Цех по производству "сэндвич" панелей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова»

Инженерно-технический институт

Кафедра «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине «Технология изоляционных материалов и изделий»

на тему: «Цех по производству "сэндвич" панелей».

Выполнил: ст. гр. ПиПСМИК-12

Яковлева С.В.

Проверил: д.т.н.,профессор

Местников А.Е.

Якутск 2015



Содержание

1. Вводная часть

2. Номенклатура выпускаемой продукции

3. Технологическая часть

3.1 Выбор способа и технологической схемы производства

3.2 Режим работы цеха

3.3 Производительность цеха

3.4 Сырье и полуфабрикаты

3.5 Технологический процесс производства

3.6 Выбор и расчет основного технологического оборудования

3.7 Ведомость оборудования цеха

3.8 Расчет потребности в энергетических ресурсах

3.9 Штатная ведомость цеха

3.10 Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

4. Охрана труда

5. Технико-экономическая часть

6. Строительная часть

Заключение

Использованная литература



1. Вводная часть

Отделочные материалы в строительстве, применяемые для повышения эксплуатационных и декоративных качеств зданий и сооружений, а также для защиты строительных конструкций от атмосферных и других воздействий. В современном строительстве к основным Отделочные материалы относят: природные и искусственные каменные материалы, отделочную керамику, материалы и изделия на основе древесины, бумаги, стекла, пластмасс, металлов, лакокрасочные материалы и другие [1].

Отделочные материалы обычно предназначаются для внутренней или наружной отделки. Некоторые материалы используются как во внутренних, так и наружных отделочных работах (например, природный декоративный камень, керамические материалы, архитектурно-строительное стекло и т.д.). Особую группу отделочные материалы составляют материалы и изделия для покрытий полов, которые должны отвечать ряду специфических требований (незначительная истираемость, высокая ударная прочность и т.п.). К отделочным материалам относят также некоторые акустические материалы, используемые одновременно в качестве звукопоглощающих покрытий и для декоративной отделки интерьеров зрелищных сооружений (театры, концертные залы, кинотеатры и др.) [2].

Большую группу среди отделочные материалы составляют облицовочные материалы и изделия, выпускаемые в виде листов, плит и плиток (например, сэндвич панели, асбестоцементные облицовочные листы, стемалит, керамические мозаичные плиты и плитки, декоративный бумажно-слоистый пластик и др.) и отличающиеся, как правило, высокими эксплуатационными и архитектурно-декоративными качествами. В условиях современного индустриального строительства рационально производить облицовку строительных конструкций в процессе заводского изготовления сборных элементов, доставляя их к месту монтажа с облицованными поверхностями (например, керамические мозаичные плитки укладывают в форму и бетонируют вместе со стеновыми панелями или лестничными площадками) [3].

В данной курсовой работе рассматривается цех по производству сэндвич панелей.

Что же представляют собой сэндвич панели? Сэндвич панели - сложная многослойная система.

Средний слой сэндвич панели, отвечающий за тепло - и шумоизоляцию, чаще всего представляет из себя пенополистерол или минераловатный утеплитель. Для облицовки среднего слоя производители таких материалов, как сэндвич панели, применяют оцинкованный стальной лист, имеющий защитно-декоративное покрытие.

Если отбросить архитектурные и эстетические требования к строительным объектам, то сэндвич панели можно было бы назвать идеальным строительным материалом.

Во-первых, сэндвич панели по теплотехническим характеристикам превосходят традиционные строительные материалы (кирпич, дерево, бетон) примерно в 10 раз!

Во-вторых, масса сэндвич панелей в 10 - 20 раз меньше, чем у традиционных материалов. То есть можно значительно снизить нагрузки на фундамент, а в каких-то случаях обходиться и вовсе без него. Значительно снижаются и расходы на транспортировку - нет необходимости в перевозке тяжелых железобетонных панелей или кирпича.

В-третьих, сэндвич панели - недорогие и надежные конструкции, они позволяют экономить буквально на каждом этапе строительства, причем не только деньги, но и время. Например, крепление сэндвич панели к каркасу производится очень быстро при помощи самонарезающих болтов по металлу или дереву - в зависимости от того, из чего сделан каркас. Кстати, благодаря этому можно при необходимости даже демонтировать конструкцию и перевезти здание в другое место.

В-четвертых, сэндвич панели не требуют дополнительной отделки. Их поверхности - тонколистовая оцинкованная сталь - еще на заводе окрашиваются надежной краской или покрываются слоем полимера.

Достоинства сэндвич панелей для строителей можно перечислять и дальше. Но заметим, что и для эксплуатационников они тоже проблем не создают. Ведь их оболочка, как было сказано выше, изготавливается с хорошим и надежным антикоррозионным покрытием, материал утеплителя обладает низкой теплопроводностью, минимальным влагопоглощением, достаточной механической прочностью, высокой долговечностью. А сама сэндвич панель устойчива к вредному ультрафиолетовому излучению, атмосферным и механическим воздействиям. Кроме того, через сэндвич панели легко прокладываются любые коммуникации: сверлить или резать эту конструкцию не в пример легче, чем железобетонные панели.

Применяются сэндвич панели при строительстве как жилых, так и производственных зданий. Уникальная конструкция и малый вес таких изделий, как сэндвич панели - это основные их преимущества, которые влекут за собой большой запас прочности и малые затраты на транспортировку, погрузку и монтаж.

Дома из сэндвич панелей изготавливаются на заводе, после чего их остается только доставить и собрать. Этот фактор позволяет провести строительство в кратчайшие сроки, а также значительно сэкономить на отделке дома. Последний фактор обусловлен тем, что сэндвич панели обладают поверхностью, не требующей дополнительной обработки - шпатлевки или штукатурки, и выпускаются уже окрашенными в выбранный заказчиком цвет.



2. Номенклатура выпускаемой продукции

Таблица 1 Линейные размеры

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Номинальный размер	Предельное отклонение	Номинальный размер	Предельное отклонение	Номинальный размер	Предельное отклонение
1800	±5,0	1206	±5,0	60	±5,0 мм



3. Технологическая часть

сэндвич панель строительный декоративный

3.1 Выбор способа производства

Состоят сэндвич панели из трех слоев. Внешние слои - это облицовочные профилированные листы. Внутренний - теплоизолирующий материал. Между собой слои скрепляются при помощи высококачественного клея.

По теплотехническим характеристикам сэндвич панели значительно превосходят традиционные материалы. Панели толщиной 100мм заменяют кирпичную кладку в два с половиной кирпича, что подтверждает серьёзное энергосбережение здания в целом и обеспечивают высокую степень комфортности.

Скорость строительства из сэндвич панелей на несколько порядков выше, чем из пеноблоков, кирпича и железобетона. Поэтому панели используются прежде всего при строительстве быстровозводимых зданий. Очевидно, что скорость строительства зданий и сооружений в наше время очень важна, особенно при строительстве складов, производственных, сельскохозяйственных и торговых зданий, где время - деньги, в первую очередь. Чем быстрее объект будет построен, тем раньше и больше будет на нем заработано, тем скорее он окупится и начнет давать вам вашу заработанную прибыль.

При использовании сэндвич панелей в строительстве нагрузки на фундамент в десятки раз меньше, чем при применении бетона и кирпича.

Панелям присущи высокие эксплуатационные характеристики, в том числе и из-за уменьшения металлоемкости конструкций, что немаловажно в строительстве и его общей стоимости.

Данные сэндвич панели отличаются хорошей экологичностью и биологической стойкостью: не имеют запаха, не вызывают раздражения кожи, утеплитель в них на 98% состоит из воздуха. Они очень устойчивы к гниению и разрушению; не плесневеют и не представляют совершенно никакой опасности для человека и окружающей его среды.

Полимерное покрытие обладает высоким сопротивлением к истиранию, устойчиво к взаимодействию с кислотными средами, а также к ультрафиолетовому излучению.

Поверхность панелей идеально подходит для применения в качестве наружных и внутренних стен, так как не требует никакой дополнительной отделки.

Сэндвич панели обладают высоким уровнем стойкости к широкому кругу химикатов, масел и растворителей, к коррозионному воздействию окружающей среды.

Панели механически прочны. Они служат хорошей ограждающей защитой от различных внешних факторов.

Панели с утеплителем пенополистирол экспондированный самозатухающий очень легкие (семиметровую панель вручную поднимают два человека), что дает существенную экономию на фундаменте, каркасе, строительной технике и рабочей силе.

Легкость сэндвич панелей с утеплителем пенополистирол, по сравнению с традиционными материалами и панелями с другими утеплителями, облегчает обращение с ними, делает простыми и удобными их складирование, транспортировку, обработку и монтаж.

Покрытия.

В обшивках сэндвич панелей используется оцинкованная сталь, алюцинк и окрашенная оцинкованная сталь с полимерным покрытием полиэстер.

Оцинкованная сталь - это материал, привлекающий заказчиков своей невысокой ценой, легкостью в обращении и распространенностью на рынке строительных материалов. Долговечность стали с цинковым покрытием определяется, в первую очередь, толщиной слоя цинкового покрытия. Данный завод применяет оцинкованную сталь с цинковым покрытием толщиной 23-24мкм (275 - 278 г/кв. м.), долговечность которой составляет не менее 10-15 лет.

Утеплители [7].

Минеральная вата.

Для сэндвич панелей применяется только твердая минеральная вата плотностью не менее 100-115 кг/м3. При менее плотном утеплителе панели получаются недостаточно жесткими. Утеплитель располагают таким образом, чтобы его волокна были перпендикулярны плоскости обшивки (поперечно-ориентированные волокна), для этого минеральная плита режется на полосы (ламели). Этим обеспечиваются высокие прочностные характеристики панелей.

Основное положительное преимущество минеральной ваты при применении ее в качестве утеплителя для сэндвич панелей - негорючесть. Этим объясняется популярность наполнителя у заказчиков. К недостаткам можно отнести низкую влагостойкость минеральной ваты (панели с этим утеплителем должны быть надёжно защищены от атмосферных осадков при транспортировке и хранении), а также её вес (в среднем - 20 кг/м2 при кровельной панели толщиной 200 мм).

Доборные элементы.

Доборные элементы представляют собой металлические изделия, с помощью которых закрываются торцы, стыки и прочие конструктивные узлы стен и кровли для придания зданию или сооружению нужного колорита и завершенного эстетического вида. Доборные элементы также служат для дополнительной защиты против проникновения влаги. Они являются элементами покрытия кровли или отделки фасада. Применяются для комплектации зданий и сооружений, строящихся с применением сэндвич панелей, профильных листов и профнастила. Для оформления перегородок, стыков и примыканий ограждающих конструкций, парапетов, карнизов, оконных блоков и т.д. Для кровли - коньки, ендовы, ветровые и соединительные нащельники. Для фасадов - наружные и внутренние углы, торцевые, верхние и нижние нащельники, а также боковые нащельники для окон, парапетные, цокольные и переходные доборные элементы.

Доборные элементы играют немаловажную роль в строительстве сооружений из сэндвич панелей и профнастила. При изготовлении используются следующие материалы: оцинкованная сталь (0.5 - 0.7мм), алюцинк (0.5мм), оцинкованная окрашенная сталь с полимерным покрытием (0.5 - 0.7мм). Конфигурация доборных элементов определяется габаритами зданий и может быть определена как по проекту, так и по натурным измерениям на строительной площадке. Доборные элементы по желанию Заказчика могут изготавливаться из того же материала, что и сэндвич панели, профнастил или профильные листы. Цвет при этом может быть выбран из широкой цветовой гаммы по каталогу RAL или RR.

Технологическая схема производства

Схема 1 Технологическая схема производства сэндвич панелей



3.2 Режим работы цеха

Таблица 2

Наименование цеха, отделения	Количество рабочих дней в году Дн	Кол-во смен в сутки См	Продолж. рабочей смены Тсм, ч	Номинал. годовой фонд рабочего времени Фн, ч	Коэф-нт технич. использо вания оборудо вания, Кти	Коэф-т использ. рабочего времени, Ксм	Годовой фонд рабочего времени Фч, ч
Цех по производству «сэндвич» панелей	260	2	8	4160	0,95	0,75	2964

Номинальный годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:

Фн=Дн*См*Тсм (1)

Фн=260*2*8=4160 ч.

Годовой фонд рабочего времени составляет:

Фч=Фн*Ктн*Ксм (2)

Фч=4160*0,95*0,75=2964 ч.

Коэффициент технического использования оборудования определяется с учетом времени простоя оборудования за год. Ориентровочно Ктн=0,95



3.3 Производительность цеха

Расчет производительности для каждого технологического передела производится по формуле:

Пр=П0/ { 1 - (Б/100) },

Пр= 30000/(1 - (5/100))=31579

где Пр- производительность рассчитываемого передела;

По - производительность передела, следующего за рассчитываемым;

Б - производственные отходы и потери от брака, %.

Производительность цеха по готовой продукции определяется по формулам:

; ; , (4)

где Пгод- заданная годовая производительность цеха, т (м3); Ср- расчетное количество рабочих суток в году; n - количество смен в сутки; Вр - расчетный годовой фонд рабочего времени, ч. Брак для заводов сэндвич панелей составляет 5%. Расчет грузопотоков (расчет сырьевых материалов) при производстве.

Таблица 3

№ п/п	Наименование передела	Величина производственных отходов и потерь, %	Производительность в
			год, м3 (м2)	Сутки, м3 (м2)	Смену м3 (м2)	час, м3 (м2)
1	Поступает на склад готовой продукции	5	31579 (2631583)	0,0082 (0,69)	0,016 (1,37)	0,10 (8,3)



3.4 Сырье и полуфабрикаты

Для производства сэндвич панелей используются импортные материалы известных европейских компаний:

- минеральная вата плотностью 120 кг/м3;

- тонколистовая горячеоцинкованная сталь толщиной 0,5 мм;

- двухкомпонентный полиуретановый клей.

Рисунок 1 Панели с минеральной ватой - негорючие сэндвич панели (НГ)

3.5 Технологический процесс производства

Технологический процесс изготовления панелей слагается из ряда технологических операций, общее число которых может быть очень большим, изменяться как по числу и составу операций, так и по очередности их выполнения, зависящих от вида конструкции, оборудования, транспортных путей, доставки изделия и отправки готовых панелей потребителям и других факторов, в том числе имеющих и частное значение. Из общего числа технологических операций целесообразно выделить основные, определяющие принципиальные условия изготовления панелей и очередность следовании таких операций друг за другом. Знание технологического процесса поможет лучшей его организации с учетом местных условий, определяющих технико-экономические показатели производства панелей в предприятиях.

Технологический процесс сборки сэндвич панелей состоит из следующих этапов:

1. Рулон металла помещается в специальное устройство размотки/подачи металла (разматывающий барабан).

2. Далее лист металла через специальное вводное устройство, где на лист металла наносится защитная пленка (устройство нанесения защитной пленки), подается в профилирующее устройство (прокатный стан). Прокатный стан позволяет изготовить обкладку сэндвич панели требуемой длинны с необходимым главным профилем (рисунком) и замками.

3. Спрофилированный лист металла помещается на сборочный стол неокрашенной (грунт) стороной вверх.

4. На лист металла наносится клей в автоматическом режиме (устройство автоматического нанесения клея) или вручную. Клей активируется мелкодисперсионной водой.

5. При производстве панелей используются маты минеральной ваты, распиленные специальным образом на ламели при помощи устройства порезки ламелей.

6. Ламели примыкающие при сборки к замку фрезеруются (устройство выбора щели, фрезеровки ламелей).

7. Ламели укладываются вдоль листа металла на клей. Волокна минеральной ваты должны быть ориентированы перпендикулярно обкладке. Ламели укладываются плотно друг к другу, без зазоров. В случае образования зазора режется компенсационная панель необходимой ширины на устройстве выбора щели в ламели.

8. При помощи устройства автоматического нанесения клея наносится клей и вода на уложенные ламели.

9. Ранее изготовленная обкладка сэндвич панели помещается вручную на ламели или изготовленная на параллельном прокатном стане обкладка сэндвич панели захватывается при помощи переворотного устройства переворачивается и помещается на уложенные ламели.

10. Собранная сэндвич панель подается в пресс. В прессе происходит склеивание панели под воздействием температуры и давления.

11. Из пресса готовая сэндвич панель подается на приемный стол откуда далее транспортируется на склад готовой продукции (возможно через устройство упаковки сэндвич панелей).

3.6 Расчет и выбор основного технологического и транспортного оборудования

Рисунок 2 Разматывающий барабан с размижным механизмом нового типа на бобину стали весом до 7 тонн с собственным приводом и управлением с центрального пульта

Рисунок 3 Направляющий стол, установлен перед профилирующей машиной



Рисунок 4 Гильотина с фигурными ножами. Фигурные ножи позволяют без замятий и заусенцев отрезать как главный профиль обкладки, так и боковые замки

3.7 Ведомость оборудования цеха

Таблица 6

Наименование и марка оборудования	Краткая характеристика оборудования	Количество единиц оборудования
1	2	3
Разматывающий барабан с собственным приводом и сменным валом.	Маркировка - RBK-07.20.06; Вес - 1280 кг; Длина - 1550; Ширина - 1600; Высота - 1450; Вес рулона до 7 тонн.	1
Направляющее устройство с устройством накатки пленки и поперечной резки	Маркировка - SN-1.2-02; Вес - 225 кг; Длина - 2000; Ширина - 1650; Высота - 1200.	1
Гильотина с профильными ножами	Маркировка - NP-1250/05; Вес - 230 кг; Длина - 420; Ширина - 1650; Высота - 780.	1
Установка для нанесения клея в автоматическом режиме	Маркировка - SNK-12.0/02; Вес - 630 кг; Длина - 13000; Ширина - 1450; Высота - 1400.	2
Устройство резки ламелей	Маркировка - SRW-12.01; Вес - 45 кг; Длина - 1000; Ширина - 800; Высота - 1200.	1
Устройство для переноски обкладок	Маркировка - RT-7.12/05; Вес - 460 кг; Длина - 12000; Ширина - 1100; Высота - 5000.	1
Пресс	Маркировка - PT-1200/03; Вес - 9750 кг; Длина - 13000; Ширина - 1400; Высота - 1600.	1
Установка для упаковки	Маркировка - UPK-1500/06; Вес - 1500 кг; Длина - 1500; Ширина - 3400; Высота - 3400.	1

3.8 Расчет потребности в энергетических ресурсах

Расход электроэнергии устанавливают расчетным путем, исходя из технических характеристик основного и транспортного оборудования. Расчет расхода электроэнергии для каждой группы электродвигателей приведена в таблице 7.

Коэффициент нагрузки по мощности отражает использование мощности двигателя установленного при данном оборудовании в зависимости от степени его загрузки в период работы. Если оборудование загружается полностью в соответствии с технической производительностью и двигатель работает на полную мощность, то он равен 1, а если полностью не используется, то он будет меньше единицы. Величину этого коэффициента условно можно определить по формуле:



где Кэм - коэффициент загрузки мощности двигателя;

Пф и Пт - производительности оборудования (фактическая и техническая);

б - коэффициент, зависящий от степени использования производительности оборудования.

Расход электроэнергии

Таблица 7

№ п/п	Наименование оборудования с электродвигателем	Кол-во един. Оборуд.	Мощность электродвигателя, кВт	Коэф-нт использования оборудов. по времени Квн	Коэф-нт загрузки по мощности Кзн	Потребл. электроэнергия с учетом коэф. использования и загрузки по мощности
			Ед.	общая
1.	Разматывающий барабан с собственным приводом и сменным валом.	1	3,0	3,0	0,8	0,8	2,4
2.	Направляющее устройство с устройством накатки пленки и поперечной резки	1	2,0	2,0	0,85	0,85	1,7
3.	Гильотина с профильными ножами	1	4,0	4,0	0,8	0,8	3,2
4.	Установка для нанесения клея в автоматическом режиме	2	2,0	4,0	0,85	0,85	3,4
5.	Устройство резки ламелей	1	4,0	4,0	0,8	0,8	3,2
6.	Устройство для переноски обкладок	1	3,0	3,0	0,8	0,8	2,4
7.	Пресс	1	1,5	1,5	0,8	0,8	1,2
8.	Установка для упаковки	1	3,8	3,8	0,8	0,8	3,04
ИТОГО:	20,54

Расход электроэнергии в смену, в сутки и в год устанавливают умножением соответствующего количества рабочих часов в смену, сутки, год. Удельный расход электроэнергии подсчитывается по формуле:

, (10)

Потребность завода в энергетических ресурсах.

Таблица 8

Наименование энергетического ресурса	Единица измерения	Расходы
		в час	в смену	в сутки	в год
Электроэнергия	кВт	20,54	164,32	328,64	85446,4

3.9 Штатная ведомость цеха

Таблица 9

№ п/п	Наименование профессий или видов работ	Количество работающих	Всего	Длительность смены	Кол-во чел.-ч.
		1 смена	2 смена	3 смена			сутки	год
Производительные рабочие
1	Рабочий 1	2	2	-	4	8	32	8320
2	Рабочий 2	1	1	-	2	8	16	4160
3	Рабочий 3	1	1	-	2	8	16	4160
4	Рабочий 4	2	2	-	4	8	32	8320
5	Оператор	1	1	1	3	8	24	6240
6	Водитель	3	-	-	3	8	24	6240
7	Электрик	2	1	1	4	8	32	8320
ИТОГО:	12	8	2	22		176	45760
Цеховой персонал
1	Директор	1	-	-	1	8	8	2080
2	Зам. директора	1	-	-	1	8	8	2080
3	Главный бухгалтер	2	-	-	2	8	16	4160
4	Уборщица	1	-	-	1	8	8	2080
ИТОГО:	5	-	-	5		40	10400

3.10 Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

Размеры панелей проверяют предельными калибрами и универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую точность.Толщину панелей проверяют толщиномером по ГОСТ 11358 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения не более ±0,1 мм.Измерение проводят на расстоянии не менее 25 мм от кромки плиты в шести точках: в двух точках от каждой длинной стороны плиты с расстоянием между точками измерения около 1/3 длины плиты и по одной точке в середине коротких сторон плиты.Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов.Отклонение перпендикулярности смежных кромок определяют по ГОСТ 27680 с помощью угольника по ГОСТ 3749 и набора щупов или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.При арбитражных испытаниях продукции отклонение перпендикулярности смежных кромок определяют по ГОСТ 27680.



4. Охрана окружающей среды

По охране труда рассматриваются следующие вредные факторы: поражение электрическим током при работе электрическими инструментами для обработки и монтажа сэндвич-панелей, чтобы предотвратить последствия как например ожоги, после удара электрическим током проводятся технические мероприятия, такие как, изоляция проводов, заземление, а также проводятся санитарные мероприятия - это проведение инструктажа по технике безопасности. При предупреждении ушибов и порезов от движущихся режущих частей оборудования проводятся мероприятия такие, как металлически ограждения сеткой-рабицой, по санитарии проводится инструктаж по оказании первой медицинской помощи. Чтобы не возникали нарушения функций органов слуха при работе электрическим оборудованием и инструментами для обработки и изготовления сэндвич-панелей, проводятся технические мероприятия по соблюдению норм уровня шума, и каждому рабочему выдаются шумопонижающие наушники. Для защиты органов зрения и дыхания от металлических опилок после распиловки сэндвич панелей электролобзиком и сабельной пилой необходимо одевать защитные пластмассовые очки и маску.



5. Технико-экономическая часть

Таблица 10

№	Наименование показателей	Единица измерения	Количество
1	Годовой выпуск продукции	м3	31579
2	Годовой выпуск панелей	шт	263152
3	Годовой расход электроэнергии	кВт	85446,4
4	Общая площадь участка	м2	864
5	Коэффициент застройки	-	0,97
6	Количество работающих	чел.	27



6. Строительная часть

Данное здание предназначено для размещения производств:

- относящихся по пожарной опасности к категориям: «В», «Г» и «Д» по СНиП 2.09.02-85;

- с относительной влажностью воздуха в помещении до 60% (при выполнении заказчиком специально разработанных мероприятий влажность может быть повышена до 70%)

- с расчетной температурой воздуха в помещении 180С;

- с агрессивной и слабоагрессивной средами по СНиП 2.03.11.-85;

Степень огнестойкости здания IУа по СНиП 2.01.02-85, возводится в районах:

- Ш по весу снегового покрова и IV по скоростному напору ветра по СНиП 2.01.07-85;

- с расчетной температурой наружного воздуха минус 400С и выше;

- с расчетной сейсмичностью до 7 баллов включительно (основной вариант) и до 9 баллов включительно (дополнительный вариант) по СНиП II-7-81.

Здание (модуль) - одноэтажное, отапливаемое, бескрановое, однопролетное, прямоугольное в плане, с размерами в осях 24х36 м.

Высота здания по карнизу - 7,34 м, высота до низа рамных конструкций - 6,98 м.

Каркас здания (модуля) состоит из:

- рамных конструкций коробчатого сечения типа «Орск» пролетом 24м;

- колонн из прокатных широкополочных двутавров, устанавливаемых по углам здания;

- стоек фахверка из широкополочных двутавров, устанавливаемых по торцам здания с шагом 6 м;

- балок из прокатных швеллеров по торцам здания;

- ригелей фахверка из гнутых профилей коробчатого и Z-образного сечения;

- прогонов из прокатных швеллеров.

В ограждающие конструкции входят:

- наружные стеновые панели типа «Сэндвич» со стальными обшивками и утеплителями из пенополиуретана толщиной 61,6 мм;

- ворота стальные распашные складчатые размерами 3,6х3,6 м;

- двери стальные двупольные утепленные;

- окна стальные.

Кровля здания рулонная по стальному профилированному настилу. Утеплителем кровли служат минераловатные плиты повышенной жесткости.

Система водоотвода с кровли - наружная, неорганизованная.



Заключение

В данной курсовой работе запроектирована цех по производству сэндвич панелей с производительностью 31579 м3 в год. Производство такой продукции, как сэндвич панель - это многостадийный процесс, основано на применении новейших технологических оборудований.

В настоящее время когда нарушена экология нашей Земли этот экологичный материал по многочисленным исследованиям крайне важен.

Возможен при использовании в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях.

Таким образом, учитывая все преимущества таких изделий, как сэндвич панели, экономическую целесообразность использования быстровозводимых зданий, строительство быстровозводимых зданий становится наиболее популярным и доступным, а широта использования сэндвич панелей - неограниченной.



Использованная литература

1. В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, П.П. Дерябин Стеновые материалы и изделия: учебное пособие. - Омск: Изд-во СибАДИ, 2005. - 254 с.

2. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология изоляционных материалов и изделий»

3. http://bibliofond.ru/view.aspx?id=530614

4. http://www.rktp-trade.ru/?page_id=7777

Размещено на Allbest.ru

...