Проектирование металлических конструкций
Расчетная схема стальной фермы и определение узловых нагрузок. Вычисление усилий в элементах, а также их расчетных длин. Расчет толщины фасонки, центрально-сжатых и растянутых элементов. Определение параметров сварных швов и конструирование узлов фермы.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.12.2015 |
Размер файла | 323,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Определение расчётных нагрузок
Рис. 1. Расчётная схема стальной фермы
Узловая нагрузка определяется по формуле
;
Где - равномерно распределенная нагрузка, кН/м2
a2 - шаг фермы, м
-ширина панели, м
Ширину панели определяем по формуле
Где L - длина пролета фермы, м
n-количество панелей, штук
Определяем высоту фермы
h=b=1,7 м
h0=(0.5-0.6) h=0.5*1,7=0,85 м
Расчётная равномерно распределённая нагрузку на ферму
Узловая нагрузка на ферме
2. Определяем усилия в элементах фермы
Усилие в элементах фермы определим графическим методом с помощью диаграммы Максвелла-Кремона (рис. 2).
На основе диаграммы составляем таблицу 1.
Таблица 1. Усилие в элементах фермы
№ стержня |
Обозначение на диаграмме |
Усилие |
|||
Знак |
Величина |
||||
От единичной силы |
От фактической силы, кН |
||||
1-2 |
a-l |
- |
0.5 |
54,31 |
|
2-3 |
b-l |
0 |
0 |
0 |
|
3-4 |
c-n |
- |
3.50 |
380,20 |
|
4-5 |
d-q |
- |
7.60 |
825,59 |
|
5-6 |
e-s |
- |
8,10 |
879,9 |
|
6-7 |
f-t |
- |
8,10 |
879,9 |
|
7-8 |
q-v |
- |
7,60 |
825,25 |
|
8-9 |
h-y |
- |
3.50 |
380,20 |
|
9-10 |
i-d |
0 |
0 |
0 |
|
10-11 |
j-D |
- |
0.5 |
54,31 |
|
11-12 |
k-z |
+ |
3,90 |
423,66 |
|
12-13 |
k-х |
+ |
6.05 |
657,21 |
|
13-14 |
k-w |
+ |
6.05 |
657,21 |
|
14-15 |
k-u |
+ |
7.60 |
825,59 |
|
15-16 |
k-r |
+ |
7.60 |
825,59 |
|
16-17 |
k-p |
+ |
6.05 |
657,21 |
|
17-18 |
k-o |
+ |
6.05 |
657,21 |
|
18-1 |
k-m |
+ |
3,90 |
423,66 |
|
1-3 |
l-m |
- |
3,90 |
423,66 |
|
3-18 |
n-m |
+ |
0,70 |
76,04 |
|
18-4 |
n-o |
- |
3.55 |
385,64 |
|
4-17 |
p-o |
0 |
0 |
0 |
|
4-16 |
q-p |
+ |
2,15 |
233,55 |
|
16-5 |
q-r |
- |
1.5 |
162,94 |
|
5-15 |
s-r |
+ |
0.70 |
76,04 |
|
15-6 |
s-t |
- |
1 |
108,63 |
|
15-7 |
t-u |
+ |
0.70 |
76,04 |
|
7-14 |
v-u |
- |
1.5 |
162,94 |
|
14-8 |
v-w |
+ |
2.15 |
233,55 |
|
8-13 |
x-w |
0 |
0 |
0 |
|
8-12 |
y-x |
- |
3.55 |
385,64 |
|
12-9 |
y-z |
+ |
0,70 |
76,04 |
|
9-11 |
D-z |
- |
3,90 |
423,66 |
3. Определение расчетных длин элементов ферм
Расчетные длины элементов ферм определяем по формуле
0=µ,
где µ - коэффициент приведения длины
- геометрическая длина элемента, м
Потеря устойчивости элементов ферм можно произвести относительно одной из главных осей, там где гибкость максимальна, поэтому для элементов фермы расчет будем вести в двух плоскостях: а) плоскости фермы( еfх)
б) плоскости фермы( еfy)
Для сжатого пояса, опорного раскоса и опорной стойки коэффициент приведения длины будет равен µx= µy=1.0
Для других промежуточных сжатых элементов решетки коэффициент приведения длины будет равен; µx=0.8, µy=1.0
Для растянутых элементов, µ=1.0
Расчёт расчётных длин проведём в табличной форме. (табл. 2)
Таблица 2. Расчетные длины
№ стержня |
Геометрическая длина І, м |
µх |
µy |
Расчетная длина |
||
В плоскости ферм еfх |
Из плоскости ферм еfy |
|||||
1-2 |
0,85 |
1,0 |
1,0 |
0,85 |
0,85 |
|
2-3 |
1,7 |
1,0 |
1,0 |
1,7 |
1,7 |
|
3-4 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
4-5 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
5-6 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
6-7 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
7-8 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
8-9 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
9-10 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
10-11 |
0,85 |
1.0 |
1.0 |
0,85 |
0,85 |
|
11-12 |
1,9 |
1.0 |
1.0 |
1,9 |
1,9 |
|
12-13 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
13-14 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
14-15 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
15-16 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
16-17 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
17-18 |
1,7 |
1.0 |
1.0 |
1,7 |
1,7 |
|
18-1 |
1,9 |
1.0 |
1.0 |
1,9 |
1,9 |
|
1-3 |
1,8 |
1.0 |
1.0 |
1,8 |
1,8 |
|
3-18 |
1,7 |
0,8 |
1,0 |
1,36 |
1,7 |
|
18-4 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
4-17 |
1,7 |
0.8 |
1.0 |
1,36 |
1,7 |
|
4-16 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
16-5 |
1,7 |
0,8 |
1,0 |
1,36 |
1,7 |
|
5-15 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
15-6 |
1,7 |
0.8 |
1.0 |
1,36 |
1,7 |
|
15-7 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
7-14 |
1,7 |
0.8 |
1.0 |
1,36 |
1,7 |
|
14-8 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
8-13 |
1,7 |
0.8 |
1.0 |
1,36 |
1,7 |
|
8-12 |
2,4 |
0.8 |
1.0 |
1,92 |
2,4 |
|
12-9 |
1,7 |
0.8 |
1.0 |
1,36 |
1,7 |
|
9-11 |
1,8 |
1.0 |
1.0 |
1,8 |
1,8 |
4. Определение толщины фасонки
Толщина фасонки определяется по максимальному усилию в элементах фермы.
Nmaх= 879,9 кН
Исходя из этого толщина фасонки принимается:
tf =14 мм
Предельная гибкость стержней.
л=Іеf/imin[л] - условие по придельной гибкости
Для растянутых элементов ферм [л] = 400
Для сжатого верхнего пояса, опорных стоек и опорных раскосов [л] = 120
Для других сжатых элементов решетки [л] = 150
5. Расчет центрально-сжатых элементов
1. Подберем сечение опорного центрально сжатого раскоса фермы 1-3 из двух равнополочных уголков.
Нам известно:
N1-3=423,66 кН;
еfх= еfy= =180 см;
Ry=27 кН/см2; tf=1.4 см.
Условие устойчивости определяется по формуле
у=
где ?-коэффициент продольного изгиба
А - площадь поперечного сечения, см2
Ry-расчетное сопротивление, кН
гс-коэффициент условия работы, который является постоянным и равен гс=1.0;
N - расчетное сопротивление стали.
Требуемая площадь поперечного сечения определяем по формуле
Аnec1-3==423,66/0,7*27=22,4 см2
Предварительно принимаем =0.7
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 75х8 мм с площадью поперечного сечения А 1-3= 11,5*2=23,0 см2,
iх= см; z0=2,15 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх=== 78,9 [л]=120 - условие выполнено
По лmaх и R y принимаем коэффициент продольного изгиба, который вышел =0.657
Проверим условие устойчивости принятого сечения:
у = = 28,0 кН/см2 Ry= 27 кН/см2 - условие не выполнено.
Определяем средний коэффициент продольного изгиба
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 90х7 мм с площадью поперечного сечения А 1-3= 12,3*2=24,6 см2,
iх= см; z0=2,47 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх=== 65 [л]=120 - условие выполнено
По лmaх и R y принимаем коэффициент продольного изгиба, который вышел =0.761
Проверим условие устойчивости принятого сечения:
у = = 22,6 кН/см2 Ry= 27 кН/см2 - условие выполнено.
2. Подберем сечение опорной стойки фермы 1-2 из двух уголков.
Нам известно:
N1-2=54,31 кН;
еfх= еfy= = 85 см;
Ry=27 кН/см2; tf=1.4 см
Требуемая площадь поперечного сечения
Принимаем сечение из двух не равнополочных уголков 63х40х5 мм с площадью поперечного сечения
А 1-2=4,98*2=9,96 см2,
iх=2 см.;
iy1 = 1,12 см
z0=0.95 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх== = 42,7 [л] = 120 - условие выполнено
По лmaх и R y принимаем коэффициент продольного изгиба, который вышел =0.874
Проверим на устойчивость принятое сечение
у = = 6,24 кН/см2Ry= 27 кН/см2 - условие выполнено.
3. Подберем сечение стойки фермы 16-5 из двух уголков.
Дано:
N16-5=162,94 кН;
еfх=136 см, еfy= 170 см;
Ry=27 кН/см2; tf=1.4 см
Расчёт ведётся исходя из условия прочности
Требуемая площадь поперечного сечения
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 56х5 мм с площадью поперечного сечения
А 16-5=6,13*2=12,26 см2,
iх=iy1 1,94
z0=1.74 см
Определим гибкость стержня по формуле
Лmax1=== 70,1 [л]=150 - условие выполнено
Лmax2=== 87,6 [л]=150-условие выполнено.
Исходя из расчётов выбираем наибольшее значение гибкости Лmax2 =87,6
По лmaх и R y принимаем коэффициент продольного изгиба =0.595
Выполняем проверку уcтойчивости принятого сечения
у = = 22,3 кН/см2Ry= 27 кН/см2 - условие выполнено.
4. Подберем сечение верхнего сжатого пояса фермы 5-6 из двух уголков.
Дано:
N5-6= 879,9 кН;
еfх= еfy= см;
Ry=27 кН/см2; tf=1.4 см
Требуемая площадь поперечного сечения
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 125х10 мм с площадью поперечного сечения
А5-6= 24,3*2=48,6 см2
iх= iy1=3,85; z0=3,45 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх=== 44,1 [л]=120 - условие выполнено
По лmaх принимаем коэффициент продольного изгиба, который вышел =0,866
Проверим условие устойчивости принятого сечения
у = = 20,9 кН/см2Ry= 27 кН/см2 - условие выполнено.
6. Расчет центрально-растянутых элементов
1. Расчет ведется из условий прочности.
Подберем сечение центрально растянутого нижнего пояса фермы 15-16 из двух уголков.
Дано:
N15-16=825,59 кН;
еfх= еfy==170 см;
Ry= 27 кН/см2; tf=1.4 см
Требуемая площадь поперечного сечения
Аnec15-16 = = 30,6 см2
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 90х9 мм с площадью поперечного сечения
А15-16=15,6*2=31,2 см2
iх= iy1=2,75 см
z0 = 2,55 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх=== 61,8 [л]=400-условие выполнено.
2. Подберем сечение центрально растянутой стойки фермы 3-18 из равнополочных уголков.
Дано:
N3-18=76,04 кН;
еfх= 136 см; еfy=170 см;
Ry= 27 кН/см2; tf=1.4 см
Требуемая площадь поперечного сечения
Аnec3-18==2,8 см2
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 50х5 мм с площадью поперечного сечения А3-18=4,8*2=9,6 см2, iх= iy1=1,53; z0=1,42 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх===88,8[л] = 400 - условие выполнено,
лmaх=== 111,1 [л] = 400-условие выполнено.
3. Подберем сечение центрально растянутого раскоса фермы 4-16 из двух уголков.
Дано:
N4-16=233,55 кН;
еfх= 192 см; еfy=240 см;
Ry= 27 кН/см2; tf=1.4 см
Требуемая площадь поперечного сечения
Аnec4-16 == 8,65 см2
Принимаем сечение из двух равнополочных уголков 50х5 мм с площадью поперечного сечения А4-16=4,8*2=9,6 см2, iх=iy = 1,53 см, z0=1,42 см
Определим гибкость стержня по формуле
лmaх===125,5 [л] = 400 - условие выполнено,
лmaх=== 156,9 [л] = 400-условие выполнено.
Результаты подбора сечений элементов фермы сводим в таблицу 3.
Таблица 3. Сечение элементов ферм
№ стержня |
Усилие, кН |
Сечение |
|
1-3 |
423,66 |
90х7 |
|
1-2 |
54,31 |
63х40х5 |
|
3-18 |
76,04 |
50х5 |
|
4-16 |
233,55 |
50х5 |
|
16-5 |
162,94 |
56х5 |
|
5-6 |
879,9 |
125х10 |
|
16-15 |
825,59 |
90х9 |
7. Расчет сварных швов и конструирование узлов фермы
Расчет сварных швов
Шов характеризуется длиной lw и толщиной kw
kw4.0 мм
Для ручной сварки kw = 4,5,6,7,8,9,10,12 мм
Коэффициенты для ручной сварки вf=0.7
вz=1.0
Общий вид формулы по определению длины швов
lw=
Длину шва для обушка определяем по формуле
=1
Длину шва для пера определяем по формуле
=1
Для равнополочных уголков б=0.7
Для неравнополочных уголков соединенных меньшей полкой б=0.75
Для неравнополочных уголков соединённых большой полкой б=0.6
Рассчитаем сварные швы в узле 16.
ферма фасонка сварной шов
Схема к расчёту сварных швов в узле 16
Принимаем электрод для ручной сварки Э42. Определим значение в выражениях
вf*Rwf=0.7*18= 12,6 кН/см2
вz*Rwz=1.0*16,5=16,5 кН/см2
принимаем (в fR wf)min =12,6 кН/см2.
1. Определяем длину шва у обушка и пера для стойки 16-5
N 16-5 162,94 кН
Кw=4 мм
= + 1= 12,3 см
= + 1= 5,8 см
Проверяем выполнение условий:
= 12,3 см ?lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0.4=23,8 см
= 5,8 см ?lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0.4=23,8 см
= 12,3
= 5,8 см
Принимаем
= 13 см Кwo=4 мм
= 6 см Кпw=4 мм
2. Определяем длину шва у обушка и пера для нижнего пояса 16-15
N15-16=825,59 кН
Кw=7 мм
= + 1=33,7 см
= + 1= 15,04 см
Проверяем выполнение условий:
= 33,7 см < lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0,7 = 41,65 см
= 15,04 см ? lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0,7 =41,65 см
= 33,7 с
= 15,04 см
Принимаем
=34 см Кwo=7 мм
= 16 см Кпw=7 мм
3. Определяем длину шва у обушка и пера для раскоса 4-16
N4-16=233,55 кН
Кw=4 мм
= + 1=17,22 см
= + 1= 7,9 см
Проверяем выполнение условий:
= 17,22 см ? lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0,4 = 23,8 см
= 7,9 см ? lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0,4 =23,8 см
=17,22 с
= 7,9 см
Принимаем
= 18 см Кwo=4 мм
= 8 см Кпw=4 мм
4. Определяем длину шва у обушка и пера для нижнего пояса 16-17
N16-17=657,21 кН
Кw=7 мм
= + 1=27,1 см
= + 1= 12,2 см
Проверяем выполнение условий:
= 27,1 см ? lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0.7 = 41,65 см
= 12,2 см ? lwmax=85*вf*kw=85*0.7*0.7=41,65 см
= 27,1 с
= 12,2 см
Принимаем
= 28 см Кwo=7 мм
= 13 см Кпw=7 мм
Конструирование узлов фермы
Результаты расчета и конструирования узла сводим в таблицу 4.
№ узла |
Обозначение стержней |
Усилие кН |
Сечение № профиля |
, мм |
, мм |
, мм |
, мм |
|
16 |
17-16-15 |
825,59 |
90х9 |
7 |
670 |
7 |
610 |
|
16-4 |
233,55 |
50х5 |
4 |
180 |
4 |
180 |
||
5-16 |
162,94 |
56х5 |
4 |
136 |
4 |
136 |
Список литературы
1. Методические указания для курсового проектирования металлических конструкций (Расчет обшивки и вспомогательных балок затворов)/ Сост. Н.Е. Стеликов горки1985. 36 с.
2. Инженерные конструкции: Методические указания / Белорусская государственная сельскохозяйственная академия; Сост.Д.С. Дубяго, Д.В. Кольчевский. Горки, 2007. 44 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изготовление сварных конструкций. Определение усилий стержней фермы по линиям влияния. Проектирование количества профилей уголков. Подбор сечения стержней. Расчет сварных соединений. Назначение катетов швов. Конструирование узлов и стыков элементов ферм.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 04.11.2014Краткое описание металлоконструкции крана. Выбор материалов и расчетных сопротивлений. Построение линий влияния. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста, подбор его сечений. Расчет концевой балки, сварных швов, прогиба балки.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.06.2010Определение усилий в стержнях фермы аналитическим методом вырезания узлов. Значение усилий в стержнях фермы, особенности расчета опорных реакций. Расчет плоской сложной и пространственной конструкций. Определение усилий в стержнях фермы методом Риттера.
курсовая работа [305,8 K], добавлен 29.09.2010Предварительное определение проектной массы фермы крана и массы грузовой крановой тележки. Определение экстремальных значений полных расчетных усилий в стержнях фермы моста крана. Подбор сечений стержней фермы. Расчет стыка элементов пояса в узле.
курсовая работа [375,0 K], добавлен 24.12.2015Расчет основных размеров кранового моста. Определение нагрузок на конструкцию. Аналитический расчет ездовой балки. Расчет фермы жесткости. Действие инерционных нагрузок и нагрузки перекоса. Проверка напряжений, расчет сварных швов и концевой балки.
курсовая работа [490,1 K], добавлен 19.11.2012Образование поэтажной схемы многопролётной балки. Расчёт металлоконструкции фермы. Определение реакций опор в многопролётной балке. Построение эпюры поперечных сил. Приведение нагрузки к узловой. Подбор сечений элементов фермы. Расчёт сварных швов.
курсовая работа [1005,5 K], добавлен 06.10.2010Расчет болтовых соединений фланцев муфты и обечайки барабана механизма подъема грузоподъемного крана. Проектирование узла фермы; расчет сварного, заклепочного соединения. Определение промежуточного вала, зубчатых передач, шпонок, опорных подшипников.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 17.08.2013Компоновка и расчет поперечной рамы. Определение габаритных размеров мостового крана и конструкций в плоскости рамы. Расчет надкрановой и подкрановой частей двухветвевой колонны. Проектирование стропильной сегментной фермы и вычисление усилий в стержнях.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 06.03.2013Конструирование и расчет несущих элементов покрытия: конструктивная схема, расчет клеефанерной панели и ее проверка на прочность. Вычисление параметров основной несущей конструкции, стойки каркаса. Защита от загнивания и возгорания, при транспортировке.
курсовая работа [401,8 K], добавлен 30.01.2014Сварные фермы: назначение, нагрузки, классификация. Методы определения расчетных усилий в стержнях. Подбор сечений стержней ферм. Основные принципы конструирования и сборки сварных ферм. Решетчатые строительные металлоконструкции различного назначения.
дипломная работа [103,7 K], добавлен 27.02.2009Расчет подредукторной фермы вертолета. Ее геометрические параметры. Определение усилий в стержнях фермы и их проектировочный расчет. Расчет кругового кольца при плоском изгибе. Определение внутренних силовых факторов и поперечного сечения шпангоута.
курсовая работа [776,7 K], добавлен 17.04.2010Проектирование главной фермы мостового крана. Анализ вариантов проекта. Расчет усилий в отдельных стержнях фермы. Определение необходимых размеров поперечных сечений стержней, удовлетворяющих условиям выносливости, устойчивости и статической прочности.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 15.08.2010Определение геометрических размеров колонны, выбор материала, оценка прочностных характеристик и анализ полученных результатов. Специфика конструкций, изготовленных из металлических деталей, соединенных сваркой. Преимущества сварных конструкций.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.05.2023Практические конструкторские расчеты узлов сварной фермы: промежуточный узел из парных уголков и проверка прочности стыка, прикрепление пояса к накладкам и к фасонкам с обеих сторон конструкции, опорный раскос и сопряжение стропильной фермы с колонной.
лабораторная работа [34,6 K], добавлен 01.12.2010Сварка как основной технологический процесс в промышленности. Характеристика материалов сварных конструкций. Виды сварных швов и соединений. Характеристика типовых сварных конструкций. Расчет на прочность и устойчивость при разработке сварных конструкций.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.09.2011Назначение генеральных размеров моста крана. Силы тяжести электродвигателя и редуктора механизма передвижения. Давление колес тележки на главную балку. Расчетная схема на действие вертикальных нагрузок. Определение усилий в главной балке моста крана.
курсовая работа [429,7 K], добавлен 10.06.2011Выбор и обоснование сварочных материалов, анализ и оценка их свариваемости. Расчет плоского настила без ребер жесткости. Определение параметров балки настила. Расчет и конструирование главной балки, порядок проверка местной устойчивости ее элементов.
курсовая работа [721,3 K], добавлен 15.05.2013Исследование равновесия плоских шарнирных ферм, определение реакций внешних связей. Определение усилий в стержнях фермы методом вырезания узлов и методом Риттера. Система уравнений для определения реакций внешних и внутренних связей, значения реакций.
курсовая работа [907,0 K], добавлен 12.10.2009Определение нагрузки и расчетных усилий, воспринимаемых балками настила до и после реконструкции здания. Подбор сечения балки настила и характеристики выбранного двутавра. Методика усиления балки увеличением сечения. Расчет поясных швов и опорного узла.
контрольная работа [369,8 K], добавлен 20.09.2011Расчет проушины шарнирного соединения типа "ухо-вилка", балочного кронштейна, болтов крепления и толщины подошвы. Методика проведения литьевых и сварочных работ, определение основных параметров технологических процессов. Расчет и параметры сварных швов.
курсовая работа [527,6 K], добавлен 18.07.2014