраты времени по видам работ по каждому варианту обработки и определим их доли в общей трудоемкости изготовления узла, соответственно по каждому варианту обработки:
Р - ручные операции;
М - машинные операции;
СМ - спец.машинные операции;
У - утюжильные операции;
Пр - прессовые операции.
Полученные результаты представлены в таблице 14 и в виде графика на рисунке 10.
Таблица 14 - Характеристика методов обработки узла по видам работ
|
Вид работ |
Доля работ различных видов в трех вариантах методов обработки, % |
|||
|
I |
II |
III |
||
|
P |
10,3 |
16,3 |
16.7 |
|
|
M |
33,3 |
41,8 |
48,7 |
|
|
CM |
6,1 |
6,7 |
- |
|
|
У |
13,3 |
21,6 |
21,2 |
|
|
ПР |
10,3 |
11,1 |
10,9 |
|
|
Рс |
19,4 |
3,3 |
3,2 |
|
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
Рисунок 10. - Трудоемкость методов обработки заданного узла
по видам обработки.
В результате проведённого анализа трудоёмкости методов обработки заданного узла по видам обработки, определили, что 3 способ обработки самый качественный, так как включает в себя большой процент машинных операция. Затем исследуем этапы обработки заданного узла. Затраты времени по этапам обработки представлены в табл. 15, а на основании этих данных выполняем диаграмму (рисунок 11)
Таблица 15 - Затраты времени по этапам обработки заданного узла.
|
Этапы обработки узла |
Затраты времени по вариантам обработки, мин |
|||
|
I |
II |
III |
||
|
Обработка обтачки |
6,5 |
5,7 |
5,8 |
|
|
Обработка подкладки кармана |
4,7 |
4,9 |
4,5 |
|
|
Сборка кармана |
5,3 |
2,9 |
4,3 |
|
|
Общая затрата времени на обработку узла, Тобщ, мин |
16,5 |
15,3 |
15,6 |
Проанализировав, затраты времени обработки заданного узла, выяснили, что первый способ наименее эффективен, но наиболее качественен.
Для окончательного выбора метода обработки необходимо провести сравнительную оценку рассматриваемых методов в комплексе по всем показателям. Основные факторы, определяющие выбор рациональных методов обработки и оборудования, представлены в таблице 16.
Таблица 16 - Основные факторы, определяющие выбор рациональных методов обработки и оборудования
|
Показатели |
Варианты методов обработки |
|||
|
I |
II |
III |
||
|
Трудоемкость, мин. |
16,5 |
15,3 |
15,6 |
|
|
Затраты времени на механизированные работы, мин. |
8,2 |
9,1 |
9,3 |
|
|
Степень механизации работ, % |
49,7 |
59,5 |
59,6 |
|
|
Количество специальных машин, ед. |
3 |
3 |
2 |
|
|
Количество прессов, ед. |
1 |
1 |
1 |
Самым рациональным методом обработки бокового кармана в рамку в мужском пальто в ателье высшего разряда является первый вариант обработки. Этот вариант является самым трудоемким и качественным. В данном методе используется большой процент ручных работ, обметка мешковины повышает качество узла. Использование конструкции кармана в сложную рамку позволяет избежать пролегания материала за счет последовательного распределения слоев. Данный способ можно использовать для материалов различных плотностей. Второй метод так же качественен, но распределение слоев неравномерно, его можно использовать, но для избежания пролегания важно точно соблюсти методы ВТО. Применять оба способа возможно в ателье высшего, первого и второго разряда, а так же на производстве с учетом применения полуавтоматов. Третий способ не экономичен во времени и не рационален с точки зрения распределения слоев материала, т.о. он не эффективен. Использование средств малой механизации не повлияет на экономичность методов и качество обработки.
Основная последовательность на обработку и сборку мужского пальто представлена в приложений А.
Вывод
В данной курсовой работе был проведен анализ модных тендеций на осень-зиму 2015 года. Отмечено, что дизайнеры возвращаются к моде 60х-70х годов. В соответствии с модой была разработана модель мужского демисезонного пальто и подобраны три пакета материала, отличающиеся между собой поверхностной плотностью и составом. Произведены выбор и оценка методов обработки мужского пальто в ателье высшего разряда. Предложены три варианта обработки и сборки бокового кармана в рамку, в зависимости от затраты времени на обработку и сборку предложенных вариантов. Методы отличаются между собой конструкцией, количеством операций, последовательностью обработки и применяемым оборудованием. В результате сравнительного анализа предложенных методов было выявлено, что наиболее эффективным методом для ателье высшего разряда является обработка кармана в сложную рамку. В этом методе затрата времени на обработку узла больше за счет увеличения процента ручных работ и увеличения количества выполняемых операций, по сравнению с другими вариантами обработки.
Для дальнейшего совершенствования методов обработки заданного узла можно применить более современное оборудование, например, полуавтоматы способствуют сокращению затраты времени на обработку в результате совмещения выполнения ряда операций (притачивание клапана и обтачки или листочки подзора с разрезанием входа в карман), ликвидации вспомогательных приемов (перехваты, повороты полуфабрикатов), совмещения времени работы автомата с укладыванием оператором деталей для следующего производственного цикла, исключения некоторых операций. Кроме того, повышается точность выполнения операций. При обработке кармана на полуавтомате не намечается линия притачивания клапана, не размечается место расположения кармана на полочке, так как полуавтомат имеет световые ориентиры для безразметной укладки обрабатываемых деталей на своей платформе (на определенном расстоянии от вытачки полочки).
В настоящее время в промышленности применяют полуавтоматы при обработке различных видов прорезных карманов (с клапаном, в рамку, с листочкой).
Список литературы
1. Силаева М. А. «Пошив изделий по индивидуальным заказам»: Учебник для нач. проф. образования.- М.: Издательский центр «Академия», 2004.
2. Труевцева М. А., Евгеньева А. М. «Технологические процессы в сервисе. Технологические процессы примерки и сборки, дублирования и влажно-тепловой обработки и выбор оборудования при изготовлении швейных изделий для индивидуального потребителя».- СПб.: Изд-во СПбГАСЭ, 2001. .
3. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В. Материалы для одежды и конфекционирование. - М.: «Академия», 2001. - 320 с.
4. «Материаловедение швейного производства» /Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д./ 1986 год
5. «Практикум по материаловедению швейного производства» /Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова, Д.Г. Петропавловский/ 2003 год.
Приложения
Таблица 18 - Последовательность обработки и сборки мужского пальто
|
номер операции по сборнику |
Содержание неделимой операции |
Вид работ |
Разряд |
Затрата времени на пальто |
Оборудование, инструмент, приспособления |
|
|
231а |
Соединить (приклеить) полочки верха с прокладкой из материалов с односторонним клеевым покрытием |
Пр |
3 |
5,830 |
Пресс ПГУ-1, пульверизатор |
|
|
1 |
Проверить наличие всех деталей кроя |
Р |
3 |
1,54 |
- |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям полузаноса |
РС |
3 |
0,976 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от линии оката до низа рукавов прямым |
РС |
3 |
2,16 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по фигурным меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от линии оката до низа рукавов |
СМ |
3 |
1,206 |
Машина 1622 кл, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения частей деталей в поперечном направлении по линиям, расположенным ниже линии талии на полочках |
РС |
3 |
0,583 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от линии оката до низа рукавов прямым |
СМ |
3 |
1,179 |
Машина 1622 кл, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии бедер на спинке фигурным |
РС |
3 |
2,01 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии бедер на спинке фигурным |
СМ |
3 |
1,089 |
Машина 1622 кл, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии бедер на спинке прямым |
РС |
3 |
1,83 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии талии на полочках |
РС |
3 |
1,58 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до низа изделия на спинке прямым |
РС |
3 |
1,91 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до низа изделия на спинке фигурным |
РС |
3 |
2,1 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии талии на спинке |
РС |
3 |
1,48 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям 2-х вытачек, длиной до 20 см |
РС |
3 |
2,32 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям прорезных карманов |
РС |
3 |
1,01 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до низа изделия на полочках прямым |
РС |
3 |
1,99 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям локтевых швов рукавов на верхних половинках |
РС |
3 |
0,944 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям пройм на спинке |
РС |
3 |
0,795 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям пройм на полочках |
РС |
3 |
1,37 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям низа на рукавах |
РС |
3 |
1,41 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям низа на полочках |
РС |
3 |
0,566 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
2 |
Проложить силки по меловым линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого края или линии проймы до линии бедер на полочках прямым |
РС |
3 |
1,91 |
Игла, напёрсток, ножницы |
|
|
3 |
Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого среза... |
Подобные документы
Выбор модели демисезонного пальто, материалов и способов его формообразования, технологических режимов обработки, оборудования. Определение стоимости изготовления. Характеристика степени готовности к примерке и схемы последовательности сборки изделия.
курсовая работа [782,2 K], добавлен 12.06.2013Характеристика модели заданного изделия, основных материалов. Выбор степени готовности изделия к примерке. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка качественных параметров технологических операций. Обработки узла одежды.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 06.11.2006Общая характеристика заданного демисезонного женского пальто, используемые материалы и оборудование, методы работы. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля.
курсовая работа [623,6 K], добавлен 12.04.2014Обоснование выбора модели мужского плаща. Характеристика и выбор пакета материалов и фурнитуры. Последовательность обработки и сборки изделия. Оценка эффективности методов сборки плаща. Разработка инструкционно–технологической карты обработки узла.
курсовая работа [442,9 K], добавлен 26.10.2014Основные тенденции сезона в мужской верхней одежде. Установление требований к материалам, входящим в пакет швейного изделия. Выбор наиболее значимых свойств, удовлетворяющих установленным требованиям. Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия.
курсовая работа [60,1 K], добавлен 10.11.2010Выбор моделей пальто женского из джинса на одной конструктивной основе. Составление перечня деталей кроя. Определение материала в соответствии с требованиями потребителя и производителя. Изучение технологической последовательности обработки изделия.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.11.2014Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010Характеристика модели женского жакета. Пакет материалов, применяемых при изготовлении. Схема сборки и степень готовности жакета. Выбор оборудования. Разработка технологической последовательности обработки. Экономическая оценка применяемых методов.
курсовая работа [256,0 K], добавлен 30.05.2012Технологический процесс изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия). Оценка свойств рекомендуемых материалов и выбор в соответствии с этим режимов и параметров обработки изделия.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.01.2010Разработка технологического процесса изготовления женского демисезонного пальто с детальной обработкой. Методы обработки отдельных деталей и узлов их сборки. Расчёт эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Обоснование выбора материала.
курсовая работа [955,6 K], добавлен 01.04.2014Обоснование выбора модели пальто. Выбор исходных данных для конструирования, расчет и построение чертежа основы женского пальто. Схема сборки женского пальто с двумя примерками. Особенности обработки женского пальто. Характеристика швейного оборудования.
курсовая работа [785,2 K], добавлен 16.06.2014Исследование предпочтений покупателей женской верхней одежды на весенний сезон. Выбор материалов и оборудования для изготовления новой модели пальто-тренчкот. Построение чертежа конструкции изделия, методы его обработки. Выявление и устранение дефектов.
дипломная работа [918,9 K], добавлен 28.01.2014Обоснование выбора материала, основных режимов обработки. Выбор методов обработки и оборудования. Оценка эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного пальто.
курсовая работа [521,0 K], добавлен 28.03.2014Процесс обработки и сборки бортов в разных видах изделий. Способы обработки и сборки бортов верхней одежды. Разработка технологической карты, составление графической схемы обработки изделия. Направление совершенствования процесса обработки изделий.
лабораторная работа [4,4 M], добавлен 14.04.2009Характеристика материалов, применяемых при изготовлении костюма для мальчика. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка графических методов обработки, основных узлов, разработка инструкционной карты на оптимальный вариант обработки.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.10.2009Классические варианты демисезонного пальто: полуприлегающие или пальто-трапеции. Мода на асимметрию в покрое и авангардные детали в двубортных и однобортных моделях. Ассортимент материалов для верхней одежды. Разрывная нагрузка и удлинение тканей.
курсовая работа [272,1 K], добавлен 03.06.2009Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки.
курсовая работа [487,5 K], добавлен 06.01.2016Создание модели пальто с учётом анализа особенностей фигуры заказчицы и направления моды. Выбор методов конструирования, обработки одежды и оборудования. Расчет экономических показателей проектируемой модели. Подготовка производства к ее внедрению.
дипломная работа [132,2 K], добавлен 08.01.2011Разработка технологической последовательности обработки женского зимнего пальто для изготовления в потоке средней мощности, которое являлось бы модным, конкурентоспособным, экономически выгодным для потребителя. Выбор методов обработки и оборудования.
курсовая работа [777,8 K], добавлен 22.03.2012- Выбор технологического решения женской одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время
Особенности выбора женской одежды для дипломатических приемов. Анализ моделей-аналогов женской одежды для дипломатических приемов. Выбор моделей одежды для дипломатических приемов, материалов, степени готовности изделия к примерке, методов обработки.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 09.02.2009
