Измельчитель кормов "Волгарь-5"

Технологическая схема и принцип работы измельчителя кормов "Волгарь-5". Устройство основных узлов измельчителя. Заточка ножей барабана. Принципиальная электрическая схема устройства. Работа в ручном и автоматическом режимах, световая сигнализация.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 12.12.2015
Размер файла 687,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Измельчитель кормов "Волгарь-5"

Технологическая схема

Подготовленный для измельчения корм через загрузочный транспортер 8 укладывают равномерным слоем на подающий транспортер 4, уплотняют наклонным транспортером 3 и с его помощью направляют к режущему барабану 2, где происходит предварительное измельчение его на частицы размерами 20...80мм (на барабане установлено шесть криволинейных ножей Г-образной формы). Далее частицы корма попадают в зону вращающегося шнека 7, который направляет их на вторую ступень измельчения, представляющую собой подвижные ножи (9 шт.) закрепленные на шлицевой втулке. Взаимодействуя с неподвижными ножами (тоже 9 шт.) они измельчают корм до 2..10мм. качество измельчения регулируют изменением угла между ножами и витками питающего шнека второй ступени.

Для измельчения корма крупному рогатому скоту ножи второй ступени снимают. Все последующие ножи устанавливают по спирали через 72° против направления вращения. Ножи затачивают с помощью приспособления, помещенного над режущим барабаном. Вторая ступень измельчения оснащена предохранительным устройством, автоматически отключающим, электродвигатель измельчителя при перегрузки электродвигателя.

Основными узлами измельчителя являются корпус с крышками, подающий и нажимной транспортеры, режущий барабан, аппарат вторичного резания со шнеком, заточное приспособление, загрузочный и разгрузочный транспортеры, привод, автомат выключения и электрооборудование.

Корпус представляет собой сварную конструкцию, на которой монтируются все основные узлы машины. В верхней части к корпусу на пятках крепится крышка, закрывающая режущий барабан и шнек. В направляющие крышки установлено заточное приспособление. К верхней части корпуса крепится подающий транспортер. С левой стороны корпуса установлена нижняя крышка, закрывающая аппарат вторичного резания.

Подающий транспортер состоит из сварной рамы, ведущего и ведомого валов, на которых установлены звездочки цепи транспортера с металлическими планками, образующими сплошное полотно. Для предотвращения прогиба планок на поперечинах рамы транспортера и ведущем валу установлена поддерживающая опора.

Нажимной транспортер состоит из сварного корпуса, ведущего вала с двумя тяговыми и одной приводной звездочками и оси. На которой свободно вращаются на капроновых втулках две ведомые звездочки и ролик. Полотно транспортера по конструкции подобно полотну подающего транспортера.

На ведущем валу транспортера закреплены лыжи, вторые концы которых закреплены на оси ведомых звездочек.

Загрузочный транспортер служит для подачи корнеклубнеплодов из хранилищ в кормоперерабатывающие машины. Он состоит из рамы, цепей с ковшами и системы привода. Рабочие органы приводятся в действие от электрического двигателя через одноступенчатый первичный редуктор и цепную передачу.

Выгрузной транспортер устанавливают в кормоцехах технологической линии выгрузки готовых смесей при использовании двух запарников-смесителей. Защищен кожухом: включает непосредственно шнек (рабочий орган) и двигатель-редуктор с электрическим приводом. С одной стороны опирается консольную часть выхода вала редуктора, а с другой (утолщенными витками) - на чугунное кольцо, укрепленное на выходе патрубка корпуса.

Режущий барабан предназначен для предварительного грубого измельчения кормов. Он состоит из трубчатого вала с двумя насаженными на него дисками, к которым болтами крепятся спиральные ножи. Барабан установлен на двух подошвах, закрепленных на корпусе измельчителя болтами. Овальные отверстия в углах корпуса измельчителя позволяют перемещать барабан и таким образом регулировать зазор между лезвиями ножей барабаном и противорежущей пластины.

Аппарат вторичного резания предназначен для окончательного измельчения корма. Он состоит из вала со шнеком, установленного на двух подошвах, подвижных ножей, спирально расположенных на шлицевой втулке на одном консольном конце вала, и неподвижных ножей, установленных в планках корпуса и подвижными специальными мостиками. Зазор между подвижными и неподвижными ножами обеспечивается распорными втулками. На другом консольном конце вала на шариковом подшипнике установлен шкив, передающий движение от электродвигателя на вал через поводок, жестко сидящий на валу, и срезную шпильку, вставленную в торец обода шкива.

Заточное приспособление предназначено для заточки ножей барабана и аппарата вторичного резания. Он представляет собой сварной корпус, в котором размещены две заточные головки. Головка для заточки ножей режущего барабана состоит из обоймы, в которой крепиться сегмент (камень), втулке, приваренной к корпусу и специальной гайки. Заточка ножей производится при вращении барабана.

измельчитель технологический электрический

Принципиальная электрическая схема

Данная схема может работать в ручном и автоматическом режимах.

В автоматическом режиме схема работает следующим образом:

Замыкая силовой выключатель QF программное реле времени КТ получает питание и через определенный промежуток времени замыкает свой контакт КТ2 в цепи катушки магнитного пускателя КМ2, катушка КМ2 получила питание, силовые контакты КМ2 замыкаются и двигатель режущего измельчительного барабана М2 начинает работать. Контакт конечного выключателя SQ замыкается, когда крышка закрыта.

Контакт НМ2.2 замыкается в цепи магнитного пускателя КМ1. Магнитный пускатель КМ1 получает питание, замыкает свои силовые контакты КМ1 и двигатель разгрузочного транспортера Ml начинает работать.

Контакт КМ1 замыкается в цепи магнитного пускателя КМЗ. Магнитный пускатель, получив питание, замыкает силовые контакты КМЗ. Двигатель загрузного транспортера МЗ начинает работать.

Данная принципиальная электрическая схема снабжена звуковой и световой сигнализацией. Когда программное реле времени КТ получает питание, включается звуковая сигнализация, информируя о том, что схема готова к работе. Через определенный промежуток времени программное реле КТ размыкает свой контакт КТ1.4 и отключается звуковая сигнализация.

В качестве световой сигнализации, предусмотрены светодиоды. Когда катушка магнитного пускателя получает питание, загораются светодиоды.

Данная схема предусматривает работу деблокировочном и блокировочных режимах. А так же данная схема предусматривает защиту оттоков, коротких замыканий и перегрузок.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Аппаратурно-технологическая схема участка кальцинации. Устройство и принцип работы ленточных конвейеров. Назначение печи кальцинации гидрооксида алюминия. Устройство и работа узла газоочистки и пылевозврата для очистки технологических газов от пыли.

    курсовая работа [599,8 K], добавлен 17.04.2011

  • Классификация режущих машин для тонкого измельчения мяса: с режущим механизмом в виде ножей, нож-решетка, микро-куттеры, комбинированные машины. Технология и оборудование для производства сосисок и сарделек. Принцип действия измельчителя системы Anco.

    курсовая работа [822,3 K], добавлен 05.05.2013

  • Назначение, область применения и технические характеристики токарно-винторезного станка. Устройство, принцип работы и электрическая принципиальная схема. Основные неисправности, их причины и методы устранения. Требования безопасности при эксплуатации.

    статья [1,2 M], добавлен 17.01.2015

  • Водоснабжение городских потребителей. Водонасосные установки трех типов. Технологическая схема водоподъемной установки. Башенная водонасосная установка с погружным электродвигателем. Принципиальная электрическая схема управления водонасосной станции.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 15.11.2010

  • Требования безопасности и надежности эксплуатации автоматизированного электропривода поточной линии. Правила пуска, аварийной остановки, наличие звукового или светового сигналов и блокировки. Технология работы линии в ручном и автоматическом режимах.

    презентация [133,1 K], добавлен 08.10.2013

  • Технологическая линия производства творога. Подбор оборудования и расчет площади творожного цеха. Устройство и принцип работы фасовочного автомата марки М1-ОЛК/1, его электрическая схема. Определение мощности на привод и подбор электродвигателя.

    курсовая работа [126,4 K], добавлен 28.11.2012

  • Обоснование целесообразности проектирования линии производства колбас в г. Красноярске. Характеристика сырья и материалов. Технологический процесс изготовления вареных колбас, сосисок, сарделек и мясных хлебов. Подбор оборудования и расчет измельчителя.

    курсовая работа [69,6 K], добавлен 17.10.2013

  • Классификация, характеристика, ассортимент, технологическая схема и процесс производства карамели, особенности приготовления ее начинок. Машинно-аппаратная схема, устройство и принцип действия технологического оборудования линии по производству карамели.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 21.02.2010

  • Технология проведения тепловой обработки непищевого сырья в условиях, обеспечивающих его обезвоживание и обезжиривание. Общая схема производства мясо-костной муки и технического жира. Производство сухих животных кормов на непрерывно действующих линиях.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 27.12.2015

  • Характеристика автоматизированной системы управления – транспортного устройства передвижения поддонов с датчиками давления для турбонасосных агрегатов. Анализ конструкции, описание ее работы в автоматическом режиме, схемы, описывающие работу устройства.

    отчет по практике [1,0 M], добавлен 13.06.2011

  • Схема и принцип работы устройства для измерения вязкости и модуля упругости веществ. Анализ по законам развития технических систем. Формула изобретения, статическая и динамическая модели технического противоречия при помощи катастрофы типа сборка.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 04.11.2012

  • Описание нефтеперекачивающей станции, ее принципиальная технологическая схема, принцип работы и функциональные особенности блоков. Программно-технический комплекс и назначение автоматизации. Выбор и обоснование датчиков, преобразователей, контроллеров.

    дипломная работа [8,0 M], добавлен 04.05.2015

  • Принципы работы холодильной машины. Схема компрессионного цикла охлаждения, оценка его эффективности. Сжатие пара в компрессоре. Паровая компрессорная установка. Электрическая схема холодильника. Процесс конденсации паров жидкости на примере фреона R-22.

    реферат [265,5 K], добавлен 26.01.2015

  • Описание конструкции конвертера. Процесс конвертирования медного штейна. Системы регулирования, контроля и автоматизации технологических узлов. Компоновка и коммутация щитов. Электрическая принципиальная схема автоматического регулирования дутья.

    дипломная работа [993,0 K], добавлен 02.07.2014

  • Принцип действия реле-регулятора температуры и устройства встроенной температурной защиты. Автоматический и ручной режим работы водонагревателя. Расчет допустимого тока работы котла при полной мощности. Выбор безопасных проводов и способ их прокладки.

    курсовая работа [325,3 K], добавлен 06.01.2016

  • Сведения об объекте. Электрическая принципиальная схема. Приёмно-контрольный прибор Аккорд-512. Монтаж технических средств сигнализации. Монтаж технических средств для охраны периметра и территории объекта. Типы извещателей и их описания. Расчёты.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 20.06.2007

  • Проблема повышения качества кормов. Эффект применения незаменимых аминокислот. Технологическая схема производства препаратов лизина. Приготовление стерильных питательных сред, посевного материала. Состав питательных сред при выращивании продуцента лизина.

    курсовая работа [434,9 K], добавлен 19.12.2010

  • Устройство, работа и область применения прядильно-крутильной машины ПК-100. Технологическая схема машины. Устройство полого веретена ВПК-32. Особенности процесса формирования пряжи на машине. Устройство крутильной машины двойного кручения ТКД-400Ш.

    лабораторная работа [3,6 M], добавлен 20.08.2014

  • Построение механических характеристик рабочей машины под нагрузкой и на холостом ходу. Выбор элементов принципиальной электрической схемы и монтажного исполнения двигателя, расчет переходных процессов в электроприводе и разработка ящика управления.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 18.11.2010

  • Выбор, разработка технологической схемы процесса улавливания этилового спирта. Описание технологической схемы улавливания. Технологический расчет вертикального кольцевого адсорбера. Схема общего вида, устройство и принцип действия адсорбционной установки.

    курсовая работа [131,9 K], добавлен 15.11.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.